La tecnologia Goss Automatic Transfer

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La tecnologia Goss Automatic Transfer
AutoTransfer_WP_9352_MidAt_IT_v5
26/2/07
11:19
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rotativa tradizionale
commessa 1
commessa 2
TECNOLOGIA GOSS – RELAZIONE
1.02
scarti
rotativa AT
commessa 1
La tecnologia Goss Automatic Transfer
commessa 2
CARATTERISTICHE E VANTAGGI
scarti
La tecnologia AT offre anche un altro vantaggio importante per
quanto riguarda la riduzione degli scarti di avviamento,
eliminando le fasi intermedie di decelerazione e accelerazione
della rotativa al cambio di lavoro (una riduzione del 40% degli
scarti rispetto ad una rotativa convenzionale).
Nel valutare il valore della funzionalità Automatic Transfer è
importante tenere conto di altri due fattori. Prima di tutto la
potenziale riduzione del numero di operatori necessari e del loro
intervento. In secondo luogo, la tecnologia Automatic Transfer
può offrire i vantaggi della stampa roto-offset ad un settore che
in passato, per via dei tempi e degli scarti di avviamento, era
dominato dalla stampa a foglio, il che può creare nuove applicazioni e opportunità di mercato per la stampa roto-offset. Le
aziende per la stampa commerciale a bobina, che prima non
erano competitive nelle piccole tirature e nella produzione di
lavori in diverse versioni, potranno estendere notevolmente la
gamma di lavori roto-offset redditizi. Con la tecnologia AT, molti
di questi stampatori potranno inoltre offrire ai propri clienti
queste nuove applicazioni a prezzi competitivi, salvaguardando
ed estendendo le opportunità commerciali.
La tecnologia Goss Automatic Transfer non è che un esempio
dell'impegno di Goss verso l'ottimizzazione del processo di stampa
roto-offset. Goss è alla continua ricerca di soluzioni che contribuiscano
a rendere le sue apparecchiature
più veloci, più precise, più flessibili
e più efficienti in termini di costi.
In tal modo, Goss fornisce gli
strumenti di cui hanno bisogno i
suoi clienti per rispondere alle
tendenze del mercato in fatto di
flessibilità, varietà e qualità. I
prodotti stampati potranno così
continuare a complementare e
competere efficacemente con i
nuovi media e ad eccellere nel
mondo digitale del futuro.
Riconoscimenti
Ultimamente, la tecnologia Goss AT ha ricevuto un InterTech™
Technology Award per il 2005 della PIA/GATF (Printing Industries
of America/Graphic Arts Technical Foundation) a riconoscimento
della sua innovazione e potenzialità di applicazione commerciale.
Contatti:
Americhe & Goss corporate: Greg Norris
[email protected] / +1 603-740-5907
Europa: Eric Bell
[email protected] / +44 1772 226 501
Asia/Pacifico: Cecilia Chou
[email protected] / +1 630-755-9381
The Bespoke Agency: Fiona Rasburn
[email protected] / +44 1737 215 200
Tutti i marchi citati sono marchi di fabbrica della Goss International Corporation. Tutti i diritti riservati.
• Stampa continua, senza
interruzione tra un cambio e
l'altro di lavoro o di versione
• Riduzione del tempo e degli
scarti di avviamento
• Vantaggi economici per la
produzione di diverse versioni e
piccole tirature
• Versatilità – le unità AT possono
essere usate per stampare colori
supplementari
• Nessun compromesso di qualità
di stampa o produttività delle
rotative Sunday
TECNOLOGIA
• Trasferimento "al volo" della
stampa
• I cilindri senza corona danno
una maggiore apertura tra un
caucciù e l'altro
• Percorso rettilineo del nastro,
senza deviazioni
• Complementata dal sistema
Autoplate e da un workflow
digitale automatizzato
© 2007 Goss International Corporation
AutoTransfer_WP_9352_MidAt_IT_v5
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TECNOLOGIA GOSS – RELAZIONE
TECNOLOGIA GOSS – RELAZIONE
ALTA QUALITÀ COSTANTE
Per uno stampatore dei nostri giorni, la qualità è altrettanto
importante della velocità e la tecnologia Automatic Transfer è
disponibile come componente delle rotative Sunday di Goss
International. Questa combinazione risulta in una rotativa
commerciale di alta qualità, con la flessibilità e produttività
necessarie per avere successo in mercati che cambiano
rapidamente.
Pubblicitari, consumatori e operatori di marketing sono la forza trainante della domanda di
maggiore flessibilità nel processo di stampa. Che si tratti di versioni multilingue della stessa
pubblicazione, di diverse versioni regionali di un catalogo o di una rivista con un contenuto
personalizzato a seconda del lettore, oggi questi prodotti devono essere stampati in modo sempre
più efficiente ed economico, ad alta velocità e senza compromettere la qualità.
Per il settore della stampa offset a bobina, la cui produzione
consiste tradizionalmente in migliaia e migliaia di copie identiche,
fare fronte a questa sfida può essere incredibilmente difficile,
spesso impossibile, senza il ricorso alla più avanzata tecnologia.
il testo nella lingua originale. La sesta unità porta le lastre della
versione in un'altra lingua e può scambiare la produzione con la
quinta unità pressoché istantaneamente, mentre le unità CMYK
continuano a stampare.
Per molti stampatori roto-offset, offrire stampa ad un prezzo
concorrenziale rappresenta già una sfida e nella produzione di
diverse versioni la pressione sulle spese generali è resa ancora più
intensa dalla necessità di cambiare regolarmente le lastre e dal
fatto che per riavviare anche la rotativa più veloce possono essere
necessari dieci o quindici minuti. Se a questo si aggiungono
l'aumento degli scarti, il maggior numero di operatori necessari e
il costo del tempo di inattività della rotativa, i costi fanno presto
ad aumentare per ogni versione nuova o per ogni lavoro di bassa
tiratura.
Questo scambio è reso possibile dal fatto che le unità Goss AT
incorporano una tecnologia brevettata che permette di ottenere
un'apertura eccezionalmente ampia tra i cilindri portacaucciù
delle unità di stampa inattive. L'apertura è abbastanza larga da
permettere il passaggio della banda a velocità di stampa tra i
cilindri non in funzione, senza nessun contatto o marcatura. Un
sofisticato sistema di comando mette in funzione un'unità nel
preciso istante in cui i caucciù dell'altra unità vengono sollevati via
dal nastro di carta, cambiando la lingua praticamente senza
nessuno scarto.
La soluzione ideale consiste nell'abbinare il cambio immediato del
lavoro, reso possibile dalla stampa digitale, e la produttività, qualità
di stampa ed economia della stampa a bobina ad alta velocità.
Grazie a questa ultima novità sviluppata da Goss®, il cambio di
prodotto è "istantaneo", con minimi scarti e un eccezionale
risparmio nella produzione di diverse versioni e piccole tirature.
Nel caso di lavori che richiedono più del cambio di una singola
lastra, una rotativa Sunday con funzionalità AT può avere fino ad
otto unità. Trasferendo la stampa da una serie di quattro unità alle
altre quattro, si può cambiare completamente un lavoro a quattro
colori CMYK.
Il processo Automatic Transfer è ulteriormente automatizzato da
altre due tecnologie Goss International.
A differenza di sistemi analoghi della concorrenza, la tecnologia
Automatic Transfer di Goss International mantiene il percorso
rettilineo del nastro. Il sistema non utilizza le barre pneumatiche o
i dispositivi di dirottamento di altre soluzioni che possono influire
negativamente sulla qualità di stampa o limitare il posizionamento
delle unità di stampa nella linea di stampa.
Ogni unità di stampa Automatic Transfer può essere collocata in
qualsiasi punto della linea di stampa e può stampare entrambi i lati
del nastro, a differenza di altri sistemi di trasferimento della stampa
le cui unità di stampa hanno solo due cilindri portalastre da
applicare al caucciù quando necessario.
Workflow automatizzato
Il flusso di lavoro digitale e la preimpostazione sono critici per
l'efficienza globale che il sistema AT offre agli utenti di rotative
Sunday. Omni Presetting™ e Omni Reporting™ sono due strumenti
Goss che permettono agli utenti di rotative Sunday AT di
approntare e monitorare automaticamente ciascun lavoro, dalla
preimpostazione dei parametri di inchiostrazione e stampa, della
posizione di unità di taglio longitudinale, barre di rovesciamento,
compensatori, coni, dei tipi di piega e della perforazione trasversale, al controllo dei consumi di inchiostro e carta e dei tempi di
avvio e arresto dei lavori.
Grazie a questo alto livello di automazione, l'operatore della rotativa ha molto meno da fare. Il software di workflow mette in coda
i lavori, per cui mentre sta per essere completata una tiratura, il
sistema sa esattamente quando portare a velocità di stampa
l'unità inattiva. Provvede inoltre a trasferire la stampa dal lavoro
in via di completamento a quello nuovo esattamente al momento
giusto.
LA TECNOLOGIA
Apertura dei cilindri portacaucciù
Il successo della tecnologia AT di Goss International dipende dal
tipo di meccanismo di distacco dei cilindri senza corone della
rotativa Sunday e dalla notevole apertura tra i caucciù che questo
fornisce. Invece delle strutture eccentriche dei cilindri di una
normale rotativa a bobina, il meccanismo di pressione utilizza
strutture mobili uniche e brevettate. Questo meccanismo distacca
maggiormente i cilindri portacaucciù – dieci volte di più, per
l'esattezza – rispetto al dispositivo di distacco di una tipica rotativa
a bobina.
Ogni cilindro dispone inoltre di un proprio motore, con trasmissione senza ingranaggi separata, per cui si possono sincronizzare le velocità per evitare variazioni di tensione o la possibile
rottura del nastro all'entrata in funzione di un'unità inattiva con
il nastro già in movimento a velocità.
Un'unità inattiva può essere utilizzata per il cambio delle lastre,
operazioni generali di approntamento e manutenzione. Queste
operazioni sono facilitate dall'alto livello di automazione delle
rotative Goss Sunday, compreso il cambio automatico delle lastre.
RIDUZIONE DEL 40% DEGLI SCARTI DI AVVIAMENTO
AUMENTO DEL 20 - 200% DELLA CAPACITÀ DI PRODUZIONE
Dal momento che la tecnologia Automatic Transfer permette
la stampa ininterrotta durante vari cambi di versione, i vantaggi
principali in fatto di efficienza sono il risparmio di tempo e la
riduzione degli scarti.
Capacità aggiuntiva
300
Lavori 4u/1w
250
Lavori 8u/1w AT
260
200
Percentuale
La tecnologia Goss Automatic Transfer
necessario per il cambio delle lastre. La messa a registro risulta
inoltre più precisa e gli operatori sono liberi di eseguire altre
operazioni di avviamento.
180
150
132
100
120
STAMPA NON-STOP
Il sistema Automatic Transfer® (AT®) di Goss International ha reso
possibile la stampa ininterrotta di
alta qualità. Basata sulla tecNERO
NERO
CIANO
CIANO
nologia delle rotative Goss
Sunday™, la stampa AT utilizza
delle serie alternative di unità di
stampa per effettuare il cambio
di prodotto con perfetta inteMODALITÀ
STAMPA
MODALITÀ
grazione e il numero di unità di
AVVIO
AVVIO
stampa impiegate dipende dal
numero di varianti richieste.
La prima è Autoplate™, un sistema per il cambio automatico delle
lastre che, con il software di workflow Goss Web Center™, permette
agli stampatori di cambiare le
lastre e controllare tutte le funzioni
MAGENTA
GIALLO
GIALLO
MAGENTA
di approntamento di un nuovo
lavoro con la facilità di un azionamento a pulsante.
STAMPA
MODALITÀ
AVVIO
STAMPA
Per cambiare la lingua di una
pubblicazione internazionale, ad
esempio, si usano sei unità. Le
prime quattro stampano i colori
CMYK, mentre la quinta aggiunge
La seconda è Omni Makeready™.
Questa opzione calcola i cambiamenti da fare allo spessore dello
strato di inchiostro per ottenere il
peso necessario per il nuovo lavoro
in arrivo. Per farlo, si misura il rendimento medio in percentuale e si
aumenta o riduce l'inchiostro nel
modo appropriato.
50
Cambio automatico delle lastre
La funzionalità Automatic Transfer è potenziata dall'utilizzo
di Autoplate, il sistema Goss per il cambio automatico delle lastre
che permette all'operatore di montare le lastre sulle unità
inattive più velocemente e con maggiore precisione, il tutto dalla
console di comando.
Il sistema Goss Autoplate accetta lastre di grandezza fino a due
metri. Essendo disponibili unità inattive del sistema AT, le lastre
per il lavoro successivo vengono caricate in cassette sulle unità di
stampa. Le vecchie lastre vengono smontate automaticamente
dai cilindri e rimpiazzate da quelle nuove. Usando lo schermo a
sfioramento della console, bastano 60 secondi per cambiare
simultaneamente tutte le lastre, o una combinazione di lastre,
pronte per il prossimo lavoro o la versione successiva da stampare,
riducendo notevolmente l'intervento dell'operatore e il tempo
0
5,000
10,000
25,000
40,000
Tiratura media
A seconda della tiratura, la capacità di produzione di una rotativa
dotata di funzionalità Automatic Transfer aumenta di una percentuale compresa fra il 20% e il 200%. Pur comportando un
investimento maggiore per via delle unità di stampa aggiuntive
necessarie, la tecnologia AT offre una capacità superiore che può
neutralizzare completamente l'impatto del costo d'investimento.
Grazie alla capacità della rotativa di trattare un numero sempre
maggiore di lavori, si può ottenere rapidamente il ritorno
dell'investimento.
Trasferimento "istantaneo" a velocità di stampa
2 Tecnologia Goss – Relazione 1.02
Tecnologia Goss – Relazione 1.02
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AutoTransfer_WP_9352_MidAt_IT_v5
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TECNOLOGIA GOSS – RELAZIONE
TECNOLOGIA GOSS – RELAZIONE
ALTA QUALITÀ COSTANTE
Per uno stampatore dei nostri giorni, la qualità è altrettanto
importante della velocità e la tecnologia Automatic Transfer è
disponibile come componente delle rotative Sunday di Goss
International. Questa combinazione risulta in una rotativa
commerciale di alta qualità, con la flessibilità e produttività
necessarie per avere successo in mercati che cambiano
rapidamente.
Pubblicitari, consumatori e operatori di marketing sono la forza trainante della domanda di
maggiore flessibilità nel processo di stampa. Che si tratti di versioni multilingue della stessa
pubblicazione, di diverse versioni regionali di un catalogo o di una rivista con un contenuto
personalizzato a seconda del lettore, oggi questi prodotti devono essere stampati in modo sempre
più efficiente ed economico, ad alta velocità e senza compromettere la qualità.
Per il settore della stampa offset a bobina, la cui produzione
consiste tradizionalmente in migliaia e migliaia di copie identiche,
fare fronte a questa sfida può essere incredibilmente difficile,
spesso impossibile, senza il ricorso alla più avanzata tecnologia.
il testo nella lingua originale. La sesta unità porta le lastre della
versione in un'altra lingua e può scambiare la produzione con la
quinta unità pressoché istantaneamente, mentre le unità CMYK
continuano a stampare.
Per molti stampatori roto-offset, offrire stampa ad un prezzo
concorrenziale rappresenta già una sfida e nella produzione di
diverse versioni la pressione sulle spese generali è resa ancora più
intensa dalla necessità di cambiare regolarmente le lastre e dal
fatto che per riavviare anche la rotativa più veloce possono essere
necessari dieci o quindici minuti. Se a questo si aggiungono
l'aumento degli scarti, il maggior numero di operatori necessari e
il costo del tempo di inattività della rotativa, i costi fanno presto
ad aumentare per ogni versione nuova o per ogni lavoro di bassa
tiratura.
Questo scambio è reso possibile dal fatto che le unità Goss AT
incorporano una tecnologia brevettata che permette di ottenere
un'apertura eccezionalmente ampia tra i cilindri portacaucciù
delle unità di stampa inattive. L'apertura è abbastanza larga da
permettere il passaggio della banda a velocità di stampa tra i
cilindri non in funzione, senza nessun contatto o marcatura. Un
sofisticato sistema di comando mette in funzione un'unità nel
preciso istante in cui i caucciù dell'altra unità vengono sollevati via
dal nastro di carta, cambiando la lingua praticamente senza
nessuno scarto.
La soluzione ideale consiste nell'abbinare il cambio immediato del
lavoro, reso possibile dalla stampa digitale, e la produttività, qualità
di stampa ed economia della stampa a bobina ad alta velocità.
Grazie a questa ultima novità sviluppata da Goss®, il cambio di
prodotto è "istantaneo", con minimi scarti e un eccezionale
risparmio nella produzione di diverse versioni e piccole tirature.
Nel caso di lavori che richiedono più del cambio di una singola
lastra, una rotativa Sunday con funzionalità AT può avere fino ad
otto unità. Trasferendo la stampa da una serie di quattro unità alle
altre quattro, si può cambiare completamente un lavoro a quattro
colori CMYK.
Il processo Automatic Transfer è ulteriormente automatizzato da
altre due tecnologie Goss International.
A differenza di sistemi analoghi della concorrenza, la tecnologia
Automatic Transfer di Goss International mantiene il percorso
rettilineo del nastro. Il sistema non utilizza le barre pneumatiche o
i dispositivi di dirottamento di altre soluzioni che possono influire
negativamente sulla qualità di stampa o limitare il posizionamento
delle unità di stampa nella linea di stampa.
Ogni unità di stampa Automatic Transfer può essere collocata in
qualsiasi punto della linea di stampa e può stampare entrambi i lati
del nastro, a differenza di altri sistemi di trasferimento della stampa
le cui unità di stampa hanno solo due cilindri portalastre da
applicare al caucciù quando necessario.
Workflow automatizzato
Il flusso di lavoro digitale e la preimpostazione sono critici per
l'efficienza globale che il sistema AT offre agli utenti di rotative
Sunday. Omni Presetting™ e Omni Reporting™ sono due strumenti
Goss che permettono agli utenti di rotative Sunday AT di
approntare e monitorare automaticamente ciascun lavoro, dalla
preimpostazione dei parametri di inchiostrazione e stampa, della
posizione di unità di taglio longitudinale, barre di rovesciamento,
compensatori, coni, dei tipi di piega e della perforazione trasversale, al controllo dei consumi di inchiostro e carta e dei tempi di
avvio e arresto dei lavori.
Grazie a questo alto livello di automazione, l'operatore della rotativa ha molto meno da fare. Il software di workflow mette in coda
i lavori, per cui mentre sta per essere completata una tiratura, il
sistema sa esattamente quando portare a velocità di stampa
l'unità inattiva. Provvede inoltre a trasferire la stampa dal lavoro
in via di completamento a quello nuovo esattamente al momento
giusto.
LA TECNOLOGIA
Apertura dei cilindri portacaucciù
Il successo della tecnologia AT di Goss International dipende dal
tipo di meccanismo di distacco dei cilindri senza corone della
rotativa Sunday e dalla notevole apertura tra i caucciù che questo
fornisce. Invece delle strutture eccentriche dei cilindri di una
normale rotativa a bobina, il meccanismo di pressione utilizza
strutture mobili uniche e brevettate. Questo meccanismo distacca
maggiormente i cilindri portacaucciù – dieci volte di più, per
l'esattezza – rispetto al dispositivo di distacco di una tipica rotativa
a bobina.
Ogni cilindro dispone inoltre di un proprio motore, con trasmissione senza ingranaggi separata, per cui si possono sincronizzare le velocità per evitare variazioni di tensione o la possibile
rottura del nastro all'entrata in funzione di un'unità inattiva con
il nastro già in movimento a velocità.
Un'unità inattiva può essere utilizzata per il cambio delle lastre,
operazioni generali di approntamento e manutenzione. Queste
operazioni sono facilitate dall'alto livello di automazione delle
rotative Goss Sunday, compreso il cambio automatico delle lastre.
RIDUZIONE DEL 40% DEGLI SCARTI DI AVVIAMENTO
AUMENTO DEL 20 - 200% DELLA CAPACITÀ DI PRODUZIONE
Dal momento che la tecnologia Automatic Transfer permette
la stampa ininterrotta durante vari cambi di versione, i vantaggi
principali in fatto di efficienza sono il risparmio di tempo e la
riduzione degli scarti.
Capacità aggiuntiva
300
Lavori 4u/1w
250
Lavori 8u/1w AT
260
200
Percentuale
La tecnologia Goss Automatic Transfer
necessario per il cambio delle lastre. La messa a registro risulta
inoltre più precisa e gli operatori sono liberi di eseguire altre
operazioni di avviamento.
180
150
132
100
120
STAMPA NON-STOP
Il sistema Automatic Transfer® (AT®) di Goss International ha reso
possibile la stampa ininterrotta di
alta qualità. Basata sulla tecNERO
NERO
CIANO
CIANO
nologia delle rotative Goss
Sunday™, la stampa AT utilizza
delle serie alternative di unità di
stampa per effettuare il cambio
di prodotto con perfetta inteMODALITÀ
STAMPA
MODALITÀ
grazione e il numero di unità di
AVVIO
AVVIO
stampa impiegate dipende dal
numero di varianti richieste.
La prima è Autoplate™, un sistema per il cambio automatico delle
lastre che, con il software di workflow Goss Web Center™, permette
agli stampatori di cambiare le
lastre e controllare tutte le funzioni
MAGENTA
GIALLO
GIALLO
MAGENTA
di approntamento di un nuovo
lavoro con la facilità di un azionamento a pulsante.
STAMPA
MODALITÀ
AVVIO
STAMPA
Per cambiare la lingua di una
pubblicazione internazionale, ad
esempio, si usano sei unità. Le
prime quattro stampano i colori
CMYK, mentre la quinta aggiunge
La seconda è Omni Makeready™.
Questa opzione calcola i cambiamenti da fare allo spessore dello
strato di inchiostro per ottenere il
peso necessario per il nuovo lavoro
in arrivo. Per farlo, si misura il rendimento medio in percentuale e si
aumenta o riduce l'inchiostro nel
modo appropriato.
50
Cambio automatico delle lastre
La funzionalità Automatic Transfer è potenziata dall'utilizzo
di Autoplate, il sistema Goss per il cambio automatico delle lastre
che permette all'operatore di montare le lastre sulle unità
inattive più velocemente e con maggiore precisione, il tutto dalla
console di comando.
Il sistema Goss Autoplate accetta lastre di grandezza fino a due
metri. Essendo disponibili unità inattive del sistema AT, le lastre
per il lavoro successivo vengono caricate in cassette sulle unità di
stampa. Le vecchie lastre vengono smontate automaticamente
dai cilindri e rimpiazzate da quelle nuove. Usando lo schermo a
sfioramento della console, bastano 60 secondi per cambiare
simultaneamente tutte le lastre, o una combinazione di lastre,
pronte per il prossimo lavoro o la versione successiva da stampare,
riducendo notevolmente l'intervento dell'operatore e il tempo
0
5,000
10,000
25,000
40,000
Tiratura media
A seconda della tiratura, la capacità di produzione di una rotativa
dotata di funzionalità Automatic Transfer aumenta di una percentuale compresa fra il 20% e il 200%. Pur comportando un
investimento maggiore per via delle unità di stampa aggiuntive
necessarie, la tecnologia AT offre una capacità superiore che può
neutralizzare completamente l'impatto del costo d'investimento.
Grazie alla capacità della rotativa di trattare un numero sempre
maggiore di lavori, si può ottenere rapidamente il ritorno
dell'investimento.
Trasferimento "istantaneo" a velocità di stampa
2 Tecnologia Goss – Relazione 1.02
Tecnologia Goss – Relazione 1.02
3
AutoTransfer_WP_9352_MidAt_IT_v5
26/2/07
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rotativa tradizionale
commessa 1
commessa 2
TECNOLOGIA GOSS – RELAZIONE
1.02
scarti
rotativa AT
commessa 1
La tecnologia Goss Automatic Transfer
commessa 2
CARATTERISTICHE E VANTAGGI
scarti
La tecnologia AT offre anche un altro vantaggio importante per
quanto riguarda la riduzione degli scarti di avviamento,
eliminando le fasi intermedie di decelerazione e accelerazione
della rotativa al cambio di lavoro (una riduzione del 40% degli
scarti rispetto ad una rotativa convenzionale).
Nel valutare il valore della funzionalità Automatic Transfer è
importante tenere conto di altri due fattori. Prima di tutto la
potenziale riduzione del numero di operatori necessari e del loro
intervento. In secondo luogo, la tecnologia Automatic Transfer
può offrire i vantaggi della stampa roto-offset ad un settore che
in passato, per via dei tempi e degli scarti di avviamento, era
dominato dalla stampa a foglio, il che può creare nuove applicazioni e opportunità di mercato per la stampa roto-offset. Le
aziende per la stampa commerciale a bobina, che prima non
erano competitive nelle piccole tirature e nella produzione di
lavori in diverse versioni, potranno estendere notevolmente la
gamma di lavori roto-offset redditizi. Con la tecnologia AT, molti
di questi stampatori potranno inoltre offrire ai propri clienti
queste nuove applicazioni a prezzi competitivi, salvaguardando
ed estendendo le opportunità commerciali.
La tecnologia Goss Automatic Transfer non è che un esempio
dell'impegno di Goss verso l'ottimizzazione del processo di stampa
roto-offset. Goss è alla continua ricerca di soluzioni che contribuiscano
a rendere le sue apparecchiature
più veloci, più precise, più flessibili
e più efficienti in termini di costi.
In tal modo, Goss fornisce gli
strumenti di cui hanno bisogno i
suoi clienti per rispondere alle
tendenze del mercato in fatto di
flessibilità, varietà e qualità. I
prodotti stampati potranno così
continuare a complementare e
competere efficacemente con i
nuovi media e ad eccellere nel
mondo digitale del futuro.
Riconoscimenti
Ultimamente, la tecnologia Goss AT ha ricevuto un InterTech™
Technology Award per il 2005 della PIA/GATF (Printing Industries
of America/Graphic Arts Technical Foundation) a riconoscimento
della sua innovazione e potenzialità di applicazione commerciale.
Contatti:
Americhe & Goss corporate: Greg Norris
[email protected] / +1 603-740-5907
Europa: Eric Bell
[email protected] / +44 1772 226 501
Asia/Pacifico: Cecilia Chou
[email protected] / +1 630-755-9381
The Bespoke Agency: Fiona Rasburn
[email protected] / +44 1737 215 200
Tutti i marchi citati sono marchi di fabbrica della Goss International Corporation. Tutti i diritti riservati.
• Stampa continua, senza
interruzione tra un cambio e
l'altro di lavoro o di versione
• Riduzione del tempo e degli
scarti di avviamento
• Vantaggi economici per la
produzione di diverse versioni e
piccole tirature
• Versatilità – le unità AT possono
essere usate per stampare colori
supplementari
• Nessun compromesso di qualità
di stampa o produttività delle
rotative Sunday
TECNOLOGIA
• Trasferimento "al volo" della
stampa
• I cilindri senza corona danno
una maggiore apertura tra un
caucciù e l'altro
• Percorso rettilineo del nastro,
senza deviazioni
• Complementata dal sistema
Autoplate e da un workflow
digitale automatizzato
© 2007 Goss International Corporation