Trattamento acque separazione olio industria meccanica

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Trattamento acque separazione olio industria meccanica
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LA SEPARAZIONE ACQUA OLIO NELL’INDUSTRIA
PETROLCHIMICA E MECCANICA
NUOVE SOLUZIONI IMPIANTISTICHE NEL TRATTAMENTO DI ACQUE OLEOSE
La gestione delle acque contenenti olio nell’industria oil-gas e
meccanica sta diventando sempre più difficile a causa delle crescenti
richieste in termini di rispetto dell’ambiente e dei conseguenti aumenti dei
costi per lo scarico e l’approvvigionamento di acqua pulita.
Proponiamo ai nostri Clienti una nuova tecnologia basata sull’utilizzo di
speciali membrane ceramiche in SiC in grado di risolvere in maniera definitiva
il problema, garantendo da un lato il rispetto dei requisiti ambientali richiesti e
dall’altro proponendo unità di trattamento a costi sensibilmente inferiori,
sia in termini di investimento che di gestione dell'impianto.
Un singolo stadio di processo a membrane in carburo di silicio (SiC)
A differenza delle tecnologie
attualmente
utilizzate,
il
nuovo
processo di trattamento acque si
sviluppa in un singolo stadio
(eventualmente dopo un opportuno
condizionamento delle acque di
alimento) rendendo il ciclo di lavoro
incredibilmente
semplice
e
facilmente gestibile.
Le
proprietà
idrofile
delle
membrane
in
SiC
assicurano
prestazioni non comparabili con
nessuna
altra
membrana
in
qualsivoglia materiale.
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Alimento: 100.000 ppm di olio
Permeato: 10 ppm di olio
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CARATTERISTICHE PRINCIPALI DEL PROCESSO DI SEPARAZIONE
ACQUA-OLIO
Le unità di filtrazione tangenziale offrono i seguenti vantaggi:
• Incredibili flussi di permeazione tra 200 e 500 l/m2/h
• Ciclo di processo in unico stadio
• Costi di investimento bassi
• Costi di esercizio bassi, vita media delle membrane di circa 10 anni
• Temperatura di lavoro fino a 120°C
• Sporcamento delle membrane minimo
GLI IMPIANTI PROPOSTI
Le unità FT Oil Suspension sono in grado di trattare soluzioni di
processo con un elevato tenore di oli in sospensione quali, ad esempio,
acque di raffreddamento in circuiti chiusi o acque di risulta dall’industria
petrolifera (Produced water ed Oly water) attraverso la tecnologia della
filtrazione tangenziale su particolari membrane ceramiche in Carburo di
Silicio (SiC) che assicurano un eccezionale flusso con una superiore
resistenza chimica e termica.
Il processo di filtrazione, tipo cross-flow, lavora a basse pressioni di
esercizio (<2 bar) rendendo più agevole la rimozione completa dell’olio
presente. Per di più, un innovativo dispositivo di contro lavaggio con aria
compressa (back pulse), limita ulteriormente lo sporcamento delle
membrane stesse e consente il raggiungimento di prestazioni di assoluto
livello.
PRINCIPALI APPLICAZIONI
PRODUCED WATER
REINJECTION
TREATMENT
FOR
DISCHARGE
AND
FOR
Produced water è il termine utilizzato nell’industria Oil & Gas per
indicare le acque reflue prodotte nelle attività di produzione di greggio e gas
mediante iniezione di vapore ad alta pressione nel sotto suolo (Enhance Oil
Recovery - EOR) per estrarre appunto idrocarburi pesanti dalle cosi dette
sabbie bituminose.
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Per ogni barile di greggio vengono prodotti, da tre a dieci barili di acque
oleose che devonoessere trattate al meglio per minimizzare costi di
smaltimento ed impatto ambientale garantendo al contempo le migliori
condizioni di marcia per gli impianti produttivi.
Il ciclo di processo proposto a tali industrie è in grado di trattare grandi
volumi di acque oleose con un processo efficiente e vantaggioso in grado di
produrre acque depurate idonee al riutilizzo per una nuova re iniezione o per
uno scarico diretto.
ALIMENTO
Olio: > 2500 ppm (in parte emulsionato)
TSS: 75-200 mg/l
Temperatura: 20-60°C
MEMBRANE
Ultra SiC Membranes ø3 mm channels,
0,05 micron pore size
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DATI DI PROCESSO
Cross flow: 4m/s TMP: 0.5 bar
Permeate flux: 200-500 LMH
PERMEATO
Oil: <10 ppm
TSS: <10 mg/l
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ESEMPI E MODELLI STANDARD
Gli impianti della serie FT K vengono realizzati internamente sulle
specifiche esigenze del cliente attraverso studi accurati ed assemblaggio di
più moduli in funzione della capacità richiesta.
Di seguito riportiamo alcuni esempi:
Moduli
Capacità
Rigenerato
m3/h
FT K50
FT K100
FT K250
50
100
250
Assorbimento
KWh
Dimensioni
mm
75 5.000 x 5.000 x 3.000
125 7.500 x 5000 x 3.000
200 10.000 x 5.000 x 3.000
Superficie
membrana
m2
100
200
500
BACK PULSE AIR
Le unità FT sono provviste di un innovativo sistema di iniezione di aria
in contropressione, back pulse air, in grado di incrementare e stabilizzare il
flusso di permeato.
Il sistema è incredibilmente efficiente e spinge aria in contro corrente a
6 bar, in un housing che lavora a bassa pressione, con una frequenza alta di
impulsi.
Il risultato è sbalorditivo ed è in grado di mantenere puliti i pori della
membrana stabilizzando, al contempo, il flusso di permeato sui valori
massimi garantendo, di fatto, un incremento notevole della produttività
dell’impianto.
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