Scoprite le nuove prospettive
Transcript
Scoprite le nuove prospettive
Scoprite le nuove prospettive Dedicated to your Success Internazionali ma attenti alle esigenze personali. Alcoa Architectural Products è una divisione commerciale del leader sul mercato dell’alluminio Alcoa con 107.000 dipendenti in 44 paesi di tutto il mondo. Nelle nostre sedi di Merxheim (Francia) ed Eastman (Georgia, USA) produciamo alluminio preverniciato con sistema coil coating: Reynolux® ed i pannelli compositi in alluminio: Reynobond®. Come parte del gruppo Alcoa, Alcoa Architectural Products vi offre la sicurezza di un gruppo mondiale e, nel contempo, l’assistenza personale di un’azienda di medie dimensioni. Con il nostro impianto di preverniciatura, messo in esercizio nel 2007, produciamo pannelli larghi fino a 2000 mm della massima qualità e con tempi di consegna ridotti. Alcoa Architectural Products, nuovo impianto di preverniciatura (Coil coating) Merxheim | Francia | Jean-Marie Martini | Montana 2 3 Ascoltare. Agire.Ispirare. La nostra filosofia si riassume in poche parole: massima soddisfazione del cliente. La nostra promessa si riassume in: “Dedicated to your Success”. Ci misuriamo con questa sfida. Concretamente significa: vi offriamo prodotti e servizi personalizzati, un’ampissima scelta di prodotti, oltre alla massima flessibilità ed affidabilità. Il principio è molto semplice: ascoltiamo rendendo i desideri dei nostri clienti lo standard della nostra offerta per prodotti e servizi. Questa attenzione verso le necessita’ del cliente è stata la base per lo sviluppo delle nostre ultime innovazioni come il DURAGLOSS® 5000, Reynobond® XXL, Chameleon Colours e Wood Design. Sia che si tratti di forniture di piccoli quantitativi o di colori particolari; di un aiuto nella progettazione o di supporto nel montaggio in loco: su di noi potrete sempre contare. 4 5 Le possibili applicazioni di Reynobond® sono: Reynobond® Architecture è il settore commerciale di Alcoa Architectural Products, focalizzato sull’ architettura ed offre prodotti e servizi sviluppati espressamente per questo settore. Lamiera in alluminio preverniciata (superficie superiore) Anima in polietilene Lamiera in alluminio preverniciata (superficie inferiore) Reynobond® – un prodotto esclusivo della Alcoa Architectural Products – è un elemento a sandwich composto da due lamiere in alluminio preverniciate, applicate con un processo di fusione ad un’anima in polietilene. Il pannello Reynobond® è altamente resistente alla corrosione ed offre molteplici vantaggi. Scoprite le tante possibilità di Reynobond®! Nel campo dell’architettura i pannelli Reynobond® sono particolarmente indicati per la ristrutturazione di interni e la realizzazione di facciate sia di edifici di nuova costruzione che di edifici da risanare. I vantaggi sono particolarmente evidenti nella realizzazione di grandi superfici che richiedono requisiti quali planarità e rigidità. La versione Reynobond® FR (Fire Retardancy) garantisce una più alta resistenza al fuoco. ASPIRe Sports Dome | Katar Cico & Roger Taillibert | Arabian Profile Company Limited 6 7 • Facciate ventilate • elementi a sandwich (come pannelli per pareti continue) • Rivestimenti esterni di facciate, coperture e cornicioni • Controsoffitti piani o curvi • Rivestimento di balconi e gallerie • Pannelli per porte, pareti divisorie modulari, suddivisione degli spazi Così molteplici come le vostre idee. I pannelli compositi in alluminio di Reynobond® Architecture presentano una quantità di vantaggi: • Varietà di superfici praticamente illimitate: ampia scelta di colori e lucentezze, originalissimi design di superfici e rivestimenti speciali. • Ampia gamma di dimensioni: Reynobond® è disponibile in cinque larghezze standard fino a 2000 mm. Sono possibili, su richiesta, altre dimensioni. • Servizio completo: tempi di consegna brevi anche per piccoli quantitativi; consulenza prima e durante il progetto. • Vantaggi di una scelta: peso ridotto, elevata resistenza alla flessione e planarità assoluta, ridotto coefficiente di dilatazione, elevata resistenza alle intemperie, illimitate possibilità di lavorazione e facilita’ di montaggio. Ulteriori vantaggi derivano dalla possibile combinazione di Reynobond® con il nostro Reynolux®: alluminio preverniciato con il sistema coil coating. Ad esempio, colore identico di entrambi i prodotti che vengono realizzati nel medesimo impianto di preverniciatura. In questo modo si ottiene un aspetto esteriore con due materiali e vantaggi in termini di costi e manutenzione. Teatro Agora | Lelystad Paesi Bassi | UN Studio Ben van Berkel | Corus 8 9 Ampliate i vostri spazi di gioco creativi! Se la vostra creatività ha trovato finora un limite nella scelta dei colori disponibili, ora potrete disporre finalmente di una vera alternativa. Infatti, potrete richiedere i pannelli Reynobond® Architecture oltre che in PVDF 70/30 anche in DURAGLOSS® 5000. Al momento attuale, il PVDF 70/30 (fluoruro di polivinile) è considerato lo standard per la verniciatura hightech nel settore dell’edilizia, principalmente per la sua ottima resistenza all’invecchiamento. I colori in PVDF si sono affermati sul mercato nel corso degli anni. Poiché questo standard non risponde però a tutti i requisiti di creatività, abbiamo sviluppato un ulteriore sistema di verniciatura specifico per i pannelli Reynobond®: il DURAGLOSS® 5000. Tutti i colori standard corrispondenti alla scheda dei colori RAL e NCS sono disponibili per i pannelli Reynobond® Architecture. VM Husene | Copenhagen | Danimarca Julien De Smedt & Bjarke Ingels Impresa Høpfner a/s 10 11 La superiorità del DURAGLOSS® 5000 spicca particolarmente per la sua brillantezza. 10 Tonalità 8 10 10 6 8 8 4 6 6 2 4 4 0 2 2 PVDF (70/30) PVDF (50/50) DURAGLOSS®5000 ® POLYESTER STD DURAGLOSS 5000 POLYESTER STD PVDF (70/30) PVDF (70/30) (50/50) PVDF (50/50) ΔE* Il DURAGLOSS® 5000 è una nuovissima verniciatura hightech a base di resine polimeriche che combina in modo ottimale l’estetica più esigente ad una durata particolarmente lunga. DURAGLOSS®5000 POLYESTER STD ΔE* ΔE* DURAGLOSS® 5000 – il vantaggio dei colori Possibilità illimitate. Tutt’e tre le varianti: opaco, satinato e lucido, sono decisamente più brillanti rispetto ai colori a base di PVDF. Ciò è stato confermato da test unificati. Con una garanzia fino a 20 anni il DURAGLOSS® 5000 rappresenta un’eccellente soluzione a lungo termine! 2 4 6 8 10 6 6 8 8 10 10 Anni 0 0 2 2 4 4 Anni Anni DURAGLOSS®5000 POLYESTER STD PVDF (70/30) PVDF (50/50) 100 Brillantezza DURAGLOSS In fatto di caratteristiche tecniche il DURAGLOSS® 5000 è paragonabile o anche superiore ai colori in PVDF. Tra le caratteristiche salienti vi sono la resistenza all’abrasione, alla salsedine, all’umidità ed ai raggi UV. 2 PVDF (70/30) PVDF (70/30) (50/50) PVDF (50/50) 4 6 8 10 6 6 8 8 10 10 Anni 0 0 Grazie ai 15 colori standard, il DURAGLOSS® 5000 vi offre un’ampia scelta che vi consente di realizzare in modo ottimale le vostre idee senza porre confini alla creatività. Ma il DURAGLOSS® 5000 non è solo disponibile in tutti i colori RAL: su richiesta realizziamo per voi tonalità di colore personalizzate. Potete anche scegliere superfici speciali: rame anticato, zinco, Chameleon Colours, Wood e Granite Design. 2 2 4 4 Anni Anni DURAGLOSS 5000 Sfarinamento POLYESTER STD PVDF (70/30) PVDF (50/50) ® 10 0 0 DURAGLOSS®5000 ® POLYESTER 5000 DURAGLOSSSTD POLYESTER STD Grado 2 4 13 6 8 10 6 6 8 8 10 10 Anni 2 2 4 4 Duragloss ® 5000 Polyester standard PVDF (70/30) PVDF (50/50) 12 PVDF (70/30) PVDF (70/30) (50/50) PVDF (50/50) Grado Grado 8 10 10 6 8 8 4 6 6 2 4 4 0 2 2 Tutti i rivestimenti realizzati con il DURAGLOSS® 5000 sono disponibili per di più con soluzioni speciali adatte a requisiti particolari, a scelta: anti-graffiti, anti-batteri, antigraffio e easy-clean. Moulin de Nailloux | Nailloux | Francia Axel Letellier | Laude Resistenza Resistenza % % Resistenza % 80 100 100 60 80 80 40 60 60 20 40 40 0 20 20 ® 5000 ® POLYESTER DURAGLOSSSTD 5000 POLYESTER STD Anni Anni Meglio dell’originale. Reynobond® Wood Design – il vantaggio del design Reynobond® Wood Design è il primo pannello composito in alluminio al mondo con superficie in legno, impossibile da distinguere dal legno vero. Il rivestimento in DURAGLOSS® 5000, per l’assoluta fedelta’ in più strati non consente di riconoscere che si tratta di un pannello in alluminio composito laccato a fuoco. Con tutti i vantaggi di Reynobond®. Poiché Reynobond® Wood Design può essere piegato e sagomato, consente di realizzare curve ed elementi tridimensionali impossibili con il legno o con l’HPL. Ulteriori vantaggi sono il peso ridotto e la facilità di lavorazione. La superficie è resistente ai graffi e mantiene il suo aspetto pregiato per decenni, infatti lo garantiamo per 20 anni! Reynobond® Wood Design è disponibile in tre tonalità di colore: Honey Pear, Colonial Red e Mahogany Brown. Décathlon Store | Antibes | Francia Compagnie de Phalsbourg | Acodi 14 15 Ispirato dalla natura. Reynobond® Chameleon Colours – il vantaggio della creatività La natura offre innumerevoli esempi di colori lucenti che cambiano a seconda dell’angolo da cui li si osserva. Ciò è dovuto alla diversa rifrazione della luce sui vari strati superficiali. Da questa interazione di luce, riflessione, materiale e assorbimento nascono gli affascinanti effetti cromatici della natura. I Reynobond® Chameleon Colours riproducono questo processo. A seconda del luogo di osservazione, gli effetti cromatici mutano e creano diverse tonalità di colori iridescenti. I pigmenti simulano i diversi strati superficiali della pelle e variano nella lucentezza, nelle sfumature e nella saturazione del colore. Reynobond® Chameleon Colours esiste nelle tonalità Indian Summer, Steel Violet, Arctic Blue, Autumn Wind, Spring Lake e Silver Gold. Cité de la voile eric Tabarly Lorient | Francia Jacques Ferrier Architecte | Acodi 16 17 Mostrate grandezza creativa! Reynobond® XXL – il vantaggio delle dimensioni Reynobond® XXL è l’unico pannello composito in alluminio al mondo, disponibile in larghezze di 1750 mm o 2000 mm. Questo apre agli architetti ed installatori, tutta una serie di nuove possibilità di realizzazione. Convincono in prima linea gli aspetti estetici: un pannello largo 1750 mm o 2000 mm consente la riduzione delle fughe, moduli piu’ ampi e maggiore possibilita’ progettuali. In secondo luogo, si riducono i tempi di montaggio ed i costi per metro quadro della lavorazione e della costruzione. Inoltre, Reynobond® XXL può essere combinato con altri prodotti per facciate, ad es. vetro, con larghezza di 1750 mm o 2000 mm. La lunghezza del pannello si adatta ai desideri dei nostri clienti. Reynobond® XXL è disponibile in tutti i colori della gamma cromatica di Reynobond Architecture e, su richiesta, anche in qualsiasi altro colore a scelta. Altri colori sono disponibili su richiesta. Il Reynobond® XXL è disponibile anche nella versione con maggiori caratteristiche di resistenza al fuoco (FR). Airbus | Tolosa | Francia Chaix & Morel | Laude 18 19 Massima qualità per le vostre idee. Siamo certificati in tutti in paesi che forniamo. Siamo certificati secondo le norme ISO e ECCA (European Coil Coating Association). Abbiamo la certificazione ISO 9001 e ISO 14001. Ma la migliore garanzia di qualità sono e saranno sempre i nostri collaboratori, sia per i prodotti che per i servizi che offrono. Questo lo garantisce Alcoa Business System (ABS), la filosofia Total Quality su cui poggia la nostra impresa. Il sistema ABS è parte integrante di tutti i procedimenti commerciali e prevede tra l’altro: • investimenti per corsi di aggiornamento • stimolare l’avanzamento di proposte • continua valutazione delle nostre capacità in fatto di prestazioni • analisi delle cause • limitazione della produzione di rifiuti Alcoa Automotive Pianta di complessivo per Ferrari Modena | Italia | Emanuele Villafranca | Fragi S.r.l. 20 21 La creatività richiede passione. La Reynobond® Architecture vi offre un servizio completo. Vi assistiamo dalla progettazione fino al montaggio in loco. Per progetti straordinari avete bisogno di un partner che metta la stessa vostra passione. Per questo, quando parliamo di assistenza, ci riferiamo soprattutto all’impegno dei nostri collaboratori. Ve ne accorgerete subito, non appena inizieremo a lavorare insieme. Il nostro servizio tecnico e il nostro settore distribuzione vi consigliano con competenza, rendendo l’impossibile possibile. Il nostro continuo processo di miglioramento ci ha consentito di garantire tempi di consegna estremamente brevi. E non solo per le soluzioni standard ma anche per progetti complessi ed estremamente personalizzati. Non importa se si tratta di piccoli quantitativi o di colori speciali – su di noi potete sempre contare. Noi ci concentriamo su una cosa sola: i vostri desideri. Per realizzarli, i nostri collaboratori ce la mettono tutta. Ventiquattro ore su venti-quattro se necessario. 22 23 Dati e caratteristiche tecniche Reynobond® Certificazioni Certificazioni Europee di resistenza al fuoco Caratteristiche tecniche Il pannello Reynobond , un prodotto esclusivo della Alcoa Architectural Products di Merxheim, è altamente resistente alla corrosione ed offre molteplici vantaggi. Il sistema di pannelli Reynobond® si contraddistingue per il suo basso coefficiente di dilatazione e la sua facilità di lavorazione; inoltre, offre caratteristiche meccaniche eccellenti come ad esempio, l’elevata resistenza agli urti. Il pannello Reynobond® è un pannello molto rigido ma anche molto leggero; rispetto all’acciaio pesa 3,4 volte meno e 1,6 volte meno dell’alluminio puro! ® Lamiera in alluminio preverniciata (superficie superiore) Anima in polietilene Lamiera in alluminio preverniciata (superficie inferiore) Raccomandazioni generali Elemento I vantaggi del peso Unità Spessore Peso Rigidità Lega Stato Rm Dilatazione A50 Modulo di elasticità Densità Pe Isolamento acustico Coefficiente di dilatazione mm kg/m2 kN m2/m eNAW N/mm2 % N/mm2 g/cm3 dB mm/m/°C Il pannello Reynobond è indicato per l’impiego in luoghi con temperature tra -50°C e +80°C. La sua dilatazione lineare è di 0,024 mm/m/°C, ovvero 2,4 mm/m con una temperatura oscillante tra -20 °C e 80°C. ® Classe Numero di certificato Laboratorio di prova Pe FR Pe Pe FR Pe Pe FR FR Pe Pe FR FR Pe Pe FR Pe & FR B – s2, d0 B – s1, d0 Classe M1 Classe B2 Classe B1 BS 476: parte 6, classe 0 BS 476: parte 7, classe 1 BS 476: parte 6, classe 0 BS 476: parte 7, classe 1 Classe 1 Classe M1 Classe M1 Classe 5.3 Classe 4.2 Classe B1; Tr1 Classe B1; Tr1 Classe G1 RA 05 – 0005A RA 06 – 0372 RA 03 – 0094 3073/2183 3071/3442 70707 70708 132316 132317 CSI/0047/03/RF 0289T04 e 0290T04 0291T04 430 114/1 430 114/2 3990/00 3991/00 CCIIb, FR, OII019, B00847 CSTB CSTB CSTB IBMB, Braunschweig IBMB, Braunschweig WARRINGTON Fire Research WARRINGTON Fire Research WARRINGTON Fire Research WARRINGTON Fire Research CSI S.p.A. AFITI AFITI eMPA eMPA IBS Brandschutztechnik IBS Brandschutztechnik Gost Le certificazioni degli altri paesi sono disponibili su richiesta. Reynobond® PE 3 4,5 0,125 25 4 5,5 0,240 3005 H46 ≥ 185 ≥2 70 000 0,92 26 0,024 6 7,3 0,590 Resistenza alla flessione EJ (kNm2/m 0,125 0,240 0,590 Peso Reynobond® Pe (kg/m2) Spessore del materiale (mm) 4,5 3 5,5 4 7,3 6 Peso Reynobond® FR (kg/m2) Spessore del materiale (mm) – – 7,5 4 – – Peso dell’alluminio (kg/m2) Spessore del materiale (mm) 7,3 2,7 8,9 3,3 12,2 4,5 Peso dell’acciaio (kg/m2) Spessore del materiale (mm) 14,6 1,9 18,7 2,4 29,0 3,2 Certificazioni Europee sui prodotti 28 Tolleranze del Reynobond® Dilatazione lineare Europa Europa Francia Germania Germania Gran Bretagna Gran Bretagna Gran Bretagna Gran Bretagna Italia Spagna Spagna Svizzera Svizzera Austria Austria Russia Reynobond® Programma di fornitura Standard Francia Germania Polonia Russia Reynobond® Numero di certificato Laboratorio di prova Pe FR Pe & FR Pe & FR 47–1083 & 47–1081 Z–3/837/04 ITB – 0839/W/04 50, Oy, 02, 527, II, 000593, 09, 04 CST Bat IBMB ITB Gost Reynobond® Numero di certificato Laboratorio di prova A cassette A rivetti Sistema A cassette Cassette Rivettatura e cassette 2/04–1083 2/04–1081 Z – 33.2 – 640 AT–15–3524/2006 DH 889 DIT n° 485 CSTB CSTB DIBT ITB LNeC Instituto eduardoTorroja Certificazioni Europee sui sistemi Su richiesta Spessore (mm) ± 0,1 Larghezza (mm) 0/+3 Verniciatura Lato anteriore DURAGLOSS® 5000 PVDF 70/30 Lunghezza: tra 2000 e 4050 mm tra 4050 e 6050 mm > 6050 mm 0/+3 0/+6 Contattateci Verniciatura Retro PRIMeR Primer su entrambi i lati Spessori 4 mm da 3 a 6 mm Scostamento dalla diagonale (mm) 3 Dimensioni Tolleranza per sovrapposizione (mm) ± 1,5 Larghezza 1000/ 1250/1500/1750/ 2000 mm Lunghezza su richiesta Larghezza da 800 a 2000 mm Lunghezza da 1200 a 8000 mm Convessità (mm) < 1 mm Francia Francia Germania Polonia Portogallo Spagna Per una maggiore resistenza al fuoco è disponibile la versione Reynobond® FR (Fire Retardancy). 24 25 I nostri sistemi di fissaggio sono certificati da istituiti riconosciuti a livello internazionale. Sistemi di fissaggio Fissaggio con rivettatura Sistemi di fissaggio Rivetti senza dilatazione In orizzontale o verticale, con fissaggi a vista o invisibili, rivettati o con il sistema a cassette. La Reynobond® Architecture vi offre un’incredibile varietà di soluzioni. Rivetti con dilatazione min. 15 min. 15 Spessore 0,3 7 Spessore Support Contatto con altri materiali I pannelli Reynobond® possono essere accoppiati direttamente e senza particolari misure di prevenzione solo con materie plastiche, acciaio inox, alluminio e zinco (a condizione che vengano usate viti in acciaio inox o alluminio). In tutti gli altri casi, la superficie di contatto dev’essere protetta da un rivestimento non poroso come per es. Cadmio, zinco, alluminio, cromo o vernice organica. Costruzione a cassette KU50 NVA Il contatto diretto delle lamiere in alluminio dei pannelli Reynobond® con metalli pesanti (per es. rame, ottone, bronzo, ferro) può essere molto pericoloso per motivi di corrosione. Al fine di poter utilizzare questi materiali è necessario rivestirli o separarli dal pannello Reynobond® con elementi intermedi isolanti elettricamente (per es. distanziatori in materiale plastico ecc.). Modalità di fissaggio di sistemi rivettati Per l’utilizzo all’aperto vi dovrà essere un gioco di almeno 2 mm tra il diametro del rivetto ed il diametro del foro nel pannello composito Reynobond® che tenga conto del coefficiente di dilatazione lineare. Per il fissaggio sarà necessario fissare saldamente un punto, possibilmente nel centro del pannello. Gli altri punti di fissaggio saranno punti di dilatazione con sufficiente gioco. Il punto fisso nel centro consente la libera dilatazione del pannello in entrambe le direzioni. Costruzione a cassette KH35 Reynobond® Sarà opportuno impiegare punte a più diametri per ottenere una foratura perfettamente coassiale del pannello e del materiale di supporto ed avere un foro più grande nel pannello Reynobond® e più piccolo nel supporto. In ogni caso raccomandiamo di attenersi alle istruzioni del fornitore e di eseguire delle prove preliminari. La testa del rivetto o della vite dovrà essere sufficientemente grande per coprire il foro realizzato nel pannello. Tra il pannello e la testa del rivetto o della vite dovrà restare un gioco. I rivetti verniciati sono particolarmente indicati per applicazioni a vista. 26 Valori in millimetri 5 5,1 Valori in millimetri 5 5,1 Modalità di fissaggio di sistemi a cassette: Per quanto riguarda la dilatazione dei sistemi a cassette, rimandiamo ai suggerimenti indicati nelle documentazioni di certificazione. Il nostro servizio tecnico Reynobond® è a vostra disposizione per ogni ulteriore informazione. Raccomandazioni generali Stoccaggio Pulizia dei pannelli Per i pannelli compositi Reynobond raccomandiamo uno stoccaggio intermedio in officina (o in altro luogo asciutto e temperato) almeno di 24 ore prima della messa in lavorazione ad una temperatura minima di 18-20°C. ® Equipaggiamento di protezione La dotazione per la protezione individuale deve corrispondere alle disposizioni vigenti per la sicurezza nelle officine. Raccomandiamo tuttavia, di utilizzare guanti, occhiali e cuffie di protezione. Movimentazione dei pannelli I pannelli compositi Reynobond® devono essere movimentati con attenzione. In particolar modo, pannelli lunghi richiederanno l’intervento di più persone per sorreggerlo in diversi punti. Pellicola protettiva La pellicola assicura la protezione della vernice durante la lavorazione ed il montaggio. Questa pellicola dev’essere lasciata sui pannelli solo provvisoriamente e dev’essere eliminata al più presto dopo il montaggio. Il senso di verniciatura è indicato su questa pellicola con delle frecce. Nei caso di colori metallizzati sarà particolarmente importante rispettare la direzione indicata. 29 E’ molto importante pulire frequentemente e regolarmente i pannelli. La frequenza della pulizia e la scelta del prodotto detergente dipendono dalla esposizione dei pannelli e dal grado di sporcizia. Il lavaggio dev’essere effettuato gradualmente dal basso verso l’alto. A tale scopo ricordiamo di: 1.pulire a mano o con l’ausilio di macchine speciali (pulitori industriali, apparecchi che utilizzano detergenti schiumosi ecc.): impostare una pressione moderata. 2.impiegare detergenti adatti: non utilizzare prodotti fortemente alcalini o altri prodotti che possano aggredire la vernice (soluzioni di potassio o sodio, prodotti acidi, prodotti abrasivi, solventi). 3.risciacquare sistematicamente ed accurata mente le superfici con acqua corrente per eliminare residui di detergenti. Eliminare le tracce d’acqua residue con una spugna o una pelle di daino per evitare che vi rimangano residui minerali contenuti nell’acqua. Lavorazione Procedimenti per la lavorazione Il pannello Reynobond® può essere lavorato con semplici tecniche e strumenti. Taglio Le cesoie a ghigliottina sono particolarmente indicate per tagliare a formato i pannelli Reynobond® a condizione che vengano prese misure precauzionali adeguate. Curvatura Per i nostri prodotti, sono particolarmente indicate le macchine del tipo piramidale a 3 rulli. Per evitare rischi, devono essere rispettati i raggi minimi della superficie interna. Il raggio di curvatura minimo per i pannelli Reynobond® è di 60–80 mm, per i pannelli compositi con anima in Pe. Per i pannelli con anima in FR, il raggio minimo è di 400 mm. Taglio con sega Per tagliare i pannelli possono essere utilizzate seghe circolari o altri tipi di seghe, a condizione che siano dotate degli utensili specifici per il taglio dell’alluminio. Raccomandiamo di eseguire dei tests preliminari prima della lavorazione Raccomandazioni generali per piegare ad angolo vivo In linea generale è importante eseguire la piega con una sola operazione e aumentare la piegatura di 10 – 20° rispetto all’angolo desiderato (per ovviare un leggero effetto elastico di ritorno). La piegatura viene eseguita, a secondo dei casi, con le seguenti tecniche: Fresatura Ricordate che la superficie della lamiera in vista deve sempre restare intatta e che, è necessario mantenere uno spessore minimo del polietilene sul fondo della fresatura (lo spessore minimo del polietilene con fresatura a V è di 0,3 mm e di 1 mm con scanalatura concava). 27 Foratura Il modo migliore per forare l’alluminio è quello di utilizzare un trapano. – Angolo di taglio: tra 100° e 140° – Angolo di spirale: tra 30° e 50° Piegare ad angolo vivo con utensile manuale: Questo utensile ha una sezione ad U o ad H ed è munito di impugnatura per facilitare il lavoro. e’ particolarmente utile per lavori su piccoli formati. Taglio con punzonatrice Questa tecnica è la più produttiva perché consente di tagliare gli angoli ed eseguire i fori di fissaggio con un’unica operazione. Abbiamo sviluppato uno stampo che può essere impiegato con i nostri sistemi KS, KU e KH. Questo utensile può essere impiegato anche per forare e realizzare scanalature (anche con macchine CNC). Piegare ad angolo vivo su una piegatrice: La piegatrice consiste in una guida fissata ad un supporto.Il pannello viene posizionato verticalmente nella guida e si piega per il proprio peso senza particolari sforzi. Questa tecnica è indicata per piegare risbordi particolarmente lunghi e con altezze limitate. 28 BARC-RBAR-IT08 Con riserva di modifica tecnica ed errori tipografici. Riferimento immagine titolo: Children’s Museum | Amman | Giordania Faris & Faris | Annab & Co. Vi invitiamo a lavorare con il leader mondiale del mercato! Alcoa Architectural Products 1, rue du Ballon 68500 Merxheim, Francia Tel. +33 (0) 3 89 74 47 93 Fax +33 (0) 3 89 74 46 90 [email protected] www.reynobond.it