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News
88
India, il cemento come bene
di consumo
India, Cement as a Consumer Good
L
Il cemento come bene di
consumo. La sfida di
Italcementi Group in India,
un mercato nuovo
e affascinante
Cement as a Consumer Good.
Italcementi Group’s challenge
in India: a new and
fascinating market
La cementeria diventa DOC.
Parte da Broni la
certificazione ambientale
Italcementi
The cement plant with a DOC
label. Broni inaugurates
Italcementi’s environmental
certification
La magia del titanio.
La fotocatalisi applicata ai
materiali da costruzione
The magic of Titanium.
Photocatalysis applied
to construction materials
Il team di Halyps si prepara
alle Olimpiadi.
Risorse Umane, Qualità
e Ambiente come condizioni
indispensabili per il successo
The Halyps Team prepares
for the Olympics.
Human Resources, Quality
and the Environment as
essential conditions for success
a sfida di Italcementi
Group in India,
un mercato nuovo
e affascinante
Una bambina dai tratti
orientali gioca tranquilla nel
proprio giardino. Stacco. Una
mandria di elefanti imbizzarriti
travolge tutto quanto si trova
davanti. Stacco. La bambina
prosegue nella sua serena
attività. Stacco.
Gli elefanti piombano sulla
casetta dove si trova la
protagonista, si lanciano a
testa bassa contro il muro di
cinta ma non succede niente:
la costruzione è robustissima,
la piccola indiana, rassicurata,
saluta gli animali che, mogi,
battono in ritirata.
Il logo della Zuari Cement,
la joint-venture Italcementi
Group-Zuari, chiude il filmato,
con il pay-off “Tough”,
ovviamente riferito al cemento.
È la sintesi del “commercial”
scelto dai responsabili
marketing per la promozione
dell’attività Zuari Cement in
India, e la sua analisi è
rivelatrice, perché illustra le
caratteristiche di un mercato
profondamente diverso da
quelli occidentali, un mercato
dal grande potenziale di
sviluppo, più complesso e
contraddittorio.
“L’India è un paese ricco di
contrasti” spiega Maurizio
Caneppele, condirettore
generale di Zuari Cement Ltd.
“Accanto a un grande
sviluppo del software e della
tecnologia, convivono notevoli
carenze infrastrutturali e
risorse a volte primordiali:
basti pensare che non si
usano i pallets, gli automezzi
vengono caricati
manualmente, per le
impalcature delle case in
costruzione si ricorre spesso
ad aste di legno bloccate da
corde”.
Non esistono quasi
autostrade, e le strade sono
poche e congestionate.
La velocità media dei trasporti
extraurbani non supera i 50
km/h, per le pessime
condizioni dell’asfalto.
In città, un traffico disordinato
e disomogeneo (si va dalle
indistruttibili 1100 Fiat del
boom postbellico italiano alle
moto-carrozzine taxi, alle
moderne vetturette tipo Matiz
Daewoo, il tutto immerso in
sciami di scooter), assordante
e inquinante, toglie sempre
più spazio ai pedoni.
Ma la lentezza del traffico non
rispecchia il dinamismo
dell’attuale società indiana,
in rapida evoluzione verso un
nuovo assetto, in cui i servizi
(50% del prodotto interno
lordo) stanno gradualmente
soppiantando i settori
tradizionali dell’agricoltura
e dell’industria.
Dal 1991 gli investimenti
stranieri sono liberalizzati,
anche se rappresentano
ancora solo il 6% di quelli
effettuati in Cina.
Per quanto riguarda le
infrastrutture, le carenze
sono enormi.
Il governo indiano ha previsto
di investire 12 miliardi di
dollari in 8 anni in un
progetto di strade a
scorrimento rapido, metà
delle quali nel quadrilatero
formato dalle città di Delhi,
Mumbai (Bombay), Kolkata
(Calcutta) e Chennai (Madras).
Un altro dato che indica le
enormi possibilità della
vendita di cemento in India è
il consumo pro-capite, che è
di soli 90 kg/anno contro i
650 dell’Italia, i 450 della
Cina, i 300 della Tailandia.
Non dimentichiamo le
dimensioni globali della
domanda, che dovrebbe
toccare i 100 milioni di
tonnellate nel 2002, il
secondo mercato al mondo
dopo la Cina, con un tasso di
crescita medio di oltre il 6%
durante gli ultimi 10 anni.
Notevoli quindi le potenzialità
di sviluppo, per un mercato
che in questo momento è
molto frammentato (25
produttori di taglia superiore a
1 milione di tonnellate), con
una struttura di dealers
atomizzata, e una complessa
logistica di distribuzione.
Per questi motivi e per la
presenza di una concorrenza
folta e agguerrita,
la comunicazione pubblicitaria
all’utente assume
un’importanza decisiva, nella
moderna declinazione
televisiva o attraverso i
tradizionali murales dipinti a
mano che aggiungono altro
colore alle strade indiane.
Il marchio della Zuari Cement
è in linea con una
comunicazione visiva a forte
valenza figurativa, col
muratore dal caratteristico
turbante che impugna la
classica spatola.
“La collocazione della nostra
fabbrica è strategica, perché
Yerraguntla, nello stato
dell’Andhra Pradesh, si trova
al centro dell’India del sud,
dove 4 stati raccolgono 250
milioni di abitanti, circa un
quarto dell’intera popolazione
nazionale”. Tre i centri
importanti in questa zona,
quasi equidistanti dalla
cementeria: Hyderabad,
Chennai e Bangalore.
Quest’ultima è la capitale
dell’informatica, una città
moderna e cosmopolita, che
gode di un ottimo clima,
particolare non trascurabile
per chi proviene dall’estero.
L’impianto di Zuari è
moderno, un solo forno e una
capacità di produzione di oltre
2 milioni di tonnellate di
cemento all’anno. I parametri
tecnici sono fra i migliori di
Italcementi Group; la mano
d’opera è qualificata e
motivata, seppure
abbondante (630 unità) per i
criteri occidentali. In India la
fabbrica, normalmente
lontana dai grossi centri
abitati, è un polo di
aggregazione sociale, una
sorta di villaggio autonomo,
con strutture sanitarie e di
assistenza interne. Variano
anche i parametri di
valutazione della retribuzione;
per gli impiegati il livello
salariale è importante,
ma altrettanto conta
l’assistenza scolastica per i
figli, che è considerata
prioritaria.
“L’India di oggi ricorda molto i
Paesi agli albori dello sviluppo
industriale, un Paese con una
forte solidarietà sociale,
grande entusiasmo e spinta
verso la crescita, compresenza
di una forte tradizione e di
contenuti innovativi”.
Una società divisa in tre grandi
fasce, con una forte presenza
di strati sociali svantaggiati,
una borghesia dinamica, ma
portatrice di solidi valori,
e una “upper class” modellata
sull’omologo ceto occidentale.
“È molto netta la
contrapposizione tra i retaggi
culturali della tradizione e gli
stimoli del nuovo.
La religiosità è diffusa e
sentita, il concetto di famiglia
è sacro, esistono ancora
problemi legati al sistema
delle caste, ma i contributi
provenienti dall’esterno sono
recepiti con un crescente
interesse, soprattutto quando
(formazione informatica o
manageriale) si presentano
come strumento di
promozione sociale”.
Nel mondo del lavoro, la
grande sfida è il passaggio da
una complessa tradizione –
che unisce valori religiosi e di
solidarietà sociale ad un forte
spirito gerarchico –
all’accettazione di una
flessibilità “capitalista” senza
rotture del consenso sociale.
Per questo debutto indiano,
Italcementi Group ha scelto la
forma di joint-venture
paritetica con un rinomato
gruppo industriale indiano,
Zuari Industries,
principalmente operante nei
fertilizzanti, in India e
all’estero.
Zuari Industries fa riferimento
al Gruppo K.K. Birla, che
appartiene a una delle
più importanti e influenti
89
famiglie indiane.
Il Presidente del Gruppo è
membro della Camera Alta del
Parlamento Indiano, ed è
figlio di un celebre industriale
filantropo amico e sostenitore
di Gandhi. Alcuni dei primi
consigli di amministrazione di
Zuari Cement si sono svolti a
Delhi, nella Birla House, dove
venne assassinato Gandhi nel
1948.
A questo punto una domanda
sorge spontanea.
Come si integra il manager
europeo in una realtà così
variegata e, per certi versi,
aliena?
Qual è il grado di accettazione
da parte di una cultura
fortemente strutturata e
ancorata a valori tradizionali?
“In linea di massima la cultura
indiana è tollerante e aperta,
e – sottolinea Caneppele – le
similitudini con la mentalità
sud-europea (vedasi il senso
della famiglia) appaiono
maggiori rispetto a quella
anglosassone che pure ha
influenzato sotto vari aspetti
la struttura dell’ex colonia.
L’integrazione caratteriale non
è difficile, se si accettano le
inevitabili differenze e ci si
accosta con umiltà e curiosità
a una civiltà che ha molto da
insegnare”.
Tra matrimoni combinati e
tecnologia d’avanguardia, il
Paese dai mille contrasti si
avvia a ricoprire un ruolo
sempre più importante ed
aperto negli equilibri
economici e politici d’Asia,
anche grazie a chi crede nelle
capacità e nelle potenzialità di
un popolo che merita, al di là
degli stereotipi e del folklore,
grande attenzione e fiducia.
I
talcementi Group’s
challenge in India: a new
and fascinating market
A little girl with Asian features
plays peacefully in her own
garden. Cut to a herd of wild
elephants tearing through
everything in their path. Cut.
The child continues to play
happily. Cut. The elephants
crash down upon the child’s
little house, throwing
themselves against the solid
enclosure wall … but nothing
happens: the construction is
extremely sturdy, the small
Indian child, reassured, waves
to the animals. The elephants,
downcast, turn and retreat.
The logo of Zuari Cement, a
joint Italcementi Group-Zuari
venture, is the last image
viewers see in this short,
together with the “Tough”
pay-off, obviously referring
to cement.
This is a synopsis of the
commercial chosen by the
marketing team to promote
and advertise Zuari Cement in
India, and its analysis is quite
revealing, because it illustrates
the characteristics of a market
that is profoundly diverse
from those in the West;
a market with great
development potential, one
that is more complex and
contradictory.
“India is a country rich in
contrasts,” explains Maurizio
Caneppele, Joint Managing
Director of Zuari Cement, Ltd.
“Alongside considerable
software and technology
development,
we find striking infrastructure
needs and rudimentary
resources: pallets are not
used, trucks are loaded
manually, and for the
scaffolding used around
houses under construction,
wooden poles are tied
together with pieces of rope.”
There are barely any highways,
and good roads are rare and
extremely congested. Due to
the poor conditions of the
paved roads, the average
speed outside the urban areas
does not exceed 50 km/hr. In
the cities, confused and oddly
mismatched traffic (one
minute there is an
indestructible Fiat 1100, a
product of the post-World
War II boom in Italy; next a
covered motorcycle-taxi,
followed by a modern,
gleaming Daewoo Matiz;
all of which are surrounded by
swarms of scooters) thunders
along deafeningly, creating
high levels of pollution and
increasingly eating away at
pedestrian space.
But the slow pace of the
traffic does not reflect the
dynamism of modern Indian
society, which is rapidly
evolving toward a new
structure in which services
(50% of the gross domestic
product) are gradually
overtaking the traditional
sectors of agriculture and
industry. Beginning in 1991,
foreign investment was
liberalized, even though it still
represents only 6% of the
considerable amount invested
in China.
As for the infrastructure, the
needs are enormous.
The Indian government has
plans to invest 12 billion
dollars over the next 8 years in
a fast-flowing highway
construction project, half of
90
which is in the quadrilateral
formed by the four major
cities of Delhi, Mumbai
(Bombay), Kolkata (Calcutta)
and Chennai (Madras).
Another parameter that
shows the enormous cement
sales opportunities existing in
India is per-capita
consumption, which accounts
for no more than 90 kg/year,
compared to 650 kg/year in
Italy, 450 kg/year in China,
and 300 kg/year in Thailand.
And let us not forget the
global dimensions of demand,
which should reach 100
million metric tons by 2002,
the second largest market in
the world after China, with an
average growth rate of more
than 6% in the last 10 years.
Therefore, the development
possibilities are significant, for
a market that is currently
extremely fragmented (25
producers who can boast
more than 1 million metric
tons of capacity), with a
scattered dealership structure,
and complex distribution
logistics. For these reasons,
and due to the presence of
tough competition, the
advertising strategy utilized
takes on decisive importance,
via modern television or
through the traditional handpainted murals, that lend
further color to Indian streets.
The Zuari Cement trademark
is in line with a strongly
figurative visual
communications strategy, with
a turbaned mason holding up
the classic tool of his trade:
the cement trowel.
“The location of our cement
plant is strategic, because
Yerraguntla, located in the
state of Andhra Pradesh, is at
the center of Southern India,
whose 4 states have a
combined population of 250
million souls, nearly a quarter
of the entire population of
India.” There are three
important centers in this area,
each nearly equidistant from
the cement works: Hyderabad,
Chennai and Bangalore.
The latter is the high-tech
information capital, a modern
and cosmopolitan city with an
excellent climate: not a
negligible issue for expatriates.
Zuari’s factory is modern, with
one furnace and a production
capacity of more than 2
million metric tons of cement
per year. The technical
parameters are among the
best in the Italcementi Group:
the work force is qualified and
motivated, even if large (630
units) by Western standards.
In India the factory, normally
quite far from large inhabited
centers, is a pole for social
gathering, a kind of
autonomous village, with
internal sanitary structures
and assistance programs.
The evaluation parameters for
payment also vary: employees
consider the salary level
important, but equally crucial
is the educational assistance
provided for their children –
this last consideration often
ranks as the top priority.
“India today reminds one of
many countries at the very
beginning of industrial
development, a country with
strong social solidarity, great
enthusiasm, driven toward
growth, accompanied by the
presence of a strong tradition
and of innovative contents.”
It is a society divided into
three major sections, with the
strong presence of
disadvantaged social strata, a
dynamic middle class that
maintains solid values, and an
upper class modeled after its
namesake in the West.
“There is considerable
contrast between the cultural
heritage of tradition and the
stimulus created by everything
new. Religious sentiment is
widespread and has strong
resonance; the concept of
family is sacred. There are still
problems connected with the
caste system, but
contributions coming from
abroad are received with
growing interest, especially
when (for IT or management
training) they are presented as
instruments for social growth.”
In the work world, the great
challenge is unquestionably
the passage from a complex
tradition – one that unites
religious values and social
solidarity with a strong
hierarchical spirit – to the
acceptance of a “capitalist”
flexibility without disrupting
the social consensus.
For this Indian debut,
Italcementi Group has opted
for the 50/50 joint venture
form together with a
prestigious Indian industrial
group, Zuari Industries, that
conducts the bulk of its
business in fertilizers, both in
India and abroad.
Zuari Industries is a branch of
the K.K. Birla Group, which
belongs to one of the most
important and influential
Indian families. The President
of the Group is a member of
India’s high parliament, and is
the son of a celebrated
industrial philanthropist who
was both a friend and
supporter of Gandhi. Some of
the first board meetings of
Zuari Cement took place in
Delhi, in the Birla House,
where Gandhi was
assassinated in 1948.
At this point a couple of
spontaneous questions arise.
How can European managers
adapt to a reality that is so
diverse and, in many ways,
alien? What is the degree of
acceptance on the part of a
culture that is strongly
structured and anchored by
traditional values?
“Generally speaking, Indian
culture is open and tolerant,
and – emphasizes Caneppele
– similarities with the
southern European
sensibilities (the strong sense
of family is but one example)
may well be greater with
respect to the Anglo-Saxon
values that have influenced
various aspects of the
ex-colony’s structure.
Integration on a personal level
is not difficult, if one is willing
to accept the inevitable
differences, and is ready to
approach with humility and
curiosity a civilization that has
a great deal to teach us.”
Between arranged marriages
and avant-garde technology,
the country of a thousand and
one contrasts is starting to
occupy an increasingly
important and open role in
the economic and political
equilibrium in Asia, thanks as
well to those who believe in
the capacities and the
potential of a people that
deserves, above and beyond
the stereotypes and the
folklore, great attention
and trust.
La cementeria di
Zuari Cement a
Yerraguntla.
The Zuari Cement
plant at
Yerraguntla.
La cementeria diventa DOC
The Cement Plant becomes DOC*
P
arte da Broni
la certificazione
ambientale Italcementi
L’Oltrepò Pavese è una zona
dove la vinicoltura è un’arte,
una cultura.
Un’area che ha ottenuto la
denominazione
di “Zona DOC”, ad attestare
l’alta qualità della produzione.
Seconda per importanza a
livello nazionale, fra le prime
in un gruppo elitario che
comprende solo 260 località,
l’Oltrepò Pavese è un
ecosistema equilibratissimo
e delicato, probabilmente
la collocazione geografica
ideale, anche dal punto
di vista simbolico,
per inaugurare il nuovo
corso della politica
ambientale Italcementi.
A Broni, infatti, un paese nel
cuore di questo territorio,
“Città internazionale della vite
e del vino”, ha sede il primo
impianto Italcementi
certificato ISO 14001, uno
standard riconosciuto a livello
internazionale che definisce i
requisiti del Sistema di
Gestione Ambientale (SGA)
di un’azienda.
Una certificazione obiettiva e
riconosciuta da terzi che
presenta numerosi benefici.
Il miglioramento
dell’immagine aziendale verso
i referenti esterni è il più
evidente, ma l’iniziativa non è
certo, e non è solo,
un’operazione cosmetica.
Il prodotto-cemento acquista
il valore aggiunto del rispetto
ambientale nella produzione,
e in futuro è possibile che la
certificazione ISO 14001
diventi il presupposto
necessario per la
partecipazione a gare
d’appalto, o comunque un
criterio privilegiato per le
scelte dei clienti.
Un effetto immediato
verso l’interno è invece
una maggiore consapevolezza
delle tematiche
ambientali, e degli
adempimenti legislativi.
La politica ambientale:
di bene in meglio
Il miglioramento della
gestione ambientale di
attività, prodotti e servizi deve
essere naturalmente
compatibile con la legislazione
vigente, ma non basta.
L’obiettivo è quello di
intraprendere un work in
progress, un miglioramento
continuo dell’impatto
ambientale e della
prevenzione
dell’inquinamento.
Un cammino con traguardi
precisi e definiti, documentato
passo dopo passo, mantenuto
sempre attivo, diffuso presso
il personale e accessibile al
pubblico esterno.
Nel caso dell’impianto di
Broni, le varie fasi di
attuazione sono state
pianificate al dettaglio,
con una definizione precisa
degli obiettivi e dei traguardi.
Dopo aver raccolto ed
esaminato i dati con rilevanza
ambientale, sono stati
analizzati i flussi di materia ed
energia dei diversi reparti e
dello stabilimento.
Il rapporto finale ha messo in
evidenza circa 130 aspetti
ambientali che sono stati
classificati e valutati, in vista
dell’intervento migliorativo.
Dal punto di vista delle
prescrizioni legali, è stato
compilato un “registro”
con la normativa applicabile e
si è impostato uno
scadenzario. È prevista anche
l’implementazione, su un
server aziendale, di un archivio
della normativa ambientale
e della sicurezza.
Numerosi gli interventi decisi
e in seguito realizzati.
L’installazione di un bruciatore
ausiliario, il collegamento del
cappello Lepol all’elettrofiltro,
l’avviamento del forno a
gasolio, la tamponatura del
reparto del crudo, l’asfaltatura
dei piazzali e la realizzazione
delle aree verdi,
il miglioramento delle aree
di stoccaggio dei rifiuti e della
relativa gestione.
All’interno del programma di
attuazione ha avuto un ruolo
centrale la formazione del
personale, con una serie di
informazioni sulla politica
ambientale, compresa
l’illustrazione dei ruoli e delle
responsabilità, delle procedure
e dei requisiti del sistema di
gestione, anche in situazioni
di emergenza.
Massima attenzione è stata
dedicata anche alla
comunicazione, interna ed
esterna, con una precisazione
dei canali, dei contenuti e
delle modalità di
presentazione delle
prestazioni ambientali del sito.
I controlli durante tutto
l’avanzamento del progetto
sono stati rigorosi, e si è
cercata la completa
integrazione col Sistema
Qualità. Un programma
complesso, efficiente
e rigoroso, che è stato
portato a termine con
successo, ma che rappresenta
solo l’inizio del discorso
ambientale secondo
L’ingresso alla
cementeria di
Broni.
The entrance to
the Broni cement
plant.
Italcementi.
Entro il 2002 è prevista infatti
la certificazione di altre sedi:
Samatzai, Isola delle Femmine,
Matera
e Castrovillari.
Successivamente sarà la volta
delle cementerie di Salerno,
Vibo Valentia e Rezzato.
Il fine ultimo è la certificazione
di tutti i siti Italcementi,
perché l’azienda è
fermamente convinta che un
rapporto equilibrato con
l’ambiente sia il presupposto
indispensabile non solo
per la propria attività, ma per
uno sviluppo sempre
più vicino alle reali esigenze
della popolazione e dei clienti.
La certificazione ISO 14001
non migliora solo l’immagine
aziendale, rinforzando i
processi formativi e
comunicativi interni, ma a
lungo termine ha l’obiettivo,
ambizioso ma irrinunciabile,
di elevare la qualità della vita,
per un futuro dove
l’integrazione tra ambiente e
attività produttiva sia il più
possibile armonica.
91
B
92
roni inaugurates
Italcementi’s
environmental
certification
The Oltrepò Pavese is a
section of Italy in which
viniculture is an art, and a way
of life. It is an area that has
obtained the “DOC Area”
denomination, a label
attesting to the high quality of
its wine production. Italy’s
second-most important and
among the top in an elite
group that includes no more
than 260 communities, the
Oltrepò Pavese is a delicate
and highly-balanced
ecosystem. It is probably the
ideal geographic location,
both symbolically and
otherwise, to inaugurate
Italcementi’s new
environmental policies.
As a matter of fact, the first
Italcementi plant that has
achieved ISO 14001
certification is located in
Broni, a little town in the
heart of this territory, known
as the “International City of
Vine and Wine.”
This certification is recognized
on an international level, and
defines the requirements of
a company’s SGA (Sistema di
Gestione Ambientale, or
Environmental Management
System). It is an objective
certification recognized by
third parties that carries
numerous advantages.
A company’s improved public
image is the most obvious
benefit, but the initiative is
clearly much more than a
cosmetic face-lift. The cement
product acquires the added
value of respect for the
environment in its production
cycle, and in the future it is
likely that ISO 14001
certification will become a
prerequisite to participate in
tenders, or at the very least a
privileged criterion for clients’
choices. An immediate effect,
on an internal level, is an
improved awareness of
environmental themes and
legislative regulations.
Environmental policy:
from good to better
Improving environmental
management of activities,
products and services must be
naturally compatible with
current laws, but that’s not
enough. The objective is to
undertake a work-in-progress,
a continuous improvement
with respect to environmental
impact and pollution
prevention. It is a path with
precise, defined goals,
documented every step of the
way, kept constantly active,
supported by informed
personnel and accessible to
the general public. In the case
of the Broni plant, the various
building phases were planned
out to the last detail, with a
precise definition of the
objectives and goals. After
having gathered and
examined the data relevant to
the environment, the material
and energy flows of the
plant’s various departments
were analyzed. The final
report highlighted nearly 130
environmental aspects that
were identified and evaluated
in light of the improvement
effort. From the point of view
of legal requirements,
a “register” that included
the applicable regulations was
compiled, and a timetable
was imposed.
There are also plans for the
implementation of an
environmental and safety
regulations archive on
a company server.
Numerous interventions were
decided upon and carried out,
including the installation
of an auxiliary burner,
the connection of the Lepol
grate auxiliary stack to the
electrostatic precipitators,
the kiln start-up with fuel oil,
the wall of the raw meal mill
department, the paving of the
inner courtyards and
landscaping, the improved
management of storage yards
for waste materials.
Within the action plan,
personnel training played a
fundamental role.
Emphasis was placed on a
series of reports about
environmental policy,
including illustrations of the
various roles and
responsibilities, the procedures
to follow and the requirements
of the management system,
even under emergency
situations.
The highest attention was also
paid to communications,
internal and external, through
a precise specification of the
channels, the contents and
presentation procedures of
the site’s environmental
performance. Controls during
the project’s entire
progression were rigorous in
order to achieve complete
integration with the Quality
System. It is a complex,
efficient and rigorous
program, which has been
followed from beginning to
the end with success, but
which Italcementi nevertheless
feels represents only the
beginning of the
environmental debate.
By the year 2002 there are
plans to certify other plants:
Samatzai, Isola delle Femmine,
Matera and Castrovillari.
This will be followed by the
cement plants at Salerno, Vibo
Valentia and Rezzato.
The final goal is the
certification of every one of
Italcementi’s sites, because
the company is thoroughly
convinced that a balanced
relationship with the
environment is an
indispensable requirement not
only for its business, but also
for development that is
increasingly closer to the
real-life needs of clients and
the population at large.
ISO 14001 certification will
improve the company’s
image: reinforcing the training
processes and internal
communications. In the long
run, certification has the
ambitious but unquestionably
necessary objective of
elevating the quality of life;
of constructing a future in
which integration between
environment and productive
activity is as harmonious
as possible.
* Controlled Denomination of Origin,
used for fine Italian wines.
La magia del titanio
The Magic of Titanium
L
a fotocatalisi ha un ruolo
primario nei processi
biologici e nelle attività di
controllo ambientale. In
particolare, fino agli inizi del
1900, l’energia e la
produzione di materiali erano
ottenute direttamente ed
indirettamente dalla luce
solare. In questo secolo, la
rapida espansione
demografica, la creazione di
nuovi materiali ed il
conseguente utilizzo di
energia derivante da
combustibili fossili e dal
nucleare hanno creato una
discontinuità tra mondo
naturale e società. Oggi
stiamo passando da un
mondo in cui la natura si
riproduceva attraverso la luce
solare ad un mondo nel quale
i materiali devono essere resi
inerti alla luce stessa per
garantire la loro durata. Il
bisogno di un ambiente più
pulito e di una migliore qualità
della vita ci esorta a pensare
ad un uso eco-compatibile
della luce del sole ed in
questo contesto la
fotochimica applicata ai
materiali da costruzione
potrebbe trasformarsi in una
soluzione vincente.
Un campo promettente in cui
la fotochimica sta
guadagnando terreno, sia da
un punto di vista tecnologico
che economico, è quello
dell’abbattimento degli
inquinanti ambientali.
Nel corso degli ultimi dieci
L’Architetto
Richard Meier
verifica la qualità
dei materiali
utilizzati per la
Chiesa “Dives in
Misericordia” in
corso di
costruzione a
Roma.
I conci sono
realizzati con TX
Millennium a base
di cemento bianco.
Architect Richard
Meier checking the
quality of materials
used for the “Dives
in Misericordia”
Church in Rome
(currently under
construction). The
ashlars are made
of TX Millennium
consisting of white
cement.
B
92
roni inaugurates
Italcementi’s
environmental
certification
The Oltrepò Pavese is a
section of Italy in which
viniculture is an art, and a way
of life. It is an area that has
obtained the “DOC Area”
denomination, a label
attesting to the high quality of
its wine production. Italy’s
second-most important and
among the top in an elite
group that includes no more
than 260 communities, the
Oltrepò Pavese is a delicate
and highly-balanced
ecosystem. It is probably the
ideal geographic location,
both symbolically and
otherwise, to inaugurate
Italcementi’s new
environmental policies.
As a matter of fact, the first
Italcementi plant that has
achieved ISO 14001
certification is located in
Broni, a little town in the
heart of this territory, known
as the “International City of
Vine and Wine.”
This certification is recognized
on an international level, and
defines the requirements of
a company’s SGA (Sistema di
Gestione Ambientale, or
Environmental Management
System). It is an objective
certification recognized by
third parties that carries
numerous advantages.
A company’s improved public
image is the most obvious
benefit, but the initiative is
clearly much more than a
cosmetic face-lift. The cement
product acquires the added
value of respect for the
environment in its production
cycle, and in the future it is
likely that ISO 14001
certification will become a
prerequisite to participate in
tenders, or at the very least a
privileged criterion for clients’
choices. An immediate effect,
on an internal level, is an
improved awareness of
environmental themes and
legislative regulations.
Environmental policy:
from good to better
Improving environmental
management of activities,
products and services must be
naturally compatible with
current laws, but that’s not
enough. The objective is to
undertake a work-in-progress,
a continuous improvement
with respect to environmental
impact and pollution
prevention. It is a path with
precise, defined goals,
documented every step of the
way, kept constantly active,
supported by informed
personnel and accessible to
the general public. In the case
of the Broni plant, the various
building phases were planned
out to the last detail, with a
precise definition of the
objectives and goals. After
having gathered and
examined the data relevant to
the environment, the material
and energy flows of the
plant’s various departments
were analyzed. The final
report highlighted nearly 130
environmental aspects that
were identified and evaluated
in light of the improvement
effort. From the point of view
of legal requirements,
a “register” that included
the applicable regulations was
compiled, and a timetable
was imposed.
There are also plans for the
implementation of an
environmental and safety
regulations archive on
a company server.
Numerous interventions were
decided upon and carried out,
including the installation
of an auxiliary burner,
the connection of the Lepol
grate auxiliary stack to the
electrostatic precipitators,
the kiln start-up with fuel oil,
the wall of the raw meal mill
department, the paving of the
inner courtyards and
landscaping, the improved
management of storage yards
for waste materials.
Within the action plan,
personnel training played a
fundamental role.
Emphasis was placed on a
series of reports about
environmental policy,
including illustrations of the
various roles and
responsibilities, the procedures
to follow and the requirements
of the management system,
even under emergency
situations.
The highest attention was also
paid to communications,
internal and external, through
a precise specification of the
channels, the contents and
presentation procedures of
the site’s environmental
performance. Controls during
the project’s entire
progression were rigorous in
order to achieve complete
integration with the Quality
System. It is a complex,
efficient and rigorous
program, which has been
followed from beginning to
the end with success, but
which Italcementi nevertheless
feels represents only the
beginning of the
environmental debate.
By the year 2002 there are
plans to certify other plants:
Samatzai, Isola delle Femmine,
Matera and Castrovillari.
This will be followed by the
cement plants at Salerno, Vibo
Valentia and Rezzato.
The final goal is the
certification of every one of
Italcementi’s sites, because
the company is thoroughly
convinced that a balanced
relationship with the
environment is an
indispensable requirement not
only for its business, but also
for development that is
increasingly closer to the
real-life needs of clients and
the population at large.
ISO 14001 certification will
improve the company’s
image: reinforcing the training
processes and internal
communications. In the long
run, certification has the
ambitious but unquestionably
necessary objective of
elevating the quality of life;
of constructing a future in
which integration between
environment and productive
activity is as harmonious
as possible.
* Controlled Denomination of Origin,
used for fine Italian wines.
La magia del titanio
The Magic of Titanium
L
a fotocatalisi ha un ruolo
primario nei processi
biologici e nelle attività di
controllo ambientale. In
particolare, fino agli inizi del
1900, l’energia e la
produzione di materiali erano
ottenute direttamente ed
indirettamente dalla luce
solare. In questo secolo, la
rapida espansione
demografica, la creazione di
nuovi materiali ed il
conseguente utilizzo di
energia derivante da
combustibili fossili e dal
nucleare hanno creato una
discontinuità tra mondo
naturale e società. Oggi
stiamo passando da un
mondo in cui la natura si
riproduceva attraverso la luce
solare ad un mondo nel quale
i materiali devono essere resi
inerti alla luce stessa per
garantire la loro durata. Il
bisogno di un ambiente più
pulito e di una migliore qualità
della vita ci esorta a pensare
ad un uso eco-compatibile
della luce del sole ed in
questo contesto la
fotochimica applicata ai
materiali da costruzione
potrebbe trasformarsi in una
soluzione vincente.
Un campo promettente in cui
la fotochimica sta
guadagnando terreno, sia da
un punto di vista tecnologico
che economico, è quello
dell’abbattimento degli
inquinanti ambientali.
Nel corso degli ultimi dieci
L’Architetto
Richard Meier
verifica la qualità
dei materiali
utilizzati per la
Chiesa “Dives in
Misericordia” in
corso di
costruzione a
Roma.
I conci sono
realizzati con TX
Millennium a base
di cemento bianco.
Architect Richard
Meier checking the
quality of materials
used for the “Dives
in Misericordia”
Church in Rome
(currently under
construction). The
ashlars are made
of TX Millennium
consisting of white
cement.
anni l’interesse scientifico ed
ingegneristico sull’applicazione
della fotocatalisi allo studio
dei materiali semiconduttori
risulta cresciuto
esponenzialmente se solo si
considera che più di 200 tra
studi e ricerche, per anno,
vengono pubblicati nel solo
settore del trattamento
dell’acqua e dell’aria.
Nell’ambito di una strategia
mirante a ridurre
l’inquinamento ambientale
attraverso l’uso di materiali da
costruzione che contengano
principalmente
fotocatalizzatori, si è allora
investigato un modello che
comprende biossido di titanio
(TiO2) nella forma di anatasio
e cemento. Risultati di
sperimentazioni condotte fino
ad oggi hanno permesso di
concludere che materiali
cementizi contenenti biossido
di titanio irradiati con luce
mostrano una elevata
efficienza nell’ossidare le
sostanze organiche che si
depositano sul materiale.
Ne è un esempio il nuovo
cemento TX Millennium
prodotto dopo una serie di
ricerche condotte dal CTG (il
Centro Tecnico di Gruppo di
Italcementi Group) in
collaborazione con il
Dipartimento di Chimica
dell’Università di Ferrara. Il TX
Millennium a base di cemento
bianco è stato utilizzato per la
Chiesa “Dives in Misericordia”
in corso di costruzione
a Roma.
La versione a base di cemento
grigio è stata utilizzata in
Francia per la costruzione
della Città della Musica e delle
Belle Arti a Chambéry.
Il cemento TX Millennium è
stato ottimizzato attraverso
un lungo lavoro di ricerca che
ha riguardato sia lo studio di
modelli sperimentali di
laboratorio sia prove
nell’ambiente naturale, inclusa
l’applicazione su alcune
abitazioni. Utilizzando il
cemento TX Millennium sono
stati prodotti intonaci, malte e
calcestruzzi a vista che hanno
mostrato la loro efficacia nella
decomposizione ossidativa di
sostanze inquinanti depositate
sulla superficie del manufatto.
Particolare attenzione è stata
rivolta allo studio dei
calcestruzzi ottenuti da questo
nuovo cemento. Per questi
materiali sono stati studiati:
proprietà meccaniche,
deformazioni igrometriche,
durabilità al gelo-disgelo,
scorrimento viscoso, estetica
delle superfici ed additivi
specifici per la lavorabilità
degli impasti. Tutte queste
proprietà studiate sono
allineate ai massimi livelli delle
prestazioni ottenibili in
calcestruzzi di elevata qualità.
I risultati degli studi eseguiti
permettono di concludere
inoltre che i calcestruzzi con
biossido di titanio, in forma di
anatasio, hanno una
significativa attività nella
degradazione di sostanze
organiche inquinanti
mantenendo inalterata nel
tempo la costanza di colore.
Un’altra importante
caratteristica di questi nuovi
materiali è la loro capacità di
abbattimento degli NOx che
costituiscono un pericoloso
inquinante delle grandi città.
Su questo tema si stanno
sviluppando importanti
ricerche e recentemente il
CTG ha dimostrato che il
sistema cemento-biossido di
titanio è più efficace
nell’abbattimento degli NOx
di composizioni senza
cemento. Un importante
riconoscimento di questa
attività è stato ottenuto dalla
Comunità Europea che ha
finanziato il progetto
“Photocatalytic Innovative
Coverings Applications
for Depollution Assessment”
(PICADA) con un budget
totale di 4,3 milioni di euro.
Il progetto ha l’obiettivo di
validare la tecnologia
fotochimica in ambiente
urbano a Parigi, Atene e
Napoli. A questo progetto
partecipano, oltre al CTG,
la GTM (impresa francese di
costruzioni), la Millennium
Inorganics (filiale inglese di
una società chimica
americana), la Dansk Beton
Technik (produttore di
calcestruzzo danese), il CSTB
(centro di ricerche francese sui
materiali), il CNR e l’Università
di Salonicco. Sui materiali
cementizi contenenti
fotocatalizzatori Italcementi
ha depositato tre domande di
brevetto.
Applicazioni future
La tecnologia della fotocatalisi
sta diventando sempre più
attraente per l’industria in
quanto l’inquinamento
ambientale globale è stato
riconosciuto come un serio
problema che ha bisogno di
essere risolto rapidamente.
È opinione generale che
l’attività industriale nel futuro
deve produrre prodotti e
servizi che siano in armonia
con l’ambiente.
In linea con questo approccio,
molte industrie stanno
sviluppando prodotti nei quali
vengono inserite proprietà
fotocatalitiche.
Nello schema qui a fianco
vengono rappresentati diversi
93
Veduta della facciata e particolare
strutturale della Città della Musica
e delle Belle Arti di Chambéry,
in Francia, realizzata con TX Millennium
a base di cemento grigio.
A view of the facade and a structural
detail of the Music and Fine Arts City
in Chambéry, France,
realized with TX Millennium
consisting of gray cement.
settori per i quali l’attività di
ricerca e sviluppo è già attiva.
reproduced itself through
sunlight into a world in which
materials must be rendered
inert to that very same
sunlight in order to guarantee
their durability. The need for a
cleaner environment and an
improved quality of life urges
us to think of an
eco-compatible use of
sunlight. Within this context,
photochemistry applied to
construction materials may
prove to be a winning
solution.
One promising field in which
photochemistry is gaining
ground both from a
technological and an
economic viewpoint is that of
the abatement of
environmental pollutants.
Over the course of the last 10
years, scientific and
engineering interest in the
application of photocatalysis
to the study of semiconductor
materials has grown
exponentially: just consider
the fact that more than 200
research studies are published
yearly in the water and air
treatment industries alone.
A model that includes
titanium dioxide (TiO2) in the
form of anatase and cement
was studied with the goal of
creating a clear strategy
aimed at reducing
Bibliografia
1. L. Cassar, C. Pepe, N. Pimpinelli,
R. Amadelli e T. Bonato. “Materiali:
Ricerca e Prospettive Tecnologiche
alle soglie del 2000”, Seminario FAST,
(Milano, Nov. 1997)
2. L. Cassar, C. Pepe, G.P. Tognon,
G.L. Guerrini, S. Cangiano e M. Goisis.
L’Industria Italiana del Cemento (751),
(2000), p. 160
3. EP (European Patent) Nr. 946450,
Italcementi (1999)
4. US Patent Nr. 6,117,229, Italcementi
S.p.A. (2000)
5. WO 01/00541, Italcementi S.p.A.
(2001)
■ ■ ■ ■ ■ ■
P
hoto-catalysis has a
primary role in biological
processes and in
environmental control
activities. In particular, up until
the beginning of the 1900’s,
energy and material
production were directly and
indirectly obtained from
sunlight. In the past century,
rapid demographic expansion,
the creation of new materials
and the consequent use of
energy derived from
combustible fossil fuels and
nuclear fission have created a
discontinuity between the
natural world and human
society. Today we are passing
from a world in which nature
Materiali
antibatterici
e antivirali
Antibacterial
and antiviral
materials
Materiali
autopulenti
Self-cleaning
materials
Sistemi fotocatalitici a base cementizia
Photocatalytic systems based on cement
Materiali
antiodore
Anti-odor
materials
Sistema di
purificazione
dell’aria
Air purification
system
94
environmental pollution
through the use of
construction materials that
contain mostly photocatalysts.
Results of the experimentation
carried out thus far have
shown that cement materials
containing titanium dioxide,
irradiated with light, show a
high efficiency in oxidizing the
organic substances that are
deposited on the material.
One example is the new TX
Millennium cement produced
in the wake of a series of
research studies conducted by
CTG (the Group Technical
Center of the Italcementi
Group) in collaboration with
the Department of Chemistry
at the University of Ferrara.
TX Millennium consisting of
white cement was used for
the “Dives in Misericordia”
Church being built in Rome.
A version consisting of gray
cement was used for the
construction of the Cité de la
Musique et des Beaux-Arts
(Music and Fine Arts City) in
Chambéry, France.
TX Millennium cement has
been optimized through a
long research process that
dealt with both the study of
experimental laboratory
models and with testing
undertaken in the natural
environment, including
application on several
residential dwellings.
Various types of plaster,
mortar and architectural
concrete have been produced
using TX Millennium, and all
have demonstrated their
efficiency in the oxidizing
decomposition of the
polluting substances
deposited on the surface of
the construction elements.
Particular attention has
been paid to the study of
concrete obtained from
this new cement.
These materials have
been studied for: mechanical
properties, hygrometric
deformations, freeze-thaw
durability, shrinkage, creep,
surface appearance and
specific admixtures for
enhancing mix workability.
All the studied properties have
proven to be in line with the
maximum performance levels
obtainable in high quality
concrete.
The results of the studies
undertaken lead to the
conclusion that concrete
products with titanium
dioxide, in anatase form,
play a significant role in the
degradation of polluting
organic substances,
maintaining their color
constancy unaltered
over time.
Another important
characteristic of these
new materials is their ability
to abate NOx, which
constitutes a dangerous
pollutant in large cities.
Along these lines, extensive
research is being undertaken
and recently CTG has shown
that the titanium dioxidecement system is more
efficient in reducing NOx than
compositions without cement.
One important recognition of
this activity has been obtained
from the European
Community which financed
the project entitled
“Photocatalytic Innovative
Coverings Applications for
Depollution Assessment”
(PICADA), allowing a total
budget of 4.3 million euros.
The project aims to validate
photochemical technology in
urban environments in Paris,
Athens and Naples.
In addition to CTG, other
participants in this project
include GTM (a French
construction company),
Millennium Inorganics (the UK
branch of an American
chemical company), Dansk
Beton Tecnik (a Danish
concrete production
company), CSTB (a French
research center for the study
of materials), CNR and the
University of Thessaloniki.
Italcementi has filed three
patent applications for
cement materials containing
photocatalysts.
Future Applications
Photo-catalytic technology is
becoming increasingly
attractive for industries
because global environmental
pollution has been recognized
as a serious problem that
needs to be solved rapidly.
General opinion maintains
that future industrial activity
must produce products and
services that are in harmony
with the environment.
With this in mind, many
industries are developing
products that incorporate
photo-catalytic properties.
The diagram on page 93
details the various sectors in
which research and
development is already active.
Bibliography
1. L. Cassar, C. Pepe, N. Pimpinelli,
R. Amadelli and T. Bonato. “Materiali:
Ricerca e Prospettive Tecnologiche
alle soglie del 2000”, Seminario FAST,
(Milan, Nov. 1997)
2. L. Cassar, C. Pepe, G.P. Tognon,
G.L. Guerrini, S. Cangiano and M.
Goisis. L’Industria Italiana del Cemento
(751), (2000), p. 160
3. EP (European Patent) # 946450,
Italcementi (1999)
4. US Patent # 6,117,229, Italcementi
S.p.A. (2000)
5. WO 01/00541, Italcementi S.p.A.
(2001)
Il team di Halyps si prepara alle Olimpiadi
The Halyps Team prepares for the Olympics
I
n ogni competizione sportiva
la squadra di casa è
stimolata a prepararsi al
meglio per fare bella figura di
fronte al proprio pubblico.
Halyps Building Materials,
filiale greca di Italcementi
Group, è ormai da tempo sulla
buona strada verso un
costante sviluppo e
miglioramento delle proprie
performance per presentarsi in
perfetta forma ai propri clienti
in vista delle Olimpiadi del
2004 che si svolgeranno ad
Atene. Le previsioni per gli
anni a venire sono positive e il
mercato sarà rafforzato da
lavori di infrastrutture proprio
per preparare il paese ad
ospitare la manifestazione
sportiva per eccellenza.
Un breve profilo può essere
utile per inquadrare la
squadra. Halyps Building
Materials è stata fondata
nell’anno delle Olimpiadi di
Berlino, il 1936. È attiva nel
settore del cemento con
Halyps Cement, presente nella
regione dell’Attica, vicino ad
Atene, con una cementeria sul
mare e terminali per
l’esportazione e vanta una
capacità produttiva di
800.000 tonnellate annue.
Nel settore dei materiali da
costruzione opera invece nel
comparto del calcestruzzo
preconfezionato attraverso le
società Et Beton nell’Attica
(con 5 unità produttive) e
Domiki Beton a Creta (con 3
unità) e nel comparto degli
inerti attraverso la società
Halyps Quarries con la più
grande cava di tutta
la Grecia e la società Domiki
Beton a Creta.
Ma quali sono gli aspetti su
cui stanno puntando i
manager per affrontare le
prossime stagioni?
Le Risorse Umane
innanzitutto: Halyps crede nei
propri uomini, che ne
rappresentano il principale
asset aziendale. In quanto
parte di un gruppo
multinazionale, Halyps è
profondamente conscia
dell’importanza di costruire
un’organizzazione forte,
basata su personale altamente
qualificato. Le linee da seguire
per preparare la squadra
saranno:
• divulgare una cultura di
gruppo, una visione e una
condivisione di valori a livello
internazionale;
• sviluppare scambi e rapporti
interpersonali fra culture
differenti;
• fare in modo che gli uomini
interagiscano con il contesto
sociale nel quale lavorano.
L’addestramento continuo
della forza lavoro, attraverso
specifici seminari, sta
migliorando giorno per giorno
l’immagine della società agli
occhi della clientela.
E la clientela, come tutti i
tifosi, chiede la Qualità. Già
da molto tempo Halyps ha
preso a considerare la qualità
come condizione
indispensabile per i propri
successi futuri, così come per
la soddisfazione dei clienti.
Tutti i prodotti di Halyps
soddisfano le condizioni
normative, in linea con la
politica del gruppo mirante al
controllo ed al miglioramento
continuo della qualità.
Il Sistema di Qualità adottato
da Halyps controlla e regola
efficacemente le proprietà
principali dei prodotti finali e
semi-lavorati con l’obiettivo di
ridurre al minimo le possibili
deviazioni dai target
qualitativi. Qualità significa
soddisfazione del cliente, e a
questo scopo è stato istituito
nel 2000 un dipartimento di
assistenza tecnica in grado di
offrire ai clienti l’accesso al
know-how di Halyps e di
Italcementi Group. Un
importante traguardo
raggiunto sia da Halyps
Cement sia da Et Beton è
stato il rilascio da parte di
ELOT (Organizzazione Ellenica
di Standardizzazione) della
certificazione per la loro
conformità allo standard ISO
Particolare di una
betoniera di
Et Beton.
Detail of an
Et Beton concrete
mixer.
9002 per la qualità. E il
concetto di Qualità lo si ritrova
nel nuovo cemento
“Mesogios” (Mediterraneo)
lanciato sul mercato nel 2000.
Grazie agli innumerevoli test
condotti dalla Direzione
Ricerca & Sviluppo, questo
nuovo tipo di cemento si
dimostra particolarmente
resistente agli ambienti
aggressivi vicino al mare
tipici della Grecia.
Ma nel mix di preparazione
alle Olimpiadi rientra a pieno
titolo anche l’Ambiente.
È ormai consapevolezza
comune il fatto che la tutela
dell’ambiente in cui la gente
vive e lavora debba essere una
priorità primaria. Halyps è da
lungo tempo impegnata in
questo campo sforzandosi di
contribuire attraverso
significativi investimenti al
miglioramento delle
condizioni di vita delle
comunità locali così come
delle condizioni di lavoro e di
sicurezza dei propri dipendenti
e collaboratori. Nell’ambito
della più ampia politica di
Italcementi Group, che vanta
già degli impianti certificati
ISO 14000 in Francia, Spagna
e Italia, Halyps ha impegnato
oltre il 30% degli investimenti
di capitali degli ultimi 5 anni
per la tutela ambientale. Gli
investimenti realizzati tanto
nella divisione cemento
quanto nella divisione cave
hanno raggiunto i 500 milioni
di dracme greche († 1,5
milioni). L’attenzione
all’ambiente è un valore
condiviso dal management,
dai dipendenti e dai sindacati.
Tutte le società di Halyps in
Grecia hanno liberamente
firmato una sorta di statuto, la
cosiddetta “Carta Verde”, che
vuole essere un riferimento
costante per le politiche del
gruppo in Grecia. La
concretizzazione operativa di
questo impegno si è tradotta
nell’avvio di un programma
quinquennale per la
protezione dell’ambiente volto
allo “sviluppo sostenibile” e
nella creazione di tre comitati:
Comitato Industriale,
Comitato di Formazione e
Comitato di Comunicazione,
ognuno responsabile della
definizione e
dell’implementazione dei piani
d’azione in conformità con le
linee guida della Carta Verde.
Conservazione e tutela
dell’ambiente in ogni fase del
processo produttivo
costituiscono l’obiettivo
strategico del Comitato
Industriale:
• cura dei progetti e delle
installazioni con l’impiego
delle migliori tecniche
disponibili nel settore;
• costante monitoraggio degli
impianti per minimizzarne
tutte le possibili fonti di
inquinamento;
• politica di riutilizzazione dei
sottoprodotti e dei residui
industriali come sostituti delle
materie prime naturali e dei
combustibili fossili con il
doppio beneficio di garantire
un’eliminazione sicura dei
rifiuti ed un uso moderato
delle risorse naturali;
• utilizzo delle best practices
nella fase di recupero
delle cave.
Salute, sicurezza e buone
condizioni di lavoro del
personale sono la principale
priorità del Comitato di
Formazione che ha avviato
programmi di formazione per
tutti i dipendenti al fine di
coltivare e sviluppare una
presa di coscienza su questi
temi. Tenendo sempre
presente l’obiettivo del
miglioramento costante il
Comitato di Formazione mira
a fornire agli uomini della
società i mezzi e gli strumenti
educativi al fine di ottenere un
comportamento proattivo,
sensibilità e responsabilità
condivisa. L’impegno della
società va ben oltre la
semplice conformità a leggi,
norme e regolamenti
applicabili. Halyps mira a
sviluppare una concreta
coscienza ambientale e ad
essere la prima azienda in
Grecia a realizzare l’obiettivo
“zero infortuni sul lavoro”.
Obiettivo del Comitato di
Comunicazione è di informare
tanto il pubblico esterno,
rappresentato da autorità
locali, comunità limitrofe e
clientela, quanto quello
interno, costituito da tutto il
personale, circa la Vision, la
Politica e le Strategie del
gruppo al fine di ottenere i
migliori risultati possibili nel
settore della protezione
ambientale.
Tutti gli sforzi fatti e le azioni
intraprese per accrescere la
produttività e l’affidabilità
degli impianti, per
razionalizzare e snellire la
struttura del gruppo, come
pure il buon andamento del
mercato hanno condotto
Halyps Building Materials SA
ai migliori risultati mai
raggiunti proprio in vista dei
prossimi traguardi. Nel 2000
ha fatto registrare infatti un
fatturato di 21 miliardi di
dracme († 61,5 milioni), in
aumento del 10% rispetto al
1999, mentre il risultato
operativo è ammontato a 5,5
miliardi di dracme († 16
milioni), con un incremento
del 30%, ed un risultato netto
di 3,4 miliardi di dracme († 10
milioni), in crescita del 97,5%.
Sul nuovissimo sito
www.halyps.gr potete trovare
tutte le informazioni sulla
società.
■ ■ ■ ■ ■ ■
I
n every sports competition
the home team is driven to
prepare itself to the
maximum in order to perform
well in front of its home fans.
Halyps Building Materials, the
Greek subsidiary of the
Italcementi Group, has been
on the right track for quite
some time with the goal of
constantly developing and
improving its performances.
It plans to present itself in
perfect form in front of its
clients at the 2004 Olympics
to be held in Athens.
The forecasts for the
upcoming years are positive
and the market will be
strengthened by specific
infrastructure work to prepare
the country as host for the
greatest sports competition
in the world.
A brief profile may be useful
to better understand this
team. Halyps Building
Materials was founded in
1936, the year the Olympics
were held in Berlin. It is active
in the cement sector with
Halyps Cement, present in the
Attica region, near Athens,
with a cement plant and
export terminals by the sea.
It boasts a production capacity
of 800,000 metric tons per
year. In the construction
materials sector, Halyps works
in the ready mix concrete
sector through the company
Et Beton in the Attica region
(with 5 production units) and
Domiki Beton in Crete (with 3
units); and in the aggregates
sector through the Halyps
Quarries company with the
largest quarry in all of Greece,
and the Domiki Beton
company in Crete.
But what are the aspects
upon which managers depend
in order to face the upcoming
seasons?
Above all else Human
Resources: Halyps believes in
its people, who represent its
main company asset. Insofar
as it is part of a multinational
group, Halyps is fully aware of
the importance of building a
strong organization; one
based on highly-qualified
people. The guidelines to
follow in preparing the team
will be the following:
• establishing and promoting
a corporate culture; a unified
vision and shared values on an
international level;
• developing exchange and
interpersonal relationships
between diverse cultures;
• creating a setting for
employees to interact with the
surrounding social context.
The continual training of the
95
Particolare del
palmeto che
circonda la
cementeria
di Halyps vicino
ad Atene.
Detail of the
palm grove
surrounding the
Halyps cement
plant near Athens.
96
labor force through specific
seminars is constantly
improving the company’s
image in the eyes of its
clients.
And the clients, like all fans,
require Quality. For some
time now Halyps has
considered quality as an
indispensable condition for its
future successes, as it is for
client satisfaction. All of
Halyps’ products meet
normative standards, in line
with the group’s policies that
aim for constant control and
quality improvement. The
Quality System adopted by
Halyps verifies and regulates
the principal properties of the
finished and semi-finished
products with the objective of
reducing the possible
deviations from qualitative
targets to a minimum. Quality
means client satisfaction, and
with this in mind Halyps
instituted in 2000 a technical
assistance department
capable of offering its clients
access to the company’s and
the Italcementi Group’s vast
experience and know-how.
Halyps Cement company and
Et Beton reached an
important milestone when
they obtained certification for
conformity to the ISO 9002
quality standard by ELOT
(Hellenic Organization for
Standardization).
Furthermore, the concept of
Quality can be found in the
new “Mesogios”
(Mediterranean) cement
launched on the market in
2000. As a result of numerous
tests conducted by the
Research & Development
department, this new type of
cement has proved to be
particularly resistant to the
harsh seaside environment
that is so typical of Greece.
However, along with the
preparatory mix for the
Olympics, there is also the full
impact of the Environment.
It is now common knowledge
that protecting the
environment in which people
live and work must be a main
objective. Halyps has been
committed to this goal for a
long time, pushing itself to
significantly invest in
improving the living
conditions of local
communities and the working
and safety conditions of its
employees and partners.
Within the wider policies of
the Italcementi Group, which
already boasts ISO 14000
certified production plants in
France, Spain and Italy, Halyps
has committed more than
30% of its capital investments
over the last 5 years to
environmental protection.
The investments made both in
the cement division and in the
quarries have reached a total
of 500 million Greek
drachmas (1.5 million euros).
Care for the environment is a
value shared by management,
employees and unions. All the
Halyps companies in Greece
signed a kind of statute,
called the “Green Chart,”
designed to be a constant
reference point for the
group’s policies in Greece.
The operational realization of
this commitment has
manifested itself in the launch
of a five-year program for
environmental protection
aiming for “sustainable
development,” and the
creation of three committees:
the Industrial Committee, the
Training Committee and the
Communications Committee,
each responsible for the
definition and implementation
of action plans in line with the
standards set out by the
Green Chart.
Environmental protection and
conservation in every phase of
the production process
constitutes the key strategic
objective of the Industrial
Committee:
• follow up of the projects
and installations through the
best techniques available in
the sector;
• constant monitoring of the
plants in order to minimize all
possible sources of pollution;
• a policy of re-using
by-products and industrial
wastes as substitutes for
natural raw materials and
fossil fuels with the double
advantage of guaranteeing
the safe disposal of wastes
and a sparing use of natural
resources;
• utilizing best practices in the
quarry’s restoration phase.
Health, safety and good
working conditions for
personnel are the principal
priorities of the Training
Committee. It has started
training programs for all
employees with the goal of
improving and developing
awareness of these themes.
Keeping the objective of
improvement always in focus,
the Training Committee aims
to supply company personnel
with the educational means
and tools to encourage
proactive behavior, awareness
and shared responsibility. The
company’s commitment goes
well beyond simple adhesion
to the laws, norms and
applicable regulations. Halyps
aims to develop a solid
environmental consciousness,
and with the goal of
becoming the first company
in Greece to achieve
a “zero accident rate” in the
workplace.
The objective of the
Communications Committee
is to inform the external
public, represented by local
authorities, local communities
and clients, as well as those
who are internally involved,
consisting of the entire
personnel, about the group’s
Vision, Policies and Strategy,
in order to obtain the best
possible results in the
environmental protection
sector.
The efforts made thus far,
including the actions
undertaken to develop
productivity and reliability of
the plants, the struggle to
rationalize and trim the group
structure, as well as the
favorable market trend, have
all combined to help Halyps
Building Materials SA obtain
the best results ever even in
the dawn of new challenges.
In fact, in 2000 the company
recorded a turnover of 21
billion drachmas (61.5 million
euros), a 10% increase over
1999, while the operating
income increased to 5.5
billion drachmas (16 million
euros), a 30% increase, and a
final net profit of 3.4 billion
drachmas (10 million euros),
a total growth of 97.5%.
You can find all this and more
information on the company
on the new Web site:
www.halyps.gr
Il packaging del
nuovo cemento
Mesogios.
The new
Mesogios
cement bag.