Presentazione Formazione Tecnica 3D

QUANTA – VIRTUAL TRAINING
Quanta Modelli ed Esperienze formative
Quanta, in forza della propria esperienza nella formazione tecnico
specialistica per il Settore Meccatronico, Aeronautico e Automotive
con una propria Scuola di Formazione sui Materiali Compositi e
lavorazioni in Fibra di Carbonio, conosce l’importanza
dell’addestramento sul campo e con attrezzature specifiche per le
diverse e complesse lavorazioni.
Il Gruppo Quanta è costituito da Società altamente specializzate nel
campo delle risorse umane e della formazione tecnico-professionale,
specialistica e avanzata. È presente su tutto il territorio Italiano con 2
headquartes (a Milano e Roma) ed oltre trenta filiali in Italia e in Paesi
quali Svizzera, Romania, Brasile, USA e Repubblica Ceca.
Strutturata in divisioni
specialistiche settoriali
opera da anni in stretto
legame con Aziende,
Università, Istituti
professionali e Scuole di
formazione, dando vita ad
un network capace di far
emergere i profili più
talentuosi e qualificati.
L’esperienza
Quanta è specializzata nella formazione di figure altamente tecniche
(blue and white collar), in particolare nel settore
della meccanica ed elettronica
e dell’utilizzo di materiali compositi.
Nel 2013 Quanta Formazione e Quanta
Italia creano la prima rete d'azienda
focalizzata nei materiali compositi
e lavorazioni meccaniche.
CSD - “Composites Skills Development”
coinvolgendo aziende di produzione.
La scuola Quanta Composite Learning & Training
è il primo risultato di questa collaborazione,
con la vocazione a formare personale specifico
non presente sul mercato del lavoro.
L’esperienza
Il Progetto Cambio-Mix
In 5 mesi ha visto realizzarsi la selezione di tecnici specializzati, con
l'organizzazione e l'erogazione di 26 corsi pre-missione,
più 25 percorsi formativi in-missione
sui processi speciali per formare
i lavoratori che Alenia-Aermacchi
richiedeva per effettuare le lavorazioni
necessarie al programma Boeing 787
serie 8 e 9 per i siti produttivi di
Foggia, Grottaglie e Venegono.
L’esperienza: il Progetto Cambio-Mix
In dettaglio Quanta ha formato 302 Strutturisti (158 apprendisti e 144
Tempi Indeterminati) e 71 Fabbricatori di Materiali Compositi (26
apprendistati e 45 Tempi Indeterminati).
A quanto sopra, si è poi aggiunta una ulteriore richiesta (formare
ulteriori 82 apprendisti strutturisti), legata al sito produttivo di AleniaAermacchi a Cameri, per effettuare le lavorazioni previste per il
programma F-35.
In tutto abbiamo quindi avviato al lavoro in 5 mesi (organizzando ed
erogando 51 percorsi di formazione anche sui processi speciali), un
totale di 470 lavoratori specializzati, registrando una media di
inserimenti pari a 117,25 lavoratori/mese.
La progettazione transnazionale FSE
In dettaglio: allievi romeni formati in
Italia presso la scuola dei compositi
per apprendere le lavorazioni della
fibra di carbonio nell’ambito del
progetto AEROTRAINING.
I Clienti della Scuola dei compositi
Per ridurre i tempi di addestramento, ridurre i costi della formazione
del personale e dei materiali impiegati, ridurre i rischi per la sicurezza
e migliorare le conoscenze e le competenze utili o necessarie a
determinati profili professionali -favorendo l’apprendimento di
procedure di manutenzione e/o qualità-, Quanta
ha introdotto nei propri percorsi formativi
(progettati ad hoc sulle esigenze specifiche della
committenza), l’uso della Virtual Reality (VR).
Il Virtuale integra la “formazione
reale” per accelerarla
e renderla più efficace
Moduli in Virtual 3D, progettati in funzione della tipologia di “abilità
da trasferire”, dei livelli di sicurezza previsti per la specifica
mansione e/o lavorazione e con possibilità di introdurre sistemi di
misurazione delle performance e dei livelli di competenza raggiunti
o da raggiungere, sono progettati per essere utilizzati come ausili
didattico-formativi a maggior coinvolgimento emotivo-cognitivo ed
in ambiente sicuro, all’interno di percorsi formativi teorico/pratici
“reali”.
Training on the Job
vs Virtual Training
Partendo dal quotidiano dialogo con le aziende dei settori con cui Quanta
opera e raccogliendo i diversi fabbisogni formativi (spesso in contrasto con
le priorità produttive e relative tempistiche) è emersa forte la necessità di
superare le difficoltà legate al trasferimento di necessarie “abilità”,
avvalendosi di soluzioni 3D per rendere più accessibile e immediata una
formazione che normalmente prevede addestramento con macchine e
attrezzature di difficile reperibilità per il semplice utilizzo didatticoeducativo.
Il training on the job tradizionale viene eseguito in aree appositamente
attrezzate ed è soggetto alla disponibilità di operatori/docenti esperti.
Anche in caso di singolo discente si impegna almeno un operatore
-solitamente in orario di lavoro- che genera relativo disturbo alla
produzione. Errori dei discenti generano inoltre scarti di produzione e
rischi per la sicurezza.
Virtual 3D Training
Le simulazioni 3D possono essere impiegate in modalità educativa per:
• Addestrare l’operaio all’utilizzo di determinate apparecchiature non
facilmente fruibili “per uso didattico-educativo” (macchine CNC, etc..);
• Aiutare l’operaio a memorizzare determinate sequenze di azioni,
procedure, processi, cicli di lavorazione;
• Migliorare la situation awareness ossia la capacità di comprendere e
analizzare il contesto e agire di conseguenza.
Ognuno dei tre impieghi può prevedere misurazioni in funzione di una
preventiva definizione dei livelli minimi di acquisizione di determinate
abilità (standard di profilo/abilità).
Quanta Virtual Training Project
Attorno a quest’idea, in qualità di capofila, Quanta ha avviato in Italia un
nuovo contratto di Rete per il Settore Engineering con l’obiettivo di
riunire realtà aziendali interessate a sviluppare un “programma comune”
tra soggetti del mondo della:
• Formazione Professionale tecnico-specialistica,
• ITC e Tecnologie del Calcolo Numerico,
• Engineering Software/ Hardware (Business/Entertainment),
• Progettazione, Produzione, Qualità (Lean Manufacturing, TQM e WCM),
col fine di sviluppare una piattaforma-progetto in Virtual Training che
rappresenti una concreta risposta alle diverse esigenze formative tecnico
specialistiche di volta in volta individuate/avvertite.
Quanta Virtual Training Project
In Europa Quanta (già in fase di gestione ed erogazione di progetti
formativi finanziati direttamente dalla Comunità Europea nel
settore Aeronautico e dei Materiali Compositi) presenta:
Sector Skill Alliance, un progetto transnazionale che riunisce realtà
settoriali pubbliche e private di Italia, Repubblica Ceca e Romania
per rispondere alle necessità avvertite nel Manufacturing &
Engineering, di regolamentare e sviluppare le competenze dei
profili professionali di settore e superare le difficoltà legate al
trasferimento delle necessarie “abilità” avvalendosi di soluzioni 3D
integrate ITC e in Realtà Virtuale).
Quanta Virtual Training Project
Sector Skill Alliance, si propone di definire standard formativi
professionali di settore identificando per ogni competenza, oltre alle
conoscenze standard anche “abilità misurabili” e “riproducibili”
tramite “simulazioni virtuali”, avvalendosi di ausili e metodologie
legate al mondo ITC per misurarne le performance.
Il progetto è costruito secondo la classificazione europea di abilità,
qualifiche e professioni e i principi di garanzia- EQAVET, riferimento
comune per la progettazione dei percorsi di formazione continua,
permanente e di specializzazione nonché per la certificazione delle
competenze acquisite in ambito formale (percorsi formativi), non
formale (lavoro) e informale (esperienze di vita).
Quanta Virtual Training Project
Quanta introduce quindi nella propria didattica una metodologia per lo
sviluppo di percorsi formativi integrati al Virtual Training nelle sue
diverse forme (la realtà virtuale offre un sistema totalmente immersivo
in cui tutti i sensi sono utilizzati) e la mette al servizio dei propri clienti.
La realtà virtuale immersiva, secondo il livello tecnologico attuale è
accessibile grazie ad alcune periferiche:
• Visore - Casco – Occhiali (Oculus, Proiettori Stereoscopici, etc.)
• Sistemi per la rilevazione/tracciabilità dei movimenti.
• Casse/Auricolari - trasferiscono i suoni all'utente.
• Leapmotion o sistema camera realsense
Wired gloves (guanti) - rimpiazzano mouse, rumblepad, trackball,
tastiera e altri sistemi manuali di input.
Metodologia del Virtual Training
Il grado di interazione e la tipologia/modalità di fruizione dei contenuti
formativi da sviluppare nei moduli 3D rappresentano scelte inerenti
l’ultima fase della progettazione della percorso formativo, poiché sarà
necessario verificare il contesto reale di erogazione del percorso
formativo.
I metodi d’aula tradizionali si caratterizzano per ciò che il docente
richiede al discente e cioè ascolto ed attenzione. Quanta privilegia una
metodologia di formazione attiva basata su esercizi e sperimentazioni
ripetute ciclicamente, dove l’attenzione è rivolta al metodo e
l’apprendimento si caratterizza nella logica esperenziale.
Con il ruolo attivo dell’allievo cambia anche la figura del docente che
partecipa e guida l’esperienza (anche pratica) dell’allievo per offrirgli
l’insieme di conoscenze e competenze necessarie alla costruzione della
propria professionalità.
Metodologia del Virtual Training
La metodologia didattica Virtual 3D integrated può essere realizzata,
operativamente, mediante la generazione di una realtà semplificata
all’interno di una simulazione realizzata al calcolatore.
La simulazione rappresenta una realtà semplificata in cui i fenomeni
fisici sono regolati da modelli e teorie tradotti in programmi che
riproducono
i
fenomeni
sullo
schermo
garantendo
un
apprendimento attivo, nella misura in cui permette all’utente di
agire sulle “variabili” e sulle “cause” dei fenomeni ed osservare le
conseguenze delle proprie interazioni.
Oggetto della simulazione potrà essere un qualsiasi processo.
Occorrerà dunque strutturare un programma formativo che includa
l’identificazione, progettazione e sviluppo di moduli virtuali 3D
integrati a percorsi formativi reali.
Esempio di 3D Learning Object
COMPETENZE ABILITA’ individuabili per ADDETTO MACCHINE CNC
•
1) controllare le fasi di lavorazione della macchina CNC
•
2) effettuare la manutenzione ordinaria di macchine utensili CNC
•
3) eseguire attrezzaggio di macchine utensili a controllo numerico
CONOSCENZE: elementi di disegno meccanico, tecnologia meccanica,
elettromeccanica, elettrotecnica, meccanica, sicurezza, macchine CNC,
processi di lavorazione meccanici, tecnologia dei metalli, sicurezza, etc…
POSSIBILI MODULI ABILITA’ 3D:
•
applicare procedure di controllo qualità, regolazione parametri,
richiesta intervento manutenzione speciale, non conformità pezzi
lavorati.
•
applicare procedure di controllo impianti e macchinari, sostituzione
parti
usurate,
pulizia
impianti,
utilizzo
dispositivi
protezione
individuale (DPI).
•
Applicare tecniche di montaggio/smontaggio attrezzi macchine, scarico
macchine, posizionamento pezzi da lavorare, sostituzione utensili.
Struttura Virtual Training
Un MODULO di ABILITA’ 3D progettato in Virtual Training è
componibile ed utilizzabile in diversi percorsi formativi o utile a
rafforzare competenze di un determinato profilo professionale nei
diversi livelli di specializzazione.
Skill 1
Skill 2 Skill 3 Skill 4
1° aggregation VR Lesson
2° aggregation VR Module
3° aggregation VR Courses
4° aggregation VR Training
Pertanto la proposta Quanta è per
metodologia esposta e per sua natura,
modulare.
VR
Lesson
VR
Lesson
Gli obiettivi da raggiungere
determineranno la più o meno
complessa articolazione delle attività da
implementare e delle tecnologie e
strumenti da utilizzare.
Step operativi
La realizzazione di un integrazione in Virtual 3D di uno o più percorsi
formativi reali si realizza attraverso 4 step:
STEP 1: definizione modelli formativi per il virtual training in ambienti
immersivi per acquisire, studiare e codificare procedure di
addestramento in essere presso la committenza/ente e relative
metodologie, progettare l’intero percorso formativo, tempistiche,
modalità di apprendimento, monitoraggio delle attività formative
elementi per la misurabilità, test e verifiche.
STEP 2: acquisizione dati, matematiche, modelli, immagini videosequenze, per procedere con la modellazione cad dell’ambiente di lavoro
pratico. Effettuare scambio dati con committenza. Procedere alla
prototipazione virtuale e realizzare le simulazioni concordate (dopo
aver fatto una pre-verifica sulle necessità di garantire multicanalità).
STEP 3: adeguamenti infrastrutturali per il Virtual Training,
realizzazione della/e postazione/i del Virtual Reality Center,
dimensionata/e secondo le specifiche individuate negli step precedenti.
STEP 4: Realizzazione primo corso formativo con modulo VR e parallela
formazione/formatore sul sistema di addestramento sviluppato.
Struttura Virtual Training
In termini di strutturazione un modulo formativo può impegnare un
discente dalle 80h alle 120h se innestato con coerenza in un percorso
formativo appositamente progettato.
Quanta offre un team di specialisti (docenti e tecnici specializzati nelle
materie di riferimento e progettisti sviluppatori in grado di dominare
ad altissimi livelli il know how
sul CAE, Computer Aided
Engineering, sperimentazione
virtuale, simulazione dei
processi tecnologici, calcolo
automatico: tutti i modelli
sviluppati al calcolatore per
Descrivere la realtà fisica,
capace di assicurare una
forte personalizzazione dei
moduli 3D nei seguenti
ambiti.
Struttura Virtual Training
Tra le realtà attualmente in collaborazione con Quanta sul Progetto
Virtual Training e sulla rete del Settore ITC figurano realtà quali:
Clienti e trattative
Struttura Virtual Training
Tra i corsi assicurabili in termini di integrazione per docenze e
consulenze di Team di Esperti Quanta:
• Analisi dinamica con Applicazioni agli Elementi Finiti, Corso PED •
Pressure Equipment Directive • Comportamento meccanico materiali
per impieghi ad elevata temperatura: creep e danno • Meccatronica
Base • Sistemi di misurazioni grandezze fisiche • Progettazione con
materiali compositi • Metodi numerici per problemi di contatto •
Progettazione a Fatica, Fatica e corrosione dei materiali metallici •
Attrito, lubrificazione e usura • Introduzione alla progettazione di parti
e giunzioni in materiale composito • Computational Methods for Rolling
Contact Phenomena • Tecniche Multibody per la progettazione
cinematica e dinamica dei sistemi meccanici • Meccanica della frattura
computazionale • Deformazione e frattura dei materiali metallici •
Progettazione a fatica con i materiali compositi a matrice polimerica •
Dinamica dell'impatto ad alta velocità • Fondamenti di acustica • Misura
della potenza sonora mediante tecniche intensimetriche •
Aerodinamica Esterna per applicazioni industriali • Combustione per
applicazioni industriali • Multifase per applicazioni industriali
Struttura Virtual Training
Ulteriori percorsi assicurabili in termini di integrazione per docenze:
• Termo-fluidodinamica numerica applicata agli scambi termici •
Modellistica della combustione in motori a combustione interna •
Simulazione Termofluidodinamica Monodimensionale di Motori ad
Accensione Comandata • Modellazione numerica di problemi
termofluidodinamici per applicazioni ingegneristiche • Corso di
progettazione e analisi degli esperimenti • Metodi e tecnologie per
l'ottimizzazione • Tecniche avanzate di controllo ottimo e controllo
robusto • Tecniche di Data Mining, Big data e LION dai dati ai modelli
all'ottimizzazione • Project Management • Introduzione alla scelta ed
all'utilizzo dei materiali metallici • Gli acciai ed i trattamenti termici •
Affidabilità di processi/prodotti • Controllo statistico di processo •
Qualità della modellazione CAD per la progettazione integrata • 6 SIGMA
• Basi di Acustica e Vibrazioni dell'Autoveicolo • Corso di Teoria delle
Vibrazioni e Vibroacustica + Fondamenti di Acustica (PDTM).
Figure Professionali
Tra le figure professionali che sarà possibile formare col supporto del
Team Quanta in Virtual Training si citano:
· Materials Engineer, Design Engineer, Aviation Maintenance Certifying
staff
· Composites Materials Technician, Aerospace Quality Inspector
· Non-Destructive Testing (NDT) Technician
· CNC Machinist, Airframe & Powerplant Mechanic
· Aircraft Mechanic, Aircraft Engine Mechanic and Service Technician
· Composite Materials Operator:
· Autoclave,
· Filament Winding Machine,
· Pattern Cutting Machine,
· Tape Roller, Programmable Ovens,
· Laser Placement System, and
· Automated Fiber Braiding Machine.
· Plastics process worker
· Quality Auditor
· Aircraft Fitter
Quanta Virtual Training Project