Presentazione

RELEO S.r.l.
Sede Operativa:
Via Ravenna, 562
Fossanova San Marco
44124 Ferrara
Tel. +39 0532 740625
www.releo.it
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GEOPIER
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IMPACT
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Il Sistema Geopier, attraverso l’utilizzo di colonne di ghiaia compattata, è un valido ed efficace metodo di consolidamento di terreni
di fondazione scadenti in grado di sostituire le fondazioni profonde
(pali in calcestruzzo armato e consolidamento Jet Grouting) e gli
interventi di scavo e ripristino.
Una soluzione performante, affidabile, economica e rapida,
testata e garantita da più di vent’anni di esperienza e realizzazioni.
Come funziona
Nel Sistema Geopier il rinforzo del terreno avviene tramite:
¢
trivellazione per l’asporto dei terreni scadenti;
¢
sostituzione con ghiaia selezionata;
¢
compattazione in strati uniformi;
¢
realizzazione della colonna densificata.
Il materiale utilizzato per la costruzione delle Colonne Geopier
proviene da pietrisco lavorato con frantoio, cave naturali, calcestruzzo riciclato o altri materiali di recupero (riciclato).
Nelle colonne non viene introdotto alcun agente chimico.
Caratteristiche e prestazioni
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¢
garanzia di controlli qualitativi in fase progettuale
e sul cantiere;
¢
sistema ecologico, ideale per gli edifici
ecocompatibili (certificazione energetica);
¢
processo di installazione rapido e pulito;
¢
sistema versatile, adatto per un’ampia gamma
di costruzioni;
¢
riduzione dei costi e dei tempi di costruzione.
Per ottenere
¢
maggiore rigidità e resistenza del terreno;
¢
controllo dei cedimenti;
¢
miglioramento della capacità portante;
¢
resistenza a carichi ciclici (sisma e vento);
¢
riduzione del rischio di liquefazione.
Controlli di Qualità
¢
Indagini preventive sull’opportunità di utilizzo del Sistema
Geopier in relazione alle caratteristiche del terreno.
¢
Prova di Carico (Modulus Test) e prove
BST (stabilità del bulbo) sulle Colonne Geopier.
¢
Rapporti periodici di esecuzione del lavoro.
Fasi esecutive
1. Trivellazione. Viene effettuata con o senza camicia,
con trivella a elica (diametro 80 cm) per l’asporto dei terreni scadenti; la profondità di scavo varia da 2 a 9 m,
nel rispetto dei documenti progettuali.
2.Riempimento. All’interno della cavità viene introdotta una quantità di aggregato (spessore finale di circa
50 - 60 cm), che viene immediatamente compattata da
un martello ad alta frequenza con speciale asta in acciaio e piatto costipante a smusso laterale. Successivamente si procede alla costruzione della colonna per strati
uniformi di aggregato compattato.
Ambiti di applicazione
¢
Fondazioni superficiali per strutture
industriali, commerciali e residenziali
¢
Pavimenti industriali
¢
Terreni sottoposti a liquefazione
e a carichi sismici ciclici
¢
Impianti per la produzione di biocombustibile
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3.Compattazione. Ogni strato viene compattato nel
corso di costruzione dallo stesso utensile compattatore,
fino alla completa realizzazione della colonna di pietrisco. La compattazione determina la densificazione della
colonna e una zona di consolidamento radiale fino a 80
cm oltre la superficie cilindrica di trivellazione.
¢
Serbatoi industriali di raccolta e di stoccaggio
Terminato il consolidamento è possibile realizzare le
fondazioni o i rilevati come opere superficiali.
¢
Stabilizzazione di pendii, di terrapieni e di frane
¢
Turbine per la produzione di energia eolica
¢
Rilevati stradali e ferroviari, sottofondi stradali
¢
Canali sotterranei
¢
Muri di sostegno in terra armata
e muri di contenimento
¢
Resistenza a carichi di trazione e a carichi laterali.
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Impact System è la soluzione, economica e funzionale, studiata da
Geopier per il consolidamento di terreni a scarsa coesione o sabbiosi sotto falda, che non consentono il sostentamento dei fori di
trivellazione.
Impact System realizza rigide colonne di ghiaia compattate attraverso l’utilizzo di un esclusivo processo di vibroinfissione
e battitura verticale.
La costruzione delle colonne è facilitata dall’uso di un tubo-forma scorrevole.
Ambiti di utilizzo (in alternativa a:)
¢
sostituzione con scavo e ripristino;
¢
pali in cemento armato (battuti, trivellati, vibroinfissi, ecc.);
¢
iniezioni Jet Grouting;
¢
vibroflottazione.
Caratteristiche e prestazioni
¢
sistema ecologico, ideale per edifici ecocompatibili
(certificazione energetica);
¢
processo di installazione rapido (riduzione dei tempi) e pulito (lavorazione a secco);
¢
riduzione dei costi;
¢
drenaggio dei terreni in profondità;
¢
livelli di vibrazione molto inferiori rispetto all’infissione
di pali battuti.
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Per ottenere
¢
miglioramento della capacità portante e della rigidezza
dei terreni;
¢
controllo dei cedimenti;
¢
riduzione del rischio di liquefazione;
¢
resistenza a carichi ciclici (sisma e vento).
Controlli di Qualità
¢
Indagini preventive sull’opportunità di utilizzo del Sistema
Impact Pier in relazione alle caratteristiche del terreno.
¢
Prova di Carico (Modul Test) e controllo
delle pressioni di infissione/costruzione.
¢
Rapporti periodici di esecuzione del lavoro.
Fasi esecutive
1.Introduzione del tubo-forma. Lo speciale tubo-forma
(mandrino) viene introdotto all’interno del terreno (profondità variabile da 3 m a 15 m) per mezzo di una forza
vibrazionale (vibroinfissore ABI su asta telescopica). Durante il processo di perforazione l’utilizzo di una piastra
sacrificale impedisce che terreno e residui possano entrare nel mandrino ed inoltre determina la densificazione
del terreno radialmente.
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2.Disposizione e addensamento dell’aggregato. Il tubo-forma cavo serve da condotto per la disposizione della
ghiaia all’interno della colonna. Esso viene sollevato di
circa 90 cm e subito infisso per 60 cm, formando uno strato costipato di 30 cm. Il metodo consente di addensare
l’inerte verticalmente per strati successivi fino alla quota
di progetto.
Ambiti di applicazione
¢
Fondazioni superficiali per strutture
industriali, commerciali e residenziali
¢
Pavimenti industriali
¢
Terreni sottoposti a liquefazione
e a carichi sismici ciclici
¢
Impianti per la produzione di biocombustibile
¢
Serbatoi industriali di raccolta e di stoccaggio
¢
Turbine per la produzione di energia eolica
¢
Rilevati stradali e ferroviari, sottofondi stradali
L’installazione è quindi completata da:
¢
collaudo finale sulle colonne (prove di carico e controllo delle pressioni di infissione/ compattazione)
¢
Canali sotterranei
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messa in quota dei piani di appoggio
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Stabilizzazione di pendii, di terrapieni e di frane
¢
getto delle solette in calcestruzzo o posa dei rilevati.
¢
Resistenza a carichi di trazione e a carichi laterali.
¢
Muri di sostegno in terra armata
e muri di contenimento
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