cambiabobine - Goss International

CAMBIABOBINE
VA N TA G G I D I P R O D U T T I V I TA’ E A F F I D A B I L I TA’
introduzione
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IL CAMBIABOBINE A VELOCITÀ ZERO O AL VOLO PER
QUALSIASI ESIGENZA DI PRODUZIONE
Da ampie funzionalità automatizzate
a provata affidabilità e prestazione, la
tecnologia Goss® di giuntaggio della banda
di carta offre dei vantaggi concreti nella
sala rotative. Vantaggi che influiscono su
produttività, efficienza e redditività. Queste
apparecchiature, studiate specificamente
per l’integrazione trasparente con i
sistemi di stampa Goss, possono anche
complementare rotative di altri fornitori.
Rappresentano anche una soluzione provata
ed efficiente in termini di costi per progetti
di potenziamento o ricostruzione delle
rotative.
Il massimo delle prestazioni
Come testimoniano i dati forniti da centinaia
di sistemi installati, i cambiabobine Goss
danno costantemente un successo di
giuntaggio della banda superiore al 99,7 per
cento. Il che significa riduzione degli scarti
e ottimizzazione del tempo di produzione.
La tecnologia integrata di immissione
della bobina assicura inoltre le condizioni
essenziali per una stampa ottimale,
riducendo con affidabilità e precisione le
variazioni di tensione del nastro a meno
dell’uno per cento del livello richiesto sulla
bobina in uscita.
Grazie a semplici interfacce e numerose
funzioni automatizzate, i cambiabobine
Goss sono anche facili da azionare. Il
giuntaggio di bobine di qualsiasi diametro è
automatizzato e la preparazione della giunta
è semplice e veloce. L’operatore non ha che
da applicare un nastro adesivo lineare per la
giunta rettilinea.
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Cambio della bobina al volo
Quando l’unità Goss di giuntaggio al volo
inizia il ciclo di giuntaggio, la nuova bobina
viene sincronizzata alla velocità della bobina
in via di esaurimento. Al momento della
giunta, un rullo “spazzola” spinge sulla
nuova bobina la carta che sta finendo,
completando la giunta al volo. Subito dopo
la giunta entra in funzione un coltello,
che taglia la bobina esaurita riducendo al
minimo la lunghezza della coda. È possibile
aggiungere come optional un’altra lama per
il taglio della coda.
Cambio della bobina a
velocità zero
Nel caso di cambiabobine a velocità zero,
durante il ciclo di giuntaggio la bobina
in funzione e la nuova bobina vengono
fermate e la rotativa viene alimentata dal
festone integrato. Dal momento che la
giunta viene eseguita a velocità zero, le
forze dinamiche a cui è soggetta la bobina
sono ridotte al minimo. Questa tipologia di
giuntaggio, quindi, compensa le variazioni in
termini di preparazione della giunta, abilità
degli operatori, qualità della bobina e qualità
del nastro della giunta. Un altro vantaggio
importante è la possibilità di caricare
bobine di diametro molto ridotto e il fatto
che le bobine possono essere caricate in
entrambe le direzioni di sbobinatura.
Vantaggi dei cambiabobine Goss
• Opzioni di giuntaggio a velocità
zero o al volo
• Successo di giuntaggio superiore
al 99,7 per cento
• Funzioni automatizzate
• Alimentazione integrata per
tensione costante del nastro
• Capacità di diametro di bobina
1524mm (60”) (solo FD)
• Interfaccia di facile utilizzo
• Movimentazione automatizzata
delle bobine
Cambiabobine al volo
Contiweb FD
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IL CAMBIABOBINE AL VOLO CONTIWEB FD È CARATTERIZZATO
DA ELEVATA AUTOMAZIONE, AZIONAMENTO DELL’ANIMA E
NUMEROSE FUNZIONI DI FACILE UTILIZZO.
Il modello Contiweb™ FD™ è dotato di due
bracci separati motorizzati e preregolabili,
con regolazione indipendente del registro
laterale, che permettono di caricare bobine
di varie larghezze. Il giuntaggio di bobine
di qualsiasi diametro può essere eseguito
a qualsiasi velocità della rotativa e persino
con la rotativa ferma. La funzione di guida
della bobina è incorporata nel cambiabobine
Contiweb FD, mentre un’unità integrata
di alimentazione della bobina con rullo
di trazione motorizzato e controllo a
retroazione del ballerino riduce le rotture
della bobina e migliora la qualità di stampa
assicurando la tensione costante del nastro
e la guida della bobina. Invece di utilizzare
una struttura oscillante per correggere la
posizione della bobina, la funzione di guida
intervallo cambiobobina (minuti)
Carta da 50 µ (2 mil)
Carta da 100 µ (4 mil)
Carta da 150 µ (6 mil)
della bobina del Contiweb FD è incorporata
nel movimento laterale dei bracci separati
che supportano le bobine, per cui viene
corretta la posizione della bobina nel suo
insieme e si evitano irregolarità di tensione
della banda. Un altro vantaggio è che la
funzione di guida della bobina ha luogo
prima dell’alimentazione integrata, sul lato
di bassa tensione del cambiabobine.
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Il Contiweb FD ha un sistema di
comando shaftless con motore a.c. per la
sincronizzazione precisa con i componenti
della rotativa. Le funzioni automatizzate
includono bloccaggio, centratura e scarico
delle anime delle bobine. Un normale
sistema di caricamento automatico include
una piattaforma di carico che posiziona la
bobina sui bracci di sollevamento, mentre
per il trasporto laterale delle bobine
c’è un binario con carrello. Gli optional
includono una stazione di disimballaggio
e preparazione della giunta, e piattaforme
girevoli per le bobine rotanti.
Il cambiabobine FD può essere dotato, come
optional, di lama per il taglio della coda,
in modo da rimuovere il capo libero della
bobina precedente che rimane dopo un
ciclo di giuntaggio. La rimozione della coda
elimina i problemi che potrebbero verificarsi
durante la piega.
Il diametro maggiore delle bobine comporta
una riduzione delle operazioni di giuntaggio,
riducendo il costo del lavoro diretto e i rischi di
rottura della banda.
Diametri maggiori di bobina
Il Contiweb FD ha la capacità particolare di
trattare bobine di 1524 millimetri (60”) di
diametro. Le bobine più grandi contengono
fino al 44 per cento in più di carta rispetto
a quelle di 1270 millimetri (50”), riducendo
quindi la frequenza delle operazioni di
giunta. Ogni giunta comporta costi diretti
di manodopera e un rischio maggiore di
rotture della bobina, per cui l’opportunità
di ridurre di anche il 30 per cento il numero
totale di giuntaggi in un tipico ambiente
di produzione a bobina rappresenta un
notevole vantaggio. Grazie a giuntaggi
meno frequenti, si ottiene una maggiore
flessibilità per quanto riguarda il personale
necessario e la preparazione delle bobine,
in particolare se si tratta di un impianto con
molteplici rotative.
opzioni a velocità zero
DUE MODELLI DI CAMBIABOBINE A VELOCITA’
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ZERO FORNISCONO LA MASSIMA PRODUTTIVITA’
E FUNZIONI AVANZATE.
Contiweb CS
Contiweb SH40
Il modello Contiweb™ CS shaftless è
l’unità Goss® di giuntaggio a velocità
zero più popolare e complementa alla
perfezione numerose configurazioni di
rotative M-600™ e Sunday™. L’automazione
del posizionamento dei bracci e del
sollevamento della bobina semplifica il
caricamento, con il giuntaggio automatico
di bobine di qualsiasi diametro. L’operatore
non ha che da applicare un nastro
adesivo lineare per la giunta rettilinea ed
è necessario solo il tempo di preparare la
giunta. Il Contiweb CS incorpora anche
guida e unità di alimentazione della bobina.
Le unità di giuntaggio Contiweb SH40
danno prestazioni affidabili ed efficienti
in termini di costi con rotative dotate di
albero di comando. Per il funzionamento,
le SH40 utilizzano un albero-anima. Oltre
alle numerose caratteristiche prestazionali
Goss a velocità zero, quali successo di
giuntaggio del 99,7 per cento, giuntaggio
automatico di bobine di qualsiasi diametro e
preparazione veloce e semplice della giunta,
il modello Contiweb SH40 include anche
un’unità integrata di alimentazione ed è
facile da azionare.
totale supporto
GOSS INTERNATIONAL FORNISCE SISTEMI COMPLETI PER LA
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MOVIMENTAZIONE DELLE BOBINE CHE POSSONO ESSERE
PERSONALIZZATI IN MODO DA COMPLEMENTARE LE SUE
UNITÀ DI GIUNTAGGIO D’AVANGUARDIA.
Movimentazione automatizzata
delle bobine
Goss fornisce sistemi completi per
la movimentazione delle bobine che
possono essere personalizzati in modo da
complementare le sue unità di giuntaggio
d’avanguardia. Soluzioni d’immagazzinaggio
indipendenti e sistemi di trasporto delle
bobine sono caratterizzati da avanzate
funzionalità e massima affidabilità.
L’obiettivo è ridurre al minimo l’intervento
dell’operatore, assicurando al tempo
stesso l’affidabilità operativa e riducendo
così i costi. In un sistema con quattro
postazioni di trasporto, si possono preparare
simultaneamente fino a sette bobine (una
ad ogni postazione di trasporto, una in
posizione di attesa e due sul cambiabobine),
senza nessun altro intervento dell’operatore
finché non siano state utilizzate tutte e
sette le bobine, in quanto le bobine esaurite
vengono raccolte automaticamente nel
contenitore delle anime.
Goss ha una vasta esperienza nella
progettazione di sistemi per applicazioni
di stampa a bobina di giornali e di
prodotti commerciali in cui sia necessaria
un’interfaccia con molteplici unità di
giuntaggio. Goss® offre l’ulteriore vantaggio
della totale automazione e dell’integrazione
di hardware e software con cambiabobine
e sistemi di stampa Goss. L’installazione
e integrazione elettronica del sistema
di movimentazione delle bobine con i
cambiabobine non richiede l’intervento
di terzi.
Manutenzione e potenziamenti
Grazie ad un sistema diagnostico a distanza,
Goss può monitorare i cambiabobine e
fornire immediatamente assistenza on-line
a operatori e tecnici locali. Quest’avanzato
sistema elimina molti problemi prima ancora
che si verifichino e permette di risolvere oltre
il 90 per cento di quelli che si verificano
senza bisogno della visita di un tecnico.
Se è necessario un intervento sul posto, il
sistema diagnostico a distanza assicura che
l’esperto Goss sia pronto già in partenza a
portare a termine il lavoro rapidamente ed
efficientemente.
Goss fornisce anche una serie di programmi
di formazione e di funzioni di servizio
per i cambiabobine installati in tutto il
mondo. Programmi di potenziamento e
di manutenzione preventiva altamente
specializzata contribuiscono ulteriormente
ad assicurare ottimi risultati.
Goss Web Data
I cambiabobine Goss possono essere dotati
del sistema opzionale Goss Web Data.
Fornendo dati relativi alla carta, questo
sistema permette di rilevare qualsiasi scarto
rispetto alle specifiche della bobina ed errori
di documenti per i reclami riguardanti la
carta. È anche possibile calcolare una serie di
dati relativi al consumo di carta e presentarli
sotto forma di rapporti che si possono
personalizzare facilmente secondo i requisiti
di ciascun utente.
Il sistema Web Data pesa ogni bobina di
carta con il relativo involucro e di nuovo
senza involucro e carta di scarto. Gli
operatori possono immettere altri dati, per
es. diametro della bobina, qualità di carta,
identificativo del turno di lavoro e di forma,
tempi di avvio e di arresto, oppure si può
ottenere questi dati automaticamente dai
sistemi di comando dell’unità di giuntaggio.
Il risultato è una raccolta completa di dati
che si possono utilizzare per la preparazione
di rapporti dettagliati su scarti, efficienza di
produzione e problemi riguardanti la carta e
il giuntaggio della bobina.
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Pubblicato da Goss International Corporation.
Le velocità di funzionamento per produzione ottimale variano secondo la qualità della carta, le dimensioni del
prodotto, il numero di bobine e la competenza degli operatori. Nelle fotografie o illustrazioni usate per la
presentazione delle caratteristiche dei prodotti, alcuni dispositivi di sicurezza possono essere omessi o fuori posto.
Caratteristiche e dimensioni sono soggette a modifica senza preavviso.
GS SPLI0308