LF 3800 - Jacobsen

Transcript

LF 3800 - Jacobsen

4179107-IT
6
5
9
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7
8
18
1 - INCLUDES ITEMS 3 - 16
17
19
3
10
4
Parts & Maintenance Manual
Manuale di manutenzione e parti
Lightweight Fairway Mower with ROPS
Tosaerba leggero Fairway con ROPS
67971 – LF 3400™, Kubota V1505-E3B, 5 Gang, 2WD
67960 – LF 3400™ Turbo, Kubota V1505-T-E3B, 5 Gang, 4WD
67961 – LF 3800™ Turbo, Kubota V1505-T-E3B, 5 Gang, 4WD
WARNING
If incorrectly used, this machine can cause severe injury. Those who use
and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its
dangers and should read the entire manual before attempting to set up,
operate, adjust or service the machine
AVVERTENZA
Questa macchina può causare gravi infortuni se viene utilizzata in modo errato.
Prima di accingersi ad approntare, usare, mettere a punto o eseguire la
manutenzione di questa macchina, coloro che la utilizzano ed i responsabili
della manutenzione devono essere addestrati all’impiego della macchina,
devono essere informati dei pericoli, e devono leggere l’intero manuale.
GB
IT
Italian
When Performance Matters.™
FOREWORD
This manual contains adjustment, maintenance,
troubleshooting instructions and parts list for your new
Jacobsen machine. This manual should be stored with
the equipment for reference during operation.
The serial plate is located on the left rear frame rail.
Jacobsen recommends you record these numbers below
for easy reference.
Before you operate your machine, you and each operator
you employ should read the manual carefully in its
entirety. By following the safety, operating and
maintenance instructions, you will prolong the life of your
equipment and maintain its maximum efficiency.
If additional information is
Jacobsen Dealer.
® P.O. BOX 7708,
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
kg
kg
kg
kW
needed, contact your
Suggested Stocking Guide
To Keep your Equipment fully operational and productive, Jacobsen suggests you maintain a stock of the more
commonly used maintenance items. We have included part numbers for additional support materials and training aids.
To order any of the following material:
1. Write your full name and complete address on your
order form.
2. Explain where and how to make shipment:
❑ UPS
❑ Regular Mail
❑ Overnight
❑ 2nd Day
3. Order by the quantity desired, the part number, and
the description of the part.
4. Send or bring the order to your authorized Jacobsen
Dealer.
Service Parts
Qty. Part No.
557759
5000919
2500809
5002785
Description
Qty. Part No.
Engine Oil Filter
Element, Engine Air Filter
Element, Engine Fuel Filter
Engine Fan Belt
556418
557772
4131618
4123183
Description
Charge Filter
Return Filter
Ignition Key
Headlight Bulb
Service Support Material
Qty. Part No.
4179105
4179107
5003094
4179104
Description
Qty.
Safety & Operation Manual
Parts & Maintenance
Video, Operator Training
Diesel Engine Parts Manual
Description
Service Manual
2006/42/EC These are the Original instructions verified
by Jacobsen A Textron company.
© Copyright 2008, Textron Inc. “All rights reserved, including the
right to reproduce this material or portions thereof in any form.”
2
Litho In U.S.A 5-2008
Proposition 65 Warning
This product contains or emits
chemicals known to State of California
to cause cancer and birth defects or
other reproductive harm.
Table of Contents
Safety
1.1 Operating Safety........................................ 4
1.2 Important Safety Notes .............................. 5
Specifications
2.1 Product Identification ................................. 6
2.2 V1505-E3B Engine .................................... 6
2.3 V1505-T-E3B Engine ................................. 6
2.4 mower ........................................................ 7
2.5 Weights and Dimensions ........................... 7
2.6 LF 3400, LF3400 Turbo Cutting Units ....... 7
2.7 LF 3800, LF 3800 Turbo Cutting Units ...... 7
2.8 Accessories ............................................... 8
2.9 Support Literature ...................................... 8
2.10 declaration of Conformity............................ 9
Adjustments
3.1 General .................................................... 11
3.2 Bedknife-To-Reel ..................................... 11
3.3 Bedknife Adjustment ................................ 12
3.4 Cutting Height .......................................... 12
3.5 Flash Attach ............................................. 13
3.6 Down Pressure ........................................ 13
3.7 Mow Speed .............................................. 14
3.8 Belt ........................................................... 14
3.9 Brakes ...................................................... 14
3.10 Neutral Adjustment .................................. 15
3.11 Forward / Reverse Speed ........................ 15
3.12 Front Reel Limit Switch ............................ 16
3.13 Steering Toe-In ........................................ 16
3.14 Torque Specification ................................ 17
Maintenance
4.1 General .................................................... 18
4.2 Engine ...................................................... 18
4.3 Engine Oil ................................................ 18
4.4 Air filter .....................................................19
4.5 Fuel ..........................................................19
4.6 Fuel System .............................................19
4.7 Battery ......................................................20
4.8 Jump Starting ...........................................20
4.9 Charging Battery ......................................20
4.10 Muffler and Exhaust .................................21
4.11 Hydraulic Hoses .......................................21
4.12 Hydraulic Oil .............................................21
4.13 Hydraulic Filters ........................................22
4.14 Electrical System ......................................22
4.15 Radiator ....................................................23
4.16 Operator Protection Structure (OPS) .......23
4.17 Tires .........................................................23
4.18 Wheel Mounting Procedure ......................24
4.19 Care and Cleaning ...................................24
4.20 Reel Backlapping .....................................25
4.21 Storage .....................................................26
Troubleshooting
5.1 General .....................................................27
5.2 Controller Lamps ......................................28
5.3 Electrical Circuits ......................................29
Maintenance & Lubrication charts
6.1 General .....................................................30
6.2 Maintenance Chart ...................................30
6.3 Lubrication Chart ......................................31
Parts Catalog
7.1 How To Use The Parts Catalog ................32
7.2 To Order Parts ..........................................32
7.3 Table of Contents .....................................33
3
1
1
SAFETY
SAFETY
1.1
OPERATING SAFETY ______________________________________________________
! WARNING
EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS.
Familiarize yourself with the location and proper use of all controls. Inexperienced operator’s should receive
instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine.
1.
2.
Safety is dependent upon the awareness, concern and
prudence of those who operate or service the
equipment. Never allow minors to operate any
equipment.
It is your responsibility to read this manual and all
publications associated with this equipment (Safety
and operation manual, engine manual, accessories
and attachments). If the operator can not read English
it is the owner’s responsibility to explain the material
contained in this manual to them.
10. Do not carry passengers. Keep bystanders and pets a
safe distance away.
11. Never operate equipment that is not in perfect working
order or is without decals, guards, shields, discharge
deflectors or other protective devices securely fastened
in place.
12. Never disconnect or bypass any switch.
13. Do not change the engine governor setting or
overspeed the engine
3.
Learn the proper use of the machine, the location and
purpose of all the controls and gauges before you
operate the equipment. Working with unfamiliar
equipment can lead to accidents.
14. Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal
when inhaled. Never operate the engine without proper
ventilation or in an enclosed area.
4.
Never allow anyone to operate or service the machine
or its attachments without proper training and
instructions; or while under the influence of alcohol or
drugs.
16. Keep the engine clean. Allow the engine to cool before
storing and always remove the ignition key.
5.
Wear all the necessary protective clothing and
personal safety devices to protect your head, eyes,
ears hands and feet. Operate the machine only in
daylight or in good artificial light.
6.
Evaluate the terrain to determine what accessories and
attachments are needed to properly and safely perform
the job. Only use accessories and attachments
approved by Jacobsen.
7.
Stay alert for holes in the terrain and other hidden
hazards.
20. Operate the machine up and down the face of the
slopes (vertically), not across the face (horizontally).
8.
Inspect the area where the equipment will be used.
Pick up all the debris you can find before operating.
Beware of overhead obstructions (low tree limbs,
electrical wires, etc.) and also underground obstacles
(sprinklers, pipes, tree roots, etc.) Enter a new area
cautiously. Stay alert for hidden hazards.
21. To prevent tipping or loss of control, do not start or
stop suddenly on slopes. Reduce speed when making
sharp turns. Use caution when changing directions.
Never direct discharge of material toward bystanders,
nor allow anyone near the machine while in operation.
The owner/operator can prevent and is responsible for
injuries inflicted to themselves, to bystanders and
damage to property.
Never use a seat belt when operating mowers
without a OPS.
9.
15. Fuel is highly flammable, handle with care.
17. Disengage all drives and engage parking brake before
starting the engine (motor). Start the engine only when
sitting in operator’s seat, never while standing beside
the unit.
18. Equipment must comply with the latest federal, state,
and local requirements when driven or transported on
public roads. Watch out for traffic when crossing or
operating on or near roads.
19. Local regulations may restrict the age of the operator.
22. Always use the seat belt when operating mowers
equipped with a OPS.
23. Keep legs, arms and body inside the seating
compartment while the vehicle is in motion.
This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional
maintenance of specialized turf grasses. It is not intended for use on rough terrain or long grasses.
4
SAFETY
1.2
1
IMPORTANT SAFETY NOTES ________________________________________________
This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards.
DANGER - Indicates an imminently hazardous situation which, if not avoided, WILL result in death or serious injury.
WARNING - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, COULD result in death or serious
injury.
CAUTION - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury
and property damage. It may also be used to alert against unsafe practices.
NOTICE - Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in property damage. It may
also be used to alert against unsafe practices.
For pictorial clarity, some illustrations in this manual may show shields, guards or plates open or removed. Under no
circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place.
! WARNING
The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless
the brake lever is engaged, mower switch is off and traction pedal is in
neutral. The system will stop the engine if the operator leaves the seat
without engaging the parking brake or setting the mower switch off.
NEVER operate mower unless the Interlock System is working.
! WARNING
1. Before leaving the operator’s position for any reason:
a.
b.
c.
d.
e.
Return traction pedal to neutral.
Disengage all drives.
Lower all implements to the ground.
Engage parking brake.
Stop engine and remove the ignition key.
2. Keep hands, feet, and clothing away from moving parts. Wait for all
movement to stop before you clean, adjust or service the machine.
3. Keep the area of operation clear of all bystanders and pets.
4. Never carry passengers, unless a seat is provided for them.
5. Never operate mowing equipment without the discharge deflector
securely fastened in place.
By following all instructions in this manual, you will prolong the life of your machine and maintain its maximum
efficiency. Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician.
If additional information or service is needed, contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the
latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service. Use of other than original or
authorized Jacobsen parts and Accessories will void the warranty.
5
2
2
2.1
SPECIFICATIONS
SPECIFICATIONS
PRODUCT IDENTIFICATION_________________________________________________
67971 .............................. LF 3400, 5 Gang 2WD, uses 5”
(127 mm) diameter reel
67972 .............................. LF 3400, 5 Gang 4WD, uses 5”
67958 .............................. LF 3800, 5 Gang 2WD, uses 7”
67959 .............................. LF 3800, 5 Gang 4WD, uses 7”
67960 .............................. LF 3400 Turbo, 5 Gang 4WD,
uses 5” (127 mm) diameter reel
67961 .............................. LF 3800 Turbo, 5 Gang 4WD,
uses 7” (178 mm) diameter reel
Serial Number ................ An identification plate, like the one
shown, listing the serial number, is
attached to the frame of the
mower and is located on the
operator’s right just over the rear
axle.
2.2
Displacement .................. 91.4 in.3 (1498 cm3)
Torque ............................. 73 ft. lbs. (99 Nm) @ 2100 rpm
Fuel:
Type .......................... #2, low or ultra-low sulfur, diesel
Rating ....................... Min. cetane rating 45
Capacity .................... 17 U.S gal. (64.3 liters)
kg
kg
kg
67958
kW
1601
Always provide the serial number of the unit when ordering
replacement parts or requesting service information.
Product
EEC Sound
Power
Vibration M/S2
Arms
Body
67958
102 dba
2.65
.0406
67959
102 dba
2.65
.0406
67960
102 dba
2.65
.0406
67961
102 dba
2.65
.0406
67971
102 dba
2.65
.0406
67972
102 dba
2.65
.0406
Governor Setting:
High Idle ................... 3150 rpm
Low Idle .................... 1200 rpm
Lubrication:
Capacity.................... 5.5 U.S. qts. (5.2 liter)
Type.......................... SAE 10W30
API Classification...... CD/CE
Air Filter .......................... Donaldson, dry type with
evacuator valve and service
indicator.
Alternator ........................ 40 Amp
V1505-T-E3B ENGINE ______________________________________________________
Make ............................... Kubota
Model .............................. V-1505T-E3B diesel, 4 cycle,
liquid cooled
Horsepower .................... 44.2 Hp (33.0 Kw) @ 3000 rpm
Displacement .................. 91.4 in.3 (1498 cm3)
Torque ............................. 93 ft. lbs. (1357 Nm)
Fuel:
Type .......................... #2, low or ultra-low sulfur, diesel
Rating ....................... Min. cetane rating 45
Capacity .................... 17 U.S gal. (64.3 liters)
6
CHARLOTTE,
NC 28241, USA
Jacobsen.com
1-800-848-1636 (US)
V1505-E3B ENGINE ________________________________________________________
Make ............................... Kubota
Model .............................. V1505-E3B diesel, 4 cycle, liquid
Cooled
Horsepower .................... 37.5 Hp (28 Kw) @ 3000 rpm
2.3
® P.O. BOX 7708,
Governor Setting:
High Idle ................... 3150 rpm
Low Idle .................... 1200 rpm
Lubrication:
Capacity.................... 5.5 U.S. qts. (5.2 liter)
Type.......................... SAE 10W30
API Classification...... CD/CE
Air Filter .......................... Donaldson, dry type with
evacuator valve and service
indicator.
Alternator ........................ 40 Amp
SPECIFICATIONS
2.4
MOWER__________________________________________________________________
Tires:
Front .........................26.5 x 14 - 12: (4 ply)
Rear ..........................20 x 10 - 8: (2 ply)
Pressure ....................10-12 psi (69 - 83 kPa)
Battery:
Type...........................12V, 600 Cold Cranking Amps
Group ........................BCI 24
Brakes:
Service .....................Dynamic braking through traction
circuit.
Parking ......................9.25 in. (235 mm) front disc
2.5
Dimensions:
Inches
Length - With grass catchers ........................ 120
Height - Top of Steering Wheel ................... 58.7
Width - Mow .................................................. 115
Width - Transport............................................. 87
Hydraulic System:
Capacity .......................... 14 U.S. gal. (37.85 liter)
Fluid Type ....................... 10W30 or Greens Care 68
Cooling............................ Oil Cooler
Charge Filter ................... 10 micron
Return Line Filter ............ 10 micron
Steering .......................... Hydrostatic power steering
LF 3800, LF 3800 Turbo
(mm)
(3048)
(1491)
(2921)
(2209)
Weights (Mower with reels):
Lbs.
(kg)
67971 Overall (less operator)...................... 2491 (1130)
67972 Overall (less operator ....................... 2691 (1221)
67960 Overall (less operator)...................... 2691 (1221)
Dimensions:
Inches
Length - With grass catchers ........................ 121
Height - Top of Steering Wheel ................... 58.7
Width - Mow ...................................................115
Width - Transport ............................................ 87
(mm)
(3073)
(1491)
(2921)
(2209)
Weights (Mower with reels):
Lbs.
(kg)
67958 Overall (less operator) ..................... 2976 (1350)
LF 3400, LF3400 TURBO CUTTING UNITS______________________________________
Overall cutting Width:
5 Gang.......................100 in. (2.54 m)
Number of reels:
5 Gang.......................Five - three front, two rear.
2.7
Speed:
Mow ......................... 0 - 7 mph (0 - 11 kph)
Transport - 2 WD....... 0 - 12 mph (0 -19 kph)
Reverse .................... 0 - 5 mph (0 - 8 kph)
Production....................... 5.7 acres/hr. @ 7 mph
WEIGHTS AND DIMENSIONS ________________________________________________
2.6
2
Reel Diameter ................. 5 in. (127 mm)
Reel Width ...................... 22 in. (559 mm)
Number of Blades/Reel... 7
Height of Cut ................... .3/8 to 3/4 in. (9.5 to 19 mm)
Frequency of Cut ............ 0.074 in. / 1 mph
(1.88 mm / 1 kph)
LF 3800, LF 3800 TURBO CUTTING UNITS _____________________________________
Overall cutting Width:
5 Gang.......................100 in. (2.54 m)
11 Blade Reel............ 0.065 in. / 1 mph
(1.65 mm / 1 kph)
Number of reels:
5 Gang.......................Five - three front, two rear.
Reel Diameter .................7 in. (178 mm)
Reel Width.......................22 in. (559 mm)
Number of Blades/Reel ...9 or 11
Height of Cut ....................3/8 to 1-1/8 in. (9.5 to 29 mm)
Frequency of Cut :
9 Blade Reel..............0.079 in. / 1 mph
(2.02 mm / 1 kph)
7
2
2.8
SPECIFICATIONS
ACCESSORIES ___________________________________________________________
Refer to the Parts Catalog and contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments.
! CAUTION
Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the
equipment and will void the warranty
mower
REELS
Air Blow Gun ................... ................................. JAC5098
Orange Touch-up Paint (12 oz. spray) .............. 554598
2-Post ROPS with Seat Belt (SAE J1194) ........ 67844
2-Post OPS with Seat Belt (ASAE S574) ......... 68096
Canopy / Sunshade ........ ................................. 68095
Transport Lock Bars........ ................................. 2812147
Hood Locking Latch ........ ................................. 1004049
Cruise Control................. ................................. 67846
Grass Catcher................. ................................. 67891
4WD Conversion Kit (Field Installed) ................ 67860
7 Blade, 5” Diameter Reel - LH ........................67877
7 Blade, 5” Diameter Reel - RH.........................67879
Vertical Mower -LH ......... ..................................67894
Vertical Mower -RH......... ..................................67895
Rear Throw Shields ....... ..................................67918
Front Grooved Roller Scrapers .........................67779
Rear Roller Scrapers ..... ..................................67778
High Cut Kit - 1-3/16” ..... ..................................67917
Turfgroomer - LH ........... ..................................67913
Turfgroomer - RH .......... ..................................67914
Powered Rear Roller CleaningBrush.................68643
9 Blade, 7”diameter Reel ..................................67858
11 Blade, 7” DIameter Reel ..............................67848
Vertical Mower Assembly, 7” Diameter .............67854
Front Grooved Roller Scrapers .........................67831
Powered Rear Roller Cleaning Brush ...............67832
RH Catcher Mounting Hardware .......................67919
LH Catcher Mounting Hooks .............................67920
Turf Groomer - LH .......... ..................................67954
Turf Groomer - RH.......... ..................................67973
2.9
SUPPORT LITERATURE ____________________________________________________
Contact your Jacobsen Dealer for a complete listing of literature.
Safety & Operation Manual............................... 4179105
Parts & Maintenance....... ................................. 4179107
Engine Parts Catalog ...... ................................. 4179104
Operator Training Video.. ................................. 5003094
Service & Repair Manual
8
SPECIFICATIONS
2
2.10 DECLARATION OF CONFORMITY ____________________________________________
DECLARATION OF CONFORMITY PROHLÁENÍ O SHOD OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG MEGFELELSÉGI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ATBILSTBAS DEKLAR!CIJA
ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ DEKLARACJA ZGODNO"CI DECLARAÇÃO DE
CONFORMIDADE DECLARA#IE DE CONFORMITATE VYHLÁSENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Business name and full address of the manufacturer Obchodní jméno a plná adresa výrobce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers !"#$%& #'()*+ !*'*!& A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz,-muma nosaukums un pilna raot/ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer0jali u indirizz s1i1 tal-fabbrikant Nazwa firmy i pe3ny adres producenta Nome da empresa e endereço completo do fabricante Denumirea comercial4 5i adresa complet4 a
produc4torului Obchodný názov a úplná adresa výrobcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y dirección completa del
fabricante Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
Jacobsen, A Textron Company
11524 Wilmar Blvd.
Charlotte, NC 28273, USA
67971
67972
Product Code ? @
Kód výrobku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode E#GL $%MG!%L
67958
Termékkód Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi0i tal-Prodott Kod produktu Código do Produto Cod produs Kód výrobku 67959
Oznaka proizvoda Código de producto Produktkod
67960
67961
Machine Name [ \ Název stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung ^%* +"&!%L Gépnév Denominazione della macchina Iek/rtas nosaukums Mainos pavadinimas Isem talMagna Nazwa urzqdzenia Nome da Máquina Numele echipamentului Názov stroja Naziv stroja Nombre de la máquina Maskinens namn
LF 3400 2WD
LF 3400 4WD
LF 3800 2WD
LF 3800 4WD
LF 3400 Turbo 4WD
LF 3800 Turbo 4WD
Designation |} Ozna~ení Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkintä Paymjimas Bezeichnung $!+$*GL Megnevezés Funzione Apzm-jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designação Specificaie Ozna~enie Namen stroja Descripción Lawnmower, Article 12, Item 32
Beteckning
Serial Number Sériové ~íslo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Numéro de série Seriennummer '$GL $)GL Sorozatszám Numero di serie S-rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny Número de Série Num4r de
serie Sériové ~íslo Serijska tevilka Número de serie Serienummer
6797101651-6797102500
6797201651-6797202500
6795801651-6795802500
6795901651-6795902500
6796001651-6796002500
6796101651-6796102500
Kubota V1505-E3B Diesel
Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor +"& Modulnév Motore Dzin-js Variklis Sa11a Netta Installata Kubota V1505-E3B Diesel
Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor
Kubota V1505-T-E3B Diesel
Net Installed Power [ istý instalovaný výkon Installeret nettoeffekt Netto geïnstalleerd vermogen Installeeritud
netovõimsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung E)$& '!'*!++ *"(L Nettó beépített teljesítmény Potenza netta installata Paredz-t/ tkla jauda Grynoji galia Wisa tal-Qtug1 Moc zainstalowana netto Potência instalada Puterea instalat4 net4 istý intalovaný výkon Neto vgrajena mo~ Potencia instalada neta Nettoeffekt
26,5 kW @ 3000 RPM
26,5 kW @ 3000 RPM
26,5 kW @ 3000 RPM
26,5 kW @ 3000 RPM
33 kW @ 3000 RPM
33 kW @ 3000 RPM
Cutting Width } íka ezu Skærebredde Maaibreedte Lõikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite &%L *L Vágási szélesség Larghezza di taglio Grieanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad-Direttivi Szeroko cicia Largura de Corte L4imea de t4iere írka záberu irina reza Anchura de corte Klippbredd
254 cm
Conforms to Directives Spluje podmínky smrnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien %%)&*!' *! !L ^#+'L Megfelel az irányelveknek
Conforme alle Direttive Atbilst direktv/m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal-Konformità Dyrektywy zwiqzane Cumpre as Directivas Respect4 Directivele Je v súlade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv
2004/108/EC
2006/42/EC
2004/14/EC, 2005/88/EC
2006/66/EC
Conformity Assessment
Hodnocení plnní podmínek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformité Konformitätsbeurteilung *!*+ G$¡*+L Megfelel¢ség-értékelés Valutazione della conformità Atbilstbas nov-rt-jums Atitikties £vertinimas Livell tal-Qawwa tal-¤oss Imkejjel Ocena
zgodnoci Avaliação de Conformidade Evaluarea conformit4ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluación de conformidad Bedömning av överensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ¥ @
Namený akustický výkon Målte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau Mõõdetud helivõimsuse tase Mitattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore mesuré Gemessener Schalldruckpegel !)*% ''#% +"+!&L *"(%L Mért hangteljesítményszint Livello di potenza sonora misurato Izm-rtais ska,as jaudas lmenis Imatuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nível sonoro medido Nivelul m4surat al puterii
acustice Nameraná hladina akustického výkonu Izmerjena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora medido Uppmätt ljudeffektsnivå
101,3 dB(A) LWA
Guaranteed Sound Power Level ¨ @
Garantovaný akustický výkon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud helivõimsuse tase Taattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter
Schalldruckpegel +% ''#% +"+!&L *"(%L Szavatolt hangteljesítményszint Livello di potenza sonora garantito Garant-tais ska,as
jaudas lmenis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nível sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovaná hladina akustického výkonu Zajam~ena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsnivå
102 dB(A) LWA
9
2
SPECIFICATIONS
Conformity Assessment Procedure (Noise)
@ (@) Postup hodnocení plnní podmínek (hluk) Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) Vastavushindamismenetlus (müra) Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) Procédure dévaluation de conformité (bruit) Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) #* ª%G+*+L G$¡*+L («G$¬%L) Megfelel¢ség-értékelési eljárás (Zaj) Procedura di valutazione della conformità (rumore) Atbilstbas nov-rt-juma procedra (troksnis) Atitikties £vertinimo procedra (garsas) Pro0edura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (¤oss) Procedura oceny zgodnoci (poziom ha3asu) Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformit4ii (zgomot) Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller)
2000/14/EC Annex VI, Part 1
UK Notified Body for 2000/14/EC [® ¯ 2000/14/° Úad certifikovaný podle smrnice ~. 2000/14/EC Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ
mõistes Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE Britische benannte Stelle für 2000/14/EG E%%%+%L ^$*GL ²% ³*'% 2000/14/E 2000/14/EK egyesült királyságbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE 2000/14/EK AK reµistr-t/ organiz/cija JK notifikuotosios £staigos 2000/14/EC Korp Notifikat tar-Renju Unit g1al 2000/14/KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/
14/WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE Notifikovaný orgán Spojeného krá¶ovstva pre smernicu 2000/14/ES Britanski priglaeni organ za 2000/14/ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088
Sound Research Laboratories Limited
Holbrook House, Little Waldingfield
Sudbury, Suffolk CO10 0TH
Operator Ear Noise Level @¸ \@ Hladina hluku v oblasti uí operátora Støjniveau i førers ørehøjde Geluidsniveau oor bestuurder Müratase operaatori kõrvas Melutaso käyttäjän korvan kohdalla Niveau de bruit à hauteur des oreilles de lopérateur Schallpegel am Bedienerohr '#% )%$(¬% *' '!%$ A kezel¢ fülénél mért zajszint Livello di potenza sonora allorecchio delloperatore Trok,a lmenis pie operatora auss Dirban~iojo su maina patiriamo triukmo lygis Livell tal-¤oss fil-Widna tal-Operatur Dopuszczalny poziom ha3asu dla operatora Nível sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora Raven hrupa pri uesu upravljavca Nivel sonoro en el oído del operador Ljudnivå vid förarens öra
82,4 dB(a) Leq (2006/42/EC)
Harmonised standards used ¥ ¸ Pouité harmonizované normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud ühtlustatud standardid Käytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonisées utilisées Angewandte harmonisierte Normen $%* $G! % "$+*%%&)+ Harmonizált szabványok Standard armonizzati applicati Izmantotie saska,otie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u¹ati Normy spójne powiqzane Normas harmonizadas usadas
Standardele armonizate utilizate Pouité harmonizované normy Uporabljeni usklajeni standardi Estándares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som används
BS EN ISO 20643
BS EN ISO 5349-1
BS EN ISO 5349-2
BS EN 836
Technical standards and specifications used ¥ ¸}
®
Pouité technické normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät Spécifications et normes techniques utilisées Angewandte technische Normen und Spezifikationen º'" $G! $%#$¡L % "$+*%%&)+ M»szaki szabványok és specifikációk Standard tecnici e specifiche applicati Izmantotie tehniskie standarti un specifik/cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe0ifikazzjonijiet tekni0i u¹ati Normy i specyfikacje techniczne powiqzane Normas técnicas e especificações usadas Standardele tehnice 5i specificaiile utilizate Pouité technické normy a pecifikácie Uporabljeni tehni~ni standardi in specifikacije Estándares y especificaciones técnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som används
B71.4
ISO 2631-1
SAE J1194
The place and date of the declaration ¼ Místo a datum prohláení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Ort und Datum der Erklärung ºG%L +'$%+ #&*+L A nyilatkozat kelte (hely és id¢) Luogo e data della dichiarazione Deklar/cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da
declaração Locul 5i data declaraiei Miesto a dátum vyhlásenia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaración Plats och datum för
deklarationen
11524 Wilmar Blvd.
March 9th, 2010
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to
compile the technical file, and who is established in the Community.
| }
, @ , ½ ¾ ¸}
@ ¸}
®½ ¯.
Podpis osoby oprávnné sestavit prohláení jménem výrobce, dret technickou dokumentaci a osoby oprávnné sestavit technické soubory a zaloené v
rámci Evropského spole~enství.
Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til
at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet.
Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het
technische bestand samen te stellen, en die is gevestigd in het Woongebied.
Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus
koostada tehniline toimik.
Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan
tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön.
Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et
qui est implantée dans la Communauté.
Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt
ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
¿%$¡& !G% 'ª%*%#%!+% !+ *(!ª+ !+L #&*+L ' $%L !% !*'*!&, % %%%L !"' !+ !'"& )'*+ "' !+
'ª%*%#G!+*+ !ª%&*' !% !'"G ¡'% % %%%L ' #%$*%L *!+ E%G!+!.
A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a m»szaki dokumentációt ¢rzi, engedéllyel rendelkezik a
m»szaki fájl összeállításához, és aki a közösségben letelepedett személy.
Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire
il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità.
T/s personas paraksts, kura ir pilnvarota deklar/cijas sast/danai raot/ja v/rd/, kurai ir tehnisk/ dokument/cija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko
reµistru un kura ir apstiprin/ta Kopien/.
Asmuo, kuris yra gana inomas, kuriam gamintojas suteik £galiojimus sudaryti iq deklaracijq, ir kuris jq pasira, turi visq technin informacijq ir yra
£galiotas sudaryti technins informacijos dokumentq.
Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni fisem il-fabbrikant, g1andha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl
tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità.
Podpis osoby upowa¹nionej do sporzqdzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowujqcej dokumentacj technicznq, upowa¹nionq do stworzenia
dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych.
Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar
o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade.
Semn4tura persoanei împuternicite s4 elaboreze declaraia în numele produc4torului, care deine documentaia tehnic4, este autorizat4 s4 compileze
dosarul tehnic 5i este stabilit4 în Comunitate.
Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovaÀ technické podklady a ktorá
je umiestnená v Spolo~enstve.
Podpis osebe, poobla~ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehni~no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni~ne dokumentacije, ter ima
sede v Skupnosti.
Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el
archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.
Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att
sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Certificate Number [ ®
íslo osvd~ení Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyväksyntänumero Numéro de certificat Bescheinigungsnummer $)GL Á*!%%+!%( Hitelesítési szám Numero del certificato Sertifik/ta numurs Sertifikato numeris Numru ta0-Âertifikat Numer certyfikatu Número do Certificado Num4r certificat íslo osved~enia tevilka certifikata Número de certificado Certifikatsnummer
10
2006/42/EC Annex II 1.A.2
Tim Lansdell
Technical Director
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, IP3 9TT, England
2006/42/EC Annex II 1.A.10
Ryan Weeks
VP of Engineering
March 9th, 2010
11524 Wilmar Blvd,
4179107 Rev B
ADJUSTMENTS
3
ADJUSTMENTS
3.1
GENERAL ________________________________________________________________
! WARNING
To prevent injury, lower implements to the ground,
disengage all drives, engage parking brake, stop engine,
and remove key from ignition switch before making any
adjustments or performing maintenance.
adjustment cannot be made, contact an authorized
Jacobsen Dealer.
2.
Replace, do not adjust, worn or damaged components.
3.
Do not wear jewelry or loose fitting clothing when
making adjustments or repairs.
! CAUTION
Make sure the mower is parked on a solid and level
surface. Never work on a mower that is supported only
by the jack. Always use jack stands.
If only the front or rear of the mower is raised, place
chocks in front of and behind the wheels that are not
raised.
1.
4.
Do not change governor settings or overspeed the
engine.
BEDKNIFE-TO-REEL _______________________________________________________
(Pre-adjustment Check)
1.
Check the reel bearings for end play or radial play.
2.
Inspect the reel blades and bedknife to insure good
sharp edges without bends or nicks.
a.
The leading edge of the reel blades must be sharp,
free of burrs, and show no signs of rounding off.
b.
The bedknife and bedknife backing must be
securely tightened. The bedknife must be straight
and sharp.
c.
4.
Be careful to prevent entrapment of the hands and
fingers between moving and fixed components of the
machine.
Adjustments and maintenance should always be
performed by a qualified technician. If proper
3.2
3.
3
1/16 in.
(1.5 mm)
Figure 3A
A flat surface of at least 1/16 in. (1.5 mm) minimum
must be maintained on the front face of the bedknife. Use a standard flat file to dress the bedknife.
If wear or damage is beyond the point where the reel
or bedknife can be corrected by the lapping process,
they must be reground.
Proper reel-to-bedknife adjustment is critical. A gap of
0.001 to 0.003” (0.025 to 0.076 mm) must be
maintained across the entire length of the reel and
bedknife.
5.
The reel must be parallel to the bedknife. An
improperly adjusted reel will lose its sharp edges
prematurely and may result in serious damage to the
reel and bedknife.
6.
Grass conditions will also affect the adjustment.
a.
Dry, sparse conditions will require a wider gap to
prevent heat buildup and damage to the reel and
bedknife.
b.
High quality grass with a good moisture content
requires a closer gap (near zero).
B
LF025
Figure 3B
11
3
ADJUSTMENTS
3.3
BEDKNIFE ADJUSTMENT __________________________________________________
Read Section 3.2 before making the adjustment.
Note: Avoid excessive tightening or damage may occur
to bedknife and reel blades. Reels must turn freely.
! CAUTION
A
To prevent personal injury and damage to the cutting
edges, handle the reel with extreme care
Start adjustment at leading end of reel, followed by the
trailing end. The leading end of the reel blade is that end
which passes over the bedknife first during normal reel
rotation. (B-Figure 3B)
1.
Set leading edge of reel. On 7” reels use adjuster (A), to
set the bedknife-to-reel gap. Screw adjuster down
(clockwise) to reduce gap.
B
D
On 5” reels use adjusters (C, D) to adjust gap. Loosen
bottom screw and turn top screw down to reduce gap.
2.
Slide a feeler gauge or shim stock - 0.001” to 0.003”
(0.025 to 0.076 mm) - between the reel blade and the
bedknife (B). Do not turn the reel.
3.
Adjust the trailing end of the reel in the same manner
then recheck the adjustment at the leading end.
4.
When the reel is properly adjusted to the bedknife, the
reel will spin freely and you should be able to cut a
piece of newspaper, along the full length of the reel,
when the paper is held at 90° to the bedknife.
LF007
C
B
LF008
Figure 3C
3.4
CUTTING HEIGHT _________________________________________________________
Tighten locknut (E). Repeat Steps 4 and 5 on opposite
end. Complete adjustment to one end before adjusting
opposite end.
Note: Always make the reel-to-bedknife adjustment before
adjusting height of cut, Section 3.2 and 3.3.
1.
2.
Raise mowers to transport position, engage the parking
brake, stop engine, and remove key from ignition
switch.
Tighten hardware and recheck each end.
F
Set desired cutting height on the gauge (I).
a.
b.
3.
6.
Measure distance between underside of screw
head and gauge block surface (J).
G
J
H
Adjust screw (F) to obtain desired height then
tighten the wing nut.
Loosen the hardware on the front roller brackets (E)
just enough to allow the adjuster to raise or lower the
roller.
4.
Place gauge (I) across bottom of front and rear rollers
near one end of roller.
5.
Slide the head of gauge screw over the bedknife (G)
and adjust the hand knob (H) to close the gap between
the screwhead and bedknife.
E
I
LF009
Figure 3D
12
ADJUSTMENTS
3.5
FLASH ATTACH ___________________________________________________________
Installing Cutting units
1.
2.
3.
M
Place each cutting unit in front of its respective lift arm.
Raise lift arm and position cutting unit so that yoke (T) is
in line with swivel housing (S). Carefully lower arm onto
yoke. Insert pin (K) through hole in yoke, fasten
retaining clip (L), and install cap (M).
L
K
S
Assemble motors (N), with hoses attached, to the
cutting units. Clean motor splines and coupling. Apply
Moly 2 EP grease to the female spline on reel.
Thoroughly clean the motor mounting surface. Slide
motor into bearing housing. On 5” reels lock motor in
place by insterting two motor clips (O), with loops
facing center of motor, into mounting pins (P). On 7”
reels hand tighten key (Q) on bearing housing.
7” REELS
T
Q
N
Raise reels and install down pressure spring pins (V,
Figure 3F). If cutting height has not changed, set pins
in same position they were in when reels were
removed.
Removing Cutting Units
1.
2.
3
R
Lower reels to the ground and remove down pressure
spring pins (V, Figure 3F). Make note of where springs
are set .
N
5” REELS
On 5” reels, remove motor clips (O). On 7” reels
loosen key (Q) on motor housing. Pull motor straight
out from cutting unit.
P
3.
Carefully place motor and its hoses away from the
cutting unit. To prevent contamination and damage to
internal components cover or cap off bearing housing
cavity (R).
4.
Remove cap (M) on lift arm. Unfasten retaining clip (L)
from pin (K) and remove pin.
O
Carefully raise arm until cutting unit can be removed.
Figure 3E
5.
3.6
DOWN PRESSURE_________________________________________________________
Each reel is equipped with a down pressure spring. Down
pressure improves cutting quality by ensuring consistant
contact between the reel and ground. Check and adjust
down pressure any time cutting height has been changed or
to optimize the cut for best performance.
1.
With reels raised, place pin (V) in 4th hole from balljoint.
Lower reels onto a flat surface before measuring down
pressure.
2.
Initially set distance between ball joint center and rod
cross pin center to 8-15/16” ± 1/16” (227 mm ± 2 mm).
To adjust length, loosen lock nut (W) and turn rod (U)
in or out of balljoint.
3.
LF010
4.
To adjust down pressure, move pin one hole towards
spring to increase pressure, or one hole away from
spring to decrease pressure on rear roller.
8-15/16"
V
U
W
Figure 3F
Measure length of spring as shown on all 5 reels.
Record the shortest spring dimension and set the other
springs by adjusting rods (U) to that dimension ± 1/16”
(2 mm). The rod cross pin must be horizontal, then
tighten locknut (W).
13
3
3.7
ADJUSTMENTS
MOW SPEED _____________________________________________________________
Cutting quality is better at speeds well below the transport
speed of the mower. An initial mow speed of five to six mph
is set at the factory and should be satisfactory for most
cutting conditions. Local turf conditions however may
respond better to a different speed.
A
To set mow speed, loosen jam nut (A), and adjust stop
screw up to reduce speed, down to increase speed. Tighten
nut to hold adjustment in place.
LF002
Figure 3G
3.8
BELT ____________________________________________________________________
Inspect and adjust new belt after first ten hours of operation.
Adjust every 100 hours thereafter.
B
Adjust alternator pulley so belt deflects 1/4” to 5/16” (6 -8
mm) with a 20 lb. push at midpoint between pulleys. See
engine manual.
If tension is incorrect, loosen alternator mounting bolts (B)
and adjust alternator until proper belt tension is achieved.
1/4” TO 5/16”
(6 TO 8 MM)
LF012
Figure 3H
3.9
BRAKES _________________________________________________________________
Adjust brakes after replacing or servicing brake assembly, or
if pedal travel becomes excessive.
1.
When installing new brake pads, burnish pads by
driving mower at mowing speed while applying a slight
pressure on brake pedal for about 5 seconds. Release
and repeat five times before making the final
adjustment.
2.
Fully loosen adjusting nut (E).
3.
Disconnect brake return
Illustration 7.1) at caliper.
4.
By hand, pull cable behind adjusting nut (C) away from
pedal until brake pads just contact brake disk. Thread
adjusting nut (C) up until it contacts the mounting plate.
Tighten nut (E) to lock adjustment in place. Torque nut
(E) to 20 ft lb (27 Nm). Do not overtorque or turn cable.
5.
Connect brake return spring. Repeat for second cable.
6.
If brakes wear beyond point where they can be
adjusted by the cable, move brake bracket into second
set of holes provided (D), and complete adjustment
procedure.
14
spring
(See
Item
7.
Start mower and check operation of brakes. Park
mower on an incline (approx. 16.7° slope) and engage
parking brake. Brake must prevent mower from rolling.
Adjust nut (C) as required.
14,
D
D
C
E
Figure 3I
ADJUSTMENTS
3
3.10 NEUTRAL ADJUSTMENT ___________________________________________________
Neutral adjustment can only be made at the drive pump.
6.
The neutral adjustment is preset at the factory on all new
mowers and replacement pumps. Further adjustment is not
required unless the pump has been disassembled for repair
or service.
Connect traction linkage. When connecting linkage at
traction pedal, make sure pointer on traction pedal
bracket is centered over neutral switch (M -Figure 3K).
7.
Start engine and check operation of traction pedal.
Wheels must not turn when pedal returns to neutral
and lamp 5 on controller should light, see Section 5.2.
To adjust neutral:
1.
Disconnect traction pedal linkage from pump.
2.
Place mower securely on jack stands so All wheels
are raised off ground.
3.
Check that tow valve (H) is closed
4.
Engage parking brake and set mow switch to neutral.
Make sure neutral switch at traction pedal is closed.
(Figure 3K - M). Distance between the switch and
metal pointer “M” must be between 1/16 and 1/8 in.
(1.5 and 3 mm).
5.
Loosen screws (G) holding pump lever bracket just
enough so it can be moved. Start engine and observe
wheels. Adjust bracket (F) in slotted holes until wheels
do not turn. Turn off engine and tighten bracket in
place.
F
G
H
LF014
Figure 3J
3.11 FORWARD / REVERSE SPEED ______________________________________________
Forward and reverse speeds are adjusted at the traction
pedal. Set forward speed before adjusting reverse.
To adjust forward speed:
1.
Make sure drive pump has been set to neutral and
engine throttle is adjusted correctly.
2.
Start engine and check forward travel speed with
engine at full throttle and mower in two wheel drive
(2WD). Forward transport speed should measure 12
mph (19 kph)
3.
Stop engine. To adjust speed, disconnect eye bolt (K)
from pedal and loosen jam nut. Turn eye bolt in to
reduce speed, out to increase speed. Tighten jam nut
to hold adjustment in place and connect eye bolt.
4.
With traction pedal in neutral, check position of neutral
switch (J). Adjust switch up or down so pointer (M) on
traction pedal bracket is centered over it. When
adjusted correctly lamp 5 on controller will light when
ignition switch is turned to on.
5.
increase speed, back to reduce speed. Tighten nut to
hold adjustment in place.
4.
Start engine and check speed. Repeat procedure until
4-5 mph (6-8 kph) reverse speed is attained.
LF011
J
K
L
M
Start engine and check speed. Repeat procedure until
12 mph (19 kph) forward transport speed is attained.
To adjust reverse speed:
1.
Set forward speed.
2.
Start engine and check reverse travel speed with
engine at full throttle. Reverse speed should measure
4-5 mph (6-8 kph)
3.
Stop engine. To adjust speed, loosen nut on reverse
travel stop bolt (L). Slide bolt forward in slotted hole to
Figure 3K
15
3
ADJUSTMENTS
3.12 FRONT REEL LIMIT SWITCH ________________________________________________
The front left and right lift arms are equipped with proximity
switches, which signal the controller to turn off the reels.The
switches are mounted to the mower frame directly behind
the lift arms. If reels continue to run when lifted, or do not run
when lowered, inspect switch. Adjust or replace switch as
needed.
To adjust switch:
1.
Park mower on a flat, level surface.
2.
Remove reel from lift arm.
3.
Turn ignition key to the RUN position to activate
controller. Do not run reels or start engine.
4.
Adjust switch as required to obtain air gap between
switch and arm of 1/8 to 3/16 in. (3 to 5 mm).
5.
Lift arm manually until it is at an angle of 17°.
6.
With lift arm at 17°, adjust switch (I) up or down, until
switch contacts close. Secure switch in this position.
7.
8.
Start engine and check that reels turn off when raised.
NOTICE
The reed switches set the point where the reels turn off,
not how high they will raise. The reels will actually raise
to a position slightly above 17 °.
LF015
17°
I
Repeat procedure for lift arm on opposite side.
Figure 3L
3.13 STEERING TOE-IN _________________________________________________________
1.
Turn wheels to straight ahead position.
2.
Loosen jam nuts (J) on both sides of tie rod (M).
3.
Turn tie rod (M) to provide proper toe-in. Toe-in must
not exceed +1/16” (1.5 mm) (K). Retighten jam nuts.
4.
After adjusting tie rod, adjust steering cylinder by
threading the rod (N) in or out of ball joint so spindle
arm (L) clears the stop on the axle by 1/32 to 3/32 in.
(0.8 to 2 mm) (O) when cylinder is fully extended.
K
J
M
N
K
L
+0 to1/16 in.
(+0 to 1.5 mm)
O 1/32 - 3/32 in.
0.8 - 2 mm)
LF016
Figure 3M
16
ADJUSTMENTS
3
3.14 TORQUE SPECIFICATION ___________________________________________________
NOTICE
All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is
at your sole risk. Jacobsen is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts.
Extreme caution should always be used when using any torque value.
Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard, unless otherwise noted. For tightening plated bolts, use the value
given for lubricated.
AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS
SIZE
UNITS
GRADE 5
GRADE 8
Lubricated
Dry
SIZE
Lubricated
UNITS
GRADE 5
Dry
GRADE 8
Lubri-
Dry
Lubri-
cated
37 (50.1)
Dry
cated
#6-32
in-lb (Nm)
–
20 (2.3)
–
–
7/16-14
ft-lb (Nm)
50 (67.8)
53 (71.8)
70 (94.9)
#8-32
in-lb (Nm)
–
24 (2.7)
–
30 (3.4)
7/16-20
ft-lb (Nm)
#10-24
in-lb (Nm)
–
35 (4.0)
–
45 (5.1)
1/2-13
ft-lb (Nm)
42 (56.9)
55 (74.6)
59 (80.0)
78 (105)
57 (77.2)
75 (101)
80 (108)
107 (145)
#10-32
in-lb (Nm)
–
40 (4.5)
–
50 (5.7)
1/2-20
ft-lb (Nm)
64 (86.7)
85 (115)
90 (122)
120 (162)
#12-24
in-lb (Nm)
–
50 (5.7)
–
65 (7.3)
9/16-12
ft-lb (Nm)
82 (111)
109 (148)
115 (156)
154 (209)
1/4-20
in-lb (Nm)
75 (8.4)
100 (11.3)
107 (12.1)
143 (16.1)
9/16-18
ft-lb (Nm)
92 (124)
122 (165)
129 (174)
172 (233)
1/4-28
in-lb (Nm)
85 (9.6)
115 (13.0)
120 (13.5)
163 (18.4)
5/8-11
ft-lb (Nm)
113 (153)
151 (204)
159 (215)
211 (286)
5/16-18
in-lb (Nm)
157 (17.7)
210 (23.7)
220 (24.8)
305 (34.4)
5/8-18
ft-lb (Nm)
128 (173)
170 (230)
180 (244)
240 (325)
5/16-24
in-lb (Nm)
173 (19.5)
230 (26.0)
245 (27.6)
325 (36.7)
3/4-10
ft-lb (Nm)
200 (271)
266 (360)
282 (382)
376 (509)
3/8-16
ft-lb (Nm)
23 (31.1)
31 (42.0)
32 (43.3)
44 (59.6)
3/4-16
ft-lb (Nm)
223 (302)
298 404
315 (427)
420 (569)
3/8-24
ft-lb (Nm)
26 (35.2)
35 (47.4)
37 (50.1)
50 (67.8)
7/8-14
ft-lb (Nm)
355 (481)
473 (641)
500 (678)
668 (905)
METRIC FASTENERS
4.6
SIZE
8.8
10.9
Non Critical
Fasteners
into
Aluminum
12.9
UNITS
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
M4
Nm (in-lb)
–
–
–
–
M5
Nm (in-lb)
1.80 (16)
2.40 (21)
4.63 (41)
M6
Nm (in-lb)
3.05 (27)
4.07 (36)
7.87 (69)
M8
Nm (in-lb)
7.41 (65)
9.98 (88)
M10
Nm (ft-lb)
14.7 (11)
19.6 (14)
M12
Nm (ft-lb)
25.6 (19)
34.1 (25)
M14
Nm (ft-lb)
40.8 (30)
54.3 (40)
Lubricated
Dry
Lubricated
Dry
–
–
3.83 (34)
5.11 (45)
2.0 (18)
6.18 (54)
6.63 (59)
8.84 (78)
7.75 (68)
10.3 (910
4.0 (35)
10.5 (93)
11.3 (102)
15.0 (133)
13.2 (117)
17.6 (156)
6.8 (60)
19.1 (69)
25.5 (226)
27.3 (241)
36.5 (323)
32.0 (283)
42.6 (377)
17.0 (150)
37.8 (29)
50.5 (37)
54.1 (40)
72.2 (53)
63.3 (46)
84.4 (62)
33.9 (25)
66.0 (48)
88.0 (65)
94.5 (70)
125 (92)
110 (81)
147 (108)
61.0 (45)
105 (77)
140 (103)
150 (110)
200 (147)
175 (129)
234 (172)
94.9 (70)
17
4
MAINTENANCE
4
MAINTENANCE
4.1
GENERAL ________________________________________________________________
! WARNING
Before you clean, adjust, or repair this equipment,
disengage all drives, lower implements to the ground,
engage parking brake, stop engin,e and remove key
from ignition switch to prevent injuries
1.
2.
Adjustment and maintenance should always be
performed by a qualified technician. If proper
adjustments cannot be made, contact an Authorized
Jacobsen Dealer.
4.2
c.
Replace worn or damaged parts before operating
the machine.
d.
Keep all fluids at their proper levels.
e.
Keep shields in place and all hardware securely
fastened.
f.
Keep tires properly inflated.
Do not wear jewelry or loose fitting clothing when
making adjustments or repairs.
4.
Use the illustrations in the Parts Catalog as reference
for the disassembly and reassembly of components.
5.
Recycle or dispose of all hazardous materials
(batteries, fuel, lubricants, anti-freeze, etc.) according
to local, state, or federal regulations.
Keep the equipment clean.
ENGINE _________________________________________________________________
IMPORTANT: A separate Engine Manual, prepared by
the engine manufacturer, is supplied with this
mower. Read the engine manual carefully until you are
familiar with the operation and maintenance of the
engine. Proper attention to the engine manufacturer’s
directions will assure maximum service life of the
engine. To order replacement engine manuals contact
the engine manufacturer.
2.
Check the engine oil level twice daily during the first 50
hours of operation. Higher than normal oil consumption
is not uncommon during the initial break-in period.
3.
Change engine oil and oil filter element after first 50
hours of operation.
4.
Check and adjust fan and alternator belts.
5.
Refer to Section 6.2 and Engine Manual for specific
maintenance intervals.
The proper break-in of a new engine can make a
considerable difference to the performance and life of the
engine.
If the injection pump, injectors, or the fuel system require
service, contact an authorized Jacobsen Dealer.
During the break-in period, Jacobsen recommends the
following:
NOTICE
1.
4.3
During the first 50 hours of operation, a new engine
should be allowed to reach an operating temperature of
at least 140°F (60°C) prior to operation at full load.
The mower is designed to operate and cut most
efficiently at the preset governor setting. Do not change
the engine governor settings or overspeed the engine.
ENGINE OIL ______________________________________________________________
Check the engine oil at the start of each day, before starting
the engine. If the oil level is low, remove oil filler cap, and
add oil as required.
Perform initial oil change after first 50 hours of operation and
every 100 hours thereafter. See Engine Manual.
18
Keep all moving parts properly adjusted and lubricated.
3.
Inspect the equipment on a regular basis, establish a
maintenance schedule, and keep detailed records.
a.
b.
Use only engine oils with API classification CD/CE.
Above 77°F (25°C)
SAE 30W or SAE10W30/10W40
32 to 77°F (0 to 25°C)
SAE 20W or SAE 10W30/10W40
Below 32° (0°C)
SAE10W or SAE 10W30/10W40
MAINTENANCE
4.4
4
AIR FILTER _______________________________________________________________
Check the service indicator daily. If red band appears in the
window (B) replace the element.
Do not remove the element for inspection or cleaning.
Unnecessary removal of the filter increases the risk of
injecting dust and other impurities into the engine.
4.
Reassemble cap making sure it seals completely
around the filter housing. Dust evacuator must be
facing down.
5.
Check all hoses and air ducts. Tighten hose clamps.
A
When service is required, first clean the outside of the filter
housing, remove the old element as gently as possible, and
discard.
1.
Carefully clean the inside of the filter housing without
allowing dust into the air intake.
2.
Inspect the new element. Do not use a damaged
element and never use an incorrect element.
3.
Assemble the new element and make sure it seats
properly. Reset the indicator by depressing button (A).
B
LF017
Figure 4A
4.5
FUEL ____________________________________________________________________
Handle fuel with care - it is highly flammable. Use an
approved container, the spout must fit inside the fuel filler
neck. Avoid using cans and funnels to transfer fuel.
! WARNING
• Fill the fuel tank to within 1 in. (25 mm) below the filler
neck.
• Use clean, fresh, #2, low or ultra-low sulfur diesel fuel.
Minimum Cetane Rating 45. Refer to Engine Manual for
additional information.
Never remove the fuel cap from the fuel tank, or add fuel,
when the engine is running or while the engine is hot.
• Check fuel lines and clamps every 50 hours. Replace fuel
lines and clamps at the first sign of damage.
Do not smoke when handling fuel. Never fill or drain the
fuel tank indoors.
• Store fuel according to local, state, or federal ordinances
and recommendations from your fuel supplier.
Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately.
• Never overfill or allow the tank to become empty.
Never handle or store fuel containers near an open flame
or any device that may create sparks and ignite the fuel
or fuel vapors.
Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely.
4.6
FUEL SYSTEM ____________________________________________________________
Refer to Section 6.2 for specific maintenance intervals.
To change fuel filter:
Before replacing any filter, thoroughly clean the filter
housing, and the area around the filter. Dirt must not be
allowed to enter into fuel system.
1.
Close fuel valve on tank and remove and discard the
existing filter.
2.
Apply a light coat of oil to the gasket and hand tighten
new filter.
3.
Fill fuel tank. Open fuel valve on tank and bleed the
filter. See Engine Manual.
Bleed the fuel system after the fuel filter and lines have been
removed, or the fuel tank has become empty. See Engine
Manual.
19
4
4.7
MAINTENANCE
BATTERY ________________________________________________________________
Make absolutely certain the ignition switch is OFF and the
key has been removed before servicing the battery.
Verify battery polarity before connecting or disconnecting
the battery cables.
1.
When installing the battery, always assemble the RED,
positive (+) battery cable first, and the ground, BLACK,
negative (-) cable last.
2.
When removing the battery, always remove the
ground, BLACK, negative (-) cable first, and the RED,
positive (+) cable last.
3.
Make sure battery is properly installed and secured to
the battery tray.
! CAUTION
Always use insulated tools, wear protective glasses or
goggles, and protective clothing when working with
batteries. You must read and obey all battery
manufaturer’s instructions.
Tighten cables securely to battery terminals and apply a
light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable
ends to prevent corrosion. Keep vent caps and terminal
covers in place
! WARNING
Battery posts, terminals, and related accessories
contain lead and lead compounds, chemicals known
to the State of California to cause cancer and
reproductive harm. Wash your hands after
handling.
Check the electrolyte level every 100 hours. Keep the cable
ends, battery and battery posts clean.
Disconnect battery cables and controller connections before
performing welding operations on mower.
4.8
JUMP STARTING __________________________________________________________
Before attempting to “jump start” the mower, check the
condition of the discharged battery. Section 4.7
When connecting jumper cables:
! WARNING
Batteries generate explosive hydrogen gas. To reduce
the chance of an explosion, avoid creating sparks near
battery. Always connect the negative jumper cable to the
frame of the mower with the discharged battery, away
from the battery.
4.9
1.
Stop the engine on vehicle with good battery.
2.
Connect RED jumper cable to the positive (+) terminal
on the good battery and to the positive (+) terminal on
the “discharged” battery.
3.
Connect the BLACK jumper cable from the negative
(-) terminal on the good battery to the frame of mower
with discharged battery.
CHARGING BATTERY _____________________________________________________
3.
Make sure the charger is OFF, then connect the
charger to the battery terminals as specified in the
charger’s manual.
4.
Always turn the charger OFF before disconnecting
charger from the battery terminals.
! WARNING
Charge battery in a well ventilated area. Batteries
generate explosive gases. To prevent an explosion, keep
any device that may create sparks or flames away from
the battery.
To prevent injury, stand away from battery when the
charger is turned on. A damaged battery could explode.
1.
Refer to Section 4.7. Read the Battery and Charger’s
manual for specific instructions.
2.
Whenever possible, remove the battery from the
mower before charging. If battery is not sealed, check
that the electrolyte covers the plates in all the cells.
20
MAINTENANCE
4
4.10 MUFFLER AND EXHAUST___________________________________________________
! WARNING
Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and
can be fatal when inhaled.
NEVER operate an engine without proper ventilation.
To protect from carbon monoxide poisoning, inspect the
complete exhaust system regularly, and always replace a
defective muffler.
If you notice a change in the color or sound of the exhaust,
stop the engine immediately. Identify the problem and have
the system repaired.
Torque all exhaust manifold hardware evenly. Tighten or
replace exhaust clamps.
4.11 HYDRAULIC HOSES _______________________________________________________
IMPORTANT: The hydraulic system can be
permanently damaged if the oil becomes
contaminated. Before disconnecting any hydraulic
component, clean the area around the fittings and the
hose ends to keep impurities out of the system.
! WARNING
To prevent serious injury from hot, high pressure oil,
never use your hands to check for oil leaks, use paper or
cardboard.
Hydraulic fluid escaping under pressure can have
sufficient force to penetrate skin. If fluid is injected into
the skin it must be surgically removed within a few hours
by a doctor familiar with this form of injury or gangrene
may result.
1.
2.
Always lower implements to ground, disengage all
drives, engage parking brake, stop engine, and remove
key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or
hoses.
Check visible hoses and tubes daily. Look for wet
hoses or oil spots. Replace worn or damaged hoses
and tubes before operating the machine.
3.
The replacement tube or hoses must be routed in the
same path as the existing hose, do not move clamps,
brackets, or ties to a new location.
4.
Thoroughly inspect all tubes, hoses, and connections
every 250 hours.
a.
Before disconnecting any hydraulic component, tag
or mark the location of each hose, then clean the
area around the fittings.
b.
As you disconnect the component, be prepared to
assemble plugs or caps to the hose ends and open
ports. This will keep impurities out of the hydraulic
system and also prevent oil spills.
c.
Make sure “O” rings are clean and hose fittings are
properly seated before tightening.
d.
Keep the hose from twisting. Twisted hoses can
cause couplers to loosen as the hose flexes during
operation resulting in oil leaks.
e.
Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow
causing the system to malfunction and the oil to
overheat and also lead to hose failure.
4.12 HYDRAULIC OIL___________________________________________________________
Refer to Section 6.2 for specific maintenance intervals.
3.
After oil has drained install drain plug and fill with
Jacobsen Hydraulic oil.
Drain and replace the hydraulic oil after a major component
failure, or if you notice the presence of water or foam in the
oil, or a rancid odor (indicating excessive heat).
4.
Purge air from system.
Always replace both hydraulic filters when oil filter light stays
on or when changing oil.
a.
To prevent reels from overheating, disconnect
motors from reels.
b.
Operate all mower functions for about 5 minutes to
purge air out of the system and stabilize the oil
level. During this time, the oil level alarm may
sound.
c.
Once the level has stabilized and the air is purged,
fill the tank to the full mark on dipstick. Start engine
and check that oil alarm remains off.
To change hydraulic oil:
1.
2.
Clean the area around the oil cap to prevent impurities
from entering and contaminating the system.
Remove drain plug from bottom of tank.
21
4
MAINTENANCE
4.13 HYDRAULIC FILTERS ______________________________________________________
The hydraulic system is protected by two 10 micron filters, a
charge filter (B) and return line filter (A). Flow though the
filters is monitored during operation. When pressure drop
across the filters is too high the hydraulic oil filter warning
light will come on. To ensure continued protection to the
hydraulic system, replace both filters as soon as possible
after light comes on.
3.
Operate engine at idle speed with hydraulic system in
neutral for five minutes. The oil level alarm may sound
during this time.
4.
Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark
on dipstick.
NOTICE
During cold weather the warning light may come on until
oil has warmed up to operating temperature. Wait until oil
has warmed up and light goes out before operating
mower.
To replace hydraulic filters:
1.
Remove the old filters.
2.
Install new filters. Hand tighten only.
B
A
LF018
Figure 4B
4.14 ELECTRICAL SYSTEM _____________________________________________________
! CAUTION
Always turn the ignition switch off, and remove the
negative battery cable (Black), before inspecting or
working on the electrical system.
CIrcuits are protected by a circuit breaker, fuses, and relays
mounted next to the controller.
F1
F2
General precautions that can be taken to reduce electrical
problems are listed below.
1.
2.
Make certain all terminals and connections are clean
and properly secured.
K10 K11
Check the interlock system, fuses, and circuit breakers
regularly.
C
If the interlock does not function properly and the
problem cannot be corrected, contact an authorized
Jacobsen Dealer.
3.
Keep the wire harness and all individual wires away
from moving parts to prevent damage.
4.
Make sure the seat switch harness is connected to the
main wire harness.
5.
Check the battery and battery charging circuit.
6.
Do not wash or pressure spray around electrical
connections and components.
The electrical system is monitored and controlled by the
electronic controller (C) located behind the operator’s area.
The controller is equipped with two banks of LED’s which
can be used when troubleshooting the electrical system, see
Section 5.2
50A
CIRCUIT BREAKER
FUSES
F1 20 A ALTERNATOR, GAUGES, SWITCHES
F2 20 A LIGHTS
RELAYS
K10
K11
GLOW PLUG
STARTER
LF019
Figure 4C
22
MAINTENANCE
4
4.15 RADIATOR _______________________________________________________________
! WARNING
To prevent serious bodily injury from hot coolant or
steam blow-out, never attempt to remove the radiator
cap while the engine is running. Stop the engine and
wait until it is cool. Even then, use extreme care when
removing the cap.
Mix clean water with ethylene glycol based anti-freeze for
the coldest ambient temperature. Read and follow the
instructions on the anti-freeze container and engine manual.
Keep radiator and hydraulic oil cooler air passages clean.
Use compressed air (30 psi maximum) to clean the fins.
1.
Use a blow gun to clean the radiator and oil cooler fins.
NOTICE
! CAUTION
A sliding panel located under the frame can be loosened
and pulled back to allow dirt and debris to fall though
frame.
Do not pour cold water into a hot radiator. Do not operate
engine without a proper coolant mixture. Install cap and
tighten securely.
2.
Check coolant level daily. Radiator should be full and
recovery bottle should be up to the cold mark.
Check and tighten the fan belt. Replace clamps and
hoses every two years.
3.
If you have to add coolant more than once a month, or
add more than one quart at a time, have a Jacobsen
Dealer check the cooling system.
Drain and refill annually. Remove the radiator cap, open the
engine block drain, and the radiator drain. Empty and clean
the recovery bottle.
4.16 OPERATOR PROTECTION STRUCTURE (OPS) _________________________________
A Operator Protection System (OPS), designed for this
mower, is available as an optional accessory. If your mower
is equipped with this device, inspect it periodically and follow
operating procedures described in the Safety & Operation
Manual.
! CAUTION
1.
The seat, the seat belt, mounting hardware, and any
accessories within the OPS, should be inspected
regularly and all damaged parts replaced immediately.
2.
Once the OPS has been subjected to any form of
impact it should be replaced.
3.
Check and retorque all hardware. All replacement
components used for the OPS must be as specified in
the Parts Catalog.
Do not loosen or remove bolts, do not weld, drill, modify,
bend, or straighten a damaged structure.
4.17 TIRES ___________________________________________________________________
1.
Keep tires properly inflated to prolong tire life. Check
inflation pressure while the tires are cool. Inspect tread
wear.
2.
Check pressure every 50 hours or once a month. Use
an accurate, low pressure tire gauge.
3.
Keep tires inflated to 10-12 psi (69 -87 kPa).
! CAUTION
Unless you have the proper training, tools, and
experience, DO NOT attempt to mount a tire on a rim.
Improper mounting can produce an explosion which
may result in serious injury.
23
4
MAINTENANCE
4.18 WHEEL MOUNTING PROCEDURE ____________________________________________
! WARNING
If only the front or rear of the mower is raised, place
chocks in front of and behind the wheels that are not
raised.
1.
Remove dirt, grease, and oil from stud thread. Do not
lubricate threads.
2.
Position wheel on hub and inspect to insure full contact
between mounting surface of wheel and hub or brake
drum.
3.
Finger tighten all hardware then torque hardware in
criss-cross order; always tighten nuts in the top
position.
4.
Check and retorque daily until torque is maintained,
85-95 ft.lbs. (115-128 Nm)
4.19 CARE AND CLEANING _____________________________________________________
Wash the mower and implements after each use. Keep the
equipment clean.
4.
Clean all plastic or rubber trim with a mild soap
solution or use commercially available vinyl/rubber
cleaners.
NOTICE
5.
To maintain the original high luster of the fiberglass,
periodically wax with a good grade of One-Step
cleaner wax.
Do not wash any portion of the equipment while it is hot.
Do not use high pressure spray or steam. Use cold water
and automotive cleaners.
1.
Use compressed air to clean engine and radiator fins. A
special blow gun is available through Jacobsen Dealer.
2. Use only fresh water for cleaning your equipment.
Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touch-up
paint. Wax the equipment for maximum paint protection.
! CAUTION
Clean grass and debris from cutting units, drives,
muffler, and engine to prevent fires.
NOTICE
Use of salt water or affluent water has been known to
encourage rust and corrosion of metal parts resulting
in premature deterioration or failure. Damage of this
nature is not covered by the factory warranty.
3.
24
Do not spray water directly at the instrument panel,
ignition switch, controller, any other electrical
components, or at bearing housings and seals.
! WARNING
NEVER use your hands to clean cutting units. Use a
brush to remove grass clippings from blades. Blades are
extremely sharp and can cause serious injuries.
MAINTENANCE
4
4.20 REEL BACKLAPPING ______________________________________________________
! WARNING
To prevent severe injury, keep hands, feet, and clothing
away from rotating reels.
B
Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal
when inhaled. Never operate the engine without proper
ventilation
Check the reel and bedknife to determine if backlapping or
grinding will restore the cutting edge.
If wear or damage is beyond the point where the cutting
edges can be corrected by the lapping process, they must
be reground.
LF021
Figure 4D
To backlap:
1.
Lower the reels to the ground, disengage all drives,
engage parking brake, and stop engine.
2.
Loosen locknut (D) at valve stem.
3.
Start the engine and set throttle to low idle speed.
4.
Open hood and place back-lap switch (B) to ON.
Reels will begin rotating immediately.
5.
Both the front and rear reel valves contain an
adjustable valve (C) to control the speed of the reels.
The front valve controls the front three reels. The back
valve controls the two rear reels. Turn valve counterclockwise to reduce reel speed. Repeat for both
valves.
6.
After the desired speed is set, turn backlap switch (B)
to OFF and stop engine. Tighten nut (D) to lock
adjustment in place. Start engine and set backlap
switch to ON to begin backlapping.
7.
Apply lapping compound, with a long handled brush,
along the entire length of the reel.
8.
When the blades have been evenly honed, carefully,
and thoroughly wash off the remaining mixture.
9.
Repeat the entire process on the other reels.
C
D
REAR REEL VALVE SHOWN,
REPEAT FOR FRONT VALVE
LF022
Figure 4E
10. After backlapping set backlap switch (B) to OFF.
Important: The speed control valves limit reverse speed
only. Once the desired backlapping speed has been set the
valves can remain in this position for normal mowing. If full
reverse speed is needed, for instance during operation of
vertical mowers, the valve can be fully closed (turn
clockwise).
25
4
MAINTENANCE
4.21 STORAGE________________________________________________________________
General
3.
Check the radiator coolant level.
1.
Wash the mower thoroughly and lubricate. Repair and
paint damaged or exposed metal.
4.
Check oil level in the engine crankcase and hydraulic
system.
2.
Inspect the mower, tighten all hardware, and replace
worn or damaged components.
5.
Fill the fuel tank with fresh fuel. Bleed the fuel system.
6.
Make certain that the tires are properly inflated.
3.
Drain and refill radiator.
7.
4.
Clean the tires thoroughly and store the mower so the
load is off the tires. If mower is not on jack stands,
check tires at regular intervals, and reinflate as
necessary.
Remove all oil from the reels and bedknife. Adjust
bedknife and cutting height.
8.
Start and operate the engine at 1/2 throttle. Allow
enough time for the engine to become properly
warmed and lubricated.
5.
Keep the machine and all its accessories clean, dry,
and protected from the elements during storage. Never
store equipment near an open flame or spark which
could ignite fuel or fuel vapors.
Battery
1.
Remove, clean, and store battery in upright position in a
cool, dry place.
2.
Check and recharge battery every 60 to 90 days while
in storage.
3.
Store batteries in a cool, dry place. To reduce the self
discharge rate, room temperature should not be above
80°F (27°C) or fall below 20°F (-7°C) to prevent
electrolyte from freezing.
Engine
1.
While the engine is warm, remove drain plug, drain the
oil from the crankcase, and change the oil filter. Install
drain plug and refill with fresh oil. Torque drain plug to
22 ft. lb. (30 Nm).
2.
Clean exterior of engine. Paint exposed metal or apply
a light coat of rust preventative oil.
3.
Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or
bacterial growth in fuel. See your local fuel supplier.
Cutting Units
1.
Wash the cutting units thoroughly, then repair and paint
any damaged or exposed metal.
2.
Lubricate all fittings and friction points.
3.
Backlap the reels then back the reel away from the
bedknife. Apply a light coat of rust preventative oil to
the sharpened edges of the reel and bedknife.
! CAUTION
To prevent personal injury and damage to the cutting
edges, handle the reel with extreme care
After Storage
1.
Check and reinstall battery.
2.
Check or service fuel filter and air cleaner.
26
! WARNING
Never operate the engine without proper ventilation;
exhaust fumes can be fatal when inhaled.
TROUBLESHOOTING
5
5
TROUBLESHOOTING
5.1
GENERAL ________________________________________________________________
The troubleshootijng chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information
regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer.
Symptoms
Engine will not start.
Engine hard to start
or runs poorly.
Possible Causes
Action
1.
Parking brake disengaged, traction 1.
pedal not in neutral or mow switch on.
Check interlock system and start-up procedure.
2.
Glow plug has not timed out.
2.
Reset ignition switch and allow glow plug to time out
before cranking engine.
3.
Battery low on charge or defective.
3.
Inspect condition of battery and battery connections.
4.
Fuel tank empty or dirty.
4.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel
lines.
5.
Fuse blown.
5.
Replace fuse.
6.
Relay defective
6.
Test and replace relay.
7.
Neutral switch on traction pedal out of 7.
adjustment or defective.
Adjust or replace switch.
1.
Fuel level low, fuel or fuel filter dirty.
1.
Fill with fresh fuel. Change fuel filter. Bleed fuel lines.
2.
Air cleaner dirty.
2.
Inspect and replace air filter.
3.
Injectors, fuel pump.
3.
Consult engine manual.
4.
Engine problem.
4.
Consult engine manual.
1.
Fuel tank empty.
1.
Fill with fresh fuel and bleed fuel lines.
2.
Interlocks not set
operator’s seat.
1.
Coolant level low.
1.
Inspect and add coolant.
2.
Air intake restricted.
2.
Clean air intake at radiator.
3.
Water pump belt broken or loose.
3.
Tighten or replace belt.
Battery not holding
charge.
1.
Loose or corroded battery terminals.
1.
Inspect and clean terminals.
Battery light on.
2.
Low electrolyte.
2.
Refill to correct level.
3.
Alternator belt loose or broken.
3.
Tighten or replace belt
4.
Charging system defective.
4.
See engine manual.
1.
Bedknife-to-reel not adjusted correctly.
Inspect bedknife-to-reel adjustment.
2.
Engine speed too low.
Check engine speed. Run engine at full throttle.
3.
Mow speed not adjusted for turf
conditions.
Adjust mow speed for best cut.
4.
Mow switch set in reverse.
Set for forward rotation.
5.
Not enough rear roller pressure.
Move down pressure spring one hole towards spring.
6.
Front roller not following undulations
adequately.
Move down pressure spring one hole away from spring.
Engine stops.
Engine overheating.
Reels cut unevenly
before
leaving 2.
Engage parking brake and set mow switch to OFF.
27
5
TROUBLESHOOTING
5.2
CONTROLLER LAMPS _____________________________________________________
The controller is a solid state device that monitors and
controls electrical functions. The controller receives input
signals from various switches and sensors throughout the
machine and transmits output signals to operate relays,
solenoids, and warning lights. It controls and resets timers
and contains built in logic to control certain machine
functions.
Each input and output signal is displayed through lamps
located on top of the controller. A closed input switch
indicates an active circuit and will turn an input lamp on, an
open switch an inactive circuit and will turn a lamp off.
Outputs are active when their lights are on.
It is important to note that in some cases a lamp or group of
lamps must be on or off for a condition to be true. For
example, to start the mower the Mow Switch must be off
(lamp 8 off) while the Neutral Start Switch (lamp 12), Brake
Switch (lamp 6), and Fuel Valve Hold coil (lamp 27) must be
on.
Controller Functions by Lamp Number
Lamp On - Circuit is active
Lamp Off - Circuit is inactive
INPUTS
Lamp
Circuit
Circuit
Program Select (2, 3 and 4 are not used)
19
Hydraulic Filter Light
5
Brake Switch
20
Hydraulic Oil Level Light
6
Seat Switch
21
Not Used
7
Reel Level Switches
22
Glowplug Light
Lower Solenoid
1,2,3,4
8
Mow Switch
23
9
Joystick - Lower
24
Raise Solenoid
10
Joystck - Raise
25
Glowplug Relay
11
Hydraulic Oil Level Switch
26
Start Relay
12
Neutral Switch
27
Fuel Solenoid - Hold
13
Backlap Switch
28
4WD Solenoid
14
Keyswitch - Glowplug
29
Audible Alarm
15
Keyswitch - Start
30
Mow Solenoid
16
Joystick Active
31
Fuel Sonenoid - Pull
17
Hydraulic Filter Switch
32
Power-Ignition
18
Engine Oil Pressure Switch
33
Power-Lights
OUTPUTS
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
Lamp
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
INPUTS
28
OUTPUTS
Lamp
TROUBLESHOOTING
5.3
5
ELECTRICAL CIRCUITS ____________________________________________________
When troubleshooting the machine using the controller
always check that Program Active lamp (1) is on. These
indicate that the controller has power and the program is
active.
NOTICE
The controller requires a minimum of six volts to operate.
Individual circuits can be tested by operating an input
switch, checking for the required input signal, and looking for
a corresponding output. Keep in mind that not all switches
are located on the instrument panel. The traction pedal, reel
lift limit, and brakes are controlled by small reed switches
mounted on the frame of the mower.
If an input lamp does not light an inactive condition is
indicated. This could be caused by a fuse, faulty switch, or
poor connection.
The electrical connections to the solenoids on the hydraulic
valves are also equipped with small indicator lamps. When
lit these lamps indicate that the output signal has reached
the connection. If lamps do not come on, check wires to and
from connector.
29
6
MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS
6
6.1
GENERAL ________________________________________________________________
2.
Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI
Grade 2 LB specifications. Apply grease with a manual
grease gun and fill slowly until grease begins to seep
out. Do not use compressed air.
3.
For smooth operation of pivot points and other friction
points, apply several drops of SAE 30 oil every 50
hours or as required.
4.
Remove wheels and repack bearings once a year.
! WARNING
Before you clean, adjust, or repair this equipment,
disengage all drives, lower implements to the ground,
engage parking brake, stop engine, and remove key
from ignition switch to prevent injuries.
1.
Always clean grease fittings before and after lubrication.
6.2
MAINTENANCE CHART_____________________________________________________
Recommended Service and Lubrication Intervals
Every
8-10
Hours
Every
50
Hours
Air Cleaner
Every
250
Hours
I-A*
Every
1000
Hours
I-A
See
Section
R
4.4
R
I
Fuel Lines and Clamps
3.9
R
4.15
R*
R
4.2
R*
R
4.3
R
Grease Fittings - F1
4.6
L
6.3
II
6.3
II
L
6.3
II
I
4.11
L
I***
Hydraulic Oil
I-A
R**
4.12
Hydraulic Oil FIlters
R*
R-AR
4.13
Muffler and Exhaust
Radiator Screens
I
4.15
I-A
Steering System
I*
4.17
I-A
Wheel Bearings
L
Wiring
I*
C - Clean
I
I - Inspect
* Indicates initial service for new machines.
** Or Yearly whichever comes first.
I
II
III
IV
IV
4.10
I-C/AR
Tires
A - Add or Adjust
III
I
Fuel Filter
Hydraulic Hoses and Tubes
Lubricant
Type
3.8
A
I-C-A
Engine Oil Filter
30
Yearly
4.9
I-A*
Engine Oil
Every
500
Hours
I
Brake
Cooling System
Every
400
Hours
AR
Battery Charge
Belt
Every
100
Hours
Pack bearings with NLGI Grade 2 (Service Class GB)
Manual grease gun with NLGI Grade 2 (Service Class LB).
Engine Oil - See Section 4.3
Jacobsen Hydraulic Oil - SAE 10W30 or Greens Care 68
I
4.14
L- Lubricate
R - Replace
AR - As Required
*** Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil marks.
6.3
6
LUBRICATION CHART______________________________________________________
1
11 12
15
12
13
3 3
2
13
11
4
Grease points same for all reels
5
6
Grease Fittings
F1 - 50 Hours (Every Week)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
14
14
F2 - 100 Hours
14
7
Swivel Housing
Lift Arm
Lift Cylinders
Lift Arm Pivot
Brake Pedal Pivot
Traction Pedal Pivot
Ball Joint
Steering Pivot
Steering Cylinder
Axle Pivot
7
11
12
13
14
Reel Bearing Cavity
Front Roller
Rear Roller
U-joint Driveshaft
9
F3 - 250 Hours
8
8
9
10
15 Motor Spline
LF023
31
7
7
7.1
PARTS CATALOG
PARTS CATALOG
HOW TO USE THE PARTS CATALOG _________________________________________
Abbreviations
N/S -Not serviced seperately, can only be obtained
by ordering main component or kit.
AR - Variable quantity or measurement is required
to obtain correct adjustment.
important in ordering that part.
Indented Items
Indented items indicate component parts that are
included as part of an assembly or another component.
These parts can be ordered separetely or as part of the
main component.
Symbols such as ●, next to the item number, indicate
that a note exists which contain additional information
Item
●
7.2
Part No.
1
2
3
4
5
123456
789012
345678
N/S
901234
Qty
Description
1
1
1
1
1
Serial Numbers/Notes
Mount, Valve
Valve, Lift
• Handle
• Seal Kit
Screw, 1/4-20 x 2” Hex Head
Indicates a piece part
Includes Items 2 and 3
Serviced part included with Item 2
Non serviced part included with Item 2
TO ORDER PARTS_________________________________________________________
1.
Write your full name and complete address on the
order.
5.
Send or bring the order to an authorized Jacobsen
Distributor.
2.
Explain where and how to make shipment.
6.
3.
Give product number, name, and serial number that is
stamped on the name plate or serial plate of your
product.
Inspect all shipments on receipt. If any parts are
damaged or missing, file a claim with the carrier before
accepting.
7.
Do not return material without a letter of explanation,
listing the parts being returned. Transportation charges
must be prepaid.
4.
Order by the quantity desired, the part number, and
description of the part as given in the parts list.
Use of other than Jacobsen authorized parts will void the warranty.
32
PREFAZIONE
Questo manuale contiene istruzioni sulla messa a punto,
manutenzione, localizzazione guasti e la lista delle parti di
ricambio per la nuova macchina Jacobsen. Conservatelo
con l’attrezzatura per futura consultazione durante l’utilizzo.
La targa del tosaerba è situata sul longherone destro
posteriore del telaio. Jacobsen consiglia di prendere nota
dei numeri qui di seguito, a titolo di riferimento.
Prima che facciate funzionare la vostra macchina, voi ed
ogni operatore che impiegate dovreste leggere con
attenzione entrambi i manuali nella loro interezza. Se
seguite le istruzioni di sicurezza, di funzionamento e di
manutenzione, prolungherete la durata della vostra
macchina ed effettuerete la relativa efficienza massima.
®
A Textron Company
CHARLOTTE, NC
MADE IN U.S.A.
YEAR OF
PRODUCTION:
Per ottenere le più informazioni, mettasi in contatto con il
vostro concessionario Jacobsen.
Guida alle scorte consigliate
Per mantenere la macchina in piena efficienza, la Jacobsen consiglia di conservare una piccola scorta dei materiali più
comunemente utilizzati. Per facilitare l’individuazione delle parti di ricambio, accanto al materiale integrativo e di supporto alla
formazione è stato inserito il relativo numero di identificazione.
Per ordinare questo materiale:
1. Riportare nome e indirizzo completi sul buono d’ordine.
2. Indicare luogo e modalità di spedizione:
❑ UPS
❑ Posta ordinaria
❑ Mattino successivo
❑ Giorno successivo
3. Nel buono d’ordine indicare quantità, numero e
descrizione della parte desiderata.
4. Inviare o consegnare il buono d’ordine al distributore
autorizzato Jacobsen di fiducia.
Parti di ricambio
Qtà
Ricamb.
557759
5000919
2500809
5002785
Descrizione
Qtà
Filtro dell’olio motore
Elemento del filtro dell’aria del motore
Elemento del filtro carburante del motore
Cinghia della ventola del motore
Ricamb.
556418
557772
4131618
4123183
Descrizione
Filtro di ricarica
Filtro di ritorno
Chiave di accensione
Lampada del faro
Materiale di supporto per la manutenzione
Qtà
Ricamb.
4179105
4179107
5003094
4179104
Descrizione
Manuale d’uso e sicurezza
Manuale di manutenzione e parti
Video di formazione dell’operatore
Manuale dei ricambi - Motore diesel
Qtà
Descrizione
Manuale per le riparazioni
2006/42/EC Queste sono le traduzioni delle istruzioni
originali, verificate da ACMTRAD SL.
© Copyright 2008, Textron Inc. “Tutti i diritti riservati, compreso
quello di riproduzione totale o parziale in qualunque forma”.
Stampato negli U.S.A. 5-2008
2
Avviso: Proposta 65
Questo prodotto contiene o emette
sostanze chimiche riconosciute dallo
Stato della California come causa di
cancro e difetti congeniti od altri danni
riproduttivi.
Indice
1
1.1
1.2
SICUREZZA
Sicurezza del funzionamento .............................. 4
Note importanti di sicurezza ................................5
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
CARATTERISTICHE
Identificazione del prodotto .................................6
Motore V1505-E3B ..............................................6
Motore V1505-T-E3B ..........................................6
Tosaerba .............................................................7
Dimensioni e peso ...............................................7
Gruppo di falciatura LF 3400, LF 3400 Turbo .....7
Gruppo di falciatura LF 3800, LF 3800 Turbo .....7
Accessori .............................................................8
Documentazione a supporto ...............................8
Dichiarazione Di Conformità.................................9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
REGOLAZIONI
Dati generali ......................................................11
Lama fissa a bobina ..........................................11
Regolazione della lama fissa .............................12
Altezza di taglio .................................................12
Flash Attach ......................................................13
Molle di tenuta ...................................................13
Velocità di falciatura ..........................................14
Cinghia ..............................................................14
Freni ..................................................................14
Regolazione del folle .........................................15
Marce avanti / Retromarcia ...............................15
Fine corsa della bobina anteriore ......................16
Rilevamento della sterzata ................................16
Specifica della coppia ........................................17
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
4.20
4.21
MANUTENZIONE
Dati generali ...................................................... 18
Motore ............................................................... 18
Olio del motore .................................................. 18
Filtro dell’aria ..................................................... 19
Carburante ........................................................ 19
Sistema del carburante ..................................... 19
Batteria .............................................................. 20
Messa in moto con il collegamento
di due batterie ................................................... 20
Caricamento della batteria ................................ 20
Silenziatore e tubo di scarico ............................ 21
Tubi idraulici flessibili ........................................ 21
Olio idraulico ..................................................... 21
Filtri dell’impianto idraulico ................................ 22
Sistema elettrico ................................................ 22
Radiatore ........................................................... 23
Gabbia antiribaltamento (ROPS) ...................... 23
Pneumatici ........................................................ 23
Procedimento di montaggio delle ruote ............. 24
Cura e pulizia .................................................... 24
Rotazione inversa delle bobine ......................... 25
Conservazione .................................................. 26
5
5.1
5.2
5.3
SOLUZIONE DEI PROBLEMI
Dati generali ...................................................... 27
Spie della centralina .......................................... 28
Circuiti elettrici ................................................... 29
6
6.1
6.2
6.3
TABELLE DELLA MANUTENZIONE
E LUBRIFICAZIONE
Dati generali ...................................................... 30
Tabella della manutenzione .............................. 30
Tabella della lubrificazione ................................ 31
7
7.1
7.2
CATALOGO RICAMBI
Come usare il catalogo ricambi ......................... 32
Ordinazione dei ricambi .................................... 32
3
1
1
SICUREZZA
SICUREZZA
1.1
SICUREZZA DEL FUNZIONAMENTO __________________________________________
! AVVERTENZA
LE APPARECCHIATURE AZIONATE IN MODO IMPROPRIO O DA PERSONALE NON ADDESTRATO POSSONO
ESSERE PERICOLOSE.
Familiarizzarsi con la posizione ed il corretto uso di tutti i comandi. Prima di consentire agli operatori inesperti di azionare
la macchina, farli addestrare da personale che conosce le apparecchiature.
1.
2.
La sicurezza dipende dalla preparazione, dal senso di
responsabilità e dalla prudenza degli operatori e del
personale addetto alla manutenzione. Non permettere mai
a minori di usare la macchina o qualsiasi altro attrezzo.
L'operatore ha la responsabilità di assicurarsi di avere
letto tutto il manuale e qualsiasi altra pubblicazione
acclusa alla macchina (Manuale operativo e di sicurezza,
Manuale del motore, e fogli di istruzioni per attrezzi e
accessori). Se l’operatore non è in grado di leggere
italiàno, il proprietario ha la responsabilità di spiegargli il
materiale contenuto nel presente manuale.
3.
Prima di usare la macchina, apprenderne il giusto
funzionamento, nonché la posizione e la funzione di tutti i
comandi, gli indicatori e le spie. L'uso di macchine con cui
non si ha dimestichezza può causare infortun.
4.
Non permettere a nessuno di usare la macchina o gli
accessori o di intervenire su di essi se non è stato
adeguatamente addestrato e istruito, o se si trova in stato
di intossicazione.
5.
Indossare tutti gli indumenti protettivi e usare tutti i
dispositivi di sicurezza personale necessari alla
protezione della testa, degli occhi, delle orecchie, delle
mani e dei piedi. Fare funzionare la macchina solamente
durante le ore diurne o in buone condizioni di
illuminazione artificiale.
6.
Valuti il terreno per determinare che accessori e
collegamenti sono correttamente necessari ed effettuare
sicuro il lavoro. Usare solo gli accessori ed i collegamenti
approvati da Jacobsen.
7.
Rimanga attento per i fori nel terreno ed in altri rischi
nascosti.
8.
Ispezionare l'area dove si intende usare la macchina e
prima di cominciare le operazioni, allontanare tutti i detriti
in essa presenti. Prestare attenzione sia agli ostacoli
sopraelevati (rami, fili elettrici, ecc.) che a quelli
sotterranei (irrigatori, tubazioni, radici, ecc.). Entrare in
un'area nuova con prudenza. Mantenersi all'erta, per
individuare pericoli non immediatamente evidenti.
9.
Non dirigere mai il materiale di scarico verso persone
terze, né permettere che alcuno si avvicini alla macchina
durante le operazioni. L'operatore è responsabile di
eventuali lesioni a persone terze e danni alle cose.
10. Non trasportate passeggeri. Mantenere i bystanders e gli
animali domestici una distanza di sicurezza assente.
11. Non far mai funzionare la macchina se non è in condizioni
operative perfette o se manca di adesivi, protezioni,
schermi, deflettori di scarico o altri dispositivi protettivi ben
fissati in posizione regolare.
12. Non scollegare né escludere mai alcun interruttore.
13. Non modificare le impostazioni del regolatore del motore,
né accelerare eccessivamente il motore.
14. L'inalazione dell'ossido di carbonio presente nei gas di
scarico può essere letale; non fare mai funzionare il
motore senza adeguata ventilazione.
15. Il carburante è facilmente infiammabile: maneggiarlo con
cautela.
16. Tenere il motore pulito. Lasciar raffreddare il motore prima
di conservarlo e rimuovere sempre la chiave
d’accensione.
17. Disinnestare tutti i comandi e innestare il freno di
stazionamento prima di avviare il motore. Avviare il
motore soltanto quando si è seduti nel sedile
dell’operatore, mai mentre si è in piedi dietro l’unità.
18. L’apparecchiatura deve essere conforme ai più recenti
requisiti federali, statali e locali durante la guida o il
trasporto sulle strade pubbliche.
19. Le regolazioni locali possono limitare l'età dell'operatore.
20. Sopra superfici inclinate procedere (verticalmente),
spostando la macchina dall’alto al basso e viceversa. Non
procedere mai trasversalmente (orizzontalmente).
21. Per prevenire il ribaltamento o la perdita di controllo, non
avviare né fermare il motore improvvisamente; ridurre la
velocità in curve strette. Cambiare direzione con cautela
sulle superfici inclinate.
22. Usare sempre la cintura di sicurezza quando si utilizzano
tosaerba dotati di roll bar (ROPS).
Non allacciare mai la cintura di sicurezza quando si
utilizzano tosaerba sprovvisti di roll bar (ROPS).
Le strutture di protezione accessorie dell’operatore
continueranno ad essere disponibili per tutte le
apparecchiature attualmente coperte, onde consentire
l’equipaggiamento di macchine sprovviste di roll bar
(ROPS) o la sostituzione di strutture danneggiate.
23. Tenere le gambe, le braccia e il corpo all’interno del
sedile mentre il veicolo è in moto.
24. Prima di eseguire interventi di saldatura sul tosaerba,
scollegare i collegamenti elettrici della batteria e del
circuito di controllo.
Questa macchina deve essere azionata e mantenuta nel modo specificato in questo manuale ed è intesa per la
manutenzione professionale dei tappeti erbosi specializzati. Non è intesa per l’uso su terreni accidentati o dove l’erba è
alta.
4
SICUREZZA
1.2
1
NOTE IMPORTANTI DI SICUREZZA ___________________________________________
Questo simbolo di allarme di sicurezza viene utilizzato per indicare pericoli potenziali.
PERICOLO - Indica una situazione imminentemente pericolosa che, se non evitata, PROVOCHERÀ la morte o gravi
lesioni.
AVVERTENZA - Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, POTREBBE provocare la
morte o gravi lesioni.
ATTENZIONE - Indica una situazione potenzialmente pericolosa che, se non evitata, PROBABILMENTE
provocherà lesioni a persone e danni, di entità da minore a moderata, a proprietà. Può essere utilizzato anche per
segnalare azioni pericolose.
AVVISO - Indica una condizione potenzialmente pericolosa che, se non viene evitata, PUÒ causare danni. Può
essere utilizzato anche per segnalare azioni pericolose.
Per chiarezza alcune illustrazioni in questo manuale possono riprodurre schermi, ripari o piastre aperti o rimossi.
Questa apparecchiatura non deve mai essere utilizzata se questi dispositivi non sono correttamente fissati in
posizione.
! AVVERTENZA
Il sistema microinterruttori di sicurezza impedisce l’avviamento del tosaerba a meno
che la leva del freno sia inserita, l’interruttore del cilindro sia disinserito ed il pedale di
trazione sia in folle. Il sistema ferma inoltre il motore se l’operatore lascia il sedile
senza inserire il freno di stazionamento o disinserire l’interruttore del cilindro.
NON azionare mai il tosaerba se il sistema di sicurezza a interblocchi non funziona.
! AVVERTENZA
1.
Prima di lasciare il sedile per qualsiasi motivo l’operatore deve:
a.
b.
c.
d.
e.
2.
Riportare la leva di trazione alla posizione in folle.
Disinnestare tutti i comandi.
Abbassare tutti gli attrezzi a terra.
Innestare il freno di stazionamento.
Fermare il motore e rimuovere la chiave di accensione.
Tenere le mani, i piedi e gli indumenti lontano dalle parti moventi. Attendere che tutti
i movimenti siano fermi prima di pulire, regolare o effettuare la manutenzione sulla
macchina.
3.
Tenere l’area libera da tutti gli astanti e gli animali domestici.
4.
Non trasportare mai passeggeri, a meno che un sedile apposito sia compreso.
5.
Non azionare mai il dispositivo di taglio se il deflettore dello scarico non è correttamente montato in posizione.
Seguendo tutte le istruzioni fornite in questo manuale, sarà prolungata la durata della macchina e questa manterrà intatta la
propria efficienza. Le regolazioni e la manutenzione devono essere effettuate in tutti i casi da un tecnico qualificato.
Rivolgersi al proprio concessionario Jacobsen che dispone di dati sui metodi di manutenzione più recenti per mantenere
questo apparecchio ed è in grado di fornire l’assistenza pronta ed efficiente ai clienti. L’uso di ricambi e accessori non
originali Jacobsen annulla la garanzia.
5
2
2
2.1
CARATTERISTICHE
CARATTERISTICHE
IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO __________________________________________
67971 .............................. LF 3400, 5 Gang 2WD, utilizza
cilindri diam. 5” (127 mm)
67960 .............................. LF 3400 Turbo, 5 Gang 4WD,
utilizza cilindri diam. 5” (127 mm)
67961 .............................. LF 3800 Turbo, 5 Gang 4WD,
utilizza cilindri diam. 7” (178 mm)
Numero di serie .............. Sul telaio del tosaerba è attaccata
una targhetta di identificazione
come quella indicata che elenca il
numero di serie ed è posta alla
destra dell'operatore sopra
l'assale posteriore.
2.2
Cilindrata......................... 1498 cm3
Coppia ............................ 99 Nm @ 2100 giri/min
Carburante:
Tipo ........................... Gasolio n. 2 a basso o bassissimo
contenuto di zolfo
Gradazione ............... Tasso minimo di cetano 45
Capacità.................... 64,3 litri
MADE IN U.S.A.
YEAR OF
PRODUCTION:
67958
1601
Quando si ordinano i ricambi o si richiedono informazioni
sull'assistenza, fornire sempre il numero di serie dell'unità.
Prodotto
Livello di
Vibrazioni M/S2
rumore
Corpo
(norme CEE) Braccia
67958
102 dba
2,65
0,0406
67959
102 dba
2,65
0,0406
67960
102 dba
2,65
0,0406
67961
102 dba
2,65
0,0406
67971
102 dba
2,65
0,0406
67972
102 dba
2,65
0,0406
Impostazioni del
regolatore:
Minimo alto ............... 3150 giri/min
Minimo basso ........... 1200 giri/min
Lubrificazione:
Capacità ................... 5,2 litri
Tipo........................... SAE 10W30
Classificazione API... CD/CE
Filtro aria......................... Donaldson, a secco, con valvole
di evacuazione e spia di
segnalazione
Alternatore ...................... 40 A
MOTORE V1505-T-E3B _____________________________________________________
Fabbricante ..................... Kubota
Modello ........................... V1505T-E3B Diesel, 4 tempi,
raffreddato a liquido
Potenza........................... 33 kW @ 3000 giri/min
Cilindrata......................... 1498 cm3
Coppia ............................ 126 Nm
Carburante:
Tipo ........................... Gasolio n. 2 a basso o bassissimo
contenuto di zolfo
Gradazione ............... Tasso minimo di cetano 45
Capacità.................... 64,3 litri
6
CHARLOTTE, NC
MOTORE V1505-E3B ______________________________________________________
Fabbricante ..................... Kubota
Modello ........................... V1505-E3B Diesel, 4 tempi,
raffreddato a liquido
Potenza........................... 28 kW @ 3000 giri/min
2.3
®
A Textron Company
Impostazioni del
regolatore:
Minimo alto ............... 3150 giri/min
Minimo basso ........... 1200 giri/min
Lubrificazione:
Capacità ................... 5,2 litri
Tipo........................... SAE 10W30
Classificazione API... CD/CE
Filtro aria......................... Donaldson, a secco, con valvole
di evacuazione e spia di
segnalazione
Alternatore ...................... 40 A
CARATTERISTICHE
2.4
TOSAERBA_______________________________________________________________
Pneumatici:
Anteriori .....................26,5 x 14 - 12: (4 tele)
Posteriori ...................20 x 10 - 8: (2 tele)
Pressione ..................69 - 83 kPa
Batteria:
Tipo ...........................12V, 600 A avviamento a freddo
Gruppo ......................BCl 24
Freni:
Servizio......................Dinamico, con circuito sulla
trazione
Stazionamento...........Anteriori, a disco 235 mm
2.5
2
Velocità:
Falciatura ..................0 - 11 km/h
Trasporto 2 ruote motrici ...........0 - 19 km/h
Retromarcia ..............0 - 8 km/h
Produzione......................5,7 acri/ora a 11 km/h
Impianto idraulico:
Capacità..........................37,85 litri
Tipo di fluido....................10W30 / Greens Care 68
Raffreddamento ..............A scambiatore di calore
Filtro di carica..................10 micron
Filtro linea di ritorno ........10 micron
Sterzo..............................Idrostatico servoassistito
DIMENSIONI E PESO _______________________________________________________
LF 3400
LF 3800
Dimensioni:
mm
Lunghezza - con raccoglierba ....................................... 3048
Altezza - Sommità dello sterzo...................................... 1491
Larghezza - Falciatura................................................... 2921
Larghezza - Trasporto ................................................... 2209
Dimensioni:
mm
Lunghezza - con raccoglierba........................................3073
Altezza - Sommità dello sterzo ......................................1491
Larghezza - Falciatura ...................................................2921
Larghezza - Trasporto....................................................2209
Peso (tosaerba a due ruote motrici):
kg
67971 Complessivo (senza operatore) ......................... 1130
Peso (tosaerba a due ruote motrici):
kg
67958 Complessivo (senza operatore) ..........................1350
2.6
GRUPPO DI FALCIATURA LF 3400, LF 3400 TURBO _____________________________
Larghezza complessiva:
5 Gang.......................2,54 m
Numero di bobine:
5 Gang.......................5 - 3 anteriori, 2 posteriori.
2.7
Diametro delle bobine ............. 5” (127 mm)
Larghezza delle bobine........... 559 mm
Numero di lame
per bobina ............................... 7
Altezza taglio........................... .9,5 - 19 mm
Frequenza di taglio ................. 1,88 mm / 1 km/h
GRUPPO DI FALCIATURA LF 3800, LF 3800 TURBO _____________________________
Larghezza complessiva:
5 Gang.......................2,54 m
Numero di bobine:
5 Gang.......................5 - 3 anteriori, 2 posteriori.
Diametro delle bobine .............. 7” (178 mm)
Larghezza delle bobine............ 559 mm
Numero di lame
per bobina ................................ 9 / 11
Altezza taglio............................ 9,5 - 29 mm
Frequenza di taglio:
Cilindro a 9 lame ................ 2,02 mm / 1 km/h
Cilindro a 11 lame .............. 1,65 mm / 1 km/h
7
2
2.8
CARATTERISTICHE
ACCESSORI ______________________________________________________________
Per ottenere l’elenco completo di accessori e raccordi, consultare il Catalogo dei ricambi o rivolgersi al proprio
rivenditore Jacobsen.
! ATTENZIONE
L’uso di parti di ricambio e accessori non originali Jacobsen può essere causa di lesioni e danni alle persone e alla
macchina e rende nulla la garanzia.
Tosaerba
Bobine
Pistola ad aria compressa ....................................JAC5098
Vernice arancione per ritocchi (340 ml spray) ......554598
ROPS 2 posti con cinture di sicurezza
(SAE J1194)..........................................................67844
ROPS 2 posti con cinture di sicurezza
(ASAE S574) ........................................................68096
Cupolino/Parasole ................................................68095
Barre di blocco per trasporto… .............................2812147
Cinghia cofano ......................................................1004049
Controllo corsa......................................................67846
Raccoglierba .........................................................67891
Corredo conversione 4 ruote motrici
(da installare a cura dell’utente)............................67860
Aspo da 5" (127 mm) a 7 lame - sinistro ................. 67877
Aspo da 5" (127 mm) a 7 lame - destro................... 67879
Tosaerba verticale - sinistro..................................... 67894
Tosaerba verticale - destro ...................................... 67895
Schermi protezione posteriore................................. 67918
Raschiatori rotanti a solchi anteriori ........................ 67779
Raschiatori rotanti posteriori.................................... 67778
Corredo regolazione altezza taglio 3 cm ................. 67917
Turf Groomer - sinistro ........................................... 67913
Turf Groomer - destro .............................................. 67914
Spazzola elettrica per rullo posteriore ..................... 68643
Bobina da 7" (178 mm) a 9 lame ............................. 67858
Bobina da 7" (178 mm) a 11 lame ........................... 67848
Complessivo movimento verticale,
diametro 7" (178 mm). ............................................. 67854
Raschiatori rotanti a solchi anteriori ........................ 67831
Spazzole rotative di pulizia posteriori ...................... 67832
Bulloneria per fissaggio raccoglierba - destro ......... 67919
Bulloneria per fissaggio raccoglierba - sinistro ........ 67920
Turf Groomer - sinistro ............................................ 67954
Turf Groomer - destro .............................................. 67973
2.9
DOCUMENTAZIONE A SUPPORTO ___________________________________________
Per ottenere l’elenco completo di accessori e raccordi, rivolgersi al proprio rivenditore Jacobsen.
Manuale d’uso e di sicurezza ........................... 4179105
Manuale di manutenzione e parti ................... 4179107
Catalogo parti del motore ................................. 4179104
Video di formazione dell’operatore ................... 5003094
Manuale di revisione e riparazione
8
CARATTERISTICHE
2
2.10 DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ___________________________________________
DECLARATION OF CONFORMITY PROHLÁENÍ O SHOD OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG MEGFELELSÉGI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ATBILSTBAS DEKLAR!CIJA
ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL-KONFORMITÀ DEKLARACJA ZGODNO"CI DECLARAÇÃO DE
CONFORMIDADE DECLARA#IE DE CONFORMITATE VYHLÁSENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Business name and full address of the manufacturer Obchodní jméno a plná adresa výrobce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers !"#$%& #'()*+ !*'*!& A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante Uz,-muma nosaukums un pilna raot/ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer0jali u indirizz s1i1 tal-fabbrikant Nazwa firmy i pe3ny adres producenta Nome da empresa e endereço completo do fabricante Denumirea comercial4 5i adresa complet4 a
produc4torului Obchodný názov a úplná adresa výrobcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y dirección completa del
fabricante Tillverkarens företagsnamn och kompletta adress
11524 Wilmar Blvd.
67971
67972
Product Code ? @
Kód výrobku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode E#GL $%MG!%L
67958
Termékkód Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi0i tal-Prodott Kod produktu Código do Produto Cod produs Kód výrobku 67959
Oznaka proizvoda Código de producto Produktkod
67960
67961
Machine Name [ \ Název stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine Maschinenbezeichnung ^%* +"&!%L Gépnév Denominazione della macchina Iek/rtas nosaukums Mainos pavadinimas Isem talMagna Nazwa urzqdzenia Nome da Máquina Numele echipamentului Názov stroja Naziv stroja Nombre de la máquina Maskinens namn
LF 3400 2WD
LF 3400 4WD
LF 3800 2WD
LF 3800 4WD
LF 3400 Turbo 4WD
LF 3800 Turbo 4WD
Designation |} Ozna~ení Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkintä Paymjimas Bezeichnung $!+$*GL Megnevezés Funzione Apzm-jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designação Specificaie Ozna~enie Namen stroja Descripción Lawnmower, Article 12, Item 32
Beteckning
Serial Number Sériové ~íslo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Numéro de série Seriennummer '$GL $)GL Sorozatszám Numero di serie S-rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny Número de Série Num4r de
serie Sériové ~íslo Serijska tevilka Número de serie Serienummer
6797101651-6797102500
6797201651-6797202500
6795801651-6795802500
6795901651-6795902500
6796001651-6796002500
6796101651-6796102500
Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor +"& Modulnév Motore Dzin-js Variklis Sa11a Netta Installata Kubota V1505-E3B Diesel
Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor
Net Installed Power [ istý instalovaný výkon Installeret nettoeffekt Netto geïnstalleerd vermogen Installeeritud
netovõimsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung E)$& '!'*!++ *"(L Nettó beépített teljesítmény Potenza netta installata Paredz-t/ tkla jauda Grynoji galia Wisa tal-Qtug1 Moc zainstalowana netto Potência instalada Puterea instalat4 net4 istý intalovaný výkon Neto vgrajena mo~ Potencia instalada neta Nettoeffekt
26,5 kW @ 3000 RPM
26,5 kW @ 3000 RPM
26,5 kW @ 3000 RPM
26,5 kW @ 3000 RPM
33 kW @ 3000 RPM
33 kW @ 3000 RPM
Cutting Width } íka ezu Skærebredde Maaibreedte Lõikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite &%L *L Vágási szélesség Larghezza di taglio Grieanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad-Direttivi Szeroko cicia Largura de Corte L4imea de t4iere írka záberu irina reza Anchura de corte Klippbredd
254 cm
Conforms to Directives Spluje podmínky smrnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien %%)&*!' *! !L ^#+'L Megfelel az irányelveknek
Conforme alle Direttive Atbilst direktv/m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal-Konformità Dyrektywy zwiqzane Cumpre as Directivas Respect4 Directivele Je v súlade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv
2004/108/EC
2006/42/EC
2004/14/EC, 2005/88/EC
2006/66/EC
Conformity Assessment
Hodnocení plnní podmínek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformité Konformitätsbeurteilung *!*+ G$¡*+L Megfelel¢ség-értékelés Valutazione della conformità Atbilstbas nov-rt-jums Atitikties £vertinimas Livell tal-Qawwa tal-¤oss Imkejjel Ocena
zgodnoci Avaliação de Conformidade Evaluarea conformit4ii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluación de conformidad Bedömning av överensstämmelse
2006/42/EC Annex VIII
Measured Sound Power Level ¥ @
Namený akustický výkon Målte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau Mõõdetud helivõimsuse tase Mitattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore mesuré Gemessener Schalldruckpegel !)*% ''#% +"+!&L *"(%L Mért hangteljesítményszint Livello di potenza sonora misurato Izm-rtais ska,as jaudas lmenis Imatuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna mierzona Nível sonoro medido Nivelul m4surat al puterii
acustice Nameraná hladina akustického výkonu Izmerjena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora medido Uppmätt ljudeffektsnivå
101,3 dB(A) LWA
Guaranteed Sound Power Level ¨ @
Garantovaný akustický výkon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud helivõimsuse tase Taattu äänitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter
Schalldruckpegel +% ''#% +"+!&L *"(%L Szavatolt hangteljesítményszint Livello di potenza sonora garantito Garant-tais ska,as
jaudas lmenis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal-Qawwa tal-¤oss Iggarantit Moc akustyczna gwarantowana Nível sonoro farantido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovaná hladina akustického výkonu Zajam~ena raven zvo~ne mo~i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsnivå
102 dB(A) LWA
9
2
CARATTERISTICHE
Conformity Assessment Procedure (Noise)
@ (@) Postup hodnocení plnní podmínek (hluk) Procedure for overensstemmelsesvurdering (Støj) Procedure van de conformiteitsbeoordeling (geluid) Vastavushindamismenetlus (müra) Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely (Melu) Procédure dévaluation de conformité (bruit) Konformitätsbeurteilungsverfahren (Geräusch) #* ª%G+*+L G$¡*+L («G$¬%L) Megfelel¢ség-értékelési eljárás (Zaj) Procedura di valutazione della conformità (rumore) Atbilstbas nov-rt-juma procedra (troksnis) Atitikties £vertinimo procedra (garsas) Pro0edura tal-Valutazzjoni tal-Konformità (¤oss) Procedura oceny zgodnoci (poziom ha3asu) Processo de avaliação de conformidade (nível sonoro) Procedura de evaluare a conformit4ii (zgomot) Postup vyhodnocovania zhodnosti (hluk) Postopek za ugotavljanje skladnosti (hrup) Procedimiento de evaluación de conformidad (ruido) Procedur för bedömning av överensstämmelse (buller)
2000/14/EC Annex VI, Part 1
UK Notified Body for 2000/14/EC [® ¯ 2000/14/° Úad certifikovaný podle smrnice ~. 2000/14/EC Det britiske bemyndigede organ for 2001/14/EF Engels adviesorgaan voor 2000/14/EG Ühendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000/14/EÜ
mõistes Direktiivin 2000/14/EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa-Britanniassa Organisme notifié concernant la directive 2000/14/CE Britische benannte Stelle für 2000/14/EG E%%%+%L ^$*GL ²% ³*'% 2000/14/E 2000/14/EK egyesült királyságbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000/14/CE 2000/14/EK AK reµistr-t/ organiz/cija JK notifikuotosios £staigos 2000/14/EC Korp Notifikat tar-Renju Unit g1al 2000/14/KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000/
14/WE Entidade notificada no Reino Unido para 2000/14/CE Organism notificat în Marea Britanie pentru 2000/14/CE Notifikovaný orgán Spojeného krá¶ovstva pre smernicu 2000/14/ES Britanski priglaeni organ za 2000/14/ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000/14/CE Anmält organ för 2000/14/EG i Storbritannien
Number: 1088
Sound Research Laboratories Limited
Holbrook House, Little Waldingfield
Sudbury, Suffolk CO10 0TH
Operator Ear Noise Level @¸ \@ Hladina hluku v oblasti uí operátora Støjniveau i førers ørehøjde Geluidsniveau oor bestuurder Müratase operaatori kõrvas Melutaso käyttäjän korvan kohdalla Niveau de bruit à hauteur des oreilles de lopérateur Schallpegel am Bedienerohr '#% )%$(¬% *' '!%$ A kezel¢ fülénél mért zajszint Livello di potenza sonora allorecchio delloperatore Trok,a lmenis pie operatora auss Dirban~iojo su maina patiriamo triukmo lygis Livell tal-¤oss fil-Widna tal-Operatur Dopuszczalny poziom ha3asu dla operatora Nível sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku pôsobiaca na sluch operátora Raven hrupa pri uesu upravljavca Nivel sonoro en el oído del operador Ljudnivå vid förarens öra
82,4 dB(a) Leq (2006/42/EC)
Harmonised standards used ¥ ¸ Pouité harmonizované normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud ühtlustatud standardid Käytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonisées utilisées Angewandte harmonisierte Normen $%* $G! % "$+*%%&)+ Harmonizált szabványok Standard armonizzati applicati Izmantotie saska,otie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u¹ati Normy spójne powiqzane Normas harmonizadas usadas
Standardele armonizate utilizate Pouité harmonizované normy Uporabljeni usklajeni standardi Estándares armonizados utilizados Harmoniserade standarder som används
BS EN ISO 20643
BS EN ISO 5349-1
BS EN ISO 5349-2
BS EN 836
Technical standards and specifications used ¥ ¸}
®
Pouité technické normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid Käytetyt tekniset standardit ja eritelmät Spécifications et normes techniques utilisées Angewandte technische Normen und Spezifikationen º'" $G! $%#$¡L % "$+*%%&)+ M»szaki szabványok és specifikációk Standard tecnici e specifiche applicati Izmantotie tehniskie standarti un specifik/cijas Panaudoti techniniai standartai ir technin informacija Standards u spe0ifikazzjonijiet tekni0i u¹ati Normy i specyfikacje techniczne powiqzane Normas técnicas e especificações usadas Standardele tehnice 5i specificaiile utilizate Pouité technické normy a pecifikácie Uporabljeni tehni~ni standardi in specifikacije Estándares y especificaciones técnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som används
B71.4
ISO 2631-1
SAE J1194
The place and date of the declaration ¼ Místo a datum prohláení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Ort und Datum der Erklärung ºG%L +'$%+ #&*+L A nyilatkozat kelte (hely és id¢) Luogo e data della dichiarazione Deklar/cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il-post u d-data tad-dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da
declaração Locul 5i data declaraiei Miesto a dátum vyhlásenia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaración Plats och datum för
deklarationen
11524 Wilmar Blvd.
March 9th, 2010
Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer, holds the technical documentation and is authorised to
compile the technical file, and who is established in the Community.
| }
, @ , ½ ¾ ¸}
@ ¸}
®½ ¯.
Podpis osoby oprávnné sestavit prohláení jménem výrobce, dret technickou dokumentaci a osoby oprávnné sestavit technické soubory a zaloené v
rámci Evropského spole~enství.
Underskrift af personen, der har fuldmagt til at udarbejde erklæringen på vegne af producenten, der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til
at udarbejde den tekniske journal, og som er baseret i nærområdet.
Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen, de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het
technische bestand samen te stellen, en die is gevestigd in het Woongebied.
Ühenduse registrisse kantud isiku allkiri, kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama, kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on õigus
koostada tehniline toimik.
Sen henkilön allekirjoitus, jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan, jolla on hallussaan tekniset asiakirjat, joka on valtuutettu laatimaan
tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteisöön.
Signature de la personne habilitée à rédiger la déclaration au nom du fabricant, à détenir la documentation technique, à compiler les fichiers techniques et
qui est implantée dans la Communauté.
Unterschrift der Person, die berechtigt ist, die Erklärung im Namen des Herstellers abzugeben, die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt
ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen, und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist.
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A gyártó nevében meghatalmazott személy, akinek jogában áll módosítania a nyilatkozatot, a m»szaki dokumentációt ¢rzi, engedéllyel rendelkezik a
m»szaki fájl összeállításához, és aki a közösségben letelepedett személy.
Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante, in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire
il fascicolo tecnico, che deve essere stabilita nella Comunità.
T/s personas paraksts, kura ir pilnvarota deklar/cijas sast/danai raot/ja v/rd/, kurai ir tehnisk/ dokument/cija, kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko
reµistru un kura ir apstiprin/ta Kopien/.
Asmuo, kuris yra gana inomas, kuriam gamintojas suteik £galiojimus sudaryti iq deklaracijq, ir kuris jq pasira, turi visq technin informacijq ir yra
£galiotas sudaryti technins informacijos dokumentq.
Il-firma tal-persuna awtorizzata li tfassal id-dikjarazzjoni fisem il-fabbrikant, g1andha d-dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l-fajl
tekniku u li hija stabbilita fil-Komunità.
Podpis osoby upowa¹nionej do sporzqdzenia deklaracji w imieniu producenta, przechowujqcej dokumentacj technicznq, upowa¹nionq do stworzenia
dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds. wspólnotowych.
Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declaração em nome do fabricante, que possui a documentação técnica, que está autorizada a compilar
o processo técnico e que está estabelecida na Comunidade.
Semn4tura persoanei împuternicite s4 elaboreze declaraia în numele produc4torului, care deine documentaia tehnic4, este autorizat4 s4 compileze
dosarul tehnic 5i este stabilit4 în Comunitate.
Podpis osoby poverenej vystavením vyhlásenia v mene výrobcu, ktorá má technickú dokumentáciu a je oprávnená spracovaÀ technické podklady a ktorá
je umiestnená v Spolo~enstve.
Podpis osebe, poobla~ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca, ki ima tehni~no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni~ne dokumentacije, ter ima
sede v Skupnosti.
Firma de la persona responsable de la declaración en nombre del fabricante, que posee la documentación técnica y está autorizada para recopilar el
archivo técnico y que está establecido en la Comunidad.
Undertecknas av den som bemyndigad att upprätta deklarationen å tillverkarens vägnar, innehar den tekniska dokumentationen och är bemyndigad att
sammanställa den tekniska informationen och som är etablerad i gemenskapen.
Certificate Number [ ®
íslo osvd~ení Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyväksyntänumero Numéro de certificat Bescheinigungsnummer $)GL Á*!%%+!%( Hitelesítési szám Numero del certificato Sertifik/ta numurs Sertifikato numeris Numru ta0-Âertifikat Numer certyfikatu Número do Certificado Num4r certificat íslo osved~enia tevilka certifikata Número de certificado Certifikatsnummer
10
2006/42/EC Annex II 1.A.2
Tim Lansdell
Technical Director
Ransomes Jacobsen Limited
West Road, Ransomes Europark,
Ipswich, IP3 9TT, England
2006/42/EC Annex II 1.A.10
Ryan Weeks
VP of Engineering
March 9th, 2010
11524 Wilmar Blvd,
4179107 Rev B
REGOLAZIONI
3
3
REGOLAZIONI
3.1
DATI GENERALI ___________________________________________________________
1.
Le regolazioni e la manutenzione devono essere
sempre effettuate da un tecnico qualificato. Se non è
possibile effettuare la corretta regolazione, contattare
un concessionario Jacobsen.
2.
Sostituire, non
danneggiati.
3.
I capelli lunghi, i gioielli o gli indumenti larghi possono
impigliarsi nelle parti moventi.
! AVVERTENZA
Per prevenire lesioni, abbassare gli attrezzi a terra,
disinnestare tutti i comandi, innestare il freno di
stazionamento, arrestare il motore e rimuovere la chiave
dall’interruttore d’accensione prima di apportare
qualsiasi modifica o di effettuare la manutenzione.
Accertarsi che il tosaerba sia parcheggiato sopra una
superficie solida e livellata. Non effettuare mai dei lavori
su un tosaerba sostenuto soltanto dal cricco di
sollevamento. Usare sempre puntelli a cricco.
Se soltanto la parte anteriore o posteriore del tosaerba è
sollevata, mettere dei tacchi davanti e dietro le ruote che
non sono sollevate.
3.2
modificare,
componenti
logori
o
! ATTENZIONE
Prestare attenzione per non intrappolare le mani e le dita
fra i componenti moventi e fissi della macchina.
4.
Non modificare le impostazioni del regolatore né
accelerare eccessivamente il motore.
LAMA FISSA A BOBINA ____________________________________________________
(Controllo pre-regolazione)
1.
Esaminare i cuscinetti della bobina per il gioco laterale o
radiale. Non dovrebbe esserci gioco laterale o radiale.
2.
Esaminare le lame della bobina e la lama fissa per
accertarsi che i bordi siano correttamente affilati senza
piegature o intaccature.
a.
Il bordo d’attacco delle lame della bobina deve
essere affilato, privo di sbavature e privo di segni di
arrotondamento.
b.
La lama fissa e il supporto di questa devono essere
correttamente fissati in posizione. La lama fissa
deve essere dritta e affilata.
c.
a.
Condizioni asciutte, sparse richiedono uno spazio
maggiore per prevenire l’accumulo di calore e
danni alla bobina e alla lama fissa.
b.
L’erba di alta qualità con un buon contenuto
d’umidità richiede uno spazio più ristretto (vicino
allo zero).
1,5 mm
Una superficie piatta di almeno 1,5 mm deve
essere mantenuta sulla faccia anteriore della lama
fissa.Usare una lima piatta standard per ravvivare
la lama fissa.
3.
Se il logorio o il danno ha superato il punto in cui la
bobina o la lama fissa possono essere rettificate con il
processo di smerigliatura, devono essere rimolate.
4.
La corretta regolazione della bobina e della lama fissa
è determinante. Uno spazio di 0,025-0,076 mm deve
essere mantenuto su tutta la lunghezza della bobina e
della lama fissa.
5.
La bobina deve essere parallela alla lama fissa. Una
bobina erroneamente regolata perde i suoi bordi affilati
precocemente e può provocare gravi danni alla bobina
e alla lama fissa.
6.
Anche le condizioni dell’erba producono un effetto sulla
regolazione.
Figura 3A
B
LF025
Figura 3B
11
3
REGOLAZIONI
3.3
REGOLAZIONE DELLA LAMA FISSA _________________________________________
Leggere la Sezione 3.2 prima di apportare qualsiasi
modifica.
4.
! ATTENZIONE
Quando la distanza tra bobina e la lama fissa è
regolata correttamente, la bobina girerà liberamente e
dovrebbe essere possibile tagliare un pezzo di giornale
lungo l'intera lunghezza della bobina, tenendo la carta
a 90° rispetto al coltello orizzontale.
Nota: Evitare di serrare eccessivamente per non
provocare gravi danni alla lama fissa o alle lame della
bobina. Le bobine devono girare liberamente.
Per prevenire lesioni personali e danni ai bordi di taglio,
manipolare la bobina con estrema attenzione.
Iniziare la regolazione al bordo d’attacco della bobina,
seguito dal bordo d’uscita. Il bordo d’attacco delle lame della
bobina. (B-Figura 3B).
1.
A
Posizionare il bordo d’attacco della bobina. Sulle bobine
da 7" (178 mm) usare il regolatore (A) per impostare la
distanza tra la lama fissa e la bobina. Svitare il
regolatore verso il basso (in senso orario) per ridurre
questa distanza.
B
Sulle bobine da 5" (127 mm) usare i regolatori (C, D)
per regolare la distanza. Allentare la vite in basso e
girare la vite in alto verso il basso per ridurre la
distanza.
2.
3.
LF007
D
Far scorrere un calibro a spessori o un pacco di
spessori - da 0,025 a 0,076 mm - tra la lama della
bobina e il coltello orizzontale (B). Non ruotare la
bobina.
C
Regolare il bordo di uscita della bobina nella stessa
maniera, quindi ricontrollare la regolazione del bordo
d’attacco.
B
LF008
Figura 3C
3.4
ALTEZZA DI TAGLIO _______________________________________________________
Serrare quindi il controdado (E). Ripetere i punti 4 e 5
al lato opposto. Completare la regolazione ad un lato
prima di regolare quello opposto.
Nota: Effettuare la regolazione della bobina alla lama fissa
prima di regolare l’altezza del taglio. (Sezioni 3.2 e 3.3).
1.
2.
Sollevare i dispositivi di taglio alla posizione di trasporto
e innestare quindi il freno di stazionamento, arrestare il
motore e rimuovere la chiave dall’interruttore
d’accensione.
a.
Misurare la distanza fra il lato inferiore della testa
della vite e della superficie del blocco del calibro
(J).
b.
Regolare la vite (F) per ottenere l’altezza
desiderata, poi serrare il dado ad alette.
Allentare i dati sui supporti (E) del rullo anteriore
sufficientemente per consentire alla manopola di
regolazione di sollevare o abbassare il rullo anteriore.
4.
Mettere il calibro (I) sul fondo dei rulli anteriori e
posteriori vicino ad un lato del rullo.
12
Serrare i raccordi e ricontrollare tutte le estremità.
F
Regolare l’altezza desiderata di taglio sul calibro (I).
3.
5.
6.
Far scivolare la testa della vite del calibro sopra la
lama fissa (G) e regolare la manopola (H) per chiudere
lo spazio fra la testa della vite e la lama fissa.
G
J
H
E
I
LF009
Figura 3D
REGOLAZIONI
3.5
FLASH ATTACH ___________________________________________________________
Installazione gruppi di falciatura
1.
2.
3.
5.
Porre ciascun gruppo di falciatura di fronte al rispettivo
braccio di sollevamento. Sollevare il braccio di
sollevamento e posizionare il gruppo di falciatura così
che il giogo (T) sia in linea con il perno girevole (S).
Abbassare con attenzione il braccio nel giogo. Inserire
lo spinotto (K) attraverso il foro del giogo, stringere il
morsetto di ritegno (L) e installare il tappo (M).
Sollevare con cautela il braccio fino a permettere la
rimozione del gruppo di falciatura.
M
L
K
S
Montare i motori (N), con i raccordi attaccati, sui gruppi
di falciatura. Pulire le scanalature e gli accoppiamenti
dei motori. Applicare grasso Moly 2 EP alla
scanalatura
femmina
della
bobina.
Pulire
accuratamente la superficie di montaggio del motore.
Far scorrere il motore nell'alloggiamento del cuscinetto.
Sulle bobine da 5" (127 mm) bloccare il motore in
posizione inserendo i due morsetti del motore (O), con
gli anelli rivolti verso il centro del motore, negli spinotti
di montaggio (P). Sulle bobine da 7" (178 mm)
stringere a mano la chiave (Q) sulla sede del
cuscinetto.
BOBINE DA 7" (178 MM)
T
Q
N
Sollevare le bobine e installare gli spinotti
(V,
Figura 3F) della molla di tenuta. Se l'altezza del taglio
non è stata modificata, mettere gli spinotti nella
posizione in cui erano al momento di togliere le bobine.
R
Rimozione gruppi di falciatura
1.
2.
Abbassare le bobine fino a terra e rimuovere gli spinotti
delle molle di tenuta (V, Figura 3F). Prendere nota della
posizione delle molle.
Porre con attenzione il motore e i suoi raccordi lontano
dal gruppo di falciatura. Per evitare contaminazione e
danno ai componenti interni chiudere o coprire con un
cappuccio la cavità dell'alloggiamento del cuscinetto
(R).
4.
Rimuovere il cappuccio (M) sul braccio di
sollevamento. Allentare il gancio di ritegno (L) dallo
spinotto (K) e rimuovere lo spinotto.
2.
3.
P
O
LF010
Figura 3E
MOLLE DI TENUTA ________________________________________________________
Ciascuna bobina è dotata di una molla di tenuta che esercita
una pressione verso il basso per migliorare la qualità del
taglio e assicurare un contatto consistente tra la bobina e il
terreno. Controllare e registrare le molle di tenuta ogni volta
che si modifica l'altezza del taglio o per ottenere un taglio
migliore.
1.
N
BOBINE DA 5" (127 MM)
Sulle bobine da 5" (127 mm), rimuovere i morsetti del
motore (O). Sulle bobine da 7" (178 mm) allentare la
chiave (Q) sull'alloggiamento del motore. Tirare fuori il
motore dal gruppo di falciatura.
3.
3.6
3
Quando si sollevano le bobine, porre lo spinotto (V) nel
4° foro a partire dal giunto sferico. Abbassare le bobine
su di una superficie piana prima di misurare la corsa
della molla.
Impostare inizialmente una distanza tra il centro del
giunto sferico e il centro dello spinotto che attraversa la
barra a 227 mm ± 2 mm. Per regolare la lunghezza,
allentare il dado di bloccaggio (W) e ruotare la barra
(U) all’interno o fuori del giunto sferico.
Misurare la lunghezza della molla come indicato su
tutte e 5 le bobine. Annotare la dimensione più corta
della molla e impostare le altre molle regolando le
barra (U) su quella stessa dimensione con una
tolleranza di ± 2 mm. Verificare che lo spinotto che
attraversa la barra sia orizzontale, quindi stringere il
dado di blocco (W).
4.
Per registrare la pressione della molla, spostare in
avanti lo spinotto di un foro per aumentare la pressione
sul rullo posteriore, o di uno indietro per diminuirla.
227 mm
8-15/16"
V
U
W
Figura 3F
13
3
3.7
REGOLAZIONI
VELOCITÀ DI FALCIATURA _________________________________________________
La qualità della falciatura è migliore a velocità molto al di
sotto di quella di trasporto del tosaerba. La velocità di
falciatura impostata in fabbrica è di 8-10 km/h e dovrebbe
essere adatta alla maggior parte delle condizioni di
falciatura. Tuttavia, con un particolare tipo di terreno, può
rendersi necessario operare a velocità diversa.
A
Per impostare la velocità di falciatura, stringere il dado di
fissaggio (A) e regolare la vite di arresto verso l'alto per
ridurre la velocità e verso il basso per aumentarla. Stringere
il dado per mantenere la regolazione in posizione.
LF002
Figura 3G
3.8
CINGHIA _________________________________________________________________
Controllare e registrare la cinghia nuova dopo le prime 10
ore di funzionamento. Successivamente ripetere i controlli e
la registrazione ogni 100 ore.
B
Registrare la puleggia dell’alternatore in modo che la
cinghia si fletta di 6-8 mm esercitando una pressione di ca.
10 kg a metà strada tra le pulegge. Vedere il manuale del
motore
Se la tensione non è quella corretta, allentare i bulloni di
montaggio dell'alternatore (B) e regolare l'alternatore fino a
ottenere la tensione corretta.
6 - 8 MM
LF012
Figura 3H
3.9
FRENI ___________________________________________________________________
Registrare i freni dopo aver sostituito o riparato il gruppo
frenante, oppure se la corsa del pedale diventa eccessiva.
1.
Dopo avere montato le nuove pastiglie dei freni,
assestatele guidando il tosaerba a velocità di tosatura e
premendo allo stesso tempo leggermente il pedale del
freno per 5 secondi circa. Rilasciatelo, e ripetete cinque
volte prima di eseguire la messa a punto finale.
2.
Allentate completamente il dado di regolazione (E).
3.
Scollegate la molla di richiamo del freno (vedere la
voce 14, illustrazione 7.1) alla pinza.
4.
Con la mano tirate il cavo situato dietro il dado di
regolazione (C) e allontanatelo dal pedale finché le
pastiglie dei freni non sfiorano appena il disco del
freno. Avvitate il dado di regolazione (C) finché non
tocca la piastra di montaggio. Serrate il dado (E) per
mantenere la regolazione. Serrate il dado (E) a 27 Nm.
Non serrate troppo e non girate il cavo.
5.
Collegate la molla di richiamo del freno. Ripetete con il
secondo cavo.
6.
In caso di usura dei freni oltre il punto in cui possono
essere messi a punto con il cavo, spostate la staffa del
freno nella seconda serie di fori previsti (D), e portate a
termine la regolazione.
14
7.
Avviate il tosaerba e verificate il funzionamento dei
freni. Parcheggiate il tosaerba su una pendenza di
circa 16,7° e innestate il freno di stazionamento. Il
freno deve impedire lo spostamento del tosaerba.
Regolate il dado (C) come opportuno.
D
D
C
E
Figura 3I
REGOLAZIONI
3
3.10 REGOLAZIONE DEL FOLLE _________________________________________________
La regolazione del folle può esser fatta soltanto sulla pompa
della presa di forza.
La regolazione del folle è preimpostata in fabbrica su tutti i
trattori e le pompe, nuovi o di ricambio. Non sono richieste
ulteriori regolazioni a meno che la pompa non sia stata
smontata per riparazione o manutenzione.
6.
Collegare il giunto della trazione al pedale della
trazione, assicurandosi che l’indicatore sul pedale della
trazione si trovi in corrispondenza dell'interruttore del
folle (M-Figura 3K).
7.
Avviare il motore e controllare il funzionamento del
pedale della trazione. Le ruote non devono girare
riportando il pedale in posizione di folle e deve
accendersi la spia 5 sulla centralina, vedi Sezione 5.2.
Regolare del folle:
1.
Scollegare dalla pompa il collegamento del pedale della
trazione.
2.
Collocare il tosaerba su appoggi ben saldi in modo che
tutte le ruote siano sollevate da terra.
3.
Controllare che la valvola di rimorchio (H) sia chiusa.
4.
Inserire il freno di stazionamento e mettere
l'interruttore di falciatura in folle. Accertarsi che
l'interruttore del folle sul pedale della trazione sia
chiuso. (M-Figura 3K). La distanza tra l’interruttore e il
puntatore metallico “M” dev’essere tra 1,5 e 3 mm.
5.
Allentare le viti (G) che sostengono la staffa della leva
della pompa quanto basta per poterla spostare.
Avviare il motore e osservare le ruote. Regolare la
staffa (F) nei fori a feritoia finché le ruote non girano.
Spegnere il motore e stringere la staffa in posizione.
F
H
G
LF014
Figura 3J
3.11 MARCE AVANTI / RETROMARCIA ____________________________________________
Le marce in avanti e la retromarcia sono regolate sul pedale
della trazione. Innestare la marcia avanti prima di regolare la
retromarcia.
Regolazione della retromarcia:
1.
Impostare la marcia avanti.
Regolazione della marcia in avanti:
2.
Avviare il motore e controllare la velocità di retromarcia
col motore al massimo. La velocità di retromarcia deve
essere di 6-8 km/h.
3.
Spegnere il motore. Per regolare la velocità, allentare il
dado sul bullone di arresto della corsa della
retromarcia (L). Far scorrere il bullone in avanti nel
foro scanalato per aumentare la velocità, all'indietro
per ridurla. Stringere il dado per mantenere la
regolazione in posizione.
4.
Avviare il motore e controllare la velocità. Ripetere la
procedura finché si raggiunge la velocità di retromarcia
di 6-8 km/h.
1.
Accertarsi che la pompa della presa di forza sia stata
messa in folle e la manetta sia regolata correttamente.
2.
Avviare il motore e controllare la velocità di
avanzamento con il motore al massimo e il tosaerba su
2 ruote motrici (2WD). La velocità di avanzamento
deve essere di 19 km/h.
3.
Spegnere il motore. Per regolare la velocità, togliere il
bullone ad occhione (K) dal pedale e allentare il dado
di fissaggio. Ruotare il bullone ad occhione verso
l'interno per ridurre la velocità e verso l'esterno per
aumentarla. Stringere il dado di fissaggio per
mantenere la regolazione in posizione e rimettere il
bullone ad occhione.
4.
Con il pedale della trazione in folle, controllare la
posizione dell'interruttore del folle (J). Regolare
l'interruttore in su o in giù in modo che l’indicatore (M)
sulla staffa del pedale della trazione si trovi al centro di
sopra di esso. Se regolato correttamente, portando
l'interruttore di accensione su avviamento, si
accenderà la spia 5 sulla centralina.
5.
Avviare il motore e controllare la velocità. Ripetere la
procedura finché si raggiunge una velocità di
avanzamento di 19 km/h.
LF011
J
K
L
M
Figura 3K
15
3
REGOLAZIONI
3.12 FINE CORSA DELLA BOBINA ANTERIORE ____________________________________
I bracci di sollevamento anteriori sinistro e destro sono
forniti di interruttori a lamelle che segnalano alla centralina
di fermare le bobine. Gli interruttori sono montati sul telaio
del tosaerba direttamente dietro i bracci di sollevamento. Se
le bobine continuano a girare quando sono sollevati, o non
girano quando sono abbassati, controllare gli interruttori.
Regolare o sostituire l'interruttore secondo necessità.
Regolazione dell'interruttore
1.
Parcheggiare il tosaerba su una superficie piana e
livellata.
2.
Togliere la bobina dal braccio di sollevamento.
3.
Girare la chiave di avviamento nella posizione RUN
(MARCIA) per attivare la centralin
4.
Regolate l’interruttore quanto basta per ottenere una
distanza di 3 - 5 mm tra l’interruttore ed il braccio.
5.
Sollevare manualmente il braccio fino a un angolo di
17°.
6.
Con il braccio di sollevamento a 17°, regolate
l’interruttore (I) alzandolo o abbassandolo finché i
contatti dell’interruttore non si chiudono. Fissate
l’interruttore in questa posizione.
7.
Ripetete l’operazione per il braccio di sollevamento
opposto.
8.
Avviare il motore e controllare che la bobina smetta di
girare quando si solleva.
AVVISO
Gli interruttori a lamelle fissano il punto in cui le bobine si
fermano, non quello massimo di sollevamento. In realtà
le bobine supereranno leggermente i 17°.
LF015
17°
I
Figura 3L
3.13 RILEVAMENTO DELLA STERZATA __________________________________________
1.
Allineare le ruote in avanti.
2.
Allentare i dadi di blocco (J) su entrambi i lati della
barra di accoppiamento (M).
3.
Ruotare la barra di accoppiamento (M) per fornire la
giusta convergenza. La convergenza non deve
superare +1,5 mm (K). Stringere di nuovo i dadi di
bloccaggio.
4.
Dopo aver regolato la barra di accoppiamento,
regolare il cilindro dello sterzo svitando la barra (N)
all’interno a al di fuori del giunto sferico in modo che il
braccio del fusello (L) liberi l'arresto sull'assale per un
valore tra da 0,8 e 2 mm (O) quando il cilindro è
completamente esteso.
K
J
M
N
K
+0 - 1,5 mm
L
O 0,8 - 2 mm
LF016
Figura 3M
16
REGOLAZIONI
3
3.14 SPECIFICA DELLA COPPIA _________________________________________________
AVVISO
Tutti i valori della coppia riportati nelle presenti tabelle sono approssimativi, e sono intesi a puro titolo orientativo.
L’utente si assume ogni responsabilità dell’utilizzo di questi valori. Jacobsen declina ogni responsabilità in caso di
perdite, rivendicazioni o danni risultanti dall’uso di queste tabelle. Prestare sempre la massima attenzione
nell’utilizzare i valori di coppia.
Jacobsen usa bulloni placcati Grade 5 di serie, salvo indicazione al contrario. Per il serraggio di bulloni placcati
utilizzare il valore riportato per bulloni lubrificati.
DISPOSITIVO DI FISSAGGIO A NORMA ANSI
DIMENSIONI
UNITÀ
GRADE 5
DIMENSIONI
GRADE 8
Lubrificato
Asciutto
Lubrificato
Asciutto
UNITÀ
GRADE 5
GRADE 8
Lubrificato
Asciutto
Lubrifcato
Asciutto
#6-32
in-lb (Nm)
–
20 (2,3)
–
–
7/16-14
ft-lb (Nm)
37 (50,1)
50 (67,8)
53 (71,8)
70 (94,9)
#8-32
in-lb (Nm)
–
24 (2,7)
–
30 (3,4)
7/16-20
ft-lb (Nm)
42 (56,9)
55 (74,6)
59 (80,0)
78 (105)
#10-24
in-lb (Nm)
–
35 (4,0)
–
45 (5,1)
1/2-13
ft-lb (Nm)
57 (77,2)
75 (101)
80 (108)
107 (145)
#10-32
in-lb (Nm)
–
40 (4,5)
–
50 (5,7)
1/2-20
ft-lb (Nm)
64 (86,7)
85 (115)
90 (122)
120 (162)
#12-24
in-lb (Nm)
–
50 (5,7)
–
65 (7,3)
9/16-12
ft-lb (Nm)
82 (111)
109 (148)
115 (156)
154 (209)
1/4-20
in-lb (Nm)
75 (8,4)
100 (11,3)
107 (12,1)
143 (16,1)
9/16-18
ft-lb (Nm)
92 (124)
122 (165)
129 (174)
172 (233)
1/4-28
in-lb (Nm)
85 (9,6)
115 (13,0)
120 (13,5)
163 (18,4)
5/8-11
ft-lb (Nm)
113 (153)
151 (204)
159 (215)
211 (286)
5/16-18
in-lb (Nm)
157 (17,7)
210 (23,7)
220 (24,8)
305 (34,4)
5/8-18
ft-lb (Nm)
128 (173)
170 (230)
180 (244)
240 (325)
5/16-24
in-lb (Nm)
173 (19,5)
230 (26,0)
245 (27,6)
325 (36,7)
3/4-10
ft-lb (Nm)
200 (271)
266 (360)
282 (382)
376 (509)
3/8-16
ft-lb (Nm)
23 (31,1)
31 (42,0)
32 (43,3)
44 (59,6)
3/4-16
ft-lb (Nm)
223 (302)
298 404
315 (427)
420 (569)
3/8-24
ft-lb (Nm)
26 (35,2)
35 (47,4)
37 (50,1)
50 (67,8)
7/8-14
ft-lb (Nm)
355 (481)
473 (641)
500 (678)
668 (905)
DISPOSITIVO DI FISSAGGIO AD USO LOCALE
DIMENSIONI
4.6
8.8
10.9
Dispositivi di
fissaggio non
critici per
alluminio
12.9
UNITÀ
Lubrificato
Asciutto
Lubrificato
Asciutto
Lubrificato
Asciutto
Lubrificato
Asciutto
–
–
3,83 (34)
5,11 (45)
2,0 (18)
M4
Nm (in-lb)
–
–
–
–
M5
Nm (in-lb)
1,80 (16)
2,40 (21)
4,63 (41)
6,18 (54)
6,63 (59)
8,84 (78)
7,75 (68)
10,3 (910
4,0 (35)
M6
Nm (in-lb)
3,05 (27)
4,07 (36)
7,87 (69)
10,5 (93)
11,3 (102)
15,0 (133)
13,2 (117)
17,6 (156)
6,8 (60)
M8
Nm (in-lb)
7,41 (65)
9,98 (88)
19,1 (69)
25,5 (226)
27,3 (241)
36,5 (323)
32,0 (283)
42,6 (377)
17,0 (150)
M10
Nm (ft-lb)
14,7 (11)
19,6 (14)
37,8 (29)
50,5 (37)
54,1 (40)
72,2 (53)
63,3 (46)
84,4 (62)
33,9 (25)
M12
Nm (ft-lb)
25,6 (19)
34,1 (25)
66,0 (48)
88,0 (65)
94,5 (70)
125 (92)
110 (81)
147 (108)
61,0 (45)
M14
Nm (ft-lb)
40,8 (30)
54,3 (40)
105 (77)
140 (103)
150 (110)
200 (147)
175 (129)
234 (172)
94,9 (70)
17
4
4
MANUTENZIONE
MANUTENZIONE
4.1
DATI GENERALI___________________________________________________________
! AVVERTENZA
Prima di pulire, regolare o riparare questa
apparecchiatura, disinnestare tutti i comandi, abbassare
gli attrezzi a terra, innestare il freno di stazionamento,
arrestare il motore e rimuovere la chiave dall’interruttore
d’accensione per evitare lesioni.
1.
2.
4.2
La regolazione e la manutenzione devono essere
effettuate in tutti i casi da un tecnico qualificato. Se non
è possibile apportare le corrette modifiche, contattare
un Concessionario Jacobsen.
Durante il periodo di rodaggio, la Jacobsen raccomanda di
attenersi alle seguenti norme:
4.3
Durante le prime 50 ore di funzionamento, consentire
ad un nuovo motore di raggiungere una temperatura
d’esercizio di almeno 60°C prima del funzionamento a
pieno carico.
Controllare il livello dell’olio del motore due volte al
giorno durante le prime 50 ore di funzionamento. Il
Mantenere adeguatamente pulite e lubrificate tutte
le parti in movimento.
c.
Sostituire le parti usurate o danneggiate prima di
mettere la macchina in movimento.
d.
Mantenere tutti i fluidi al livello corretto.
e.
Non rimuovere le protezioni e collegare saldamente
i vari componenti alla macchina.
f.
Mantenere i pneumatici alla giusta pressione di
gonfiaggio.
Quando si effettuano regolazioni o riparazioni, non
indossare gioielli e non slacciare i propri indumenti.
4.
Utilizzare le figure del Catalogo Ricambi come
riferimento per smontare e rimontare i componenti.
5.
Riciclare o disfarsi di tutti i materiali pericolosi (batterie,
carburanti, lubrificanti, antigelo, ecc.) rispettando le
norme in vigore.
consumo dell’olio superiore al normale non è insolito
durante il periodo iniziale di rodaggio.
3.
Cambiare l’olio del motore e l’elemento filtrante dell’olio
dopo le prime 50 ore di funzionamento.
4.
Controllare e regolare il ventilatore e le cinghie
dell’alternatore.
5.
Vedere gli intervalli specifici della manutenzione nella
Sezione 6.2 e nel Manuale del Motore.
Se la pompa ad iniezione, gli iniettori o il sistema del
carburante richiedono la manutenzione, rivolgersi ad un
Concessionario Jacobsen.
AVVISO
Il tosaerba è progettato per funzionare e per tosare nel
modo più efficiente all’impostazione predefinita del
regolatore. Non modificare le impostazioni del regolatore
del motore né accelerare eccessivamente il motore.
OLIO DEL MOTORE________________________________________________________
Controllare l’olio del motore all’inizio di ciascuna giornata,
prima di mettere in moto il motore. Se il livello dell’olio è
basso, rimuovere il tappo del serbatoio dell’olio e
rabboccare con olio secondo le esigenze.
Effettuare il cambio dell’olio iniziale dopo le prime 50 ore di
funzionamento e successivamente dopo ogni 100 ore.
Vedere il Manuale del Motore.
18
b.
MOTORE ________________________________________________________________
Il corretto rodaggio di un nuovo motore ne può cambiare in
modo considerevole la prestazione e la durata.
2.
Mantenere l'attrezzatura pulita.
3.
Ispezionare periodicamente l'attrezzatura, secondo un
programma di manutenzione, di cui mantenere una
registrazione dettagliata.
IMPORTANTE: Un manuale separato del motore,
preparato dal fabbricante del motore, viene fornito con
questo tosaerba. Leggere attentamente il manuale del
motore per familiarizzarsi con il funzionamento e la
manutenzione del motore. Il corretto rispetto delle
istruzioni del fabbricante del motore garantirà la
massima durata in servizio del motore. Per ordinare
manuali del motore sostitutivi contattare il fabbricante
del motore.
1.
a.
Utilizzare soltanto oli per motore con classificazione CD/CE.
Sopra 25°C
SAE 30W oppure SAE 10W30/10W40
0 - 25°C
Sotto 0°C
MANUTENZIONE
4.4
4
FILTRO DELL’ARIA ________________________________________________________
Controllare
quotidianamente
l’indicatore
della
manutenzione. Se nella finestra (B) comprare la banda
rossa, sostituire l’elemento.
4.
Rimontare il tappo in modo tale che sigilli totalmente
tutta lasede del filtro. L’evacuatore della polvere deve
essere rivolto verso il basso.
Non rimuovere l’elemento per controllarlo o pulirlo. La
rimozione non necessaria del filtro aumenta il rischio di
iniettare polvere e altre impurezze nel motore.
5.
Esaminare tutti i tubi flessibili e i condotti dell’aria.
Serrare i fermi dei tubi flessibili.
A
Quando la manutenzione è richiesta, pulire prima l’esterno
della sede del filtro; rimuovere quindi il vecchio elemento nel
modo più delicato possibile e gettarlo via.
1.
Pulire attentamente l’interno della sede del filtro in
modo tale che la polvere non entri nella presa dell’aria.
2.
Esaminare il nuovo elemento. Non usare un elemento
danneggiato e non usare mai un elemento errato.
3.
Montare il nuovo elemento e accertarsi che sia
correttamente posizionato. Riarmare l’indicatore
premendo il pulsante (A).
B
LF017
Figura 4A
4.5
CARBURANTE ____________________________________________________________
Manipolare il carburante con attenzione perché è
altamente infiammabile. Usare un contenitore autorizzato
provvisto di becco inseribile all’interno del bocchettone del
serbatoio. Non usare lattine né imbuti per trasferire il
carburante.
! AVVERTENZA
Non rimuovere mai il tappo del carburante dal serbatoio
né aggiungere carburante, quando il motore è in funzione
o mentre il motore è caldo.
Non fumare quando si maneggia il carburante. Non
riempire né svuotare il serbatoio in locali chiusi.
Non riempire mai eccessivamente né lasciare che il
serbatoio si svuoti.
• Riempire il serbatoio del carburante fino a 25 mm dal
fondo del bocchettone.
• Usare gasolio n. 2 fresco e pulito, con contenuto di zolfo
basso o bassissimo. Minimo Cetane classificazione 45.
Vedere ulteriori informazioni nel Manuale del Motore.
• Controllare le linee del carburante e i fermi ogni 50 ore.
Sostituire le linee del carburante e i fermi ai primi segni di
danno.
• Conservare il carburante in conformità a ordinanze locali,
statali o federali e alle raccomandazioni del fornitore di
carburante.
• Non riempire mai eccessivamente né consentire mai che
il serbatoio si svuoti.
Non manipolare né conservare contenitori di carburante
vicino a fiamme vive o a qualsiasi dispositivo che possa
produrre scintille e accendere il carburante o i vapori di
carburante.
Accertarsi di rimettere in posizione e di chiudere bene il
tappo del serbatoio del carburante.
4.6
SISTEMA DEL CARBURANTE _______________________________________________
Sezione 6.2.
Prima di sostituire qualsiasi filtro, pulire completamente la
sede del filtro e l’area attorno al filtro. Non consentire
l’ingresso di sporco nel sistema del carburante.
Spurgate l’impianto di alimentazione dopo aver rimosso il
filtro e i condotti carburante o dopo aver vuotato il serbatoio
del carburante. Vedere il Manuale del Motore.
Sostituzione del filtro del carburante:
1.
Chiudere il rubinetto del carburante sul serbatoio; quindi
rimuovere e gettare il filtro esistente.
2.
Applicare un velo d’olio sulla guarnizione e stringere il
nuovo filtro senza forzare.
3.
Riempire il serbatoio del carburante. Aprire la valvola
del carburante sul serbatoio e spurgare il filtro.
Consultare il Manuale del Motore.
19
4
MANUTENZIONE
4.7
BATTERIA________________________________________________________________
Accertarsi che l’interruttore d’accensione sia effettivamente
spento e che la chiave sia stata rimossa prima di effettuare
la manutenzione sulla batteria.
Verificare la polarità della batteria prima di collegare o
scollegare i cavi della batteria.
1.
Quando si installa la batteria, montare sempre il cavo
ROSSO positivo (+) della batteria per primo e il cavo
NERO negativo (-) di massa per ultimo.
2.
Quando si rimuove la batteria, rimuovere sempre il
cavo NERO negativo (-) di massa per primo e il cavo
ROSSO positivo (+) per ultimo.
3.
Accertarsi che la batteria sia correttamente installata e
fissata al vassoio della batteria.
! ATTENZIONE
Usare sempre utensili isolati, indossare occhiali protettivi
o di sicurezza e indumenti protettivi quando si effettuano
dei lavori sulle batterie. Leggere e attenersi a tutte le
istruzioni del fabbricante della batteria.
Serrare bene i cavi ai morsetti della batteria e applicare un
leggero strato di grasso dielettrico siliconico ai morsetti e
alle estremità dei cavi per prevenire la corrosione. Tenere i
coperchi di ventilazione e i coperchi dei morsetti in
posizione.
! AVVERTENZA
Poli, morsetti ed accessori della batteria contengono
piombo e composti, elementi chimici che secondo lo
Stato della California possono causare cancro e danni
alla riproduzione. Lavate le mani dopo averli toccati.
Esaminare il livello dell’elettrolito ogni 100 ore. Tenere pulite
le estremità dei cavi, la batteria e i montanti della batteria.
Prima di eseguire interventi di saldatura su questo veicolo,
scollegare i cavi della batteria.
4.8
MESSA IN MOTO CON IL COLLEGAMENTO DI DUE BATTERIE ____________________
Prima di tentare mettere in moto il tosaerba con il
collegamento di due batterie, controllare le condizioni della
batteria scarica. Sezione 4.7.
1.
Arrestare il motore sul veicolo con la batteria in buone
condizioni.
2.
Connettere il cavo di collegamento per la messa in
moto ROSSO al morsetto positivo (+) sulla batteria in
buone condizioni e al morsetto positivo (+) sulla
batteria scarica.
3.
Connettere il cavo di collegamento per la messa in
moto NERO dal morsetto negativo (-) sulla batteria in
buone condizioni al telaio del tosaerba con la batteria
scarica.
! AVVERTENZA
Le batterie generano gas idrogeno esplosivo. Per ridurre
la possibilità di un’esplosione evitare la creazione di
scintille nelle vicinanze della batteria. Connettere sempre
il cavo negativo di collegamento per la messa in moto al
telaio del tosaerba con la batteria scarica.
Quando si collegano i cavi di collegamento per la
messa in moto:
4.9
CARICAMENTO DELLA BATTERIA
__________________________________________
! AVVERTENZA
Caricare la batteria in un’area ben ventilata. Le batterie
generano gas esplosivi. Per prevenire un’esplosione,
tenere le fiamme lontano dalla batteria.
Per prevenire lesioni, stare lontani dalla batteria quando
il caricatore è acceso. Una batteria danneggiata
potrebbe esplodere.
20
Dopo aver connesso i cavi, mettere in moto il motore sul
veicolo con la batteria in buone condizioni e mettere in moto
quindi il tosaerba.
1.
Vedere la Sezione 4.7. Leggere le istruzioni specifiche
nel manuale della batteria e del caricatore.
2.
Se possibile, rimuovere la batteria dal tosaerba prima
di caricarla. Se la batteria non è sigillata, controllare
che l’elettrolito copra le piastre in tutte le celle.
3.
Accertarsi che il caricatore sia spento. Connettere
quindi il caricatore ai morsetti della batteria nel modo
specificato nel manuale del caricatore.
4.
Spegnere sempre il caricatore prima di disconnettere il
caricatore dai morsetti della batteria.
MANUTENZIONE
4
4.10 SILENZIATORE E TUBO DI SCARICO _________________________________________
! AVVERTENZA
I fumi di scarico contengono ossido di carbonio che è
tossico e può essere letale se inalato.
NON azionare MAI un motore senza la corretta
ventilazione.
Serrare tutti i componenti del collettore di scarico ad una
coppia uniforme. Serrare o sostituire i fermi dello scarico.
Per proteggere dall’avvelenamento dell’ossido di carbonio,
esaminare regolarmente tutto il sistema di scarico e
sostituire sempre un silenziatore difettoso.
Se si nota un cambiamento del colore o del suono dello
scarico, arrestare immediatamente il motore. Identificare il
problema e far riparare il sistema.
4.11 TUBI IDRAULICI FLESSIBILI _________________________________________________
4.
! AVVERTENZA
IMPORTANTE: Il sistema idraulico può essere
permanentemente danneggiato se l’olio diventa
contaminato. Prima di disconnettere qualsiasi
componente idraulico, pulire l’area attorno ai fissaggi e
alle estremità dei tubi flessibili per impedire l’ingresso di
impurezze nel sistema.
Per prevenire gravi lesioni causati dall’olio caldo ad alta
pressione, non verificare mai la presenza di perdite d’olio
con le mani, ma usare carta o cartone.
Il liquido idraulico in uscita sotto pressione può essere
sufficientemente forte da penetrare nella pelle. Se il
liquido viene iniettato nella pelle deve essere
chirurgicamente rimosso entro alcune ore da un medico
esperto nel trattamento di questo tipo di lesione, per
evitare la possibile.
1.
2.
3.
Esaminare completamente tutti i tubi rigidi, i tubi
flessibili e i raccordi ogni 250 ore.
a.
Prima di disconnettere qualsiasi componente
idraulico, contrassegnare o marcare la posizione di
ciascun tubo flessibile e pulire quindi l’area attorno
ai fissaggi.
b.
Mentre si scollega il componente, essere pronti a
montare i tappi o i coperchi alle estremità dei tubi
flessibili e alle porte aperte. In questo modo si
impedisce l’ingresso delle impurezze nel sistema
idraulico e si prevengono le dispersioni d’olio.
c.
Controllare i tubi flessibili e i tubi rigidi visibili
quotidianamente. Verificare la presenza di tubi bagnati
o di macchie d’olio. Sostituire tubi flessibili e tubi rigidi
logori o danneggiati prima di azionare la macchina.
Accertarsi che gli O-ring siano puliti e che i fissaggi
dei tubi flessibili siano correttamente posizionati
prima di serrare.
d.
I tubi rigidi o flessibili di ricambio devono essere
disposti nello stesso percorso dei tubi esistenti; non
spostare fermi, supporti e tiranti ad una nuova
posizione.
Impedire che il tubo flessibile si avvolga. I tubi
avvolti possono causare l’allentamento degli
accoppiatori perché il tubo flessibile si flette durante
il funzionamento, con conseguenti perdite d’olio.
e.
I tubi piegati o avvolti possono limitare il flusso
dell’olio con conseguente malfunzionamento del
sistema e surriscaldamento dell’olio e possono
anche causare il guasto dei tubi flessibili.
Prima di esaminare o scollegare le linee o i tubi idraulici
flessibili abbassare sempre gli attrezzi a terra,
disconnettere tutti i comandi, innestare il freno di
stazionamento, arrestare il motore e rimuovere la
chiave.
4.12 OLIO IDRAULICO __________________________________________________________
Sezione 6.2.
Spurgare e sostituire l’olio idraulico dopo un guasto
importante del componente o se si nota la presenza d’acqua
o schiuma nell’olio o un odore rancido (che indica il calore
eccessivo).
Sostituire sempre il filtro idraulico quando si cambia l’olio.
Cambio dell’olio idraulico
1.
Pulire l’area attorno al tappo dell’olio per prevenire
l’ingresso di impurezze e la contaminazione del
sistema.
2.
Rimuovere il tappo di scarico dal fondo del serbatoio
principale.
3.
Dopo aver drenato l’olio installare il tappo di scarico e
riempire con olio idraulico Jacobsen.
4.
Spurgare l’aria dal sistema.
a.
Per evitare il surriscaldamento delle bobine,
staccare il motore dalle bobine.
b.
Far funzionare tutti i dispositivi del tosaerba per 5
minuti, per rimuovere l'aria e stabilizzare il livello
dell'olio. In questa fase, è possibile che suoni
l'allarme del livello dell'olio.
c.
Una volta stabilizzato il livello e aver tolto l'aria,
riempire il serbatoio dell'olio fino alla tacca di pieno
sull'astina. Avviare il motore e controllare che il
segnale acustico di mancanza di olio non si attivi.
21
4
MANUTENZIONE
4.13 FILTRI DELL’IMPIANTO IDRAULICO __________________________________________
L’impianto idraulico è protetto da due filtri da 10 micron: il
filtro di carica (B) e il filtro sulla linea di ritorno (A). Durante il
funzionamento viene controllato il flusso attraverso i filtri e
quando la caduta di pressione tra i filtri è eccessiva si
accende la spia del filtro olio dell’impianto idraulico. Per
garantire protezione continua all’impianto idraulico,
sostituire entrambi i filtri al più presto, dopo l'accensione
della spia.
3.
Far funzionare il motore al minimo per cinque minuti
tenendo l’impianto idraulico in folle. In questa fase
potrà suonare l'allarme del livello dell’olio.
4.
Controllare il livello dell’olio nel serbatoio dell’impianto
idraulico e riempire fino alla tacca di pieno sull'astina.
AVVISO
B
Nella stagione fredda, è possibile che la spia si accenda
fin quando l'olio non raggiunge la temperatura di
esercizio. Attendere che l'olio si sia scaldato e la spia si
sia spenta, prima di mettere in funzione il tosaerba.
A
Sostituzione dei filtri dell’impianto idraulico:
1.
Togliere i vecchi filtri.
2.
Installare i nuovi filtri, stringendoli soltanto a mano.
LF018
Figura 4B
4.14 SISTEMA ELETTRICO ______________________________________________________
! ATTENZIONE
I circuiti sono protetti da un interruttore di sicurezza, da
fusibili e da relè montati vicino alla centralina.
Spegnere sempre l’interruttore d’accensione e rimuovere
il cavo (nero) negativo della batteria prima di controllare
o di effettuare dei lavori sul sistema elettrico.
F1
F2
Le precauzioni generali che possono essere adottate per
ridurre i problemi elettrici sono elencate di seguito.
1.
2.
Accertarsi che tutti i morsetti e i raccordi siano puliti e
correttamente fissati.
K10 K11
Esaminare regolarmente il sistema microinterruttore di
sicurezza e gli interruttori automatici.
C
Se il sistema microinterruttore di sicurezza non funziona
correttamente e il problema non può essere rettificato,
rivolgersi ad un concessionario Jacobsen.
3.
Per prevenire danni, tenere il cablaggio dei fili e tutti i
singoli fili lontano da parti moventi.
4.
Accertarsi che il cablaggio dell’interruttore del sedile
sia connesso al cablaggio dei fili principale.
5.
Controllare la batteria e il circuito di caricamento della
batteria.
6.
Non lavare né pulire con nebulizzatori a pressione
attorno ai raccordi e ai componenti elettrici.
L'impianto elettrico è controllato e gestito dalla centralina
elettronica (C) collocata dietro la zona dell'operatore. La
centralina è dotata di quattro serie di LED che servono per
analizzare i guasti dell'impianto elettrico; vedere la
Sezione 5.2.
22
50A
TAGLIACIRCUITO
FUSIBILI
F1 20 A ALTERNATORE, STRUMENTI DI MISURA,
INTERRUTTORI
F2
RELÈ
K10
K11
20 A FARI
CANDELA A INCANDESCENZA
MOTORINO DI AVVIAMENTO
LF019
Figura 4C
MANUTENZIONE
4
4.15 RADIATORE ______________________________________________________________
! AVVERTENZA
Per prevenire gravi lesioni al corpo causate dal
refrigerante caldo o da uno scoppio del vapore, non
tentare mai di rimuovere il tappo del radiatore mentre il
motore è in funzione. Arrestare il motore e attendere
finché si è raffreddato. Anche quando è freddo,
rimuovere il tappo con estrema attenzione.
Miscelare acqua pulita con antigelo a base di glicole
etilenico più adatto per le basse temperature. Attenersi alle
istruzioni sulla confezione dell'antigelo e sul manuale del
motore.
Mantenere puliti i condotti dell’aria del radiatore e dello
scambiatore di calore dell'olio dell’impianto idraulico. Pulire
le alette di raffreddamento con aria compressa (massimo
210 kPa).
1.
! ATTENZIONE
AVVISO
Non versare acqua fredda in un radiatore caldo. Non
azionare il motore senza una corretta miscela
refrigerante. Installare il tappo e serrare bene.
Controllare quotidianamente il livello del refrigerante. Il
radiatore dev'essere pieno e la bottiglia di recupero
dev'essere al livello indicato con freddo.
Svuotare e riempire una volta l'anno. Togliere il tappo del
radiatore, aprire lo scarico sul blocco motore e lo scarico sul
radiatore. Svuotare e pulire la bottiglia di recupero.
Pulire le alette del radiatore e dello scambiatore di
calore con una pistola ad aria compressa.
Per far cadere sporcizia e detriti a terra attraverso il
telaio si può allentare e spingere all'indietro il pannello
scorrevole posto sotto il telaio.
2.
Controllare e mettere in tensione la cinghia del
ventilatore. Sostituire morsetti e raccordi ogni due anni.
3.
Se ci si trova a dover rabboccare il serbatoio del
refrigerante più di una volta al mese o ad aggiungerne
più di un litro per volta, far controllare l’impianto di
raffreddamento da un rappresentante Jacobsen.
4.16 GABBIA ANTIRIBALTAMENTO (ROPS) ________________________________________
Tra gli accessori, è disponibile una gabbia antiribaltamento
(ROPS) progettata appositamente per questo tosaerba. Se
il tosaerba la monta, ispezionarla periodicamente e seguire
le procedure descritte nel Manuale per l’uso e la
sicurezza.
! ATTENZIONE
Non allentare o rimuovere i bulloni; non saldare,
trapanare, modificare, piegare o raddrizzare una
struttura danneggiata.
1.
Il sedile, la cintura di sicurezza, gli attrezzi per il
montaggio e qualsiasi altro accessorio del ROPS
debbono essere ispezionati regolarmente e tutte le parti
danneggiate essere immediatamente sostituite.
2.
Se il ROPS subisce un qualunque tipo di impatto,
sostituirlo immediatamente.
3.
Controllare e rimettere in torsione tutta l’attrezzeria. I
pezzi di ricambio per il ROPS devono essere solo
quelli indicati nel Catalogo dei Ricambi.
4.17 PNEUMATICI ______________________________________________________________
1.
Tenere i pneumatici correttamente gonfi per
prolungarne la durata. Controllare la pressione di
gonfiaggio mentre i pneumatici sono freddi. Controllare
il battistrada.
2.
Controllare la pressione ogni 50 ore oppure una volta
al mese. Utilizzare un manometro di precisione per
pneumatici a basse pressioni.
3.
Mantenere i pneumatici alla pressione di gonfiaggio di
69 - 87 kPa.
! ATTENZIONE
Se non si dispone dell’addestramento, degli utensili e
dell’esperienza corretti, NON tentare di montare un
pneumatico ad un cerchione. Il montaggio incorretto può
produrre un’esplosione che può causare gravi lesioni.
23
4
MANUTENZIONE
4.18 PROCEDIMENTO DI MONTAGGIO DELLE RUOTE_______________________________
! AVVERTENZA
Se soltanto la parte anteriore o posteriore del tosaerba è
sollevata, mettere dei tacchi davanti e dietro le ruote che
non sono sollevate
1.
Rimuovere lo sporco, il grasso e l’olio dalla filettatura
del perno prigioniero. Non lubrificare le filettature.
2.
Posizionare la ruota sul mozzo e controllarla per
verificare il contatto totale fra la superficie di montaggio
della ruota e il mozzo o il tamburo del freno.
3.
Serrare con le dita tutti i componenti e poi serrare a
coppia i componenti in ordine incrociato. Serrare
sempre i dadi nella posizione superiore.
4.
Controllare e risserrare giornalmente finché la coppia
viene mantenuta, 115-128 Nm.
4.19 CURA E PULIZIA __________________________________________________________
Lavare il tosaerba e gli attrezzi dopo ciascun uso. Tenere le
apparecchiature pulite.
4.
Pulire tutte le rifiniture di plastica o di gomma con una
soluzione di sapone delicato o usare detergenti per
vinile/gomma disponibili in commercio.
AVVISO
5.
Per mantenere la brillantezza originale
vetroresina, lucidatela periodicamente con
detergente one-step di buona qualità.
Non lavare qualsiasi parte dell’apparecchiatura mentre è
calda. Non usare spruzzi o vapore ad alta pressione.
Usare acqua fredda e detergenti per automobili.
1.
Usare aria compressa per pulire il motore e le alette del
radiatore. Una pistola speciale è disponibile presso i
concessionari Jacobsen.
2. Usate soltanto acqua dolce per la pulizia delle
vostre apparecchiature.
della
cera
Riparare le superfici metalliche danneggiate e usare vernice
di ritocco Jacobsen. Per ottenere la massima protezione
della vernice lucidare l’apparecchiatura con cerai.
! ATTENZIONE
Pulire l’erba e i detriti dalle unità di taglio, i comandi, i
silenziatori e il motore per prevenire gli incendi.
AVVISO
L'uso di acqua salata o di un affluente può favorire la
ruggine e la corrosione delle parti metalliche, ed
anticiparne il deterioramento o l’avaria. La garanzia della
fabbrica non copre danni di questo tipo.
3.
24
Non spruzzare l’acqua direttamente sul quadro degli
strumenti, l’interruttore d’accensione, il controllore o
qualsiasi altro componente elettrico o sulle sedi dei
cuscinetti e sui dispositivi di tenuta.
! AVVERTENZA
NON usare MAI le mani per pulire le unità di taglio.
Usare una spazzola per rimuovere l’erba tagliata dalle
lame. Le lame sono estremamente affilate e possono
causare gravi lesioni.
MANUTENZIONE
4
4.20 ROTAZIONE INVERSA DELLE BOBINE ________________________________________
! AVVERTENZA
Per evitare lesioni gravi, tenere mani, piedi e vestiti
lontani dalle bobine in movimento.
Se inalato, il monossido di carbonio nei gas di scarico
può essere fatale: non far funzionare mai il motore senza
un'adeguata ventilazione.
Importante: le valvole di controllo della velocità limitano
solamente la velocità di rotazione inversa. Una volta
impostata la velocità di rotazione inversa desiderata le
valvole debbono restare in questa posizione per il
movimento normale. Se occorre la massima velocità in
rotazione inversa, ad esempio durante il funzionamento
delle falciatrici verticali, posizionare la valvola in posizione
completamente chiusa ruotandola in senso orario.
Controllare la bobina e la lama fissa per determinare se sia
possibile ripristinare il filo arrotandola o molandola.
Se l'usura o il danno sono tali da rendere impossibile la
rettifica del filo con l’arrotatura, sostituire le lame.
B
Rotazione inversa:
1.
Abbassare le bobine sul terreno, scollegare tutte le
trazioni, inserire il freno di stazionamento e spegnere il
motore.
2.
Allentare il dado di bloccaggio (D) sul fusto della
valvola.
3.
Avviate il motore e impostate l’acceleratore alla minima
inferiore.
4.
Aprire il cofano e spostate l’interruttore di lappatura (B)
in posizione START (AVVIO). I cilindri iniziano subito
a girare.
5.
Sia le valvole delle bobine anteriori che quelle delle
bobine posteriori contengono una valvola regolabile
(C) che controlla la velocità delle bobine. La valvola
anteriore controlla le tre bobine anteriori. La valvola
posteriore controlla quelle posteriori. Ruotare la valvola
in senso antiorario per ridurre la velocità delle bobine.
Ripetere l’operazione per entrambe le valvole.
6.
Una volta impostata la velocità opportuna, girate
l’interruttore di lappatura (B) in posizione OFF
(SPENTO) e spegnete il motore. Serrate il dado (D)
per mantenere la regolazione. Avviate il motore e
regolate l’interruttore di lappatura in posizione START
(AVVIO) per dare inizio alla lappatura.
7.
Applicare il composto affilante, con una spazzola a
manico lungo, lungo tutta la lunghezza della bobina.
8.
Quando le lame appaiono uniformemente affilate,
lavare via dalle lame la miscela affilante residua,
accuratamente ma con cautela.
9.
Ripetere l'intera operazione sulle altre bobine.
LF021
Figura 4D
C
D
VALVOLA DELLE BOBINE POSTEIORI,
RIPETERE PER LA VALVOLA ANTERIORE
LF022
Figura 4E
10. Dopo l'affilatura mettere su l'interruttore di rotazione
inversa (B) su OFF (SPENTO).
25
4
MANUTENZIONE
4.21 CONSERVAZIONE _________________________________________________________
Dati generali
Unità di taglio
1.
Lavare bene e lubrificare il tosaerba. Riparare e
verniciare il metallo danneggiato o esposto.
1.
Lavare bene le unità di taglio, poi riparare e verniciare
qualsiasi metallo danneggiato o esposto.
2.
Esaminare il tosaerba, serrare tutti i componenti,
sostituire i componenti logori o danneggiati.
2.
Lubrificare tutti i fissaggi e i punti di frizione.
3.
3.
Svuotare e riempire nuovamente il radiatore.
4.
Pulire i pneumatici bene e conservare il tosaerba così
che il carico non sia disposto sui pneumatici. Se il
tosaerba non si trova su puntelli a cricco, esaminare
regolarmente i pneumatici e rigonfiarli secondo le
esigenze.
Far ruotare inversamente le bobine e far quindi
allontanare la bobina dalla lama fissa. Applicare un
leggero strato di olio antiruggine ai bordi affilati della
bobina e della lama fissa.
5.
Tenere la macchina e tutti i suoi accessori puliti,
asciutti e protetti dagli elementi durante la
conservazione. Non conservare mai le apparecchiature
vicino ad una fiamma aperta o una scintilla che
potrebbe accendere il carburante o i vapori del
carburante.
Batteria
1.
Rimuovere, pulire e conservare la batteria in posizione
verticale in un luogo fresco e asciutto.
2.
Controllare e ricaricare la batteria ogni 60-90 giorni
durante la conservazione.
3.
Conservare le batterie in un luogo fresco e asciutto.
Per ridurre il tasso di autoscaricamento, la temperatura
ambientale non dovrebbe superare 27°C né essere
inferiore a -7°C per prevenire il congelamento
dell’elettrolito.
Motore
1.
Mentre il motore è caldo, rimuovere il tappo di scarico,
spurgare l’olio dalla coppa e cambiare il filtro dell’olio.
Installare il tappo di scarico e riempire con olio fresco.
Applicare sul tappo una coppia di 30 Nm.
2.
Pulire l’esterno del motore. Verniciare il metallo
esposto o applicare un leggero strato di olio
antiruggine.
3.
Aggiungere un condizionatore del carburante o un
biocida per prevenire la formazione di gel o la crescita
di batteri nel carburante. Consultare il proprio fornitore
di carburante.
26
! ATTENZIONE
Per prevenire lesioni personali e danni ai bordi di taglio,
manipolare la bobina con estrema attenzione.
Dopo la conservazione
1.
Controllare e reinstallare la batteria.
2.
Controllare o effettuare la manutenzione sul filtro del
carburante e il pulitore dell’aria.
3.
Controllare il livello di refrigerante nel radiatore.
4.
Controllare il livello dell’olio nella coppa del motore e
nel sistema idraulico.
5.
Riempire il serbatoio del carburante con nuovo
carburante. Spurgare il sistema del carburante.
6.
Accertarsi che i pneumatici siano correttamente gonfi.
7.
Rimuovere tutto l’olio dalle bobine e dalla lama fissa.
Regolare la lama fissa e l’altezza di taglio.
8.
Mettere in moto e far funzionare il motore a metà
accelerazione. Consentire tempo sufficiente per
riscaldare e lubrificare correttamente il motore.
! AVVERTENZA
Non far mai funzionare il motore senza la corretta
ventilazione; i fumi di scarico possono essere letali se
inalati.
5
5
5.1
DATI GENERALI ___________________________________________________________
La tabella della soluzione dei problemi sotto elenca i problemi fondamentali che possono verificarsi durante l’avviamento e il
funzionamento. Richiedere informazioni più particolareggiate sul sistema idraulico e sul sistema elettrico al Distributore Jacobsen
locale.
Sintomo
Il motore non parte.
Possibile causa
Intervento
1.
Freno di stazionamento disinserito o
interruzione di alimentazione inserito.
1.
Controllare l’impianto di rilevamento presenza
operatore e la procedura di avviamento.
2.
Le candelette non sono state
disattivate.
2.
Attendere il riscaldamento delle candelette o tirare
l’aria.
3.
Batteria scarica o difettosa.
3.
Verificare le condizioni e i collegamenti della
batteria.
4.
Serbatoio carburante vuoto o sporco.
4.
Riempire con carburante nuovo; sostituire il filtro
carburante; spurgare i condotti del carburante.
5.
Fusibile bruciato.
5.
Sostituire il fusibile.
6.
Relè difettoso.
6.
Controllare e sostituire il relè.
7.
Interruttore di folle sul pedale della
trazione non registrato o difettoso.
7.
Tarare o sostituire l’interruttore.
1.
Livello carburante basso, carburante o
filtro carburante sporchi.
1.
Riempire con carburante nuovo; sostituire il filtro
carburante; spurgare i condotti del carburante.
2.
Filtro aria sporco.
2.
Controllare e sostituire il filtro.
3.
Iniettori, pompa carburante.
3.
Consultare il manuale del motore.
4.
Problema al motore.
4.
1.
Serbatoio carburante vuoto.
1.
Riempire con carburante nuovo e spurgare i
condotti del carburante.
2.
Dispositivi di blocco non attivati prima
dell’abbandono del veicolo da parte
dell’operatore.
2.
Inserire freno di stazionamento e portare
interruttore falciatura su OFF (SPENTO).
1.
Livello refrigerante basso.
1.
Controllare livello refrigerante e rabboccare.
2.
Presa d’aria ostruita.
2.
Liberare la presa d’aria.
3.
Cinghia della pompa dell’acqua rotta o
lenta.
3.
Stringere o sostituire la cinghia.
La batteria non
mantiene la carica.
1.
Morsetti lenti o corrosi.
1.
Controllare e pulire i morsetti.
Si accende la spia della
batteria.
2.
Livello elettrolito basso.
2.
Rabboccare.
3.
Cinghia alternatore rotta o lenta.
3.
Stringere o sostituire la cinghia.
4.
Sistema di carica difettoso.
4.
1.
Distanza tra bobina e lama fissa non
corretta.
1.
Controllare e regolare la distanza tra bobina e lama
fissa.
2.
Velocità motore insufficiente.
2.
Controllare la velocità del motore; portare la
manetta tutta avanti.
3.
Velocità di falciatura inadeguata alle
condizioni del terreno.
3.
Regolare la velocità di falciatura in funzione delle
condizioni del terreno.
4.
Interruttore di falciatura su inverti.
4.
Mettere l'interruttore su avanti.
5.
Pressione rulli posteriori inadeguata.
5.
Spostare di un foro in basso la molla di tenuta.
6.
I rulli anteriori non seguono
adeguatame.
6.
Spostare di un foro in alto la molla di tenuta.
Il motore fa fatica a
partire o gira a stento.
Il motore si spegne.
Il motore si surriscalda.
Le bobine tagliano in
modo irregolare.
27
5
5.2
SPIE DELLA CENTRALINA __________________________________________________
La centralina è un dispositivo elettronico a stato solido che
controlla e gestisce le funzioni elettriche. La centralina
riceve i segnali di ingresso da vari interruttori e sensori
sparsi per la macchina e trasmette segnali di uscita che
mettono in funzione relè, solenoidi e spie di avviso. Essa
gestisce e reimposta i temporizzatori e contiene una logica
precostruita per gestire determinate funzioni di macchina.
Ciascun segnale di ingresso ed uscita è visualizzato tramite
lampadine poste sulla parte superiore della centralina. Un
interruttore di ingresso chiuso indica un circuito attivato
accendendo una spia di ingresso, un interruttore aperto
indica un circuito inattivo spegnendo una spia. Le uscite
sono attive quando le rispettive spie sono accese.
È importante notare che in alcuni casi una spia o un gruppo
di spie devono essere accese o spente perché sia vera una
determinata condizione. Ad esempio, per avviare il tosaerba
l'interruttore di falciatura dev'essere spento (spie 8 spenta)
mentre l'interruttore d’accensione in folle (spia 12),
l'interruttore dei freni (spia 6) e il solenoide della tenuta della
valvola del carburante (spia 27) devono essere accesi.
Funzioni del circuito di controllo per numero di spia
Spia accesa - Il circuito è attivo
Spia spenta - Il circuito è inattivo
USCITA
INGRESSO
Spia
Circuito
Circuito
Selezione programma (2, 3 e 4 non sono usati)
19
Spia del filtro idraulico
5
Interruttore del freno
20
Spia di livello dell’olio idraulico
6
Interruttore del sedile
21
Non usato
7
Interruttori di livello dei cilindri
22
Spia della candela a incandescenza
8
1,2,3,4
Interruttore di falciatura
23
Solenoide di abbassamento
9
Leva di comando - Abbassare
24
Solenoide di sollevamento
10
Leva di comando - Alzare
25
Relè della candela a incandescenza
11
Interruttore del livello dell’olio idraulico
26
Relè di avvio
12
Interruttore di folle
27
Solenoide del carburante - Attesa
13
Interruttore di lappatura
28
Solenoide della trazione integrale
14
Interruttore a chiave - Candela a incandescenza
29
Allarme acustico
15
Interruttore a chiave - Avvio
30
Solenoide di tosatura
16
Leva di comando attiva
31
Solenoide del carburante - Trazione
17
Interruttore del filtro idraulico
32
Sotto tensione - Accensione
18
Pressostato dell’olio motore
33
Sotto tensione - Fari
USCITA
OUTPUTS
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
6
7
5
3
4
2
1
Spia
Lamp
INGRESSO
INPUTS
28
Spia
5.3
5
CIRCUITI ELETTRICI _______________________________________________________
Quando si cercano guasti sulla macchina tramite la
centralina, controllare che la spia di programma attivo (1)
siano accese. Queste spie indicano che la centralina è sotto
tensione e il programma di controllo è attivo.
AVVISO
La centralina richiede una tensione minima di
funzionamento di sei volt.
È possibile verificare il funzionamento dei vari circuiti
attivando un interruttore di ingresso, controllando che arrivi il
relativo segnale di ingresso e individuando l’uscita
corrispondente. Si tenga presente che non tutti gli
interruttori sono posti sul pannello degli strumenti. Il pedale
della trazione, il fine corsa di sollevamento delle bobine e i
freni sono controllati da piccoli interruttori a lamelle montati
sul telaio del tosaerba.
Se una spia di ingresso non si accende, ciò indica una
condizione di inattività. Questa può essere causata da un
fusibile bruciato, un interruttore guasto o un cattivo
collegamento.
I collegamenti elettrici sui solenoidi delle valvole idrauliche
sono forniti di piccole lampade spia. Se accese, queste spie
indicano che il segnale di uscita ha raggiunto il
collegamento. Se le spie non si accendono, controllare i fili
al connettore e dal connettore.
29
6
TABELLE DELLA MANUTENZIONE E LUBRIFICAZIONE
6
6.1
DATI GENERALI___________________________________________________________
2.
Lubrificare con grasso di specifica conforme o
superiore alla NLGI Grado 2 LB. Applicare il grasso
con una pistola per ingrassaggio manuale e riempire
lentamente finché il grasso comincia a fuoriuscire. Non
usare pistole per ingrassaggio ad aria compressa
3.
Per far funzionare correttamente tutte le leve, i punti
snodati e altri punti di frizione che non sono illustrati
nella tabella della lubrificazione applicare diverse
gocce di olio SAE 30 ogni 50 ore o secondo le
esigenze.
4.
Togliere le ruote e sostituire le guarnizioni dei
cuscinetti una volta l'anno.
! AVVERTENZA
Prima di pulire, regolare o riparare questa
apparecchiatura, disinnestare tutti i comandi, innestare il
freno di stazionamento, arrestare il motore e rimuovere
la chiave dall’interruttore d’accensione per evitare
lesioni.
1.
Pulire sempre gli accessori della lubrificazione prima e
dopo la lubrificazione.
6.2
TABELLA DELLA MANUTENZIONE ___________________________________________
Intervalli di manutenzione e lubrificazione raccomandati
Ogni
8-10 ore
Ogni
50 ore
Filtro aria
Ogni
100 ore
Ogni
250 ore
Ogni
400 ore
Ogni
500 ore
Ogni
1000 ore
AR
Carica batteria
Ogni 2
anni
R
I
Cinghia
I-A*
Freni
R
I
Filtro olio motore
Tubi carburante e cravatte
4.4
3.8
A
3.9
I-C-A
Olio motore
R
4.15
R*
R
4.2
R*
R
4.3
R
Ingrassatori - F1
4.6
L
Ingrassatori - F2
L
Ingrassatori - F3
L
Raccordi e tubi idraulici
I***
I
6.3
II
6.3
II
6.3
II
4.11
Olio idraulico
I-A
R**
4.12
Filtri olio idraulico
R*
R-AR
4.13
Marmitta e impianto di scarico
I
Sistema di sterzo
4.15
I-A
I*
4.17
I-A
Cuscinetti delle ruote
Cablaggi
L
I*
A - Aggiungere/Tarare
C - Pulire I - Controllare
* Indica manutenzione iniziale a macchina nuova.
** Oppure ogni due anni, a seconda di cosa viene prima.
30
IV
4.10
I-C/AR
Pneumatici
I
II
III
IV
III
I
Filtro carburante
Schermi del radiatore
Tipo
Lubr.
4.9
I-A
I-A*
Sistema di raffreddamento
V. Sez.
I
I
4.14
L- Lubrificare
R - Sostituire
AR - Secondo necessità
*** Controllare raccordi e tubi in vista non presentino perdite o macchie d’olio
Lubrificare i cuscinetti con grasso NLGI Grado 2 (Classe di manutenzione GB)
Pistola ingrassatrice manuale con grasso NLGI grado 2 (Classe di manutenzione LB)
Olio motore - Vedere Sezione 4.3
Olio per impianti idraulici e prodotti Jacobsen- SAE 10W30 / Greens Care 68
6.3
6
TABELLA DELLA LUBRIFICAZIONE __________________________________________
1
11 12
15
12
13
3 3
2
13
11
4
Punti di ingrassaggio sono gli stessi per tutti le bobine
5
6
Punti di ingrassaggio
F1 - Ogni 50 ore (ogni settimana)
1
2
3
4
Alloggiamento del perno
Braccio di sollevamento
Cilindri di sollevamento
Perno principale del braccio di
sollevamento
5 Perno del pedale del freno
6 Perno del pedale di trazione
7 Giunto a sfera
8 Perno dello sterzo
9 Cilindro dello sterzo
10 Perno dell'assale
14
14
14
F2 - Ogni 100 Ore
7
7
9
8
8
9
10
11
12
13
14
Cavità cuscinetto bobina
Rullo anteriore
Rullo posteriore
Giunto ad U dell'albero di
trasmissione
F3 - Ogni 250 Ore
15 Scanalatura di accoppiamento
del motore
LF023
31
7
CATALOGO RICAMBI
7
CATALOGO RICAMBI
7.1
COME USARE IL CATALOGO RICAMBI _______________________________________
Elementi preceduti da un pallino
Abbreviazioni
N/S - Non fornito a parte, può essere ottenuto
soltanto ordinando il componente principale o l’intero
corredo.
AR - Quantità variabile ovvero è necessaria la
misurazione per ottenere la regolazione corretta.
Il simboli ●, accanto al numero del ricambio indica
la presenza di una nota contenente ulteriori
informazioni utile per l’ordinazione di quel ricambio.
Elem.
●
7.2
Ricamb n.
Qtà
Gli elementi rientrati indicano componenti facenti parte di
un gruppo o di un altro componente. Queste parti si
possono ordinare separatamente o come parti del
componente principale.
Descrizione
Numeri di serie/Note
1
123456
1
Attacco valvola
Indica una parte di ricambio
2
789012
1
Valvola di sollevamento
Comprende gli item 2 e 3
3
345678
1
•
Maniglia
Parti revisionate comprese in elemento 2
4
N/S
1
•
Kit tenute
Parti non revisionate comprese in elemento 2
5
901234
1
Vite a testa esagonale 1/4-20 x 2”
ORDINAZIONE DEI RICAMBI ________________________________________________
1. Riportare il proprio nome e indirizzo completi
sull'ordine.
5. Spedire l'ordine o consegnarlo a un rappresentante
Jacobsen.
2. Spiegare dove e come effettuare la spedizione.
6. Appena ricevuto, controllare il materiale spedito.
Qualora vi siano parti danneggiate o mancanti,
inviare un reclamo tramite corriere prima di
accettare.
3. Fornire il numero del prodotto, il nome e il numero
di serie stampato sulla targhetta con il nome o su
quella con il numero di serie del prodotto.
4. Ordinare in base alla quantità desiderata, il numero
di articolo, il codice vernice e la descrizione riportati
sul catalogo dei ricambi.
7. Non restituire il materiale senza una lettera di
spiegazioni che elenchi il materiale riconsegnato. Le
spese di trasporto sono a carico del cliente.
L’utilizzo di parti non approvati da Jacobsen renderà nulla la garanzia.
32
PARTS CATALOG
7.3
7
TABLE OF CONTENTS______________________________________________________
1.1 .........Decals.....................................................................
2.1 .........Hood .......................................................................
3.1 .........Seat Pan .................................................................
3.2 .........Seat Pan .................................................................
4.1 .........Instrument Panel ...................................................
5.1 .........Traction Pedal Linkage .........................................
6.1 .........Brake Pedal Linkage .............................................
7.1 .........Frame and Front Axle............................................
8.1 .........2WD Steering .........................................................
9.1 .........4WD Steering .........................................................
10.1 .......Tilt Steering............................................................
11.1 .......Radiator and Air Cleaner ......................................
12.1 .......Engine Assembly and Mounting ..........................
13.1 .......Engine Exhaust .....................................................
14.1 .......Pump Mounting .....................................................
15.1 .......Fuel and Hydraulic Tanks .....................................
16.1 .......2WD Traction Hydraulics ......................................
17.1 .......4WD Traction Hydraulics ......................................
18.1 .......Charge Pressure and Steering Hydraulics..........
19.1 .......Gear Pump Hydraulics ..........................................
20.1 .......Return Hydraulics .................................................
21.1 .......Hydraulic Valve & Filter Mounting .......................
22.1 .......Front Lift Hydraulics .............................................
23.1 .......Rear Lift Hydraulics ..............................................
24.1 .......Front Reel Hydraulics ...........................................
25.1 .......Rear Reel Hydraulics ............................................
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
61
62
64
65
66
67
68
70
71
72
73
74
26.1.......Hydraulic Clamps .................................................. 76
27.1.......Lift Arms................................................................. 78
28.1.......Wire Harness and Controller Box ........................ 80
29.1.......Five Inch Reel Assembly ...................................... 82
30.1.......Five Inch Reel Assembly ...................................... 84
31.1.......Seven Inch Reel Assembly................................... 86
32.1.......Seven Inch Reel Assembly................................... 88
33.1.......Down Pressure Spring.......................................... 90
34.1.......Front Roller ............................................................ 91
35.1.......Rear Roller ............................................................. 92
36.1.......Rear Roller ............................................................. 93
37.1.......Brake Assemblies ................................................. 94
38.1.......Reel Valve .............................................................. 95
39.1.......Front Wheel Motor................................................. 96
40.1.......Rear Wheel Motor .................................................. 97
41.1.......Lift Valve ................................................................ 98
42.1.......4WD Valve .............................................................. 99
43.1.......Reel Motor............................................................ 100
44.1.......Reel Motor............................................................ 101
45.1.......Steering Valve...................................................... 102
46.1.......Electrical Schematic ........................................... 104
47.1.......Hydraulic Schematic ........................................... 108
48.1.......O-Ring Chart ........................................................ 110
33
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
1.1 Decals
4181865
6
Manufactured under one or more
of the following U.S. patents:
XXXXXX
XXXXXX
16
13
10
3
XXXXXX
XXXXXX
16
12
3
7
4
5
BIOD
EG
RA
UI
D
6
DABLE FL
8
1
9
2
11
1
14 / 15
17
3
2
LF 3400™
LF 3400™ 4WD
LF 3800™
LF 3800™ 4WD
LF 3400™ Turbo 4WD
LF 3800™ Turbo 4WD
19
34
LF 3400 / LF 3800
4181861
11
4181864
9
5
3008682
10
4181862
!
L WA
4
105 dB
3008521
3008683
3
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
17
17
17
17
17
13
4131663
7
3008522
12
8
Part No.
Qty.
Description
4111408
2
Decal, Bio Fluid
3008930
3008683
4181862
4124759
4181865
3008521
3008522
4181864
3008682
4181861
4131663
4117468
4156720
4156721
4125768
4124693
4124694
4124695
4124696
4124697
4124698
1
2
1
1
1
1
1
Decal, Flash Attach
Decal, Backlap
Decal, Radiator Cap Warning
Decal, Jacobsen Emblem
Decal, Instruction
Decal, Traction Pedal
Decal, Brake
Decal, Battery Warning
Decal, Tow Valve
Decal, Start Fluids
Decal, Backlap
Decal, Noise 105 dB
Decal, Left Side Stripe
Decal, Right Side Stripe
Decal, Patent
Decal, LF 3400
Decal, LF 3400 4WD
Decal, LF 3800
Decal, LF 3800 4WD
Decal, LF 3400 Turbo 4WD
Decal, LF 3800 Turbo 4WD
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
Located on Front Axle
Located on top of Radiator
Located on Controller Housing
Located on Radiator Shroud
Located on Frame
Located on Frame
67971 Only
67972 Only
67958 Only
67959 Only
67960 Only
67961 Only
> Change from previous revision
35
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
2.1 Hood
15
21
6
1
2
17
22
5
4
3
18
7
17
19
9
15
20
16
22
10
10
24
23
16
11
14
12
8
16
LF34-1
36
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Part No.
Qty.
Description
4139087
1
Hood Assembly, LF 3400/3800
4124443
4124437
4124436
4124442
557620
4138441
4129680
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800794
400408
444758
800907
453017
366883
402056
444306
3006873
3008195
3009210
403741
446110
4138359
4129679
1
1
1
1
4
1
1
1
4
2
2
4
2
1
2
4
1
1
1
2
4
2
1
• Foam, Front
• Foam, Right Side
• Foam, Left Side
• Foam, Top
• Molding
• Foam, Rear
Seal, Right Side Air
Foam, Control Module
Screw, 5/16-18 x 3/4 Hex Flange
Screw, 1/2-13 x 1-1/2” Hex Head
Locknut, 1/2-13 Center
Nut, 5/16-18 Hex Flange
Flat Washer, 1/2
Over Center Latch
Screw, #8-32 x 3/8” Slotted Head
Nut, #8-32 Hex
Cover, Front Mount
Wing Nut, 1/4-20 Steel
Foam (Cut To Length)
Screw, #8-32 x 5/8” Hex Head
Lockwasher, #8
Foam
Seal, Left Side Air
Includes Items 13 ~ 16 on Illustration 1.1
37
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
3.1 Seat Pan
5
10
17
32
19
3
24
4
30
26
31
6
16
9
27
6
2
9
25
6
8
18
13
9
10
20
7
15
14
21
29
12
11
8
38
22
23
1
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Part No.
Qty.
Description
1004279
1
3009292
4139241
4131137
4139237
400258
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445795
446142
452008
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3007611
3007612
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404118
800943
5003191
3007608
3008218
404016
409812
5003769
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4139450
4139436
445245
403751
831053
452004
1
1
1
1
9
4
12
9
9
1
1
1
1
1
1
1
4
2
1
1
1
2
4
1
1
1
1
2
4
4
2
Floorpan
Seat Pan
Support, Seat
Adjuster, Double Latching
Base, Seat
Screw, 3/8-16 x 3/4” Hex Head
Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4”
Nut, 5/16-18 Spiralock Flange
Lockwasher, 3/8 Heavy
Flat Washer, 3/8
Platform
Includes Items 6 - 8, Illustration 1.1
• Pad, Left Floorboard
• Pad, Right Floorboard
• Pad, Left Foot
• Pad, Right Foot
Grommet
Pouch, Literature
Screw, 3/8-16 x 7/8” Truss Head
Screw, #10-16 x 3/4” Plastic Tapping
Floorboard
• Pad, Center Floorboard
Cover, Hydro
Screw, 5/16-18 x 3/4” Self Tapping
Harness, Seat Switch
Seat, Susupension
• Seat Switch
REFERENCE SW-10, See 46.1
• Kit, Arm Rest
Tinnerman Nut
Screw, 5/16-18 X 3/4” Serr Washer
Spacer, Seat
Flat Washer, 1/4
39
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
4.1 Instrument Panel
3
10
24
4
6
8
25
26
8 (4WD Units)
28
10 (2WD Units)
27
21
22
29
1
32 / 34
32 / 33
36
23
7
30
9
31
7 Ref
5
2
20
16
13
18
17
17
15
19
12
11
40
14
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
8
9
10
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Part No.
Qty.
Description
4130114
1
Instrument Panel
Includes silk screen decals
4129683
365943
3005121
1004290
366751
366670
4130132
4130132
4130133
4130134
4130134
1002810
3006036
366768
452008
351956
3006035
360885
400272
444762
444310
403912
404016
4128888
4131618
N/S
4174684
4130148
4130149
402006
446106
444304
4131772
4120211
4120212
3001376
403908
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
4
4
2
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
2
6
Hour Meter, Quartz
Fuel Gauge
Water Temperature Gauge
Joystick, 1 Axis
Indicator Light, Yellow
Horn
Switch, Rocker (2WD Units)
Switch, Rocker (4WD Units)
Switch, Rocker
Hole Plug
Hole Plug
Bracket, Throttle
Lever, Throttle
Knob
Flat Washer, 3/8”
Spring, Compression
Plate, Friction
Washer, Friction
Nut, #10-24 Hex
Screw, #10-24 x 5/8” Truss Head
Switch Assembly, Key
• Key
• Nut
Switch, PTO
Light, Indicator Fluids
Light, Indicator Electric
Screw, #6-32 x 1/2 SL RD HD
Lockwasher, #6 Heavy
Nut, #6-32 Hex
Decal, Blank
Decal, 4WD Position
Decal, 2WD Position
Bulb, Lamp
REFERENCE U-3, See 46.1
REFERENCE L-7, See 46.1
REFERENCE SW-3 & SW-6, See 46.1
2WD Units
4WD Units
REFERENCE L3 & L4, See 46.1
REFERENCE L5 & L6, See 46.1
2WD Units
4WD Units
4WD Units
Not Shown
41
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
5.1 Traction Pedal Linkage
5
26
25
3
18
4
12
27
20
9
27
26
8
20
1
2
13
2
21
14
11
28
26
7
23
16
17 15 24
27
21
29
6
10
14
27
22
22
6
27
19
28
27
23
LF34-4
42
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Part No.
Qty.
Description
1003288.7
1
Hydro Pivot Assembly
352726
3007230
3003474
3003475
366974
4125831
3006327
333542
3006998
4129465
3007001
471216
446136
446102
800440
308404
444718
400272
445795
400182
443112
452008
444302
3002695
400188
445796
400264
3008383
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
6
2
2
2
2
1
7
6
2
1
• Bushing
Stop, Mow Speed
Grip, Pedal
Grip, Pedal
Rod End
Switch, Proximity
Shaft, Turn Assist
Tie Stud
Rod, Hydro
Bracket, Hydro Mount
Pedal, Hydro
Fitting, Grease 1/4 - 28
Lockwasher, #4
Screw, #4-40 X 1” Truss Head
Flat Washer, #4
Nut, 3/8-24 Hex
Flat Washer, 3/8
Nut, #4-40 Hex
Washer
Clip, Wire Harness
43
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
6.1 Brake Pedal Linkage
13
12
18
13
4
18
15
16
5
1
9
15
14
2
11
17
9
24
10
16
20
14
3
7
6
7
8
22
21
19
23
LF34-5
44
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Part No.
Qty.
Description
4142455
1
Bracket, Brake
4125831
3006327
3007606
4129466
1003616
352726
471227
446136
446102
800440
1003872
444718
445795
441602
400182
444302
400188
4108161
3008383
443812
461451
460014
308404
1
1
1
1
1
2
1
2
2
2
1
2
8
8
2
2
2
2
1
2
2
2
2
Switch, Proximity
Shaft, Turn Assist
Lever, Parking Brake
Mount, Brake
Brake Arm
• Bushing
Grease Fitting, 1/4-28 45°
Lockwasher, #4
Screw, #4-40 X 1” Truss Head
Pedal
Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4”
Nut, #4-40 Hex
Brake Spring Assembly
Clip, Wire Harness
Nut, 3/8-24 Hex Jam
Clevis Pin, 5/16 x 15/16”
Cotter Pin, 3/32 x 3/4”
Flat Washer, #4
45
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
7.1 Frame and Front Axle
7
20
23
35
34
35
20
23
8
40
35
10
41
38
43
34
37
34
36
39
21
33
(Brake Cable)
10
32
30
42
31
22
27
9
4
28
42
22
25/26
29
16
10
17
5
16
24
17
14
11/12
6
19 15
13
3
1
18
2
46
LF 3400 / LF 3800
Item
Part No.
1 5002573
2 5002574
3
360111
4 1001757
5
557623
6
557624
7 4130197
8
366871
9 4132465
10
366870
11
–
12
–
13 2000141
14
319212
15
340486
16
446154
17
400410
18
353914
19
400108
20 4113047
21
409811
22
443128
23
452016
24
460093
25 1003047
26 1003048
27
557771
28
461493
29
460014
30 3007970
31 3008193
32
409804
33
345666
34
445795
35
441602
36 4103060
37 2810553
38 4103061
39
400188
40
400258
41
446142
42 4140094
43
441614
Qty.
Description
2
2
2
2
2
2
1
2
1
10
1
1
2
2
2
8
8
12
16
6
1
6
6
2
1
1
2
2
2
2
2
6
1
5
5
1
1
1
1
1
1
6
1
Tire
Rim
Valve, Inflation
Wheel Motor
See 39.1
• Key
• Nut, Hex
Frame
Includes Four (4) of Item 10
• Bushing
Front Axle
Includes Six (6) of Item 10
• Bushing
Brake Assembly
See 37.1
Brake Assembly
See 37.1
Hub, Wheel
Spring, Extension
Disk Brake
Wheel Bolt
Grade 8 Bolt
Screw, 5/16-18 x 5/8” Thread Cutting
Nut, Hex 5/8-18 UNF
Flat Washer, 5/8 1.75 x .688 x .1
Cotter Pin, 1/8 x 2-1/2”
Cable, Right Brake
Cable, Left Brake
• Clip, Brake Cable
Clevis Pin, 5/16 x 3/4”
Seal, Tube
Retainer, Seal
Clamp
Bolt, 5/16-18 x 3/4” Carriage
Battery Tray
Clamp, Battery
Bracket, Fuel Filter
Washer .688 x 1.313 x .150 Hard
Carriage Bolt, 5/16-18 x 1”
47
LF 3400 / LF 3800
Serial No. 67945 - All
8.1 2WD Steering
2WD Units Only
11
12
9
15
8
14
13
17
27
7
9
24
4
15
9
16
20
6
9
19
17
5
10 16
4
15
15
23
28
20
21
1
29
22
18
26
2
25
32
25
3
31
32
26
31
31
29
48
30
33
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
Part No.
Qty.
Description
3006981
2
Tire
1003638
360111
361648
361647
471214
461393
117139
3010489
4137137
4137139
443840
452022
366789
460064
460026
153234
400194
444718
471214
445666
1002032
1002031
471214
445647
443120
445664
3009378
471227
460050
445710
2812269
2812270
5002910
554329
500596
545692
354807
2
2
6
2
2
2
1
4
1
1
2
1
1
1
4
2
2
2
2
2
1
1
2
2
1
1
1
1
2
2
1
1
2
2
2
2
8
Rim
Inflation Valve
Washer, Thrust
Bearing, Thrust
Fitting, Grease
Pin, Spring 1/4 x 2”
Steering Axle
• Bushing
Cylinder, Steering
• Seal Kit
Nut, 1-12 Hex Jam
Flat Washer, 1
Spacer, Axle
Ball Joint
• Screw, 5/16-18 x 1-3/4”
• Locknut, 5/16-18 Hex
• Grease Fitting
• Nut, 1/2-20 Slotted Hex
Ball Joint, Right Hand Thread
Ball Joint, Left Hand Thread
• Grease Fitting
Nut, 1/2-20 Hex Right Hand Thread
Nut, 1/2-20 Hex Left Hand Thread
Tie Rod
45° Grease Fitting
Nut, 1-14 Slotted Hex
Spindle, Right
Spindle, Left
Wheel Hub
• Seal, Grease
• Bearing, Cup and Cone
• Dust Cap
• Wheel Nut
49
LF 3400 / LF 3800
9.1 4WD Steering
4WD Units Only
14
11
11
9
8
12
13
15
9
17
7
15
4
9
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20
10
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15
18
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5
4
15
6
31
30
20
28
21
38
23
30
22 19
36
34
1
32
33
25
37
35
26
24
3
2
LF34-8
50
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
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21
22
23
24
25
26
27
28
29
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31
32
33
34
35
36
37
38
Part No.
Qty.
Description
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2
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4137139
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1002031
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2812201
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554779
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2
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1
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2
8
2
1
1
14
6
2
2
2
2
8
2
1
Tire
Rim
Inflation Valve
Washer, Thrust
Bearing, Thrust
Fitting, Grease
Pin, Spring 1/4 x 2”
Steering Axle
• Bushing
Cylinder, Steering
• Seal Kit
Nut, 1-12 Hex Jam
Flat Washer, 1
Spacer, Axle
Ball Joint
• Screw, 5/16-18 x 1-3/4”
• Locknut, 5/16-18 Hex
• Grease Fitting
Ball Joint, Right Hand Thread
Ball Joint, Left Hand Thread
• Grease Fitting
Nut, 1/2-20 Hex Right Hand Thread
Nut, 1/2-20 Hex Left Hand Thread
Tie Rod
Hub, Wheel
Wheel Bolt
Washer, Thrust
Arm, Left Steering
Arm, Right Steering
Motor Mount
Wheel Motor, 2000 Series
• Key
• Nut
Washer, Thrust
45° Grease Fitting
See 40.1
51
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
10.1 Tilt Steering
17
19
2
20
15
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11
8
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1
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12
11
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16
52
LF 3400 / LF 3800
Item
Part No.
1
2
3
4
5
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10
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23
24
25
Qty.
Description
5002918
1
Actuator, Gas Spring
5002919
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339974
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4
1
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2
6
2
2
4
1
1
6
4
Cable, Actuator
Tower, Steering
Pump, Steering
• Adapter, Straight
• Adapter, Straight
• Nut, 5/8-18 Hex Jam
Cover, Steering Tower
Bolt, Shoulder
Bracket, Steering Pump
Washer
Locknut, 3/4-10 Center Jam
Lockwasher, 5/8 Internal
Screw, #10-24 x 1/2” Thread Cutting
Carriage Bolt, 5/16-18 x 1”
Steering Wheel
• Cap, Steering Wheel
Tinnerman Clip
Washer ,Flat
See 45.1
53
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
11.1 Radiator and Air Cleaner
11
8
32
6
7 ref
16
26
25
35
11 ref
34
22
13
29
27 29
22
24
33
31 7
28
39
26
40
5
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1
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38
24
14
20
19
37
36
4
17
26
28
A
30
28 30
2
21
9
3
A
22
12
Non-Turbo Units
15
26
23
12
22
42
42
A
18
22
41
Turbo Units
LF34-10
54
LF 3400 / LF 3800
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
12
13
13
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28
29
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38
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Qty.
Description
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1
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2
2
1
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2
AR
1
2
1
12
2
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2
8
2
AR
2
1
1
1
1
1
1
2
AR
2
Air Filter
• Air Cleaner Element
• Cover
• Valve
Bracket, Air Filter
Shroud, Rear Frame
Bracket, Air Cleaner Mounting
Shroud, Radiator Fan
Recovery Tank
Tank, Stay
Radiator / Hydraulic Oil Cooler
• Radiator Cap
Hose, Air Cleaner Intake
Hose, Radiator Outlet
Hose, Radiator Overflow, Bulk
Hose, Air Cleaner to Engine
Hose, Air Cleaner to Pipe
Hose, Radiator Inlet
Hose, Radiator Inlet
Indicator, Air Cleaner
Hose, Pipe to Turbo Intake
Nut, 3/8-16 Steel Wing
Elbow, 90°
Clamp, Hose
Clamp, Hose
Pipe, Hose Connection
Clamp, Hose
Clamp, Hose
Flat Washer, 3/8
Screw, 1/4-20 x 3/4 Hex Head
Screw, 3/8-16 x 1-1/4 Hex Head
Lockwasher, 1/4
Lockwasher, 3/8
Flatwasher, 1/4
Seal
Nut, 1/4-20 Hex
Switch, Backlap
Clamp, Overflow Hose
Screw, 1/4-20 UNC x 2.00 Hex Head
Nut, 1/4-20 Hex Nylon Insert
Flat Washer, 1/4
Clamp, Bracket
Clamp, Pipe
Hose, 7/16” Fuel
Clamp, Hose
Includes Decal 4131663
Includes Decal 365956
Non Turbo Units
Turbo Units
Non Turbo Units
Turbo Units
Turbo Units Only
4WD Units Only
4WD Units Only
4WD Units Only
4WD Units Only
4WD Units Only
55
LF 3400/ LF 3800
Serial No. All
12.1 Engine Assembly and Mounting
1
14
15
28
27 A
26
25
22
24
31
Turbo Engine
18
20
8
9
30
2
29
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16
10
17
21
24
23
19
4/5
12
3
13
Ref. Negative
Battery
Cable
6
16
7
33
A
32
34
20
17
2
30
22
21
24
56
LF 3400 / LF 3800
Item
Part No.
Qty.
Description
1
4162400
1
Engine, Kubota V1505-E3B
LF 3400, LF 3800
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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24
25
26
27
28
29
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31
32
33
34
4162421
1
Engine, Kubota V1505-T-E3B
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1003261
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1
1
1
1
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2
2
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3
2
7
1
2
1
1
1
3
1
1
1
1
Isolator, Engine
Front Engine Mount
Left Side Engine Mount
Right Side Engine Mount
Cable, Throttle
• Clip
• Wire Stop
• • Screw, #8-32 x 1/2” Hex Head
Bracket, Cable Mounting
Pivot, Throttle Cable
Flat Washer, 5/16
Lockwasher, M10 Heavy
Screw, M10-1.25 x 20mm Hex Head
Screw, M801.25 x 110mm Hex Head
Temperature Sender
REFERENCE R-2, See 46.1
Clip, Wire Harness
Screw, M8-1.25 x 20 mm Hex Head
Replaces 361898
Lockwasher, 5/16
Spacer, Isolator
Washer, Isolator
Cable, Ground
Lockwasher, 5/16 Internal Tooth
57
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
13.1 Engine Exhaust
3
1
7
4
9
8
7
10
3
2
5
6
Item
Part No.
Qty.
Description
1
1004653
1
Muffler
LF 3400 & 3800 Only
1
2
3
4
5
6
7
8
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10
1002931
1
Muffler
LF 3400 Turbo, LF 3800 Turbo
1004598
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1
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2
2
2
6
1
1
1
Tailpipe
Flat Washer, 5/16
Bolt, M10-1.25 x 25mm Hex Head
Gasket, Exhaust
Clamp, Exhaust
Sleeve Insulating
58
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
14.1 Pump Mounting
1
17
2
10
16
10
3
11
14
15
12
9
7
4
13
5
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Qty.
Description
2810006
1
Pump, Traction
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5003432
5003433
5003434
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1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
2
3
3
2
4
2
2
2
2
2
1
1
• Seal Kit
• Control Kit
• Shaft Seal Kit
• System Relief Kit
• Sleeve, Control Arm
Pump, 3 Section Gear
• Seal Kit
Driveshaft
• Cross and Bearing Kit
Mount, Gear Pump
Nut, 1/2-13 Hex
Flat Washer, 3/8
Screw, 3/8-16 x 1-1/4” hex Head
Nut, M10 Spiralock Flange
O-Ring Seal
8
6
59
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
15.1 Fuel and Hydraulic Tanks
10
20
12
22
8
11
4
A Connect to engine fuel injector overflow.
B Connect to engine fuel pump
16
18
18
18
17
15
23
15
1
17
B
14
9
A
18
13
18
18
19
13
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21
19
2
7
19
5
3
60
LF 3400 / LF 3800
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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17
18
19
20
21
22
23
24
25
Qty.
Description
132647
1
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3002397
339899
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554748
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1
1
1
1
3
1
1
6
14
5
5
5
1
2
2
Valve, Shut Off
Switch, Float
Plug, Magnetic
• O-Ring
Fuel Tank
Hydraulic Tank
Shell, Tank Cover
Plate, Tank Mounting
Strainer, Fuel Filler
Breather Filter
Fuel Sender
• Gasket
Cap, Fuel Tank
Fuel Line, 5/16” I.D. Cut to 72 Inches
Fuel Line, 5/16” I.D. Cut to 18 Inches
Bushing, Fuel Tank
Valve, Overflow
Fuel Line, 3/16 I.D. Cut to 70 Inches
Clamp, Hose
Screw, 1/4-20 x 1/2” Hex Flange
Lockwasher, #10 Heavy
Valve, Needle
Cable Tie4 .19 x 14-16 UV Black
Clamp, Double Tube
REFERENCE R-1, See 46.1
Not Shown
Not Shown
61
LF 3400 / LF 3800
Serial No. 67945-1601 and Up
16.1 2WD Traction Hydraulics
3
8
4
2
3
1
2
6
7
5
6
2
2
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
Qty.
Description
1003462
1
Hose, Pump to Upper Traction Tee
339994
339999
1003463
340339
1003442
1003441
1003930
4
2
1
2
2
1
1
Adaptor, Straight
Adaptor, Straight
Hose, Pump to Lower Traction Tee
Tee, Union
Hose, Motor To Tee
Hose, Lower Motor Port To Tee
Hose, Upper Motor Port To Tee
62
LF 3400 / LF 3800
17.1 4WD Traction Hydraulics
9
13
14
13
4
7
2
11
2
13
15
16
12
13
10
2
8
12
6
3
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8
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5
3
2
2
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Part No.
Qty.
Description
1003440
1
Hose, Pump To Reverse 4WD Tee
339994
339999
1003457
1003439
1003456
1003442
1003441
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1003094
1003095
1003455
339989
400258
446142
452008
6
2
1
1
1
2
2
1
1
1
4
4
4
4
4
Adapter, Straight
Adapter, Straight
Tube, Reverse 4WD Tee
Hose, Pump To Forward 4WD Tee
Tube, Forward 4WD Tee
Hose, Tee To Wheel Motor
Hose, Tee To Wheel Motor
Valve, 4WD
Tube, Forward 4WD Tee To Valve
Tube, Reverse 4WD Tee To Valve
Hose, 4WD Valve To Motors
Adapter, Straight
Flat Washer, 3/8
See 42.1
63
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
18.1 Charge Pressure and Steering Hydraulics
1
To Lift Valve P Port
5
5 Charge
(Inner)
Filter
Aux
To Lift Valve
T Port
Out
In
LT
RT
From Gear
Pump
7
Rear Reel
Valve
10
9
16
To Steering
Cylinder
4
B
A
11
17
1
8
16
17
12
6
3
A
2
B
9
13
15
G
P
10
T
Lift
Valve
14
15
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Part No.
Qty.
Description
1003461
1
Hose, Charge Pressure Inlet
364945
339998
365466
339996
340274
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1003341
1003334
1003339
1003340
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339989
473142
1
1
2
2
1
1
1
3
1
1
1
1
1
2
2
2
Fitting, Diagnostic
Adaptor, Straight
Fitting, Diagnostic
Adaptor, Straight
Adaptor, Tee
Tube, Rear Reel Valve to Filter
Tube, Case Drain
Cover, Dust
Hose, LT Port To Steering Cylinder
Hose, RT Port To Steering Cylinder
Hose, Gear Pump To In Port
Hose, Aux Port To Lift Valve P Port
Hose, Out Port To Lift Valve T Port
Adaptor, Straight
Adaptor, Straight
Tie Wrap
1
9
2
8
3
Front
Rear Reel Valve Port T
64
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
19.1 Gear Pump Hydraulics
15
9
6
14
2
1
12
11
5
9
10
3
6
16
5
13
6
9
4
7
8
Item
Part No.
Qty.
Description
1
365959
1
Strainer, Tank Mounted
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
362743
340090
1003992
445796
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2810256
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339989
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1
1
1
1
2
3
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
• O-Ring
Adapter, 90°
Tube, Gear Pump Inlet
Fitting, Beaded Insert
Hose, Gear Pump Inlet
Clamp, 1-1/2 I.D.
Clamp, Constant Torque
Hose, Pump To Front Reel Valve
Connector, Straight
Tube, Pump to Rear Reel Valve
Adaptor, Straight
Adaptor, Straight
Adaptor, Straight
Fitting, Barbed
Front Reel Valve Port P
Rear Reel Valve Port P
65
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
20.1 Return Hydraulics
6
5
10
11
16
17
4
18
4
2
1
7
19
20
3
9
8
14
13
15
8
12
66
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Part No.
Qty.
Description
4129656
1
Hose, Oil Cooler
2812271
1004312
339999
4123166
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4121642
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1004311
340026
4120536
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2812273
339921
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361689
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
Tube, Drain
Tube, Right Front Motor Drain
Adapter, Straight
Check Valve, Tee Assembly
Hose, Oil Cooler
Tube, Return
Adapter, Straight
Tube, Left Front Motor Drain
Adapter, 45°
Hose, 4WD Valve Drain
Connector, Straight
Adapter, Straight
Tube, Front Reel Valve Return
Tube, Lift Valve Return
Cap
Tee, Straight Thread Run
Hose
Clamp, Constant Torque
Fitting, Straight Barbed Hose
4WD Units Only
4WD Units Only
Front Reel Valve Port T
Lift Valve Port T
2WD Units Only
67
LF 3400 / LF 3800
21.1 Hydraulic Valve & Filter Mounting
10
8
11
5
7
6
3
2
12
6
4
7
10
1
12
11
9
11
6
10
7
6
7
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Qty.
Description
123015
1
Charge Filter
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2811255
556419
132704
557772
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446142
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365466
363030
4135578
1
1
1
1
1
1
4
2
8
8
2
1
3
3
2
• Head
• Oil Filter Cartridge
• Charge Pressure Switch
Return Filter
• Oil Filter Cartridge
Bracket, Filter
Lift Valve
See 41.1
Fitting, Diagnostic
Cover, Dust
Reel Valve
See 38.1
68
22.1 Front Lift Hydraulics
10
Serial No. All
2
9
7
G
9
1
8
2
7
1
9
2
8
3
9
10
Lift Valve
5 Gang Units
7
Right
Front
Cylinder
10
9
4
7
9
7
3
4
10
6
5
10
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Part No.
Qty.
Center
Front
Cylinder
10
Left
Front
Cylinder
Description
1003344
1
Hose, Lift Valve to Right Front
Lift Valve Port 10
1003343
1003345
1003346
1003347
1003348
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340057
1
1
1
1
1
6
1
6
6
Hose, Right Front to Lift Valve
Hose, Center to Lift Valve
Hose, Center to Lift Valve
Hose, Left Front to Lift Valve
Hose, Lift Valve to Left Front
Disk, 0.040 Orifice
Tie Wrap
Adaptor, Straight
Adaptor, 90°
Lift Valve Port 1
Lift Valve Port 2
Lift Valve Port 9
Lift Valve Port 3
Lift Valve Port 8
69
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
23.1 Rear Lift Hydraulics
13
4
15
9
3
8
9
4
1
9
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7
9
11
5
9
3
12
8
2
10
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Part No.
Qty.
Description
1003352
1
Hose, Left Rear to Right Rear
Base Ports
1003351
1003350
1003349
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337317
339897
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339979
3008392
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340143
473142
1
1
1
1
1
1
2
5
1
1
1
1
Hose, Left Rear to Right Rear
Hose, Lift Valve to Inside Tee
Hose, Lift Valve to Outside Tee
Plate, 0.026 Orifice
Fitting, One way Restrictor
O-Ring
Disk, 0.040 Orifice
Adaptor, Straight
Disk, 0.052 Orifice
Adaptor, Tee
Adaptor, Tee
Tie Wrap
Rod Ports
Lift Valve Port 6
Lift Valve Port 4
Base Port
Rod Port
70
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
24.1 Front Reel Hydraulics
12
1
12
6
9
7
8
15
2
14
13
4
14
15
13
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11
15
5
3
10
11
16
11
10
10
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
16
Part No.
16
Qty.
Description
1003337
1
Hose, Valve to Right Front Motor
1003444
1003445
1003446
1003447
1003338
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2812242
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340241
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1
1
1
1
1
1
1
1
6
3
2
2
2
5
3
3
Hose, Right Front to Bulkhead
Hose, Bulkhead to Center Motor
Hose, Center Motor to Bulkhead
Hose, Bulkhead to Left Front Motor
Hose, Left Front Motor to Valve
Hose, Right Front Motor Drain
Hose, Left Front Motor Drain
Hose, Center Motor Drain
Adapter, 90°
Adapter, Straight
Adapter, Straight
Adapter, Union Bulkhead
Locknut, Bulkhead
Tie Wrap
Motor, 5” Diameter Reel
10
10
16
Front Reel Valve Port A
Front Reel Valve Port B
LF 3400 See 43.1
LF 3800 and LF 3407 See 44.1
71
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
25.1 Rear Reel Hydraulics
1
2
3
10
7
10
7
3
10
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10
5
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1
4
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7
9
72
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
9
10
Part No.
Qty.
Description
1003338
1
Hose, Valve to Right Rear Motor
1003443
1003335
1003449
1003448
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340070
339972
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1002620
473142
1
1
1
1
2
4
2
2
2
4
Hose, Right Rear to Left Rear Motor
Hose, Left Rear Motor to Valve
Hose, Left Rear Drain
Hose, Right Rear Drain
Adapter, Straight
Adapter, 90°
Adapter, Straight
Tie Wrap
LF 3400 See 43.1
LF 3800 and LF 3407 See 44.1
73
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
26.1 Hydraulic Clamps
6
7
4
15
9
6
1
7
17 4
Reel
Motor
Hoses
8
5
3
Steering
Hoses
8
Reel Motor Hoses
Fuel Hoses
Front Reel Drain
5
10
4WD
Steering Hoses
8
3 2
1
4WD
Tubes
4
5
13
6
3
10
5 3
3
6
Lift Cylinder
Hoses
16
7
Steering Hoses
Lift Cylinder Hoses
10
4WD
15
11
8
Reel Motor Hoses
10
5
6
10
1
10
3
10
Traction Hoses
2WD
14
12
5
Traction Hoses
74
2WD
5
6
Fuel Lines
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Part No.
Qty.
Description
445795
AR
441614
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445794
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367186
400112
444708
360970
400182
1
AR
AR
AR
AR
AR
AR
1
AR
1
1
1
1
AR
AR
1
Carriage Bolt, 5/16-18 x1”
Clamp, Double Tube
Clamp, 1/2” I.D.
Locknut, 1/4-20 Spiralock Flange
Clamp, Double Tube
Bracket, Clamp
Clamp, 1-1/4” I.D.
Tube
Clamp, Double Tube
Clamp
Screw, 5/16-18 x 5/8”
2WD Only
2WD Only
4WD Only
2WD
75
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
27.1 Lift Arms
6
8
17
19
4
32
11
7
6
10
19
19
3
8
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17
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31
30
19
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17
32
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11
7
2
9
19
14
10
16
32
8
11
7
18
17 19
6
19
32 13
22
5
21
19
33
15
31
9
23 24
25
12
19
17
1
8
11
19
17
32
6
7
32
18
26
29
30
28
28
27
Outside Yokes Only.
76
20
LF 3400 / LF 3800
Item
Part No.
Qty.
Description
4170623
1
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
4170624
4170626
4170627
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1002498
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4137466
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5003658
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364248
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2500477
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1
1
1
1
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5
5
2
3
1
1
5
5
5
5
10
5
5
7
15
5
21
4125831
2
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
800440
308404
446102
444302
3007575
400276
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1003359
1003360
471214
453004
4
4
4
4
2
2
4
5
2
3
15
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Left Front Lift Arm
Right Front Lift Arm
Left Rear Lift Arm
Right Rear Lift Arm
Center Lift Arm
• Bushing
Yoke, Pivot
Cap, Swivel Housing
Lift Cylinder, Left and Right Front
Lift Cylinder, Center and Rear
• Seal Kit - Gold Star
• Seal Kit - HDM
Lock Pin
Pin, Cylinder
Spacer, Lift Arm
Collar
Flat Washer, 1
Machinery Bushing
Roll Pin, 3/16x x1-3/4”
Wave Washer
Switch, Proximity
Screw, #4-40 x 1” Truss Head
Flat Washer, #4
Lockwasher, #4
Nut, #4-40 Hex
Support, Hose
Flat Washer, 3/8
Lift Yoke
Lift Yoke, Left Side
Lift Yoke, Right Side and Center
Grease Fitting
Washer, Flat
2 Per Lift Arm
Used on Gold Star Cylinders Only
Used on HDM Cylinders Only
REFERENCE SW-14 and SW-16, See
46.1
LF 3800
LF 3400
LF 3400
77
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
28.1 Wire Harness and Controller Box
12
23
21
20
To
Motor
7
17
6
26
9
18
5
13
16
27
15
10
8
Part of
14
16
19
11
10
1
29
4
8
25
26
28
24
3
14
H
J
C
22
24
G
E
9
A
B
78
L
D
M
2
F
K
A - Headlight
B - Lift Arm Limit Switch
C - Fuel Level Sender/ Instrument Panel
D - Seat Switch
E - Oil Float Switch
F - Glow Plugs
G - Fuel Solenoid
H - Charge Filter Switch
J - Engine Oil Pressure Switch
K - Temperature Sender
L - 4WD Valve (4WD Only)
M - Reel Valve
LF 3400 / LF 3800
Item
Part No.
1 -----------2 4122840
4123183
3 4122841
4 5003282
5
367631
6
366931
7
441668
8
445795
9
445796
10
444310
11
446128
12
400258
13
444708
14 4135545
15 4126082
16
446118
17
403910
18
361439
19
400104
20 3007777
21 2810213
22
473142
23 3009251
24
409804
25 3007558
26
400188
27 5001189
2500809
2501023
2501024
2501027
2501026
28
345666
29
453023
30
Qty.
Description
1
Tray, Battery
2
1
1
2
4
1
4
5
5
4
1
2
1
1
2
4
4
1
1
1
1
1
1
3
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
Headlight
• Bulb
Controller
• Fuse, 20 Amp
Spacer
Battery
Nut, #10-24 Hex
Lockwasher, 1/4
Locknut 1/4-20 Center
Body Wire Harness
• Relay-SPDT With Diode
Lockwasher, #10
Circuit Breaker, 12V 50A
Cable, Positive Battery
Cable, Negative Battery
Cable Tie
Tab, Wire Harness
Screw, #10-32 x 1/2” Thread Cutting
Clamp, Double Tube
Fuel Filter Assembly
• Fuel Filter Element
• Filter Cover
• Filter Breather Plug
• O-Ring
• Form, Mark
Clamp, 1/2” I.D.
Flat Washer, 1/4
See 7.1
REFERENCE L-1 and L-2, See 46.1
REFERENCE F-1 & F-2, See 46.1
REFERENCE B-1, See 46.1
REFERENCE K-10 and K-11, See 46.1
REFERENCE CB-1, See 46.1
Included With Engine
79
LF 3400/ LF 3800
Serial No. All
29.1 Five Inch Reel Assembly
13
34
29
31
27
28
32
35
26
25
3
22
23
20
21
19
18
24
2
1
36
9
37
4
30
10
11
5
14
7
8
6
12
15
33
4181863
3
17
4182520
2
16
80
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
3
4
4
5
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15
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29
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31
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34
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37
Part No.
Qty.
Description
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1
1
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1
1
Frame, Reel
• Decal, Danger
• Decal, Warning
7 Blade Left Hand Reel
7 Blade Right Hand Reel
Bearing Housing
• Seal, Grease
• Grease Fitting
• Vent Fitting
• Pin, Motor Mounting
• Locknut, 1/4-20 Center
Snap Ring
Spacer
Bedknife Backing
Bedknife, Low Profile Fairway
Bedknife, Heavy Section
Screw, 1/4-20 x 1/2” Flat Head
Bolt, 7/16 x 3/4”
Nut, 5/16-18 Hex
Flat Washer, 5/16
Bearing Housing
• Housing
• Seal, Grease
• Grease Fitting
• Vent Fitting
Spring, Compression
Nut, Reel
Flat Washer, 3/8
Seal
Washer
Coupler, Reel Motor
Screw, 3/8-16 x 1-1/4” Square Head
Clip, Motor
Clip, Motor
Standard
Optional
81
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
30.1 Five Inch Reel Assembly
10
12
16
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24
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26/27
29
82
LF 3400 / LF 3800
Item
1
2
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4
5
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27
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29
Part No.
Qty.
Description
1000770
1
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1
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Zerk Bolt
Flat Washer, 3/8
Spacer
Casting, Counterweight
Shield, Reel
Nut, 1/4-20 Hex
Flat Washer, 1/4
Stud
Front Roller
Knob, Front Roller Adjusting
Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-3/4”
Locknut, 5/16-18 Hex
Screw, 1/4-20 x 7/8” Square Head
Roller Bracket
Roller Bracket
Flat Washer, 5/16
Skid, Left
Skid, Right
Scraper, Rear Roller
Front Roller Scraper
See 35.1
See 34.1
Front Wing Reels Only
Left Front Reel Only
Right Front Reel Only
83
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
31.1 Seven Inch Reel Assembly
LF 3800 and LF 3407
19
22
15
16
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LF 3400 / LF 3800
Item
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39
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Part No.
Qty.
Description
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1
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2
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2
2
2
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Reel, 11 Blade
Used on 67848
Reel, 9 Blade
Used on 67858
Frame, 7” Reel
• Decal, Danger
Bedknife Backing Assembly
• Bedknife
Standard
• Screw, 1/4-20 x 1/2” Flat Head
Bearing Housing
• Bearing Cup and Cone
• Seal
• Grease Fitting
• Vent Fitting
• Bushing
Spring, Compression
Coupler
Bedknife Adjuster
• Knob
• Housing
• Spring, Urethane
• Spacer, Cup
• Rod
• Bolt, Special
• Roll Pin, 1/8 x 5/8”
• Set Screw, 5/16-18 x 3/8”
Retaining Ring
Bolt, Special
Screw, 5/16-18 x 2” Socket Head
Screw, 5/16-18 x 1” Socket Head
Spacer
Spring Washer
Block, Clamp
Spring Pin, 1/8 x 3/8”
Rod
Bracket, Spring
Lockwasher, 5/16
Screw, 5/16-18 x 1-1/4” Socket Head
Washer
Bolt, 5/16-18 x 5/8 “ Hex Head
Nut, 5/16-18 Hex
Spacer, Reel
85
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
32.1 Seven Inch Reel Assembly
LF 3800 and LF 3407
11
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Item
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18
19
20
21
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23
24
25
26
27
28
29
Part No.
Qty.
Description
123268
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Front Roller
See 34.1
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1003728
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3009280
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3009281
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443106
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3006290
453023
3006022
445525
445795
400182
3006263
453023
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2
2
2
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Rear Roller, 24”
Rear Roller, 22”
Rear Roller, 22”
Zerk Bolt
Front Roller Adjuster
Shield
Scraper, 24” Rear Roller
Spring, 24” Rear Roller Torsion
Stud
Screw, 1/4-20 x 7/8” Square Head
Counter Balance
Knob, Roller Adjusting
Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-3/4”
Nut, 1/4-20 Hex
Nut, 5/16-18 Hex
O-Ring
Flat Washer, 3/8
Deflector
Bushing
Flat Washer, 1/4
Pin
Palnut, 1/4
Scraper, Front Roller
Flat Washer, 1/4
Serial No. 67848-1601 ~ 1899,See 36.1
Serial No. 67848-1900 and Up,See 36.1
Serial No. 67858-1601 and Up,See 36.1
Serial No. 67848-1601 ~ 1899
Serial No. 67858-1601 and Up,
Serial No. 67848-1601 ~ 1899
Serial No. 67858-1601 and Up,
87
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
33.1 Down Pressure Spring
6
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9
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7
1
2
Item
1
2
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4
5
6
7
8
9
10
11
Part No.
Qty.
Description
461397
1
Roll Pin, 1/4 x 1-1/4”
453017
400268
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1
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1
1
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1
1
Flat Washer, 1/2
Tube, Down Pressure
Hairpin
Nut, 3/8-16 Hex
Spring, Compression
Rod End
Spacer
Nut, 3/8-24 Hex
88
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
34.1 Front Roller
Part Number 123268
1
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Item
◆
◆
◆
◆
◆
◆
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Part No.
Qty.
Description
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N/S
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5000097
1
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Shaft
Tube
Bearing, Cup and Cone
Grease Fitting
Grease Seal
Spacer
Grease Seal
Sleeve,Wear
Locknut
Bearing Housing
Spring, Heavy
Washer
Roller Rebuild Kit
Includes Items ◆
89
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
35.1 Rear Roller
Part Number 1000770
1
2
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Item
Part No.
1
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Qty.
Description
3001654
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Shaft, Roller
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2
2
2
2
2
Tube, Roller
Seal, Grease
Seal, Grease
Sleeve, Wear
Nut, 5/8-18 Hex Jam Lock
Washer
90
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
36.1 Rear Roller
Part Number 1002446
Part Number 1003728
2
1
4
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Item
Part No.
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Qty.
Description
1002445
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Tube, 22” Roller
Shaft, 24” Roller
Shaft, 22” Roller
Sleeve, Wear
Seal, Grease
Locknut, 3/4-16 Stover
91
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
37.1 Brake Assemblies
9
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7
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6
7
5
4
1
2
3
Item
Part No.
Qty.
Description
1
340603
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Bracket, Brake Mounting
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2
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Disk Brake, R.H.
Disk Brake, L.H.
• Nut, 3/8-24
• V-Plate
• Cam Lever
• Stud Plate with Lining
• Spring
• Spacer, Brake
• Rib Plate with Lining
• Screw, 3/8-24 x 2-1/4”
92
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
38.1 Reel Valve
Part Number 4135578
3
8
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2
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7
5
Item
Part No.
Qty.
Description
1
5003080
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Flow Control
2
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Solenoid Valve
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Coil
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NS
5003579
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1
Port Plug
Port Plug
Nut, Coil, with “O”-Ring
Knob, Flow Control
Bolt, D03 Service Short
Cavity Plug
• Seal Kit
9
1
93
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
39.1 Front Wheel Motor
Part Number 1001757
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19
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4
◆ Included In Seal Kit 557651
❍ Included In Seal Kit 5002111
Item
◆
◆
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Part No.
1
Qty.
Description
558066
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Screw, Torx
5002110
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2
1
1
Front Retainer
Shaft and Bearing Kit
Nut, Hex
Key
Bearing Housing
Drive
Geroler
Drive, Valve
Plate, Valve
Valve
Balance Ring and Pins
Seal, Inner Face
Seal, Outer Face
Spring
Bolt, 5-3/4”
Housing, Valve
• Check Plug Assembly
• Spring
• Ball, Steel
• Plug Assembly
Bolt
94
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
40.1 Rear Wheel Motor
Part Number 390859
2
5
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3
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Item
1
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3
4
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7
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11
Part No.
A
Qty.
Description
1
Seal Exclusion
A
A
A
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554779
A
A
A
554782
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Seal, 3” I.D.
Back Up Ring
Shaft Seal
Shaft and Bearing Kit
Key
Hex Nut
Shaft Face Seal
Inner Face Seal
Outer Face Seal
Bolt
554783
1
Seal Kit
10
Includes Items Marked A
95
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
41.1 Lift Valve
Part Number 4135566
8
Top
3
4
6
4
6
4
G
5
P
T
10
1
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8
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2/7
T
Front
Item
Part No.
1
2
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Qty.
6
1
Description
5003144
1
Relief Valve
5003579
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1
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4
2
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2
3
4
• Relief Valve Seal Kit
Pilot Operated Check Valve
• Check Valve Seal Kit
Solenoid Valve
• O-Ring
Coil
Plug, Port
Pilot Piston
Bolt, D03 Service Short
Rear
96
LF 3400 / LF 3800
Serial No.
42.1 4WD Valve
Part Number 4135554
5 / 10
7
8
8
7
9
8
8
1
8
8
3
8
Rear, Right and Bottom View
6
4
7
8
Front, Left and Top View
9
1
2
Item
Part No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Qty.
Description
4134530
2
5003096
5003578
5003121
5003554
5003097
5003580
5003098
5003579
5003099
5003579
5001065
5002541
2811254
178102-14
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
15
2
1
Coil
Solenoid Valve
• Solenoid Valve Seal Kit
Solenoid Valve
• Solenoid Valve Seal Kit
Pilot Operated 2-Way
• 2-Way Seal Kit
Check Valve
• Seal Kit
Relief Valve
• Seal Kit
Plug, Port
Plug, Port
Pilot Piston
97
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
43.1 Reel Motor
Part Number 2822503 (Five Inch Reel)
2
3
1
Item
Part No.
1
2
3
Qty.
Description
845269
1
O-Ring
5003140
5003688
5003589
2
1
1
Relief Valve
Face Plate
Seal Kit
98
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
44.1 Reel Motor
Part Number 1002620 (Seven Inch Reel)
2
5
3
1
Used on LF 3800 Models.
Item
Part No.
1
2
3
4
5
Qty.
Description
3006021
1
O-Ring
5003140
5003485
5003031
4102440
2
1
1
1
Relief Valve
Face Plate
Seal Kit
Shaft, Output
Not Shown
99
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
45.1 Steering Valve
Part Number 4146775
38
1
30
2
3
5
8
11
9
16
4
4
12
17
13
18
14
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19
10
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15
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29
11
11
23
31
24
32
34
25
26
33
27
28
37
35
36
6
100
7
LF 3400 / LF 3800
Item
Part No.
443108
1
2
N/S
3
C
4
C
5
C
6
443828
7
N/S
8
N/S
9
B
10
N/S
11 A and E
12
503398
13
503398
14
B
15
N/S
16
N/S
17
N/S
18
A
19
C
20
A
21
A
22
A
23
A
24
A
25
A
26
A
27
554855
28
554856
29
C
30 4146797
31
554857
32
N/S
33
D
34
D
35
D
36
D
37
D
38
557733
Qty.
Description
4
1
1
4
4
1
4
1
3
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9
1
1
3
1
1
1
11
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Port Cover
Seal, O-Ring
Seal, O-RIng
Seal, O-RIng
Nut, 5/8-18 Hex Jam
Special Bolt
Port Manifold
Spring, Port Side
Hex Drive
Needle Roller
Valve Ring
Valve Plate
Spring, Shaft Side
Isolation Manifold
Drive Link
Metering Ring
Screw, Socket Head
Seal, Commutator
Commutator Cover
Commutator RIng
Commutator
Spacer
Rotor
Stator
Drive Plate
Spacer
Thrust Bearing
Face Seal
Dampening Cap
Seal, Spacer
Upper Cover Plate
Shaft
Retaining RIng
Bushing
Seal
Jacket
Relief Valve Cartridge
Service Kits
A
B
C
D
E
5003220
502924
557738
5003219
502925
1
1
1
1
1
Metering Assembly Kit
Spring Kit
Seal Kit
Jacket Tube Kit
Needle Roller Kit
101
LF 3400 / 3800
Serial No. All
46.1 Electrical Schematic
R
R-2
S
DG
DG
PK
LB/wh
Bn/Ye
DB
Gy/Rd
Tn/Bk
Pu/Gn
Og/Bk
Pk/Bu
Og/Wh
Ye/Bu
Og/Ye
Rd
A B C DE F G H J K LM N P
U-1
G
B
Bk
L
LB/Tn
DG
+
–
U-3
Og/Wh
Bk
LB/Tn
L
DB
R-1
S
SW-13
L-5
L-3
Bk
G
Og/Wh
I
Og/Wh
U-2
L-4
L-6
Tn/Bk
Pu/Gn
Og/Wh
Bk
Tn
Bk
LB/Tn
Ye
DB
L-1
LB/Tn
Og/Bk
L-2
Bk
LB/Tn
2 3
SW-3
K-2
Pk
Bk
1
2
1
2
Pk
Og/Wh
2
Pk
Bk
K-1
3
SW-6
Lb/Bk
K-10
Og/Bu
87A
LB/wh
30
87
86
Lb/Bk
85
CB-1
Gy/Rd
Og/Bu
K-11
Og/Wh
Ye
Rd
A
Og/Bu 30
I
L
B
U-7
87A
87
Rd
Rd
Bn/Ye
Pu/Wh F
S
RD B
M-1
Rd
Rd
Og/Ye
B
Rd
85
Wh
Rd
SW-2
86
D Ye/Bu
B-1
C Pk/Bu
+
102
–
Bk
R-3
A B C DE F G H J K LM N P
A
A
B
A
Og/Pk
Og/Pk C
1-6
1-3
Bk
Gy/Bk
DB/Ye
Start Relay
Glow Plug Relay
Glow Plug Light
Hyd Filter Pressure Light
3-8
SW-1
DB/Rd
Backlap Sw
Joystick Active
4WD
Mow Solenoid
Hyd Filter Pressure
Grd-1
SW-9
Gy/Wh
Lower
NC
NO
NC
NO
DG/Rd
2-2
DB/Ye
Hyd Level
1-1
Gy/Wh
Gy/Ye
Raise
SW-11
Og/Pk C
Og/Pk
1-11 Raise
1-12 Lower
DB/Rd
A
SW-16
Level Sw
Seat SW
Brake SW
1-10 Mow SW
Pu/Pk
Raise Solenoid
Lower Solenoid
1-8
Pu
1-9
1-7
Bn/Rd
DG/Rd
B
Gy/Ye
Pu/Og
Pu/Pk
1-2
Bn/Wh
Neutral SW
3-12 Starter
2-12 Water Temp
DG
Bn/Ye
Fuel Pull
Fuel Hold
Wh
H
Tn/Gn
Tn/Bu
LG/Ye P
Pk
LB/wh
Gy/Rd
Pu/Gn
Tn/Bk
3-9
2-6
2-5
2-8
2-11
3-11 Gy/Og
2-4
2-3
3-1
2-7
G
Bk
Pk/Bk
Gy/Bk
Tn/Bu 1
Gy/Bk
Tn/Gn 1
Gy/Og
1
K-6
SW-14
Og/Pk
Pu
Bn/Rd
Engine Oil
Select 4
Pk/Bk
Horn 3-10
SW-5
Gy/Bk
K-5
SW-10
SW-8
B
Og/Pk
B
2-1
U-6
DB
4-4
Select 3
Select 2
Select 1
Pu/Ye
L-7
SW-7
4-3
4-2
4-1
Og/Ye
Hyd Level Light 2-9
Og/Wh
Og/Pk
Og/Pk
Bn/Wh
Key-S
3-4
Og/Wh
SW-4
SW-15
K-7
Bk
Pk
1-5
Pk/Bu
Lights
Switches
Key-GP
Key-I
Og/Bk
DG
1-4
Ye/Bu
3-5
3-3
Og/Wh
LB/wh
3-2
Og/Ye
F1
F2
Pk/Bk
Bn/Ye
3-7
Rd
Battery
Gy/Rd
DB
Pu/Gn
3-6
Rd
Gauges
Tn/Bk
Og/Bk
Og/Wh
Pk/Bu
Ye/Bu
Og/Ye
Rd
Gy/Bk
+
Og/Wh
Og/Wh
2
2 Bk
2 Bk
Bk
4
2
1
Gy/Bk
2 Bk
Gy/Og
1
3
U-5
–
1
2 Bk
1
2
1
2
Bk
K-12
LF 3400 / 3800
K-3
K-4
K-8
Bk
U-4
K-9
Bk
R
103
LF 3400 / 3800
Item
Reference
Illustration
B-1
CB-1
F-1
F-2
K-1
K-2
K-3
K-4
K-5
K-6
K-7
K-8
K-9
K-10
K-11
K-12
L-1
L-2
L-3
L-4
L-5
L-6
L-7
M1
R-1
R-2
R-3
SW-1
See 28.1
See 28.1
See 28.1
See 28.1
See 42.1
See 42.1
See 38.1
See 38.1
See 41.1
See 41.1
See 38.1
See 38.1
Not Shown
See 28.1
See 28.1
Not Shown
See 28.1
See 28.1
See 4.1
See 4.1
See 4.1
See 4.1
See 4.1
Not Shown
See 15.1
See 12.1
Not Shown
See 21.1
Part
Number
366931
361439
5003282
5003282
4134530
4134530
4135552
4135552
4135552
4135552
4135552
4135552
4126082
4126082
4123183
4123183
N/S
N/S
N/S
N/S
366751
N/S
3006337
364501
556419
Description
Battery
50 Amp Circuit Breaker (Alternator)
20 Amp Fuse (Ignition Circuit)
20 Amp Fuse (Lights)
4WD Solenoid Coil
4WD Solenoid Coil
Rear Backlap Solenoid Coil
Rear Mow Solenoid Coil
Raise Solenoid Coil
Lower Solenoid Coil
Front Backlap Solenoid
Front Mow Solenoid
Fuel Solenoid
Glow Plug Relay
Starter Relay
Cruise Control Magnet (Option)
Left Headlight
Right Headlight
Alternator Light
Glow Plug Light
Engine Oil Pressure Light
Hydraulic Filter Pressure Light
Hydraulic Level Light
Starter Motor
Fuel Sender
Temperature Sender
Glow Plugs
Hydraulic Filter Pressure Switch
SW-2
See 4.1
4128888
Ignition Switch
SW-3
SW-4
SW-5
SW-6
SW-7
SW-8
SW-9
SW-10
SW-10
SW-11
SW-12
SW-13
SW-14
See 4.1
See 11.1
See 4.1
See 4.1
See 5.1
See 6.1
See 15.1
See 3.1
See 3.1
See 4.1
See 4.1
Not Shown
See 27.1
4130132
3006434
4130133
4130132
4125831
4125831
3001279
554390
4139450
4174684
1004290
Light Switch
Back Lap Switch
Horn Switch
4WD Switch
Neutral Proximity Switch
Parking Brake Proximity Switch
Hydraulic Oil Level Switch
Seat Switch
Seat Switch
Reel Switch
Joystick
Engine Oil Pressure Switch
Right Reel Level Proximity Switch
104
4125831
Included in Controller
Included in Controller
Included with Engine
Included in 4130148
Included in 4130148
Included in 4130149
Included in 4130149
Included in Engine
Included in Engine
OFF-None
Run - A+B
GP - A+B+D
Start - A+B+C+D
Included in Engine
LF 3400 / 3800
Item
Reference
Illustration
SW-15
SW-16
U-1
U-2
U-3
U-4
U-5
U-6
U-7
Not Shown
See 27.1
See 4.1
See 4.1
See 4.1
See 4.1
Not Shown
See 28.1
Not Shown
Part
Number
4125831
3005121
365943
4129683
366670
4122841
N/S
Description
Cruise Control Switch (Option)
Left Reel Level Proximity Switch
Temperature Gauge
Fuel Gauge
Hour Meter
Horn
Cruise Control Module (Option)
Controller
Alternator
Included in Engine
105
LF 3400 / LF 3800
Serial No. All
47.1 Hydraulic Schematic
5 Gang Units (LF 3400, LF 3800 and LF 3400 Turbo)
Reverse
Diag.
A
B
B
Tow
Valve
3625 psi
2.81 ci
3000
RPM
.5 ci
.5 ci
.5 ci
3625 psi
A
Drain
.031
B
D
E
Supply
.036
F
* Reel Motor Displacement
LF-3400 .72 ci
LF-3800 1.01 ci
1167
psi
Traction
Pump
Gear
Pump
285 psi
Displacement
Control
B
Forward
Diag
Rear
Reel
Valve
*
LR Reel Motor
T
G
P
A
*
1167
psi
G
Reel
Diag.
Strg.
Diag.
RR Reel Motor
*
1167
psi
B
Front
Reel
Valve
LF Reel Motor
H
T
*
J
1167
psi
P
C Reel Motor
A
G
Reel
Diag.
10
Micron
*
25 psi
Crack
Bypass
Return
Filter
1167
psi
100
Mesh
Screen
RF Reel Motor
Oil
Cooler
106
25 psi
Crack
Bypass
LF 4675 / LF 4677
A
B
19.0 ci
Front
Wheel
Motors
4WD Valve
19.0 ci
1
1
R
8.0 ci 8.0 ci
450 psi
F
B
D
E
Rear
Wheel
Motors
2
1
2
10 Micron
F
25 psi
25 psi
Charge
Filter
G
1
.040
.026 One Way
4
2 .040
3
Lift
Valve
450 psi
G P
Strg.
Diag
T T
Aux
Out
.040
8 .040
.040
9
6
.040
10
.040
Left
Front
Cylinder
Center
Cylinder
Left
Rear
Cylinder
Right
Right
Front
Rear
Cylinder
Cylinder
.040
.052
H
J
In
1450 psi
Steering
Unit
4.13 ci
RT
LT
LF34-38
107
LF 3400/ LF 3800
Serial No. All
48.1 O-Ring Chart
W
X
W-X
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
Y
X
W-X-Y
W
O-Ring Face
Seal Size
X
Y
O-Ring Not
O-Ring Face Needed
Seal Size
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Not
O-Ring Face Needed
Seal Size
W
X
X
O-Ring Boss
Dash Size
W
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Boss
Dash Size
O-Ring Face
Seal Size
W-X
O-Ring Boss
Dash Size
W
X
Y
W-X
W
O-Ring Boss
Dash Size
W
X
X
X
W
W
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W-X
O-Ring Face
Seal Size
X
W
O-Ring Face
Seal Size
Y
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
W
X
O-Ring Face
Seal Size
X
W
W-X
O-Ring Face
Seal Size
W-X-Y
O-Ring Face
Seal Size
W
X
W-X
W-X-Y
O-Ring Face
O-Ring Boss Seal Size
Dash Size
O-Ring Face
Seal Size
X
O-Ring Face
Seal Size
W
W-X
W
O-Ring Face
Seal Size
W-X
O-Ring Face
Seal Size
Y
O-Ring Face
Seal Size
W-X-Y
O-Ring Face
O-Ring Face Seal Size
Seal Size
X
X
W-X-Y-Z
W
Y
Z
108
O-Ring Face
O-Ring Face Seal Size
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Face
Seal Size
W
O-Ring Face
Seal Size
O-Ring Not
Needed
LF 3400 / LF 3800
Adapter Part
Number.
Dash
Size
339974
339979
339985
339989
339990
339993
339994
339996
339998
339999
340007
340022
340057
340070
340090
340143
4-6
6-6
8-10
10-10
10-12
12-10
12-12
12-16
16-12
16-16
6-4
4-4
4-6
10-10
24-24
6-6-6
340241
10-10
340263
6-6-6
340274
8-10-8
340339 16-16-16
Adapter Type
(W) O-Ring
(X) O-Ring
Straight Adapter
Straight Adapter
Straight Adapter
Straight Adapter
Straight Adapter
Straight Adapter
Straight Adapter
Straight Adapter
Straight Adapter
Straight Adapter
Straight Adapter
45° Adapter
90° Adapter
90° Adapter
90° Adapter
Swivel Branch Tee
Union Bulkhead
Adapter
Straight Thread Run
Tee
Straight Thread Run
Tee
Union Tee
339908
339909
339910
339911
339911
339912
339912
339912
339913
339913
339906
339908
339908
339911
339915
339909
339897
339897
339899
339899
339900
339899
339900
339901
339900
339901
339896
339896
339897
339899
339903
339909
339911
339911
339909
339897
339910
339899
339913
339913
SAE Boss O-Rings
(Y) O-Ring
(Z) O-Ring
ORS Face Seal O-Rings
Dash Size
Thread Size
O-Ring
Tube Size
Thread Size
O-Ring
2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
24
32
5/16-24
3/8-24
7/16-20
1/2-20
9/16-18
3/4-16
7/8-14
1 1/16-12
1 3/16-12
1 5/16-12
1 5/8-12
1 7/8-12
2 1/2-12
459290
459291
339896
459293
339897
339898
339899
339900
459296
339901
339902
339903
339904
4
6
8
10
12
16
20
24
9/16-18
11/16-16
13/16-16
1-14
1 3/16-12
1 7/16-12
1 11/16-12
2-12
339908
339909
339910
339911
339912
339913
339914
339915
109
Fluids and Compounds
Hydraulic Fluid*
5001405
5001404
2500548
2500546
503409
503407
Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil
One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil
Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil
One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil
Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid
One 5 Gallon Pail of ATF Fluid
2-Cycle Oil
554600
Twenty Four 16 Ounce Plastic Container
554599
Twenty Four 8 Ounce Plastic Container
Grease
5000067
One 5 Gallon Pail OO-Grease
5000068
Twenty Four 8 Ounce Tube OO-Grease
Paint
5003469
554598
2500789
546409
16 Ounce Gray Aerosol
Six 12 Ounce Orange Aerosol
Twelve 1 Quart Can Orange
Two 1 Gallon Can Orange
Lapping Compound
5002488
5002490
5002489
5002491
One 10 Pound Pail of 80 Grit
Specialty Compound
365422
5001581
5.3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel
14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A
Biodegradable Hydraulic Fluid*
5003102
5003103
5003105
5003104
4115976
4115977
5003106
One 55 Gallon Drum Jacobsen GreensCare 68
One 5 Gallon Pail Jacobsen GreensCare 68
One 5 Gallon Pail Jacobsen GreensCare 46
One 5 Gallon Pail Jacobsen Greens Care 32
Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease
O-Ring Kit
5002452
5002453
5002454
SAE O-Ring Boss (3/32 ~ 2” Tube O.D.)
Common O-Ring Kit
O-Ring Face Seal ORFS (-4 ~ -24 ORS Tube Size)
Right Start Kit for New Machines
See your local Jacobsen Dealer
On-Time Maintenance Kit
See your local Jacobsen Dealer
* Refer to the Parts & Maintenance manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine.
Jacobsen offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings. See your local
Jacobsen Dealer for a copy.
110
INDEX
1000480...................... 81
1000770...................... 83
1000997...................... 81
1001757...................... 47
1002031................ 49, 51
1002032................ 49, 51
1002153...................... 59
1002154...................... 59
1002224...................... 83
1002226...................... 87
1002445...................... 91
1002446...................... 87
1002498...................... 77
1002532...................... 85
1002620................ 71, 73
1002657...................... 53
1002810...................... 41
1002811...................... 85
1002854...................... 59
1002857...................... 57
1003047...................... 47
1003048...................... 47
1003094...................... 63
1003095...................... 63
1003239...................... 57
1003260...................... 57
1003261...................... 57
1003283...................... 65
1003284...................... 65
1003288...................... 43
1003334...................... 64
1003335...................... 73
1003337...................... 71
1003338................ 71, 73
1003339...................... 64
1003340...................... 64
1003341...................... 64
1003342...................... 64
1003343...................... 69
1003345...................... 69
1003346...................... 69
1003347...................... 69
1003348...................... 69
1003349...................... 70
1003350...................... 70
1003351...................... 70
1003352...................... 70
1003359...................... 77
1003360...................... 77
1003361...................... 77
1003439...................... 63
1003440...................... 63
1003441................ 62, 63
1003442................ 62, 63
1003443...................... 73
1003444...................... 71
1003445 ...................... 71
1003446 ...................... 71
1003447 ...................... 71
1003448 ...................... 73
1003449 ...................... 73
1003451 ...................... 71
1003455 ...................... 63
1003456 ...................... 63
1003457 ...................... 63
1003461 ...................... 64
1003462 ...................... 62
1003463 ...................... 62
1003616 ...................... 45
1003638 ................ 49, 51
1003727 ...................... 91
1003728 ...................... 87
1003872 ...................... 45
1003930 ...................... 62
1003992 ...................... 65
1004279 ................ 37, 39
1004290 ...................... 41
1004311 ...................... 67
1004312 ...................... 67
1004598 ...................... 58
1004653 ...................... 58
1004786 ...................... 81
116881 ........................ 92
116882 ........................ 92
117139 .................. 49, 51
123015 ........................ 68
123096 ........................ 53
123268 .................. 83, 87
132647 ........................ 61
132704 ........................ 68
153234 .................. 49, 51
163583 ........................ 37
163892 ........................ 81
164102 ........................ 57
178102-14 ................... 97
198059 ........................ 37
198066 ........................ 37
2000012 ...................... 51
2000057 ...................... 51
2000060 ...................... 81
2000065 ...................... 83
2000125 ...................... 85
2000135 ...................... 87
2000141 ...................... 47
241838 ........................ 89
2500477 ...................... 77
2500759 ...................... 85
2500809 ...................... 79
2501023 ...................... 79
2501024 ...................... 79
2501026 ...................... 79
2501027 ...................... 79
2721806 ...................... 61
2809907 ...................... 59
2810043 ...................... 83
2810165 ...................... 81
2810166 ...................... 81
2810424 ...................... 57
2810440 ...................... 59
2810471 ...................... 85
2810472 ...................... 85
2810553 ...................... 47
2810702 ...................... 61
2811254 ...................... 97
2811255 ...................... 68
2811365 ...................... 53
2811399 ...................... 85
2811547 ...................... 53
2812201 ...................... 51
2812202 ...................... 51
2812241 ...................... 71
2812242 ...................... 71
2812269 ...................... 49
2812270 ...................... 49
2812271 ...................... 67
2812272 ...................... 64
2812273 ...................... 67
2812275 ...................... 67
2822503 ................ 71, 73
3000115 ...................... 89
3000698 ...................... 90
3000953 ................ 69, 70
3000983 ...................... 90
3001279 ...................... 61
3001296 ...................... 65
3001328 ...................... 37
3001376 ...................... 41
3001388 ...................... 55
3001435 ...................... 33
3001654 ...................... 90
3001655 ...................... 90
3001656 ...................... 90
3001720 ...................... 81
3001762 ...................... 90
3001965 ...................... 55
3002195 ...................... 55
3002397 ...................... 61
3002695 ...................... 43
3003416 ...................... 89
3003473 ...................... 75
3003474 ...................... 43
3003475 ...................... 43
3003928 ................ 37, 39
3004734 ...................... 85
3004738 ...................... 87
3004795 ...................... 85
3004800 ...................... 85
3004882 ................ 89, 91
3005121 ......................41
3005156 ................89, 91
3005209 ......................87
3005210 ......................85
3005267 ......................87
3005316 ......................87
3005318 ......................91
3005673 ......................53
3005692 ................83, 87
3005871 ......................61
3005872 ......................61
3005934 ......................53
3005981 ......................53
3006021 ................87, 99
3006022 ......................87
3006028 ......................85
3006030 ......................85
3006035 ......................41
3006036 ......................41
3006243 ......................61
3006248 ......................87
3006263 ......................87
3006290 ......................87
3006327 ................43, 45
3006332 ......................61
3006337 ......................61
3006434 ......................55
3006532 ......................59
3006539 ......................77
3006634 ......................55
3006797 ......................57
3006873 ......................35
3006981 ................49, 51
3006998 ......................43
3007001 ......................43
3007230 ......................43
3007290 ......................68
3007548 ......................35
3007558 ......... 61, 75, 79
3007567 ......................75
3007575 ......................77
3007606 ......................45
3007608 ................37, 39
3007609 ................37, 39
3007610 ................37, 39
3007611 ................37, 39
3007612 ................37, 39
3007719 ......................57
3007776 ......................79
3007777 ......................79
3007798 ......................77
3007889 ......................58
3007970 ......................47
3007989 ......................77
3008027 ......................91
3008193 ......................47
111
INDEX
3008195.......................35
3008199.......................83
3008200.......................83
3008218.................37, 39
3008383.......... 43, 45, 57
3008392.......................70
3008432.......................77
3008438.......................83
3008439.......................83
3008521.......................33
3008522.......................33
3008593.......................88
3008601.......................85
3008673.................65, 67
3008682.......................33
3008683.......................33
3008930.......................33
3009138.................81, 85
3009204.......................61
3009210.......................35
3009251.......................79
3009280.......................87
3009281.......................87
3009292.................37, 39
3009347.......................61
3009378.................49, 51
3009490.......................77
3009892.......................85
3010046.......................85
3010296.......................81
3010470.......................85
3010471.......................85
3010472.......................85
3010489.................49, 51
3010575.......................57
304745.........................81
311870.........................88
315298.........................81
315387...................37, 39
319212.........................47
326112.........................55
333542.........................43
336962.........................81
337317.........................70
338647.........................89
338735.........................83
339897.........................70
339899.........................61
339909...................93, 96
339921.........................67
339933.........................65
339963.........................71
339972.........................73
339974.........................53
339979............ 53, 69, 70
339985.........................64
112
33998963, 64, 65, 67, 71,
........................73
339990.........................65
339993.........................67
339994............ 62, 63, 65
339996.........................64
339998.........................64
339999............ 62, 63, 67
340007.........................67
340026.........................67
340057.........................69
340070.................. 71, 73
340090.........................65
340143.........................70
340241.........................71
340263.........................70
340267.........................67
340274.........................64
340339.........................62
340486.........................47
340603.........................92
340830.........................33
343616.................. 83, 87
345510.........................83
345666............ 47, 75, 79
345671.........................55
348856.........................58
351956.........................41
352435.........................88
352726.................. 43, 45
352737.................. 83, 87
353190.........................70
353914.................. 47, 51
354807.........................49
358794.........................77
359615.........................55
360111............ 47, 49, 51
360885.........................41
360970.........................75
361117.........................61
361439.........................79
361451.........................51
361647.................. 49, 51
361648.................. 49, 51
361689.................. 65, 67
361695.........................57
361748.........................61
361831.........................75
361877.................. 81, 85
362263.................. 57, 59
362643.........................85
362743.................. 59, 65
362824.........................77
363030.................. 64, 68
363485............ 57, 58, 59
363586.................. 57, 58
364190 ........................ 65
364248 ........................ 77
364501 ........................ 57
364900 ........................ 81
364945 ........................ 64
365016 ........................ 89
365398 ........................ 55
365466 .................. 64, 68
365501 ........................ 85
365566 ........................ 75
365943 ........................ 41
365956 ........................ 33
365959 ........................ 65
366526 ........................ 61
366670 ........................ 41
366751 ........................ 41
366768 ........................ 41
366789 .................. 49, 51
366790 ........................ 51
366870 ........................ 47
366879 ........................ 57
366883 ........................ 35
366884 .................. 57, 58
366931 ........................ 79
366974 .................. 43, 88
367029 ........................ 89
367031 ........................ 57
367164 ........................ 81
367186 .................. 55, 75
367350 ........................ 51
367458 ........................ 55
367631 ........................ 79
390859 ........................ 51
391202 ........................ 83
4102440 ...................... 99
4103060 ...................... 47
4103061 ...................... 47
4105980 ...................... 93
4108161 ...................... 45
4108880 ...................... 33
4111408 ...................... 33
4113047 ...................... 47
4113601 ...................... 64
4117468 ...................... 33
4119873 ...................... 55
4120211 ...................... 41
4120212 ...................... 41
4120536 ...................... 67
4120720 ...................... 55
4121642 ...................... 67
4121683 ...................... 55
4121684 ...................... 55
4121686 ...................... 55
4121722 ...................... 55
4122840 ...................... 79
4122841 ...................... 79
4123166 ...................... 67
4123183 ...................... 79
4124436 ...................... 35
4124437 ...................... 35
4124442 ...................... 35
4124443 ...................... 35
4124445 ...................... 33
4124647 ...................... 67
4124693 ...................... 33
4124694 ...................... 33
4124695 ...................... 33
4124696 ...................... 33
4124697 ...................... 33
4124698 ...................... 33
4124724 ...................... 33
4124725 ...................... 33
4124759 ...................... 33
4125768 ...................... 33
4125831 ..........43, 45, 77
4126082 ...................... 79
4128888 ...................... 41
4129465 ...................... 43
4129466 ...................... 45
4129642 ...................... 67
4129656 ...................... 67
4129679 ...................... 35
4129680 ...................... 35
4129683 ...................... 41
4129685 ...................... 37
4130092 ...................... 85
4130114 ...................... 41
4130132 ...................... 41
4130133 ...................... 41
4130134 ...................... 41
4130148 ...................... 41
4130149 ...................... 41
4130197 ...................... 47
4130360 ...................... 55
4130641 ...................... 37
4131137 ................ 37, 39
4131618 ...................... 41
4131663 ...................... 33
4131772 ...................... 41
4131828 ...................... 33
4131951 ...................... 55
4132465 ...................... 47
4134530 ...................... 97
4135545 ...................... 79
4135552 ................ 93, 96
4135554 ...................... 63
4135566 ...................... 68
4135578 ...................... 68
4136508 ...................... 55
4136814 ................ 93, 96
4136815 ................ 93, 96
4137137 ................ 49, 51
INDEX
4137139................ 49, 51
4137465...................... 77
4137466...................... 77
4138359...................... 35
4139087...................... 35
4139237...................... 39
4139241...................... 39
4139433...................... 39
4139436...................... 39
4139450...................... 39
4140094...................... 47
4142455...................... 45
4143527...................... 96
4146775...................... 53
4146797.................... 101
4148857...................... 65
4154700...................... 96
4156720...................... 33
4156721...................... 33
4170623...................... 77
4170624...................... 77
4170625...................... 77
4170626...................... 77
4170627...................... 77
4174684...................... 41
5000097...................... 89
5000318...................... 94
5000415...................... 81
5000625...................... 90
5000919...................... 55
5000920...................... 55
5000921...................... 55
5001065................ 93, 97
5001189...................... 79
5001355...................... 96
5002110...................... 94
5002151...................... 81
5002157................ 93, 96
5002477...................... 85
5002541...................... 97
5002573...................... 47
5002574...................... 47
5002609...................... 85
5002910...................... 49
5002918...................... 53
5002919...................... 53
5003031...................... 99
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5003036...................... 59
5003053...................... 81
5003054...................... 81
5003076................ 37, 39
5003080...................... 93
5003087...................... 81
5003096...................... 97
5003097...................... 97
5003098 ...................... 97
5003099 ...................... 97
5003121 ...................... 97
5003140 ................ 98, 99
5003144 ...................... 96
5003150 ...................... 81
5003191 ................ 37, 39
5003219 .................... 101
5003220 .................... 101
5003282 ...................... 79
5003374 ...................... 61
5003432 ...................... 59
5003433 ...................... 59
5003434 ...................... 59
5003441 ...................... 77
5003442 ...................... 55
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5003485 ...................... 99
5003554 ...................... 97
5003578 ................ 96, 97
5003579 .......... 93, 96, 97
5003580 ...................... 97
5003589 ...................... 98
5003658 ...................... 77
5003688 ...................... 98
5003769 ...................... 39
500534 ............ 81, 89, 91
500596 ........................ 49
502517 ........................ 92
502924 ...................... 101
502925 ...................... 101
503295 ........................ 92
503296 ........................ 92
503398 ...................... 101
503460 .................. 81, 85
545692 ........................ 49
549441 ........................ 92
549443 ........................ 92
550863 ........................ 55
553020 ........................ 58
554329 ........................ 49
554390 ........................ 37
554579 ........................ 92
554663 ........................ 59
554748 ........................ 61
554752 ........................ 61
554779 .................. 51, 95
554780 .................. 51, 95
554781 ........................ 95
554782 ........................ 95
554783 ........................ 95
554855 ...................... 101
554856 ...................... 101
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556417 ........................ 68
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557367 ........................ 55
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557623 .................. 47, 94
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557629 ........................ 94
557630 ........................ 94
557631 ........................ 94
557632 ........................ 94
557633 ........................ 94
557634 ........................ 94
557635 ........................ 94
557636 ........................ 94
557637 ........................ 94
557638 ........................ 94
557639 ........................ 94
557640 ........................ 94
557641 ........................ 94
557642 ........................ 94
557650 ........................ 94
557733 ...................... 101
557738 ...................... 101
557771 ........................ 47
557772 ........................ 68
558021 ........................ 57
558063 ........................ 94
558064 ........................ 94
558066 ........................ 94
590259 ........................ 92
590260 ........................ 92
66171 .......................... 37
66172 .......................... 37
800943 ........................ 39
831053 ........................ 39
845269 ........................ 98
113
INDEX
114
World Class Quality, Performance and Support
Equipment from Jacobsen is built to exacting
standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001
registration at all our manufacturing locations.
A worldwide dealer network and factory trained
technicians backed by Jacobsen Parts Xpress
provide reliable, high-quality product support.
Qualità, prestazioni e assistenza di livello internazionale
Le apparecchiature prodotte dalla Jacobsen sono realizzata
secondo standard rigorosi previsti dalla registrazione alle
norme ISO 9001 e ISO 14001 presso tutti i nostri stabilimenti.
La rete internazionale di rivenditori e tecnici
altamente qualificati gode del supporto esclusivo del
servizio Jacobsen Parts Xpress, unico
per affidabilità e qualità dei prodotti.
When Performance Matters.™
11108 Quality Drive, Charlotte, NC 28273
www.Jacobsen.com
800-848-1636

LF 3800 - Jacobsen

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