Bruciatori misti idonei alla doppia combustione gasolio

GASOLIO-GAS / BISTADIO ‘PROGRESSIVO’ O ‘MODULANTE’
1.4.4
4.2004
Bruciatori misti idonei alla doppia combustione gasolio,
erogazione potenza solo bistadio, e gas, funzionamento
bistadio progressivo o modulante.
La testa è stata progettata per ottenere basse emissioni
inquinanti nella combustione di gas (classe 3 EN 676) ed
elevate prestazioni anche con il gasolio (classe 2 EN 267),
mantenendo contenuta rumorosità ed assorbimento elettrico.
Hanno struttura in alluminio e cofano in materiale
fonoassorbente. La regolazione del rapporto aria/combustibile
avviene per mezzo di un servomotore ed una camma
meccanica che assicura elevati livelli di efficienza a tutti i
range di potenza. I collegamenti elettrici sono facilitati
dall’accesso agevole alla morsettiera ed il grado di protezione
elettrica è IP X4D (IP 44). La gamma è disponibile in 3
modelli con potenze da 230 a 1840 kW.
PLUS DI PRODOTTO
Basse emissioni inquinanti nella combustione del gas (NOx < 80 mg/kWh).
Elevata silenziosità di funzionamento.
Efficienza di combustione.
Semplicità di intervento: regolazione dell’aria con camma a profilo variabile.
Doppia alimentazione combustibile con commutatore diretto.
Elevata manutenibilità: accesso facilitato ai componenti e alla testa di combustione col bruciatore montato.
RLS
68/M MX
DENOMINAZIONE
RLS
120/M MX
RLS
160/M MX
779 T
780 T
781 T
Potenza termica 2° stadio min - max *
kW
350-860
600-1200
930-1840
Potenza termica 2° stadio min - max *
Tipo
Mcal/h
301-739,6
576-1032
800-1582,4
Potenza termica 1° min - max *
kW
230-350
300-600
300-930
Potenza termica 1° min - max *
Mcal/h
198-301
258-516
258-800
Portata 2° stadio min - max
kg/h
30-73
50-101
78-155
Portata 1° stadio min - max
kg/h
17-30
25-50
25-78
viscosità max. a 20°C
Combustibile gasolio
G20 (metano) - G21 - G22 - G23 - G25
Combustibile gas naturale
Emissioni funz. gasolio
Emissioni funz. gas G20
CO
mg/kWh
CxHy
mg/kWh
< 10
NOx
mg/kWh
< 150
CO
mg/kWh
< 10
NOx
mg/kWh
< 80
< 10
intermittente (min. 1 arresto in 24 ore) Olio: bistadio (alta e bassa fiamma) e monostadio (tutto o niente)
Funzionamento
Gas: due stadi progressivi o modulante con kit (vedi Accessori)
caldaie ad acqua, a vapore, ad olio diatermico
Impiego standard
Temperatura ambiente
0-40
°C
Temperatura aria comburente
°C max
60
Alimentazione elettrica
V/~50Hz
230-400±10% trifase
Motore elettrico ventilatore
Motore elettrico pompa
rpm
2800
V
220/240-380/415
W
1500
2200
4500
A
5,9-3,4
8,8-5,1
15,8-9,1
V
A
Pompa: portata a 12 mbar
Potenza elettrica assorbita max
Grado di protezione elettrica
Rumorosità **
Peso lordo
220/240
3,6
3,6
3,6
kg/h
164
164
230
W
2200
3000
6000
IP
IP 44
dB(A)
76
79
80,5
kg
70
76
95
* Condizioni di riferimento: Temperatura ambiente 20°C - Pressione barometrica 1000 mbar - Altitudine 100 m s.l.m.
** Pressione sonora misurata in laboratorio combustione dal costruttore, con bruciatore funzionante su caldaia di prova, alla potenza massima.
CAMPI DI LAVORO
RLS 120/M MX
RLS 68/M MX
2
RLS 160/M MX
DIMENSIONI D’INGOMBRO
RLS 68 - 120 - 160/M MX
L
A
F
M
B
C
G
D
H
N
O
E
I
DENOMINAZIONE
RLS 68/M MX
RLS 120/M MX
RLS 160/M MX
A
mm
691
733
843
B
mm
296
339
366
C
mm
395
395
477
D
mm
555
555
555
E
mm
840
840
847
F (1)
mm
260-395
260-395
373-503
G
mm
189
189
221
H
mm
430
430
430
I (1)
mm
1161-1300
1161-1300
1395-1535
L
mm
214
214
221
M
mm
134
134
141
N
mm
221
221
186
2"
2"
Rp2
O
(1) Boccaglio: corto-lungo.
FLANGIA
Foratura da predisporre per il fissaggio del bruciatore alla caldaia
45°
A
45°
DENOMINAZIONE
B
C
RLS 68/M MX
RLS 120/M MX
RLS 160/M MX
A
mm
190
190
230
B
mm
275-325
275-325
325-360
C
mm
M 12
M 12
M 16
3
ABBINAMENTI SUGGERITI FRA BRUCIATORE E RAMPE + ACCESSORI
RLS 68/M MX
12
10
Perdite di carico mbar
8
6
4
2
0
60
MB 12/1
+ adattatore C4
55
50
45
40
MB 15/1
+ adattatore C2
35
30
MB 20/1
25
Perdite di carico mbar
20
CBF 65/1
+ adattatore D
15
10
5
0
200 230
300 350
400
500
301
400
800
700
600
500
600
860 kW
700
740
Mcal/h
RLS 120/M MX
12
10
8
testa di combustione + rampa
Perdite di carico mbar
6
testa di combustione
4
2
0
90
80
MB 12/1
+ adattatore C4
I diagrammi indicano le perdite di carico minime del bruciatore
con le varie rampe gas abbinabili omologate secondo norma
EN 676.
Al valore di tali perdite aggiungere la contropressione (in
mbar) in camera di combustione.
Il valore così calcolato rappresenta la pressione minima
necessaria in arrivo alla rampa del gas (in mbar).
70
MB 15/1
+ adattatore C2
60
MB 20/1
50
40
CBF 65/1
+ adattatore D
Perdite di carico mbar
30
CBF 80/1
+ adattatore E
20
10
0
250
350
250
450
350
550 600 650
750
516
650
450
850
750
950
1050
850
1150
950
1300
1050
1118
kW
Mcal/h
4
I bruciatori di gas sono titolari di Certificato CE
di esame di tipo e i dispositivi di sicurezza, di
controllo e di regolazione ad essi applicati,
compresa la rampa gas abbinata secondo le
indicazioni riportate nei nostri listini tecnici, sono
stati inseriti in conformità a quanto indicato dal
costruttore e dalla norma EN 676 e fanno parte
integrante degli apparecchi essendo “installati
nell’apparecchio al momento della sua
commercializzazione” (vedi M.I. lettera circolare
31 maggio 1996, n. NS 3573/4191 A Sott. 1.7).
RLS 160/M MX
14
12
testa di combustione + rampa
10
testa di combustione
8
Perdite di carico mbar
6
I diagrammi indicano le perdite di carico minime del bruciatore
con le varie rampe gas abbinabili omologate secondo norma
EN 676. Al valore di tali perdite aggiungere la contropressione
(in mbar) in camera di combustione. Il valore così calcolato
rappresenta la pressione minima necessaria in arrivo alla
rampa del gas (in mbar).
4
2
0
80
70
MB 20/1 CT
60
50
CBF 65/1 CT
+ adattatore D
40
CBF 80/1 CT
+ adattatore E
Perdite di carico mbar
30
CBF 100/1 CT
+ adattatore H
20
10
0
200
200
400
300
600
400
500
600
800
930
700
800
1100
900
1300
1000
1100
1500
1200
1300
1700
1400
1500
1860
kW
1600
1700
Mcal/h
I bruciatori di gas sono titolari di Certificato CE di esame di tipo e i dispositivi di sicurezza, di controllo e di regolazione ad essi
applicati, compresa la rampa gas abbinata secondo le indicazioni riportate nei nostri listini tecnici, sono stati inseriti in conformità
a quanto indicato dal costruttore e dalla norma EN 676 e fanno parte integrante degli apparecchi essendo “installati nell’apparecchio
al momento della sua commercializzazione” (vedi M.I. lettera circolare 31 maggio 1996, n. NS 3573/4191 A Sott. 1.7).
LINEA ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Legenda
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
P1
P2
P3
L
L1
5
Condotto arrivo del gas
Valvola manuale
Giunto antivibrante
Manometro con rubinetto a pulsante
Filtro
Regolatore di pressione (verticale)
Pressostato gas di minima
Elettrovalvola di sicurezza VS (verticale)
Elettrovalvola di regolazione VR (verticale)
Due regolazioni:
• portata d'accensione (apertura rapida)
• portata massima (apertura lenta)
Guarnizione a corredo bruciatore
Farfalla regolazione gas (DN80)
Bruciatore
Dispositivo di controllo tenuta valvole 8)-9).
Secondo la norma EN 676 il controllo di
tenuta è obbligatorio per i bruciatori con
potenza massima superiore a 1200 kW
Adattatore rampa-bruciatore
Pressione alla testa di combustione
Pressione a valle del regolatore
Pressione a monte del filtro
Rampa gas da scegliere fra quelle indicate
A cura dell'installatore
LINEA ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE
Circuito bitubo
Il bruciatore è dotato di pompa autoaspirante e perciò, entro i limiti indicati nella tabella, è in grado di alimentarsi da solo.
Cisterna più in alto del bruciatore - A
È opportuno che la quota P non superi i 10 m per non sollecitare eccessivamente l’organo di tenuta della pompa e la quota V
non superi i 4 m per rendere possibile l’autoinnesco della pompa anche con serbatoio quasi vuoto.
Cisterna più in basso - B
Non si deve superare la depressione in pompa di 0,45 bar (45 kPa). Con una depressione maggiore si ha liberazione di gas dal
combustibile; la pompa diventa rumorosa e la sua durata diminuisce.
Si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione; è più difficile il disinnesco della
tubazione aspirante.
Circuito ad anello
Il circuito ad anello è costituito da un condotto che parte dalla cisterna e ritorna in essa nel quale una pompa ausiliaria fa scorrere
il combustibile sotto pressione. Una derivazione dall’anello alimenta il bruciatore. Questo circuito è necessario quando la pompa
del bruciatore non riesce ad autoalimentarsi perché la distanza e/o il dislivello della cisterna sono superiori ai valori riportati in
tabella.
+H
-H
(m)
Legenda
H
Ø
P
V
1
2
3
4
Dislivello pompa-valvola di fondo
Diametro interno tubo
Distanza ≤ 10 m
Distanza ≤ 4 m
Bruciatore
Pompa
Filtro
Valvola manuale intercettazione
5
6
7
Condotto di aspirazione
Valvola di fondo
Valvola manuale a chiusura rapida
con comando a distanza (solo Italia)
8 Elettrovalvola di intercettazione - omologato M.I.
(solo Italia)
9 Condotto di ritorno
10 Valvola di ritegno (solo Italia)
6
Lunghezza tubazione (m)
RLS 68 - 120 - 160/M MX
Ø (mm)
12
14
16
+4
+3
+2
+1
+0,5
71
62
53
44
40
138
122
106
90
82
150
150
150
150
150
0
36
74
137
-0,5
-1
-2
-3
-4
32
28
19
10
-
66
58
42
26
10
123
109
81
53
25
STRUTTURA
RLS 68 - 120/M MX
Legenda
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
RLS 160/M MX
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
7
Disco di stabilità fiamma
Elettrodi di accensione
Testa di combustione
Presa di pressione gas e vite fissa testa
Viti per il fissaggio ventilatore al manicotto
Commutatore olio - gas
Relè
Guide per apertura bruciatore ed ispezione alla testa di combustione
Apparecchiatura elettrica con avvisatore luminoso di blocco e pulsante
di sblocco
Serranda aria
Ingresso aria nel ventilatore
Condotto arrivo gas
Valvola farfalla gas
Vite per regolazione testa di combustione
Manicotto con flangia per il fissaggio alla caldaia
Pressostato gas di massima
Cellula UV
Servomotore, comanda la farfalla del gas e, tramite una camma a
profilo variabile, la serranda dell’aria. Durante la sosta del bruciatore
la serranda dell’aria è completamente chiusa per ridurre al minimo
le dispersioni termiche della caldaia dovute al tiraggio del camino
che richiama l’aria dalla bocca di aspirazione del ventilatore.
Motore ventilatore
Prolunghe per guide 8)
Un interruttore per: funzionamento automatico-manuale-spento
Un pulsante per: aumento - diminuzione potenza
Contattore motore e relè termico con pulsante di sblocco
Staffa per l’applicazione del regolatore di potenza RWF40
Morsettiera
Passacavi per collegamenti elettrici a cura dell’installatore
Visore fiamma
Pressostato aria di minima (tipo differenziale)
Motore pompa
Pompa
Valvola di sicurezza
Valvole di 1° e 2° stadio
Presa di pressione aria
COLLEGAMENTI ELETTRICI (a cura dell'installatore)
RLS 68-120/M MX
8
RLS 160/M MX
9
(schema A)
RELÈ TERMICO (schema B)
Legenda
A1
B
BP
BT
B7
F1
G1
H
H1
K1
K10
K11
M1
M2
SM
S10
S11
S12
S20
S21 Telecomando di regolazione:
comanda 1° e 2° stadio di funzionamento
S22 Telecomando di sicurezza:
interviene in caso di TL guasto.
S23 Interruttore elettrico per arresto manuale bruciatore
S44 Pulsante di sblocco
S40 Interruttore per funzionamento:
MAN: manuale
AUT: automatico
OFF: spento
S43 Pulsante per:
-= diminuzione potenza
+= aumento potenza
S47 Selettore olio/gas
T1 Trasformatore d’accensione
XMB Morsettiera bruciatore
Y10 Valvola di sicurezza (gas)
Y11 Valvola di regolazione 1° stadio (gas)
Y15 Controllo di tenuta valvole gas
Y20 Valvola di sicurezza (gasolio)
Y21 Valvola di regolazione 1° stadio (gasolio)
Y22 Valvola di regolazione 2° stadio (gasolio)
Apparecchiatura elettrica
Filtro contro radiodisturbi
Sonda di pressione
Sonda di temperatura
Cellula UV (funzionamento intermittente)
Relè termico
Regolatore di potenza RWF40
Segnalazione di blocco del controllo di tenuta a distanza
Segnalazione di blocco a distanza
Contatto motore ventilatore
Relè
Relé
Motore ventilatore
Motore pompa
Servomotore
Pressostato aria
Pressostato gas di min.
Pressostato gas di max.
Telecomando di limite:
ferma il bruciatore quando la temperatura o la pressione in
caldaia raggiunge il valore prestabilito.
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Usare cavi flessibili secondo norma EN 60 335-1
- se sotto guaina di PVC almeno tipo H05 VV-F
- se sotto guaina di gomma almeno tipo H05 PR-F.
Schema A - Tutti i cavi da collegare alla morsettiera 7) del bruciatore vanno fatti passare dai passacavi.
L’utilizzo dei passacavi e dei fori pretranciati può avvenire in vari modi; a scopo esemplificato indichiamo il modo seguente:
1- Pg 13,5 alimentazione trifase
2- Pg 11 alimentazione
3- Pg 11 Telecomando TL
4- Pg 9 Telecomando TR
5- Pg 13,5 Valvole gas
6- Pg 13,5 Pressostato gas o dispositivo controllo tenuta valvole
Schema B - Taratura relè termico 22) struttura pag. 6 e 7.
Serve ad evitare la bruciatura del motore per un forte aumento dell’assorbimento dovuto alla mancanza di una fase.
- se il motore è alimentato a stella, 400 V, il cursore va posizionato sul “MIN”
- se è alimentato a triangolo, 230 V, il cursore va posizionato sul “MAX”
Se la scala del relè termico non comprende l’assorbimento di targa del motore a 400 V, la protezione è assicurata lo stesso.
NOTE
Il bruciatore RLS 160/M MX, lascia la fabbrica previsto per alimentazione elettrica 400 V. Se l’alimentazione è 230 V,
cambiare il collegamento del motore (da triangolo a stella) e la taratura del relè termico. Il bruciatore RLS 160/M MX, è
stato omologato per funzionamento intermittente. Ciò significa che deve fermarsi “per Norma” almeno 1 volta ogni 24 ore
per permettere all’apparecchiatura elettica di effettuare un controllo della propria efficienza all’avviamento. Normalmente
l’arresto del bruciatore viene assicurato dal telecomando della caldaia. Se così non fosse necessario applicare in serie a
IN un interruttore orario che provvede all’arresto del bruciatore almeno 1 volta ogni 24 ore. Questi bruciatori sono adatti
anche al funzionamento continuo se vengono equipaggiati con l’apparecchiatura Landis LGK 16.333 A27 (intercambiabile
con l’apparecchiatura Landis LFL 1.333 del bruciatore).
Attenzione: non invertire il neutro con la fase nella linea di alimentazione elettrica.
10
ACCESSORI
TESTA LUNGA
I bruciatori con “testa standard” possono essere
trasformati nelle versioni “testa prolungata” usando il kit
speciale. Per i vari bruciatori le lunghezze delle teste
standard e prolungate sono riportate in tabella.
STANDARD (mm)
PROLUNGATA (mm)
RL 68-120/M MX
260
395
RL 160/M MX
373
503
BRUCIATORE
KIT MODULATORE
REGOLATORE
RWF40
TIPO
GAMMA (°C) (bar)
Temperatura PT 100
-100 ÷ 500°C
Pressione 4÷20 mA
0 ÷ 2,5 bar
Pressione 4÷20 mA
0 ÷ 16 bar
SONDA
KIT POTENZIOMETRO
A 3 poli, da 1000 Ω può essere installato per controllare la posizione del servomotore.
KIT VENTILAZIONE CONTINUA
Se il bruciatore necessita di ventilazione continua nei periodi senza fiamma è disponibile un kit apposito.
RIELLO RLS 68/M MX, 120/M MX, 160/M MX
DESCRIZIONE COSTRUTTIVA PER CAPITOLATO SINTETICO
Bruciatore misto ad aria soffiata di tipo bistadio per gasolio e di tipo bistadio progressivo o modulante, con apposito kit,
per metano; completamente automatico.
Idoneo per la combustione di gasolio o di metano.
Caratterizzato da basse emissioni inquinanti classe 3 secondo UNI-EN 676 per metano.
DESCRIZIONE COSTRUTTIVA PER CAPITOLATO
Bruciatore misto di gasolio-metano del tipo aria soffiata, bistadio per gasolio e bistadio progressivo o modulante, con
apposito kit, per metano; completamente automatico, composto da:
- cofano silenziatore in materiale plastico coibentato che racchiude tutti i componenti dell’apparecchio
- carcassa in lega leggera con flangia di attacco al generatore di calore
- testa di combustione con imbuto di fiamma in acciaio inossidabile per resistere alla corrosione e alle elevate temperature
in camera di combustione
- pompa per gasolio ad ingranaggi con: regolatore di pressione, attacchi frontali per il manometro e il vacuometro, prese
di aspirazione e ritorno combustibile
- elettrovalvole di apertura del circuito di 1 e 2 stadio e sicurezza
- motore per l’azionamento del ventilatore
- motore per l’azionamento della pompa gasolio
- serranda mobile di regolazione dell’aria comburente, posta sulla bocca di aspirazione, comandata da un servomotore,
che si posiziona automaticamente per consentire il funzionamento in I° e II° stadio e con chiusura totale in sosta per
ridurre al minimo le perdite energetiche connesse al raffreddamento della caldaia
- pressostato di sicurezza lato aria per mandare in blocco il bruciatore nel caso di mancato o anomalo funzionamento del
ventilatore
11
-
-
MATERIALE A CORREDO
- tubazioni flessibili di collegamento al circuito gasolio
- nipples per tubi flessibili con guarnizioni
- schermo termico
- viti per fissare la flangia del bruciatore alla caldaia
- flangia per rampa gas
- guarnizione per flangia con viti di fissaggio
- certificato di garanzia dell’apparecchio
- monografia tecnica con disposizioni di installazione, uso e manutenzione
- catalogo ricambi
Stampata su carta ecologica riciclata al 100%
-
cellula UV per la rilevazione della fiamma
regolazione combustibile-aria per garantire una fiamma ottimale dal punto di vista dei parametri della combustione
guide scorrevoli per interventi di ispezione e manutenzione del bruciatore
apparecchiatura elettronica di comando e controllo del bruciatore che assicura la costanza dei tempi prefissati durante
il programma di funzionamento, la messa in blocco in caso di mancata accensione ed in caso di spegnimento di fiamma
fotoresistenza per la rilevazione di presenza della fiamma
ventilatore con pale curve indietro
prese-spine per il collegamento elettrico
polverizzazione di tipo meccanico del gasolio con possibilità di scelta del tipo di ugello e della regolazione dell’aria per
l’ottimizzazione della combustione
commutatore manuale olio-metano
alimentazione elettrica trifase
predisposizione per l’aggiunta di apposito kit che permetta di trasformare il funzionamento in modulante per metano,
cioè la possibilità erogare qualsiasi valore di potenza tra il minimo ed il massimo, in funzione della richiesta istantanea
del carico
conforme alle norme CEI
grado di protezione elettrica IP44
funzionamento a basse emissioni inquinanti a metano - classe 3 di NOx secondo UNI-EN 676
conforme alla direttiva 90/396/CEE (direttiva gas)
conforme alla direttiva 89/336/CEE (compatibilità elettromagnetica)
conforme alla direttiva 72/23/CEE (bassa tensione)
conforme alla direttiva 92/42/CEE (rendimenti)
Lineagrafica
-
ACCESSORI
Devono essere effettuate verifiche ed interventi periodici e il controllo della combustione secondo DPR 412/93 e DPR 551/99.
Il bruciatore RLS deve essere installato secondo la normativa vigente; seguire quanto prescritto dal DM 12 aprile 1996 e dalla
Circolare 73/71.
RIELLO S.p.A. - 37045 Legnago (VR)
Tel 0442630111 - Fax 044222378 - www.riello.it
Poiché l’Azienda è costantemente impegnata nel continuo perfezionamento di tutta la sua produzione, le caratteristiche estetiche
e dimensionali, i dati tecnici, gli equipaggiamenti e gli accessori, possono essere soggetti a variazione.
Cod. 9373539
NORME DI INSTALLAZIONE
rev. 0
4.2004
Testa lunga RLS 68-120/M MX
395 mm
Testa lunga RLS 160/M MX
503 mm
Kit modulatore RLS 68÷160/M MX
Sonda temperatura RLS 68÷160/M MX -100÷500°C
Sonda pressione RLS 68÷160/M MX 0÷2,5 bar
Sonda pressione RLS 68÷160/M MX 0÷16 bar
Kit potenziometro RLS 68÷160/M MX 0÷1000 Ω
Kit ventilazione continua