Attuatore oscillante DFPD 10…500

Attraverso la regolazione a finecorsa su entrambe i lati (è Fig. 1, 7 ) le battute di
arresto sono regolabili in un intervallo ± 5 °.
A seconda della versione, il DFPD è eseguito come attuatore oscillante a semplice
o doppio effetto.
Attuatore oscillante
DFPD 10…500
1.1 Coppia di serraggio
Tipo di
Coppia di serraggio [Nm]
flangia
Min.
Max.
Festo AG & Co. KG
Postfach
73726 Esslingen
Germania
+49 711 347-0
www.festo.com
Tipo di
flangia
Coppia di serraggio [Nm]
Min.
Max.
F03
5
6
F07
22
24
F04
5
6
F10
46
50
F05
9
10
F12
80
84
1.2 Varianti di prodotto e codice di ordinazione
Caratteristica
Valore
Descrizione
Tipo
DFPD
Attuatore oscillante
Sistema delle unità
N
metrico
imperiale
Taglia
10, 20, 40, 80,
120, 160, 240,
300, 480
Coppia nominale degli attuatori a doppio effetto
con pressione d'esercizio nominale di 5,5 bar
dati [Nm]
angolo di rotazione
90, 180
Angolo di rotazione indicazione in [°]
Originale: de
Struttura e composi­
zione
RP
Asta dentata-pignone
Attuatore oscillante DFPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Italiano
Direzione di chiusura
R
L
Con chiusura a destra
chiusura verso sinistra
1
Funzionamento
D
s
F03
F04
F05
F07
F10
A doppio effetto
a semplice effetto
Tipo di flangia F03
Tipo di flangia F04
Tipo di flangia F05
Tipo di flangia F07
Tipo di flangia F10
2. Tipo di flangia
F07
F10
F12
Tipo di flangia F07
Tipo di flangia F10
Tipo di flangia F12
Intervallo di tempera­
tura
T4
T6
Standard (-20…+80 °C)
Temperatura elevata (0…+150 °C)
Bassa temperatura (-50…+60 °C)
Resistenza alla
corrosione
R3
Standard
elevata protezione contro la corrosione R3
Rivestimento
EP
Senza
rivestimento epossidico
Istruzioni per l'uso
8047808
1508NH
[8047813]
Costruzione
1
2
3
4
1. Tipo di flangia
5
6
Fig. 2
2
7
9
1
2
3
4
5
4 Filettatura di fissaggio
Albero di trasmissione
(la scanalatura dell'albero indica la
posizione della valvola di processo
– qui chiusa)
Filettatura di fissaggio per valvola
di commutazione pneumatica
NAMUR
Filettatura di fissaggio per chiave
di codifica
attacco aria compressa 4
6
7
8
9
aJ
aA
aB
8
Filettatura di fissaggio per valvola
di commutazione pneumatica
NAMUR
Filettatura di fissaggio per chiave
di codifica
attacco aria compressa 2
Regolazione a finecorsa su
entrambi i lati
Filettatura di fissaggio
Giunto a stella per alloggiare il
perno quadrato di una valvola di
processo
Scanalatura di perdita
Sicurezza
Impiego ammesso
L'attuatore oscillante DFPD è concepito per l'azionamento di valvole di processo
ad es. valvole a sfera e valvole di intercettazione con un angolo di rotazione di 0°
(valvola chiusa) fino a 90° (valvola aperta). Esso è stato realizzato appositamente
per le esigenze dell'industria di processo ed è adatto per l'impiego negli impianti
per il comando di valvole di processo attraversate da fluidi.
– Utilizzare il prodotto solo nel suo stato originale, senza apportare modifiche non
autorizzate.
– Utilizzare il prodotto solo in uno stato tecnicamente perfetto.
– Un azionamento manuale troppo frequente attraverso una chiave a forchetta
può influire sulla durata dell'attuatore.
– Tenere presenti le condizioni ambientali esistenti nel luogo d'impiego. La durata
utile del prodotto può essere pregiudicata se questo viene installato in un am­
biente dove sono presenti sostanze corrosive.
– Osservare le indicazioni riportate sul prodotto.
– Osservare rigorosamente tutte le norme nazionali e internazionali vigenti.
– Prima di iniziare i lavori di montaggio, smontaggio, installazione e manutenzione
scollegare l'alimentazione dell'aria compressa e sfiatare l'attuatore. Assicurare
l'alimentazione dell'aria compressa contro reinserimenti involontari.
– Rimuovere gli imballaggi.
Attenzione
La coppia di azionamento dell'attuatore non deve essere superiore alla coppia
massima consentita riportata in ISO 5211, riferita alle dimensioni della flangia di
fissaggio e del giunto.
Fig. 1
Gli attuatori oscillanti della serie DFPD sono compatti e possiedono una meccanica
semplice e robusta.
Attraverso il corpo è condotto un albero verso l'esterno su entrambi i lati. Così il tempo
di reazione viene trasmesso su una valvola di processo (è Fig. 1,aA ) ed eventualmen­
te ad un sensore di finecorsa o ad una scatola di sensori (è Fig. 1, 2 ).
La flangia per la valvola di processo è eseguita secondo ISO 5211 (è Fig. 1, aJ,
aA). Per il fissaggio di un sensore di finecorsa o di una scatola di sensori è necessa­
ria un'interfaccia conforme a VDI/VDE 3845 sul lato superiore (è Fig. 1, 1 ). Il
fianco del corpo possiede per il fissaggio della valvola una configurazione dei fori
secondo VDI/VDE 3845 (NAMUR).
Fluido d'esercizio
– Utilizzare solo aria compressa in base alle specifiche (è Dati tecnici).
– In condizioni normali utilizzare solo aria compressa non lubrificata. Dopo il
primo utilizzo con aria compressa lubrificata, utilizzare il prodotto solo con aria
compressa lubrificata.
– Proteggere l’unità contro le variazioni di pressione. Utilizzare valvole limitatrici e
di controllo pressione.
Spedizione di ritorno a Festo
Le sostanze pericolose possono mettere in pericolo la salute e la sicurezza delle
persone e portare a danni dell'ambiente correlati alle sostanze. Per evitare perico­
li, il prodotto può essere rispedito solo previa espressa richiesta di Festo.
– Contattare il partner di riferimento regionale di Festo.
– Completa la dichiarazione di contaminazione ed applicarla all'esterno della
confezione.
– Rispettare tutti i requisiti di legge per la manipolazione di sostanze pericolose e
il trasporto di merci pericolose.
3
Funzione
Il movimento del pistone del DFPD viene trasformato in movimento oscillante
mediante un sistema cinematico Rack&Pinion (cremagliera-pignone).
Con attuatori oscillanti a doppio effetto: Alimentando e scaricando le camere del
cilindro il pistone in DFPD si sposta avanti ed indietro. Il movimento lineare del
pistone viene convertito in un movimento oscillante dell'albero di trasmissione.
Con attuatori oscillanti a semplice effetto: Il ritorno avviene tramite forza della
molla. Sono disponibili versioni del prodotto con diverse forze della molla (è Capi­
tolo 3.1 ).
La valvola di processo avvitata assorbe la coppia di reazione dell'attuatore oscil­
lante. Valgono le coppie ammissibili riportate nei dati tecnici
(è Catalogo www.festo.com/catalogue).
Simboli sulla dati riportati sul prodotto
Tipo
Funzionamento
DFPD-…-RD/LD-
Simbolo
A doppio effetto
Chiusura verso destra/sinistra
A semplice effetto (riposizionata a molla)
Con chiusura a destra
A semplice effetto (riposizionata a molla)
Chiusura verso sinistra
DFPD-…-RSDFPD-…-LS-
Fig. 3
3.1 Rigidità della molla
Pressione d'esercizio
Valore
Valore
Pressione d'esercizio
[]
Senza
[40]
4,0 bar
[20]
2,0 bar
[45]
4,5 bar
[25]
2,5 bar
[50]
5,0 bar
[30]
3,0 bar
[55]
5,5 bar
[35]
3,5 bar
[60]
6,0 bar
Fig. 4
4
Trasporto e stoccaggio
Allarme
Pericolo di schiacciamento! Pericolo di taglio!
A seconda della versione il prodotto pesa, senza accessori, fino a 20,9 kg.
Le parti del corpo possono essere schiacciate o staccate in caso di caduta del
prodotto.
Utilizzare mezzi di sollevamento carichi adatti.
Non utilizzare il passaggio dell'aria come ausilio per il trasporto.
Con l'utilizzo di prodotti usati: Rispettare tutti i requisiti di legge per la manipo­
lazione di sostanze pericolose e il trasporto di merci pericolose.
Per la spedizione di ritorno a Festo è Capitolo 2.
Rimuovere tutti i componenti.
Stoccare il prodotto al fresco, all'asciutto, protetto da UV e dalla corrosione.
Provvedere a periodi di stoccaggio brevi.
5
Montaggio
Attenzione
Montaggio solo da parte di personale qualificato.
5.1 Montaggio delle parti meccaniche
Per il montaggio dell'attuatore oscillante DFPD, impostare l'albero commutato­
re della valvola di processo in modo da realizzare il funzionamento richiesto per
l'apertura/chiusura della valvola di processo.
Tener presente che una valvola di processo con valvola a farfalla può essere
aperta solo in una direzione e chiusa nella direzione opposta.
Osservare la coppia di serraggio.
Per il montaggio dell'attuatore con ponticello di adatta­
mento:
1. Applicare l'attuatore oscillante sull'albero commu­
tatore della valvola di processo. Accertarsi che il
perno quadrato della valvola di processo sia inseri­
to correttamente nel giunto a stella dell'attuatore
oscillante.
2. Fissare l'attuatore oscillante con 4 viti e anelli di
sicurezza resistenti alla corrosione (materiale: VA)
alla flangia di collegamento della valvola di pro­
cesso.
3. Serrare le viti in sequenza incrociata alternata.
Coppia di serraggio è Capitolo 1.1.
4. Continua è Punto 6.
Fig. 5
Per il montaggio dell'attuatore oscillante con ponti­
cello di adattamento occorre:
– un ponticello di adattamento (è Fig. 6, 1 ),
– una prolunga dell'albero (è Fig. 6 2 ).
1. Posizionare il ponticello di adattamento in modo
1
tale che le relative nervature siano orientate nel
senso dell'asse longitudinale dell'attuatore oscil­
2
lante e il lato aperto del ponticello di adattamento
sia orientato verso la valvola di processo.
2. Fissare il ponticello di adattamento all'attuatore
oscillante. Avvitare le viti senza però stringerle a
fondo.
3. Inserire la prolunga dell'albero attraverso il ponti­
cello di adattamento nel giunto a stella sul lato
inferiore dell'attuatore oscillante. Accertarsi che la
prolunga dell'albero alloggi correttamente nel gi­
Fig. 6
unto.
4. Fissare l'attuatore oscillante, completo di ponticello di adattamento e prolunga
dell'albero, alla flangia di collegamento della valvola di processo. Accertarsi che
il perno quadrato della valvola di processo alloggi perfettamente nella prolunga
dell'albero.
5. Serrare le viti in sequenza incrociata alternata.
Coppia di serraggio è Capitolo 1.1.
Dopo il montaggio dell'attuatore oscillante:
6. Controllare con test ciclici, se l'attuatore oscillante funziona nella direzione di
rotazione richiesta e se la valvola di processo si trova nella posizione richiesta.
7. Se l'attuatore oscillante non funziona nella direzione di rotazione richiesta:
Eseguire la seguente trasformazione:
DFPD (a doppio effetto)
DFPD (a semplice effetto)
1. Rimuovere l'elettrovalvola pneumatica.
2. Ruotare l'elettrovalvola di 180°.
3. Osservare la posizione del perno filettato per
l'orientamento della valvola NAMUR.
4. Fissare nuovamente l'elettrovalvola.
1. Rimuovere le viti dal lato dell'attuatore.
2. Ruotare l'attuatore di 90° mentre è ancora
collegato, direttamente o tramite la prolunga
dell'albero, alla valvola di processo.
3. Stringere le viti di fissaggio.
Fig. 7
5.2 Montaggio delle parti pneumatiche
Se si utilizzano valvole di commutazione pneumatiche:
Rispettare le note e le spiegazioni contenute nelle rispettive istruzioni per l'uso
delle valvole pneumatiche.
Attacchi per l'alimentazione dell'aria
Attacco
Funzionamento
Effetto
2
a semplice effetto/a doppio effetto
Alimentazione dell'aria; sempre azionata
4
a semplice effetto
Alimentazione camera della molla
4
A doppio effetto
Corsa di ritorno
Fig. 8
Attenzione
Con DFPD (a semplice effetto):
Fissare un elemento filtrante all'attacco di scarico 4 (A), per impedire la pene­
trazione di piccole parti di sporco.
Attenzione
Impedire che si formi un'atmosfera corrosiva nella camera della molla.
Utilizzare il Rebreather-Block.
6
Messa in servizio
12 Dati tecnici
DFPD
Attenzione
10 … 80
80 … 500
Fluido
Aria compressa a norma ISO8573-1:2010 [7:4:4]
Attenzione: il punto di rugiada deve essere infe­
riore di 10 °C alla temperatura esterna.
Condizioni preliminari
– L'attuatore lineare è completamente montato e collegato.
Fluido di lavoro T4, T6
Aria compressa a norma ISO8573-1:2010 [7:2:4]
Attenzione: il punto di rugiada deve essere infe­
riore di 10 °C alla temperatura esterna.
Messa in servizio dell'attuatore
1. Controllare le condizioni d'esercizio e i valori limite (è Dati tecnici).
2. Realizzare l'alimentazione di energia (fluido, tensione d'esercizio).
3. Con l'impiego di un regolatore di portata supplementare:
controllare la corretta funzione dapprima con velocità di traslazione ridotta.
Nota sul fluido d’esercizio
Esercizio lubrificato possibile
(in altri esercizi necessario).
7
Uso e funzionamento
Osservare le condizioni di esercizio.
Rispettare i valori limite consentiti.
Messa in servizio solo da parte di personale qualificato.
8
Manutenzione e cura
Il prodotto non richiede manutenzione presupponendo l’impiego ammesso.
9
Smontaggio
Temperatura ambiente
[°C]
-20…+80
Temperatura ambiente T4
[°C]
0…+150
Temperatura ambiente T6
[°C]
-50…+60
angolo di oscillazione
[°]
0…90 o 0…180
Posizione di montaggio
Qualsiasi
Collegamento della valvola in conformità alla
norma
VDI/VDE 3845
Collegamento pneumatico
G1/8”, 1/8”-NPT
Norma attacco al raccordo
ISO 5211
Marcatura CE (vedere dichiarazione di
conformità è www.festo.com/sp)
secondo la direttiva UE sulla protezione antidef­
lagrante (ATEX) 1
Condizioni di esercizio
Attenzione
Smontaggio solo da parte di personale qualificato.
1. Staccare l'attuatore dall'alimentazione di energia (fluido, energia elettrica).
2. Staccare l'attacco elettrico e pneumatico.
3. Svitare le viti di fissaggio dell'attuatore e smontare l'attuatore.
Pressione di esercizio nominale
[bar]
5,5
Pressione d'esercizio minima
A doppio effetto
Pressione d'esercizio minima
A semplice effetto
[bar]
2
[bar]
[°]
[20] = 2
[25] = 2
[30] = 2,5
[35] = 3
[40] = 3,5
[45] = 4
[50] = 4,5
[55] = 5
[60] = 5,5
±5
[°]
±5
10 Smaltimento
Osservare le disposizioni locali per lo smaltimento eco-compatibile.
Smaltire il prodotto in modo eco-compatibile. Tenere conto anche dei resti di
fluido (eventualmente smaltimento di sostanze dannose).
11 Risoluzione dei problemi
Eventuale causa
Guasto
L'attuatore oscillante non trasla
nella direzione desiderata
Fig. 9
G1/4”, 1/4”-NPT
Attacchi dell'aria compressa
collegati in modo errato
Rimedio
Correggere l'attacco
Campo di regolazione
del finecorsa 0°
Campo di regolazione
del finecorsa 90° / 180°
Grado di protezione
IP65, IP67, IP69K, NEMA4
Materiale
Corpo
Alluminio anodizzato
Alluminio, rivestito in resina epossidica
(solo versione EP)
Coperchio
Alluminio rivestita
Alluminio, resina epossidica(solo versione EP)
Acciaio nichelato
Acciaio inossidabile (solo versione R3)
Albero
1)
Avvitatura
Acciaio inossidabile
Guarnizione
Standard: NBR
T6: FVMQ
T4: FPM
Tenere presente la documentazione speciale specifica dell'omologazione e la documentazione sui
sensori è www.festo.com/sp
Fig. 10