PX-Series_IT

Strippit
serie PX
PUNZONATURA, PIEGATURA,
FILETTATURA E DEFORMAZIONE
ENERGY
REDUCTION
SYSTEM
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Sheet Metalworking, Our Passion, Your Solution
1
SERIE STRIPPIT PX
Punzonatura,
deformazione,
piegatura e
filettatura
su un’unica
macchina
La serie Strippit PX offre la flessibilità di punzonare, deformare,
piegare ed incidere su un’unica macchina. Questa macchina esegue
processi multipli completi, tra i quali anche l’esecuzione di pezzi
complessi tridimensionali. La punzonatrice Strippit serie PX è dotata
di eccezionali capacità di deformazione, rotazione di tutti gli utensili
fino a 200 pezzi, manipolazione di pezzi di grandi dimensioni, ed è
disponibile con opzioni di automazione modulare.
y Deformazione e piegatura avanzate
y Ampia capacità per gli utensili
y Funzionamento ad alta velocità
y Efficiente da punto di vista energetico
y Ampio gioco e spazio libero intorno alla testa del punzone
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Strippit
serie PX
PIÙ DI UNA
PUNZONATRICE
y Alti passi dei colpi: fino a 505 colpi
al minuto con passo di 25 mm
y Capacità avanzate di deformazione,
piegatura di flange alte fino a 75 mm
y 20 stazioni utensili accolgono
utensili con diametri fino a 90 mm,
con una capacità che arriva a 200
utensili tramite l’uso dei Multitools
indicizzabili
y Configurazione da 200 kN
y Il sistema di riduzione dell’energia
(ERS) diminuisce il consumo
energetico
y Precisione del pezzo finito di
+/- 0,10 mm con una ripetibilità di
+/- 0,05 mm sull’intero tavolo
y Compatibilità con gli utensili a stile T
y Pinze di lavoro programmabili e
rilocabili con sfruttamento dell’intera
lamiera
y Botola di caduta pezzi
programmabile
y Lo Smart Stroke ottimizza
automaticamente la corsa del
pestone
y Comando Fanuc CNC basato sul PC
y Software opzionale di programmazione
offline, CADMAN®- P, con
visualizzazione e simulazione 3D
y Opzioni di automazione modulare,
e disponibilità aggiornamenti
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CARATTERISTICHE CHIAVE
Punzonatura &
deformazione
avanzate
DESIGN A ROTAZIONE DI TUTTI GLI UTENSILI A TESTA
SINGOLA
La Strippit serie PX offre un sistema a testa singola che offre la
versatilità di 20 stazioni utensili indicizzabili con un diametro che
arriva fino a 90 mm. I tempi di allestimento e di cambio utensili
vengono minimizzati grazie al magazzino circolare di utensili e alle
capacità totali di rotazione di ogni stazione.
AMPIA CAPACITÀ PER GLI UTENSILI
Tutte le stazioni possono essere dotate di utensili di punzonatura,
deformazione, piegatura o filettatura e Multi-Tools indicizzabili a
Punzonatura, deformazione,
piegatura e filettatura avanzate
per un valore aggiunto ai
massimi livelli
5 o 10 stazioni, in grado di offrire una capacità fino a 200 utensili.
I porta matrici e i porta punzoni a cambio rapido rendono più
veloce l’allestimento ed il cambio degli utensili.
OPTI-BEND
Piega le scatole piccole, le staffe, i fori semitranciati, gli intagli e gli
accecatoi con flange alte fino a 75 mm. Può deformare, punzonare e
piegare pezzi collocati a qualsiasi angolo sulla lamiera. Tali capacità
riducono il tempo d’allestimento e la manipolazione dei pezzi.
opti-bend
embossing
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OPTI-TAP
Un sistema di filettatura opzionale completamente automatico con
marchio Wilson Tool consente la filettatura di materiali spessi fino
a 8 mm, con dimensioni da m 2.5 a m 5 e da m 6 a m 10.
OPTI-MARK
Un utensile opzionale per la stampa di caratteri da 40 diversi
segni con marchio Wilson Tool elimina le operazioni secondarie
di marcatura e consente la tracciabilità totale dei pezzi durante il
processo di fabbricazione. Il set di caratteri include A-Z, 0-9, - / , . e
caratteri speciali.
INCISIONE
Un utensile opzionale per incisione a punta di diamante offre
delle capacità precise di marcatura, dai logo ai numeri di serie.
L’utensile d‘incisione lavora a una profondità costante e non
deforma il materiale, né segna il lato inferiore della lamiera.
SMERIGLIATURA
Un utensile opzionale di smerigliatura offre flessibilità durante la
produzione di utensili per stampa in rilievo, intagli, nervature e
offset su un’ampia gamma di materiali, senza sbavature o graffi.
scribing tool
tapping tool
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CARATTERISTICHE CHIAVE
Produttività
insuperabile
WORKPIECE
Low Pressure
High
Pressure
Massimizzare la produttività e
ridurre i consumi energetici
Low Pressure
TRASMISSIONE IDRAULICA SALVA-ENERGIA
ERS – ENERGY REDUCTION SYSTEM
®
Un sistema unico di alta-bassa pressione potenzia
GRAPHICAL VIEW
l’efficienza energetica durante il funzionamento della
macchina. Il sistema riconosce quando, durante il ciclo di
punzonatura, viene richiesta una certa velocità e una certa
ENERGY CONSUMPTION
pressione e si adegua di conseguenza. La velocità viene
compensata quando soltanto la potenza viene richiesta e
viceversa, con un conseguente abbassamento del consumo
energetico complessivo.
ERS - ENERGY REDUCTION SYSTEM
Il sistema di riduzione dell’energia (ERS)
diminuisce automaticamente il consumo
Ram
ed
Spe
d
Spee
ERS abbassa il consumo energetico del
Ram
energetico quando la macchina è inattiva.
15% rispetto alle punzonatrici Strippit della
generazione precedente.
WORKPIECE
WORKPIECE
DIE
DIE
Fully Programmable Forming Cycle
Fully Programmable Soft-punch Cycle
PESTONE PROGRAMMABILE
Le macchine Strippit della serie PX sono dotate di
un sistema di comando del pestone completamente
programmabile, con il tonnellaggio totale disponibile
sull‘intera corsa del pestone. Il sistema comprende: profili
totalmente programmabili dei cicli del pestone per la
punzonatura e la deformazione; utensili ‘a ruota’ Wilson;
filettatura e punzonatura silenziosa per ottenere la maggiore
produttività possibile della macchina.
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PINZE PROGRAMMABILI E RILOCABILI
La Strippit serie PX offre tre pinze di lavoro completamente
programmabili e rilocabili. Le pinze di lavoro si posizionano e si
spostano automaticamente durante il programma per uno sfruttamento
completo della lamiera, con conseguenti risparmi di materiale.
Il movimento delle pinze tra i lavori e durante un ciclo di punzonatura
viene definito tramite il software offline, riducendo il tempo
d’allestimento ed aumentando la produttività.
BOTOLA DEI PEZZI
Una botola programmabile dei pezzi è ideale per lo scarico di piccoli
pezzi. I pezzi fino a 500 x 525 mm vengono separati dalla lamiera e
messi in un cestino direttamente sotto il tavolo della macchina o in un
sistema opzionale di separazione e raccolta.
PACCHETTO INTEGRATO CON COMANDO FANUC E UNITÀ DI
AZIONAMENTO MOTORE
Ogni Strippit-PX è dotata di un pacchetto integrato motore, trasmissione
e comando Fanuc. Il comando basato sul PC consente all’operatore
della macchina di modificare, introdurre o eliminare programmi durante
il funzionamento della stessa. La Strippit serie PX offre dei servo motori
a corrente alternata e trasmissione diretta per accelerazione veloce e
funzionamento dinamico.
SOFTWARE OFFLINE CADMAN
Il pacchetto software opzionale LVD CADMAN® offre la soluzione ideale
per preparare ed eseguire velocemente i programmi offline, tra cui i
programmi di punzonatura e piegatura.
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CARATTERISTICHE CHIAVE
TORRE COMPATTA (CT-P)
Automazione
Una Torre Compatta (CT-P) a 6 o 10 pallet offre capacità
complete per il carico, lo scarico ed il deposito delle materie
prime e dei pezzi finiti, consentendo così la produzione
automatica dalle materie prime depositate fino ai pezzi finiti
ed impilati. Caricando i pezzi dal magazzino ed impilando
gli scheletrati e i pezzi finiti, il sistema CT-P crea una cella
di lavorazione produttiva e flessibile, capace di funzionare
ininterrottamente. Il sistema alloggia lamiere con spessori
fino a 3.5 mm, con una capacità di deposito dei pallet di
carico/scarico che arriva fino a 3000 kg. La costruzione dei
Garantisce la produzione
automatizzata dalle materie prime
depositate fino ai pezzi finiti ed
impilati
pallet è progettata per un allestimento compatto ed una
manipolazione sicura con elevatore.
CARICO/SCARICO AUTOMATICO (PA)
Un sistema automatico di carico/scarico riduce il tempo di
manipolazione delle lamiere anche dell’80 % e consente una
lavorazione efficiente dei materiali con spessori fino a
3,5 mm. Un design compatto e salva-spazio carica e scarica
il materiale da un unico lato della macchina.
Torre compatta (CT-P)
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AUTOMAZIONE FLESSIBILE (FA-P)
L’automazione di carico/scarico recentemente riprogettata con
BENEFICI CHIAVE
DELL’AUTOMAZIONE:
di manipolare le lamiere. In aggiunta, offre delle funzioni
• Massimizza la produttività e riduce i
tempi di fermo-macchina
automatiche di carico/scarico e raccolta dei pezzi, studiate
• Produzione continua
per ottenere delle capacità di punzonatura alla massima
• Carico e scarico completamente
automatici durante i cicli di produzione
sistema di raccolta ed impilaggio dei pezzi elimina la necessità
velocità oggigiorno immaginabile. La FA-P può funzionare in un
ambiente di produzione completamente non presidiato.
• Una manipolazione sicura ed efficiente
dei pezzi in lavorazione
• Alta flessibilità per lavorare una varietà
di materiali diversi per tipo e spessore
Automazione flessibile (FA-P)
Carico/scarico automatico (PA)
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Il servizio,
la nostra
competenza
Una taglia non veste tutti. Noi dal Customer Service LVD troviamo
sempre una soluzione adatta a te. La nostra ampia gamma
di opzioni di servizi è supportata dal nostro team composto
da personale qualificato, capace di offrire assistenza su scala
internazionale. Il Customer Service LVD, in sintesi:
• Copertura mondiale, attivo in oltre 45 paesi
“Per noi, il customer service
vuol dire rapporto con le
persone che sono parte
essenziale di tutto quello che
facciamo”
• Oltre 180 ingegneri per l’assistenza tecnica sul campo in tutto il
mondo
• Oltre 5500 ore di training annuali svolti dai nostri tecnici sul
campo
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• I tempi di fermo non pianificati vengono ridotti tramite
manutenzione preventiva
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Strippit PX Specifiche
SPECIFICHE MACCHINA
STRIPPIT PX-1225
STRIPPIT PX-1530
Dimensione nominale del pezzo in lavorazione senza risposizionamento
Dimensione massima del pezzo in lavorazione con 1 risposizionamento
Corsa asse X
Corsa asse Y
Spessore massimo del materiale
Peso massimo della lamiera sul tavolo
Tonnellaggio
Tempo di cambio utensili
Velocità di posizionamento combinata X-Y
Cadenza massima colpi a passo 25 mm (corsa di lavoro 2 mm - corsa totale 4 mm)
Cadenza massima colpi nell’intagliatura a passo 1 mm (corsa di lavoro 2 mm - corsa totale 4 mm)
Cadenza massima colpi nella marcatura
Gioco massimo di carico
Precisione ripetitiva al metro
Precisione di posizionamento al metro
Stile utensili
Numero di posizioni per gli utensili nel magazzino
Numero di posizioni per gli utensili indicizzabili
Numero massimo di utensili con multitool indicizzabili
Diametro massimo utensili
Numero di pinze per lamiera
1250 x 2500 mm
1250 x 4000 mm
2500 mm
1250 mm
6,35 mm
150 kg
200 KN
1 to 5 sec.
161 m/min.
505 CPM
910 CPM
1650 CPM
80 mm
± 0,03 mm
± 0,10 mm
Trumpf ®
20 pz
20 pz
200 pz
90 mm
3 CNC rilocabile con
sensori di estrazione
del pezzo
2100 mm
standard
standard
opzionale
525 x 500 mm
0,9 KW
6,7 KW
1,5 Nm3/hr
1524 x 3048 mm
1524 x 5000 mm
3048 mm
1524 mm
6,35 mm
150 kg
200 KN
1 to 5 sec.
130 m/min.
505 CPM
910 CPM
1650 CPM
80 mm
± 0,03 mm
± 0,10 mm
Trumpf ®
20 pz
20 pz
200 pz
90 mm
3 CNC rilocabile con sensori
di estrazione del pezzo
5083 mm
5465 mm
2492 mm
16.100 kg
6180 mm
6009 mm
2546 mm
17.570 kg
Spostamento massimo delle pinze
Capacità utensili a ruota
Capacità Multitool indicizzabili
Capacità utensili di filettatura
Botola di lavoro
Consumo energetico medio nei periodi di fermo
Consumo energetico medio durante il funzionamento
Consumo aria compressa
Dimensioni macchina (barriere fotoelettriche e trasportatori esclusi)
Lunghezza
Larghezza
Altezza
Peso
2200 mm
standard
standard
opzionale
525 x 500 mm
0,9 KW
6,7 KW
1,5 Nm3/hr
AUTOMAZIONE SU PX
TORRE COMPATTA
CT-P1225
TORRE COMPATTA
CT-P1530
PA1225
Dimensioni massima lamiera
Dimensioni minima lamiera
Peso masimo su ogni pallet
Altezza massima su ogni pallet
1250 x 2500 x 3,5 mm
1000 x 1000 x 0,5 mm
2200 kg
240 mm
incl. Skid
1524 x 3048 x 3,5 mm
1000 x 1000 x 0,5 mm
3000 kg
240 mm
incl. Skid
1250 x 2500 x 3,5 mm
500 x 1000 x 0,5 mm
2500 kg
310 mm
incl. Skid
11198 x 9963 mm
13090 x 10650 mm
11940 x 8450 mm
2492 mm
4330 mm
5830 mm
4330 mm
5845 mm
Ingombro (Lung.xLarg.) macchine e
trasporatori compresi, conformità CE
Altezza del sistema
CT-P 6 pallet
CT-P 10 pallet
11
11
SEDE CENTRALE
LVD Company nv
Nijverheidslaan 2
B-8560 GULLEGEM
BELGIO
Tel. +32 56 43 05 11
Fax +32 56 43 25 00
E-mail: [email protected]
Strippit Inc.
12975 Clarence Center Rd.
USA-AKRON NY 14001
STATI UNITI
Tel. +1 716 542 4511
Fax +1 716 542 5957
E-mail: [email protected]
IMPRESE IN COLLABORAZIONE
LVD-HD, Ltd.
Huangshi City,
Hubei Province, Cina
FILIALI
LVD BeNeLux nv
Gullegem, Belgio
LVD do Brasil Ltda.
Joinville, Brasile
LVD GmbH
Lahr, Germania
LVD Italia s.r.l.
Parma, Italia
LVD Korea Ltd.
Inchon City, Korea
LVD Malaysia Sdn Bhd
Shah Alam, Malesia
LVD Norway AS
Oslo, Norvegia
LVD Polska Sp. z.o.o.
Kedzierzyn-Kozle, Polonia
LVD Pullmax Ltd.
Oxfordshire, Regno Unito
LVD S2/S3 s.r.o.
Tornala, Slovacchia
LVD s.a.
Raismes, Francia
LVD-Strippit India Pvt. Ltd.
Bangalore, India
LVD-Pullmax AB
Gothenburg, Svezia
LVD Thailand Ltd.
Bangkok, Tailandia
LVD Center P.T.
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