Polysorb – Molle a tazza

Transcript

Polysorb – Molle a tazza
Polysorb
Tel. +39 - 039 - 59 06 1
Fax +39 - 039 - 59 06 222
Polysorb – Molle a tazza
mm
Compensazione del gioco assiale e degli errori
di lavorazione
Eccellenti capacità ammortizzanti
Insonorizzanti
Inossidabili
Leggere
Isolamento elettrico e termico
36.1
Polysorb | Molle a tazza
Le molle a tazza sono dischi convessi in grado di deformarsi quando sottoposti ad una sollecitazione meccanica e di tornare alla forma originale nel momento in cui la forza applicata
viene meno. Rispetto alle molle tradizionali consentono un miglior sfruttamento dello spazio
disponibile.
> 5 Dimensioni
Ø 5–40 mm
igus® S.r.l.
Robbiate (LC)
Tel. +39 - 039 - 59 06 1
Fax +39 - 039 - 59 06 222
Polysorb
1 Forma
Materiale:
iglidur® J
Foto 36.1: Prova di durata per
molle a tazza Polysorb
36.2
Molle a tazza
Capitolo 3
Quando impiegare le molle a tazza
Quando non impiegare le molle a tazza
Polysorb
Polysorb
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Come alternativa a molle a tazza in
acciaio che raggiungono ottime elasticità solo ricorrendo a soluzioni speciali
Per compensazione automatica dei
giochi e di eventuali errori di lavorazione
Quando servono capacità ammortizzanti
Per esigenze di silenziosità
Quando serve un materiale amagnetico
Per un isolamento elettrico e termico
Per esigenze di resistenza alla
corrosione
Per un funzionamento completamente
a secco
Per esigenze di leggerezza
Quando serve un minimo ingombro
Se serve un materiale esente da
manutenzione
File 3D CAD, catalogo on-line e altre informazioni
•
Quando il materiale deve mantenere
proprietà meccaniche ed elasticità
costanti al variare della temperatura
operativa
Quando si richiede resistenza a
sollecitazioni meccaniche elevate
www.igus.it/it/polysorb
Polysorb | Dati tecnici
Le molle a tazza sono dischi convessi in
Agente
grado di deformarsi quando sottoposti ad
Alcool
resistente
una sollecitazione meccanica e di tornare
Idrocarburi clorurati
resistente
alla forma originale nel momento in cui la
Esteri
non resistente
forza applicata viene meno. Rispetto alle
Grassi e oli
resistente
molle tradizionali, consentono un miglior
Chetoni
parzialmente resistente
sfruttamento dello spazio disponibile:sono
Carburanti
resistente
Acidi deboli
parzialmente resistente
Acidi forti
non resistente
Basi deboli
parzialmente resistente
Basi forti
parzialmente resistente
pertanto la scelta ottimale per esigenze di
minimo ingombro e – in generale – nelle
costruzioni in cui si richiede un’escursione
Resistenza
Foto 36.2: Molle a tazza Polysorb
ridotta. L'escursione della singola molla a
tazza è piuttosto contenuta. Per questo
Tabella 36.1: Resistenza chimica delle
motivo esse non vengono quasi mai impie-
molle a tazza Polysorb
gate singolarmente, bensì in strati multipli:
in senso alterno (in questo caso l’escur-
20
sione totale sarà proporzionale al numero
di dischi impiegati).
Resistenza chimica
Le molle a tazza Polysorb resistono a basi
diluite ed acidi molto deboli, nonché ai carburanti ed ai lubrificanti di uso comune. La
minima igroscopia ne fa la scelta ottimale
per impiego in ambienti umidi o bagnati.
Reazione elastica [N]
15
10
5
0
0
0,11
0,22
0,33
0,45
Tel. +39 - 039 - 59 06 1
Fax +39 - 039 - 59 06 222
per sfruttare la massima corsa si orientano
Escursione [mm]
Assorbimento di umidità
Grafico 36.1: Curva caratteristica della molla: resistenza meccaL’igroscopia delle molle a tazza è minima.
nica in funzione della deformazione generata (articolo di rife-
Va però precisato che una forte umidità
rimento: JTEM-10)
ambientale combinata con temperature elevate (ad esempio in caso di esposizione
20
nuativo in acqua) può comportare un rilassamento del materiale, pregiudicandone
l’elasticità e le proprietà meccaniche.
Temperature operative
Alte temperature operative comportano una
diminuzione della rigidezza dei polimeri. Rispettando la temperatura operativa massi-
Max reazione elastica della
molla [N]
prolungata a vapori caldi o impiego conti15
10
mm
5
0
23
ma ammissibile di 80°C, la resistenza della
50
80
Temperatura operativa [°C]
molla è pressoché dimezzata rispetto a temperatura ambiente (nel grafico 36.2 la resi-
Grafico 36.2: Reazione elastica in funzione della temperatura
stenza di una JTEM-10 passa dai 18 N di
operativa (articolo di riferimento: JTEM-10)
partenza a 8 N residui).
File 3D CAD, catalogo on-line e altre informazioni
www.igus.it/it/polysorb
36.3
Polysorb | Molle a tazza | in mm
Dimensioni in mm
Codice articolo:
J T E M-05
d1
in mm
igus® S.r.l.
Robbiate (LC)
Tel. +39 - 039 - 59 06 1
Fax +39 - 039 - 59 06 222
Polysorb
Molla
a tazza
iglidur® J
Dimensioni corrispondenti a DIN 2093
Articolo
JTEM-05
JTEM-06
JTEM-08
JTEM-10
JTEM-12
JTEM-16
JTEM-20
Escursioni e forze: valori indicativi
De
[mm]
Di
[mm]
[mm]
t
h0
[mm]
S0,25
[mm]
F0,25
[N]
S0,5
[mm]
F0,5
[N]
S0,75
[mm]
F0,75
[N]
F1,0
[N]
10,0
12,5
16,0
20,0
25,0
31,5
40,0
5,2
6,2
8,2
10,2
12,2
16,3
20,4
0,5
0,7
0,9
1,1
1,5
1,75
2,25
0,25
0,30
0,35
0,45
0,55
0,70
0,90
0,06
0,08
0,09
0,11
0,14
0,18
0,23
1
3
4
5
9
15
35
0,13
0,15
0,18
0,22
0,28
0,35
0,45
2,4
5,1
8
10
18
32
70
0,19
0,23
0,28
0,33
0,42
0,53
0,68
3,6
8
11
15
27
51
110
5
0,04
12 0,11
12 0,20
18 0,33
35 0,85
70 1,44
140 3,10
I valori di escursione e forze elastiche sono indicativi, basati su valori medi arrotondati.
Legenda:
F
= Forza applicata
S
= Escursione della molla (dovuta alla flessione)
De
= Diametro esterno [mm]
Di
= Diametro interno [mm]
t
= Spessore molla [mm]
h0
= Escursione max. [mm]
S0,25 = 25% dell’escursione max. [mm]
F0,25 = Forza che realizza il 25% dell’escursione max. [N]
S0,5 = 50% dell’escursione max. [mm]
Internet: www.igus.it
E-Mail: [email protected]
F0,5 = Forza che realizza il 50% dell'escursione max. [N]
36.4
S0,75 = 75% dell’escursione max. [mm]
F0,75 = Forza che realizza il 75% dell’escursione max. [N]
F1,0 = Forza che realizza l’escursione max. [N]
M
= Peso della molla a tazza [g]
File 3D CAD, catalogo on-line e altre informazioni
www.igus.it/it/polysorb
M
[g]
Polysorb
Tel. +39 - 039 - 59 06 1
Fax +39 - 039 - 59 06 222
mm
File 3D CAD, catalogo on-line e altre informazioni
www.igus.it/it/polysorb
36.5