Vedi il curriculum completo

Giovanni Mabilia
Via V. Gemito,34 – 80128 Napoli
Tel- +390815781685 Cell. +39 3351037269
PROFILO PROFESSIONALE
Consulente:
• In ambito aziendale, in campo organizzativo,certificativo e di gestione del
rischio, dopo una lunga esperienza in aziende italiane e multinazionali,
prevalentemente del settore metalmeccanico, dove ho ricoperto incarichi di
crescente responsabilità in ambito operation.
In particolare ho maturato:
esperienza nella gestione di funzioni aziendali, direzione di stabilimento,
definizione di piani di sviluppo, preparazione budget e responsabilità del conto
economico
- una specifica conoscenza delle principali funzioni operative aziendali : ufficio
tecnico di stabilimento (industrializzazione, manutenzioni, impianti), ufficio
acquisti, direzione di stabilimento di medie e grandi dimensioni (150- 600
unità)
- una specifica conoscenza delle problematiche di produzione sia di serie che a
commessa.
- una specifica conoscenza delle problematiche di acquisti con una buona
conoscenza del mercato italiano ed estero delle forniture in ambito di
lavorazioni meccaniche, forniture elettriche, elettroniche ed impianti, con
particolare riferimento al settore ferroviario
- un’approfondita conoscenza della gestione delle risorse e dei rapporti sindacali
- esperienza nella gestione di collaboratori e forniture esterne.
• Consulente Tecnico di Ufficio presso Tribunale di Napoli
PRINCIPALI AREE DI COMPETENZA PROFESSIONALE
Responsabile Servizio Tecnico ( FAG Cuscinetti
Kugelfisher- Stabilimento di Somma Ves. NA)
–
Gruppo
Piena responsabilità delle attività tecniche di stabilimento comprendenti la
definizione e la manutenzione, con relativi costi, delle macchine, delle attrezzature,
delle tecnologie e degli impianti ( specifici e generici) necessari alla realizzazione del
prodotto ed al funzionamento dello stabilimento stesso.
Il Servizio Tecnico che contava circa 100 persone tra impiegati ed operai
comprendeva:
- Ufficio Fabbricazione Prodotto : elaborazione D.B. di prodotto, emissione
richiesta di acquisto materiali diretti, industrializzazione (progettazione
attrezzature, metodi, tempi, definizione macchine e materiali di consumo con
emissione relativa richiesta di acquisto)
- Reparto manutenzione organizzato in turni
- Reparto impianti organizzato in turni
- Reparto attrezzeria
Principali realizzazioni
- Industrializzazione, in circa 4 anni, di alcune decine di tipologie di cuscinetti (a
sfere ed a rulli)
- Riduzione, nell’ottica del miglioramento continuo, lavorando sul progetto delle
attrezzature e sul metodo di lavoro, da 8 ore a circa 3, i tempi di attrezzaggio
macchine nel cambio della tipologia.
- Riduzione costi degli impianti di circa il 30% (sezionamento impianti specifici,
ottimizzazione impianti generici)
- Realizzazione di un reparto per la lavorazione meccanica, il montaggio e la
verniciatura di boccole ferroviarie e boccole per viti a ricircolazione di sfere.
Investimento di circa 4 Mld/£ ( anno 1988) con la completa responsabilità di
lay-out, definizione ed acquisto macchine a controllo numerico (stazioni di
lavoro Horizon 800 Olivetti, tornio verticale Krypton Olivetti, tornio
orizzontale Vega Olivetti) , impianto di verniciatura e linea di montaggio.
Selezione ed addestramento risorse. Industrializzazione prodotti.
- Realizzazione di impianto per il trattamento termico (tempra e rinvenimento)
delle ralle tornite
- Realizzazione di impianto di inscatolamento automatico.
Direzione Acquisti (ANSALDOBREDA – Napoli)
Piena responsabilità con procura all’acquisto, a firma unica per ordini di importo fino
a 150.000 € e firma congiunta con Dir. Gen. per ordini di importo superiore.
Alle mie dipendenze avevo circa 20 buyer e 8 expediter. Il monte acquisti totale era
di circa 150 M€. Gli acquisti, prevalentemente, erano relativi a:
- carpenteria leggera e pesante ( quadri elettrici, sotto gruppi cassa e carrello)
- lavorazioni meccaniche e montaggi elettrici in decentrato con materiali in c.l.
- componentistica elettronica (schede elettroniche, componenti elettronici di
potenza GTO ,IGBT etc)
- componentistica elettrica (cavi, marcacavi, isolatori etc )
- impianti specifici di trazione del veicolo ( pantografo, trasformatore,
sezionatore, induttanze, reostato, gruppo statico, riduttore, freno etc)
- sottosistemi (banco di manovra completo, sedile guida, porte,parabrezza,
finestrini, toilette, sistema porte etc)
- attività in decentrato, prevalentemente nei cantieri esterni, con piena
responsabilità del fornitore sia dei materiali che della manodopera.
I mercati di riferimento erano:
- Italia
- Europa
- USA
- Cina
Principali realizzazioni
- Riduzione prezzi di acquisto, dal 20% al 30%, dei materiali di maggiore
standardizzazione attraverso una politica di riduzione del numero dei fornitori,
-
-
-
un ampliamento dei lotti di fornitura ed un coinvolgimento degli stessi, fin
dalla fase di preparazione dell’offerta, attraverso l’adozione di accordi win-towin.
Riduzione dei costi interni di handling preferendo forniture piene invece di
attività con materiali dati in c.l.
Attività di scouting in paesi low-cost (Polonia, Romania,Ungheria,Cechia,
Cina) finalizzata all’omologazione di nuovi fornitori. Risultati eccellenti, con
riduzione di costi fino al 40%, per forniture di sedili, di pannelli interni e
carpenterie leggere.
In qualità di responsabile “Buy America” ho curato, fino al 2008, tutti gli
acquisti e tutti gli accordi con i fornitori USA, per tutte le commesse in fase di
realizzazione (Tram Los Angeles) e per quelle in fase di gara (Metro
Washington , Metro Miami ed, in parte Metro Honolulu)
In qualità di responsabile acquisti ho partecipato a varie missioni in Cina alla
ricerca di partners per Joint-Venture in terra cinese.
Direzione Stabilimento (ANSALDOBREDA – Reggio Calabria)
Piena responsabilità, comprensiva degli aspetti legali e di sicurezza in quanto datore
di lavoro, della elaborazione del budget, del rispetto dei piani di consegna e del
risultato economico dello stabilimento.
Lo stabilimento vede la presenza di circa 600 persone (500 interni e 100 ditte
esterne)
Di cui circa 100 impiegati e 500 operai)
Le attività di stabilimento coprono l’intero processo produttivo del veicolo
ferroviario:
- Carpenteria (telaio, cassa)
- Verniciatura
- Assemblaggio
- Prove di collaudo
- Trasferimento del treno completo al cliente
- Commissioning ( in cantieri esterni presso il cliente )
Alle mie dipendenze avevo:
- Ufficio Sicurezza ed ambiente
- Ufficio pianificazione della produzione\
- Product managers
- Direzione di produzione (Officina – Ingegneria Industriale – Manutenzione ed
Impianti)
- Ufficio Controllo ed Assicurazione Qualità (collaudo di linea – prove funzionali –
messa in servizio)
- Ufficio Logistica e gestione materiali ( magazzino – redazione rda – expediting –
spedizioni)
- Controllo costi di stabilimento su centro di costo
Principali realizzazioni
Nell’anno 2009, grazie ad una riorganizzazione totale con assegnazione di incarichi
di primo livello a giovani e motivati ingegneri insieme ad un’ accorta gestione dei
materiali ho ottenuto, rispettando piano di consegna e budget, risultati molto
soddisfacenti come di seguito sintetizzabili :
- Produzione c arpenteria + 30% rispetto all’ anno precedente
- Produzione verniciatura + 30% rispetto all’ anno precedente
- Produzione montaggi + 50% rispetto all’anno precedente
Nello stesso anno è stato prodotto, nel rispetto del contratto e del piano di consegna il
treno 1 ( prototipo) per Metro Roma C.
Gli indici medi di efficienza e di rendimento sono risultati in linea con gli obiettivi
prestabiliti.
E’ stato pienamente raggiunto il rispetto del budget dei costi controllabili di
stabilimento con un risparmio di circa 500.000 € pari al 10 % del preventivato.
AZIENDE E RUOLI RICOPERTI
ST UDIO EUROPA S.r.l
ANSALDOBREDA S.P.A
ANSALDOBREDA S.P.A
ANSALDOBREDA S.P.A
ETA S.rl.
MULLER WEINGARTEN
IMAR Srl
ELCAT Sud S.P.A.
FAG Cuscinetti S.p.A.
ITALSIDER S.p.A.
Partner
Risk Manager
Direzione Stabilimento
Direzione acquisti
Amm. Unico
Acquisti
Direzione Stabilimento
Resp. Gest. Fattori e Ass. Qualità
Resp.Servizio Tecnico
Servizi di stabilimento
Ad oggi
2011- 2012
2009 -2010
2002- 2008
1998- 2001
1996- 1997
1995
1993- 1994
1982- 1992
1980- 1981
ALTRE INFORMAZIONI
Laurea in Ingegneria Mecc. – Università Federico II Napoli – 1978 – 110/110 e lode
Lingue inglese e francese
Nato ad Arpaia (BN) il 13/09/1952 – Coniugato con 2 figli