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TECNOLOGIE TECHNOLOGIES
L’INNOVAZIONE PREMIA
ALLUMINIO SAMMARINESE
INNOVATION AWARDS ALLUMINIO SAMMARINESE
Produzione automatizzata di profilati per gli armadi Ikea
Automated production of profiles for Ikea wardrobes
C
reatività progettuale e attenta pianificazione del processo produttivo: sono gli
elementi che hanno permesso ad Alluminio Sammarinese di vincere la competizione
con i produttori asiatici low cost e di acquisire
da Ikea un’importante commessa per la fornitura di profili estrusi in lega d’alluminio. Con
un cliente globale di questa taglia le quantità
in gioco sono estremamente impegnative, così
come i requisiti di qualità e di servizio richiesti. Alluminio Sammarinese ha raccolto la sfida
di Mario Conserva
[email protected]
Design creativity and careful planning of
the production process: these elements have
enabled Alluminio Sammarinese to win the
competition against Asian low-cost producers and acquire from Ikea an important contract for the supply of extruded profiles in
aluminium alloy. With this global customer,
quantities are extremely demanding, as well
as quality and service requirements. Alluminio Sammarinese took up the challenge by
designing and implementing a fully automated production line, first of its kind that
was awarded Metef 2014 Innovation Award
for solutions effectiveness and production efficiency.
Customized profiles for niche applications
Stefano Ceccato, amministratore delegato di Alluminio Sammarinese
Stefano Ceccato, managing director at Alluminio Sammarinese
A&L - 56
Alluminio Sammarinese is specialized in the
production and design of aluminium profiles
for the industry, in particular for the automotive, electronics and furniture sectors. Founded
in 1981, it has constantly invested in technologies and production process until it reached a
position of reference among the Italian manufacturers of complex components based on
aluminium extrusions. The entire production
chain, which also includes additional machining and a wide range of surface finishes,
takes place in San Marino, in an area of 10
progettando e realizzando una linea produttiva
totalmente automatizzata e unica nel suo genere, che per l’efficacia delle soluzioni adottate e
l’efficienza produttiva ha ottenuto il Premio Innovazione Metef 2014.
Profilati su misura per applicazioni
di nicchia
Alluminio Sammarinese è specializzata nella
produzione di profili in alluminio a disegno per
l’industria, in particolare per i settori automotive,
elettronica e arredamento. Fondata nel 1981, ha
costantemente investito in tecnologie e nel processo produttivo fino a raggiungere una posizione di
riferimento tra i produttori italiani di componenti
complessi basati su estrusi in alluminio. L’intera filiera produttiva, che comprende anche lavorazioni meccaniche complementari e un’ampia gamma di finiture superficiali, avviene nella sede di
San Marino, che occupa un’area di 10 mila metri
quadrati nella zona industriale della Repubblica.
Nel 2009 l’azienda ha lanciato ALL+, il nuovo
brand che firma elementi d’arredo in alluminio,
per interni e per esterni, destinati ad ambienti
pubblici.
thousand square meters in the industrial zone
of the Republic.
In 2009, the company launched ALL+, the
new brand for indoor and outdoor aluminium
furniture, for use in public areas.
Alluminio Sammarinese is a company specialized in the production and design of
custom-made industrial profiles; the company was founded in 1981 and has steadily
grown until achieving its current place in the
market, realizing finished products for industrial design. The entire production cycle is
carried out in the company factory, an area
of more than 10,000 sqm, in the industrial
zone of San Marino. The company fabricates
custom-made dies, and have the expertise to
realize specific processing and finishing on
request. In 2009 was created ALL+, the new
brand name from Alluminio Sammarinese devoted to furniture in aluminium for indoor and
outdoor public areas.
In his presentation, Stefano Ceccato, managing director at Alluminio Sammarinese, briefly illustrates the hallmarks of the company:
“We have been on the market for more than
La linea automatizzata
per il taglio degli estrusi
e il montaggio degli
accessori.
The automated line for
extrusion cutting and
accessories assembling
.com
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L’imballaggio dei kit
formati da quattro pezzi
di estrusi completi di
accessori.
The kit packaging
consisting of four pieces of
extrusions complete with
accessories
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Nel presentare l’azienda, Stefano Ceccato, amministratore di Alluminio Sammarinese, ne illustra
così in veloce sintesi i caratteri distintivi:“Siamo
sul mercato da oltre trent’anni, da sempre specializzati nella produzione di profili a disegno per
l’industria in genere ed in particolare per i settori
automotive, elettronica e arredamento. Non abbiamo mai preso in considerazione i cosiddetti
profili standard e partendo da questa impostazione ci siamo costruiti nel tempo una nicchia
di mercato ben definita, selezionando i clienti e
puntando solo su progetti specifici con interessanti
contenuti di tecnologia e know how. È chiaro che
con queste caratteristiche abbiamo sempre avuto
un mercato molto orientato all’export, tanto che
oggi la quota di produzione destinata all’estero
ha raggiunto il 60%. La forte personalizzazione
dei prodotti e dei servizi collegati è un valore aggiunto molto importante per i nostri clienti. Ci siamo quindi specializzati anche sulle finiture superficiali e sulle lavorazioni meccaniche di precisione
con le quali arricchire il nostro output, che non è
quindi costituito solo da profilati di alluminio, ma
da componenti e particolari di precisione, come è
appunto il caso del progetto Ikea”.
30 years, since ever specializing in the production of profiles designed for the industry
and in particular for the automotive, electronics and furniture sectors. We never considered the so-called standard profiles and
starting from this layout, we have built over
time a well-defined market niche, selecting
clients and focusing only on specific projects
with interesting technology and expertise
contents. It is clear that with these characteristics we have always had an export-oriented
market, so that today our share of production
abroad reached 60%. Strong customization
of products and related services is a very important benefit for our customers. Therefore,
we have been also specializing in surface
finishing and precision machining in order to
enrich our output, which doesn’t include only
aluminium profiles, but also precision parts
and components, as is the case of the Ikea
project.“
Ikea standards
The contract with Ikea covers the supply of
150 thousand kits a year, each consisting
Il rispetto degli standard Ikea
La commessa acquisita da parte di Ikea riguarda infatti la fornitura di 150 mila kit l’anno,
ciascuno composta da quattro pezzi di estrusi
in lega di alluminio tipo 6060, caratterizzati
da standard qualitativi particolarmente elevati
(estetici, dimensionali e di resistenza meccanica) e destinati alla costruzione di armadi Ikea.
In totale, la fornitura corrisponde a circa 500
tonnellate di profilati, con un programma tassativo di consegne settimanali e free pass delivery,
vale a dire che i profilati non sono sottoposti a
un controllo di qualità in accettazione da parte
del cliente, ma entrano direttamente nella linea
di montaggio. Di conseguenza Alluminio Sammarinese deve garantire la completa conformità
del prodotto ai requisiti qualitativi richiesti.
La produzione si basa su una linea completamente automatizzata e ad altissima produttività, realizzata sulle precise esigenze del committente,
con requisiti imperativi in termini di contenimento
dei costi di lavorazione, in modo da rendere competitivo il costo finale dei kit nel confronto con fornitori cinesi. La linea opera con due operatori per
turno. Si parte da barre di estrusi ossidate, che
vengono caricate su una linea di taglio a misura:
un robot antropomorfo posiziona ogni spezzone
nelle posizioni di tranciatura, diverse a seconda
dell’articolo da lavorare, su cui vengono poi inseriti e fissati accessori in materiale plastico. I singoli componenti completi di accessori sono quindi
confezionati in modo automatico in kit composti
da quattro pezzi ciascuno e imballati.
Alluminio Sammarinese ha coprogettato l’intera
linea insieme ad un’azienda specializzata nella
costruzione di linee di lavorazione ad elevata
automazione, realizzando un impianto customized, unico ed originale nella concezione, in
grado di garantire qualità affidabile e ripetibile
a costi sostenibili.
of four pieces of extrusions in aluminium alloy 6060 type, characterized by particularly
high quality standards (aesthetic, dimensional and with mechanical resistance) and
intended for the construction of Ikea wardrobes. Totally, the supply corresponds to
about 500 tons of profiles, with a mandatory
schedule of weekly deliveries and free pass
delivery, which means that the profiles are
not subject to quality control in customer acceptance, but they go directly to the assembly
line. Therefore, Alluminio Sammarinese must
ensure full conformity of the product with the
required quality characteristics.
Production is based on a fully automated
line with very high output, created on the
specific needs of the customer, with mandatory requirements in terms of containment of
production cost, so that the final cost of the
kit is competitive compared with that of Chinese suppliers. The line operates with two
operators per shift. It starts with oxidized
extruded bars, which are loaded on a customized cutline: a robot places each piece
in its cutting positions, which are different
according to the item to be processed, on
which plastic accessories are then inserted
and fastened. The individual components
complete with accessories are then automatically packaged in kits composed of four
pieces each and packed.
Alluminio Sammarinese has designed the
whole line together with a company specialized in the creation of production lines with
high automation, creating a customized,
unique and original system, capable of ensuring reliable quality at sustainable costs.
.com
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