Pompe antiabrasione nella produzione del calcestruzzo

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Pompe antiabrasione nella produzione del calcestruzzo
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Tecnologie
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CALCESTRUZZO
AD
ALTA
RESISTENZA
DI ANGELA CLEMENTI
SISTEMI DI POMPAGGIO CHE, GRAZIE ALLA
PARTICOLARE LEGA (NI-HARD 4), SONO
IDONEE AL POMPAGGIO DI LIQUIDI AD
ALTO CONTENUTO DI SOLIDI ABRASIVI
COME SABBIA E GHIAIA.
R
iciclare l’acqua di lavaggio delle autobetoniere è cosa giu-
portavano danni irreparabili alle carcasse e rottura di tenute, le
sta, oltre che obbligatoria per legge. Ma che senso ha
Robot RD Flygt si sono, sì, usurate ma “in maniera corretta”.
dover buttare via ogni tre mesi le pompe che proprio a quel
Spiega
riciclaggio sono deputate? Nessuno, ha pensato Ravara Luigi
nalmente il caso Ravara: “Quello di Cremona è un’applicazione
Vito Di Lernia , ITT Flygt, che ha seguito perso-
srl, società di Cremona nata nel 1903, che offre all’impresa
estrema dei nostri sistemi di pompaggio, nuova anche per noi.
edile un servizio a 360° e che produce calcestruzzo dagli anni
Per questo abbiamo provveduto, dopo sei mesi, a controllarne
‘60. “La mentalità ‘usa e getta’ non è assolutamente nelle no-
lo stato effettivo”. Prelevate le pompe dall’impianto e trasportate
stre corde. Da sempre ricerchiamo la qualità, convinti che essa
nell’officina della sede Flygt, a Cusago (MI), si è constatato che
paghi nell’organizzazione del nostro processo produttivo
giranti e diffusore esterno risultavano lievemente abrasi. Le parti
come nel riconoscimento del nostro prodotto da parte del
sono quindi state sostituite, per non rischiare di danneggiare in
cliente finale”. Ecco quindi l’idea di rivolgersi alla Flygt, “nu-
futuro l’intera pompa. Niente male per il duro lavoro a cui esse
mero uno a livello internazionale”. I risultati non si sono fatti
sono sottoposte, fino a 30 mila litri al giorno.
attendere, premiando ancora una volta una visione impren-
Nei picchi di produzione, le pompe fanno molti spunti e do-
ditoriale tanto lungimirante.
sano 100 litri al minuto. “Come una doccia”, dicono in Ra-
Se le pompe di serie dell’impianto, un Ocmer Ecocal 20, ri-
vara,“d’altronde noi le strapazziamo così”.
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IMPIANTI
QUANDO
L
I L L AV O R O
e Robot RD della ITT FLYGT sono dotate di eccellente resistenza all’abrasione grazie alla particolare lega (Ni-
Hard 4) con cui sono costruite. Sono idonee per tutti quei
contesti (industriale, civile, edile) in cui sia necessario il trattamento delle acque di scarico e il pompaggio di acque
grezze ad alto contenuto di solidi abrasivi, sabbia, ghiaia.
La girante a vortice liquido arretrata permette il passaggio
dei corpi solidi fino alla dimensione della mandata. Nel
caso di fanghi a densità elevate la presenza di un agitatore
solidale alla girante favorisce il pompaggio, rendendolo più
efficiente e assicurando la pulizia del pozzetto.
LA
GAMMA
ROBOT
Pompe sommergibili
SERIE
RD
CARATTERISTICHE
pompe Vortex con girante a vortice liquido
Serie RT
pompe Turbotex con girante a canali
Serie RD
pompe Slurry per fanghi abrasivi
Pompe per installazione in camera a secco
Motore classe F (155°C/311°F)
Serie BW
pompe Vortex con girante a vortice liquido
Cuscinetti ad alta resistenza, lubrificazione permanente
Serie BT
pompe Turbotex con girante a canali
Albero in acciaio inox
Serie BD
pompe Slurry per fanghi abrasivi
Girante in Ni-Hard 4. A vortice liquido con passaggio libero
per i solidi
Tenute: il motore è protetto da una speciale copertura.
Due tenute meccaniche ceramica-carbonio/ carburo di silicio
indipendenti sono immerse in olio
Camera olio con guarnizione in gomma
Vano inferiore per prevenire l’accesso di solidi nella zona delle
tenute e ridurre la pressione sulle tenute
Nessuna regolazione. Mantiene elevate nel tempo le pre
stazioni con minima manutenzione
Minuteria in acciaio inox
Ni-Hard 4 anche per tutte le parti idrauliche
Peso ridotto per facilitare la trasportabilità
LE POSSIBILI INSTALLAZIONI
Fissa in immersione
Trasportabile in immersione
Fissa in camera a secco
Fissa in immersione
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Serie RW
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S I FA
TRE ROBOT
CALCESTRUZZO
HARD
PER L’IMPIANTO
SCHEMA ECOCAL CREMONA
L’impianto Ecocal 20 per il riciclaggio dei residui di calcestruzzo provenienti dal lavaggio delle autobetoniere e delle
pompe per cls è prodotto dalla Ocmer Grandi Impianti di
Campogalliano (MO). Esso si compone di una coclea separatrice che lava il calcestruzzo di recupero dividendo l’inerte
lavato, e quindi riutilizzabile nel ciclo produttivo, dall’acqua
con residui cementiti, che viene anch’essa recuperata nel ciclo
Vasca raccolta
acqua lavaggio
Pompa Robot RD 2110 BH
Capacità 80 mc.
Linea di carico vasca pre carico
Lunghezza 95 ml. circa
Prevalenza 10 ml. circa
Tubazione 2"
Linea dosaggio 1
Lungh.16 ml.
Prevalenza 6 ml.
Tubazione 2"
produttivo nei modi previsti dalla norma UNI EN 206. Nel
caso di Ravara Luigi srl le pompe ITT Robot servono per trasportare l’acqua con residui cementiti dalla vasca di stoccaggio, adiacente l’impianto Ecocal, fino alla vaschetta di
precarico e da qui dosata nei mixer per la produzione del
calcestruzzo. Tutto questo è completamente automatizzato e
2 Pompe Robot RD 2110 BH
gestito da un gruppo di sonde all’interno della vaschetta di
Linea dosaggio 2
Lungh.10 ml.
Prevalenza 6 ml.
Tubazione 2"
Vasca pre carico
Capacità 5 mc.
precarico. Ogni sei mesi, sistemi di scorta consentiranno la
rotazione nei periodi in cui le pompe saranno in manutenzione.
L’USURA
DELLE GIRANTI
Alberto Ravara, titolare di
Ravara Luigi srl
Vito Di Lernia,
ITT Flygt
La collaborazione con ITT Flygt ci ha permesso
di individuare la pompa più idonea per le nostre
esigenze. Ciò ci ha consentito di ottimizzare i
tempi di manutenzione in modo da evitare
l’inservibilità dell’attrezzatura e la conseguente
rottamazione, come invece era successo con altre
pompe.
Abbiamo studiato con
attenzione il caso di
Cremona. Una serie di prove
sul campo e di test in
officina ci stanno facendo
capire quali siano i sistemi più adatti e quali le
usure a cui essi sono sottoposte. Tra noi e Ravara
è nato un buon rapporto, basato su collaborazione
e reciproca disponibilità. Anche questo fa parte
dei vertici qualitativi a cui ITT Flygt punta
costantemente.
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BETONPOMPE
LA
PRODUZIONE
RAVARA LUIGI
SRL
L’impianto di betonaggio di Ravara
Luigi srl si compone di due punti di carico aventi ognuno la produttività di
circa 60 m 3 /h per un totale di circa
120 m3/h.
Entrambi i punti di carico sono dotati di
un’impastatrice a regime forzato ad
asse verticale DEMLER di produzione
francese, della capacità di 1 m3.
In questo modo l’impasto delle miscele
non viene affidato al tamburo delle autobetoniere, ma esclusivamente all’automazione che gestisce l’impianto.
Attualmente, il calcestruzzo targato Ravara va a realizzare la nuova piattaforma operatoria dell’ospedale di
Cremona, per la quale fino ad ora sono
stati prodotti oltre 6 mila m3 di cls.
I SERVIZI OFFERTI ALL’IMPRESA
Produzione del calcestruzzo, premiscelati e impastati,
quindi trasportati con l’autobetoniera (calcestruzzo fresco ritirabile con il proprio automezzo)
Sagomatura acciaio per C.A.
Fornitura reti elettrosaldate in pannelli, anche sagomati
Produzione di manufatti in cemento
Vendita inerti per calcestruzzo e malte
Consegna con mezzi propri,
a richiesta anche scaricati con gru
Forniture in opera di CLS con manodopera specializzata,
pavimentazioni in CLS affidate a società collegate,
specializzate
Rivendita di materiale edile con due punti vendita
in Cremona
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