L`acciaio inossidabile per lo stampaggio della plastica

L’acciaio
inossidabile per
lo stampaggio
della plastica
I dati contenuti in questa brochure sono a carattere informativo e non devono essere considerati come vincolanti per la fornitura del materiale
Tutte le informazioni contenute, fermo restando i diritti di legge, sono riservate e possono essere divulgate solo con il consenso di Lucchini RS S.p.A.
Edizione Dicembre 2008
Generalità
Analisi chimica
KeyLos® 2316 è un acciaio inossidabile
martensitico, resistente alla corrosione, prodotto
secondo la tecnologia "super clean" che assicura
elevati standard di micro pulizia.
KeyLos® 2316 rappresenta la scelta ideale quando è
necessario coniugare:
•
buona tenacità;
•
elevata resistenza alla corrosione;
•
uniformità di proprietà meccaniche in tutta la
sezione dello stampo.
KeyLos® 2316 viene generalmente fornito allo stato
ricotto con durezze superficiali inferiori ai 220 HB
per garantire un'ottima lavorabilità.
KeyLos® 2316 offre i seguenti vantaggi:
ottima lavorabilità all'utensile;
•
ottima attitudine alla fotoincisione;
•
•
C
0,33 ÷ 0,43
Cr
15,0 ÷ 17,50
Si
≤ 1,00
Mo
1,00 ÷ 1,30
Mn
≤ 1,00
Ni
≤ 1,00
Confronto con le classificazioni internazionali:
La resistenza alla corrosione mantiene inalterate le
caratteristiche superficiali dello stampo nel tempo.
Questo significa che la matrice potrà essere
immagazzinata senza particolari precauzioni, ma
con la certezza di avere a disposizione uno stampo
sempre pronto all'uso. Si eliminano quello costose e
laboriose operazioni di pulizia e atterraggio della
matrice necessarie prima della messa in servizio.
•
Elementi di lega in %
W. Nr.
1.2316
EN ISO X38CrMo16
Gli acciai per utensili prodotti da Lucchini RS sono
stati studiati e messi a punto per ottimizzare le
prestazioni dei materiali. Il marchio identifica il
prodotto Lucchini RS ed il numero che segue può
richiamare la classificazione Werkstoff o altre sigle
ai soli fini delle caratteristiche d’impiego.
Principali applicazioni
KeyLos® 2316 si presta alla seguenti principali
applicazioni:
•
stampi per lo stampaggio materie plastiche
corrosive (PVC, polimeri riciclati, etc.);
ottima attitudine alla lucidatura;
•
stampi per l'industria automotive (gruppi
ottici);
ottima attitudine alla nitrurazione per
aumentare le proprietà di resistenza
all'usura;
•
stampi per lo stampaggio prodotti medicali;
•
stampi per lo stampaggio prodotti per
l‘industria alimentare;
•
stampi per l'industria cosmetica;
•
stampi per lo stampaggio gomma;
•
matrici e calibratori estrusione PVC;
•
particolari meccanici per la pressa
estrusione (es. testa d’estrusione, etc.).
•
buona resistenza all'usura;
•
buona saldabilità;
•
buona resistenza alla corrosione.
È indicato per stampi soggetti ad attacchi corrosivi,
dovuti a polimeri (PVC, polimeri riciclati, etc.) o
all'ambiente in cui operano (elevata umidità/salinità).
KeyLos® 2316 è controllato agli ultrasuoni al 100%
secondo i più restrittivi standard qualitativi.
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Edizione Dicembre 2008
Proprietà fisiche e meccaniche
Principali proprietà fisiche del materiale
a 20 °C
Modulo elastico
[kN/mm2]
a 250 °C a 500 °C
210
198
177
Trattamenti termici
KeyLos® 2316 viene fornito allo stato ricotto con
durezza minore di 220 HB. Qualora sia necessario
ottenere delle durezze diverse o sia necessario un
trattamento termico del materiale, si consigliano i
seguenti parametri di lavoro in tabella. I dati allegati
sono orientativi e dovranno essere modulati in
funzione degli impianti di trattamento termico e dello
spessore della barra.
Ricottura di addolcimento
Coefficiente di
espansione
termica da 20°C
[10-6/K]
Conducibilità
termica [W/mK]
-
17,5
11,4
20,7
12,2
a 20 °C
Carico di snervamento (Rs)
[N/mm2]
750 °C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Lento in forno
23,2
Principali proprietà meccaniche
Carico di rottura
(Rm) [N/mm2]
Temperatura
consigliata
1.100
900
I dati sono da intendersi come valori medi ottenuti
per un provino temprato a 1020 °C, spento in olio e
rinvenuto a 580 °C per una durezza di 35 HRc.
Il trattamento di ricottura può essere utile nel caso si
voglia migliorare la lavorabilità del materiale. Le
durezze ottenibili dopo trattamento sono inferiori ai
220 HB.
Distensione
Temperatura
consigliata
650 °C
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Lento in forno
Nel caso in cui la temperatura consigliata fosse al di
sopra di quella di rinvenimento effettuato, la
temperatura di distensione dovrà essere di 50° C
inferiore a quella di rinvenimento.
Si consiglia il trattamento di distensione nel caso in
cui sia necessario eliminare le tensioni residue
indotte dalle lavorazioni meccaniche o da un
precedente trattamento termico.
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Edizione Dicembre 2008
Curva CCT
Tempra
Temperatura di I
preriscaldo
700 °C
Salita
50 °C/h max
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Temperatura
austenitizzazione
1020 °C
Salita
50 °C/h max
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
Olio o bagno si sale
KeyLos® 2316 può essere saldato con buoni risultati
osservando le seguenti modalità operative:
Si consiglia di eseguire il trattamento termico di
tempra sul pezzo allo stato ricotto e di rinvenire il
materiale immediatamente dopo tempra.
Temperatura
consigliata
La temperatura di
rinvenimento dovrà essere
scelta in funzione delle
proprietà meccaniche da
ottenere. Vedasi grafico.
Permanenza in
temperatura
60 minuti per ogni 25 mm di
spessore
Raffreddamento
In aria calma
Durezza [HRc]
Tecnica di
saldatura
Stato del
materiale
Rinvenimenti
50
Saldatura
Preriscaldo a
Trattamento
termico dopo
saldatura
TIG/MMA
Ricotto
Bonificato
250÷300 °C
Riscaldo a
680°C e
raffreddamento
in aria calma
Distensione a
50°C al di
sotto
dell’ultimo
rinvenimento
Per informazioni più approfondite si veda la
relativa brochure.
Curva di rinvenimento
Fotoincisione
HRc
46
KeyLos® 2316, in considerazione dei moderni
processi di fabbricazione utilizzati e del basso
contenuto di Zolfo, si presta ad essere goffrato per
ottenere disegni di vario tipo. Per informazioni più
approfondite si veda la relativa brochure.
42
38
34
30
300
350 400 450 500 550 600
Temperatura di rinvenimento [°C]
Fotoincisione
Curva di rinvenimento ottenuta su di un campione
austenitizzato a 1020 °C e temprato in olio.
Dopo il primo rinvenimento si raccomanda un
secondo rinvenimento ad un temperatura inferiore di
50 °C.
KeyLos® 2316, in considerazione dei moderni
processi di fabbricazione utilizzati e del basso
contenuto di Zolfo, si presta ad essere goffrato per
ottenere disegni di vario tipo. Per informazioni più
approfondite si veda la relativa brochure.
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Edizione Dicembre 2008
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