bollettino - Angst+Pfister

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55030.A+P Group/ALL.13500.10.06.RB
N° 2 2006
BOLLETTINO
internazionale
Sommario
Svizzera
Francia
Austria
Paesi Bassi
Angst + Pfister AG
Thurgauerstrasse 66
Postfach
CH-8052 Zürich
Telefon +41 (0) 44 306 61 11
Telefax +41 (0) 44 302 18 71
www.angst-pfister.com
[email protected]
Angst + Pfister SA
Boîte Postale 50115
33, rue des Chardonnerets
ZAC Paris Nord ll
FR-95950 Roissy CDG CEDEX
Téléphone +33 (0) 1 48 63 20 80
Télécopie +33 (0) 1 48 63 26 90
[email protected]
Angst + Pfister Ges.m.b.H.
Floridsdorfer Hauptstrasse 1/E
AT-1210 Wien
Telefon +43 (0) 1 258 46 01- 0
Telefax +43 (0) 1 258 46 01-98
[email protected]
Bergmann Industrial B.V.
Angst + Pfister
Postbus 752
NL-3000 AT Rotterdam
Industrieweg 47-49
NL-2651 BC Berkel en Rodenrijs
Telefon +31 (0) 10 511 3944
Telefax +31 (0) 10 511 7470
[email protected]
Succursale Suisse romande
Angst + Pfister SA
Route du Bois-des-Frères 52
Case postale 18
CH-1219 Genève-Le Lignon
Téléphone +41 (0) 22 979 28 00
Téléfax +41 (0) 22 979 28 78
Ufficio commerciale
Svizzera italiana
Angst + Pfister AG
Stabile «Violino»
Via Cantonale 34a
CH-6928 Manno
Telefono +41 (0) 91 610 25 10
Telefax +41 (0) 91 610 25 19
Logistikcenter Embrach
Angst + Pfister AG
Hardhofstrasse 31
Postfach
CH-8424 Embrach
Telefon +41 (0) 44 866 66 11
Telefax +41 (0) 44 866 66 22
Bureau commercial Lyon
Angst + Pfister SA
13, rue Etienne Richerand
FR-69003 Lyon
Téléphone +33 (0) 4 72 35 12 25
Télécopie +33 (0) 4 72 35 16 34
Bureau commercial Lille
Angst + Pfister SA
5, rue du Faisan
FR-59000 Lille
Téléphone +33 (0) 3 20 63 93 41
Télécopie +33 (0) 3 20 30 61 12
Bureau commercial Strasbourg
Angst + Pfister SA
18, rue C.-A. Wurtz
67-Wolfisheim
BP 30003
FR-67032 Strasbourg CEDEX 2
Téléphone +33 (0) 3 88 60 13 00
Télécopie +33 (0) 3 88 60 14 00
Verkaufsbüro Linz
Angst + Pfister Ges.m.b.H.
Strasserau 6
AT-4010 Linz
Telefon +43 (0) 732 77 51 81
Telefax +43 (0) 732 77 51 81-74
Italia
Angst + Pfister SpA
Viale Teodorico 25
IT-20149 Milano
Telefono +39 02 3106.1
Telefax +39 02 33103 148
[email protected]
Ufficio commerciale Bologna
Angst + Pfister SpA
Via dell’Arcoveggio 74/2
IT-40129 Bologna
Telefono +39 051 709 12 11
Telefax +39 051 709 12 99
Belgio
Bergmann Industrial N.V.
Angst + Pfister
Kleine Laan 26 c
BE-9100 Sint-Niklaas
Telefon +32 (0) 3 778 0128
Telefax +32 (0) 3 777 8398
[email protected]
Per sapere di più sulla nostra offerta
I tubi flessibili interamente metallici ASSIWELL® giocano
un ruolo determinante per la qualità del prodotto finale.
Maggiori dettagli a pagina 24 – 25.
Prodotti ad alto rendimento
per impieghi esigenti
4– 5
Tecnologia alimentare
6– 7
Caffè e tè in capsula –
fresco e perfetto nel gusto
8– 9
Tubi flessibili con qualità
definita e controllata
10– 11
Tecnica solare a profilo
12– 13
Motori a passi per
esigenze molteplici
14– 15
La più moderna tecnica di sospensione
per cabine, motori e macchine
16– 17
La plastica aiuta a vedere
con maggior chiarezza
18– 19
LINATEX®, un prodotto unico dalle
proprietà straordinarie
20– 21
Cinghie in depressione per
trasportatori intelligenti
22– 23
Con tubi flessibili sicuri
verso tessuti nobilitati
24– 25
Materie plastiche nel mirino
della chirurgia ottica
26– 27
Motore a corrente continua
(CC) e… distillazione
28– 29
La soluzione per tutti i fluidi corrosivi
30– 31
Notizie in breve
32– 34
Germania
Angst + Pfister GmbH
Siemensstrasse 2
DE-64546 Mörfelden/Ffm.
Telefon +49 (0) 6105 92 54-0
Telefax +49 (0) 6105 25 469
[email protected]
© Copyright by Angst + Pfister 2006
Con riserva di modifiche
I dati tecnici sono da considerarsi informativi
us2
Autorizzazione Tribunale di Milano n. 4646
Direttore responsabile Dr. Ing. Salvatore Scicchitani
3
Prodotti ad alto rendimento
per impieghi esigenti
Hugo Keller, Senior Engineer
Con i dispositivi automatici per
stampaggio ad iniezione e-Jet di
CD e DVD della Netstal-Maschinen AG di Näfels vengono realizzati supporti dati ad alta precisione. Queste macchine per stampaggio ad iniezione comandate
in modo completamente elettronico, concepite specificamente
per il mercato dei dischi ottici
(optical disc), sono predestinate
per la produzione di componenti
tecnicamente esigenti. Per il supporto delle quattro colonne di
spostamento per la regolazione
delle altezze d’installazione degli
utensili a iniezione vengono utilizzati anelli di tenuta per alberi
rotanti di Angst+Pfister.
Le colonne di spostamento vengono azionate in modo sincrono
tramite una cinghia dentata
BRECOFLEX®.
La macchina per stampaggio ad iniezione
e-Jet fu introdotta nel 2003 e fu il primo
dispositivo automatico azionato in modo
completamente elettrico della NetstalMaschinen AG. La e-Jet è concepita
senza compromessi per la produzione
di supporti dati ottici e si è imposta già
dopo breve tempo saldamente sul mercato dei dischi ottici. Le macchine sono
predisposte per la produzione sia degli
sperimentati sistemi Discjet che dei sottosistemi e-Jet di tutti i formati di supporti
dati ottici noti (formati CD e DVD). Realizzano supporti dati in materiale plastico policarbonato con una precisione
insuperabile.
Un sistema avanzato in funzione: anelli di tenuta A + P e cinghia dentata BRECOFLEX®
Produzione di supporti dati ad alta
precisione
Le tolleranze di spessore per i CD ed i
DVD sono pari a +/– 0,004 mm. Con
un tempo di ciclo inferiore ai tre secondi
viene iniettato un supporto dati ad ogni
iniezione. Il dispositivo automatico opera
con una forza di chiusura di 500 kN.
Alle elevate esigenze in termini di precisione si adempie tramite un dispositivo
di regolazione dell’altezza di installazione e con la regolazione della forza
Macchina automatica par la produzione di supporti CD e DVD
di chiusura durante il funzionamento. La
costruzione di questi dispositivi di correzione, comandati automaticamente tramite computer, richiede componenti
estremamente precisi.
Guarnizioni a tenuta radiale per alberi
nei supporti delle colonne di spostamento
Le altezze d’installazione degli utensili
vengono regolate con precisione tramite
le quattro colonne di spostamento. Solo
in questo modo risulta possibile osservare
la tolleranza di spessore prescritta.
Durante il funzionamento viene costantemente regolata automaticamente e registrata in modo ottimale anche la forza di
chiusura. Le colonne sono sistemate su
un cuscinetto a rulli lubrificato permanentemente mediante un riempimento di
grasso al montaggio. Due anelli di tenuta per alberi della Angst + Pfister evitano
la fuoriuscita del grasso lubrificante. Gli
anelli di tenuta di forma AS, realizzati
in elastomero NBR (acrilnitrile-butadiene)
agiscono direttamente sugli alberi di regolazione. Essendo i movimenti relativamente lenti, non risulta necessario che le
superfici dell’albero siano temprate.
Condizioni generali d’impiego:
• lubrificante: grasso minerale
• pressione: esente da pressione
• temperatura: temperatura ambiente
• numero di giri: 350 min–1
• guarnizioni: anelli di tenuta
Angst + Pfister tipo AS in NBR:
Ø 50/65 x 8 mm e 50/72 x 8 mm
Funzionamento dei cuscinetti a rulli
esente da manutenzione
Viene attribuita grande importanza al
supporto ottimale delle colonne di
spostamento. La tenuta costante dei cuscinetti a rulli, lubrificati con grasso, viene
assicurata tramite anelli di tenuta A + P. In
tal modo è garantito un funzionamento
esente da manutenzione.
Per l’azionamento delle quattro colonne
di spostamento, la potenza motrice
viene trasmessa dal motore tramite
una cinghia dentata BRECOFLEX® 50
AT10/3150 della Angst + Pfister. La
Angst +Pfister fornisce anche le pulegge
per l’albero motore e le quattro colonne
di guida nonché gli appositi tenditori a
rullo.
I dispositivi automatici ad iniezione del
materiale plastico della Netstal godono
di un’ottima reputazione a livello mondiale. Tale azienda è garante della massima qualità ed affidabilità. Ci si aspetta lo stesso anche da tutti i singoli componenti, come ad esempio dalle guarnizioni o dagli elementi di azionamento.
Gli anelli di tenuta per alberi rotanti di
Puleggia dentata A + P
A +P nonché la cinghia dentata
BRECOFLEX® svolgono in modo affidabile il proprio servizio, soddisfando
le esigenze dell’utente.
Approfittate dell’intera offerta di
Angst + Pfister. Discutete per tempo il
vostro progetto con noi ed avvaletevi
della nostra esperienza in materia. Richiedete la nostra documentazione sulle
cinghie dentate BRECOFLEX® mediante
l’apposita cartolina.
Anelli di tenuta A + P
tipo AS, NBR
Cinghia dentata BRECOFLEX®
BRECOFLEX® è un marchio registrato di
Breco Antriebstechnik Breher GmbH + Co.
4
5
Tecnologia alimentare
Carlo Contardi, Product Application Engineer
Nelle linee di confezionamento la
sezione d’incapsulamento deve
permettere la tappatura di vasi e
bottiglie in ambiente sterilizzato
con vapore saturo. L’automazione
per l’operazione di tappatura
avviene mediante cinghie piane
il cui trascinamento è attuato per
attrito mediante rulli. Questi
sono forniti da Angst+Pfister in
materiale TECHTRON® HPV PPS
conforme alle norme FDA e
resistente all’idrolisi. Il cliente è
GHERRI Food Technology di
Parma, produttore di incapsulatrici automatiche lineari.
Nelle linee di riempimento e di confezionamento per prodotti alimentari le incapsulatrici hanno un ruolo fondamentale:
tappatura di vasi e bottiglie in ambiente
sterilizzato con vapore saturo alla pressione da 1 a 3 bar. Il nostro cliente
GHERRI Food Technology di Parma specializzato nel settore delle macchine
riempitrici e incapsulatici progetta e realizza una nuova macchina automatica
GG400, a norme CE, idonea per la
tappatura di vasi e bottiglie con capsule
metalliche tipo TWIST-OFF.
Caratteristiche produttive della
macchina GG400
I contenitori da chiudere possono avere
un diametro da 30 a 120 mm e un’altezza da 50 a 250 mm; il diametro delle capsule di chiusura varia da 27 a
89 mm con un’altezza da 5 a 18 mm.
La produttività massima oraria della
macchina è di 48.000 pezzi riferita a
contenitori con capsule di 38 mm tipo
TWIST-OFF. Inoltre la macchina permette
di eseguire la tappatura in camera
satura di vapore con conseguente
ottenimento del vuoto all’interno del
contenitore. Altri vantaggi offerti dalla
macchina sono: estrema rapidità del
cambio formato, senza costi aggiuntivi
per i vasi di dimensioni comprese nella
gamma sopraccitata, forza di avvitamento costante anche nelle più diverse
condizioni di utilizzo.
Sistema rulli di trascinamento e di rinvio cinghie
piane in TECHTRON® HPV PPS
Cinghie piane azionate dai rulli in
TECHTRON® HPV PPS
Macchina automatica GG400
I contenitori da tappare vengono trasportati da un nastro in acciaio inossidabile, guidati lateralmente da due cinghie trapezoidali sino al gruppo di avvitamento; questi è azionato da un motoriduttore con inverter, la chiusura della
capsula sul contenitore avviene mediante apposite cinghie piane di avvitamento con moto asincrono l’una rispetto
all’altra il quale crea un movimento
di rotazione della capsula avvitandola
definitivamente sul contenitore.
Le cinghie piane sono realizzate in
gomma multistrato con superficie in rilievo per aumentare il grip durante la fase
di avvitamento, esse vengono movimentate mediante rulli di trascinamento nella parte superiore e di rinvio nella parte
inferiore.
L’elevata velocità di 90 m/min assieme
all’elevato numero di cicli, la presenza
di vapore saturo e relativa alta temperatura richiedeva per i rulli un materiale
resistente all’usura e soprattutto con elevata resistenza meccanica alla deformazione sotto carico.
Ciò ha indotto il costruttore a realizzare
i rulli in acciaio inossidabile per i primi
test con risultati insoddisfacenti. Infatti,
l’azione abrasiva delle cinghie piane
sulla superficie dei suddetti rulli produceva polvere di acciaio inossidabile
non compatibile con i prodotti alimentari.
Soluzione del problema
I tecnici di Angst + Pfister esperti conoscitori delle materie plastiche hanno
consigliato la realizzazione dei rulli in
TECHTRON® HPV PPS, materiale semicristallino che presenta un’eccellente combinazione di proprietà quali elevata resistenza all’usura, resistenza meccanica,
stabilità dimensionale anche alle alte
temperature, resistenza all’idrolisi, idoneità al contatto con i prodotti alimentari
secondo FDA 21CFR 176.170 (c).
L’impiego del TECHTRON® HPV PPS,
grazie alle sue proprietà tribologiche, ha
prodotto i seguenti risultati:
• notevole durata dei rulli grazie alla
sua resistenza all’usura, soprattutto
a fronte dell’elevata velocità e del
numero di cicli
• salvaguardia del materiale della
cinghia piana grazie al basso coefficiente d’attrito e alla superficie
speculare del rullo
• elevata resistenza all’idrolisi in presenza di vapore che permette la sterilizzazione dell’ambiente circostante
• elevata stabilità dimensionale al
variare delle temperature d’esercizio
• elevata resistenza chimica ai detergenti utilizzati
Per maggiori informazioni richiedeteci
il catalogo tecnico «Materiali tecnoplastici».
Rullo di trascinamento in TECHTRON® HPV PPS
TECHTRON® è un marchio registrato di QUADRANT AG.
6
7
Caffè e tè in capsula –
fresco e perfetto nel gusto
La nuova MIGROS DELIZIO®
Comfort I, macchina a utilizzo
capsule per uso domestico.
Soddisfa le esigenze di gusto ed
aroma del tè e del caffè per l’ottimo funzionamento e il comfort
d’uso. Dietro un perfetto caffè si
cela una perfetta costruzione.
Molti dettagli sono stati costruiti
in modo efficiente e innovativo.
La complessa sfida rappresentata
dall’ermetizzazione delle capsule
nella camera di infusione è
stata risolta con una guarnizione
specifica di Angst+Pfister che
consente un risparmio di spazio.
Questo elemento di tenuta, prodotto su specifica, assicura che il
caffè o il tè arrivino nella tazza e
garantisce il massimo piacere
della degustazione.
In tutte le filiali della Migros sono disponibili otto diversi aromi di caffè e quattro
diversi tipi di tè per la macchina semiautomatica MIGROS DELIZIO® Comfort I.
Per questi prodotti vengono utilizzate
solamente le migliori qualità in assoluto
di caffè e tè. Le capsule di plastica sono
chiuse ermeticamente e garantiscono la
freschezza e un gusto sempre perfetto
del caffè e del tè. Il piacere sopraffino offerto dal tè e dal caffè in capsule è frutto
di intensi sforzi costruttivi. La chiusura
ermetica delle capsule è stata concepita
insieme ad Angst +Pfister passando da
una prototipazione a una produzione di
serie.
guarnizione sagomata
Piastra dell’iniettore con guarnizione sagomata integrata e
O-ring VMQ HITEC®
Apertura capsula
Beccuccio
Le capsule vengono inserite manualmente nell’apposita apertura sul lato superiore della macchina. L’espulsione delle capsule usate avviene automaticamente in
un apposito contenitore. Una volta che
ha raggiunto la camera d’infusione, la
capsula viene posizionata azionando la
leva di chiusura e tramite il meccanismo
di chiusura viene schiacciata contro la
piastra di ceramica dell’iniettore. La pellicola del coperchio viene perforata ed in
questo modo l’acqua di infusione può
accedere alla miscela in essa contenuta.
A questo punto entra in funzione la guarnizione sagomata che garantisce la perfetta chiusura ermetica della capsula.
Ermetizzazione della capsula
Caratteristiche generali relativi
all’impiego e al materiale
Grazie al sistema di infusione brevettato
ed al principio ispiratore della macchina
con sistema a capsule DELIZIO® Comfort,
sono garantiti la qualità costante e il gusto perfetto del caffè e del tè. La Migros
attribuisce molta importanza all’affidabilità, anche per quanto riguarda la guarnizione. I diversi problemi di tenuta sono
stati risolti in maniera efficiente e duratura tramite guarnizioni speciali e guarnizioni standard di Angst + Pfister. La guarnizione realizzata su misura soddisfa
al meglio le esigenze costruttive. Inoltre
nella macchina con sistema a capsule
DELIZIO® Comfort I trovano impiego anche O-ring HITEC® in EPDM e VMQ di
Angst + Pfister.
Sotto l’effetto della pressione dell’acqua
bollente che raggiunge i 16 bar, la capsula di plastica viene dilatata sul fondo
della camera d’infusione. La piastra filtrante inferiore fora la capsula. Questo
processo determina una liberazione del
flusso ritardata di 2 – 4 secondi e ciò
consente una preinfusione del caffè o
del tè. In tal modo si ottiene un caffè o un
tè dal gusto perfetto. L’intero sistema di
preparazione è unico e brevettato.
DELIZIO® Comfort I
Quando il meccanismo di chiusura
preme la pellicola del coperchio della
capsula contro la piastra dell’iniettore,
viene deformata contemporaneamente
la guarnizione sagomata in EPDM.
Questa deve resistere ad una pressione
dell’acqua bollente che raggiunge i
16 bar. La guarnizione è studiata in
modo che la deformazione derivante
dalla pressione non determini una compressione del materiale. Ciò si ripercuote
positivamente sulla durata utile. Il posizionamento ottimale della guarnizione
nella sede di alloggiamento è garantito
da nervature di fissaggio sul lato posteriore. La geometria della guarnizione
è concepita in modo da consentire un
risparmio di spazio ed una tenuta stagna
permanente. La guarnizione si può
montare facilmente, senza accessori,
all’interno dell’iniettore.
Fluidi: acqua bollente, temperatura fino
a +95 °C
Pressione d’infusione: fino a 16 bar
Massima temperatura operativa del
materiale della guarnizione: +160 °C
Materiale della guarnizione:
EPDM 70.10-07
Reticolazione: al perossido
Percentuale di plastificante: 7 %
Omologazioni e conformità:
• Omologazione per acqua potabile
KTW in Germania
WRAS in Inghilterra
• Omologazione per prodotti alimentari
NSF51 negli USA
NSF61 negli USA
ACS in Francia
• Omologazione per prodotti alimentari
FDA negli USA
• DIN EN 681-1 WB per guarnizioni
nel settore dell’approvvigionamento
idrico
• Conformità RoHS conformemente alla
direttiva 2002/95/CE dell’Unione
Europea
Avvaletevi anche voi della nostra esperienza nel campo delle guarnizioni a
disegno e richiedete una consulenza
tecnica – meglio se ancora nella fase di
progettazione del vostro apparecchio.
Saremo lieti di accogliere nuove sfide.
DELIZIO® è un marchio registrato
di Migros.
HITEC® è un marchio registrato
di Angst + Pfister AG.
8
9
햲
Tubi flessibili con qualità
definita e controllata
햳
Heinz Birmele, Senior Engineer
Nella scelta di un tubo flessibile è
fondamentale tener conto di fattori essenziali nonché prendere
decisioni di carattere rilevante.
Certo, esistono delle liste di riferimento che sono molto utili, ma,
spesso, anche queste ultime non
contemplano tutti i diversi casi
specifici. Ecco perché è necessario
chiarire alcuni aspetti fondamentali, come faremo qui di seguito
sulla base di tipiche strutture di
tubi flessibili, e analizzare nel
dettaglio con degli esempi l’applicazione di tubi di determinate
marche.
Dichiarazioni di conformità / Norme 햲
Requisiti quali classe di resistenza al fuoco, produzione conforme alla direttiva
europea sugli apparecchi a pressione,
omologazione per alimenti, autorizzazione all’impiego per sostanze gassose
e conducibilità elettrica, per citarne solo
alcuni, sono tutti elementi che limitano
sia i materiali da utilizzare per la realizzazione di tubi, sia la tipologia del loro
assemblaggio. Si tratta di caratteristiche
rilevanti sotto l’aspetto della sicurezza
e spesso le normative vigenti variano
da paese a paese. È pertanto necessario
ricevere informazioni chiare quanto
alle norme o disposizioni, direttive, che
disciplinano l’uso di tali dispositivi, ivi
intesa anche la tipologia di classificazione richiesta nonché tutte le condizioni
di collaudo. TOPSIL™ PHARMA tubi
flessibili in silicone, conformi a FDA,
USP classe VI e USDA, vengono spesso
utilizzati nel settore delle biotecnologie.
햲 TOPSIL™ PHARMA tubo flessibile per aspirazione
e mandata di sostanze ad alto grado di purezza
햳 Anelli di serraggio montati in maniera sfalsata. Prima
del montaggio viene verificato il loro serraggio.
햴 STRADAPRESS™ tubo flessibile per aria
compressa con raccordi in ghisa malleabile
햵 Raccordi a semigusci: sicurezza assicurata
in presenza di vapore
Scelta di un tubo adeguato alle
condizioni di esercizio 햴
10
Scegliere un determinato tubo flessibile a
seconda del tipo di applicazione, significa, al tempo stesso, chiedersi quali siano
le condizioni effettive di esercizio. A rivestire un ruolo determinante, sono le condizioni dell’ambiente in cui il tubo viene
utilizzato, nonché il grado di accuratezza nella movimentazione in fase di impiego dello stesso. La soluzione adeguata, per esempio, per il settore edile, ove
le condizioni di utilizzo sono particolarmente difficili, è costituita dai robusti
햵
햶 UNIFLEX™ tubi per aspirazione e mandata di
grande flessibilità con spirale incorporata
햷 Sezione di un tubo flessibile chimico
Raccordi 햳
La resistenza massima alla pressione
degli anelli di serraggio, dipende dal
diametro interno del tubo medesimo:
nel tubo universale BENOLPRESS®, per
esempio, gli anelli vengono montati in
maniera sfalsata rispetto alla circonferenza, e vengono sottoposti regolarmente al
controllo del loro serraggio. Nei casi
dubbi, è necessario utilizzare raccordi
a pressare o a semigusci.
햴
STRADAPRESS™, ovvero, tubi flessibili
per aria compressa assemblati con
solidi raccordi in ghisa malleabile.
Resistenza alla pressione 햵
Tanto più è nota la massima pressione di
esercizio, tanto meno è necessario il ricorso ad un margine di sicurezza. Nel
caso di tubi per vapore VAPOTHERM™
210 il limite di pressione del vapore
saturo è di 18 bar, mentre la pressione
minima di scoppio, ad una temperatura
di +20 °C, è di 180 bar.
Raggio di curvatura 햶
La questione è: c’è abbastanza spazio per
un tubo della lunghezza necessaria, senza
rischiare di piegare e quindi fendere il
tubo stesso? Il tubo universale per aspirazione e mandata UNIFLEX™ è realizzato
con uno strato interno liscio che ne facilita
il montaggio dei raccordi, la sua spirale
integrata, inoltre, garantisce un’ottima
resistenza alla curvatura.
햶
Resistenza chimica 햷
L’importanza della resistenza chimica
di un elemento è incontestabile. Nella
pratica si tratta di un elemento spesso
sottovalutato. Sovente si dimentica che
la resistenza chimica di una determinata
sostanza diminuisce all’aumentare
della temperatura. È inoltre impossibile
desumere la reazione dei tubi a diversi
fluidi miscelati tra loro. Indicazioni
davvero decisive, quanto a grado di
idoneità, possono essere raggiunte solo
tramite test in reali condizioni di utilizzo
o grazie alla tabella di resistenza
specifica per i diversi tubi, come per
esempio quella fornita con CHEMOLIT®,
tubo flessibile chimico.
Dimensioni
I campi di tolleranza per i tubi flessibili
in plastica e in elastomeri dipendono
dalle mescole di partenza e dai processi
di produzione. Il presupposto fondamentale in materia di attuabilità dei processi
tecnici di produzione è rappresentato
dall’adempimento dei requisiti fissati
dalle norme DIN EN ISO 1307 e
DIN 7715-40.
Indicazioni importanti
• Solo se i tubi hanno una lunghezza
attiva sufficiente possono assorbire
dei movimenti. I raccordi riducono la
lunghezza effettiva del tubo flessibile.
• Il peso del fluido convogliato, soprattutto laddove i tubi utilizzati hanno
diametri nominali considerevoli, supera più di una volta quello del tubo
medesimo, una condizione, questa,
da tenere in particolare attenzione
per sistemi in cui i tubi medesimi
siano disposti in modo da risultare
appesi, collocati orizzontalmente
e non debitamente fissati.
• Ogni tubo flessibile si accorcia o si
dilata di alcuni punti percentuali,
sotto l’effetto della pressione. Questo
tipo di effetto deve esser preso
in considerazione, soprattutto in
caso di montaggio rettilineo.
Concretamente, si può evitare di
햷
tendere il tubo aggiungendo
una curva di 90 °.
Il marchio Angst+Pfister:
sinonimo di qualità
Il marchio Angst + Pfister è garanzia
di una qualità definita e duratura.
Le caratteristiche di ogni prodotto sono
documentate con precisione e sono
regolarmente controllate.
Chiedete informazioni agli specialisti di
Angst + Pfister: la loro esperienza e competenza è a Vostra disposizione per trovare soluzioni adeguate alle vostre specifiche applicazioni. Con Angst + Pfister sarete sempre certi di avere prodotti della
giusta qualità per l’impiego previsto: sia
che si tratti di tubi flessibili a metratura o
di tubi assemblati pronti da montare e
già collaudati alla pressione richiesta.
STRADAPRESS™, TOPSIL™, UNIFLEX™ e VAPOTHERM™
sono marchi di proprietà di Angst + Pfister AG.
BENOLPRESS® e CHEMOLIT® sono marchi registrati
di Angst + Pfister AG.
11
Tecnica solare a profilo
Roberto Dell’Aria, Product Application Engineer
La produzione ecologica di corrente elettrica direttamente dagli
impianti ad energia solare, installati sugli edifici, può contribuire
considerevolmente ad alleggerire
il bilancio ambientale nelle zone
densamente popolate. Una variante originale ed innovativa di
tali impianti è rappresentata da
sistemi con montaggio su tetto
della ditta Biohaus. Con questo
metodo, la tradizionale copertura
del tetto viene sostituita da una
superficie costituita da singoli
moduli fotovoltaici. Alla ricerca
di una soluzione che garantisse
una tenuta sicura tra i singoli
moduli, l’azienda si è rivolta agli
specialisti in tecnologia delle
tenute della ditta Angst+Pfister,
che ha individuato una soluzione
ottimale con un profilo speciale
in EPDM.
è la specialità della ditta Biohaus di
Paderborn. L’azienda, con i suoi circa
30 dipendenti, è nota ben oltre i confini
della Repubblica Federale Tedesca, quale
centro di competenza per l’ecologia e
fornitore di sistemi fotovoltaici. Biohaus
si è affermata sul mercato come distributore di prodotti standard nel settore dei
sistemi fotovoltaici e con sistemi completi
di propria concezione. Una specialità
di Biohaus sono le soluzioni per sistemi
fotovoltaici integrati nell’edificio, che
permettono una produzione di energia
ecologica in combinazione con un
design molto gradevole.
Ecologia ed estetica
Sistema di copertura di un tetto realizzato da Biohaus
Lo sfruttamento della luce solare per
coprire il fabbisogno energetico senza
emissione di gas dannosi e di altre
sostanze nocive sta acquisendo un’importanza sempre maggiore. L’elettricità può
essere generata in modo particolarmente
efficace ed ecologico se viene prodotta
direttamente nel luogo dove deve essere
utilizzata. In questo modo, il bilancio
energetico non viene compromesso dalle
perdite dovute alla rete di trasporto.
L’utilizzo decentrato dell’energia solare
Il sistema fotovoltaico XXL BIOSOL su
tetto realizzato da Biohaus in collaborazione con altre aziende, si integra in
modo elegante nella superficie del tetto,
sostituendone così la tradizionale copertura. La costruzione deve essere provvista di sottostruttura in legno atta a
sostenere i moduli fotovoltaici. I moduli
utilizzati prevalentemente su tetti di
grandi superfici nel settore agricolo, commerciale e industriale vengono montati
su telai di fissaggio. Una guarnizione
incorporata nei telai di fissaggio deve
garantire una tenuta sicura tra i singoli
moduli. Poiché il sistema fotovoltaico
XXL BIOSOL sul tetto deve assolvere alla
funzione di una copertura tradizionale,
è necessario che sia garantita una tenuta
perfetta in tutte le condizioni climatiche
e meteorologiche.
Dopo un’attenta analisi dei requisiti
applicativi e dell’ambiente d’installazione,
gli specialisti delle tenute di Angst+Pfister,
insieme ai costruttori di Biohaus, hanno
sviluppato un profilo di tenuta adatto
per il sistema XXL BIOSOL.
Utilizzazione dell’energia solare con copertura a tenuta ermetica
L’EPDM è un materiale altamente resistente all’invecchiamento e che mantiene
a lungo le sue proprietà meccaniche
anche entro un ampio campo di temperature. La sua resistenza alla luce solare,
all’ozono e agli altri agenti atmosferici
è esemplare. I sistemi fotovoltaici richiedono una manipolazione accurata durante il montaggio. Per questo motivo, il
profilo di tenuta deve poter essere montato senza eccessivo sforzo, garantendo
al contempo un fissaggio sicuro.
Profilo su misura
La forma geometrica del profilo e la cava
di alloggiamento interagiscono in modo
ottimale. I punti di giunzione e i labbri
di tenuta del profilo sono costruiti in modo
da impedire le infiltrazioni d’acqua.
Lo svantaggio rappresentato dall’espansibilità degli elastomeri è stato qui compensato con l’inserimento nel profilo di
fibre di rinforzo. Questo impedisce che
i montatori possano tagliare in sede il
profilo ad una lunghezza erronea. Inoltre
si evitano anche variazioni di lunghezza
indesiderate del profilo già montato per
effetto delle temperature.
Grazie alla pluriennale esperienza nella
soluzione di problemi specifici della
clientela, gli specialisti di Angst+Pfister
sono riusciti in breve tempo a sviluppare,
testare ed immettere sul mercato questo
speciale profilo di tenuta.
Priorità assoluta è stata assegnata ai criteri di tenuta duratura e facilità di montaggio. Con il profilo speciale estruso in
EPDM è stato possibile soddisfare questi
requisiti. Durante la fase di realizzazione
del progetto, Angst+Pfister ha deciso di
sviluppare una gamma di profili speciali
atti a soddisfare un ampio spettro d’installazioni.
Sezione del profilo speciale in EPDM
Tenuta al vento e agli agenti atmosferici
Proprio in considerazione di tutte le
possibili condizioni atmosferiche, come
materiale costruttivo è stato scelto
l’EPDM (elastomero etilene-propilene).
12
13
Motori a passi per esigenze molteplici
Zdenek Mazura, International Product Manager
I motori a passi sono motori comandati
digitalmente che girano in funzione
degli impulsi entranti. Consentono un
controllo preciso dell’angolo di rotazione
ed una precisa gestione del numero di
giri senza utilizzare un sistema di misurazione. In tal modo è possibile realizzare le applicazioni con facilità ed economia. I motori a passi sono esenti da
spazzole e quindi essenzialmente esenti
da manutenzione, robusti e longevi.
Ulteriori vantaggi sono rappresentati dai
brevi tempi di reazione, dall’elevata
affidabilità nonché dalle basse vibrazioni
e dalla silenziosità. La loro messa in funzione risulta essere nettamente più facile
rispetto ai sistemi asserviti e non si verificano oscillazioni. I motori a passi della
Angst +Pfister sono basati sul principio
del motore a passi ibrido.
Tecnologia del motore a passi migliorata
Per le versioni senza azionatore è disponibile un ampio programma standard
di motori a passi a 2 fasi e a 5 fasi con
o senza ingranaggio. Le versioni con
ingranaggio sono disponibili con ingranaggio conico, planetario o Harmonic.
Il programma standard è stato ampliato
con tre nuove versioni speciali. La tabella riportata qui di seguito fornisce una
visione d’insieme delle diverse tipologie
del programma standard ampliato con
tre nuove versioni speciali. Per le applicazioni altamente dinamiche o per esigenze particolarmente elevate per quanto concerne la coppia e ingombri ridotti
è appropriata la serie «P». Rispetto ai
modelli standard dotati delle medesime
Motore a
passi
14
Fasi
misure di flangia, questi motori a passi
sviluppano una coppia maggiore del
30 % – 50 %. Consentono la strutturazione
di macchine particolarmente compatte.
Inoltre, grazie al loro maggiore grado
d’efficienza, generano una quantità di
Tipo standard
Temperatura [ ° C ]
I sistemi di azionamento hanno
ormai conquistato quasi tutti i
settori della costruzione di macchine e impianti. Nel contempo i
requisiti richiesti per i sistemi di
azionamento sono divenuti più
esigenti e più vari. Non risulta
più possibile rispondere con successo alle esigenze attuali e future
del mercato adottando una sola
tecnologia, ma solamente con
un’ampia selezione di diverse
tecnologie da un unico fornitore.
Per questo motivo la Angst+Pfister
sviluppa ulteriormente l’assortimento di motori a passi e di
sistemi di motori a passi.
Numero di giri [ min–1 ]
Temperatura dell’avvolgimento in relazione al numero di
giri del tipo standard e del tipo P
calore nettamente inferiore rispetto ai
prodotti standard raggiungendo per tale
motivo una durata utile particolarmente
elevata.
La serie «M» presenta un numero doppio
di denti del rotore ed uno statore adattato in corrispondenza. In tal modo aumenta la risoluzione e di conseguenza
anche la precisione dell’angolazione e
di posizionamento rispetto alla soluzione
standard. Grazie all’elevata risoluzione
si verificano inoltre meno problemi in
caso di vibrazioni o di variazioni dei
livelli di carico.
Per la serie «J» il diametro del rotore è
maggiore restando tuttavia invariate le
misure esterne, consentendo in tal modo
di ottenere un momento d’inerzia circa
1,5 volte maggiore rispetto ai motori a
passi standard corrispondenti. Questa
serie si propone quindi specificamente
Misura flangia [mm]
28 35 42 56,4 60 85
Tipo standard
2
5
Tipo riduttore
2
Tipo P
Tipo M
Tipo J
2
2
2
Angolo passo Momento di tenuta
[Nm]
1,8 °
0,72 °
0,05 – 0,5 °
1,8 °
0,9 °
1,8 °
0,2 – 9,3
0,13 – 6,3
0,2 – 12
0,065 – 0,93
0,2 – 1,75
1,06 – 3,1
Nuova generazione e sistemi di motori a passi
per carichi dotati di una grande inerzia
o per il superamento di elevate forze
esterne. inoltre, l’errore statistico di
angolazione di questi motori a passi è
ridotto a quasi la metà rispetto ai tipi
standard. Ciò consente un migliore posizionamento ed una maggiore stabilità.
Sistemi di motori a passi ottimizzati
Per i motori a passi dotati di azionatore,
Angst + Pfister offre soluzioni studiate
appositamente in tecnologia a 2 fasi e a
5 fasi. Dal vasto programma vanno
menzionate particolarmente la serie RK
e la serie Alpha-Step.
La serie RK è basata su un motore a
passi a 5 fasi. L’azionatore presenta la
funzione dei micropassi ed una cosiddetta funzione «Smooth-Drive». Ciò significa
che l’azionamento posiziona verso l’esterno come per il passo intero a 0,72 °, ma
viene operato internamente in micropassi.
In tal modo è possibile avvalersi da un
canto dei vantaggi dell’azionamento a
micropassi a 5 fasi rappresentati dalle minori vibrazioni e dalla maggiore silenziosità d’esercizio. D’altro canto per il controller esterno risulta necessario solamente
effettuare i calcoli per un motore operato
a passo intero.
I modelli RK dotati di freno elettromagnetico offrono inoltre una modalità di risparmio d’energia, nell’ambito della quale
l’alimentazione elettrica diretta verso il
motore a passi viene arrestata mentre il
carico viene trattenuto con il freno. L’interruzione dell’alimentazione elettrica riduce
il riscaldamento del motore, consentendo
in tal modo di ottenere una maggiore durata utile del motore stesso. Con un’applicazione esemplare di dieci secondi di
esercizio e di 50 secondi di arresto, la
modalità di risparmio d’energia consente
di ottenere, in base a calcoli stimativi, un
risparmio annuo della potenza assorbita
fino all’84 %.
Il sistema del motore a passi Alpha-Step
consente il posizionamento senza perdita di passi con brevi tempi di reazione.
La particolarità di questo azionamento
è rappresentata da un resolver sorvegliante costantemente i movimenti del
motore. In caso di un’eventuale possibilità
del verificarsi di una perdita di passi,
quest’ultima viene evitata tramite
commutazione ad un circuito di regolazione chiuso. La serie Alpha-Step combina
quindi i principali vantaggi della tecnologia dei motori a passi con quelli della tecnologia dei servomotori. La risoluzione
fino a 0,036 ° per passo previene
praticamente qualsiasi vibrazione anche
a basse velocità. La serie Alpha-Step è
disponibile anche completa di controller
integrato programmabile.
Oltre ai tipi ad albero circolare, i motori
a passi della serie RK e della serie
Alpha-Step sono disponibili in versioni
dotate di ingranaggi conici, planetari
e Harmonic. I momenti di tenuta disponibili arrivano fino a 37 Nm.
Soluzioni ottimali da un unico fornitore
Considerando le molteplici esigenze,
Angst+Pfister ha in programma, oltre ai
motori a passi, un vasto assortimento di
tecnologie alternative, come ad esempio i
motori DC per applicazioni semplici o i sistemi asserviti moderni per applicazioni
highend. In tal modo Angst+Pfister è in
grado di offrire da un’unica fonte i componenti necessari per una soluzione di azionamento ottimale, praticamente la totalità
delle applicazioni e di garantire inoltre
un ottimo supporto.
Richiedete la nostra documentazione
relativa ai sistemi di azionamento mediante
l’apposita cartolina o fatevi consigliare
dai nostri specialisti.
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La più moderna tecnica di sospensione
per cabine, motori e macchine
Walter Oertli, Senior Engineer
Varianti per diverse applicazioni
I supporti idroelastici sono disponibili
in diversi modelli e dimensioni.
Tipo
Carico nom.
ammiss.
Freq. propria
Hydrolager
serie V
10–400 kg
> 6 Hz
no
Hydrolager
serie K
100–350 kg
> 8 Hz
sì
Molla idraulica
3000–8000 kg adeguabile
Sicur. contro strappo
no
Sezione (schematica)
Ampio range di frequenza sotto controllo
L’isolamento con un supporto idroelastico
si ottiene in modo analogo a quello prodotto con un ammortizzatore idraulico.
La parte oscillante del cono è solidale con
un disco forato di forma speciale. Questo disco si muove all’interno di un fluido
ad alta viscosità creando un effetto
attenuante. Il disco è accoppiato con un
gioco meccanico al fine di non agire
meccanicamente sull’elemento in elastomero e quindi influenzare le sue caratteristiche. Indipendentemente dall’applicazione, si possono realizzare degli
elementi con una frequenza propria
da 6 a 9 Hz.
Tirando le somme:
Le frequenze elevate vengono isolate tramite la parte in elastomero e le basse frequenze o i colpi vengono ammortizzati
idraulicamente tramite l’ammortizzatore
idraulico. Le forze di ammortizzazione
dei supporti idroelastici sono praticamente costanti su ampi range di frequenze
critiche.
Campi d’impiego dei supporti idroelastici
La curva caratteristica di attenuazione
mostra chiaramente i vantaggi
• Isolamento di cabine di autocarri,
macchine edili, veicoli da trasporto,
macchine agricole, gru, veicoli
comunali ecc.
• Isolamento di motori e riduttori
• Isolamento di macchine e
apparecchiature
23°
Angolo di fase
Gli elementi per la sospensione di cabine devono offrire da un lato un elevato
comfort tramite l’assorbimento di colpi e
l’isolamento da rumori, dall’altro lato
devono però garantire anche la stabilità
della cabina contro il rullio e il beccheggio. Per tali applicazioni si preferisce
l’utilizzo di elementi di metallo e gomma
quali i coni antivibranti. Questi presentano una buona rigidità trasversale e una
ridotta rigidità verticale, come pure elementi di arresto in tutte le direzioni. I
supporti idroelastici con ammortizzatore
idraulico, presentano il vantaggio di
essere più morbidi rispetto agli elementi
convenzionali, poiché assorbono le scosse tramite l’ammortizzatore.
Ampiezza v
I costruttori di veicoli di tutti i tipi
sono costantemente impegnati nel
cercare di migliorare le condizioni di lavoro dei conducenti. Una
delle priorità è rappresentata
dall’eliminazione degli urti e delle
vibrazioni connessi al funzinamento. Fino ad oggi, per l’isolamento delle cabine sono stati ampiamente utilizzati i famosi
coni antivibranti. Un’alternativa
molto interessante ai coni è rappresentata dai supporti idroelastici Angst+Pfister. Si tratta di una
combinazione di coni antivibranti
con un ammortizzatore idraulico.
I supporti idroelastici che assorbono gli urti, non sono adatti
solamente alla sospensione di
cabine, bensì anche per altre
applicazioni impegnative, in particolare sono ideali come elementi di sospensione per motori
di grandi dimensioni.
mento di macchine e apparecchiature
già esistenti.
Qualsiasi sia il vostro problema connesso alle vibrazioni, Angst + Pfister vi offre
la propria assistenza qualificata per la
progettazione ed un’elevata disponibilità
di fornitura degli elementi. I nostri specialisti saranno lieti di prendere in esame
le vostre richieste.
Novità: supporti idroelastici
26°
12°
20°
36°
Frequenza di eccitazione
Elementi a basso isolamento
Elastomeri ad elevato isolamento
␭
Questi ammortizzatori estremamente
efficaci sono entrati a far parte del
nostro già ampio assortimento di elementi di ammortizzazione delle vibrazioni.
In tal modo Angst + Pfister amplia la
propria offerta di soluzioni interessanti
dal punto di vista tecnico e commerciale,
praticamente in tutti i settori della tecnologia dell’antivibrazione. Questi supporti
idroelastici non rappresentano solamente
un’alternativa per nuove costruzioni,
bensì consentono di ottimizzare in maniera relativamente semplice anche l’isola-
Supporti idroelastici
16
17
La plastica aiuta a vedere
con maggior chiarezza
ciale fanno del vetro acrilico una materia
plastica molto apprezzata per l’esecuzione di vetrate ad elevato effetto ottico
o costruzioni trasparenti di alta qualità.
Interessanti caratteristiche del materiale
Christian Rieser, Product Application Engineer
Il materiale viene offerto in due varianti
base, entrambe impiegate per l’applicazione sopra descritta:
• PMMA-GS, colato: ottime caratteristiche ottiche
• PMMA-XT, estruso: buone caratteristiche ottiche, particolarmente idoneo
per la termoformatura e formatura
sotto vuoto.
Caratteristiche principali del PMMA:
• elevata durezza e rigidità
• buona resistenza meccanica
• elevata resistenza alle scalfitture, facilmente lucidabile
• caratteristiche ottiche da buone
a ottime
• buona resistenza agli agenti
atmosferici
• buona resistenza alle variazioni di
temperatura
• buone proprietà dielettriche
• ottima incollabilità
Mulino
Per il controllo di determinati
processi, spesso è necessario tenere tutto sott’occhio. Un alloggiamento in vetro acrilico trasparente con superficie antistatica di
Angst+Pfister, dalla geometria
complessa realizzata mediante
incollaggio, consente la misurazione costante della distribuzione
granulometrica del prodotto macinato nei mulini da grano della
Bühler AG.
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PMMA dalle molteplici applicazioni
La Bühler AG con sede a Uzwil, in veste
di partner tecnologico per gli impianti
agroalimentari, l’ingegneria chimica di
processo e la pressofusione, è presente
a livello mondiale in oltre 100 paesi e
impiega oltre 6.000 persone.
Controllo ottico – elettronico del processo
di macinazione
In qualità di leader tecnologico, la
Bühler si sforza di offrire ai propri clienti
le soluzioni tecniche più innovative. Un
esempio relativo al settore dell’industria
molitoria è rappresentato dal sensore
online PGM (PGM = Partikel-Grösse-Messung = misurazione della grandezza
delle particelle). Durante il processo di
macinazione, questo sensore misura e
registra costantemente la distribuzione
granulometrica del prodotto macinato,
il che consente al capo-mugnaio di
intervenire rapidamente e di ottimizzare
il processo di macinazione. Tramite
l’accoppiamento diretto del sensore
con il controllo del processo è possibile
aumentare il grado di automazione.
Che cosa succede nel sensore online
PGM? Dopo un passaggio nel mulino a
cilindri, una piccola parte del prodotto
macinato viene aspirata attraverso un bypass in un alloggiamento trasparente, costruito appositamente per la presentazione del prodotto per la misurazione. L’effetto aerodinamico dovuto alla variazione della sezione di passaggio appositamente realizzata riduce il getto concentrato del prodotto macinato e spezza le
parti agglomerate, in modo che sia possibile far passare singole particelle davanti a due dischi trasparenti. Protetta da
questi dischi, la fotocamera digitale integrata esegue continuativamente le fotografie per la misurazione della grandezza delle particelle, con l’aiuto di un’illuminazione a LED. A tal fine è necessario
garantire che il campo visivo della
fotocamera non venga occupato da depositi di prodotto macinato sui dischi
trasparenti. L’elettronica inserita a valle e
il software elaborano i dati e trasmettono
i risultati al computer di comando o al
controllo del processo. Il getto di aria
e prodotto macinato viene risucchiato
nuovamente dal flusso principale.
Collaborazione in tutte le fasi
di progettazione
Per lo sviluppo del complesso sistema di
misurazione, i responsabili di progetto
della Bühler AG hanno lavorato con
aziende esterne. La realizzazione del design dell’apparecchio è stata affidata alla ditta Helbling Technik AG di Wil, mentre la ditta Supercomputing Systems AG
di Zurigo si è occupata dello sviluppo
dell’elettronica e dei componenti software. Per la creazione dell’alloggiamento
trasparente, per la scelta dei materiali e
dei rivestimenti ottimali si è lavorato a
stretto contatto con gli specialisti di
Angst + Pfister. Gli esperti hanno collaborato dalla fase di sviluppo del progetto
alla produzioner in serie, passando attraverso una prototipazione dell’alloggiamento.
La soluzione – trasparente e antistatica
Il risultato della fruttuosa collaborazione
è un alloggiamento incollato dalla geometria complessa, realizzato in vetro
acrilico trasparente PMMA, nel quale le
particelle di prodotto macinato vengono
L’enorme varietà di semilavorati altamente trasparenti sotto forma di lastre, barre,
tondini e tubi, consente di risolvere molteplici esigenze costruttive utilizzando
semilavorati standard.
Sensore online PGM
La termoformatura e la formatura sotto
vuoto consentono di ottenere quasi ogni
forma possibile. Questo lascia ampia
libertà nella creazione di prodotti – per
esempio per la realizzazione di cofani
e rivestimenti per macchine, corpi illuminanti, tubi di livello, vetrine o costruzioni
incollate trasparenti.
fatte passare davanti alla fotocamera digitale tra due dischi di PMMA trasparenti
con rivestimento antistatico. Il rivestimento antistatico impedisce il caricamento
dei dischi ed il conseguente deposito di
prodotto macinato sulla superficie. In
questo modo è garantita la visuale libera
della fotocamera.
Tipi speciali completano le possibilità
d’impiego:
• lastre di diversi colori, con colori traslucidi (trasparenti), opache (colore
cupo), metallizzate (effetto specchio)
• lastre con rivestimento antistatico (resistenza superficiale da 106 a 107 ⍀)
• lastre con rivestimento resistente alla
scalfitura
Il vetro acrilico PMMA, polimetilmetacrilato, è un materiale termoplastico con
struttura amorfa. Le sue eccellenti proprietà ottiche, l’elevata durezza superfi-
Saremo lieti di fornire anche a voi la
nostra consulenza per le vostre creazioni
e applicazioni costruttive. Contattate i
nostri specialisti.
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LINATEX®, un prodotto unico dalle
proprietà straordinarie
Alto coefficiente d’attrito
Un’altra proprietà straordinaria del
LINATEX® è il suo alto coefficiente d’attrito.
Se vi è necessità di un buon grip, come
nell’industria dell’imballaggio, allora il
LINATEX® è assolutamente affidabile, in
ragione di questa sua qualità superiore.
Will van den Bulk, Product Application Engineer
LINATEX , un tipo di gomma
composto quasi al 100 % da
gomma naturale. Un prodotto
unico dalle proprietà straordinarie quali un’eccellente resistenza
all’abrasione, un alto coefficiente
d’attrito e una grande flessibilità.
®
Ottima resistenza all’abrasione
Il LINATEX® registra, con il suo ARI
(Abrasive Resistance Index: Indice di resistenza all’abrasione) pari a 108, il livello più alto di resistenza all’usura dovuta
all’abrasione umida (fino a quattro volte
superiore rispetto alla concorrenza). Per
la sua alta resistenza all’abrasione, questa gomma rossa naturale trova applicazione nel campo dell’industria della sabbia e della ghiaia, così come nell’industria cementizia e nel settore dei materia-
li sfusi. Basta pensare al rivestimento dei
punti di scarico su nastri trasportatori,
nastri di trascinamento, cicloni e pompe.
Questo prodotto viene impiegato con ottimi risultati anche per il rivestimento delle bocche aspiranti delle macchine per la
pulizia delle strade, allo scopo di contrastare la rapida usura del metallo.
Questa gomma naturale viene applicata
anche nella parte interna di un compensatore di gomma standard. In questo modo si ottiene una realizzazione antiusura
che resiste alle particelle abrasive quali
• Le cinghie dentate rivestite vengono
spesso utilizzate per trasportare
prodotti. Circa nell’80 % di tutti i
trasporti per il rivestimento si ricorre
alla gomma rossa naturale LINATEX®.
Determinanti in questa scelta sono il
suo alto coefficiente d’attrito e la resistenza all’abrasione.
• Il rivestimento in LINATEX® è «nonmarking» (antitraccia) ed è disponibile
in diversi spessori. Ovviamente è
disponibile con dorso rettificato per
garantire una base perfetta per una
buona aderenza. Questa gomma è
indicata anche per il rivestimento di
nastri trasportatori piani e di rulli di
trascinamento.
• Per specifiche applicazioni è stata
sviluppata la cosiddetta Linafoam.
La Linafoam offre generalmente la
soluzione ideale laddove altre gomme
cellulari si staccano poiché non sono
sufficientemente resistenti (alle incisioni, alla deformazione permanente).
Questo materiale elastico si può incollare facilmente su diversi materiali.
Proiettili lungo lo schermo paraschegge
Flessibilità
sabbia, vetro, plastica, ma anche a
particelle di carta che possono causare
una notevole abrasione. Inoltre, la parte
interna risulterà molto liscia e questo
fatto rappresenta un ulteriore vantaggio
poiché nel compensatore non si generano vortici e la flessibilità rimane
inalterata.
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Schermo paraschegge in LINATEX®
Il LINATEX® è caratterizzato da un’altissima flessibilità. La sua percentuale di
estensibilità è superiore all’810 %. La
flessibilità si esprime in applicazioni
come soffietti gonfiabili o per esempio
schermi paraschegge per poligoni di
tiro.
Schermo paraschegge in LINATEX®
Funzione
Uno schermo paraschegge a chiusura
automatica previene il rimbalzo di pallottole deformate o frammenti di pallottole.
Nei poligoni di tiro al chiuso, sia presso
la polizia o nelle associazioni sportive di
tiro a segno, c’è sempre il pericolo che
le pallottole che vengono intercettate dai
paracolpi, rimbalzino all’indietro. Per
questo motivo le persone che si trovano
sulla pista di tiro corrono il rischio di
essere ferite.
Da più di 16 anni lo schermo paraschegge in LINATEX® viene impiegato con successo in tutto il mondo per la sua peculiare «chiusura» automatica. Addirittura
dopo più tiri andati a segno sullo stesso
punto, lo schermo rimane «chiuso».
Solamente uno schermo chiuso è sicuro
al 100 %!
Funzionamento
Il funzionamento dello schermo è unico.
Lo schermo è appeso davanti al paracolpi. Un proiettile sparato continua la sua
corsa senza essere rallentato dallo schermo. In questo passaggio il proiettile spinge contro il LINATEX® provocandone una
conseguente deformazione. La pallottola
passa all’interno e il LINATEX® ritorna in
posizione chiudendo l’apertura così
creatasi. La pallottola o le parti di essa
che rimbalzano all’indietro vengono
bloccate contro la parte posteriore dello
schermo così richiusosi e non possono
perciò ritornare sulla pista.
Due aspetti estremamente importanti nella scelta del giusto schermo sono la percentuale di estensibilità della gomma e
la resistenza alle incisioni.
Il LINATEX® è caratterizzato da una
percentuale d’estensibilità superiore
all’810 % e un’altissima resistenza alle
incisioni. Per dare un’idea: è praticamente impossibile operare un’incisione sul
LINATEX® utilizzando un oggetto asciutto
e affilato (per esempio un coltello). Grazie a queste sue proprietà uniche lo
schermo rimane chiuso a lungo. L’impiego di schermi liberamente appesi, non
fissati su una rotaia, in modo che così
possono scorrere uno rispetto all’altro,
ne aumenta la durata. È anche possibile
realizzare schermi continui. In questo
modo si aumenta il livello di sicurezza
e si raddoppia come minimo la durata
dello schermo.
Tamburo motore con rivestimento in LINATEX®
Rivestimento in LINATEX® di una condotta
Bocca di aspirazione per spazzatrici stradali
Alternative in specifiche situazioni
Oltre al LINATEX® originale, sono disponibili diverse alternative per situazioni
specifiche, quali il Linaplus OZ (resistente
all’ozono), il Linaplus FG (per uso alimentare, «non marking»), il Linard 60
(materiali grezzi), il Linatrile (resistente
agli oli) e il Linafoam.
Per ricevere ulteriori informazioni sul
LINATEX®, non esiti a contattare gli
specialisti di Angst + Pfister che saranno
lieti di aiutarla.
7
LINATEX® è un marchio registrato di Linatex Ltd.
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6
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Cinghie in depressione per
trasportatori intelligenti
Ueli Tamborini, Product Application Engineer
Per il trasporto dei prodotti tra le
varie stazioni di lavoro di un impianto, in molti casi una cinghia
che opera in depressione può
rappresentare una soluzione elegante. Lo dimostra l’esempio
della macchina sviluppata da
Hapa AG per la stampa personalizzata delle confezioni blister. Per
mezzo di una cinghia in depressione in PUR di Angst+Pfister, i
blister stampati vengono prelevati
nella stazione di stampa e convogliati verso un nastro trasportatore, su cui vengono appoggiati.
Cinghie a depressione per soluzioni flessibili
Stampe personalizzate delle confezioni
Drop on Demand (DOD), che stampa in
assenza di contatto, è possibile stampare
scatole di cartone già piegate e blister
con colori che si induriscono ai raggi
UV. Questo consente di personalizzare
le confezioni con stampe specifiche praticamente all’ultimo momento, nella linea
di confezionamento. È quindi possibile
stampare dati specifici per un determinato mercato o una determinata variante
del prodotto. Il metodo DOD consente
una significativa riduzione delle varianti
di confezioni che devono essere stoccate
a magazzino e semplifica il processo di
confezionamento poiché elimina le conversioni.
L’ultima frontiera dello sviluppo tecnologico dell’azienda è il nuovo sistema di
stampa in linea Hapa 800 DOD. Con la
tecnologia digitale a getto d’inchiostro
La macchina Hapa 810 è stata progettata per la personalizzazione dei blister
finiti. Questa macchina è integrata all’interno delle linee di confezionamento e
In oltre 50 paesi di tutto il mondo sono
operative circa 8000 macchine della
Hapa AG di Volketswil. L’attività di
questa azienda innovativa è focalizzata
sulle tecnologie di stampa online e su
soluzioni sistematiche per l’industria
farmaceutica, cosmetica e sanitaria. Le
soluzioni flessibili per la stampa delle
confezioni proposte da questa azienda
possono essere integrate in qualsiasi linea di confezionamento; la conduzione
delle macchine da parte del personale
risulta particolarmente semplice.
stampa su tutta la superficie del retro dei
blister (fino a 240 al minuto) le parti di
testo specifiche per ciascun mercato e
ciascun prodotto.
I dispositivi ciclici di handling portano i
blister alla stazione di stampa della macchina. Dopo la stampa, i blister devono
essere trasportati dalla stazione di stampa ad un nastro trasportatore, che li
conduce alla successiva stazione della
linea di confezionamento. Dal momento
che si devono superare cicli dalle
velocità diverse, il trasporto dalla stazione di stampa al nastro trasportatore
deve essere disaccoppiato dal ciclo dei
dispositivi di handling di cui si parlava
in precedenza.
Cinghie dentate BRECOFLEX® realizzate su misura per il
cliente
Una soluzione ricercata
I progettisti di Hapa AG e gli esperti di
Angst+Pfister hanno instaurato una stretta
collaborazione ed hanno sviluppato una
soluzione con coppe aspiranti montate
su una cinghia dentata a depressione.
La base del progetto è una cinghia dentata BRECOFLEX® 25T10/1400. Nella
cinghia dentata in PUR, che ha una
larghezza di 25 mm, una lunghezza di
1400 mm e un passo tra i denti di
10 mm, sul lato dei denti viene realizzata mediante fresatura una scanalatura
longitudinale che arriva fino alla base
del dente. Dopo la fresatura, le superfici
della scanalatura vengono rivestite con
poliammide. Sul dorso dei denti sono saldate camme in plastica con nippli iniettati in lega d’alluminio. Tutte le camme presentano un foro passante, che è allineato
ad un altro foro posizionato sotto le camme attraverso la cinghia dentata. Sui
nippli, infine, vengono infilate le coppe
aspiranti in gomma, che trattengono i
blister mediante depressione.
Nella parte di linea in cui i blister devono essere trattenuti, la scanalatura fresata nella cinghia dentata scorre aderente
ad uno specchio a depressione. Attraverso le sue aperture, la depressione viene
trasmessa alle coppe aspiranti attraverso
i fori passanti di cinghia e camme. Sono
22
queste ventose a trattenere i blister. Nella
parte finale dello specchio a depressione
il vuoto può essere disattivato e i blister
vengono liberati.
A partire da una cinghia dentata standard BRECOFLEX® in poliuretano resistente all’usura, le cinghie in depressione
vengono lavorate per questa specifica
applicazione; Angst + Pfister le fornisce
già pronte per il montaggio.
Cinghie dentate con vantaggi
determinanti
Le cinghie dentate BRECOFLEX®, prodotti
di comprovata efficacia, si adattano alle
condizioni d’impiego più svariate grazie
alla grande varietà di possibilità di rivestimento e post-lavorazione meccanica
personalizzata per il cliente. Per le applicazioni nelle tecnologie di trasporto e
convogliamento, le cinghie sono disponibili anche con camme saldate o avvitate.
Sono resistenti ai carichi elevati, non si
allungano e resistono all’invecchiamento
e all’usura.
Grazie alle modifiche che le trasformano
in cinghie a depressione (come quelle
che abbiamo appena presentato), le cinghie dentate BRECOFLEX® risolvono con
eleganza molte situazioni di trasporto e
di handling difficoltose, non da ultimo
quando è richiesta una manipolazione
delicata di elementi sensibili.
Con la cartolina di risposta potrete
richiedere la nostra documentazione
sulle cinghie dentate BRECOFLEX®.
BRECOFLEX® è un marchio registrato
di Breco Antriebstechnik Breher GmbH + Co.
23
Con tubi flessibili sicuri
verso tessuti nobilitati
I tubi flessibili ASSIWELL® vengono impiegati anche per acqua fredda e per le
tubazioni di ritorno con temperature del
fluido al di sotto dei +100 °C. Nonostante il diametro nominale sia superiore a
25 mm, in base alla classificazione, articolo 3 capov. (3), per l’esecuzione, la
produzione e la documentazione è sufficiente una «buona pratica ingegneristica». Questo esclude espressamente la
marcatura con il marchio «CE».
Heinz Birmele, Senior Engineer
Per la nobilitazione delle fibre
tessili presso il lanificio Wollspinnerei AG di Huttwil, il processo,
che deve essere controllato con
precisione, necessita di energia
termica. Questa viene fornita sotto
forma di vapore e acqua calda
attraverso tubi flessibili interamente metallici di Angst+Pfister.
Al fine di soddisfare le normative
internazionali sulla qualità, il
montaggio, la marcatura e la
produzione di tutti i componenti
dell’impianto, questi devono
essere conformi alla direttiva
Europea sugli apparecchi a
pressione. Ogni fase del processo
e ogni componente impiegato
concorre a mantenere costante
la qualità del prodotto finale.
La Wollspinnerei AG di Huttwil, lavora la
lana di pecora naturale dalle fibre grezze fino al filato di lana ritorto nobilitato
secondo le specifiche del cliente che viene fornito in bobine ai reparti di tessitura. Quale attività di fabbricazione unica
nel suo genere in Svizzera, l’azienda
occupa oltre 50 dipendenti. Attualmente
la produzione supera ampiamente le
600 tonnellate di lana all’anno che
vengono per la maggior parte impiegate
come rivestimenti tessili per la pavimentazione degli aerei.
Qualità costante
La nobilitazione delle fibre di lana racchiuse nei supporti (recipienti forati) avviene negli impianti di tintura. Coloranti,
sostanze chimiche ed altri prodotti ausiliari vengono mescolati in base alla ricetta del bagno di tintura, la cosiddetta tinta. Questa penetra nelle fibre per circa
60 minuti. La temperatura viene regolata
in base al prodotto entro un campo compreso tra +45 °C, +80 °C e +105 °C. Il
processo si svolge sotto una pressione
alternata di 0,6 bar. In questo modo si
ottiene una colorazione uniforme.
Il rispetto della specifica richiesta per il
prodotto finale può essere garantito soltanto se l’intero processo produttivo si
svolge in modo affidabile in condizioni
controllate. Questo vale in larga misura
per l’impegnativo processo di tintura e di
nobilitazione. La Wollspinnerei AG di
Huttwil non accetta compromessi nella
realizzazione dei propri prodotti. Nell’ambito dei tubi flessibili rilevanti ai
fini della qualità ma anche della sicurezza, collabora con Angst + Pfister AG,
le cui officine sono certificate dalla
Swiss TS Technical Services AG come
sede designata per la produzione di
tubi flessibili interamente metallici secondo la direttiva europea sugli apparecchi
a pressione 97/23/CE.
Moquette per aerei
La lana di pecora è il materiale di partenza ideale per la produzione di moquette per il rivestimento interno degli
aerei. Le fibre di lana racchiudono già
in sé molte delle caratteristiche richieste
per il settore e possono essere inoltre
nobilitate in modo mirato. Con le
seguenti proprietà, le fibre di lana
soddisfano i più severi requisiti:
• elettricamente antistatiche e difficilmente infiammabili, strutturabili secondo le norme degli enti aeronautici internazionali (in caso di combustione
della lana, non vengono per esempio
generati gas velenosi e si verifica solo
una limitata produzione di fumo)
• facilmente colorabili
• insensibili alle variazioni di temperatura e umidità dell’ambiente
• resistenti all’usura
• smaltibili senza problemi
Non da ultimo, per soddisfare la richiesta in costante aumento, l’innovativo
lanificio ha deciso di ampliare il settore
tintoria e ottimizzare contemporanemente i processi produttivi.
24
Impianti di tintura
Per quanto specifico possa essere il vostro impiego, noi vi forniamo una consulenza competente – a richiesta anche sul
posto. Grazie alla produzione nelle proprie officine, forniamo su richiesta del
cliente tubi finiti e pronti per la posa anche a breve termine – secondo gli standard qualitativi europei. Consultateci.
PED
Collegamento vapore, senza tensione, con tubi
interamente metallici ASSIWELL® tipo 133 DN 40.
Negli impianti di tintura avviene la nobilitazione della lana.
Collegamenti flessibili
Standard di sicurezza secondo PED
Il riscaldamento degli impianti di tintura
avviene tramite scambiatori di calore a
fascio tubiero alimentati con vapore saturo a circa +190 °C con una pressione di
11,5 bar. Per compensare possibili imprecisioni di montaggio e per prevenire
le eventuali tensioni dovute alla dilatazione, il collegamento alla rete di tubazioni
rigide è eseguito in modo flessibile con
tubi metallici flessibili ASSIWELL® resistenti al calore e all’invecchiamento. I
collegamenti sono eseguiti tramite raccordi in acciaio inox a tenuta conica a
tre componenti con estremità a saldare.
Per ogni tubo flessibile è stata eseguita
un’analisi dei rischi secondo le prescrizioni. Per il fluido vapore con una temperatura di oltre +100 °C e un diametro
nominale del tubo flessibile di 40 mm,
ai sensi della direttiva europea sugli
apparecchi a pressione 97/23/CE è
stato applicato il metodo di valutazione
della conformità secondo la Categoria I
Modulo A.
= Pressure Equipment Directive
97/23/EC
(Direttiva sugli apparecchi
a pressione)
Questo comprende senza eccezioni tutte
le fasi di lavoro di seguito elencate:
• Esecuzione del tubo flessibile
• Tracciabilità di tutti i componenti
utilizzati
• Processo di produzione
• Marcatura e collaudo dei componenti
• Prodotto da impresa certificata e
controllata, con documentazione
a marchio CE e dichiarazione di
conformità
ASSIWELL® è un marchio registrato di Angst + Pfister AG.
25
Materie plastiche nel mirino
della chirurgia ottica
sclera e la retina. Attraverso questi passaggi si può introdurre nella parte posteriore dell’occhio il necessario per l’operazione, come gli strumenti chirurgici,
l’apparecchio per l’illuminazione e la
soluzione salina fisiologica. Questo
sistema permette anche di cambiare gli
strumenti o la posizione senza strapazzare inutilmente i tessuti esterni e la retina.
Durante l’operazione diversi strumenti,
come i tappi di chiusura, entrano in
contatto con i tessuti o i liquidi corporei
umani. Si impiegano quindi anche strumenti che vengono irrorati di soluzione
NaCl fisiologica.
Christian Rieser, Product Application Engineer
Negli ultimi 50 anni, durante i
quali la ditta Oertli ha già prodotto strumenti per la chirurgia
ottica, sono cambiate molte cose.
Ad essere richiesti non sono più
gli strumenti duraturi e fatti a
mano. La tendenza attuale è
orientata al prodotto sterile, realizzato in serie e destinato ad essere usato una volta sola. È quindi
sempre più importante che gli ultimi strumenti sviluppati possano
essere resi disponibili sul mercato il più velocemente possibile.
I semilavorati in plastica della
serie Life Science Grade, testati
sulla biocompatibilità, consentono una certificazione semplificata e più veloce del prodotto
finale, permettendo quindi di
offrire prontamente il prodotto
agli specialisti.
26
È importante la rapida introduzione dei
prodotti sul mercato
I materiali che entrano in contatto con i
tessuti o i liquidi corporei umani durante
l’operazione devono soddisfare i più alti
requisiti in termini di igiene e biocompatibilità. Analogamente, essi devono soddisfare anche i requisiti fisici e chimici
relativi all’utilizzo specifico. Grazie al
programma LSG (Life Science Grade) di
Angst + Pfister, la Oertli Instrumente AG
ha potuto usufruire di un ampio assortimento di prodotti, comprendente anche
semilavorati in plastica, che sono già
stati esaminati e documentati rispetto
alle svariate direttive tecniche e mediche.
Set di strumenti usa e getta in PC LSG
e ACETRON® LSG
Quando Heinz A. Oertli nel 1955 fondò
la sua ditta di strumentazione medica,
la chirurgia ottica era ancora ai suoi
albori. Oggi come allora, è l’azienda
stessa a sviluppare, fabbricare e immettere sul mercato i propri prodotti. Gli
strumenti e gli apparecchi della società
sono utilizzati nelle operazioni chirurgiche per la cataratta e la vitrectomia,
nonché per la chirurgia della retina e
del corpo vitreo. Con un team di circa
60 collaboratori, di cui nove nel settore
di sviluppo dei prodotti, e unitamente
alla sua strategia di nicchia, la ditta si è
affermata sul mercato con buoni risultati
contro le tre grandi multinazionali del
settore che dominano il mercato globale. La Oertli Instrumente AG realizza
circa il 90 % del proprio fatturato sui
mercati internazionali. Gli USA vengono
volutamente esclusi a causa della
schiacciante predominanza delle multinazionali in quel paese. In compenso
ci si concentra sulle necessità degli europei e dei mercati in forte crescita del-
l’Asia, dell’India e del Medio Oriente.
I buoni risultati su questi mercati presuppongono la più alta affidabilità e la
semplicità di utilizzo degli strumenti. A
fronte di queste esigenze, per esempio,
è nato lo strumento chirurgico portatile
CataRhex®. Si tratta di uno strumento
che offre prestazioni eccellenti nonostante le dimensioni ridotte, distinguendosi
nettamente dall’offerta delle multinazionali americane e aprendo nuove vie in
questo settore.
Due di questi prodotti, PC LSG e
ACETRON® LSG nero, hanno permesso
alla Oertli Instrumente AG di introdurre
molto più velocemente sul mercato alcuni
prodotti di recente sviluppo. Un ulteriore
vantaggio consiste nel poter reagire
prontamente agli eventuali feedback forniti dai chirurghi in merito alla geometria e all’ergonomia degli strumenti, apportando le necessarie modifiche nella
successiva produzione mediante stampaggio a iniezione. In questo modo si
può risparmiare sensibilmente sui costi
di modifica degli strumenti, che a volte
possono essere anche molto alti.
Assortimento Life Science Grade
Il programma LSG mette a disposizione
del mercato semilavorati in plastica che
trovano applicazione nei settori della
medicina, della farmacologia e della
biotecnologia. I semilavorati sono già
stati esaminati e documentati secondo
svariate direttive, quali la USP (United
States Pharmacopeia), la FDA (Food +
Drug Administration) e la ISO 10993,
da cui emergono vantaggi quali:
• biocompatibilità del semilavorato
esaminata e documentata
• fiducia nel materiale durante l’impegnativo processo di certificazione del
prodotto finale
• tracciabilità integrale, garantita a
monte dal polimero di base tramite
identificazione con numero di batch
e documentazione relativa a ogni fornitura
• qualità assicurata del prodotto in
relazione alla biocompatibilità e alle
proprietà fisiche
• riduzione del tempo e dei costi per la
certificazione del prodotto finito
• introduzione veloce del prodotto
finito sul mercato.
Il nuovo programma LSG comprende le
seguenti materie plastiche:
ACETRON® LSG (7 colori)
PC LSG
ULTEM® PEI LSG
PSU LSG
RADEL® PPSU LSG
TECHTRON® HPV LSG
KETRON® PEEK LSG
KETRON® PEEK-GF30 LSG
KETRON® PEEK-CA30 LSG
KETRON® PEEK-CLASSIX™ LSG
POM
PC
PEI
PSU
PPSU
PPS
PEEK
PEEK
PEEK
PEEK
I prodotti della serie LSG non è consentito
l’utilizzo per implantazioni che rimangono
più di 30 giorni nel corpo umano.
Vuol saperne di più sulle materie plastiche del programma Life Science Grade
e sulle Sue possibilità di applicazione?
Non esiti a contattarci.
ACETRON® è un marchio registrato di Quadrant AG.
CataRhex® è un marchio registrato di Oertli Instrumente AG.
Accessorio chirurgico avveniristico
L’unità di regolazione e trasmissione per
chirurgia OS3 è impiegata in casi di
vitrectomia, di chirurgia della retina e
del corpo vitreo, tutti interventi eseguiti
nella parte posteriore dell’occhio. Per
queste operazioni è stato sviluppato un
set di strumenti usa e getta, con il quale
si possono aprire fino a quattro condotti
guida attraverso la congiuntiva, la
27
Motore a corrente continua
(CC) e… distillazione
zione particolarmente compatta. Grazie
al fissaggio flangiato con tre fori filettati,
il meccanismo di trasmissione può essere
alloggiato in modo stabile e sicuro
all’interno della scatola dell’evaporatore
rotante. Un cavo di alimentazione con
spina, appositamente studiato per il cliente, semplifica notevolmente l’allacciamento al pannello di comando elettronico,
diminuendo così il tempo di montaggio
dell’apparecchio.
Werner Monschein, Product Application Engineer
La distillazione tramite un evaporatore rotante è un metodo classico per la separazione di un solvente. Questo tipo di apparecchi
è presente in laboratorio da
ormai quasi 50 anni, ma il loro
principio di funzionamento è
sempre lo stesso. Con gli anni
tuttavia è stato migliorato il comfort di utilizzo, con comandi migliori e un’ampia gamma di accessori, mediante i quali gli evaporatori rotanti sono diventati degli
strumenti di laboratorio molto
sofisticati. La soluzione ottimale
per la trasmissione negli evaporatori rotanti della Büchi Labortechnik AG, sia dal punto di vista
tecnico che da quello economico,
è stata realizzata con un motore
CC di Angst + Pfister.
L’attività quotidiana di un laboratorio chimico consta di migliaia di piccole manipolazioni come preparare, far evaporare,
evacuare, verificare, analizzare: tutte
orientate al successo di un progetto di
ricerca. In questo ambito, la Büchi
Labortechnik AG di Flawil, Svizzera,
fornisce valido supporto e un’assistenza
pratica. Le competenze di questa società
sono molto ampie – dallo sviluppo di
strumenti di laboratorio ergonomici fino
al trattamento di problematiche analitiche
complesse nei settori ad alta tecnologia.
Trasmissioni efficienti e resistenti
I motori CC con riduttore a vite senza
fine del programma della tecnologia
delle trasmissioni di Angst+Pfister sono
stati sviluppati originariamente per l’industria automobilistica, dove sono tuttora
confermati in grandi serie. La produzione
in serie di grandi quantità garantisce
un rapporto prestazione – prezzo molto
vantaggioso e una qualità costantemente
alta. I magneti permanenti ad alta
prestazione conferiscono al motore una
grande coppia di spunto pur avendo
costruzioni compatte.
Inoltre, questi motori si distinguono per
la bassa corrente assorbita, il che favorisce anche una lunga durata di esercizio. Grazie alla loro robustezza, questi
motori lavorano in modo affidabile
durante tutto il loro lungo periodo di
esercizio, mentre la semplicità di costruzione facilita le modifiche da apportare
per eventuali adattamenti funzionali.
Protezione del prodotto in caso
di guasti
I nuovi evaporatori rotanti Rotavapor
R-210 e R-215 portano avanti la tradizione di Büchi di fornire prodotti robusti,
di lunga durata e facili da adoperare.
Un evaporatore rotante è costituito
essenzialmente da un’ampolla di evaporazione e da un bagno termico. L’ampolla, che contiene una sostanza liquida
o polverosa, viene fatta ruotare tramite
Motore CC
Molteplici possibilità di utilizzo
Vaporizzatore a rotazione Rotavapor
un motore CC in un bagno termico
riscaldato fino a +180 °C. Per poter
riempire e vuotare l’ampolla, l’unità di
trasmissione viene sollevata e abbassata
con un motore CC di Angst+Pfister. In
caso di guasto o di interruzione della
corrente elettrica, l’ampolla smetterebbe
di ruotare, mentre l’evaporazione del
prodotto continuerebbe a causa della
inerzia del bagno termico. In questo
modo il prezioso contenuto dell’ampolla
rischierebbe di venir surriscaldato e
danneggiato, se non addirittura di venir
rovinato completamente. Per evitare
questi inconvenienti, gli specialisti di
Büchi hanno escogitato una soluzione
ingegnosa: il motore di Angst+Pfister a
corrente continua, a 24 V, che è inte-
28
grato nell’apparecchio ed è dotato di
riduttore a vite senza fine, abbassando
l’unità di trasmissione comprime anche
una molla a gas. Con questo sistema, in
caso di guasto l’alimentazione viene
staccata e la molla può spingere l’unità
di trasmissione verso l’alto, togliendo
l’ampolla dal bagno termico. L’elevatore
funziona in modo sporadico e solo per
pochi secondi. Tuttavia, le esigenze che
il meccanismo preposto deve soddisfare
sono molto elevate: la corrente per
l’avviamento deve essere molto piccola
nonostante il momento sia molto grande,
in modo da non sollecitare eccessivamente l’alimentatore integrato. Il motore
deve funzionare silenziosamente per
essere compatibile con l’ambiente del
laboratorio. L’azionamento tramite vite
senza fine comporta un basso numero
di giri.
Una soluzione dai molteplici vantaggi
Alla ricerca del sistema di trasmissione
idoneo, la Büchi Labortechnik AG ha
contattato gli specialisti della trasmissione
di Angst+Pfister. Il risultato della successiva collaborazione rappresenta una
soluzione ottimale sia dal punto di vista
tecnico sia da quello della redditività. Si
tratta di un motore CC con riduttore a vite
senza fine della grandezza di 43 mm,
caratterizzato da un’ottima coppia di
avviamento di 5 Nm. Con una tensione di
alimentazione di soli 24 V, il motore in
questione è perfettamente adatto ad un
impiego esente da pericoli in un ambiente da laboratorio, senza che siano
necessarie eccessive misure di sicurezza.
Il riduttore a vite senza fine con l’albero
di trasmissione spostato di 90 ° rispetto
all’asse principale, permette una costru-
I motori piccoli, con o senza spazzole,
di Angst+Pfister non sono adatti solo
per gli impieghi industriali, ma possono
venir utilizzati anche nelle tecnologie
per la casa e l’ufficio. A questo programma molto ampio appartengono le
più svariate realizzazioni con diverse
tensioni, coppie, riduttori epicicloidali, a
ingranaggi diritti, a vite senza fine. Una
volta dotati di sensori ad effetto Hall o
incrementali rotativi, si prestano anche
come motori con numero di giri regolabile o come motori di posizionamento.
Ovviamente Angst+Pfister fornisce anche
i relativi sistemi di regolazione e gli
alimentatori di tensione.
Richiedete mediante cartolina la documentazione relativa alla nostra gamma di
prodotti della tecnologia delle trasmissioni oppure la consulenza di uno dei
nostri specialisti.
29
La soluzione per tutti i fluidi corrosivi
O-Ring KALREZ®
Il KALREZ® è un materiale di
DuPont Performance Elastomers,
utilizzato nelle tecnologie dei
processi produttivi di settori quali
la biologia, l’industria chimica,
farmaceutica, cosmetica ed alimentare, in tutte le applicazioni in
cui i «normali» elastomeri non si
rivelino più efficaci. In tutti quei
casi in cui sia prioritaria la sicurezza e l’affidabilità di un elemento di tenuta, il giusto materiale è il perfluoroelastomero originale KALREZ®. Una delle aziende
leader nel settore delle tecnologie
di omogeneizzazione e di miscelazione, che spesso si è confrontata con le sfide imposte da condizioni di utilizzo che prevedono
l’impiego di fluidi aggressivi, è
la KINEMATICA AG con sede a
Littau. In casi come quelli sopra
elencati, essa impiega, infatti,
O-Ring realizzati nei compounds
KALREZ® 6375 e 6230, che fanno
parte della gamma di prodotti di
Angst+Pfister.
Sezione della camera di miscelazione con O-Ring KALREZ®
una buona resistenza ai contatti ripetuti
con vapore surriscaldato e si presta pertanto all’utilizzo nei processi di sterilizzazione. Questo compound è stato specificamente prodotto per impiego nell’industria chimica, farmaceutica ed alimentare. Esso garantisce, infatti, una resistenza chimica universale ed una stabilità
termica fino a +260 °C.
Teste di miscelazione
Gli omogeneizzatori MEGATRON®, di
KINEMATICA funzionano secondo un principio rotore/statore brevettato. Detti dispositivi vengono utilizzati nei processi di dispersione, sospensione, omogeneizzazione ed emulsione di sostanze combinate
allo stato liquido-liquido e liquido-solido.
In tal modo, è possibile miscelare in
maniera omogenea elementi non miscelabili, soprattutto nel caso di sostanze
non solubili le une nelle altre.
Dette miscele vengono realizzate all’interno della camera dell’omogeneizzatore,
grazie all’azione delle teste di miscelazione, composte da rotori e statori dentati.
Numeri di giri elevati e velocità periferiche
fino a 40 m/s sviluppano forze di taglio
considerevoli, in grado di frantumare le
gocce di fluido ovvero di ridurre a dimensioni micrometriche particelle solide eventualmente presenti nelle stesse.
Il processo di miscelazione avviene in
esercizio continuo senza pause. La miscelazione dei fluidi viene effettuata a
30
Il compound KALREZ® 6221 presenta le
stesse caratteristiche. Si tratta di una mescola di colore bianco in quanto, a differenza del compound 6230, non trattata
con il nero fumo.
MEGATRON® MT-V 3-65
temperature fino a +200 °C ed a valori
di pressione fino a 20 bar. Per evitare la
formazione di schiuma, si impediscono
le infiltrazioni d’aria. Nel sistema vengono introdotti uno dopo l’altro i liquidi
(emulsioni), sostanze allo stato liquido
con particelle solide (sospensioni) o altri
liquidi con gas (schiume). Questi processi sono utilizzati nell’ambito della biologia, nell’industria chimica, farmaceutica,
cosmetica ed alimentare; e sono fondamentali nelle tecniche di miscelazione
ed omogeneizzazione.
I rotori e gli statori sono, in parte, costituiti da una struttura su più livelli i cui elementi devono essere ancorati gli uni agli
altri in maniera da risultare comunque
isolati a tenuta. I diversi comparti della
camera di miscelazione vengono separati in modo igienico ed efficace per
determinare in tal modo il processo di
miscelazione con precisione.
Compounds KALREZ® 6375, 6230
e 6221
Gli O-Ring KALREZ® nell’impiego
quotidiano
Gli O-Ring di questa applicazione
sono realizzati partendo dai compound
KALREZ® 6375 e 6230.
Le tenute statiche sui raccordi in entrata
ed in uscita dell’omogeneizzatore vengono realizzate con gli O-Ring in KALREZ®
quali guarnizioni sugli elementi flangiati.
Anche nella stessa camera di miscelazione, tutte le parti che possono entrare in
contatto con il prodotto immesso sono
isolate a tenuta con O-Ring in KALREZ®.
Il compound 6375 è stato specificatamente prodotto per l’industria chimica e
coniuga la tecnologia più avanzata del
settore dei polimeri con un processo di
reticolazione innovativo e brevettato. È
una mescola dalle prestazioni elevate e
costanti in un ampio campo di temperatura a contatto con agenti chimici. Que-
sto materiale costituisce, pertanto, una
scelta davvero ottima in caso di impiego
con acidi, basi, ammine, vapore, ossido
di etilene e molti altri agenti chimici aggressivi. Il KALREZ® 6375 è un materiale
sicuro anche con miscele di fluidi di processo che, prima del suo utilizzo, presentavano non pochi problemi nell’industria
chimica. Il nuovo sistema di reticolazione
permette un utilizzo fino ad una temperatura massima di +275 °C. A caratterizzare questo compound sono l’elevata resistenza chimica e la notevole stabilità
termica.
Il compound 6230 è conforme a FDA
21CFR177.2600, FDA21CFR177.2400
e FDA FCN 000101. Gli standard summenzionati disciplinano i casi di impiego
in cui la sostanza possa entrare in contatto con prodotti farmaceutici o generi
alimentari. Il compound corrisponde inoltre ai requisiti della classe IV USP (United
States Pharmacopeia) e alle specifiche
3-A Sanitary Standards (applicate in
USA per il latte). Esso presenta inoltre
Per fluidi ad aggressività ridotta, è
consigliabile l’utilizzo di O-Ring HITEC®
di Angst + Pfister nel materiale FKM
75.5/VA75F. Questo elastomero
fluorurato, reticolato con bisfenolo, dimostra, oltre a peculiarità davvero eccezionali, anche una bassa deformazione
permanente ed è omologato FDA per
impiego nel settore alimentare.
I punti di forza degli omogeneizzatori
MEGATRON® KINEMATICA sono elevate
prestazioni e alto grado di affidabilità.
Altrettanto elevati sono gli standard fissati
per gli O-Ring in KALREZ® e HITEC® che
rispondono alle esigenze del cliente con
prestazioni di tenuta duraturi ed efficienti.
Per tenute in applicazioni critiche richiedete la nostra consulenza tecnica.
MEGATRON® è un marchio registrato di KINEMATICA AG.
KALREZ® è un marchio registrato di
DuPont Performance Elastomer.
HITEC® è un marchio registrato di Angst + Pfister AG.
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Not izie in breve
Ampliamento dei servizi nel settore della tecnologia delle materie plastiche
Guarnizioni piane in PTFE con elevata resistenza alla pressione
Novità in assortimento
Compensatori di gomma, ora in versione più resistente all’usura
Guarnizioni radiali per alberi a membrana
La guarnizione radiale ad anello per alberi VR è composta essenzialmente da
uno o più corpi di sostegno metallici e da
una membrana elastica. I labbri di tenuta
sono privi di sostegno a molla e assicurano la tenuta tramite il precarico. Grazie
alla propria struttura speciale, la guarnizione radiale ad anello per alberi VR è
particolarmente adatta all’impiego in presenza di elevate velocità periferiche ed
elevati carichi di pressione con attrito ridotto. Poiché la forza radiale dello
anello di guarnizione VR sul labbro di
Le guarnizioni piane in PTFE NOVAFLON®
di Frenzelit sono particolarmente flessibili
e si contraddistinguono per la resistenza
chimica estremamente elevata. Tramite la
modifica del PTFE è stata raggiunta un’elevata resistenza alla pressione ed è stato possibile eliminare lo scorrimento a
freddo altrimenti tipico del PTFE. Particolarmente interessante è inoltre il range di
temperatura da –210 °C a +260 °C che
completa le buone caratteristiche del materiale. Il NOVAFLON® 100 è riempito
di microsfere di vetro cave e presenta
un’elevata compressibilità. Questo materiale è ottimo per l’impiego in flange sensibili alle tensioni, come per esempio
flange di vetro, ceramica e plastica.
Il NOVAFLON® 200 presenta una carica
di solfato di bario e un’ottima resistenza
chimica. Grazie all’elevata purezza,
questo materiale si può utilizzare anche
nell’industria alimentare e farmaceutica.
Il NOVAFLON® 300 è caricato di silicato. Questo materiale si contraddistingue
per l’elevata resistenza meccanica ad alte pressioni e ad elevate temperature.
Queste caratteristiche fanno di questa
guarnizione un componente universale
nell’industria chimica. Sia che vengano
tranciate, tagliate con getto d’acqua o
con raggio laser, le guarnizioni piane in
NOVAFLON® soddisferanno appieno le
vostre esigenze.
Angst + Pfister Benelux ha migliorato
sensibilmente i compensatori di gomma. L’applicazione sul lato interno dei
compensatori di gomma di un rivestimento LINATEX® in gomma naturale,
consente di ottenere un’altissima resistenza all’usura, non solo nei confronti
di particelle abrasive, come per esempio sabbia, vetro o materie plastiche,
bensì anche nei confronti di particelle
di carta che possono causare una notevole usura.
Inoltre, grazie all’applicazione del rivestimento LINATEX®, risulta una superficie interna liscia e uniforme, il cui ulteriore vantaggio è rappresentato dal fatto
che nei compensatori non si creano
vortici. L’eccellente elasticità del compensatore di gomma si mantiene intatta
anche con il rivestimento.
Cinghie trapezoidali per prestazioni di massimo livello
Consegna rapida di materie plastiche
tagliate su misura
L’efficiente predisposizione di semilavorati tagliati su misura è un passo importante nella fase preparatoria di un progetto. Spesso è addirittura decisiva per
la sua corretta realizzazione.
Angst+ Pfister ha ampliato il proprio servizio di taglio su misura, con l’obiettivo
di fornire ai propri clienti in tempi rapidi
pezzi tagliati su misura di elevata qualità, ideali per una lavorazione successiva razionale. A tal fine è stata messa in
funzione una moderna ed efficiente sezionatrice diretta da programma.
32
I vantaggi del nostro servizio di taglio:
• Un efficiente parco macchine consente una lavorazione razionale, conforme al materiale.
• L’ampio stock garantisce
un’elevata disponibilità e tempi di
consegna rapidi.
• I pezzi tagliati su misura possono essere lavorati immediatamente dal
cliente, senza sfridi o pezzi residui.
• Garantiamo la realizzazione di serie
estese, come pure quella di singoli
pezzi tagliati su misura. A richiesta i
pezzi tagliati su misura possono venir
immagazzinati e consegnati just-intime.
tenuta è pari solamente a circa un terzo
di quella di una guarnizione radiale ad
anello per alberi con sostegno a molla, risulta inferiore anche l’aumento della temperatura causato dall’attrito. La gamma
di prodotti è stata ampliata con i tipi SAB,
SAC e BOA. Tutte queste guarnizioni sono disponibili in HNBR e il range di temperatura va da –30 °C a +150 °C. I tipi
SAB e SAC sono guarnizioni a doppio
labbro e possono essere muniti di un deposito di lubrificante. Il tipo SAC è predisposto per la separazione di due sostanze,
mentre nel modello SAB entrambi i labbri
agiscono sullo stesso lato. Il tipo BOA è
invece una guarnizione monolabbro che,
come tutti e tre i tipi, è indipendente dalla
direzione di montaggio, cioè può garantire la tenuta all’esterno e all’interno. Tutte
le guarnizioni sono conformi alla DIN
3760.
Con la gamma di cinghie trapezoidali
ContiTech ad elevate prestazioni,
Angst+Pfister amplia ulteriormente l’offerta.
Le cinghie rivestite CONTI® V STANDARD,
adatte all’impiego nei settori più diversi,
sono disponibili in due versioni:
• Multiflex (conformemente alla
DIN 2215; 8/-, 10/Z, 13/A, 17/B,
20/-, 22/C, 25/-, 32/D, 40/E, con
sviluppi da 549 a 12580 mm)
• Ultraflex a sezione stretta (DIN 7753;
SPZ, SPA, SPB, SPC, 19, con sviluppi
da 512 a 12500 mm).
Per applicazioni heavy-duty, la scelta
ottimale è rappresentata dalle cinghie
trapezoidali CONTI® V ADVANCE in
policloroprene e fibra di poliestere ad
alta resistenza. Sono disponibili le
seguenti versioni:
• FO-Z Classic (DIN 2215; 5/-, 6/Y,
8/-, 10/Z, 13/A, con sviluppi da
160 a 980 mm)
• FO-Z (DIN 7753; XPZ, XPA, XPB,
XPC, con sviluppi da 590 a 3550 mm)
• FO® POWER (XPZ, XPA, XPB, con
sviluppi da 545 a 3150 mm) per
forze particolarmente elevate ed alta
precisione di scorrimento.
Le cinghie STANDARD hanno un campo
operativo compreso tra –55 °C e +70 °C,
le cinghie ADVANCE da –30 °C a
+80 °C. Tutte le cinghie, ad eccezione
della versione FO-Z Classic, sono elettricamente conduttive conformemente alla
norma ISO 1813.
33
Giunti miniaturizzati di alta qualità
Con i giunti miniaturizzati NBK® flessibili, Angst+ Pfister ha ampliato il programma di fornitura per l’industria meccanica
nei Paesi Bassi. I giunti miniaturizzati
NBK® si contraddistinguono per l’ottimo
rapporto prezzo-qualità e possono essere forniti in tempi rapidi.
Tramite i giunti miniaturizzati NBK® è
possibile compensare errori di allineamento tra singoli assi di una macchina.
Gli errori di allineamento risultano non
solo da imprecisioni nel corso del montaggio di singoli componenti, bensì tra
l’altro anche a causa di oscillazioni, esposizione al calore e usura di cuscinetti.
Per la correzione di questo tipo di errori
– soprattutto per l’impiego in servomotori e motori passo-passo – NBK® produce diversi tipi di giunti quali a lamelle,
giunti a soffietto, giunti in elastomero,
giunti a dischi, giunti a flange e giunti
cardanici.
Nel caso in cui il programma di fornitura standard non dovesse includere il
tipo di giunto adatto ad una determinata applicazione, è possibile la realizzazione di modelli sviluppati appositamente per rispondere alle specifiche
esigenze del cliente.
Versatile cinghia dentata
ad alte prestazioni
Angst+ Pfister allarga ulteriormente la
sua gamma di Cinghie Dentate con le
CONTI SYNCHROCHAIN®, consolidando il suo primato nei prodotti in PU per
Trasmissione di Potenza. La versatilità
nelle applicazioni estreme è la carta vincente della CONTI SYNCHROCHAIN®,
che è capace di fornire le massime prestazioni nelle condizioni operative più
difficili.
34
La CONTI SYNCHROCHAIN® «si sente
a casa» nei diversi ambienti, dall’industria alimentare a quella automotive, dalla lavorazione della carta a quella dei
metalli, dai sistemi di trasporto pesanti al
campo minerario. Il flessibile corpo cinghia è realizzato in mescola poliuretanica,
i cavi di trazione sono in fibra aramidica
(con avvolgimenti S e Z), la dentatura è
rinforzata mediante uno strato in PE. Il
profilo CTD è perfettamente adattabile alle trasmissioni già esistenti (PCGT), ma è
anche l’alternativa ideale alle catene. La
CONTI SYNCHROCHAIN® è attualmente
disponibile con passo 8M negli sviluppi
da 720 a 1280 mm, ma ogni applicazione può essere valutata dagli esperti
ingegneri Angst + Pfister.
Con un campo di temperatura da –40 °C
+100 °C, la CONTI SYNCHROCHAIN®
è infatti resistente all’umidita, ai sali,
oli/grassi, detergenti aggressivi e materiali abrasivi, ed è l’ideale per la trasmissione di coppie elevatissime ad alte velocità, anche in presenza di shock e di
controflessioni multiple.
35

bollettino - Angst+Pfister

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