Maico – Rail – Systems HS – S universale basso

Transcript

VALORIZZIAMO IL SERRAMENTO
SISTEMI SCORREVOLI
Alzanti scorrevoli HS Standard
Binario "Universale basso"
ISTRUZIONI DI MONTAGGIO
Campi d’applicazione
HS 150 kg
min. 630
max. 2200
HS 300 kg***
min. 700
max. 3385
HS 400 kg***
min. 1200
max. 3385
min. 730
max. 3860*
68 (78/86)**
* L’altezza del battente non deve eccedere 2.5 volte la sua larghezza
ǈǈ ¼ÁË½¿ÆÁÁÆË½ÒÁÇÆ½ʾƕʾËÁÊÁ¾½ÊÁË»ÇÆÇ¹ÄÄ¹Î½ÊËÁÇÆ½ËÈ½ËËÇÊ½ÈÊÇŲÄÇ¹ÆÌ¹˃˅ÅÅ
(le quote fra parentesi si riferiscono a quella da 78/86 mm)
*** Per elementi di peso superiore ai 220 kg, utilizzare l’ammortizzatore per serrature HS, cod. 104204
Larghezza battente
Larghezza esterna telaio
Altezza battente
Larghezza interna telaio
Altezza maniglia
Altezza esterna telaio
Nastro precompresso
autoespandente 600 Pa
(15/5-12, 10/1-4)
L’esecuzione illustrata è sinistra,
quella destra è speculare
Sigillante
I cordoli devono essere continui (non interrotti)!
Questo documento rappresenta lo stato dell’arte dal punto di vista tecnico
alla data di pubblicazione (vedi numero della versione sul retro).
Vi preghiamo di prestare attenzione agli aggiornamenti costanti sul sito
www.maico.com, sezione “Download”.
Indice
Norme sulla responsabilità del produttore
2
Esempi di costruzione
3
Composizione ferramenta
4
Sezione orizzontale
8
Sezione verticale
12
Sezione montante
15
Varianti soglia
16
ÁÅ½ÆËÁÇÆÁÈÊÇŲÄÁ
ʿʽ
Fresatura e foratura maniglia
30
Giunzione angolare del telaio
32
ÇÆÌ¹¿¿ÁÇ¼½ÁÄÁËÌ½ÄÄÁ½º¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇËÍÄÌ½Ä¹ÁÇ
ˀˁ
Assemblaggio della soglia
36
Montaggio della soglia sul telaio
39
Montaggio degli accessori in gomma
40
Montaggio dei listelli di tenuta sul battente mobile
41
Montaggio ferramenta sul battente
42
Montaggio del battente scorrevole
55
Listello di tenuta termico
58
ÇÄÍÒÁÇÆ½»ÇÆÎ½ÌÊ¹ÌÍÊ¹ŲËË¹Ë½ÆÒ¹Ì½Ä¹ÁÇ
˃ʿ
ÇÄÍÒÁÇÆ½»ÇÆʿ¹ÆÌ½Ë»ÇÊÊ½ÎÇÄÁ½ʿŲËËÁ
˃ˁ
Contatti reed per HS ‘universale basso’
66
Sistemi legno-alluminio
70
Binario „Universale basso“
1
Norme sulla responsabilità del produttore
Note importanti
ƹ ÁËÈ½ÌÌ¹Ê½Ä½¼ÁÅ½ÆËÁÇÆÁÅÁÆÁÅ½½Å¹ËËÁÅ½ÁÆ¼Á»¹Ì½Ɠ½¼ÁÄÅ¹ËËÁÅÇÈ½ËÇÈ½Ê¹ÆÌ¹¹ÅÅÁËËÁbile.
ƹÇÆ¹ÈÈÇÊÌ¹Ê½ÅÇ¼ÁŲ»À½»ÇËÌÊÍÌÌÁÎ½¼Á¹Ä»ÍÆÌÁÈÇËÍÁÅ½»»¹ÆÁËÅÁƖ
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ƹÇÆÌ¹Ê½ÁÅ½»»¹ÆÁËÅÁ»ÇÅ½ÁÄÄÍËÌÊ¹ÌÇÆ½ÄÄ½ÁËÌÊÍÒÁÇÆÁ¼ÁÅÇÆÌ¹¿¿ÁÇƓÇËË½ÊÎ¹Æ¼ÇÌÍÌÌ½Ä½ÁÆ¼Ácazioni relative alla sicurezza.
ƹÌÁÄÁÒÒ¹Ê½ÎÁÌÁ¼Á¼Á¹Å½ÌÊÇƓÄÍÆ¿À½ÒÒ¹½ÌÁÈÇÁÆ¼Á»¹ÌÇƖ
ƹ½ÎÁÌÁÎ¹ÆÆÇ¹ÎÎÁÌ¹Ì½¼ÁÊÁÌÌ½ƼË¹ÄÎÇ¼ÁÎ½ÊË¹Å½ÆÌ½ÁÆ¼Á»¹ÌÇƽË½ÆÒ¹Ë½ÊÊ¹ÊÄ½ÌÊÇÈÈÇƓÈ½Ê½ÎÁÌ¹Ê½
di compromettere la scorrevolezza dei meccanismi.
ƹ¹Î½ÊÆÁ»Á¹ÌÍÊ¹Î¹½Ű½ÌÌÍ¹Ì¹ÈÊÁÅ¹¼½ÄÅÇÆÌ¹¿¿ÁÇ¼½ÁÅ½»»¹ÆÁËÅÁƖÆ¹Î½ÊÆÁ»Á¹ÌÍÊ¹½Ű½ÌÌÍ¹Ì¹
successivamente può compromettere il funzionamento dei meccanismi.
ƹÇÆÁÅÈÁ½¿¹Ê½ËÁ¿ÁÄÄ¹ÆÌÁ¹Ê½ÌÁ»ÇÄ¹ÒÁÇÆ½¹»Á¼¹Ç¹»½ÌÁ»¹Ɠ¼¹ÌÇ»À½ÈÇËËÇÆÇ»¹ÍË¹Ê½Ä¹»ÇÊÊÇËÁone dei meccanismi.
ƹÊÇÌ½¿¿½Ê½ÁÄºÁÆ¹ÊÁÇ¼ÁË»ÇÊÊÁÅ½ÆÌÇ½ÌÍÌÌ½Ä½º¹ÌÌÍÌ½¼¹Á¼½ÈÇËÁÌÁÁÈÇÄÎ½Ê½½»¹Ä»ÁÆ¹»»ÁƖ
ÎÁtare il contatto diretto dei meccanismi con l’umidità ed i detergenti.
ƹÇÊÒ¹Æ¼ÇÇÄÌÊ½ÅÇ¼ÇÇ¼¹ÒÁÇÆ¹Æ¼ÇÁÆÅÇ¼ÇÁÅÈÊÇÈÊÁÇÁÅ½»»¹ÆÁËÅÁÈ½ÊÄÇË»ÇÊÊ½ÎÇÄ½ƓÁÄ
battente può uscire dal binario di scorrimento, cadere e causare così gravi lesioni. Qualora
vi siano ragioni di ritenere che in alcune particolari circostanze (utilizzo in scuole, asili ecc.)
l’elemento scorrevole venga sottoposto a forti sollecitazioni causate da brusche manovre di
chiusura, occorre evitarle prendendo gli adeguati provvedimenti.
In caso di dubbio prendere contatto con Maico.
Esclusione dalla responsabilità
Non si assume alcuna responsabilità per difetti di funzionamento, danni ai meccanismi e serramenti su cui sono montati, che siano riconducibili a capitolati carenti, alla non osservanza delle
suddette note o alla manovra violenta sui meccanismi (p. es. per uso improprio).
Manutenzione del prodotto
I componenti dei meccanismi che hanno un’importanza rilevante per la sicurezza vanno controllati almeno una volta all’¹ÆÆÇÈ½ÊÎ½ÊÁŲ»¹ÊÆ½ÁÄŲËË¹¿¿ÁÇ½ÁÄ¿Ê¹¼Ç¼ÁÍËÍÊ¹ƖË½»ÇÆ¼¹¼½ÄÄ½
Æ½»½ËËÁÌÓÇ»»ÇÊÊ½ÊÓËÌÊÁÆ¿½Ê½Ä½ÎÁÌÁ¼ÁŲËË¹¿¿ÁÇ½ËÇËÌÁÌÍÁÊ½Á»ÇÅÈÇÆ½ÆÌÁÍËÍÊ¹ÌÁƖÄÌÊ½¹»ÁĥƓ
almeno una volta all’¹ÆÆÇËÁ¼ÇÎÊ¹ÆÆÇ½Ű½ÌÌÍ¹Ê½ÁË½¿Í½ÆÌÁÄ¹ÎÇÊÁ¼ÁÅ¹ÆÍÌ½ÆÒÁÇÆ½ƕ
ƹÌÍÌÌ½Ä½È¹ÊÌÁÅÇºÁÄÁ½ÌÍÌÌÁÁÈÍÆÌÁ¼ÁºÄÇ»»¹¿¿ÁÇ¼½ÁÅ½»»¹ÆÁËÅÁ¼ÁË»ÇÊÊÁÅ½ÆÌÇ¼ÇÎÊ¹ÆÆÇ½ËË½Ê½ÄÍºÊÁŲ»¹ÌÁ½ËÁ¼ÇÎÊÓ»ÇÆÌÊÇÄÄ¹Ê½ÁÄÄÇÊÇ¾ÍÆÒÁÇÆ¹Å½ÆÌÇ
ƹËÁ¼ÇÎÊ¹ÆÆÇÁÅÈÁ½¿¹Ê½ËÇÄ¹Å½ÆÌ½ÉÍ½Á¼½Ì½Ê¿½ÆÌÁ½ÉÍ½ÁÈÊÇ¼ÇÌÌÁÈÊÇÌ½ÌÌÁÎÁ»À½ÆÇÆ»ÇÅÈÊÇmettono lo strato anticorrosione dei meccanismi.
I lavori di regolazione dei meccanismi nonché la sostituzione di componenti dovranno essere
½Ű½ÌÌÍ¹ÌÁ¼¹È½ÊËÇÆ¹Ä½ÉÍ¹ÄÁŲ»¹ÌÇƖ
½ËÁ½Ű½ÌÌÍ¹ÍÆÌÊ¹ÌÌ¹Å½ÆÌÇ¼½ÄÄ½ËÍÈ½ÊŲ»Á¼½ÄÄ½ŲÆ½ËÌÊ½¼½ÄÄ½ÈÇÊÌ½ŲÆ½ËÌÊ½Ɠ¹¼½ËƖÄ¹ÎÇÊÁ¼ÁÎ½Êniciatura o velatura, tutti i componenti dei meccanismi andranno esclusi da questo trattamento
e dovranno pertanto venir protetti per impedire che vengano a contatto con tali sostanze.
2
Esempi di costruzione
ÇÄÍÒÁÇÆ½»ÇÆʾº¹ÌÌ½ÆÌ½Ë»ÇÊÊ½ÎÇÄ½½¼ʾŲËËÇ
ÇÄÍÒÁÇÆ½»ÇÆʾº¹ÌÌ½ÆÌ½Ë»ÇÊÊ½ÎÇÄ½½ʿŲËËÁ
ÇÄÍÒÁÇÆ½»ÇÆʿº¹ÌÌ½ÆÌÁË»ÇÊÊ½ÎÇÄÁ½¼ʾŲËËÇ
ÇÄÍÒÁÇÆ½»ÇÆʿº¹ÌÌ½ÆÌÁË»ÇÊÊ½ÎÇÄÁ½ʿŲËËÁ
3
Composizione ferramenta
10
Anta
13
14
9
14
7b
13
7c
6b
8
7d
6
6a
12 11
16
15
7a
2
4
7c
3
1
4
5
Telaio
18
17
19
13
14
29
30
27
26
24a
28
31
23
24
24a
21
25
24
24a
22
22a
20
5
Lista dei componenti
6
1
Carrello anteriore
2
Carrello posteriore
3
Asta di collegamento carrelli
4
Supporto canalino
5
Carrello supplementare
6
Serratura
6a
Serratura a ganci
6b
Scatola con gancio opzionale
7a
Perno di chiusura per ariazione condizionata
7b
Perno di chiusura standard
7c
Scontro serratura a ganci
7d
Scontro opzionale
8
Maniglione
9
Guida superiore anteriore
10
Guida superiore posteriore
11
Paracolpi
12
Coprifresata inferiore
13
Listello di tenuta in legno
14
Guarnizione per per listello di tenuta
15
Guarnizione saldata
16
Posizionatore anta
17
Terminale superiore in gomma
18
Piastra guarnizione superiore
19
Binario di guida universale basso
20
Soglia HS
21
Binario a scatto alto
22
Binario a scatto basso
22a
Binario asimmetrico soglia 212
23
Clip per binario basso
24
Tappo di testa
24a
Corda di riempimento
25
Terminale inferiore in gomma
26
Tampone centrale inferiore
27
Spessore in gomma per tampone
28
Piastra guarnizione centrale
29
ÊÇŲÄ¹ÌÇÈ½Êº¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ
30
ÊÇŲÄ¹ÌÇÄÁÎ½ÄÄ¹ÌÇÊ½È½Êº¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ
31
½ÊÅÁÆ¹Ä½ÁÆ¾½ÊÁÇÊ½ÁÆ¿ÇÅÅ¹È½Êº¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ
32
Silicone
33
Guarnizione vetro
34
Nastro PE appoggio vetrocamera
32
34
33
– 10 + 92
=
5
2
92
5
7
Sezione orizzontale
164 (184/200/212)
56
I
J
M
92
56
8
5
45/24
4
7
massimo
45/24
28
55/24
68 (78/86/92)
45/24
26
55/24
92
2
minimo
31
55/24
4
28
Posizione di riferimento
N
55/24
R
Q
45/24
9
N
92
9
5
56
92
E
L
K
10
– 93
25
29
25 3
28
L
12
56
56
=
Attenzione!
La soglia da 212 mm è alta 29 mm anziché 25
11
6x120
A
56
56
Sezione verticale
12
45/24
9
12
B
92
D
55/24
C
R
68 (78/86/92)
12
Q
A
56
56
B
12
12
6x120
E
D
13
F
G
28
6x100
10/1–4
15/5–12
10/1–4
14
Sezione montante
Soglia in vetroresina
6x100
6x100
25
3
164 (184/200/212)
Soglia in alluminio
6x100
6x100
25
3
164
15
Varianti soglia
Variante soglia 164 con binario alto
F
28
25
G
Variante soglia 164 con binario basso
28
G
25
F
16
Attenzione: disegni non in scala!
140/78
140/78
F
G
28
25
70
115
184
140/86
140/86
F
G
4
28
25
78
4
115
200
17
28
F
G
29
85
115
Variante soglia 212 con binario basso
28
F
G
29
85
115
18
Variante soglia 164 con binario alto su pavimento
G
28
4
F
Variante soglia 164 con binario basso su pavimento
F
G
4
28
19
ÁÅ½ÆËÁÇÆÁÈÊÇŲÄÁ
A
4
164/56
(184/56, 200/56)
56
164 (184/200)
13
(18/22)
54
(64/72)
42
13
(18/22)
42
13
(18/22)
20
B
13
(18/22)
4
42
42
42/20
92
92/68
(92/78, 92/86)
C
68 (78/86)
20
212
4
56
A
212/56
29
74
42
25
25
42
25
20
B
42
92
42/20
42
C
92/92
Variante soglia 212
92
21
68 (78/86)
3 5
5
15
°
22
7.5
15
(20/24)
22
92
D
92/68
(92/78, 92/86)
140
F
140/68
(140/78, 140/86)
68 (78/86)
13
(18/22)
13
(18/22)
4
4
42
13
(18/22)
13
(18/22)
42
92/68
(92/78, 92/86)
F
140
92
E
140/92
92
42
4
50
68 (78/86)
22
29
42
21
G
G
HS 150 KG
HS 150 KG
140/68
(140/78, 140/86)
140
140
140/68
(140/78, 140/86)
22
18
2
=
22
=
18
2
2
=
32
45
10
10
=
3
5
7.5
3
3
7.5
22
3
15°
32
5
15°
32
23
G
G
HS 300 KG
HS 300 KG
140/68
(140/78, 140/86)
140/68
(140/78, 140/86)
=
140
140
22
=
22
=
43
56
53
=
3
3
3
3
7.5
7.5
3
5
15°
15°
32
32
24
5
G
HS 300 KG
140/92
46
53
46
7.5
3
3
140
22
5
15°
32
25
G
HS 300 KG
140
140/92
22
46
43
46
3
7.5
3
5
15°
32
26
L
4
K
I
13
42
42
6
J
°
13
(18/22)
4
30
164 (184/200)
164/56
(184/56, 200/56)
109
(124/136)
109
(124/136)
164/56
(184/56, 200/56)
164 (184/200)
42
42/13
13
42
13
(18/22)
56
56
27
29
13
42/13
42
L
212/92
145
212/92
K
I
13
42
141
6
J
°
25
30
28
92
°
68 (78/86/92)
5 3
15
7.5
22
32
22
8
M
3 5
92/68
(92/78, 92/86, 92/92)
N
68 (78/86/92)
92
92/68
(92/78, 92/86, 92/92)
55
R
Q
45/24
24
55/24
8
21
11.5 6.5 3 3 4
3 3 6.5 11.5
24
34
8
21
24
45
29
Fresatura e foratura maniglia
Maniglia interna/maniglia passante
Ø 12
Ø 20
R26
Ø 12
410/1010
400/1000
69
210
80
Ø 20
62 (52)
46 (36)
22
15
5
37.5 (27.5)
M
30
Ø 20
Conchiglia esterna
Dima fori per serratura e fresata conchiglia
Cod. 203924
Ø 20
Ø 27
Ø 16
Ø8
96
26
62 (52)
37.5 (27.5)
22
46 (36)
M
31
Giunzione angolare del telaio
Variante con giunzioni angolari HS per montanti
A
30
30
9
9
45
26
B’
B
A’
A’
A
B
B’
164 (184/200)
30
30
26
15
26
30
95
110
Tappo di testa per montanti
con profondità 184 (200) mm
27.5
55
184 (200)
34
(50)
32
111
39
Variante con dima fori per soglia HS in vetroresina
1 Dima cod. 203918 per montanti con profondità 164 mm. Per profondità
184 (200) mm vedi pag. precedente
2 Foratura tappo di testa
3 Perno di posizionamento
1
Ø 8.5
2
6
7
56
Ø 8.5
28
28
14
164
25
40
95
110
140
6x100
1
Ø 8.5
Ø 6.5
6x100
3
33
ÇÆÌ¹¿¿ÁÇ¼½ÁÄÁËÌ½ÄÄÁ½º¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇËÍÄÌ½Ä¹ÁÇ
16
B
56
52
L
5
6x120
6x120
6x120
34
ÇÆÌ¹Ê½ÁÄÁËÌ½ÄÄÁ¼ÁÌ½ÆÍÌ¹ËÍÄº¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ
45°
– 92 + 5
45°
4x45
35
Assemblaggio della soglia
1 Tagliare a misura la soglia
2 Preforare i tappi di testa ed il tappo centrale (dima cod. 203918) e montarli
2
2
Ø 8.5
Ø 6.5
Ø 8.5
Ø 6.5
1
50
Ø 6.5
2
Ø3
1x
36
4x25
3 ¹¿ÄÁ¹Ê½¹ÅÁËÍÊ¹ÁÈÊÇŲÄ¹ÌÁÈ½Êº¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ
4 ÇËÁÒÁÇÆ¹Ê½ÁÈÊÇŲÄ¹ÌÁÈ½Êº¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ»ÇÆ¼ÁÅ¹»Ç¼Ɩˁ˂˂ʿ˃˅ƼËÇ¿ÄÁ¹ʾ˃ˁÅÅƽÇÈÈÍÊ½»Ç¼Ɩ
465410 (soglia 184 mm)
5 Preforare
5a ÇÊÇÈ¹ËË¹ÆÌ½È½Ê¹ÎÎÁÌ¹Ê½ÁÄº¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ¼¹ËÇÌÌÇËÇ¿ÄÁ¹
5b ÇÊÇÈ½Ê¹ÎÎÁÌ¹Ê½ÁÄÈÊÇŲÄ¹ÌÇÈ½Êº¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ¼¹ËÇÈÊ¹
6 ÎÎÁÌ¹Ê½ÁÈÊÇŲÄ¹ÌÁ¼¹ËÇÈÊ¹
0 – 65
+5–5
3
60 (70)
164 (184)
78
*
4
200
10/1–4
4
15/5–12
Dima cod. 455268/465410
10/1–4
5a
5
x.
50 ma
Ø 6.5
2
Ø 3/Ø 6.5
6
Ø3
5b
4x45
37
Montaggio binario alto
6 Tagliare a misura il binario
7 Montare il terminale inferiore in gomma
8 Montare il binario alto.
Inserire il binario per soglia 212 mm con il dosso rivolto verso la mezzeria della soglia!
6
–5
7
8
Variante
soglia 212
Montaggio binario basso
6 Tagliare a misura il binario
7 Inserire la dima per clips nel canale e forare
8 Inserire la clips ed avvitarla
9 Staccare le alette di posizionamento
10 Montare il terminale inferiore in gomma
11 Montare il binario basso
Inserire il binario per soglia 212 mm con il dosso rivolto verso la mezzeria della soglia!
6
–5
10
12
Variante
soglia 212
7
8
Ø3
38
9
x.
300 ma
4x25
Montaggio della soglia sul telaio
1 Á¿ÁÄÄ¹Ê½¼ÁÌ½ËÌ¹ÁÅÇÆÌ¹ÆÌÁ½Ä¹»¹Î¹ÁÆ¾½ÊÁÇÊ½¼½Äº¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ
2 Applicare lo spessore in gomma sul tampone dopo averlo sigillato
3 ÎÎÁÌ¹Ê½Ä¹ËÇ¿ÄÁ¹ËÍÁÅÇÆÌ¹ÆÌÁ½º¹ÌÌ½ÆÌ½ŲËËÇ
1
1
1
2
3
3
3
6x60
6x100
6x100
39
Montaggio degli accessori in gomma
20
16 + 4
1 Incollare la piastra guarnizione sul tappo centrale (Loctite 406)
2 Incollare il listello sul telaio
3 Incollare la piastra guarnizione superiore
1
15
11 + 4
50
25
3
16
13 + 3
6
40
6
3+3
6
3+3
16
13 + 3
2
Montaggio dei listelli di tenuta sul battente mobile
Q
–9
45°
9
45°
–9
92
Q
4x45
9
41
Montaggio ferramenta sul battente
Soluzione HS 150 kg/300 kg
6
HS 150 kg
x
130
80 min.
630 – 650
L 96
L 692
650 – 1235
1160 – 1740
L 1196
80 min.
1675 – 2200
L 1700
– 540 *
* Misura minima per distanza
x = 80 mm
600
HS 300 kg
700 – 720
L 96
L 692
720 – 1300
1225 – 1800
L 1196
1730 – 2305
L 1700
2235 – 2810
L 2204
80 min.
2740 – 3385
L 2708
– 605 *
600
42
Montare i carrelli in posizione di chiusura!
Per larghezze battente superiori a 2000 mm usare 3 supporti canalino, per larghezze
battente superiori a 3000 mm usare 4 supporti canalino ( 1 )!
1 Avvitare i supporti canali-
no
2 Avvitare il carrello anteri-
ore
3 ¹Ë¹Ê½ÄƢ¹ËÌ¹¼Á»ÇÄÄ½¿¹Ƙ
mento a misura
2
4 Fissare il carrello anteri-
1
4
6
5
ore con l’asta di collegamento
5 Fissare il carrello posteri-
ore con l’asta di collegamento
6 Inserire il carrello poste-
ÊÁÇÊ½¿ÁÓŲËË¹ÌÇ»ÇÆÄƢ¹ËÌ¹
di collegamento nella
cava ed avvitarlo
7 Inserire il posizionatore
4
anta nella cava ed avvitarlo
5
4
3
4
1
6
Ø4
2
5x50
Ø3
Ø4
4x...
5x50
6
7
43
Soluzione HS 400 kg
6
x
HS 400 kg
L 692
130
80 min.
1200 – 1770
* Misura minima per distanza
x = 80 mm
1700 – 2275
L 1196
2200 – 2780
L 1700
2705 – 3280
L 2204
80 min.
3210 – 3385
L 2708
– 1080 *
600
3
2
44
1
6
7
6
4
Montare i carrelli in posizione di chiusura!
4 Collegare il carrello posteriore con un carrello supplemen-
Per larghezze battente superiori a 2000 mm usare
3 supporti canalino, per larghezze battente superiori a
3000 mm usare 4 supporti canalino ( 1 )!
5 ¹Ë¹Ê½Ä’asta di collegamento a misura
tare badando al verso giusto. Creare così il blocco carrelli
posteriori
1 Avvitare i supporti canalino
6 ÆË½ÊÁÊ½Æ½ÄÄ¹»¹Î¹ÁÄºÄÇ»»ÇÈÇËÌ½ÊÁÇÊ½¿ÁÓŲËË¹ÌÇ»ÇÆÄƢ¹ËÌ¹
di collegamento, collegarlo col blocco anteriore
2 Collegare il carrello anteriore con un carrello supplemen-
7 Avvitare il blocco posteriore
tare badando al verso giusto. Creare così il blocco carrelli
anteriori
8 Inserire il posizionatore anta nella cava ed avvitarlo
3 Avvitare il blocco anteriore
2
6
4
3
3
5
6
1
7
Ø4
5x50
Ø4
7
8
5x50
Ø3
4x...
45
Montaggio Serratura e maniglione
1 Inserire le guarnizioni saldate. Prima di inserire la guarnizione esterna, riempire di sigil-
47
lante il canalino
2
5
M6x70
1
3
4
4
x
x
M5x13
x = 10
46
x = 20
25
3
A
A
B
B
C
C
D
D
E
E
Posizionamento delli perni di chiusura
Gr.
1
2
3
4
5
6
7
A
217
217
217
217
217
217
217
Gr.
1
2
3
4
5
6
7
A
207
207
207
207
207
207
207
B
–
–
–
–
–
717
717
–
–
717
717
717
1207
1207
D
–
607
1207
1207
1207
1922
2322
E
607
1122
1522
1922
2322
2722
3122
B
C
D
E
597
1112
1512
1912
2312
2712
3112
–
–
–
–
–
707
707
C
–
–
707
707
707
1197
1197
–
597
1197
1197
1197
1912
2312
47
Montaggio Serratura a ganci e maniglione
1 Inserire le guarnizioni saldate. Prima di inserire la guarnizione esterna, riempire di sigil-
47
lante il canalino
2
5
M6x70
1
3
4
4
x
x
M5x13
x = 10
48
x = 20
Montaggio Scatola con gancio opzionale
49
Fresate Scatola con gancio
80
50
24
50
GR4
FFH 1850-2570
GR5
FFH 2285-2870
1200 mm
1200 mm
GR6
FFH 2685-3870
212
212
212
212
588 mm
1000 mm
1680 mm
2112 mm
2512 mm
2512 mm
Posizione fresate
GR7
FFH 2685-3870
Binario alto = h + 10 mm
51
Fresate Scontro serratura a ganci
24
130
22
52
GR5
FFH 2285-2870
2815 mm
215
1200 mm
2515 mm
2815 mm
215
1200 mm
1415 mm
215
GR4
FFH 1850-2570
2515 mm
2415 mm
1000 mm
2115 mm
1215 mm
588 mm
215
803 mm
1985 mm
1683 mm
2700 mm
3000 mm
3500 mm
4000 mm
Posizione fresate
GR6
FFH 2685-3870
GR7
FFH 2685-3870
Binario alto = h + 10 mm
53
Montaggio del battente scorrevole
Inserimento del battente
3
2
3
1
4
4
54
Montaggio binario di guida
2
1
Montaggio paralcolpi
2
3
1
Ø3
3.5x30
5
4
55
Posizionamento perni con dima
1 Inserire la dima (punta segna fori per perno HS cod.
362649) nelle asole della serratura
2 Sbattere il battente scorrevole contro il telaio in modo da
segnare le posizioni dei perni di chiusura
3 Forare con punta da Ø 11
4 Avvitatore per perno di chiusura (cod. 94486)
2
1
Ø 11
3
4
56
5a Piastra di chiusura standard
5b Piastra di chiusura per ariazione condizionata
5a
(1–5x)
(1x)
5b
57
Listello di tenuta termico
92
48
45
68 (78/86)
28
20
10x2
N
25
18
7
11
28
32
33
40
N
92
58
56
56
A
40
12
92
33
12
B
D
11
18
C
68 (78/86)
59
Ø3
4x30
10/2
11
6
1
Vite per fissaggio a scatto
Klemmbefestigungsschraube
~300
~300
1
60
1 Copertura per listello di tenuta termica
(destra e sinistra)
45°
45°
– 92 + 5 + 11
45°
– 33
92
90°
45°
- 33
90°
61
ÇÄÍÒÁÇÆ½»ÇÆÎ½ÌÊ¹ÌÍÊ¹ŲËË¹Ë½ÆÒ¹Ì½Ä¹ÁÇ
¹ÎÇÊ¹ÒÁÇÆ½¼½ÁÈÊÇŲÄÁ¼½ÁÄÁËÌ½ÄÄÁ¼ÁÌ½ÆÍÌ¹¼½ÄÄ¹Î½ÌÊÇ»¹Å½Ê¹Ɩ
A
68
13
4
20ͳ
18
A
3,5
90
19
Sezione orizzontale
62
9
4
13
1 Utilizzare il listello A in
corrispondenza della
traversa e del montante
laterale; sigillare e incollare la vetrocamera come
d‘abitudine
A
2 Il listello B da fissare
alla soglia si ottiene
segando via la parte
inferiore del listello A, con
un‘inclinazione di 5° a
salire.
Sezione verticale
3 Posizionare la vetrocame-
B
ra in sede e fissarla lateralmente e superiormente
con listelli tradizionali;
il lato inferiore in corrispondenza della soglia va
fissato con il listello C:
prestare attenzione a far
combaciare il listello B ed
il listello C.
C
68
13
4
13
1
4
20°
18
9
A
3,5
158°
3
19
52
36
10
segare via
95
°
10
55,5
95
°
3
C
3
3
B
21
36,5
12
6
2
63
Soluzione con 2 battenti scorrevoli e 2 fissi
Parte centrale – variante simmetrica
– 5 + 92 – 5 + 92 – 5
=
92*
4
5
5
* 92 = larghezza sormonto
64
Perno di chiusura su
piastra
15
5
30/15
92
30
8
6
3
15°
42
22
38
92/68
(92/78)
8
32
7.5
22
15°
30°
3
68 (78)
17
30
65
Blocco chiusura HS 300/400 kg – variante simmetrica
Dima foro cod. 215582
½
Ø3
M4x12
Misure blocco chiusura per tutte le soluzioni
HS 150 kg
HS 300/400 kg
1
1
24
2
20
55
Ø3
Ø3
Ø3
66
10
1 Fronte cremonese
Contatti reed per HS ‘universale basso’
3
2
1
1 Guida superiore anteriore
2 Nottolino magnetico con foro vite
Ø 9.5
M10
16
3 Contatto Reed
14
17
25
14
Ø 9.5
35
Ø 14
8
67
4.5x50
ƹ Sono da evitare assolutaÅente i Åonta¿¿i su suÈerfici in ¾erro e Åateriali Åa¿neticiƚ
ƹ er un corretto ¾unzionaÅento lƢasse del contatto deve coincidere con lƢasse del Åagnete in posizione di anta chiusa
ƹ A aÅÅesso un disassaÅento ÅaÐƖ di 2 ÅÅ
Collegamenti
All’estremita dei cavi di collegamento sono presenti 4 conduttori di cui 2 spelati
ƹ Colle¿are al circuito di rilevazione aÈertura i 2 conduttori sÈelati
ƹ Colle¿are ¿li altri 2 conduttori ad un eventuale circuito di controllo taÅÈer o antiÅanomissione
ƹ Isolare tutte le connessioni con nastro isolante o Åorsetti
SÈecificÀe tecnicÀe
Distanza di funzionamento
12 mm
Contenitore in ottone
68
Dimensioni
16 mm x M10
Collegamento cavo
4 x 0,22 mm²
Tipo contatto
N.C. magnete entro 12 mm
Potenza
5W
Tensione max.
175 V DC
Corrente max.
0,25 A
Temperatura di funzionamento
–20/+70 °C
69
Sistemi
Legno alluminio
Holz-Alu Systeme
Nella realizzazione di serramenti alzanti scorrevoli HS-Standard
in versione legno alluminio (o legno bronzo), occorre osservare le
seguenti raccomandazioni, al fine di garantire sia la funzionalità,
che le prestazioni, meccaniche, termiche e ambientali.
Fare riferimento ai disegni e alle istruzioni dei singoli produttori
di sistemi in legno alluminio e in particolare:
70
ō
verificare che i telai metallici siano di dimensioni adeguate
e non sbordino dai battenti
ō
utilizzare le clip di spessore prescritte dal sistema utilizzato
ō
l’interasse di montaggio fra le clips non deve superare i
200 mm
ō
per il fissaggio delle clip utilizzare viti 3,5 x 30mm minimo
ō
applicare la guarnizione fermavetro solo dopo aver chiuso
le clip girevoli, per evitare di danneggiare la stessa
ō
la sigillatura esterna del vetrocamera, deve essere effettuata, oltre che con l’apposita guarnizione, anche con un
sigillante neutro per vetrocamera.
ō
Nel caso di montaggio (in verticale) del vetro in cantiere,
occorre assicurarsi che lostesso eserciti la sufficiente pressione sulla battuta esterna.
Nota: l’elemento raffigurato è puramente illustrativo e non rappresenta un sistema reale.
71
Questo documento rappresenta lo stato dell‘arte dal punto di vista tecnico alla data
di pubblicazione (vedi numero della versione sul retro). Vi preghiamo di prestare attenzione agli aggiornamenti costanti sul sito www.maico.com, sezione “Download”.
Edizione
Nota
Pagine
10/2011
Aggiornamenti vari riguardanti i nuovi carrelli e le nuove
cremonesi HS
Blocco chiusura per la soluzione con 4 ante
varie
12/2011
rofilo ˅6 ÅÅ con So¿lia 2ʽʽ ÅÅ
varie
06/2012
Larghezza soglia in alluminio
Calcolo larghezza anta con soluzione a 4 ante
pag. 15
pag. 50
07/2012
Aggiornamento profondità fresata carrello HS 300 kg
pag. 23
04/2013
Aggiornamento profondità fresata carrello HS 300 kg
pag. 23
08/2013
Aggiunta serratura a ganci autobloccante
Sostituito listello di tenuta in alluminio con listello termico
pag. 49-53
pag. 58-61
09/2013
rofilo neutro SƘStandard le¿noƘalluÅinio
pag. 70-71
11/2013
Correzione Éuota scontro GR4 della serratura a ¿anci
pag. 51
01/2014
Soglia da 212 mm
varie
03/2014
Piccole mgliorie e correzioni nelle indicazioni
varie
03/2014
Soluzione con vetratura fissa senza telaio
62-64
05/2011
UNA AZIENDA DEL GRUPPO MACO
R ŵ C B
SC)G
GB
Alpenstraße 173
5020 Salzburg - Austria
TEL +43 (0)662 6196-0
FAX +43 (0)662 6196-1449
[email protected]
www.maco.at
Doc.-N. 758042 03/2014
MAICO SRL
RIGI
Ɠ ʾ5
IƘˀˆʽʾ5 SƖ R ƼBƽ
TEL +39 0473 65 12 00
FAX +39 0473 65 13 00
[email protected]
www.maico.com
pag. 52

Maico – Rail – Systems HS – S universale basso

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