Istruzioni di montaggio e manutenzione per le valvole di sicurezza
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Istruzioni di montaggio e manutenzione per le valvole di sicurezza
Istruzioni di montaggio e manutenzione per le valvole di sicurezza delle serie 451/851 Versione Numero di collaudo TÜV 451 E, 851 E 451P/N/T, 851P/N/T 851 H1 451 H4, 851 H4 451 bG, 851 bG 451 bF, 851 bF 268 318 541 665 666 684 1. Istruzioni di sicurezza 1. Utilizzare la valvola solamente – secondo le disposizioni – in perfetto stato – tenendo conto dei rischi e della sicurezza. 2. Attenersi alle istruzioni per il montaggio. 3. Eliminare immediatamente i guasti che potrebbero compromettere la sicurezza. 4. La valvola di sicurezza si adatta esclusivamente all'ambito d'impiego citato in queste istruzioni di montaggio. Un utilizzo diverso o più esteso viene considerato non conforme alle disposizioni. 5. In caso di rimozione del coperchio piombato la garanzia di stabilimento viene annullata. 6. Tutti i lavori di montaggio devono essere eseguiti da personale specializzato autorizzato. 2. Indicazioni generali Le valvole di sicurezza sono attrezzature di alta qualità, da trattare con particolare cautela. Le superfici di tenuta della sede e del cono vengono elaborate con la massima precisione, in modo da ottenere l'ermeticità richiesta. Durante il montaggio e l'operazione si deve evitare che corpi estranei s'infiltrino nella valvola. L'ermeticità di una valvola di sicurezza può essere compromessa da canapa, pellicola di teflon, perle di saldatura ecc. Anche un maneggio trascurato delle valvole di sicurezza durante l'immagazzinaggio, nel trasporto e durante il montaggio, può causare la non ermeticità della valvola di sicurezza. Se le valvole di sicurezza si verniciano, occorre impedire che i pezzi scorrevoli vengano a contatto con la vernice. 3. Garanzia Questa valvola è stata sottoposta a collaudo prima di lasciare lo stabilimento. Per i nostri prodotti garantiamo in tal modo che si riparano gratuitamente quei pezzi di ritorno su cui è dimostrabile che la prematura inutilizzabilità sia causata da difetti del materiale o di fabbricazione. Ci esentiamo dal risarcimento di danni o da altri obblighi simili. In caso di danni alla piombatura di stabilimento, utilizzo o installazione non idonea, imbrattamento, o in caso di normale usura, la garanzia decade. 4. Installazione e montaggio Le valvole di sicurezza a molla devono essere installate con il cappuccio della molla verso l'alto in posizione verticale. Per garantire un funzionamento perfetto delle valvole di sicurezza, il montaggio dev'essere effettuato in modo che nessun tipo di sollecitazione statica, dinamica o termica venga esercitato sulla valvola. Nei luoghi di installazione in cui la fuoriuscita del fluido potrebbe provocare danni diretti o indiretti a persone o all'ambiente, devono essere introdotte adeguate misure di protezione. Inoltre vanno prese in considerazione le esalazioni dalle perforazioni di scarico del coperchio a molla. Linea di alimentazione I raccordi della linea di alimentazione per le valvole di sicurezza devono essere il più corti possibile; inoltre devono essere disegnati in modo che le eventuali perdite di pressione non siano superiori al 3 % della pressione di reazione, quando la valvola lavora a piena apertura. Scarico di condensa Se esiste la possibilità di formazione di condensa, le linee devono disporre nel loro punto più basso di un dispositivo a funzionamento ininterrotto, che separi la condensa. Deve essere garantito che lo scarico di condensa o di fluido fuoriuscente avvenga senza pericolo. Occorre proteggere da congelamento le casse, le linee di alimentazione ed i silenziatori. Linee di scarico / contropressione Le linee di scarico delle valvole di sicurezza devono essere disegnate in modo che durante lo scarico il flusso di massa richiesto sia scaricato senza pressione. Per le valvole di sicurezza con soffietto, la contropressione che viene a crearsi durante lo scarico non influisce sulla pressione di reazione della valvola di sicurezza se non supera il valore massimo di 4 bar. 5. Collaudo / marcatura Le valvole di sicurezza vengono sottoposte al nostro collaudo, tarate alla pressione di reazione richiesta e piombate. La pressione di regolazione è contrassegnata dall'ultimo numero del marchio di controllo applicato sul pezzo superiore (cappuccio della molla). Fig. 451 E, 451 P/N/T 851 E, 851 P/N/T senza soffietto Fig. 451 bF, 451 bG, 451 H4, 851 bF, 856 bG, 851 H1, 851 H4 con soffietto 6. Ambito d'impiego L'ambito d'impiego dei diversi modelli delle serie 451 / 851 è ricavabile dalle documentazioni tecniche (catalogo) del produttore. 7. Modo di funzionamento / manutenzione La pressione di lavoro dell'impianto deve rimanere almeno il 5% al di sotto della pressione di chiusura della valvola di sicurezza. In tal modo viene garantita la perfetta chiusura della valvola di sicurezza dopo lo scarico. In caso di piccoli difetti di tenuta provocati da impurità fra le superfici di tenuta, per la pulizia si può ottenere lo scarico della valvola sollevando la tenuta dalla sede. Per le valvole senza soffietto si può inoltre staccare l’intero corpo superiore dalla cassa mediante svitatura della parte superiore con un'adatta chiave a bocca (non con pinze per tubi) e quindi eliminare gli eventuali residui sulla sede o sulla tenuta della sede. Prima dello smontaggio occorre verificare che la valvola di sicurezza non sia sottoposta a pressione. L'avvitatura della parte superiore nella cassa non varia la pressione di reazione della valvola di sicurezza. Nel caso delle valvole di sicurezza con soffietto non si può separare la parte superiore dalla cassa, altrimenti non viene più garantita la tenuta in presenza di contropressione. La pulizia della valvola di sicurezza viene eseguita sollevando la tenuta dalla sede. Se la mancanza di tenuta dovesse ancora persistere, probabilmente la superficie di tenuta è danneggiata e il difetto potrà essere eliminato solamente nel nostro stabilimento o mediante l’intervento di personale specializzato. Le valvole di sicurezza con soffietto dispongono di un foro di scarico nel cappuccio della molla. Una fuoriuscita del fluido da questo foro è l'evidenza di un difetto nella valvola di sicurezza. Occorre revisionare la valvola di sicurezza. Si consiglia, e le normative competenti prescrivono, di effettuare regolarmente lo scarico della valvola di sicurezza sollevando la tenuta dalla sede, per persuadersi del funzionamento della valvola di sicurezza. In base alla norma TRD 601 occorre verificare il funzionamento delle valvole di sicurezza installate nei generatori di vapore almeno ogni 4 settimane. Le valvole di sicurezza rappresentano l'ultima garanzia per il contenitore o sistema. Devono essere in grado di evitare l'accumulo di una pressione eccessiva, anche qualora tutti gli altri apparecchi di regolazione, di controllo e di monitoraggio installati a monte dovessero fallire. Per garantire questa funzione, anche le valvole di sicurezza, così come qualsiasi altra apparecchiatura tecnica, hanno bisogno di manutenzione. ARMATURENFABRIK GERHARD GÖTZE KG Robert-Mayer-Strasse 21 · D-71636 Ludwigsburg Telefono +49 (0)7141- 48894-60 · Telefax +49 (0)7141- 48894-88 DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ secondo l’appendice VII della direttiva 97/23/CE Noi, della Armaturenfabrik Gerhard Götze KG, D-71636 Ludwigsburg dichiariamo in piena responsabilità, che il prodotto fornito Valvola di sicurezza Modello Numero di collaudo TÜV 860 451P/N/T, 851P/N/T 851 H1 451 H4, 851 H4 451 bG, 851 bG 811 3/4“, 1“ 811 1/4“, 3/8“, 1/2“ 651 HN 451 E, 851 E 451 bF, 851 bF 652, 652 GL 312 318 541 665 666 317 382 516 268 684 293 Certificato di esame CE del tipo 01 202 111-B-00028 01 202 111-B-00028 01 202 111-B-00029 01 202 111-B-00029 01 202 111-B-00029 01 202 111-B-00026 01 202 111-B-00026 01 202 111-B-00027 04 202 1 460 03 00020 04 202 1 460 03 00020 01 202 2 046 01 60021 cui si riferisce questa dichiarazione, è conforme alla direttiva 97/23/CE e alle disposizioni nazionali AD 2000-A2/A4, TRD 421/721, ed è stato sottoposto al seguente processo di valutazione di conformità: Modulo B+D Per il componente per apparecchi a pressione esiste un certificato d’esame CE del tipo. La sorveglianza viene eseguita dall'ente di supervisione tecnica TÜV-Süddeutschland (CE 0036) Ludwigsburg, 10.08.2003 (Luogo e data dell’emissione) D. Weimann