integra - SCM Group
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integra cella a controllo numerico per serramenti e porte. integra cella a controllo numerico per serramenti e porte O3 integra cella a controllo numerico per serramenti e porte. • POSSIBILITÀ DI REALIZZARE PORTE E FINESTRE CON QUALSIASI CONCETTO COSTRUTTIVO La cella Integra permette di realizzare finestre e porte in pre-finito o con sbattentatura indipendente dal tipo di giunzione, forme e ferramenta. • TECNOLOGIA MODERNA PER UNA MAGGIORE FLESSIBILITÀ E MOLTEPLICI SOLUZIONI DI IMPIEGO Piano di lavoro studiato per realizzare qualsiasi tipo di profilo e garantire la massima qualità di finitura. Mandrini in grado di assicurare elevate potenze a basso numero di giri e cambi utensili veloci per minimizzare i tempi improduttivi. • CICLO AUTOMATICO CON POSSIBILITÀ DI INTEGRAZIONE CON ALTRE MACCHINE Ciclo completamente automatico e polmone di carico/scarico per la massima produttività con minima presenza dell’operatore. O5 troncatura. piallatura. tenonatura fresatura. profilatura. levigatura. integra facile, autonoma, precisa. Facile Il ciclo, completamente automatico, consente il controllo dimensionale pezzo e tutte le lavorazioni da eseguire, compreso il carico/scarico. Autonoma La possibilità di caricare/scaricare fino a 20 pezzi non richiede la presenza dell’operatore in modo continuativo. O7 Precisa Grazie al piano di lavoro Combiflex è possibile assicurare tenute del pezzo idonee indipendentemente dal profilo o sezione. Lo scambio diretto delle pinze evita possibili errori di rettilineità e parallelismo. Combiflex consente di lavorare da 2 a 8 pezzi contemporaneamente in funzione delle configurazioni, anche di dimensioni diverse fra loro (lunghezza, larghezza e altezza). Per esigenze di profilo qualora sia necessario è possibile durante il ciclo ribloccare il pezzo con le stesse pinze in posizioni diverse. integra modulare, veloce, completa. Modulare È possibile comporre la cella in relazione alle dimensioni del pezzo, tipo di infisso e cadenze produttive. Veloce Durante il ciclo è possibile eseguire in tempo mascherato il carico/ scarico e sovrapporre le fasi del ciclo durante la tenonatura, profilatura e fora-fresatura. In questo modo si possono raggiungere cadenze produttive fino a 75 infissi/turno. O9 Completa Grazie alla possibilità di integrare il piano a barre FX è possibile realizzare archi, eseguire sbattentature su ante, porte, persiane, scuri, squadrare bugne e pannelli in genere, relegando all’operatore solo il carico/scarico dei pezzi. integra tecnologia e prestazioni senza compromessi. Flessibile Gli elettromandrini a 3 e 5 assi HSK 63E sono in grado di erogare elevate potenze a basso numero di giri per consentire anche l’utilizzo di utensili di grandi dimensioni. L’unità di fora-fresatura-troncatura BRC consente un maggior grado di flessibilità, produttività ed evita l’utilizzo di testine commerciali. Maggiore velocità di esecuzione, maggior numero di utensili a disposizione con il gruppo PB TC unità di fresatura supplementare da 8,5 kW di potenza e cambio utensile Rapid a 6 posizioni. 11 Capiente Per esigenze produttive o diverse tipologie d’infisso sono disponibili magazzini portautensili fino a 48 stazioni anche posti in serie per una capacità complessiva superiore ai 300 utensili. Rapida Il dispositivo cambio utensile veloce Mach 5 consente di ridurre al minimo i tempi improduttivi di settaggio macchina. Infatti l’intera operazione dura solo 5 secondi (legno-legno). integra integra system l’integrazione del processo. Spider 48 C. N. C. cella / cell CELLA DMC SYSTEM SUPERSET NT PLUS INTEGRA SYSTEM 13 SCORNICIATRICE Scorniciatrice / Moulder C. N. C. troncatrice / cross cutting TRONCATRICE Processo completo Per esigenze produttive è possibile integrare in linea le funzioni di: - troncatura e ottimizzazione taglio - piallatura con eventuale recupero listello - levigatura - inserimento colla-spine - recupero listello fermavetro - scrittura Laser o Ink-Jet Supervisore di linea Next è il software di interfacciamento uomomacchina in grado di integrare, gestire e comunicare con tutte le macchine poste in linea, incluse funzione re-start e gestione scarti. integra meccanica ed elettronica da leader. Struttura Struttura monoblocco progettata con l’ausilio di software di simulazione solida (evitate giunzioni meccaniche). Tutte le lavorazioni sono realizzate su centri di lavoro in un unico posizionamento, garanzia di precisione di lavorazione. Azionamenti Il posizionamento di tutte le unità di lavoro avviene mediante vite a ricircolo di sfere o cremagliera, in funzione dei pesi in movimento, e scorre su guide prismatiche.L’azionamento è comandato da motori Brushless Motion Control per assicurare la massima precisione in tempi estremamente ridotti. 15 il software facile al servizio del cliente. Interfaccia operatore Maestro rende semplice ed intuitiva la programmazione. Infatti è possibile: • gestire tutte le funzioni macchina incluso il piano di lavoro • creare Mix di produzione • generare programmi tramite editor con icone grafiche • segnalare carico pezzi diversi da quelli programmati • mantenere residenti in memoria tutti i dati relativi agli utensili • guidare l’operatore in ogni operazione con supporto grafico • visualizzare la diagnostica e dati relativi alla produzione fatta / da fare Simulatore Il software di simulazione Proview consente di eseguire con fedeltà i programmi da realizzare in macchina per: • verifica collisioni • verifica tempi ciclo e produttività • verifica tipo e posizione delle lavorazioni integra SavEnergy •Velocità d’avanzamento ottimale in funzione del materiale e utensile •Recupero energia prodotta durante la frenata elettromandrino •Ottimizzazione consumo aria compressa •Ottimizzazione velocità di rotazione pompa del vuoto in funzione del vuoto necessario •Gestione scambiatore calore elettromandrino in funzione della temperatura di esercizio •Stand-by automatico dei motori non in lavoro manuale o da CN •Apertura delle bocche d’aspirazione relative alla lavorazione in corso. 3.600 sav€nergy, elevate prestazioni, elevato risparmio energetico. Sicura La zona di lavoro è separata dalla posizione operatore che si trova quindi in totale sicurezza. Disponibile (a richiesta) la cabina d’insonorizzazione per l’abbattimento acustico. 17 INTEGRA dati tecnici CELLA A CONTROLLO NUMERICO PER SERRAMENTI E PORTE INTEGRA Lunghezza min/max lavorabile mm 210 ÷ 3200 (opt 6500) Lunghezza min/max pezzo mm 30 ÷ 220 Spessore min/max pezzo mm 20 ÷ 100 (opt 160) Spazio utile sotto il piano di lavoro mm 110 Altezza piano di lavoro mm 1020 INTEGRA dimensioni di ingombro 3600 mm 10.000/15.000 mm 8.300/12.500 mm I dati tecnici possono variare in funzione della composizione scelta. Per esigenze dimostrative alcune foto riproducono macchine complete di accessori. Senza nessun preavviso i dati tecnici possono essere modificati, le modifiche non influenzano la sicurezza prevista dalle norme CE. 1 grande gruppo industriale / 18 siti produttivi / 29 marchi specializzati / 21 filiali estere / da oltre 5O anni nei cinque continenti / 7O% di esportazioni / 35O agenti e distributori / 365 brevetti registrati / 5OO tecnici di assistenza / 3.OOO metri quadrati di showroom / 1O.OOO macchine classiche e professionali prodotte annualmente / 24O.OOO metri quadrati di produzione / www.scmgroup.com passiontechnologyperformance SCM GROUP SPA SCM - Via Casale, 450 - 47826 Villa Verucchio, Rimini - Italy tel. +39 0541 674111 - fax. +39 0541 674235 - [email protected] - www.scmgroup.com REV. N. 01 - 03.2013 - OLIMPIA -