PROVE NON DISTRUTTIVE

S.R.L.
ASSISTENZA TECNICA PER CLIMATIZZAZIONE REFRIGERAZIONE ANTINCENDIO ED IMPIANTI DI LIOFILIZZAZIONE
PROVE NON DISTRUTTIVE
GENERAL CALOR srl offre servizi
per CONTROLLI NON DISTRUTTIVI preventivi e manutentivi mediante:
• Esamevisivodiretto(VT)
• Esameconliquidipenetranti(PT)
• Esamemagnetoscopico(MT)
• Esameultrasonoro(UT)
• Esametermografico(TIR)
e risalire alle cause di rottura di
giuntisaldatielamieresaldate.
I controlli non distruttivi CND e le
prove non distruttive trovano applicazione non solo nel controllo del prodotto finito, ma anche
come test preliminari su materiali
saldatiperprevenirecasidirotture
ineserciziodovuteperesempioa
saldaturedifettose.
Il personale operativo e di coordinamentoèqualificatoa2°o3°
livellosecondoUNIEN473.
GENERAL CALOR srl,graziealsuo
personalequalificatoèingradodi
eseguirevaritipidicontrollieprove non distruttive:
I controlli non distruttivi (CND) o
prove non distruttive (PND) sono
analisi, controlli e prove eseguiti
senza alterare nè rompere il materialeinesame.Questicontrollinon
distruttivi permettono di risolvere
controllinondistruttivisuperficiali:
• ESAMEVISIVO
• CNDCONLIQUIDIPENETRANTI
• MAGNETOSCOPIA
• CNDMAGNETICICON
PARTICELLEMAGNETICHE
• TERMOGRAFIA
controllinondistruttivivolumetrici:
• CNDADULTRASUONI
ICNDeffettuaticolMETODOVISIVO consistono nell’ispezione ad
occhio nudo di oggetti saldati e
sonoutiliperverificarelasaldaturadicomponentiepezziinacciaio
oinlegaleggera.
LIQUIDI
PENETRANTI
Le prove non distruttiveeffettuateconLIQUIDIPENETRANTIconsentono
di verificare perdite di pressione
in tubazioni e saldatura di punti
d’unioneinserbatoiapressione.
MAGNETOSCOPIA
I controlli non distruttivi MAGNETICI
servonoacontrollaresaldaturesu
recipienti a pressione in acciaio
alcarbonio,saldaturedistrutture
di carpenteria, saldature di carroponti, saldature di giunzioni e
componentimeccanici.
IcontrollinondistruttiviadULTRASUONI permettono di controllare
le saldature su acciai al carbonio
su acciaio inossidabile austenitico,lesaldaturedilaminatiinbarre
olamiereinacciaioeinlegadialluminio,trafilatiinacciaio,forgiati
perlacarpenteriamediopesante
erecipientiapressione.
PROVE NON DISTRUTTIVE
I CONTROLLI NON
DISTRUTTIVI
TERMOGRAFICI.
TERMOGRAFIA
NELL’INDUSTRIA
Nell’attività produttiva, nella
post-produzione e servizio postvendita è necessario garantire la
QUALITA’. La qualità è sinonimo
dicontrollodelprocessoproduttivo.
Unodeisisteminonintrusivi,non
costi effettivi di manutenzione è
possibile, il passaggio dalla manutenzione preventiva alla manutenzionepredittivacomportauna
diminuzionedeicostiviviincom-
Impianti elettrici
• Verifica di SURRISCALDAMENTIdiIMPIANTIELETTRICI
(al fine di evitare cortocircuiti,
incidentiedincendi)edipunti
criticidi:quadrielettrici,motori
elettrici, morsettiere, trasformatori, isolanti, condensatori,
cabine di trasformazione e di
consegna di energia elettrica,
ecc…;
• Diagnosticadeitrasformatori
• Diagnostica isolatori, linee e
componenti A.T. / M.T. /B.T.,
condottisbarra
• Diagnostica stazioni e sottostazioni A.T., cabine distribuzione M.T., quadri comando,
azionamenti
motorielettrici,sezionatori,ecc.
• Diagnostica impianti di cogenerazione
distruttivi più utili in tutti i campi
incuioperal’industriaèlatermografia.
La termografia IR permette di
valutare lo stato degli impianti produttivi, la loro affidabilità e
ripetibilità, abbattere i costi di
manutenzione programmando
gli interventi in funzione della
diagnostica predittiva, scongiurare i fermi macchina inattesi ed
implementare la sicurezza degli
impianti.
E’ possibile effettuare la verifica
delladistribuzionedelcaloreerelativi“punticaldi”,laverificadella
funzionalità di giunti cuscinetti,
verificare l’efficienza dei sistemi
di dissipazione e trasferimento
delcalore.
TERMOGRAFIAIMPIANTI
- Applicazioni termografiche per
laverificaelagestionedegliimpianti. La termografia ricopre un
importante ruolo di diagnostica
perleanomaliesull’impiantoelettrico.Lavisualizzazionedell’emissione dell’impianto nel campo
dell’infrarosso lontano permette
didiagnosticareleanomalieprima
chequestediventinouneffettivo
problemaperl’affidabilitàdell’impianto.Implementarel’affidabilità
di impianto senza incrementare i
ponentieunamigliorepianificabilitàdegliinterventi.
CERTIFICAZIONE
TERMOGRAFICADIIMPIANTO
Latermografiaèingradodiprevedere anomalie di funzionamento sui componenti elettrici con
largoanticiporispettoall’incorreredell’eventualedifettodifunzionamento.
Le linee di Alta, media e bassa
tensione ed i relativi componenti
possonoessereverificatisenzala
necessitàdifermiimpianto.
Riscaldamento e
condizionamento
• Diagnostica e verifica efficienzadegliscambiatoridicalore
• Diagnostica coibentazioni tubazioni per il trasporto di vapore,fluidicaldiofreddi
• Controllovalvoleperindividuazionediincrostazioniinterne
• Diagnostica centrali di condizionamento
• Diagnosticaimpiantitermici
• Diagnosticadegliscaricatoridi
condensa
TERMOGRAFIAPER
CONTROLLO DI PROCESSO
Nella definizione di controllo di
processoricadonotutteleanalisi
effettuatealloscopodicaratterizzare un ciclo di produzione o un
processodifunzionamento.
La verifica dei comportamenti
termici e dinamici del processo
permettono di individuare eventuali anomalie di funzionamento.
La metodica può essere applicataatuttiqueiprocessicheper
scambiodienergiatermica,attriti,
effetto joule o trasformazione di
energia in genere possono rivelare informazioni in relazione alla
temperaturaoallaemissività.
Icampidiapplicazionirisultanoi
più svariati, dalla verifica di prototipi ed il loro funzionamento nel
tempoallaverificadilineeproduttive.
Verifica di CIRCUITI elettronici o
diapparecchiatureelettromeccaniche.
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ASSISTENZA TECNICA PER CLIMATIZZAZIONE REFRIGERAZIONE ANTINCENDIO ED IMPIANTI DI LIOFILIZZAZIONE
sodiestrusionedifilmplastici
• Mappaturatermicadeireattori
petrolchimici
• Diagnostica presse e cilindri
essiccatori nella produzione
dellacarta
• Diagnosticaimpiantiproduzione
vetro,processidistampaggio
• Diagnosticaimpiantidilaminazione
Organi meccanici
• Diagnostica macchine rotanti,
individuazionesurriscaldamentidovutiaproblemidilubrifica-
zionee/oeccessidiattrito
• Individuazione fenomeni di
usura di dispositivi di accoppiamento
• Diagnostica di cuscinetti volventi,cuscinettiastrisciamento,motoriduttori,ecc.
• Diagnostica
compressori,
pompe a vuoto, trasmissioni
cardaniche,trasmissioniacatena,trasmissioniacinghia
Qualitàdiproduzione
• Diagnosticaimpiantiproduzionebottiglie
• Verifica distribuzione temperatura in processi con riscaldamento induttivo
• Mappaturatermicanelproces-
TERMOGRAFIA PER VERIFICA
COIBENTAZIONI
Col termine di “coibentante“
si identifica quella parte della
struttura utile alla riduzione dello
scambio termico tra zone aventi
differentetemperatura.
L’analisitermograficapermettela
visualizzazione diretta dello stato
delle coibentazioni e grazie alla
capacitàdiquantificarel’emissionenelcampodell’infrarosso(misuraquantitativa),èanchepossibile definire la quantità di calore
dispersa per irraggiamento dalla
coibentazionestessa.
TERMOGRAFIA PER RICERCA
PERDITE NEGLI IMPIANTI DI
RISCALDAMENTO
La termografia viene impiegata
per verificare ANOMALIE negli
impianti di riscaldamento e dispersionidicaloredacondottedi
trasportodell’acquacalda.
La presenza di un insufficiente
isolamento delle tubazioni provocaperditedicaloreemaggiori costi nella conduzione degli
impianti di riscaldamento e può
essere individuata mediante un
controllotermografico.
zabili mediante lo strumento termografico.
La perdita d’acqua calda può
essere identificata anche quando la condotta è interrata di parecchi metri come negli impianti
di teleriscaldamento o murata in
intercapedine,caratteristicadegli
impiantiacolonna.
Inquestocasosiamoingradodi:
• individuare la presenza di DISPERSIONIdicalore;
• fornire le immagini termograficheregistrate;
• accertare tecnicamente le
CAUSEcheprovocanoledispersionitermiche;
• individuareiRIMEDIperridurre
ledispersionitermiche;
• redigere una RELAZIONE tecnica, a firma di professionista
abilitato, relativa all’indagine effettuata, con indicazione di tutte
leanomalieriscontate.
Le perdite di acqua calda generano anomalie termiche visualiz-
La verifica termografica deve
necessariamente avvenire con
impianto e perdita attivi per assicurarelariuscitadellaricerca.
La termografia permette l’individuazione di numerose anomalie
acaricodegliimpiantididistribuzione e scambio di calore; possono essere individuate perdite,
presenzadiostruzioni,morchiee
macrocorrosionidellecondotte.
PROVE NON DISTRUTTIVE
TERMOGRAFIAEDILE
MURI
Analisi di aree di dispersione
TERMICA in edifici; individuazione di PONTI TERMICI negli
edifici;
Analisi ARCHITETTONICA sotto
intonaci e rivestimenti (omoge-
neitàecaratteristichedistrutture
murarie;ricercadellatramamuraria, di: archi, architravi, porte
e finestre tamponate, canne fumarie, canalizzazioni in disuso,
ecc…);
Analisi di fenomeni FESSURATIVIaldisottodirivestimentied
intonaci di murature; localizzazionedeldistaccodirivestimenti
murariedintonaci;
Visualizzazionedellatramamurariaalfinedipianificareeventuali
necessitano dell’ intervento del
controllotermografico.
La possibilità di verificare le
strutture, sia qualitativamente
sia come localizzazione di punti
critici, permette a chi esegue o
commissionauninterventodiristrutturazionediabbattereicosti
(specialmente quelli imprevisti)
intervenendo in modo più mirato
edaccurato.
Come già precedentemente citatolemisuretermografichepermettono la visualizzazione e la
misuradellamaggiorpartedelle
anomaliedaricondursiallastruttura,ancheselamisuraèditipo
indiretto permette di acquisire
dati utili in modo non distruttivo
enonintrusivo.
TERMOGRAFIAEDILE
RESTAURO
Per il restauro il metodo termografico risulta già ampiamente
utilizzatointuttiquegliinterventi
cheriguardanobeniculturali.La
possibilitàdiconoscerelastruttura prima di intervenire ha lo
scopodiridurrealminimoemiraregliinterventiditipointrusivo.
Sono analizzabili tutti i corpi ed
i materiali che sono o possono
essere sottoposti a variazioni
termiche, cioè sottoposti ad un
flusso termico. Il flusso termico
può essere limitato in intensità
ma comunque necessariamente
presente.
interventidiristrutturazione.
Misuradelpoterecoibentantedi
paretioaltreparticostruttive,la
misura può essere eseguita su
misureassolutemedianteacquisizionitermoflussimetricheoper
comparazione mediante termografiaIR.
E’possibilevalutarelostatodegliintonacielaloroadesionealla
strutturaportante,latermografia
attiva indica la presenza di distacchielaloroestensione.
TERMOGRAFIAEDILE
TETTI
Verifica dispersioni termiche e
anomalie costruttive. Verifica di
INFILTRAZIONI e dispersioni di
acqua nei tetti e nelle solette di
coperturedegliedifici.
TERMOGRAFIAEDILE
RISTRUTTURAZIONI
Sicuramente le ristrutturazioni
sono tra gli interventi che più
TERMOGRAFIAEDILE
PERDITED’ACQUA
L’utilizzodelsistematermograficonellaricercafughepermettela
precisaindividuazionediperdite
d’acqua anche se internamente
astrutturemurarie.
TERMOGRAFIAFORNI
Latermografiapermettediidentificareanomalieacaricodell’impiantodelforno.
Le analisi possono evidenziare
rotture o cadute del coibentanteinterno,distribuzionitermiche
anomale dovute a fenomeni di
combustione non controllati,
anomalie a carico della meccanica o componente elettrica di
controllodelprocesso.
Intervenire sul forno prima del
cedimentototaledelrivestimentopermettelariduzionedeicosti
della manutenzione impedendo
fortiperditecausatedall’improvvisofermoimpianto.
LATERMOGRAFIA
INAPPLICAZIONI
AGRONOMICHEEDI
TUTELA DEL TERRITORIO
Verifica stress idrico ed uniformità di irrigazione delle coltivazioni.
La termografia permette la visualizzazione dello stato di irrigazione delle superfici e indica
la distribuzione sulla superficie
analizzata.
Verificastatofustialberidafrutta
olegna.
Verificadell’umiditàdelterreno.
Prevenzioneestudioincendi.
sede legale:
ViaChiantigiana,20-52022Cavriglia(AR)
S.R.L.
ASSISTENZA TECNICA PER CLIMATIZZAZIONE REFRIGERAZIONE
ANTINCENDIO ED IMPIANTI DI LIOFILIZZAZIONE
uffici tecnico/amministravi, magazzino:
ViaFiorentina17/f-50063FiglineV.no(Fi)
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