IMPIANTO IN CONTINUO DA 1000 KG/GIORNO

IMPIANTO IN CONTINUO DA 1000 KG/GIORNO
1 Descrizione di massima
L’impianto è costituito da:
• Generatore di vapore
• Sterilizzatore
• Pressa a vite
• Chiarificatore
posizionati in maniera tale da poter scaricare per gravita i frutti e l’olio man mano che il processo
procede (vedi figura).
In figura chiarificatore e generatore sono mostrati come quelli dell’impianto da 100 kg/giorno, ma in
realtà saranno diversi.
2 Descrizione delle operazioni
Le operazioni sono descritte nella tabella sottostante, dove la durata del caricamento dei frutti dura 5 ore
(200 kg/h per 5 ore = 1000 kg/giorno). Questa durata può cambiare secondo le esigenza, passando ad
esempio da 1 ora (capacità dell’impianto = 200 kg/giorno a 24 ore (capacità dell’impianto = 4800 kg/giorno.
ORE
8.00
8.30
9.00
9.30
10.00
10.30
11.00
11.30
12.00
12.30
13.00
13.30
14.00
14.30
15.00
15.30
16.00
16.30
17.00
Generatore di
vapore
Avviato alle 8.00
Sterilizzatore
Fermo
Fermata
Avviato alle 8.30.
Dalle 8.30 in poi viene
caricato un secchio di
20 kg di frutti ogni sei
minuti (200 kgogni
ora) per un totale di
1000 kg in 5 ore.
Alle 10.30 inizia lo
scarico alla pressa a
vite sottostante ad un
ritmo di 20 kg ogni 6
minuti.
Alle 13.30 termina il
carico dei frutti ma
continua l'invio di
vapore e lo scarico
frutti
Fermata
Fermo
Fermo
Alimenta solo lo
sterilizzatorte
Alimenta in
contemporanea
sterilizzatore e
chiarificatore
Pressa a vite
Chiarificatore
Fermo
Fermo
Inizia a ricevere alle
10.30 frutti ad un ritmo
di 20 kg ogni 6 minuti
tramite la valvola
rotante. Lo scarico
dell'olio inizia dopo
pochi minuti. L'olio cade
per gravità nel
chiarificatore
sottostante.
Invio vapore
riscaldamento
Inizia a ricevere in
maniera continua l'olio
sporco pochi minuti dopo
le 10.30.
L'olio per chiarificarsi
impiega circa un'ora.
Inizia a scaricare olio
chiarificato verso le 11.30
e continua a scaricarlo
fino alle 17 circa
Fermata
Fermo
Fermata
3 Particolarità
La pressa a vite è azionata da un motore (da definire se elettrico o diesel). Glialtri componenti sono manuali
e non richiedono energia elettrica.
Il caricamento frutti nello sterilizzatore è ancora da definire se (presumibilmente tramite una carrucola di
sollevamento dei secchi)
Lo sterilizzatore è dotato di una valvola rotante sul fondo per lo scarico in continuo dei frutti sterilizzati
(vedi figura successiva)