Scambiatori di Calore Serie GH

Scambiatori di Calore
Serie GH
Alte prestazioni, flessibilità totale
Sistemi per Processi Industriali
Ampia gamma di prodotto, alta efficienza, design personalizzato
I processi industriali spesso
I considerevoli investimenti in
La sicurezza dei processi e
Campi di Applicazione:
richiedono diversi sistemi
Ricerca e Sviluppo, indirizzati
il ciclo di vita del prodotto è
• Impianti di verniciatura
di riscaldamento sia per il
allo studio e alla realizzazione
garantito dall’alta qualità e
• Impianti di essicazione
trattamento dell’aria, sia per
di sistemi energetici efficienti,
resistenza dei materiali, così
i processi di asciugatura o
garantiscono ai nostri clienti
come dalla progettazione degli
essicazione, utilizzando l’aria
industriali prodotti affidabili,
stessi. Apen Group mette a
come convettore di calore.
vantaggi in termini di risparmio
disposizione una vastissima
alimentare
• Impianti di essicazione di
componenti
• Impianti di essicazione di
energetico e bassi costi di
gamma di scambiatori ed è in
Apen Group vanta quasi
manutenzione con conseguente
grado di rispondere a tutte le
• Impianti di essicazione tessili
cinquant’anni di esperienza
diminuzione dei costi di
richieste di customizzazione da
• Impianti di asciugatura
nella progettazione e
gestione dell’impianto di
parte dei clienti, collaborando e
produzione di scambiatori
processo.
supportando nella ricerca delle
e generatori di calore per
soluzioni ottimali in tutte le fasi
processi industriali.
di pianificazione.
Impianti di asciugatura tessile
Forno di verniciatura
2
ceramica
agricoli, per cereali, tabacco.
Forni di verniciatura
Impianti di essicazione di ceramica
Sistemi per Processi Industriali
Tipologia dei Prodotti
Applicazioni Standard
UTA o Foof Top
Applicazioni Particolari
Impianti di Processo
costruiti in 12 differenti
Le serie GH corrispondono
Le serie GH-310 e GH-2 sono
potenzialità da 23kW a
ai modelli base pensati
state progettate per lavorare in
10500kW; possono essere
e progettati per essere
condizioni operative particolari
alimentati indifferentemente
installati in impianti che
(ad es. in impianti di processo,
sia con combustibili gassosi
operano in condizioni di
camere di verniciatura, di
che con combustibili liquidi.
funzionamento tipiche delle
essicazione o ad elevate
unità di trattamento aria con
pressioni statiche dell’aria).
I moduli GH sono stati
differenziali di temperatura
Gli scambiatori GH-2 sono
progettati per esseri inseriti
non troppo elevati e portate
in grado di sopportare alte
all’interno di unità trattamento
d’aria sufficientemente alte (Δt
pressioni (fino a 2.500Pa)
aria, hanno un telaio leggero
compresi tra 20 e 35°C).
essendo costruiti con
in lamiera zincata che ne
La serie GH standard sono
materiali ad alta resistenza
permette l’inserimento
provviste di certificato CE
alle sollecitazioni, mentre
all’interno di strutture dedicate
secondo la Direttiva Gas.
gli scambiatori GH-310,
I generatori serie GH vengono
Impianti di asciugatura tessile
Impianti di essicazione alimentare
grazie ai materiali speciali
con cui sono costruiti, sono
progettati per operare ad
altissime temperature dell’aria
(fino a 200°C) o ad elevati
differenziali di temperatura
aria.
Le serie in oggetto, essendo
sviluppate per impianti di
processo, sono certificate
secondo la Direttiva Macchine.
Industria
Impianti di essicazione di ceramica
3
GH series / Scambiatori di Calore
4 stelle
Elevati rendimenti
di combustione fino
Caratteristiche
Tecniche
al 109% garantiscono un risparmio di
L’innovativa conformazione e l’ampia superficie
combustibile notevole rispetto ai sistemi
della camera di combustione e dei tubi
tradizionali non a condensazione
scambiatori garantiscono un alto rendimento e
(4 stelle secondo la Direttiva Rendimenti
lunga durata.
92/42/CEE e conforme alla Direttiva
La camera di combustione ed i collettori fumo
002/91/CE - D.lgs. 192 del 19/08/05) .
sono costruiti completamente in acciaio Inox (AISI
430 o AISI 310), mentre le superfici a contatto con
i fumi (fascio tubiero) sono in acciaio inox a basso
contenuto di carbonio per offrire una elevata
resistenza alla corrosione. Il disegno del fascio
tubiero è protetto da brevetto (N° MI94U00260
del 8 Aprile 1994).
Le camere di combustione sono costruite nelle
seguenti versioni:
• GH: camera di combustione standard
• GHK: generatori a condensazione con camera di
combustione standard
• GH-2: per alte pressioni [2.500 Pa]
• GH-310: camera di combustione in AISI 310 per
impieghi ad alta temperatura.
No alla Centrale Termica
Il sistema AquaKond AKY non necessita
di locali tecnici particolari per il
posizionamento. Le caldaie possono
essere installate all’esterno, evitando
l’utilizzo di spazio “operativo” all’interno
del locale stesso.
Qualità Certificata
I moduli generatore GH e GHK hanno prestazioni
certificate dall’ente certificatore Kiwa Gastec
secondo la norma EN1020.
4
Sicurezza
Lo scambiatore è fornito completo degli organi
di sicurezza; questi dovranno essere posizionati,
obbligatoriamente, a cura di chi costruisce
l’apparecchio che contiene lo scambiatore.
Scelta del Bruciatore
I bruciatori, da abbinare ai moduli GH, possono
essere del tipo:
• modulante
• bistadio (alta – bassa fiamma)
• ON/OFF
I moduli scambiatori GH possono essere abbinati
a bruciatori delle principali imprese costruttrici di
mercato.
Per i moduli scambiatori ad alto rendimento,
possono essere accoppiati SOLO bruciatori
funzionanti a GAS.
5
GH / Materiali
Materiali Utilizzati
La tabella seguente mostra
la corrispondenza e la
TABELLA DEGLI ACCIAI UTILIZZATI
USA
EN
FORMULA
composizione per la tipologia
AISI 430
1.4016
X6 Cr17
degli acciai inox utilizzati per la
AISI 310
1.4845
X8 CrNi 25-21
costruzione degli scambiatori
AISI 441
1.4509
X2 CrTiNb 18
di calore serie GH.
AISI 304
1.4301
X5 CrNi 18-10
Non esitate a contattarci per
richiedere offerte specifiche
con acciai differenti.
Scarico Condensa
In caso di utilizzo degli
scambiatori serie GH all’interno
di Roof Top o di unità di
trattamento aria, caratterizzati
quindi da elevata portata
aria e ridotto salto termico, è
necessario prevedere che la
formazione della condensa
all’interno dello scambiatore
venga evacuata.
Tutti gli scambiatori sono
provvisti di cinque raccordi per
l’evacuazione della condensa.
I raccordi sono posti sui
collettori, posteriore ed
anteriore, sui lati, destro e
sinistro e sulla parete inferiore
del collettore posteriore
dei fumi. La formazione di
condensa è consentita solo
nel caso di accoppiamento
con bruciatori a gas, mentre
deve essere assolutamente
vietata nel caso siano impiegati
bruciatori a gasolio.
Scarico Condensa
Standard sul retro - A richiesta sul fronte
6
GH / Installazione
FLUSSO ARIA NON CONSENTITO
Lo scambiatore di calore può
essere inserito nelle unità
di riscaldamento aria sia in
posizione verticale, sia in
posizione orizzontale.
Il flusso dell’aria può avvenire
in due modi:
• EQUICORRENTE: l’aria fredda
incontra prima la parte più
EQUICORRENTE
fredda dello scambiatore
CONTROCORRENTE
[fascio tubiero].
• CONTROCORRENTE: l’aria
fredda incontra prima
la parte più calda dello
scambiatore [camera di
combustione].
• In funzione dell’applicazione
potrebbe risultare più
conveniente l’una o l’altra
installazione.
FLUSSO ARIA NON CONSENTITO
Montaggio di Uno o Più
Moduli
Nelle applicazioni dove la
potenza termica richiesta
supera la potenza massima
disponibile, o dove si voglia
parzializzare la potenza
termica minima al di sotto
del valore minimo di un solo
scambiatore, è possibile
assemblare più moduli GH in
un’unica unità di trattamento
Moduli in PARALLELO
aria, Roof Top o impianto di
processo raggiungendo elevati
livelli di potenza termica.
I moduli possono essere
assemblati, con le opportune
precauzioni, sia in serie sia
in parallelo; la ventilazione
può essere, con le opportune
precauzioni, sia equicorrente
che controcorrente.
Moduli in SERIE
7
GH / Dati Tecnici
Modello
GH7580
GH7680
GH7780
Tipo Apparecchio
GH7880
B23
Omologazione CE
0694BP0758
Classe di NOx
4 - 5 con BRUCIATORI GAS LOW NOx
MIN
MAX
MIN
MAX
43,0
MAX
MIN
MAX
24,8
49,5
43,0
86
40,4
137,0
96,0
195,0
kW
23,5
43,6
40,4
75,2
94,0
120,1
90,2
171,0
%
94,8
88,1
94,0
87,9
6,0
87,7
94,0
87,7
5,2
11,9
6,0
12,1
6,0
12,3
6,0
12,3
Portata Termica Focolare
kW
Potenza Termica utile
Rendimento combustione *1
Perdite camino Bruciatore ON
%
Perdite camino Bruciatore OFF
%
< 0,1
< 0,1
< 0,1
< 0,1
Perdite involucro 2*
%
1,83
1,64
1,46
1,26
Pressione Camera Combustione
Pa
Volume Camera Combustione
m3
Portata aria minima *3
m3/h
7
17
11
0,06
1.350
25
14
0,12
2.500
2.350
4.350
Perdita di carico modulo
40
13
0,24
3.700
50
0,37
6.900
5.200
9.850
vedi grafico
Pressione MAX applicabile *4
800
800
800
800
Temperatuta MAX aria *5
120
120
120
120
Note:
1. Il rendimento è quello realizzato con portate aria pari ad un Δt di 35°K con temperatura aria in ingresso a 15°C.
2.Le perdite di carico dell’involucro sono intese solo per i generatori EMS/EMS-K: queste devono essere considerate solo nei casi di
installazione all’aperto o in centrale termica; in caso di installazione all’interno dell’edifico da riscaldare le perdite all’involucro sono
pari a zero in quanto il calore viene dissipato nell’ambiente stesso. Le perdite di carico dei generatori GH/GHK sono funzione del tipo di
pannellatura della macchina in cui vengono inseriti.
3.La portata aria minima è stata calcolata per un Δt di 50°K, idoneo per impianti di processo o per applicazioni speciali; per applicazioni
più severe, con Δt > di 50°K, vedere oltre il rendimento e le precauzioni da ottemperare. I valori in tabella sono riferiti alla potenza
massima e alla potenza minima.
4.La pressione massima applicabile è valida per i modelli standard codice GH/GHK e EMS/EMS-K; per i modelli speciali codice GH-2, EMS50A e GH/EMS-310 la pressione massima è di 2.500 Pa.
5.La temperatura MAX aria vale per tutti i modelli esclusi i codici GH/EMS-310 il cui valore massimo è di 200°C.
8
GH / Dati Tecnici
Modello
GH7980
GH8080
GH8180
Tipo Apparecchio
GH8280
B23
Omologazione CE
0694BP0758
Classe di NOx
4 - 5 con BRUCIATORI GAS LOW NOx
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
Portata Termica Focolare
kW
115
230,0
154,0
310,0
185,0
380,0
260
508
Potenza Termica utile
kW
108,1
205,9
145,0
275,0
173,9
335,9
245
450
Rendimento combustione*1
%
94,0
89,5
94,0
88,7
94,0
87,7
94,4
88,6
6,0
10,5
6,0
12,3
6,0
12,3
5,6
11,4
Perdite camino Bruciatore ON
%
Perdite camino Bruciatore OFF
%
<0,1
<0,1
< 0,1
< 0,1
Perdite involucro *2
%
1,16
1,17
1,02
1,03
Pressione Camera Combustione
Pa
Volume Camera Combustione
m3
Portata aria minima *3
m3/h
10
40
10
0,52
6.200
50
15
0,76
11.850
8.350
60
28
1,06
15.800
10.000
120
1,55
19.300
14.050
25.800
Perdita di carico modulo
Pa
Pressione MAX applicabile *4
Pa
800
800
800
800
Temperatuta MAX aria *5
°C
120
120
120
120
GH83080
GH8480
GH8580
GH8680
Modello
vedi grafico
Tipo Apparecchio
B23
Omologazione CE
0694BP0758
Classe di NOx
4 - 5 con BRUCIATORI GAS LOW NOx
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
Portata Termica Focolare
kW
320
670
397
818
447
1028
617
1170
Potenza Termica utile
kW
301
592
374
730
422
920
583,7
1049,5
Rendimento combustione*1
%
94,3
88,4
94,3
89,3
94,4
89,5
94,6
89,7
Perdite camino Bruciatore ON
%
5,7
11,6
5,7
10,7
5,6
10,5
5,6
10,5
Perdite camino Bruciatore OFF
%
Perdite involucro *2
%
Pressione Camera Combustione
Pa
Volume Camera Combustione
m
Portata aria minima *3
< 0,1
0,97
21
17.300
< 0,1
1,00
110
25
33.950
21.450
1,79
3
m3/h
< 0,1
< 0,1
1,01
120
28
41.900
24.200
4,78
1,01
130
53
52.750
24.200
5,58
205
5,58
52.750
Perdita di carico modulo
Pa
Pressione MAX applicabile *4
Pa
800
800
800
800
Temperatuta MAX aria *5
°C
120
120
120
120
vedi grafico
9
GHK / Dati Tecnici
Modello
GHK7580
GHK7680
GHK7780
Tipo Apparecchio
GHK7880
GHK7980
GHK8080
B23
Omologazione CE
0694BP0758
Classe di NOx
4 - 5 con BRUCIATORI GAS LOW NOx
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
14
34,6
22,0
72,0
26,5
114
38,0
152,0
48,0
200,0
61,0
270,0
32,0
22,5
66,5
27,1
105,4
38,5
140,8
48,3
182,2
61,6
248,9
92,5
102,4
92,4
102,4
92,5
101,2
92,6
100,5
92,6
101,0
92,2
Portata Termica Focolare
kW
Potenza Termica utile
kW
14,3
Rendimento combustione*1
%
102,5
Perdite camino Bruciatore ON
%
Perdite camino Bruciatore OFF
%
< 0,1
< 0,1
< 0,1
< 0,1
<0,1
<0,1
Perdite involucro *2
%
2,61
1,64
1,81
1,26
1,16
1,17
7,5
40
12
7,5
100
7,8
Pa
m3
Portata aria minima *3
m3/h
Perdita di carico modulo
Pa
Pressione MAX applicabile *4
Pa
800
800
800
800
800
800
Temperatuta MAX aria *5
°C
120
120
120
120
120
120
GHK8180
GHK8280
GHK8380
GHK8480
GHK8580
GHK8680
MIN
820
0,12
1.835
1.290
100
7,4
Pressione Camera Combustione
0,06
14
7,4
Volume Camera Combustione
Modello
8
7,6
15
140
0,24
3.815
1.555
15
0,37
6.050
2.210
130
19
175
0,52
8.075
2.770
0,76
10.450
3.535
14.270
vedi grafico
Tipo Apparecchio
B23
Omologazione CE
0694BP0758
Classe di NOx
4 - 5 con BRUCIATORI GAS LOW NOx
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MAX
Portata Termica Focolare
kW
74,0
347,0
83,0
455,0
95,0
595,0
126,0
756,0
175,0
880,0
175,0
1130,0
Potenza Termica utile
kW
74,8
319,8
83,8
419,4
96,1
549,1
127,6
697,2
179,7
813,1
186,0
1057,7
Rendimento combustione*1
%
101,0
92,2
101,0
92,2
101,2
92,3
101,3
92,2
102,7
92,4
106,3
93,6
Perdite camino Bruciatore ON
%
Perdite camino Bruciatore OFF
%
Perdite involucro *2
%
Pressione Camera Combustione
Pa
Volume Camera Combustione
m
Portata aria minima *3
m3/h
Perdita di carico modulo
Pa
Pressione MAX applicabile *4
Pa
800
800
800
800
800
800
Temperatuta MAX aria *5
°C
120
120
120
120
120
120
3
7,8
7,8
< 0,1
< 0,1
1,02
23
30
18.335
4.805
7,8
< 0,1
1,03
225
1,06
4.290
7,7
< 0,1
0,97
275
40
24.050
5.510
45
1,79
7.320
< 0,1
1,01
410
45
4,78
3.485
7,6
< 0,1
1,00
365
1,55
7,6
39.975
1,01
420
5,58
60
615
5,58
10.305 46.620 10.305 59.864
vedi grafico
Note:
1. Il rendimento è quello realizzato con portate aria pari ad un Δt di 35°K con temperatura aria in ingresso a 15°C.
2.Le perdite di carico dell’involucro sono intese solo per i generatori EMS/EMS-K: queste devono essere considerate solo nei casi di
installazione all’aperto o in centrale termica; in caso di installazione all’interno dell’edifico da riscaldare le perdite all’involucro sono
pari a zero in quanto il calore viene dissipato nell’ambiente stesso. Le perdite di carico dei generatori GH/GHK sono funzione del tipo di
pannellatura della macchina in cui vengono inseriti.
3.La portata aria minima è stata calcolata per un Δt di 50°K, idoneo per impianti di processo o per applicazioni speciali; per applicazioni
più severe, con Δt > di 50°K, vedere oltre il rendimento e le precauzioni da ottemperare. I valori in tabella sono riferiti alla potenza
massima e alla potenza minima.
4.La pressione massima applicabile è valida per i modelli standard codice GH/GHK e EMS/EMS-K; per i modelli speciali codice GH-2, EMS50A e GH/EMS-310 la pressione massima è di 2.500 Pa.
5.La temperatura MAX aria vale per tutti i modelli esclusi i codici GH/EMS-310 il cui valore massimo è di 200°C.
10
GH / Dimensioni
B
OT
S
L
H
OT
N
Modello
Dimensioni
Camino
Bruciatore
Peso
L
B
H
N
ØR
S
ØT
Kg
730
520
800
260
120
207
135
65
GH7680IT
965
685
915
343
150
223
135
87
GH7780IT
1,065
810
1,080
405
180
295
135
125
GH7580IT
GH7880IT
1,290
905
1,170
453
180
315
190
163
GH7980IT
1,415
1,045
1,320
523
250
295
190
190
GH8080IT
1,710
1,120
1,420
560
250
305
190
263
GH8180IT
1,915
1,120
1,420
560
250
305
230
310
GH8280IT
2,120
1,320
1,719
660
300
395
230
380
GH8380IT
2,540
1,320
1,795
660
300
395
230
426
GH8480IT
2,900
1,600
2,100
800
350
445
260
836
GH8580IT
3,500
1,750
2,240
875
400
505
260
1,260
GH8680IT
3,500
1,750
2,240
875
400
505
260
1,260
11
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