Vantaggi connessi ad una corretta supervisione del forno fusorio

Vantaggi connessi ad una corretta supervisione del forno fusorio
Dr. Marco Checcacci
Brescia 14 aprile 2016
02-­‐48100537 – [email protected]
• Quanti Standard m3 consuma il vostro forno fusorio per ogni tonnellata di alluminio fusa?
• Che temperatura c’è nel bagno del fusorio? Sempre?
• Quanti gradi perdete nel degasaggio?
• Quanti nel trasporto?
• Che temperatura nei forni di attesa?
• Quanti gradi perdete dal forno di attesa al contenitore della pressa?
• Questa differenza è maggiore in un Westomat o in un forno tradizionale?
Oggi, l’utile si fa sul risparmio.
Un Westomat di media taglia consuma circa 9.000 Euro all’anno di corrente e richiede un investimento di circa 70.000 Euro.
(7 kWh/h x 8760h x 0,15 Euro/kWh = 9.198 Euro/anno)
Uno Striko da 2 t/h, ben utilizzato, che fonde 10.000 ton/anno consuma circa 250.000,00 Euro all’anno di metano. Comprarlo ne costa 350.000,00.
(75 Sm3 /ton x 1,7 ton/h x 22 h /giorno x 250 giorni/anno x 0,35 Euro/Sm3 = 245.000 Euro/anno)
Oggi parliamo della
supervisione del forno fusorio!
Oggi, in Italia, coesistono forni fusori che consumano da 60 a 300 Sm3/ton
Ma è veramente così difficile la supervisione del forno fusorio?
NO!
Gli strumenti per la supervisione ci sono.
Strumenti acquisizione dati:
1. Consumo di gas
a. Contatore del gas (2,5)
b. Convertitore di volumi (1)
2. Peso di alluminio fuso
a.
b.
c.
d.
e.
f.
Celle di carico integrate sotto al forno (25)
Celle di carico integrate nella caricatrice (8)
Celle di carico integrate nelle siviere (6)
Celle di carico integrate nei carrelli elevatori (6)
Sistemi di conteggio automatico delle siviere (2)
Dal gestionale esistente di produzione
3. Temperature
a. Termocoppie
4. Messaggi di anomalia
a. PLC del forno
Una deriva del consumo effettivo, a parità di grado di
utilizzo, è il sintomo di una anomalia che deve essere
cercata e corretta.
Può essere:
• La taratura dei bruciatori • L’usura del refrattario • Il peggioramento della modalità di carica del forno • Un guasto (una termocoppia, una centralina)
• Variazione di approvvigionamento materia prima
• Cambio della temperatura
10°C in più o in meno nel bagno di attesa di un fusorio Striko a quanto corrispondono in termini di consumi alla fine dell’anno? 4%
250.000 € x 4% = 10.000 €
Calo di fusione
Fonderia da 9.000 ton / anno:
Calo 1,5 % Calo 4,5 % à
à
135 ton / anno
405 ton / anno
229.500 € / anno
688.500 € / anno
459.000 € / anno
Anche il calo dovrebbe essere monitorato
Qualità metallurgica
• Registrazione temperature
• Registrazione tipo di carica
La supervisione del processo fusorio è possibile.
• Ottimizza i consumi gas
• Controlla il calo di fusione
• Documenta variazioni rilevanti per la qualità metallurgica La supervisione del processo fusorio ha un piccolo costo ma costa infinitamente di più non conoscere.