Disegno di Macchine

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Disegno di Macchine
Appunti delle lezioni di Disegno di Macchine
Disegno di Macchine
corso per I anno della laurea in ing. meccanica
Docente: ing. Francesca Campana
Lezione n°14 – I processi di lavorazione per compone nti meccanici. Cenni
sulle lavorazioni per asportazione di truciolo.
Collegamenti tramite saldatura
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Lavorazioni per asportazione di truciolo
La lavorazione per asportazione di truciolo consente di ottenere dei prodotti finiti,
asportando dal pezzo grezzo il sovrametallo con l’opportuna macchine utensile
(funzione del tipo di lavorazione che si deve compiere).
Il sovrametallo si asporta tramite l’utensile che è provvisto di un tagliente.
Questa operazione prevede un moto di taglio tra pezzo da lavorare ed il tagliente stesso
(ad es. la lavorazione al tornio prevede il pezzo in rotazione e l’utensile fermo,
viceversa accade nella fresatura). Una volta asportato il truciolo occorre un moto di
alimentazione per procedere ad asportare in una nuova zona (sempre nel tornio il
moto di alimentazione è dell’utensile, viceversa nella fresatura).
La conoscenza del processo di asportazione da assegnare ad un dettaglio di un
componente aiuta nella scelta delle quote di fabbricazione (vedi lezione4).
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La modellazione solida eseguita dai sistemi
CAD segue spesso una logica simile ai
processi per asportazione di truciolo (ovvero
procede per sgrossature e rifiniture sottraendo
volumi) per omogeneità con la lavorazione e
per verificare il prima possibile la fattibilità
fisica della geometria.
Le lavorazioni attuali sono realizzate con
macchine a controllo numerico che pilotano
l’esecuzione mediante un programma
generabile per traduzione da un file CAD (o
da un formato IGES).
I sistemi CAM (computer aided
manufacturing) a partire dal modello solido
consentono di simulare/progettare il processo
di asportazione facendo scegliere il tipo di
lavorazione e di utensile, le condizioni di
montaggio e di avanzamento
Nel link (simulazione CAM) proposto sul sito
del corso la tornitura è simulata senza far
vedere il moto di rotazione del pezzo, tuttavia
sono chiaramente visibili le sequenze di
lavorazione (distinte in sgrossatura e finitura)
attraverso l’avanzamento degli utensili. Si noti
come sono direttamente riconducibili a feature
di modellazione solida.
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Nelle figure che seguono si evidenziano alcuni accorgimenti da seguire durante la
progettazione di componenti/dettagli realizzati alla macchine utensili (immagini prese
da Chirone, Tornincasa, Disegno Tecnico Industriale. Edizione il Capitello)
no
si
Lasciare sufficiente spazio per
evitare collisioni con la fresa
Incassare o
rialzare le sedi
dei fori per
offrire una
superficie di
contatto piana
Lasciare sempre lo
spazio aggiuntivo per far
fluire il truciolo
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Saldatura
Il processo di saldatura si realizza per congiungere tra loro parti distinte rendendole un corpo unico non
smontabile. Esistono molti processi basati su principi diversi. In figura si illustra una catalogazione
distinguendo tra brasatura e saldatura autogena, nel primo caso la saldatura agisce su un materiale
aggiuntivo, nell’altro si opera direttamente sui lembi da unire.
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Schemi di giunzione
In basso si riportano le possibili
preparazioni da fare sui lembi per
garantire il risultato della saldatura. Man
mano che cresce lo spessore i lembi
sono lavorati in vario modo per garantire
una giunzione continua lungo lo spessore
Morfologia del cordone
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Nel disegno tecnico il cordone di
saldatura non si disegna ma si
riporta tramite un richiamo associato
a simboli grafici.
A sinistra si elencano i simboli
corrispondenti alle diverse saldature
(rappresentate in modo pittorico)
In basso si riporta il tipo di richiamo
indicato dalla normativa
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La linea 2 a in tratteggio rappresenta la parte del giunto opposta a quella puntata dalla freccia (in altri termini
è la parte nascosta del giunto). Se il cordone di saldatura è dalla parte opposta della linea puntata dalla
freccia il simbolo della preparazione dei lembi va dalla parte della linea tratteggiata 2 a.
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Saldatura sul lato
della freccia
Saldatura sul lato
opposto della freccia
Saldature sul lato
della freccia
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Saldatura sul lato
della freccia e
ripresa sul bordo
opposto
Saldatura ad U sul
lato della freccia
ed a V sul lato
opposto
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Esempio: cordone di testa con ripresa al
rovescio
Da cosa si riconosce il dritto del giunto?
Quale simbolo indica il rovescio?
Dove vanno indicate le quote riferite alla
sezione? Alla lunghezza?