nella grande famiglia delle macchine utensili il suo ruolo

IL MADE IN ITALY
NEL MONDO
NELLA GRANDE FAMIGLIA DELLE MACCHINE UTENSILI IL SUO RUOLO È
QUELLO DI UN AUSTERO PATRIARCA, CARICO DI ANNI E DI ESPERIENZA.
NON ESISTE LAVORAZIONE CHE NON CONOSCA E OFFICINA CHE GLI
SIA ESTRANEA. NEL TEMPO È CERTAMENTE CAMBIATO, LO HANNO
AGGIORNATO CON SOFISTICATE TECNOLOGIE, NE HANNO MOLTIPLICATO
LE FUNZIONALITÀ; È MOLTO DIVERSO NELL’ASPETTO E SONO COMPARSE
CONCESSIONI ALL’ESTETICA E ALL’ERGONOMIA, A UN DESIGN PIÙ
ACCATTIVANTE OLTRE CHE PIÙ RAZIONALE. MA LA RAGION D’ESSERE
DELLA MACCHINA E LA SUA INDISPENSABILITÀ, OGGI NON MENO DI IERI,
SONO LE STESSE. OFFICINE E. BIGLIA & C, IL PRINCIPALE COSTRUTTORE
ITALIANO DI TORNI E CENTRI DI TORNITURA CNC, 150 DIPENDENTI, DAL
1980 AD OGGI HA REALIZZATO OLTRE 10.000 MACCHINE. LE RAGIONI DEL
SUCCESSO DELLA CASA ASTIGIANA E LE SUE PROSPETTIVE FUTURE.
di Luigi Ortese
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Alla recente manifestazione fieristica 28.BI-MU di Milano
abbiamo incontrato Mauro Biglia, titolare dell’impresa
italiana, che ci ha spiegato le ragioni della leadership
consolidata di Officine E. Biglia & C.
Incisa Scapaccino ha una storia millenaria che risale alla
seconda metà del X secolo. In questo luogo tranquillo e
accogliente dell’astigiano, dove i turisti possono godere
della dolcezza del paesaggio, della bellezza del patrimonio artistico e della bontà dei prodotti tipici, vengono
progettati e costruiti i centri di tornitura a controllo
numerico tra i più apprezzati al mondo: proprio qui è
ubicata Officine E. Biglia & C, che in oltre mezzo secolo
ha saputo imporsi e distinguersi sul mercato.
Alla recente manifestazione fieristica 28.BI-MU di
Milano abbiamo incontrato Mauro Biglia, titolare
dell’impresa italiana, che ci ha spiegato le ragioni di una
leadership consolidata. Fondata nel 1958, le attuali dimensioni dell’azienda e i risultati economici raggiunti,
la sua presenza sul territorio e il ruolo sui mercati internazionali invitano a riflettere sull’efficacia delle scelte
strategiche operate. Officine E. Biglia & C. impiega circa
150 dipendenti e conta oltre 10.000 centri di tornitura
CNC costruiti dal 1980 in poi: è uno dei principali protagonisti della tornitura sulla scena italiana ed europea.
“Ritengo fondamentale per crescere saper conservare
e consolidare una tradizione fatta di conoscenze e di
esperienza, senza trascurare, tuttavia, il vantaggio competitivo che deriva dalla capacità costante di innovazione”, spiega Biglia.
LA TECNOLOGIA
PRIMA DI TUTTO
Sono molti i costruttori di macchine utensili che segnalano un rallentamento del mercato italiano, è d’accordo
anche Mauro Biglia?
“Da qualche mese assistiamo a una contrazione delle
vendite su quasi tutti i principali mercati ad eccezione
degli USA. Questa situazione vale in modo particolare
per il mercato italiano che già si era ripreso in misura minore dalla crisi del 2009, ed è determinata da una
serie di fattori concomitanti. La situazione di incertezza dovuta alla crisi finanziaria e la scarsa visibilità non
consentono una corretta pianificazione degli investimenti. La redditività al ribasso, causata dall’impossibilità di far pesare sui prezzi di vendita gli aumenti delle
materie prime e del costo della manodopera e infine le
difficoltà di accessi di credito, sono le criticità più importanti”. Cosa servirebbe per aprire nuovi orizzonti?
“Le imprese italiane che competono a livello globale si
sforzano costantemente di trovare soluzioni innovative
ai problemi di produttività e reddittività, e il sistema-
“Ritengo fondamentale per crescere saper
conservare e consolidare una tradizione fatta
di conoscenze e di esperienza, senza trascurare,
tuttavia, il vantaggio competitivo che deriva dalla
capacità costante di innovazione”.
L’oltre mezzo secolo di storia dell’azienda astigiana
è caratterizzato da un’evoluzione costante, che l’ha
portata dalla produzione di ‘soluzioni chiavi in mano’,
progettate a misura di cliente, alla standardizzazione dei
modelli e all’ampliamento di gamma, senza tuttavia mai
trascurare l’aspetto della customizzazione.
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“Abbiamo individuato nella tecnologia, in
particolare nell’automazione, uno dei fattori
chiave dello sviluppo”.
Paese dovrebbe essere in grado di assicurare politiche
industriali efficaci. La nostra azienda è cresciuta negli
anni, mantenendo la posizione raggiunta grazie ad un
continuo impegno volto a migliorare prestazioni, affidabilità, qualità dei prodotti e del servizio di assistenza
tecnica. Costruiamo una ampia gamma di torni, fino 12
assi, con tre torrette e due mandrini, in grado di abbattere i tempi di lavorazione, e centri polifunzionali che
lavorano pezzi complessi in un solo ciclo”.
Officine E. Biglia & C. occupa una posizione di vertice
nel settore, con un know-how tecnologico eccellente
e una capacità competitiva temprata nella fucina del
confronto globale. “Abbiamo individuato nella tecnologia, in particolare nell’automazione, con la produzione
di macchine a controllo numerico già a partire dagli
anni ‘80, uno dei fattori chiave dello sviluppo. Le nostre macchine si posizionano in una fascia medio-alta
e si rivolgono a clienti molto attenti anche alla qualità e all’affidabilità del costruttore, a garanzia della resa
dell’investimento nel tempo. La nostra forza risiede
innanzitutto nel prodotto e nel suo valore tecnologico, vero plus nella competizione a tutti i livelli”, spiega
Mauro Biglia.
UNA PARTNERSHIP
FONDATA SULLA FIDUCIA
L’oltre mezzo secolo di storia dell’azienda astigiana è caratterizzato da un’evoluzione costante, che l’ha portata
IL QUATTRO VINCE
Il modello B436Y2 è l’ultimo nato della famiglia “Quattro”, centri di tornitura bimandrino a due torrette. Nato
per rispondere a una specifica esigenza del mercato della lavorazione da barra nel settore della torneria automatica, è un tornio multitorretta a fantina fissa, rigido, compatto e veloce per la lavorazione combinata di tornitura,
fresatura e foratura di pezzi di piccole dimensioni. Il B436Y2 è dotato di due elettromandrini con passaggio
barra 36 mm, azionati da motori con prestazioni ai vertici nella loro categoria (potenza di 11 kW e velocità di
rotazione di 7.000 giri/min) e due robuste torrette motorizzate con asse Y, in grado di ricevere fino a 30 utensili
contemporaneamente. Gli utensili motorizzati sono azionati da un motore con potenza di 2,2 kW e 6.000 giri/
min. Il centro è caratterizzato da una struttura compatta per un ottimale sfruttamento degli spazi (occupa
meno di 5m2). La riuscita combinazione tra il massiccio basamento in ghisa, i principali elementi meccanici
ampiamente dimensionati (struttura, guide lineari, torrette e mandrini), la potenza dei motori mandrino (11
kW) e degli utensili motorizzati (2,2 kW) consentono di ottenere i seguenti risultati: lavorazioni efficaci e
precise di tutti i materiali, anche quelli più tenaci; riduzione dei tempi ciclo e maggiore durata degli utensili;
ottimale evacuazione del truciolo; ergonomia ed accessibilità per facilitare l’attrezzamento; flessibiliità operativa e maggiore produttività grazie alla contropunta integrata al carro contromandrino e alla possibilità di
lavorazione con 3 utensili contemporaneamente (funzione “Superimpose”).
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TORNITURA
E FRESATURA INSIEME
“Un elemento distintivo che ci caratterizza è il
rapporto fiduciario con l’utilizzatore. I clienti
trovano in noi un partner affidabile sul quale
possono contare per la crescita del business”.
Biglia Smart Turn 1200 è un centro di tornitura e fresatura multitasking che integra completamente le lavorazioni di tornitura e fresatura.
Questa macchina multifunzione presenta due
peculiarità principali: un’unità di tornitura/fresatura dotata di elettromandrino sincrono; un
sistema di cambio utensili automatico, abbinato
ad un magazzino utensili a 40 posizioni. La famiglia Smart Turn è disponibile in due versioni:
“base”, con contropunta automatica; “S” con
contromandrino. Il mandrino principale è disponibile con motori da 22 kW (versione ASA6) e 30
kW (versione ASA8), che permettono un’elevata
capacità di asportazione in ogni condizione di
utilizzo. La versione “S”, dotata di contromandrino, dispone di un motore da 22 kW. Le corse
degli assi longitudinale (Z), trasversale (X) e verticale (Y) sono rispettivamente di 1.350, 510
e 210 (+120 – 90) mm; la distanza tra le punte è di 1.300 mm. Il campo di lavoro consente
quindi di eseguire torniture fino a 1.200 mm,
per pezzi con diametro massimo tornibile di 400
mm. Sono previsti tre passaggi barra da 65, 94
e 102 mm. Il modulo integrato di tornitura/fresatura, montato su l’asse B, è caratterizzato da
un campo di brandeggio pari a 210°. La testa
motorizzata, con attacco HSK 63, è dotata di
elettromandrino sincrono che eroga una potenza
massima di 18 kW in servizio continuo, per una
coppia massima di 86 Nm. Il numero massimo
di giri/min è pari a 10.000. Smart Turn è un’unità flessibile integrata, concepita per assicurare
la massima versatilità di impiego ed eseguire, in
un unico attrezzaggio, la lavorazione completa
di qualsiasi pezzo meccanico, anche il più complesso.
dalla produzione di ‘soluzioni chiavi in mano’, progettate a misura di cliente, alla standardizzazione dei modelli e all’ampliamento di gamma, senza tuttavia mai
trascurare l’aspetto della customizzazione. L’attenzione
ai mutamenti di mercato si è tradotta anche nell’offerta
di macchine tecnologicamente sofisticate: le macchine
‘semplici’, a 2 assi, rappresentano oggi meno del 10%
della produzione di Officine E.Biglia & C., mentre il
70% delle soluzioni realizzate prevede l’asse Y. “Da un
punto di vista tecnico siamo perfettamente allineati ai
progetti dei nostri competitor di più grandi dimensioni: proponiamo soluzioni avanzate e assicuriamo un
rapporto prezzo/prestazioni decisamente competitivo”, spiega Mauro Biglia. “Un elemento distintivo che
ci caratterizza è il rapporto fiduciario con l’utilizzatore.
I clienti trovano in noi un partner affidabile sul quale
possono contare per la crescita del business.
In particolare, perseguiamo politiche di ottimizzazione
di costi, miglioramento della qualità, della precisione
e della produttività delle macchine, puntando al perfezionamento costante della gamma e potenziando il
servizio di assistenza tecnica post vendita e di ricambi
per soddisfare adeguatamente le diverse necessità degli
utilizzatori: il tema dell’affidabilità è per noi un elemento strategico determinante”. L’azienda fabbrica l’80% dei
componenti delle proprie macchine: torrette, mandrini
e particolari essenziali sono fabbricati internamente.
“È una scelta voluta, che ci permette di affrontare autonomamente le problematiche relative allo sviluppo
e alla qualità della costruzione dell’intero sistema per
produrre”, conclude Mauro Biglia. Nuove tecnologie,
nuovi standard, soluzioni intelligenti pensate per ottimizzare i processi produttivi di chi le utilizza.
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