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Serie BCE
Lavabicchieri
5 buoni motivi
per scegliere
la serie BCE
1 Economia
un avanzato sistema di controllo consente alle lavabicchieri della serie BCE, in
attesa dei cestelli da lavare, di scaldare l’acqua a temperature inferiori rispetto a
quelle di taratura. L’RCD (Rinse Control Device) inoltre mantiene costante la quantità
dell’acqua di risciacquo qualsiasi siano le condizioni della pressione nella rete
idrica. Il tutto all’insegna del risparmio energetico e del contenimento dei consumi.
2 Affidabilità
una scheda elettronica di facile ed immediata lettura aggiorna in tempo reale l’utente
sullo stato di funzionamento della macchina. Inoltre è disponibile online, 24 ore su 24, un
servizio di consultazione degli schemi e delle parti di ricambio.
3 Performance
il ciclo di risciacquo supplementare ad acqua fredda senza brillantante consente di
raffreddare i bicchieri e di renderli così immediatamente disponibili per l’uso. Inoltre
l’assenza di tensioattivo permette di non compromettere la qualità della schiuma nei
bicchieri da birra.
4 Versatilità
le particolari guide di supporto del cestello rendono possibile l’utilizzo sia dei cestelli
quadrati standard 40X40cm sia di quelli rotondi ø 38cm. Il sistema Multipower, inoltre,
permette di adattare la lavabicchieri per il collegamento sulla rete di distribuzione monofase
o trifase.
5 Qualità
il sistema di qualità conforme alla norma ISO 9001:2008 regola l’intero processo produttivo
di queste apparecchiature.
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Serie BCE
lavabicchieri
BC2E
BC3E
BC33EHR
BC33E RCD & AQUA+1
LA GAMMA
La serie BCE è una gamma innovativa di macchine progettate per consentire il lavaggio
anche di bicchieri di grandi dimensioni o realizzati con materiali facilmente soggetti a
opacità, scheggiatura o rigature. Queste lavabicchieri sono state, infatti, equipaggiate di
sistemi all’avanguardia per garantire il massimo dell’igiene coniugando la delicatezza nel
trattamento di pulizia con il risparmio energetico ed economico.
Disponibili in diversi modelli e con due differenti altezze di passaggio (235 o 270 mm),
queste apparecchiature sono costruite in acciaio inox AISI 304 e dotate di una carrozzeria
a doppia parete che le rende estremamente silenziose.
Un pannello comandi elettronico consente la visualizzazione dei diversi stadi di
funzionamento della lavastoviglie – riscaldamento, pronta e in funzione – oltre alla lettura
su display digitale delle temperature.
Il sistema SOFT Start inoltre calibra l’impulso della pompa di lavaggio nella fase di avvio
del ciclo per salvaguardare i bicchieri più delicati, mentre la funzionalità Termo STOP
garantisce che il risciacquo inizi solo quando l’acqua raggiunge 85 °C. Grazie alla loro
versatilità, semplicità di utilizzo e affidabilità, le BCE sono prodotti ideali per bar, ristoranti,
enoteche e caffetterie che, quotidianamente, servono un grande numero di bicchieri.
LAVABICCHIERI CON LAVAGGIO TRADIZIONALE
I modelli BCE a lavaggio tradizionale sono dotati di quattro cicli di lavaggio preimpostati
con risciacquo ad acqua calda (85 °C). Un risciacquo supplementare ad acqua fredda senza
brillantante consente di raffreddare i bicchieri che devono essere immediatamente riutilizzati.
L’interfaccia elettronica con display digitale del pannello comandi frontale permette
di gestire facilmente le operazioni di lavaggio e di monitorare la temperatura e lo
stato di funzionamento della macchina. Lo scarico per trabocco da troppopieno
avviene per gravità ma è comunque possibile l’inserimento di una pompa di scarico.
LAVABICCHIERI HR AD ACQUA PULITA
I modelli HR vantano dispositivi tecnologicamente all’avanguardia che li rendono adatti a
soddisfare esigenze particolari come il lavaggio di bicchieri per cocktail, frullati e coppe
gelato dove i residui saturano rapidamente l’acqua di lavaggio. La scheda HAC, ad esempio,
consente di adattare le temperature e i tempi di lavaggio, sgocciolamento e risciacquo,
alle esigenze specifiche del cliente e permette di gestire il programma di risciacquo
supplementare a freddo.
Quattro sono i cicli di lavaggio a scarico totale, attraverso i quali, prima della fase di
risciacquo finale, viene eliminata tutta l’acqua sporca e carica di residui, mentre viene
conservata l’acqua pulita e calda del risciacquo successivo. Grazie al sistema Multipower,
infine, le lavabicchieri HR consentono il collegamento monofase o trifase, che permette
inoltre, in caso di necessità, la riduzione della potenza totale della macchina.
Categorie di utilizzo
• Pasticcerie
• Bar
• Ristoranti
• Hotel
• Ospedali
ALCUNI PUNTI DI FORZA
• Telaio, vasca e pannellatura in acciaio inox AISI 304
• Microfiltro in acciaio inox a protezione della pompa
che permette una filtrazione e pulizia continua
dell’acqua di lavaggio
• Mulinelli di lavaggio e risciacquo
rotanti superiori e inferiori in acciaio inox
• Partenza progressiva della pompa di lavaggio
per salvaguardare le stoviglie delicate e leggere
• Guarnizione del labirinto
che permette una perfetta tenuta e una
chiusura ammortizzata della porta
• Pannelli facilmente smontabili
per agevolare gli interventi di manutenzione
• Partenza del ciclo
di lavaggio manuale
con pulsante o automatico alla
chiusura della porta
• Display digitale per la visualizzazione delle
temperature
• Ciclo di autolavaggio a fine giornata
• Prolungamento del ciclo di lavaggio
nel caso in cui la temperatura di risciacquo non
raggiunga gli 85°C
• Valvola antiritorno sul circuito idraulico
per evitare i riflussi nella rete idrica
• Tasto Start
multifunzione con colorazioni diverse
(macchina accesa, pronta, in funzione)
• Dosatore brillantante incorporato
• Predisposizione per dosatore detersivo
< Caratteristiche e dettagli
CARATTERISTICHE
e dettagli
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SISTEMA DI LAVAGGIO
I bracci rotanti di lavaggio e risciacquo, inferiori e superiori, sono costruiti in acciaio inox, garantiscono
risultati eccellenti e sono facilmente smontabili senza ricorrere ad alcun attrezzo.
GUIDA PORTACESTELLO
Permette al Cliente con particolari
esigenze di utilizzare sia il cestello
quadrato da 400x400mm, sia quello rotondo Ø 380mm senza l’ausilio
di alcun inserto.
GRUPPO ASPIRAZIONE E SCARICO
Un solo sistema, facilmente accessibile, raggruppa il troppopieno, il
microfiltro dell’aspirazione pompa e
il filtro per i residui solidi. La manutenzione giornaliera risulta così
estremamente semplice.
IMPIANTO AD OSMOSI INVERSA
E’ possibile il collegamento della
macchina con RCD a un modulo
a osmosi inversa per ottenere la
massima brillantezza sui bicchieri
e sulle posate.
PANNELLO COMANDI
Il pannello comandi è dotato
di un’interfaccia utente di
consultazione immediata con
pulsante retroilluminato che
segnala lo stato della macchina:
ROSSO fase di riscaldamento,
VERDE pronta per l’uso, BLU
ciclo di lavaggio in esecuzione,
GIALLO allarme in atto.
PASSAGGIO UTILE
Le lavabicchieri sono disponibili in
due altezze di passaggio a seconda
della destinazione d’uso: 235mm
oppure 270mm per il lavaggio di
bicchieri di grandi dimensioni e le
stoviglie da colazione.
PORTA
La porta è fornita di una
maniglia di facile impugnatura,
è controbilanciata con molle
esterne alla vasca di lavaggio e ha
una posizione intermedia di fermo
per il ricircolo d’aria.
TECNOLOGIE
all’avanguardia
HPS CONNECT
Un avanzato sistema di telediagnostica, complementare al pannello comandi HAC,
consente alla lavabicchieri, in caso di funzionamento anomalo, di inviare via sms, in
tempo reale e automaticamente, una segnalazione in codice al tecnico competente.
Grazie alla scheda HAC è possibile inoltre, attraverso una porta RS232, scaricare su
PC o inviare a una stampante tutti i dati del ciclo di lavaggio compresi gli eventuali
allarmi nel rispetto del protocollo HACCP.
Pannello comandi HAC
Sugli evoluti modelli HR è di serie la scheda elettronica HAC che consente
all’utilizzatore la massima personalizzazione del ciclo di lavaggio. La scheda
permette infatti di adattare i tempi di lavaggio, pausa e risciacquo alle specifiche
esigenze di ogni singolo caso. Il programma di autodiagnostica incorporato, infine,
rende possibile un’indagine puntuale ed approfondita delle eventuali anomalie di
funzionamento.
Igiene perfetta
Bicchieri pronti
per l’uso
Brillantezza al top
RCD
Per far fronte ai problemi causati
da una pressione dell’acqua di
rete variabile, che impedisce
di ottenere buoni risultati di
lavaggio, Comenda ha progettato
l’RCD (Rinse Control Device).
Tale avanzato sistema utilizza
una pompa aumento pressione
collegata
dopo
un
boiler
atmosferico in modo da rendere
la lavabicchieri indipendente
dalle variazioni della portata di
acqua nella rete idrica. Questo
garantisce un utilizzo costante
e preciso di acqua e prodotti
detergenti all’insegna della
massima economia nei consumi
e del risparmio energetico.
Ciclo risciacquo a freddo
Il ciclo opzionale di risciacquo
a freddo rende la serie BCE
indispensabile in tutti quei
locali come birrerie, enoteche,
gelaterie, yogurterie che servono
prodotti freddi.
Tale ciclo, successivo a quello
a 85°C, assicura, infatti, coppe
e bicchieri raffreddati e pronti
senza compromettere la qualità
del prodotto servito. Anche i
tempi di attesa necessari per il
riutilizzo delle stoviglie risultano
così notevolmente accorciati.
AQUA+1
L’impianto ad osmosi inversa
AQUA+1 permette di eliminare la
quasi totalità delle impurità presenti
nell’acqua, prima di utilizzarla,
per risultati perfetti e massima
brillantezza su bicchieri e posate.
AQUA+1 è strutturato in due fasi:
un primo livello di purezza viene
assicurato da un filtro a carboni
attivi a 5 micron; il secondo livello
utilizza il principio dell’osmosi
inversa, spingendo acqua ad alta
pressione attraverso una membrana
semipermeabile. Il collegamento
ad acqua fredda addolcita e
controlli periodici assicurano un
funzionamento corretto e costante
nel tempo.
<0,0001 m
>0,0001 m
Na+ K+
Mg ++
Ca ++
ENTRATA
100%
90%
80%
RCD
70%
Risciacquo
risciacquo caldo
60%
risciacquo freddo
50%
40%
30%
20%
Elettrovalvola
di
risciacquo
Pompa
aumento
pressione
Ciclo di risciacquo con sistema RCD
10%
0
5
10
15
20
25
0%
Acqua di rete
Grafico Risciacquo a freddo
Addolcita
Osmosi
Grafico Sostanze disciolte nell’acqua
Scheda tecnica
SERIE BCE
Ciclo lavaggio (sec)
produzione teorica* max.
(cestelli /h)
BC2E
BC2EA
BC2E RCD
BC3E
BC3EA
BC3E RCD
BC33E
BC33EA
BC33E RCD
BC33EHR
90-120-180-480 90-120-180-480 90-120-180-480 90-120-180-480 90-120-180-480 90-120-180-480 90-150-180-480
40
40
40
40
40
40
30
Larghezza (mm)
480
480
480
480
480
480
480
Altezza (mm)
650
650
700
700
700
700
700
Profondità (mm)
540
540
540
540
540
540
540
400x400
400x400
400x400
400x400
400x400
400x400
400x400
Altezza massima passaggio (mm)
235
235
270
270
270
270
270
Altezza scarico da terra (mm)
55
55
55
55
55
55
55
Capacità vasca (L)
12
12
12
12
12
12
12
Consumo acqua risciacquo
per ciclo (L)
2,2
1,8
2,2
1,8
2,2
1,8
5
33/40
40
37/41
41
37/41
41
43
Pompa lavaggio (kW)
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
Resistenza vasca (kW)
2
2
2
2
2
2
0,5
Resistenza boiler (kW)
3,2
3,2
3,2
3,2
5
5
5
Potenza installata (kW)
3,3
3,3
3,3
3,3
2,8 / 5,3
2,8 / 5,3
2,8 / 5,3
230V ~ 50Hz
230V ~ 50Hz
230V ~ 50Hz
230V ~ 50Hz
multipower
multipower
multipower
RCD
no
si
no
si
no
si
no
Risciacquo supplementare
freddo
si
si
si
si
si
si
si
Sistema trattamento acqua
addolcitore
osmosi (optional)
addolcitore
osmosi (optional)
addolcitore
osmosi (optional)
-
Sanitising system
si
no
si
no
si
no
si
Dosatore brillantante
si
si
si
si
si
si
si
Dosatore detersivo
optional
optional
optional
optional
optional
optional
si
Pompa scarico
optional
optional
optional
optional
optional
optional
si
DIMENSIONI ESTERNE
ALTRE DIMENSIONI
Cestello (mm)
Peso (Kg)
POTENZA ELETTRICA
Alimentazione (V)
CARATTERISTICHE E OPTIONAL
* In caso di lavaggi consecutivi, la durata del ciclo potrebbe aumentare per garantire la corretta temperatura di risciacquo.
A = addolcitore incorporato
Con riserva di variazione delle caratteristiche tecniche
Linea ACCS
Lavaceste
Multipurpose washer
Universal- Behälterspülmaschine
designed for hygiene
Comenda: la storia
nell’innovazione tecnologica
Comenda: a history
of technological innovation
Comenda: Die Geschichte
im Zeichen der
technologischen Innovation
Azienda capostipite dell’intero gruppo ALI,
Comenda da 40 anni associa il suo nome
alle migliori macchine per il lavaggio
professionale. Affermatasi tra i leader del
settore in Europa e nel mondo, Comenda
produce e commercializza oltre 200
modelli di soluzioni di lavaggio, dalle piccole
lavatazze e lavabicchieri per il bar fino ai
grandi sistemi automatizzati ad alimentazione
continua per ristoranti, ospedali, mense e
inflight catering. Comenda progetta e
fornisce inoltre impianti su misura nel rispetto
degli spazi disponibili e senza limiti in termini
di capacità di lavoro.
The founder company of the Ali Group,
Comenda has been synonymous with the
best in professional dishwashing equipment
for over 40 years. One of the industry’s
top players both in Europe and worldwide,
Comenda manufactures and markets more
than 200 dishwashing solutions, from the
smallest glasswashers for bars through
to large automated continuous flow systems
for restaurants, hospitals, canteens and
in-flight catering. Comenda also designs
and installs customized solutions for
individual space and workload specifications.
Das Unternehmen ist die erstgegründete
Gesellschaft der gesamten ALI-Gruppe
und der Name Comenda verkörpert seit
mehr als 40 Jahren den Inbegriff für
professionelle Geschirrspülmaschinen
schlechthin. Mit bewährter Position unter
den Marktführern in Europa und weltweit,
produziert und vertreibt Comenda mehr als
200 Geschirrspülmodelle, angefangen von
kleinen Gläserspülmaschinen für Cafés bis
hin zu großen automatisierten Spülsystemen
mit Dauerbestückung für Krankenhäuser,
Kantinen oder Inflight-Catering. Darüber hinaus
entwickelt und vertreibt Comenda
kundenspezifisch entworfene Anlagen
“nach Maß“, die dem jeweils verfügbaren
Platz individuell und ohne jeden Kompromiß
in Sachen Arbeitseffizienz angepasst werden.
Lavaceste
Multipurpose washer
Universal- Behälterspülmaschine
Linea specifica per il lavaggio di contenitori
• Bracci lavaggio inferiori e superiori in
acciaio inox con ugelli in polipropilene e
bracci laterali
• Vasca stampata con pompa verticale
autosvuotante
• Economizzatore e riduttore di pressione
sul risciacquo per ridurre i consumi di
acqua ed energia
• Sistema di trasporto idoneo per il lavaggio
contemporaneo di contenitori da
400x600 mm e 500x500 mm
• Altezza utile di lavaggio 430 mm.
A richiesta 630 mm.
• Pannello comandi elettronico con
visualizzazione digitale delle temperature
• A richiesta:
- doppia parete coibentata
- montaggio su ruote
- mensole
Specific line for washing containers and
baskets
• Upper and lower wash arms in steel inox
with polypropylene jets and side wash arms
• Deep drawn tank with self cleaning pump
• Economizer and pressure gauge on the
rinse section to save water and energy
• Drive system for the contemporary washing
of containers 400x600 mm and
500x500 mm
• Useful washing clearance 430 mm.
On request 630 mm.
• Electronic control panel with digital
thermometers
• On request:
- double skin execution
- machine on wheels
- tables
Geeignet zum Spülen von Behältern, Kisten,
Körben, usw.
• CNS Spülarme oben und unten mit Düsen
aus Polypropylen und seitliche Spülarme
• Tiefgezogener Tank mit selbstentleerende
Pumpe
• Nachspülschalter und Druckminderer um
Wasser und Energie zu sparen
• Korbführung sowohl für 600x400 mm als
auch für 500x500 mm Kisten
• Max. Einschubhöhe 430 mm. Auf Anfrage
auch 630mm.
• Elektronisches Schaltpaneel mit
Digitalthermometern
• Auf Anfrage:
- doppelwandige Ausführung schall- und
wärmeisoliert
- Maschine auf Rädern
- Tische
il design dell’igiene
designed for hygiene
Das Design der Hygiene
Per il design dell’igiene si intende una qualità
che investe non solo la forma del prodotto.
Per Comenda il design dell’igiene è forma più
tecnologia più funzionalità. Il punto di forza di
Comenda sta proprio nello studio e nel progetto
del dettaglio per offrire soluzioni di lavaggio
efficaci che rispondano alle aumentate esigenze
di igiene nel mondo della ristorazione collettiva.
Dimensioni ridotte, spazi interni altamente
funzionali, pratici cestelli fissi o rotanti,
caratterizzano i prodotti della Linea ACCS e
li rendono ideali per bar e piccoli esercizi.
Inoltre il pannello comandi, rinnovato nella
simbologia e nelle cromie, ne semplifica l’uso
e garantisce elevata sicurezza nel prodotto.
Hygiene design takes quality beyond the
dimension of product form. At Comenda,
designed for hygiene means form plus
technology plus functionality. Comenda’s
strength is its attention to every last detail,
to provide superior washing solutions that
comply with the severe hygiene standards
required in public catering. The re-styled
control panels, with new symbols and
colours, simplifies operations and maximises
product safety.
Unter dem Begriff Hygiene-Design ist
Qualität zu verstehen, die nicht nur die
Form des Produktes betrifft. Für Comenda
ist das Design der Hygiene Form,
Technologie und Funktionalität. Die Stärke
von Comenda liegt auch in der Planung
und Entwicklung von Details, um so
wirksame Spüllösungen anbieten zu
können, die den wachsenden
Anforderungen der Hygiene in der Welt
der Kollektivrestauration entsprechen.
Das bei Symbolen und Farben neu
gestaltete Bedienfeld sorgt für eine
einfachere Benutzung und gewährleistet
hohe Sicherheit des Produktes.
Dati tecnici / Techincal Data / Technische Daten
MODELLO
MODEL
MODELL
Contenitori/h
Containers/h
Behälter/Std.
1a velocità
1st speed
1.Geschw.
Contenitori/h
Containers/h
Behälter/Std.
2a velocità
2nd speed
2.Geschw.
Paraspruzzi entrata
Entry splash hood
Spritzschutz Einlauf
Prelavaggio
Prewash
Capacità vasca
ACCS151
ACCS251
ACCS351
102
80
123
—
120
185
400 mm
400 mm
400 mm
Vorwaschzone
—
—
900 mm
Tank capacity
Tankinhalt
—
—
90 L
Pompa
Pump
Pumpe
—
—
1,1 kW
Lavaggio
Wash
Waschzone
1300 mm
1300 mm
1300 mm
Capacità vasca
Tank capacity
Tankinhalt
100 L
100 L
100 L
Pompa
Pump
Pumpe
2,2 kW
2,2 kW
2,2 kW
Resistenza
Heater
Heizung
9,0 kW
9,0 kW
9,0 kW
Risciacquo
Rinse
Nachspülung
Consumo acqua
Water consumption
Wasserverbrauch
250 L/h
250 L/h
350 L/h
Resistenza
Heater
Heizung
12,5 kW
12,5 kW
18 kW
Traino
Drive motor
Antriebsmotor
0,12kW
0,15kW
0,15kW
Paraspruzzi uscita
Outlet splash hood
Spritzschutz Auslauf
400 mm
400 mm
400 mm
Lunghezza totale
Total lenght
Ges.Länge
2.100 mm
2.100 mm
3.000 mm
Potenza installata
Total power
Ges.Anschlusswert
23,8 kW
24,0 kW
30,45 kW
Optional
ASCIUGATURA
DRYER
TROCKNUNG
600 mm
600 mm
600 mm
Ventilatore
Fan
Gebläse
0,75 kW
0,75 kW
1,1 kW
Resistenze
Heater
Heizungen
6 kW
6 kW
9 kW
CONDENSA VAPORI
STEAM CONDENSER
WRASENABSAUGUNG
Ventilatore
Fan
Gebläse
0,55 kW
0,55 kW
0,55 kW
Lunghezza totale
Total length
Ges.Länge
2.300 mm
2.300 mm
3.300 mm
Potenza installata
Total power
Ges.Anschlusswert
31,1 kW
31,1 kW
41,1 kW
ALI S.p.A.
Via Galileo Galilei, 8
20060 Cassina de' Pecchi, Milano
Tel. +39-0295228.1
Fax +39-029521510
[email protected]
www.comenda-ali.it
900610/1-07
Con riserva di variazione delle caratterstiche tecniche.
Technical variations reserved.
Unter Vorbehalt von Änderungen der technischen Eigenschaften.
GREY
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Serie FE
Lavastoviglie frontali
5 buoni motivi
per scegliere
la serie FE
1 Igiene
tutti gli spigoli interni sono arrotondati per evitare il ristagno dello sporco. La pompa autosvuotante e l’autolavaggio a fine giornata garantiscono una pulizia accurata della macchina.
2 Affidabilità
la scheda elettronica di facile utilizzo fornisce informazioni sullo stato di funzionamento.
Inoltre un servizio di consultazione degli schemi e delle parti di ricambio è attivo 24 ore
su 24 su internet.
3 Performance
iI sistema brevettato di lavaggio WRIS crea un effetto a doppia lama d’acqua ad ogni passaggio sulle stoviglie garantendo un buon risultato anche con tempi di lavaggio brevi.
4 Economia
le lavastoviglie frontali della serie FE sono pensate per un massimo risparmio energetico e
mentre sono in attesa di un nuovo cestello da lavare scaldano l’acqua a temperature inferiori
rispetto a quelle standard. Inoltre alcuni modelli sono dotati di un ciclo ECO che consente di
ridurre l’utilizzo dell’acqua di risciacquo, dei detergenti ed i consumi di energia elettrica.
5 Qualità
queste apparecchiature sono costruite in uno stabilimento che lavora con sistema di qualità certificato a norme ISO 9001:2008.
GREY
line
Serie FE
F3EHR
F3E+1
F4EHR
F44E
LA GAMMA
La gamma di lavastoviglie FE è equipaggiata con sistemi all’avanguardia che assicurano
performance elevate, igiene, affidabilità e bassi consumi. Versatili, adatte alle esigenze della
piccola e media ristorazione le lavastoviglie sono disponibili con due altezze di passaggio
(300 o 400 mm), sono costruite in acciaio inox AISI 304 e dotate di una carrozzeria con
doppia parete che le rende particolarmente silenziose. L’intera gamma presenta spigoli
interni arrotondati, guide cestelli stampate, pompa autosvuotante e autolavaggio a fine
giornata: tutti dispositivi che evitano il ristagno dello sporco e garantiscono una pulizia
accurata. A livello di funzionamento, inoltre, la serie FE utilizza il sistema brevettato
WRIS: un’avanzata tecnologia che, attraverso la particolare disposizione degli ugelli e la
direzione dei getti, crea l’effetto di una doppia lama d’acqua a ogni passaggio sulle stoviglie
assicurando ottime performance anche nei casi più difficili e con tempi di lavaggio brevi.
Un addolcitore di nuova concezione rigenera automaticamente le resine in base al grado
di durezza dell’acqua e al numero di cicli effettuati. Il pannello elettronico estremamente
intuitivo con display digitale permette la visualizzazione delle temperature e lo stato di
funzionamento della lavastoviglie attraverso il pulsante mulitcolore.
LAVASTOVIGLIE CON LAVAGGIO TRADIZIONALE
Le lavastoviglie della serie FE a lavaggio tradizionale consentono di scegliere tra quattro
cicli di lavaggio, tutti dotati di sgocciolamento e risciacquo finale ad 85°C che garantisce
risultati eccellenti. Il pannello frontale permette di gestire con intuitività le operazioni di
funzionamento attraverso l’interfaccia digitale che consente di visualizzare le temperature
e di monitorare lo stato della macchina. Lo scarico per trabocco da troppopieno è effettuato
per gravità e una pompa di scarico può essere comunque inserita a seconda delle necessità.
LAVASTOVIGLIE HR AD ACQUA PULITA
I modelli HR sono dotati di sistemi tecnologicamente avanzati: la scheda HAC per la gestione indipendente dei tempi di lavaggio, di sgocciolamento e di risciacquo; il sistema
di riscaldamento rapido (QHS) che permette, nella fase di carico, di portare velocemente
in temperatura l’acqua ottimizzando i consumi; il sistema di filtraggio Dynamic che trattiene nel micro filtro i rifiuti solidi riducendo il grado di sporco dell’acqua. Quattro i cicli
di lavaggio: tre a scarico parziale per cui prima del risciacquo viene scaricata l’acqua più
sporca carica di residui trattenuti dal filtro mentre viene mantenuta l’acqua pulita e calda
proveniente dal risciacquo; nel quarto ciclo dedicato ai lavaggi difficili, invece, la vasca
di lavaggio si svuota completamente. Il primo, inoltre, è un ciclo ECO che consente una
riduzione dei consumi di acqua, detersivo ed energia nel caso di stoviglie poco sporche.
HOTEL
HOTEL
•
Pasticcerie
•
Bar
•
Ristoranti
•
Hotel
•
Mense
•
Ospedali
HOTEL
HOTEL
HOTEL
HOTEL
PUNTI DI FORZA
• Telaio, vasca e pannellatura in acciaio inox AISI 304
• Multipower per permettere il collegamento
monofase e trifase ad acqua calda o fredda
riducendo se necessario la potenza totale
della macchina
• Filtro piano in acciaio inox
a copertura completa della vasca
e filtro DYNAMIC sull’aspirazione
pompa per convogliare lo sporco
• Mulinelli di lavaggio e risciaquo rotanti
superiori e inferiori in acciaio inox
con sistema brevettato WRIS
• Tasto start multifunzione
• Partenza progressiva della pompa
di lavaggio per salvaguardare le
stoviglie delicate e leggere
• Guarnizione del labirinto perimetrale
per permettere una perfetta tenuta
e una chiusura ammortizzata
della porta
• Avvio del ciclo di
lavaggio manuale con
pulsante o automatico
alla chiusura della porta
• Vasca a sedia stampata con
doppia parete e pompa auto svuotante
• Display digitale per la visualizzazione
delle temperature
• Resistenza interna alla vasca per evitare dispersioni di calore
• Prolungamento del ciclo di lavaggio nel caso
la temperatura di risciacquo non abbia raggiunto gli 85°C
• Air gap sul circuito idraulico per evitare i riflussi nella rete idrica
• Dosatore brillantante incorporato e predisposizione per dosatore detersivo
• Ciclo di autolavaggio a fine giornata
CARATTERISTICHE
e dettagli
GREY
line
SISTEMA DI LAVAGGIO
Per aumentare il tempo di contatto acqua/stoviglie, Comenda ha
brevettato il sistema WRIS: la disposizione degli ugelli e dei getti è
studiata per creare l’effetto doppia
lama d’acqua. E’ ispezionabile sulle due estremità.
FILTRI VASCA
Un filtro piano in acciaio inox copre tutta la vasca di lavaggio e il
filtro DYNAMIC assicura il filtraggio continuo dell’acqua mantenendo al suo interno lo sporco.
SPIGOLI ARROTONDATI
Vasca e camera di lavaggio con
spigoli arrotondati per evitare l’accumulo di sporco. Questa
conformazione della vasca permette anche l’alloggiamento della
pompa verticale auto svuotante.
PANNELLO COMANDI
Con pulsante retroilluminato
che cambia colore secondo lo
stato della macchina:
ROSSO macchina in riscaldamento,
VERDE macchina pronta per l’uso,
BLU ciclo di lavaggio in esecuzione,
GIALLO allarme in atto.
GUARNIZIONE PORTA
Guarnizione perimetrale per permettere una perfetta tenuta ed una
chiusura ammortizzata della porta.
IMPIANTO OSMOSI INTEGRATO
Il modulo a osmosi inversa, inseribile all’interno della macchina,
garantisce massima brillantezza
di bicchieri e posate.
PORTA
Controbilanciata con molle esterne, la porta è fornita di una maniglia di facile impugnatura e ha una
posizione intermedia di fermo per
il ricircolo d’aria
TECNOLOGIE
all’avanguardia
HPS CONNECT
100%
Un evoluto sistema complementare al pannello comandi HAC che consente alla
lavastoviglie, in caso di funzionamento anomalo, di inviare via sms, in tempo reale
e automaticamente, un messaggio a un tecnico specializzato. E’ inoltre possibile - tramite una porta seriale di tipo RS232 - la trasmissione immediata, ad una
stampante o adGRAFICO
un PC,
OMOSIdei parametri che caratterizzano il ciclo di lavaggio in corso
e degli eventuali allarmi nel rispetto delle procedure HACCP.
90%
80%
70%
GRAFICO OMOSI
60%
I modelli HR sono equipaggiati di serie della scheda HAC che consente di adattare
delle specifiche esigenze dell’ope40% i tempi di lavaggio, pausa e risciacquo a seconda
100%
30% ratore, di utilizzare il sistema di riscaldamento
rapido QHS e di visualizzare sia il
90%
20%
80%
conteggio dei cicli di lavaggio che lo scorrimento
del tempo del ciclo impostato.
10%
70%
La
scheda
è
inoltre
dotata
di
un
programma
di
autodiagnostica
in grado di eseguire
0%
GRAFICO OMOSI
un’indagine
accurata
guasti.60%
Acqua di rete
Addolcita degli eventuali
Omosi
50%
50%
100%
40%
90%
Ca++
<0,0001 m
80%
30%
>0,0001 m
Igiene al 100%
Tecnologia GRAFICO ADDOLCITORE
contro il calcare
60%
70%
20%
Na+ K+
Acqua sempre pura
60%
Mg ++
10%
50%
0%
40%
Acqua di rete
30%
50%
Addolcita
Omosi
20%
RCD
10%
0%
L’addolcitore di nuova concezione
rigenera, in maniera automatica
ed indipendente, le resine in base
al grado di durezza dell’acqua e al
numero di cicli effettuati senza prolungare il ciclo di lavaggio.
30%
Durezza (°f)
20%
10%
0%
0%
25%
50%
75%
100%
125%
Ca ++
Il grafico sottostante indica il numero di cicli di lavaggio che la macchina può effettuare a seconda della
durezza dell’acqua di rete.
100%
90%
80%
70%
Durezza (°f)
L’intervento
è quindi
limitato all’aggiunta del sale nell’ap<0,0001 m
posito
>0,0001 m contenitore quando la macNa+ K+
china
ne indica la mancanza.
Mg ++
150%
N° Cicli di Lavaggio
dell’operatore
Durezza (°f)
da una pressione dell’acqua di
rete variabile, Comenda ha progettato l’RCD (Rinse Control
Device). All’uscita di un boiler
atmosferico viene collegata una
pompa aumento pressione in
modo da rendere la lavastoviglie
indipendente dalle variazioni della portata di acqua nella rete idrica. Questo garantisce un utilizzo
costante e preciso di acqua e prodotti detergenti all’insegna della
massima economia nei consumi e
del risparmio energetico.
Impianto osmosi integrato AQUA+1
Addolcitore automatico
40%
60%
50%
40%
Ca++
<0,0001 m
AQUA+1
è l’impianto
ad osmosi
>0,0001 m
Acqua di rete
Addolcita
Omosi
inversa che, eliminando la quasi Na+ K+
GRAFICO ADDOLCITORE
Mg ++
totalità delle impurità
presenCa++
<0,0001 m
60% ti
nell’acqua, assicura bicchieri
>0,0001 m
e posate brillanti. Il sistema
Na+ K+ che
GRAFICO
ADDOLCITORE
Mg ++
50%
può essere integrato all’interno
60%
della macchina, è strutturato in
40%
50% due fasi: la prima utilizza un filtro
a carboni attivi con filtrazione di
30%
40%
5 micron; la seconda fase, spingendo l’acqua ad alta pressione
30%
20%
attraverso una membrana semiper20% meabile, assicura un elevato livello
10%
di purezza. Il collegamento ad acqua
10% fredda addolcita e controlli periodi0%
ci
da personale
0% effettuati
25%
50%
75%specializ100%
125%
0%
zato
garantiscono
un
funzionamen0%
25%
50%
75%
100%
125%
150%
to corretto e costante
nel tempo.
30%
<0,0001 m
<0,0001 m
>0,0001 m
>0,0001 m
20%
10%
Na+ K+
Na+ K+
0%
Acqua di rete
Addolcita
MgMg
++ ++
Osmosi
CaCa
++ ++
ENTRATA
60
100%
100%
90%
50
Risciacquo
Durezza (°f )
RCD
90%
80%
40
80%
70%
30
50%
60%
70%
60%
40%
50%
20
30%
40%
20%
10
Elettrovalvola
di
risciacquo
Pompa
aumento
pressione
0
30%
10%
0
25
50
75
100
125
150
20%
0%
10%
n° Cicli di Lavaggio
Grafico durezza acqua / n° cicli lavaggio
60
50
°f )
0%
60
40
Acqua di rete
Acqua di rete
Addolcita
Osmosi
Addolcita
Grafico Sostanze disciolte nell’acqua
Osmosi
Scheda tecnica
SERIE FE
F3E
F3EA
F3E+1
F3EHR
F3EHRA
60 - 100 - 150 - 480
60 - 100 - 150 - 480
60 - 100 - 150 - 480
60
24
60
60
60
60
Larghezza (mm)
600
600
600
600
600
600
Altezza (mm)
720
850
720
820
1260
820
Profondità (mm)
600
600
600
600
600
600
500 x 500
500 x 500
500 x 500
500 x 500
500 x 500
500 x 500
Altezza massima
passaggio (mm)
300
300
300
400
400
400
Altezza scarico da terra (mm)
35
155
35
35
475
35
Capacità vasca (L)
14
14
14
14
14
14
Consumo acqua risciacquo
3,2
3,2
2,7 / 3,2 / 10
3,2
3,2
2,7 / 3,2 / 10
58 / 63
65
58 / 63
68 / 73
79 / 84
69 / 75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
Riscaldamento vasca (kW)
2
2
0,5
2
2
0,5
Riscaldamento boiler (kW)
7
7
7
7
7
7
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
3,10
7,75
7,75
7,75
7,75
7,75
7,75
multipower
multipower
multipower
multipower
multipower
multipower
RCD
optional/si
si
si
optional/si
optional/si
si
Sistema trattamento
acqua incorporato
addolcitore
manuale
osmosi
addolcitore
automatico
addolcitore
manuale
addolcitore
manuale
addolcitore
automatico
si/no
no
si
si/no
si/no
si
si
si
si
si
si
si
Dosatore detersivo
optional
optional
optional
optional
optional
optional
Pompa scarico
optional
optional
si
optional
optional
si
Ciclo lavaggio (sec)
Produzione max.
teorica* cestelli/h
F4E
F4EA
F44E
F44EA
60 - 100 - 150 - 480 60 - 100 - 150 - 480
F4EHR
F4EHRA
60 - 100 - 150 - 480
DIMENSIONI ESTERNE
ALTRE DIMENSIONI
Dimensioni cestello (mm)
Peso (kg)
POTENZA E RISCALDAMENTO ELETTRICO
Potenza pompa lavaggio (kW)
Potenza minima installata
(kW)
Potenza massima installata
(kW)
Alimentazione elettrica
CARATTERISTICHE E OPTIONAL
Sanitizing system
Dosatore brillantante
A= Addolcitore incorporato
Con riserva di variazione delle caratteristiche tecniche.
ECO2: LA FORMULA VINCENTE PER IL RISPARMIO ENERGETICO
La filosofia Comenda in un simbolo: un petalo verde che sintetizza l’impegno dell’azienda
nella ricerca e nell’applicazione di formule altamente tecnologiche, capaci di coniugare
elevate prestazioni e risparmio energetico. ECO2 diventa la chiave di tutta la produzione
Comenda: soluzioni ecofriendly che assicurano risultati ottimali e salubrità degli ambienti
di lavoro. A questa filosofia “green”si ispira anche la linea FE: una vasta gamma di sistemi di lavaggio capaci di adattarsi alle differenti esigenze, garantendo sempre prestazioni
al top, con costi di esercizio estremamente contenuti grazie al ridotto utilizzo di acqua e
di detersivo. Il basso consumo di energia, oltre che nel periodo di stand by, è assicurato
anche dalle resistenze di lavaggio e risciacquo in commutazione che riducono al minimo la
potenza elettrica installata.
L’impegno “green” ha portato Comenda ad ottenere la certificazione ambientale UNI EN
ISO 14001:2004, rilasciata dal prestigioso ente tedesco TÜV.
L’ASSISTENZA A PORTATA DI MOUSE
Comenda, fedele alla propria filosofia aziendale, offre non solo prodotti eccellenti ma anche
un servizio assistenza a 360°. Per supportare al meglio e in tempo reale i propri clienti
attraverso ad una fitta rete di tecnici qualificati presente su tutto il territorio nazionale ed
internazionale, mette a disposizione uno strumento online facile da utilizzare.
Sul sito www.comenda.eu è infatti presente una sezione, che ad oggi conta oltre 700 utilizzatori, per l’assistenza e l’ordinazione online dei ricambi. Il centro di assistenza autorizzato
può accedere al sito tramite una propria password e consultare o scaricare il manuale d’uso,
gli schemi elettrici, idraulici e di installazione. In pochi click può inoltre accedere alle pagine dei disegni esplosi ed inviare in maniera completamente automatica e senza errore un
ordine direttamente all’ufficio ricambi del rispettivo paese.
cod. 900900IT/12-11
GREY
line
NE ECO2
Lavastoviglie a nastro
5 buoni motivi
per scegliere
la serie NE ECO2
1 Igiene
Le vasche stampate con gli spigoli arrotondati garantiscono una pulizia accurata della
macchina.
2 Affidabilità
La scheda elettronica di facile utilizzo fornisce informazioni sullo stato di funzionamento.
Un servizio di consultazione degli schemi e delle parti di ricambio è attivo 24 ore su 24
su internet.
3 Performance
Il sistema APRS gestisce automaticamente la velocità modulando di conseguenza i consumi
della macchina a seconda del carico di lavoro.
4 Economia
il sistema ECO2RINSE permette di ridurre i consumi di tutta la gamma a 200 litri/h nella
velocità di riferimento della norma tedesca DIN 10510.
5 Qualità
Il sistema di qualità conforme alla norma ISO9001:2008 regola l’intero processo produttivo
Serie NE ECO2
lavastoviglie a nastro
NE5002ECO2 PWP T1 WP6
La gamma
La Linea NE ECO2 costituisce il top della gamma Comenda. È la soluzione ideale per grandi
mense, ospedali, alberghi, in-flight catering e per qualsiasi situazione in cui ci sia un carico
di lavoro continuo e di notevoli dimensioni.
La Linea NE ECO2 è disponibile in otto versioni standard, ma grazie alle numerose opzioni
aggiuntive e alla possibilità di configurazioni personalizzate non esiste problema di lavaggio
che non sia in grado di risolvere.
La Linea NE ECO2 incorpora numerose tecnologie all’avanguardia e garantisce una grande
efficacia di lavaggio, un notevole risparmio d’acqua, energia e detersivi, un’igiene senza
confronti e la migliore flessibilità e sicurezza operativa.
HOTEL
• Ristoranti
• Mense
• Ospedali
HOTEL
Il risparmio
Comenda è un’azienda con un approccio industriale sensibile a tutti i fattori di impatto ambientale. Per questo ha varato
il progetto ECO2 Economia + Ecologia, al fine di sviluppare
e implementare tecnologie all’avanguardia mirate al contenimento dei consumi.
Attraverso il progetto ECO2 i prodotti Comenda riescono a
coniugare perfettamente il massimo rendimento al minimo
impatto possibile sull’ambiente, attivando un vero e proprio
circolo virtuoso di consumo. Tutto ciò ha permesso a Comenda di raggiungere significativi risultati in termini di risparmio
energetico, idrico e chimico, le tre aree più importanti da tenere sotto controllo per un’efficace salvaguardia dell’ambiente e dell’uomo.
Recuperatore di calore
Consente di alimentare la macchina ad acqua fredda. Questa
viene preriscaldata a una temperatura di 45/50 °C sfruttando
il calore e i vapori altrimenti dispersi nell’ambiente. Il risparmio di energia è notevole (da 13 a 25 kW/ora a seconda del
modello).
• Telaio, vasca e pannellatura
in acciaio inox AISI 304
• Canalizzazione vapori su tutta
la lunghezza della macchina
• Porte di ispezione con molle di bilanciamento
• Collettori di prelavaggio e lavaggio in acciaio
inox con ugelli antigoccia stampati in negativo
• Vasche stampate con spigoli arrotondati
• Pannello di comando elettronico
con autodiagnostica
• Circuito di comando a 24V
• Filtri vasca in acciaio inox
• Bracci laterali in ogni zona di lavaggio
• Triplo risciacquo con PRS
• Carrozzeria e porte eseguite in doppia parete
• Predisposizione elettrica
per i dosatori detersivo e brillantante
• Economizzatore per il funzionamento
del risciacquo solo al passaggio del cestello
• Tutti i componenti sono montati
nella parte frontale per agevolare
gli interventi di manutenzione.
Autotimer
Dispositivo temporizzato che arresta le pompe in assenza di
carico del sistema e, quando nuovamente alimentato, le fa
ripartire automaticamente, ottimizzando i consumi nei tempi
di non utilizzo.
Doppia parete coibentata
Grazie allo spessore delle porte, l’isolamento è particolarmente performante. Le dispersioni di energia sono infatti limitate
così come il livello di rumorosità.
Midwash plus
A differenza di quanto avviene per le lavastoviglie industriali tradizionali, con il MWP solamente il 50% dell’acqua pulita di risciacquo viene inviata alle vasche di lavaggio, mentre la parte rimanente giunge direttamente nel prelavaggio. In tal modo si viene a
consolidare un duplice effetto: l’acqua della zona di prelavaggio
viene rinnovata molto più velocemente con una minore diluizione
del detersivo presente nelle vasche di lavaggio successive. L’acqua di risciacquo, infatti, invece che passare nelle aree di lavaggio attraverso il “sistema a cascata” viene precedentemente parzializzata e quindi inviata direttamente alla zona di prelavaggio.
Evidenti e immediati i vantaggi: un radicale dimezzamento del
dosaggio di detersivo, una pulizia e igienizzazione assolute, una
conseguente minore incidenza in termini di impatto ambientale
e un proporzionale beneficio economico connesso agli inferiori
consumi.
ECO2RINSE
La zona di sgocciolamento posta tra il lavaggio finale e il prerisciacquo permette di ridurre la quantità di detergente presente
sulle stoviglie grazie ad uno sgocciolamtento naturale. Questo
sistema permette quindi di ridurre la quantità di acqua di risciacquo necessaria per rimuovere il detersivo dalle stoviglie lavate.
Ecomizzatore
La zona di risciacquo è dotata di un dispositivo per il risparmio
d’acqua ed energia, qualora non vi siano oggetti da risciacquare.
Caratteristiche
e dettagli
3 ZONA DI PRELAVAGGIO
Collettori superiori e inferiori, dotati
di ugelli stampati, completamente
estraibili, garantiscono un ottimale
prelavaggio sulle stoviglie. È previsto un controllo costante della
temperatura con eventuale raffreddamento se si superano i valori impostati. Il modulo è disponibile in
due versioni: standard da 600 mm,
“heavy duty” da 900 mm.
1 mensola di ingresso
Il piano di lavoro, all’altezza ergonomica di 900 mm, è studiato per
permettere all’operatore di lavorare
in modo ottimale.
Il fondo inclinato verso l’ingresso
favorisce la raccolta di eventuali
residui solidi all’interno dei filtri
estraibili. È disponibile in varie
lunghezze, anche in versione ribassata per facilitare le operazioni di
carico. Per specifiche esigenze è
inoltre previsto un sistema di autolavaggio.
Le dimensioni di passaggio molto
ampie (620x430 mm) permettono
il lavaggio di stoviglie e oggetti di
differenti tipologie.
2
1
2 PREWASH PLUS
Zona di prelavaggio supplementare
in cui viene riutilizzata una parte
dell’acqua dell’ecorinse, processo
attraverso il quale è possibile un
doppio risparmio nonché un corretto controllo di impatto ambientale.
Infatti PreWash Plus consente di:
•risparmiare detergente: la sua
concentrazione viene parzial-
mente diluita, poiché solo parte
dell’acqua di risciacquo viene travasata nelle diverse zone di lavaggio
•ridurre la frequenza di pulizia dei
filtri, perché l’acqua della zona di
prelavaggio si mantiene più pulita
•diluire la concentrazione degli additivi chimici inviati allo scarico.
4 zona di lavaggio principale
Come la zona di prelavaggio, anche
la zona di lavaggio principale è dotata di tutti gli accorgimenti tecnici per ottenere un risultato igienico
eccellente. I collettori di lavaggio
superiori, inferiori e laterali in acciaio inox, sono di facile estraibilità
grazie a un sistema di guide autoportanti e autocentranti. Il sistema
di regolazione della pressione superiore e inferiore ottimizza i risultati. La temperatura della vasca è
controllata termostaticamente e il
livello dell’acqua costantemente
monitorato.
5 ECO2 RINSE
Il modulo di lavaggio principale è
equipaggiato di una zona di sgocciolamento. Le stoviglie, al passaggio in questa zona, eliminano
gran parte dell’acqua carica di
detersivo permettendo un risciacquo di qualità con una quantità di
acqua ridotta.
8
3
4
5
6
7
8 pompa di calore
Normalmente le lavastoviglie a
nastro ricevono acqua calda a 50
ºC. Con la pompa di calore questo non è più necessario. La macchina utilizza acqua fredda. Ciò
consente una riduzione della potenza elettrica installata, da 25 a
35 kW/ora a seconda del modello
di macchina. Un altro vantaggio è
la sensibile diminuzione dell’umidità e del calore dispersi, con un
conseguente miglioramento delle
condizioni di lavoro dovute a un
ambiente più fresco e più asciutto.
6 prerisciacquo e risciacquo
finale con PRS
Fase di prerisciacquo: l’acqua proveniente dal risciacquo finale viene
raccolta in una vasca dotata di un
doppio sistema di filtri e tramite
una pompa viene riutilizzata per
un primo risciacquo. Ciò permette
risparmio energetico e idrico. Fase
di risciacquo finale: l’acqua di rete
viene riscaldata alla temperatura di
85 ºC per ottenere una sanificazione delle stoviglie completa e sicura. La zona di risciacquo è dotata
di un economizzatore, sistema che
permette di ridurre i consumi d’acqua ed energia. I bracci e gli ugelli
sono integralmente in acciaio inox
e tutti facilmente estraibili. ll PRS
è un sistema esclusivo e brevettato
che permette di risparmiare fino al
30% di acqua, energia, detergente e brillantante. Assicura l’utilizzo
del giusto quantitativo di acqua di
risciacquo in base alla velocità di
avanzamento del nastro.
7
asciugatura
Modulo disponibile in diverse dimensioni e con diverse potenze. Per
specifiche esigenze del cliente, è
previsto anche con soffiaggio inferiore.
10 mensola di uscita
10
9
È disponibile in diverse lunghezze. La pannellatura di cui è costituita è facilmente amovibile,
per una perfetta pulizia. È dotata
di finecorsa nella parte terminale
per l’arresto automatico del nastro nel caso in cui le stoviglie
non vengano rimosse. I pulsanti
di marcia e di arresto sono sulla
parte finale per facilitarne l’utilizzo all’operatore.
9 Rinse Control Device
Garantisce il risciacquo ottimale anche in presenza di scarsa
pressione della rete idrica. RCD
(Rinse Control Device) assicura
il rispetto delle severe WRAS e
DVGW.
LE SOLUZIONI
Le reali esigenze del cliente sono sempre il punto di partenza di Comenda. Per questo le infinite possibilità di configurazione
della Linea NE ECO2 possono essere combinate e integrate con altri modelli e offrire soluzioni ideali per qualsiasi necessità.
Le configurazioni descritte di seguito sono l’esempio della flessibilità di risposta della Linea NE ECO2, in grado di soddisfare
volumi di lavoro diversi e specifiche richieste prestazionali, sempre attraverso un processo semplice, rapido e automatizzato,
capace di garantire la massima igiene in situazioni di ogni genere e dimensione. Sono disponibili per specifiche esigenze i
modelli XL con dimensioni utili di lavaggio 850x430 mm. Sono disponibili inoltre varie configurazioni di nastro per lavare
stoviglie, vassoi, vassoi termici di varie dimensioni, oggetti e pentolame.
Ospedale
Il modello più diffuso di somministrazione dei pasti (600-800 coperti) prevede
una cucina centralizzata da cui vengono distribuiti menu personalizzati su
vassoi, trasportati su carrelli atti a mantenere la temperatura degli alimenti.
Al rientro, i carrelli passano nella zona lavaggio, dove i vassoi sono prelevati
e trattati con impianti su misura. Con la dotazione di prodotti Comenda, il
processo di lavaggio si articola nelle seguenti fasi: dapprima i vassoi vengono
posati su un nastro trasportatore. Qui i piatti vengono prelevati dai vassoi e
separati dai residui, i quali sono convogliati attraverso un’apposita canalina
nel trituratore rifiuti T5. Successivamente i piatti, insieme ai bicchieri caricati
su cestelli, sono inviati alla macchina a nastro Linea NE ECO2 5502/AS con
modulo asciugatura, mentre i vassoi, insieme alle posate, continuano la loro
corsa sul nastro fino alla macchina LAV 1000. Qui le posate vengono prelevate
magneticamente, depositate in una vasca di ammollo e poi caricate sulla NE
ECO2 5502 in appositi cestelli. Infine, i vassoi in uscita dalla LAV 1000,
perfettamente asciutti, vengono impilati automaticamente.
Mensa universitaria
In questo caso il processo è simile al precedente ma, aumentando il numero
di coperti (900-1200), e di conseguenza il volume di lavoro, la macchina
NE ECO2 5502/AS viene dotata di una mensola di ingresso ribassata che
permette quattro stazioni di carico contemporaneamente. Inoltre la NE
ECO2 5502/AS è dedicata esclusivamente al lavaggio dei piatti, mentre
i bicchieri vengono caricati su un’altra macchina a traino, la ACS 202.
Il processo di lavaggio dei vassoi e delle posate è identico al precedente,
salvo l’aggiunta di un deviatore per i carrelli carichi di vassoi puliti.
Centro direzionale
Anche qui è prevista una macchina a nastro con mensola di ingresso
ribassata a quattro stazioni, esclusivamente dedicata al lavaggio dei piatti.
Dovendo far fronte a un carico di lavoro più elevato (fino a 1500 coperti),
è consigliato il modello NE ECO2 7002/AS, dotato di un prelavaggio più
potente e di maggior produttività. Come nel caso precedente, i bicchieri
vengono lavati separatamente, ma qui si utilizza una macchina a traino
elettronica modello ACRS 245, che presenta un impianto di risciacquo a
osmosi e garantisce una maggiore brillantezza del risultato. I vassoi e le
posate sono automaticamente lavati e asciugati nella macchna LVP 1501.
In questa configurazione è prevista una macchina lavaoggetti NG 902/AS
con modulo asciugatura dedicata al lavaggio di pentole, teglie e oggetti vari
provenienti dalla cucina.
TECNOLOGIE
all’avanguardia
ELETTRONICA
La Linea NE ECO2 è dotata di un pannello di controllo elettronico rinnovato nel
design e nella facilità d’uso. Progettato per un utilizzo semplice e immediato della
macchina, permette tre livelli di utilizzo: utente si limita ad azionare e fermare la
macchina, gestore dell’impianto può cambiare le impostazioni di processo modificando la velocità, inserire o escludere alcune funzionalità del programma, tecnico
autorizzato può accedere alla totalità dei parametri di ogni settore.
Per garantire risultati di lavaggio perfetti e un’igiene assoluta, è di estrema importanza poter impostare e controllare la grande quantità di dati a disposizione.
Il pannello è dotato di un display LCD a quattro righe scorrevoli che permette di
visualizzare: stato della macchina, messaggi di informazione, dati della macchina,
anomalie.
Numerosi sono i benefici offerti dal sistema di controllo elettronico, tra cui la
possibilità di monitorare costantemente la temperatura nelle varie zone di prelavaggio, lavaggio, risciacquo e asciugatura. Inoltre, qualsiasi anomalia viene segnalata tempestivamente. Altro dato importante è il controllo della corretta portata
L’igiene
Il disegno della Linea NE ECO2,
dai componenti maggiori fino ai
minimi dettagli, è studiato per
garantire risultati igienici sempre
eccellenti, ed è un punto di forza
riconosciuto di Comenda.
Nella Linea NE ECO2 tutti i componenti strutturali e impiantistici,
comprese le pompe e le colonne
di lavaggio, sono situati all’esterno
della zona di lavaggio.
Questa, lasciata libera dalle irregolarità, presenta all’interno solo superfici lisce che eliminano qualsiasi possibilità di deposito di residui.
L’ampia superficie filtrante e le
vasche completamente stampate,
senza saldature e con spigoli arrotondati, evitano l’accumulo dello
sporco, rendendo semplici e agevoli le operazioni di ispezione.
In più, tutta una serie di accorgimenti favorisce un’igiene assoluta.
È possibile infatti utilizzare la Termodisinfezione, processo durante il
quale le stoviglie sono investite per
un tempo prolungato da getti d’acqua a elevatissima temperatura.
Le pompe di lavaggio, sono autosvuotanti e prevedono l’autolavaggio a fine giornata con immissione
di acqua pulita, per rimuovere ogni
eventuale residuo e consentire una
pulizia finale completa.
Flux Control® dispositivo che monitorizza che la quantità d’acqua di
risciacquo sia sempre sufficiente
ad assicurare ottimi risultati e massima igiene. È in grado di segnalare all’operatore carenze o sprechi
d’acqua.
Sanitizing System® per ogni zona di
lavaggio e risciacquo, potenti getti
d’acqua, con eventuale aggiunta
di un prodotto specifico, vengono
indirizzati verso le superfici interne attraverso ugelli orientabili, per
un’igiene perfetta a fine ciclo.
Elevata accessibilità è un’altra
caratteristica di cui gode l’intero
sistema. Le mensole di carico e
scarico sono dotate di pannelli facilmente amovibili dall’operatore e
consentono una totale pulizia.
HPS Hygiene Plus System permette di memorizzare tutti i parametri
di funzionamento giornaliero e di
visualizzarli a video o su stampante. In questo modo si ha un perfetto controllo dell’impianto nel
rispetto delle procedure HACCP.
di acqua pulita nella zona di risciacquo, aspetto determinante per una qualità
igienica soddisfacente.
Il sistema di controllo elettronico garantisce anche le perfette condizioni di funzionamento dell’impianto. Grazie alla possibilità di programmarne la manutenzione, infatti, esso assicura che venga effettuata correttamente e con regolarità,
segnalando le ore mancanti all’intervento successivo. Il sistema elettronico è multilingue, e l’operatore può selezionare agevolmente la lingua del paese in cui è
installata la macchina.
Il pannello digitale di ultima generazione è in grado di trasferire a un PC oppure
a una stampante, attraverso il programma HPS (Hygiene Plus System), i dati nel
rispetto delle procedure HACCP. In particolare, il sistema elettronico permette
un controllo puntuale dei seguenti parametri: temperatura dell’acqua d’ingresso,
temperature dei vari settori di lavaggio, portata dell’acqua di risciacquo, sonde di
rilevamento delle temperature, consumo d’acqua, consumo di energia elettrica
e/o vapore.
Consumi ridotti
del 33%
Risparmio energetico
e ambienti più salubri
PRS e APRS
Pompa di calore
Le lavastoviglie a traino tradizionali, pur dotate di differenti
velocità di avanzamento, impiegano sempre la stessa quantità
di acqua di risciacquo comportando enormi sprechi. I sistemi
brevettati PRS e la sua evoluzione APRS (automatic proportional rinse system) rappresentano una vera rivoluzione nel
settore in quanto consentono di
adattare il giusto quantitativo di
acqua di risciacquo in relazione
al carico della macchina e quindi alla velocità selezionata di
avanzamento del cestello, riducendo del 33% i consumi di acqua, energie e prodotti chimici.
Le pompe di calore WP4, WP6 e
WP8 concepite per le lavastoviglie
a traino, consentono di risparmiare
fino al 40% dell’energia normalmente impiegata per riscaldare
l’acqua.
La capacità del sistema di assorbire il calore emesso dalla macchina
riduce notevolmente l’irraggiamento termico in quanto l’aria estratta
rinfrescata e deumidificata, viene riemessa nel locale creando le
migliori condizioni ambientali nel
locale lavaggio. 3 modelli di varie
potenze: WP4 ad azione singola per
preriscaldare l’acqua di risciacquo;
la WP6 a doppia azione per preriscaldare l’acqua di risciacquo ed
una vasca di lavaggio, WP8 a tripla
azione per preriscaldare l’acqua di
risciacquo e due vasche di lavaggio.
A: Risciacquo in 1a velocità (200l/h)
A+B: Risciacquo in 2a velocità (300l/h)
Prelavaggio
Lavaggio
Brillantante
ridotto del 70%
RAH – Omogeneizzatore
di brillantante (brevettato)
Il brillantante presenta una densità maggiore rispetto all’acqua.
Proprio per tali caratteristiche le
due sostanze non riescono a miscelarsi uniformemente tanto da
essere necessario un maggiore
quantitativo di tensioattivo al fine
di ottenere dei validi risultati di
asciugatura.
Il sistema RAH, progettato per
agevolare la miscelazione di due
utilizzo in prima velocità
liquidi di %densità
differenti, rappresenta la risposta ideale a tale
problema garantendo inoltre una
notevole riduzione delle quantità
di brillantante necessario con un
conseguente risparmio economico
e un minore impatto ambientale.
Ecorinse Risciacquo finale Asciugatura
Sistema PRS e APRS
STD standard
+ WP
Emissioni
100%
2%
Energia
100%
60%
Sistema RAH
Scheda tecnica
SERIE NE
NE3002 ECO2
NE4002 ECO2
NE5002 ECO2
1,1
1,4
1,55
Produzione oraria piatti con 2 minuti
di contatto secondo DIN10510 (con SAS)
2200
2800
3100
Produzione max. piatti/ora (con SAS)
3300
4200
4650
Lunghezza macchina con asciugatura standard
4900
5500
5800
200/300
200/300
200/300
Potenza installata (allacciamento
acqua calda 55°C) kW
35,5
37
38,7
Consumo orario kWh
24,85
25,90
27,09
acqua fredda 15°C con RC)
35,5
37
38,7
24,85
25,90
27,09
33,2
34,7
36,4
23,24
24,29
25,48
acqua fredda 15°C con WP6)
-
21,23
21,93
Consumo orario kWh
-
14,86
15,35
-
-
-
Consumo orario kWh
-
-
-
Aumento potenza installata macchine
con tunnel di asciugatura ARC Piatti
9
9
9
con tunnel di asciugatura ARC Vassoi
12
12
12
optional
optional
optional
PRS
serie
serie
serie
MWP
optional
optional
optional
RAH
optional
optional
optional
RCD
optional
optional
optional
velocità riferimento DIN
Consumo acqua risciacquo l/h
(prima/seconda velocità)
Consumo orario kWh
Consumo orario kWh
Sanitising system
NE5502 ECO2
NE7002 ECO2
NE7502 ECO2
NE9002 ECO2
NE9502 ECO2
1,85
2
2,3
2,45
2,75
3700
4000
4600
4900
5500
5550
6000
6900
7350
8250
6400
7950
8550
9350
9950
200/300
200/300
200/300
200/300
200/300
52,2
52,9
66,4
67,1
80,6
36,54
37,03
46,48
46,97
56,42
52,2
52,9
66,4
67,1
80,6
36,54
37,03
46,48
46,97
56,42
49,9
50,6
64,1
64,8
78,3
34,93
35,42
44,87
45,36
54,81
35,43
36,13
49,63
50,33
63,83
24,80
25,29
34,74
35,23
44,68
32,2
32,9
48,4
49,1
62,6
22,54
23,03
33,88
34,37
43,82
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
optional
optional
optional
optional
optional
serie
serie
serie
serie
serie
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
ACRS ECO2
Lavastoviglie a traino
5 buoni motivi
per scegliere
la serie ACRS ECO2
1 Igiene
Le vasche stampate, gli spigoli arrotondati e le pompe completamente autosvuotanti garantiscono una pulizia accurata della macchina.
2 Affidabilità
su internet.
3 Performance
Il sistema APRS gestisce automaticamente la velocità modulando conseguenza i consumi
della macchina a seconda del carico di lavoro.
4 Economia
Il sistema ECO2RINSE permette di ridurre i consumi di tutta la gamma a 160litri/h nella
velocità di riferimento della norma tedesca DIN10510.
5 Qualità
Il sistema di qualità conforme alla norma ISO9001:2008 regola l’intero processo produttivo
Serie ACRS ECO2
lavastoviglie a traino
ACRS205 ECO2 T1
LA GAMMA
La serie ACRS ECO2 rappresenta la soluzione migliore quando occorre lavare presto e bene
un gran numero di stoviglie con costi d’esercizio ridotti. Disponibili con diverse capacità
di produzione oraria, tutti i modelli sono caratterizzati da un alto grado di automazione. La
serie ACRS ECO2 offre tutta la sicurezza Comenda: materiali e apparecchiature resistenti
all’usura del tempo e alla corrosione; dispositivi di sicurezza per le apparecchiature
elettriche e meccaniche; severissimi controlli per ogni macchina e per ogni sua parte. Basta
spingere i cestelli all’ingresso del tunnel. Al resto pensa la macchina. Le stoviglie escono
dall’altro capo pulite e asciutte, pronte per essere utilizzate. “Alta” velocità d’avanzamento
per accelerare i tempi di lavaggio e ridurre l’utilizzo di energia ogni qualvolta sia possibile;
“bassa” velocità per lavare a fondo le stoviglie più difficili e lo sporco più resistente (secondo
le norme DIN 10510). Non solo dall’alto e dal basso, ma anche dai lati: l’acqua investe le
stoviglie in modo diretto per assicurare una pulizia perfetta in breve tempo e per aggredire
lo sporco più resistente anche nei punti meno accessibili. Il tunnel di lavaggio ad angolo
permette di usare i modelli della serie ACRS ECO2 anche nei locali “difficili”. Lo stesso
corpo della macchina può assumere una configurazione ad angolo retto oppure ad “U”.
La grande flessibilità della serie ACRS ECO2 consente quindi di realizzare un sistema
di lavaggio su misura nelle diverse situazioni ambientali. Il robusto telaio portante e la
carrozzeria sono interamente in acciaio inox 18/10 AISI 304.
Tutti i materiali impiegati sono stati selezionati accuratamente per resistere ai detersivi più
aggressivi e sono indeformabili alle alte temperature.
Nella serie ACRS ECO2 tutti i componenti strutturali e impiantistici, fra cui pompe e colonne di lavaggio, sono situati all’esterno della zona di lavaggio, lasciando all’interno solo
superfici lisce che eliminano ogni possibilità di deposito di residui.
L’ampia superficie filtrante e le vasche completamente stampate con spigoli arrotondati
evitano qualsiasi accumulo dello sporco.
Le pompe di lavaggio, autosvuotanti, hanno anche l’opzione dell’autolavaggio interno a fine
giornata. In questo modo viene immessa acqua pulita per effettuare una pulizia completa
e rimuovere ogni eventuale residuo.
Il sistema può inoltre essere dotato del Sanitizing System®. Per ogni zona di lavaggio e risciacquo, potenti getti d’acqua, con l’eventuale aggiunta di un prodotto specifico, vengono
indirizzati verso le superfici interne tramite ugelli orientabili per garantire la massima igiene
a fine ciclo.
Il risparmio
• Ristoranti
Con il progetto ECO2, Comenda ha ottenuto risultati notevoli
nel contenimento dei consumi nelle tre aree più importanti
– acqua, energia e detersivi – grazie all’implementazione di
una serie di tecnologie all’avanguardia.
• Hotel
PRS - Proportional Rinse System
• Mense
È un sistema esclusivo e brevettato da Comenda. PRS permette di risparmiare fino al 30% di acqua, energia, detergente e brillantante. Assicura l’utilizzo del giusto quantitativo di
acqua di risciacquo in base alla velocità di avanzamento del
cestello.
• Ospedali
ECO2 RINSE
Il modulo di lavaggio principale è equipaggiato di una zona
di sgocciolamento. Il cestello, al passaggio in questa zona,
elimina gran parte dell’acqua carica di detersivo permetendo
un risciacquo di qualità con una quantità ridotta di acqua.
Recuperatore di calore
• Canalizzazione vapori su tutta
la lunghezza della macchina
• Porte di ispezione con molle integrate
• Collettori di prelavaggio e lavaggio in acciaio
inox con ugelli antigoccia stampati in negativo
• Vasche stampate con spigoli arrotondati
e pompe autosvuotanti
Consente di alimentare la macchina ad acqua fredda, preriscaldandola a una temperatura di 45-50 ºC. Sfrutta il calore
e i vapori che altrimenti andrebbero dispersi nell’ambiente
con un notevole risparmio di energia. Condensa i vapori della
macchina e riduce la temperatura dell’aria in uscita.
Pompa di calore
Sfrutta il calore prodotto in un ciclo frigorifero per riscaldare
l’acqua di risciacquo, grazie anche al canale di aspirazione
superiore. Tale sistema consente il funzionamento della macchina ad acqua fredda con un notevole risparmio di energia.
Contemporaneamente il calore e i vapori in uscita vengono
raffreddati migliorando notevolmente e condizioni ambientali
del locale.
Autotimer
• Pannello di comando elettronico
con autodiagnostica
Permette la riduzione dei consumi arrestando le pompe quando il sistema non è alimentato con stoviglie, riprendendo automaticamente con l’inserimento di nuovi cestelli.
• Circuito di comando a 24V
Midwash plus
A differenza di quanto avviene per le lavastoviglie industriali tradizionali, con il MWP solamente il 50% dell’acqua pulita di risciacquo viene inviata alle vasche di lavaggio, mentre la parte rimanente giunge direttamente nel prelavaggio. In tal modo si viene a
consolidare un duplice effetto: l’acqua della zona di prelavaggio
viene rinnovata molto più velocemente con una minore diluizione
del detersivo presente nelle vasche di lavaggio successive. L’acqua di risciacquo, infatti, invece che passare nelle aree di lavaggio attraverso il “sistema a cascata” viene precedentemente parzializzata e quindi inviata direttamente alla zona di prelavaggio.
Evidenti e immediati i vantaggi: un radicale dimezzamento del
dosaggio di detersivo, una pulizia e igienizzazione assolute, una
conseguente minore incidenza in termini di impatto ambientale
e un proporzionale beneficio economico connesso agli inferiori
consumi.
• Bracci laterali in ogni zona di lavaggio
• Triplo risciacquo con PRS
• Carrozzeria e porte eseguite in doppia parete
• Predisposizione elettrica
per i dosatori detersivo e brillantante
• Economizzatore per il funzionamento
del risciacquo solo al passaggio del cestello
• Tutti i componenti sono montati
nella parte frontale per agevolare
gli interventi di manutenzione.
CARATTERISTICHE
e dettagli
SISTEMA DI LAVAGGIO
Collettori di lavaggio ispezionabili con getti antigoccia stampati in
negativo.
ISOLAMENTO
Grazie allo spessore delle porte,
l’isolamento è particolarmente performante. Le dispersioni di energia
sono infatti limitate come il livello
di rumorosità.
FILTRI VASCA
Copertura completa delle vasche
con filtri in acciaio inox. La leva di
scarico è inoltre situata al di sopra
dei filtri per evitare che l’operatore
sia in contatto con l’acqua detersivata.
PANNELLO COMANDI
I comandi elettronici della serie
ACRS ECO2 sono semplici, intuitivi e di facile utilizzazione anche
per personale senza particolare formazione.
CANALE DI ASPIRAZIONE
Su tutta la lunghezza della macchina, un canale di aspirazione
dotato di filtro antigrasso permette
di contenere e canalizzare i vapori.
INTERNO PORTE
Le porte di ispezione con molle integrate
permettono di ottenere delle superfici lisce ed igieniche.
GANCI DI SICUREZZA
I supporti integrati nelle guide permettono una sicurezza maggiore
all’operatore e una facilità di manipolazione.
TECNOLOGIE
all’avanguardia
ELETTRONICA 3
Il pannello di controllo elettronico della Linea ACRS ECO2, rinnovato nel design e nella
semplicità d’uso, è stato progettato per assicurare l’utilizzo semplice ed immediato della
macchina. Fornisce all’operatore precise e puntuali informazioni sul funzionamento della macchina. Il display LCD a quattro righe scorrevoli permette di visualizzare: lo stato
della macchina, i messaggi di informazione, i dati della macchina, le anomalie. Possono
essere impostati e controllati una grande quantità di dati di vitale importanza per garantire risultati di lavaggio perfetti e un’igiene assoluta. In particolare, la temperatura nelle
zone di prelavaggio, lavaggio, risciacquo e asciugatura viene costantemente monitorata
e qualsiasi anomalia segnalata. Così come la corretta portata di acqua pulita nella zona
di risciacquo, determinante per la qualità e l’igiene dei risultati. Non meno importante
è la sicurezza di avere un impianto sempre in perfette condizioni di funzionamento; il
sistema assicura che la manutenzione venga effettuata regolarmente segnalando le ore
mancanti al prossimo intervento. Questi sono solo alcuni dei numerosi benefici offerti dal
sistema di controllo elettronico che, ovviamente, comunica con l’operatore nella lingua
del paese in cui è installata la macchina. Il pannello digitale di ultima generazione è
inoltre in grado, con il programma HPS (Hygiene Plus System), di trasferire a un pc o a
una stampante i dati nel rispetto delle procedure HACCP.
Consumi ridotti
del 33%
Brillantante
ridotto del 70%
PRS e APRS
Pompa di calore
RAH – Omogeneizzatore
di brillantante (brevettato)
Le lavastoviglie a traino tradizionali, pur dotate di differenti
velocità di avanzamento, impiegano sempre la stessa quantità
di acqua di risciacquo comportando enormi sprechi. I sistemi
brevettati PRS e la sua evoluzione APRS (automatic proportional rinse system) rappresentano una vera rivoluzione nel
settore in quanto consentono di
adattare il giusto quantitativo di
acqua di risciacquo in relazione
al carico della macchina e quindi alla velocità selezionata di
avanzamento del cestello, riducendo del 33% i consumi di acqua, energie e prodotti chimici.
Le pompe di calore WP4, WP6 e
WP8 concepite per le lavastoviglie
a traino, consentono di risparmiare
fino al 40% dell’energia normalmente impiegata per riscaldare
l’acqua.
La capacità del sistema di assorbire il calore emesso dalla macchina
riduce notevolmente l’irraggiamento termico in quanto l’aria estratta
rinfrescata e deumidificata, viene riemessa nel locale creando le
migliori condizioni ambientali nel
locale lavaggio. 3 modelli di varie
potenze: WP4 ad azione singola per
preriscaldare l’acqua di risciacquo;
la WP6 a doppia azione per preriscaldare l’acqua di risciacquo ed
una vasca di lavaggio, WP8 a tripla
azione per preriscaldare l’acqua di
risciacquo e due vasche di lavaggio.
Il brillantante presenta una densità maggiore rispetto all’acqua.
Proprio per tali caratteristiche le
due sostanze non riescono a miscelarsi uniformemente tanto da
essere necessario un maggiore
quantitativo di tensioattivo al fine
di ottenere dei validi risultati di
asciugatura.
Il sistema RAH, progettato per
agevolare la miscelazione di due
liquidi di densità differenti, rappresenta la risposta ideale a tale
problema garantendo inoltre una
notevole riduzione delle quantità
di brillantante necessario con un
conseguente risparmio economico
e un minore impatto ambientale.
A: Risciacquo in 1a velocità (160l/h)
A+B: Risciacquo in 2a velocità (240l/h)
Prelavaggio
Lavaggio
Ecorinse Risciacquo finale Asciugatura
Sistema PRS e APRS
STD standard
+ WP
Emissioni
100%
2%
Energia
100%
60%
Sistema RAH
Scheda tecnica
SERIE ACRS ECO2
ACRS145 ECO2
ACRS205 ECO2
ACRS225 ECO2
ACRS260 ECO2
ACRS305 ECO2
produzione oraria cestelli con 2 minuti
di contatto secondo DIN10510
115
150
170
205
225
produzione oraria cestelli massima
150
200
225
275
300
lunghezza macchina (escluso
paraspruzzi uscita e asciugatura)
1900
2500
2800
3400
3700
160/240
160/240
160/240
160/240
160/240
33,4
34,5
36
47,25
48,75
Consumo orario kWh
23,38
24,15
25,20
33,08
34,13
acqua fredda 15°C con RC)
33,51
34,61
36,11
47,36
48,86
Consumo orario kWh
23,46
24,23
25,28
33,15
34,20
33,6
34,7
36,2
47,45
48,95
23,52
24,29
25,34
33,22
34,27
-
21,73
23,23
34,48
35,98
Consumo orario kWh
-
15,21
16,26
24,14
21,19
-
-
-
33,25
34,75
Consumo orario kWh
-
-
-
23,27
24,32
con tunnel di asciugatura ARC Piatti
5
5
5
5
5
con tunnel di asciugatura ARC Vassoi
7
7
7
7
7
PRS
standard
standard
standard
standard
standard
ECO2RINSE
standard
standard
standard
standard
standard
Autotimer
optional
optional
optional
optional
optional
APRS
optional
optional
optional
optional
optional
MWP
optional
optional
optional
optional
optional
RAH
optional
optional
optional
optional
optional
Sanitising system
optional
optional
optional
optional
optional
consumo acqua risciacquo l/h
(prima/seconda velocità)
acqua calda 55°C) kW
Consumo orario kWh
Lavastoviglie
professionali
Blue Line
il marchio amico dell’ambiente
Blue line:
il lavaggio dinamico
BLUE
line
Lavastoviglie performanti
COMENDA ha scelto di utilizzare i colori per personalizzare le diverse categorie di macchine garantendo così ai propri Clienti una più agevole e rapida individuazione delle
soluzioni maggiormente rispondenti alle personali esigenze.
Una formula cromatica, dunque, attraverso la quale COMENDA ha individuato alcune
distinte linee tra cui quella blu, associata alla lettera M di Meccanica, ossia prodotti di
gamma elevata e che si contraddistinguono per il pannello di controllo elettromeccanico, semplice e con comandi dinamici.
Al di là di questa differenziazione anche estetica, le soluzioni COMENDA rimangono
comunque strutturalmente e funzionalmente invariate, capaci di assicurare prestazioni
ottimali ed ecofriendly, un considerevole risparmio energetico e di costi di gestione, con
componenti solidi e di facile manutenzione e sostituzione.
Inoltre tutte le apparecchiature della gamma Blue line sono costruite in uno stabilimento che lavora con qualità certificata ISO 9001:2008.
BLUE
line
Lavabicchieri
LB275MA
LB215MA
Le lavabicchieri della gamma Blue
Line hanno una carrozzeria in
acciaio inox 18-10 finemente
satinata ed il pannello comandi
elettromeccanico posto nella
parte superiore.
La porta isolata con doppia parete
per ridurre al minimo la rumorosità
e la dispersione di calore, è
dotata di una maniglia integrata e
di un microinterruttore di sicurezza
per arrestare il funzionamento
della macchina in caso di
apertura.
Le particolari guide del cestello
sono progettate per poter ricevere
sia il cestello quadrato da 40cm
che quello rotondo da 38cm di
diametro.
Il lavaggio e il risciacquo sono
effettuati attraverso dei mulinelli
superiori ed inferiori in
polipropilene smontabili senza
l’ausilio di attrezzi.
Ogni mulinello inoltre è dotato di
ugelli e tappi facilmente estraibili
per il controllo e l’eventuale pulizia.
La grande altezza di passaggio
permette non solo il lavaggio
di bicchieri alti ma anche
di vassoi da colazione.
La piletta di scarico, il micro
filtro di protezione della pompa
e il filtro a cestello sono
raggruppati in un unico punto
e sono facilmente accessibili
per la manutenzione giornaliera.
Per garantire un utilizzo sicuro
dell’apparecchiatura, una valvola
di antiritorno montata sul circuito
idraulico impedisce il riflusso
dell’acqua nella rete di
distribuzione.
Tutti i componenti sono
selezionati per le loro qualità
di robustezza ed affidabilità per
supportare le condizioni di lavoro
intensive delle lavabicchieri.
I modelli LB215MA e LB275MA
sono dotati di addolcitore
incorporato.
Tra i punti di forza
Comandi elettromeccanici nella parte superiore
Carrozzeria in acciaio inox AISI 304 finemente satinato
Porta doppia parete
Piedini regolabili in altezza
Micro porta
Riempimento automatico
Controllo costante del livello dell’acqua
Fondo vasca stampato per l’alloggiamento del filtro
Bracci rotanti di lavaggio e risciacquo superiori ed inferiori
Regolazione automatica delle temperature
Potenza installata ridotta grazie alle resistenze in commutazione
Valvola antivuoto
Thermostop
Filtro antidisturbo
Dosatore brillantante incorporato
Predisposizione per allacciamento del dosatore detersivo
BLUE
line
LF700M
LF322M
Le lavastoviglie frontali della gamma
Blue Line beneficiano del savoir-faire
COMENDA, leader nella costruzione di macchine ed equipaggiamenti
per il lavaggio professionale.
Le dimensioni compatte permettono
di incassarle nei banchi di lavoro
tradizionali e la maniglia incassata
permette di creare un piano frontale
senza sporgenze.
I comandi elettromeccanici sono
posti nella parte superiore al riparo
da colpi e proiezioni di acqua sul
pavimento.
In alcuni modelli il sistema multipower permette un allacciamento
adattabile alla potenza ed alla temperatura dell’acqua disponibile dal
Cliente.
I due programmi preimpostati hanno
una durata idealmente adattata alle
diverse esigenze di lavaggio. I
consumi di acqua, energia e prodotti detergenti sono limitati al minimo.
I potenti getti dei mulinelli di lavaggio superiori ed inferiori, eseguono
un’azione incrociata che elimina
totalmente anche lo sporco più osti-
nato e assicurano un’igiene elevata.
La vasca di lavaggio con fondo
stampato convoglia lo sporco sul
filtro piano il quale raggruppa
anche il troppopieno e il micro filtro
di protezione della pompa.
Una gamma completa di cestelli è
disponibile per ricevere tutti i tipi di
stoviglie: piatti, bicchieri, posate,
vassoi.
Per un’installazione più ergonomica
è disponibile il modello LF700M
con basamento e piedini di rialzo.
La lettera A evidenzia i modelli dotati di un addolcitore incorporato.
da una pressione dell’acqua
variabile, i modelli senza addolcitore incorporato possono essere
dotati del sistema RCD, che tramite un boiler atmosferico ed
una pompa aumento pressione
rende la macchina indipendente
dalle variazioni di portata della
rete idrica.
Comandi elettromeccanici nella parte superiore
Porta stampata con doppia parete
Micro porta
Riempimento automatico
Controllo costante del livello dell’acqua
Fondo vasca stampato per l’alloggiamento del filtro
Bracci rotanti di lavaggio e risciacquo superiori ed inferiori
Valvola antivuoto
Thermostop
Filtro antidisturbo
BLUE
line
Lavastoviglie a capote LC411M
LC411M
La nuova LC411M eleva ad un alto
livello la performance tecnologica
delle lavastoviglie a capote.
lavaggio brevi. Inoltre le due estremità
sono ispezionabili per agevolare le
operazioni di pulizia del suo interno.
I comandi sono elettromeccanici e l’alimentazione è Multipower che permette un allacciamento senza problemi, compatibile alla potenza ed alla
temperatura dell’acqua disponibile dal
Cliente.
La vasca stampata è dotata di spigoli
arrotondati, filtro di raccolta e filtro a
tutta vasca in polipropilene.
I tempi dei due programmi di lavaggio
preimpostati sono perfettamente
mirati per rispondere alle esigenze
degli utilizzatori con consumi di
acqua, energia e prodotti chimici
ridotti al minimo.
Per agevolare l’operatore, il ciclo di
lavaggio parte automaticamente alla
chiusura della capote.
Lavaggio e risciacquo sono effettuati
tramite il nuovo sistema di lavaggio
brevettato WRIS, che crea ad ogni
passaggio sulle stoviglie un effetto a
doppia lama d’acqua garantendo
risultati ottimali anche con tempi di
La altezza utile di 440mm permette il
passaggio di stoviglie dalle grandi
dimensioni.
Un dispositivo assicura un risciacquo
alla temperatura di 85°C garantendo
igiene ed un’ asciugatura rapida.
Per gestire al meglio lo spazio, la
LC411M si può installare anche ad
angolo.
L’opzione CRC elimina la necessità di
una cappa di aspirazione dedicata in
quanto i vapori che si producono
all’interno durante il ciclo, vengono
sia condensati che raffreddati cedendo il calore all’acqua di alimentazione
così da permettere il collegamento
della macchina ad acqua fredda
senza potenziare il riscaldamento.
Multipower
Canalizzazione dei vapori sulla parte posteriore
Portacestelli estraibile
Tubazioni esterne alla camera di lavaggio
Passaggio utile 440mm
Vasca stampata con spigoli arrotondati
Pompa verticale autosvuotante
Bracci rotanti di lavaggio e risciacquo superiori
ed inferiori in acciaio inox
Valvola antivuoto
Thermostop
Filtro antidisturbo
BLUE
line
Lavastoviglie a capote
LC700M, LC900M e LC1200M
LCM
Completano la gamma di macchine
a capote della gamma Blue Line i
modelli LC700M, LC900M e
LC1200M.
Questi modelli offrono 4 programmi
à la carte adatti alla media ristorazione ed alle collettività: il primo
programma per i bicchieri, il secondo per piatti e posate, il terzo per
gli oggetti da cucina e il quarto,
intensivo, per lo sporco più resistente.
I comandi sono elettromeccanici
con selettore per la scelta del funzionamento: automatico, dove il
ciclo parte automaticamente con la
chiusura della capote e manuale
dove il ciclo parte solo premendo il
pulsante di avvio.
La grande altezza di passaggio di
440mm permette il passaggio di
tutte le stoviglie da cucina.
Il lavaggio è assicurato da due
mulinelli, uno superiore ed uno inferiore, completamente in acciaio
inox con ugelli a taglio stampati.
Le lampade facilitano il controllo del
funzionamento della macchina e un
dispositivo assicura la partenza del
risciacquo alla temperatura di 85°C
per garantire un risultato igienico.
La vasca con spigoli arrotondati
senza punti di saldatura è completamente coperta da quattro filtri in
acciaio inox (optional sul mod.
LC700) e un filtro complementare
protegge la pompa di lavaggio.
Per un contenimento della potenza
installata, le resistenze della vasca e
del boiler sono collegate in commutazione. A richiesta è inoltre disponibile l’isolamento termo-acustico della
capote.
L’opzione CRC elimina la necessità
di una cappa di aspirazione dedicata
in quanto i vapori che si producono
all’interno durante il ciclo, vengono
sia condensati che raffreddati cedendo il calore all’acqua di alimentazione
così da permettere il collegamento
della macchina ad acqua fredda
senza potenziare il riscaldamento.
Canalizzazione dei vapori sulla parte posteriore
Portacestelli estraibile
Tubazioni esterne alla camera di lavaggio
Partenza ciclo manuale o automatica
Passaggio utile 440mm
Vasca stampata con spigoli arrotondati
Bracci rotanti di lavaggio e risciacquo superiori
ed inferiori in acciaio inox
Valvola antivuoto
Thermostop
Filtro antidisturbo
Dati tecnici
LB215M
LF321M
LF322M
LF700M
LB215MA LB275MA
LF321MA
LF322MA
LF700MA
larghezza (mm)
460
460
600
600
profondità (mm)
520
520
600
altezza (mm)
635
695
cestello (mm)
Modello
LC411M
LC700M
LC900M
600
632
625
625
625
600
600
765
760
760
760
820
820
1260
1460
1460
1460
1460
400x400 400x400
500x500
500x500
500x500
500x500
500x500
500x500
500x500
cicli (secondi)
120
120
120/180
100/150
90/120
120/180
90/120/
180/480
75/120/
180/480
55/85/
120/480
produzione teorica*
cestelli/ora
30
30
30/20
36/24
40/30
30/20
40/30/20
48/30/20
65/42/30
passaggio utile (mm)
215
275
360**
345**
345**
440
440
440
440
230V 50Hz
Multipower
Multipower
Multipower
alimentazione elettrica
LB275M
Lavastoviglie a capote
230V 50Hz
LC1200M
400V 3N 50Hz
potenza pompa (kW)
0,37
0,37
0,45
0,45
0,75
0,75
0,75
1,1
1,5
capacità vasca (litri)
13
13
21
21
21
21
42
42
42
resistenza vasca (kW)
2
2
2
2
2
2
2
3
3
acqua risciacquo (litri)
2
2
3,5
3,5
3,5
3,2
3,5
3,5
3,5
capacità boiler (litri)
6
6
8,2
8,2
8,2
8,2
8,2
8,2
8,2
resistenza boiler (kW)
2,5
2,5
3
5 - 2,5
6-3
7
6
8
9
assorbimento totale (kW)
2,8
2,8
3,45
5,45
6,75
7,75
6,75
9,1
10,5
micro sicurezza porta
sì
sì
sì
sì
sì
sì
sì
sì
sì
addolcitore
no / sì
no / sì
no / sì
no / sì
no / si
no
no
no
no
peso netto (kg)
33 / 37
37 / 41
58 / 62
58 / 62
65 / 69
130
130
135
140
bracci lavaggio
PP
PP
PP
inox
inox
inox
inox
inox
inox
altezza scarico
da terra (mm)
41
41
55
55
525
560
290
290
290
dosatore brillantante
sì
sì
sì
sì
sì
sì
sì
sì
sì
dosatore detersivo
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
pompa scarico
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
RCD
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
** passaggio utile per vassoi 530x375 con cestello apposito.
Con riserva di variazione delle caratteristiche tecniche.
Lavabicchieri
Linea NG
lavaoggetti a nastro
progettualità al servizio
dell’utente
il prodotto per i tuoi bisogni
Per design dell’igiene si intende una
Perfetta sintesi di ricerca avanzata, capacità
Le reali esigenze del cliente sono il punto
qualità che investe non solo la forma del
progettuale e specializzazione tecnica, la
di partenza di Comenda per lo studio di
prodotto. Per Comenda il design dell’igiene
gamma di prodotti Comenda rappresenta
soluzioni personalizzate, disegnate per
è forma più tecnologia più funzionalità.
la fusione tra elevate prestazioni operative
valorizzare la qualità dell’igiene.
Il punto di forza di Comenda sta proprio
e qualità estetica sia delle parti visibili
Ogni prodotto installato presso il cliente
nello studio e nel progetto del dettaglio
sia dei dettagli costruttivi. La massima
deve soddisfare la domanda di produttività,
per offrire soluzioni di lavaggio efficaci
affidabilità del prodotto è coniugata
economicità d’uso, comfort e sicurezza.
che rispondano alle aumentate esigenze
alla minima necessità di manutenzione.
Macchine totalmente affidabili per
di igiene nel mondo della ristorazione
I componenti sono facilmente sostituibili
il lavaggio di bicchieri, piatti, vassoi,
professionale.
e allocati in posizione di immediato
pentole di ogni forma e dimensione;
accesso: per Comenda anche un
sistemi frontali, a capote, a traino e a
efficiente servizio di assistenza tecnica
nastro, dotati di accessori di ogni tipo,
parte dalla progettazione.
si trasformano in partner ideali per
i professionisti della ristorazione.
rispetto per l’ambiente
rispetto per l’uomo
Con il progetto ECO2 Economia+Ecologia,
Comenda ha raggiunto significativi risultati
nel contenimento dei consumi, un approccio
eco-consapevole che si traduce in rispetto
per l’ambiente e per l’uomo. I sistemi
Comenda hanno costi di esercizio
estremamente contenuti grazie al ridotto
utilizzo d’acqua e di detersivo nelle varie fasi
di lavaggio e al basso consumo di energia,
pur mantenendo la migliore efficacia di
igiene. Anche i luoghi di lavoro diventano
più vivibili, grazie alla silenziosità e alla ridotta
trasmissione di calore delle macchine.
Comenda: la storia
nell’innovazione tecnologica
Azienda capostipite dell’intero gruppo ALI,
Comenda da oltre 40 anni associa il suo
nome alle migliori macchine per il lavaggio
professionale. Affermatasi tra i leader del
settore in Europa e nel mondo, Comenda
produce e commercializza oltre 200
modelli di soluzioni di lavaggio, dalle piccole
lavatazze e lavabicchieri per il bar fino
ai grandi sistemi automatizzati ad
alimentazione continua per ospedali, mense,
grandi alberghi e inflight catering.
Comenda progetta e fornisce inoltre impianti
su misura nel rispetto degli spazi disponibili
e senza limiti in termini di capacità di lavoro.
ergonomia e funzionalità
l’assistenza a portata di mano
Per Comenda ergonomia è facilità d’uso.
Lo scambio costante di conoscenze tra
La semplicità operativa migliora lo
chi costruisce e chi ripara sta alla base
svolgimento del lavoro e la sicurezza
della capacità di intervenire in caso di
del personale. La precisione produttiva
manutenzione: questo è sicuramente
tesa ad abbassare le dispersioni di calore
uno dei caratteri distintivi dell’assistenza
e di rumore attraverso la doppia parete
tecnica di Comenda. Una fitta rete di
coibentata o la facilità di apertura delle
tecnici qualificati e costantemente
porte perfettamente controbilanciate
aggiornati è presente su tutto il territorio.
e frenate sono solo alcuni accorgimenti
Rapidità di intervento e immediata
dei prodotti della Linea NG e sono indici
disponibilità dei ricambi completano
dell’attenzione con cui l’azienda
l’offerta e garantiscono la qualità
si rivolge ai suoi utilizzatori.
dell’assistenza.
il risparmio
Con il progetto ECO2 Comenda ha
l’igiene
risparmio chimico
raggiunto significativi risultati in termini di
Nella Linea NG tutti i componenti strutturali
e impiantistici, comprese le pompe e le
risparmio energetico, idrico e chimico, le
midwash plus
colonne di lavaggio, sono situati all’esterno
tre aree più importanti da tenere sotto
Lavaggio supplementare che riutilizza parte
della zona di lavaggio.
controllo per un’efficace salvaguardia
dell’acqua dell’ecorinse.
Questa, lasciata libera dalle irregolarità,
dell’ambiente e dell’uomo.
Ciò permette una riduzione della quantità
presenta all’interno solo superfici lisce
di acqua immessa nella zona di lavaggio
che eliminano qualsiasi possibilità
e, di conseguenza, un notevole risparmio
di deposito di residui.
di detersivo.
L’ampia superficie filtrante e le vasche
risparmio energetico
recuperatore di calore
Consente di alimentare la macchina ad
stampate, senza saldature e con spigoli
risparmio idrico
acqua fredda. Questa viene preriscaldata
arrotondati, evitano l’accumulo dello sporco,
rendendo semplici e agevoli le operazioni di
a una temperatura di 45/50 °C sfruttando
ecorinse
ispezione.
il calore e i vapori altrimenti dispersi
L’acqua del risciacquo finale viene
In più, tutta una serie di accorgimenti
nell’ambiente. Il risparmio di energia è
riutilizzata in fase di prerisciacquo.
favorisce un’igiene assoluta.
notevole (da 13 a 25 kW/ora a seconda
Con questo sistema si ottiene un notevole
È possibile infatti utilizzare la
del modello).
risparmio dei consumi di acqua (da 90 a
Termodisinfezione, processo durante il
180 litri/ora a seconda del modello), ma
quale le stoviglie sono investite per un
pompa di calore
anche un minor consumo di energia e di
tempo prolungato da getti d’acqua a
Sfrutta il calore prodotto in un ciclo
brillantante.
elevatissima temperatura.
frigorifero per riscaldare le vasche di
Le pompe di lavaggio, sono autosvuotanti e
lavaggio e l’acqua di risciacquo.
ecomizzatore
prevedono l’autolavaggio a fine giornata
Ciò permette di far funzionare la macchina
La zona di risciacquo è dotata di un
con immissione di acqua pulita, per
ad acqua fredda, senza installare potenza
dispositivo per il risparmio d’acqua
rimuovere ogni eventuale residuo e
elettrica aggiuntiva e con un risparmio
ed energia, qualora non vi siano
consentire una pulizia finale completa.
energetico, a seconda del modello, dai
oggetti da risciacquare.
25 ai 35 kW/ora. Contemporaneamente,
Flux Control® dispositivo che monitorizza
il calore e i vapori in uscita sono raffreddati,
che la quantità d’acqua di risciacquo sia
con beneficio dell’ambiente lavorativo.
sempre sufficiente ad assicurare ottimi
risultati e massima igiene. È in grado
autotimer
di segnalare all’operatore carenze
Dispositivo temporizzato che arresta
o sprechi d’acqua.
le pompe in assenza di carico del sistema
e, quando nuovamente alimentato, le fa
ripartire automaticamente, ottimizzando
Sanitizing System® per ogni zona di lavaggio,
potenti getti d’acqua, con eventuale aggiunta
i consumi nei tempi di non utilizzo.
l’elettronica
doppia parete coibentata
La Linea NG è dotata di un pannello
Consente non solo un risparmio
di controllo elettronico rinnovato nel
energetico, ma anche un miglioramento
design e nella facilità d’uso.
Elevata accessibilità è un’altra
termico e acustico dell’ambiente di lavoro.
Progettato per un utilizzo semplice
caratteristica di cui gode l’intero sistema.
e immediato della macchina, permette
Le mensole di carico e scarico sono dotate
tre livelli di utilizzo:
di pannelli facilmente amovibili dall’operatore
• utente si limita ad azionare e fermare
e consentono una totale pulizia.
di un prodotto specifico, vengono indirizzati
verso le superfici interne attraverso ugelli
orientabili, per un’igiene perfetta a fine ciclo.
la macchina
• gestore dell’impianto può cambiare
HPS Hygiene Plus System permette
le impostazioni di processo modificando
di memorizzare tutti i parametri di
la velocità, inserire o escludere alcune
funzionamento giornaliero e di visualizzarli a
funzionalità del programma
video o su stampante. In questo modo
• tecnico autorizzato può accedere alla
totalità dei parametri di ogni settore
si ha un perfetto controllo dell’impianto
nel rispetto delle procedure HACCP.
Linea NG lavaoggetti a nastro
La Linea NG costituisce il top della gamma Comenda per il lavaggio di pentole, tegami,
contenitori e oggetti vari. È la soluzione ideale per grandi mense, ospedali, alberghi, in-flight
catering e per qualsiasi situazione in cui ci sia un carico di lavoro continuo e di notevoli
dimensioni.
La Linea NG è disponibile in dieci versioni standard, ma grazie alle numerose opzioni
aggiuntive e alla possibilità di configurazioni personalizzate non esiste problema
di lavaggio che non sia in grado di risolvere.
La Linea NG incorpora numerose tecnologie all’avanguardia e garantisce una grande efficacia
di lavaggio, un notevole risparmio d’acqua, energia e detersivi, un’igiene
senza confronti e la migliore flessibilità e sicurezza operativa.
RISPARMIO
• Pompa di calore: riscalda l’acqua a
temperatura ottimale e migliora le
condizioni ambientali
• MidWash Plus: lavaggio intermedio
supplementare
• Canale di aspirazione superiore:
ottimizza il recupero dell’aria calda
in uscita dalla macchina
IGIENE
• Vasche stampate con spigoli arrotondati:
evitano il ristagno dello sporco
• Termodisinfezione: permette un’igiene
assoluta delle stoviglie
• Flux Control: garantisce la quantità
ottimale d’acqua di risciacquo
• Autolavaggio macchina e/o pompe
a fine giornata
• Hygiene Plus System
EFFICACIA
• Pompe in acciaio inox di grande portata
• Bracci di lavaggio laterali orientabili:
sono dotati di ugelli non ostruibili
• Asciugatura superiore e inferiore
FLESSIBILITÀ
• Variopower: aumenta la pressione agli
ugelli per il lavaggio di contenitori
• Sei velocità: ottimizzano i flussi di lavaggio
• Retromarcia: consente di rimuovere
eventuali ostruzioni
• Possibilità di escludere il riscaldamento
dell’asciugatura
• Ampia gamma di nastri idonei ai diversi
oggetti da lavare
SICUREZZA
E AFFIDABILITÀ
• Porte controbilanciate e frenate
• RCD: evita i riflussi nella rete idrica
e rende costante la pressione di risciacquo
• Porte di lavaggio e di risciacquo
indipendenti: migliorano l’accessibilità
• Partenza sequenziale delle pompe
di lavaggio: evita i picchi di corrente
Linea NG
fasi
velocità
1º lavaggio
2º lavaggio
3
1 velocità
m/m’
2 velocità
m/m’
pompa kW
riscaldamento
kW(kg)
vasca litri
pompa kW
riscaldamento
kW(kg)
vasca litri
pompa kW
1º LAVAGGIO
RISCIACQUO
0,4
0,8
3+3
16(28)
140
-
-
-
-
1º LAVAGGIO
2º LAVAGGIO
RISCIACQUO
0,6
1,2
3+3
16(28)
130
3+3
16(28)
140
-
1º LAVAGGIO
PRERISCIACQUO
RISCIACQUO
0,4
0,8
3+3
16(28)
140
-
-
-
-
0,6
1,2
3+3
16(28)
130
3+3
16(28)
140
-
1º LAVAGGIO
RISCIACQUO
0,4
0,8
3+3
16(28)
140
-
-
-
-
1º LAVAGGIO
2º LAVAGGIO
RISCIACQUO
0,6
1,2
3+3
16(28)
130
3+3
16(28)
140
-
0,8
1,6
3+3
16(28)
120
3+3
16(28)
130
3+3
0,4
0,8
3+3
16(28)
140
-
-
-
-
0,6
1,2
3+3
16(28)
130
3+3
16(28)
140
-
0,8
1,6
3+3
16(28)
120
3+3
16(28)
130
3+3
r
NGR 602
3900
900 400 600 1000
1570
1000
NGR 902
5200
900 400 900 400 600 1000
1570
1000
NGR 602/E
4500
900 400 600 600 1000
1570
1000
NGR 902/E
5800
900 400 900 400 600 600 1000
1570
1000
NG 602
3900
900 400 600 1000
1790
1000
1º LAVAGGIO
2º LAVAGGIO
PRERISCIACQUO
RISCIACQUO
NG 902
5200
900 400 900 400 600 1000
1790
1000
NG 1202
6500
900 400 900 400 900 400 600 1000
1790
1000
1º LAVAGGIO
2º LAVAGGIO
3º LAVAGGIO
RISCIACQUO
NG 602/E
4500
900 400 600 600 1000
1790
1000
1º LAVAGGIO
PRERISCIACQUO
RISCIACQUO
NG 902/E
5800
900 400 900 400 600 600 1000
1º LAVAGGIO
2º LAVAGGIO
PRERISCIACQUO
RISCIACQUO
7100
900 400 900 400 900 400 600 600 1000
1º LAVAGGIO
2º LAVAGGIO
3º LAVAGGIO
PRERISCIACQUO
RISCIACQUO
1790
1000
NG 1202/E
1790
1000
Dimensioni di lavaggio:
NGR = mm 840 x 430H
NG = mm 840 x 630H
º lavaggio
prerisciacquo
risciacquo
traino
potenza installata
RISCALDAMENTO VAPORE
RISCALDAMENTO ELETTRICO
base
con AS
kW
con AS
kW
kW
kg
kW
kg
0,12
47,12
67,32
6,12
71
8,32
102
35(60)
0,12
79,12
99,32
12,12
116
14,32
147
400
21(36)
0,12
49,67
69,87
6,67
74
8,87
105
-
500
25(43)
0,12
75,67
95,87
12,67
108
14,87
140
-
0,55
550
25(43)
0,12
47,67
67,87
6,67
71
8,87
102
-
-
0,55
750
35(60)
0,12
79,67
99,87
12,67
116
14,87
147
-
-
-
0,55
900
42(72)
0,12
108,67
128,87
18,57
156
20,87
187
-
0,55
6(10)
28
0,55
400
21(36)
0,12
50,22
70,42
7,22
74
9,42
105
-
-
0,55
6(10)
28
0,55
500
25(43)
0,12
76,22
96,42
13,22
108
15,42
140
16(28)
140
0,55
6(10)
28
0,55
600
29(50)
0,12
102,22
122,42
19,22
144
21,42
175
riscaldamento
kW(kg)
vasca litri
-
pompa kW
riscaldamento
kW(kg)
vasca litri
-
-
-
-
-
-
-
-
-
pompa kW
quantità
l/h
boiler kW(kg)
kW
-
-
550
25(43)
-
-
-
750
0,55
6(10)
28
-
-
0,55
6(10)
28
-
-
-
-
-
-
-
16(28)
140
-
Serie GE RCD
Lavaoggetti compatte
5 buoni motivi
per scegliere
la serie GE RCD
1 Igiene
Tutti gli spigoli interni sono arrotondati per evitare il ristagno dello sporco. La pompa
autosvuotante e l’autolavaggio a fine ciclo garantiscono una pulizia accurata della macchina.
2 Affidabilità
su internet.
3 Performance
II sistema RCD garantisce un risciacquo ottimale anche con pressione di acqua della rete
di alimentazione variabile.
4 Economia
Le lavaoggetti della serie GE hanno consumi ridotti per quanto riguarda l’acqua, l’energia e
i prodotti chimici. Inoltre l’applicazione degli accessori ECO2 permette riduzioni ulteriori.
5 Qualità
Queste apparecchiature sono costruite in uno stabilimento che lavora con sistema di qualità certificato a norme ISO 9001:2008.
Serie GE RCD
lavaoggetti compatte
GE1005 RCD CRC/WP
GE1255 RCD
GE755 RCD
LA GAMMA
La gamma di lavaoggetti GE concretizza l’impegno dell’azienda nella ricerca di formule
altamente tecnologiche, capaci di coniugare elevate prestazioni, risparmio energetico,
affidabilità e semplicità d’utilizzo. Tutti i modelli della serie GE sono costruiti interamente
- struttura, carrozzeria e apparati interni - in acciaio inox e dotati di una doppia parete con
comandi elettronici. Concepite all’insegna della massima compattezza, queste lavaoggetti
sono facili da installare e da utilizzare: l’avvio avviene in modo automatico con la chiusura
della porta oppure premendo un apposito pulsante. Bracci rotanti inferiori e superiori muniti
di ugelli stampati autopulenti con getto incrociato e potenti pompe di lavaggio garantiscono
risultati eccellenti per tutti e quattro i cicli di lavaggio preimpostati.
Inoltre un doppio sistema di filtri sulla vasca e sulla pompa raccoglie lo sporco e un
apposito sfiato superiore elimina rapidamente i vapori che si sviluppano durante il ciclo di
lavaggio. Le lavaoggetti Comenda sono equipaggiate con sistemi tecnologicamente evoluti
come l’RCD (Rinse Control Device) che rende indipendente la macchina dalla pressione di
rete. Tra le molteplici versioni sono presenti anche due modelli “HEAVY DUTY” (GE655RCD
e GE1155RCD) con pompe di lavaggio interamente in acciaio inox e gruppi di lavaggio
potenziati per affrontate lo sporco in maniera ancora più aggressiva.
LAVAOGGETTI FRONTALI
Le lavaoggetti frontali della serie GE, estremamente funzionali e compatte, sono state
concepite e realizzate per essere installate anche in ambienti dalle dimensioni estremamente ridotte. Ogni dettaglio nella progettazione è stato curato per facilitare l’operatore:
ad esempio l’accesso al cestello nella camera di lavaggio è agevolato da porte sdoppiate e
controbilanciate.
Prestazioni elevatissime garantite per tutti i modelli:
• GE 50RCD con cestello 550x660mm • GE 605RCD e GE 655RCD con cestello 650x700mm
• GE 805RCD con cestello 810x700mm • GE 1005RCD e GE 1155RCD con cestello 1320x700mm.
Tutti questi modelli sono disponibili anche con altezza utile di passaggio da 800mm.
LAVAOGGETTI PASSANTI
Concepite per rispondere al meglio alle esigenze delle grandi cucine, delle rosticcerie, dei
laboratori di pasticceria e gelateria, le lavaoggetti passanti della serie GE sono progettate in
modo da agevolare il lavoro degli operatori e garantire risultati eccellenti. Grazie alle mensole
laterali che facilitano le operazioni di carico e scarico dei cestelli, vengono nettamente ridotti
i tempi passivi. Oltre alle porte laterali per l’entrata e l’uscita delle stoviglie, una porta frontale di servizio rende semplici anche gli interventi manutenzione e di pulizia della macchina.
Le lavaoggetti passanti GE sono disponibili nei modelli
• GE 755RCD con cestello 700x700mm e • GE 1255RCD con cestello 1320x700mm.
• Ristoranti
• Pasticcerie
• Hotel
• Mense
• Ospedali
• Sistema di evacuazione fumane
• Filtro estraibile sull’aspirazione pompa
• Mulinelli di lavaggio e risciacquo
rotanti superiori e inferiori in acciaio inox
• Vasca a sedia stampata
con doppia parete
e pompa auto svuotante
• Display digitale
per la visualizzazione delle temperature
• Partenza del ciclo
di lavaggio in automatico
con chiusura della porta o a pulsante
• Ciclo di autolavaggio finale
• Prolungamento del ciclo di lavaggio
nel caso la temperatura di risciacquo
non abbia raggiunto gli 85°C
• Air gap sul circuito idraulico
per evitare i riflussi nella rete idrica
• Tasto Start
multifunzione con colorazioni diverse
(macchina accesa, pronta, in funzione)
• Dosatore brillantante
• Predisposizione per dosatore detersivo
CARATTERISTICHE
e dettagli
SISTEMA DI LAVAGGIO
Bracci di lavaggio ispezionabili
con getti antigoccia stampati in
negativo.
PORTA
Controbilanciata con molle esterne
alla camera di lavaggio è dotata di
una maniglia robusta e di facile
impugnatura.
FILTRI VASCA
Copertura completa della vasca di
lavaggio con un filtro piano e uno a
cassetto per convogliare lo sporco.
PASSAGGIO UTILE
Altezza di carico da 650mm a
800mm a seconda del modello
che permette di lavare oggetti
di dimensioni molto grandi
SPIGOLI ARROTONDATI
Vasca e camera di lavaggio con
spigoli arrotondati per evitare la
formazione di sporco. Questa conformazione della vasca permette
anche l’alloggiamento della pompa
verticale auto svuotante.
PANNELLO COMANDI
Interfaccia utente con pulsante retroilluminato che cambia colore a
seconda dello stato della macchina:
ROSSO macchina in riscaldamento, VERDE macchina pronta per
l’uso, BLU ciclo di lavaggio in esecuzione, GIALLO allarme in atto.
RCD (Rinse Control Device)
Mantiene costanti la pressione e
la temperatura dell’acqua a 85 °C
durante tutto il ciclo di risciacquo.
TECNOLOGIE
all’avanguardia
HPS CONNECT
Evoluto sistema che consente alla lavaoggetti, in caso di funzionamento anomalo,
di inviare via sms, in tempo reale e automaticamente, un messaggio ad un tecnico
specializzato. Grazie alla scheda elettronica HAC è inoltre possibile - tramite una
porta seriale di tipo RS232 - la trasmissione immediata, ad una stampante o al PC,
dei parametri che caratterizzano il ciclo di lavaggio in corso e degli eventuali allarmi
nel rispetto delle procedure HACCP.
I modelli GE50RCD, GE655RCD e GE1155RCD sono equipaggiati di serie della
scheda HAC che consente di adattare i tempi di lavaggio, pausa e risciacquo a
seconda delle specifiche esigenze dell’utilizzatore, di visualizzare il conteggio dei
cicli di lavaggio e di utilizzare il sistema di riscaldamento rapido QHS. La scheda è
inoltre dotata di un programma di autodiagnostica in grado di eseguire un’indagine
accurata degli eventuali guasti.
Igiene al 100%
Innovazione Green e
zero manutenzione
RCD
Pompa di calore WP2 e WP3
CRC recuperatore di calore
l’RCD (Rinse Control Device) è
un sistema avanzato che grazie al
boiler atmosferico ed alla pompa
aumento pressione permette di
mantenere costante la pressione dell’acqua durante il risciacquo, in quanto quest’ultimo non
viene effettuato con la sola forza dell’acqua di rete bensì con
quella della pompa di risciacquo.
L’RCD evita inoltre la miscelazione dell’acqua di alimentazione all’interno del boiler, mantenendo quindi costante anche
la temperatura a 85 °C durante
tutto il ciclo di risciacquo.
Il sistema contribuisce così anche
al risparmio energetico garantendo un risultato igienico nettamente superiore agli standard.
Grazie a questo sistema, per riscaldare l’acqua e mantenere costante la temperatura della vasca
di lavaggio è sufficiente solo 1/3
dell’energia impiegata dalle lavaoggetti tradizionali.
L’aria calda viene riassorbita e rimessa nell’ambiente a circa 22°C
evitando così agli operatori anche
i disagi dovuti allo sbalzo termico fra le varie zone della cucina.
La funzione aspirante impedisce
inoltre la fuoriuscita dei vapori al
momento dell’apertura della lavaoggetti alla fine del ciclo di lavaggio e, se è comunque presente
una ventilazione naturale o forzata del locale, evita la necessità
dell’allacciamento ad un apposito
sistema di aspriazione.
Con il sistema CRC, i vapori che si
sviluppano all’interno della macchina durante il ciclo di lavaggio
vengono sia condensati che raffreddati: l’aria viene in tal modo
immessa nell’ambiente ad una
temperatura più bassa a garanzia
di massimo comfort per l’operatore. Con l’utilizzo del recuperatore
di calore, inoltre, si abbattono i
consumi energetici con un risparmio fino al 25%: il calore prodotto dalla lavaoggetti, infatti, viene
ceduto all’acqua di alimentazione
così da permettere il collegamento della macchina all’acqua fredda
evitando il potenziamento della resistenza del boiler di risciacquo.
ENTRATA
RCD
Risciacquo
Elettrovalvola
di
risciacquo
Pompa
aumento
pressione
STD standard
+ WP
Emissioni
100%
2%
Energia
100%
60%
STD standard
+ CRC
Emissioni
1000
750
Energia
1500
1125
Scheda tecnica
FRONTALI
FRONTALI HEAVY DUTY
PASSANTI
SERIE GE
GE50RCD
GE605RCD
GE605HRCD
Ciclo lavaggio (min)
2-4-6-10
2-4-6-8
2-4-6-8
2-4-6-8
2-4-6-10
2-4-6-10
2-4-6-8
2-4-6-8
Consumo acqua per ciclo (L)
6
4
4
8
4
8
4
8
Capacità vasca (L)
42
60
60
100
85
120
90
125
Potenza pompa lavaggio (kW)
1,5
3
3
3+3
3
3+3
3
3+3
Potenza pompa risciacquo (kW)
0,3
0,3
0,3
0,3+0,3
0,3
0,3+0,3
0,3
0,3+0,3
550x660
650x700
810x700
1320x700
650x700
1320x700
700x700
1320x700
Altezza massima lavaggio (mm)
850
650
800
650
800
620
620
150
200
210
650
800
270
280
650
800
Peso (kg)
650
800
230
240
200
210
270
280
230
300
Larghezza (mm)
700
830
990
1500
830
1500
860
1480
Profondità (mm)
810/1330
900/1240
900/1240
900/1240
900/1240
900/1240
1020
1020
Altezza (mm)
1850/2190
1930/2190*
1930/2190*
1930/2190*
1930/2190*
1930/2190*
1900/2500
1900/2620
-
2480*
2480*
2480*
2480*
2480*
2480
2480
3
6
6
9
6
9
6
9
6
6
6
9
6
9
6
9
7,5
9
9
15
9
15
9
15
-
11
11
18
11
18
11
18
Dimensioni cestello (mm)
GE805RCD GE1005RCD
GE655RCD
GE1155RCD GE755RCD GE1255RCD
GE805HRCD GE1005HRCD GE655HRCD GE1155HRCD
DIMENSIONI ESTERNE
con porta chiusa/aperta
Altezza con WP (mm)
(con collegamento acqua calda 55°C)
Potenza totale installata (kW)
Potenza totale installata
con WP (kW)
(con collegamento acqua fredda 15°C)
3
6
6
9
6
9
6
9
9
9
9
14
9
14
9
14
10,5
12
12
20
12
20
12
20
-
14
14
23
14
23
14
23
-
-
-
-
3
6
3
6
Potenza totale installata con
WP (kW)
-
-
-
-
5
9
5
9
Potenza totale installata
con WP (kW)
RISCALDAMENTO VAPORE
*nei modelli GE605HRCD, GE805HRCD, GE1005HRCD, GE655HRCD, GE1155HRCD l’altezza totale della macchina aumenta di 150 mm
Una lavapentole a granuli
ergonomica per cucine
con oggetti spesso molto sporchi
Attrezzature supplementari
Modello macchina
WD-100GR
WD-100GR
WD-100GR
Parte n.
Lavapentole a caricamento passante (destra/sinistra)
Lavapentole a caricamento passante (sinistra/destra)
Lavapentole a caricamento frontale
WD-100GR
3-7301H
3-7301V
3-7301F
Caricamento passante e frontale
Pompa di risciacquo 230/400V
230V/3/50Hz
Cestello di lavaggio per cesti standard da 500 x 500 mm
Griglia per cesto standard 500x 500 mm
Prolunga piano di lavoro
Inserto per coperchi
Inserto con elastici
Supporto per contenitori GN 1/3, GN 1/6, GN 1/9
Supporto per contenitori GN 2/8
Supporto per pentole, scodelle e padelle
Supporto per contenitori con manico
Portautensili
Griglia laterale
Portastoviglie da mensa con manici
Cestino per piccoli utensili
Guida corta
Guida lunga
Rastrelliera a muro per guide
Rastrelliera a muro per supporto coperchi
Portaposate
Rastrelliera a muro per accessori
Collegamento per limitatore elettrico esterno
Collegamento per limitatore elettrico esterno Sicotronic
Indicatore elettrico esterno
Pannello di comando sul lato destro
Modello con riscaldamento a vapore, pressione 50-250 kPa
Lancia con tubo di 8 metri su bobina
Linea di collegamento lunghezza speciale
Granuli 10 kg
Ottimi risultati di lavaggio con la tecnologia a granuli
3-7335
3-7332
3-7364
3-7365
3-7371
3-7341
3-7351
3-7366
3-7368
3-7352
3-7350
3-7353
3-7354
3-7356
3-7357
3-7343
3-7342
3-7358
3-7359
3-7367
3-7360
3-7339
3-7339S
3-7345
3-7321
3-7338Å
3-7390
3-7375
3-7260
Grande flessibilità con 6 programmi
Una macchina a caricamento passante
unica nel settore
Sistema di recupero del calore
Bassi costi di gestione
WD100 GR
Lavaggio efficace ed elevata capacità
Lavapentole a granuli
HACCP
Facile manutenzione
L’azienda si riserva il diritto di modificare i dati tecnici.
Tavolo di caricamento
(parte n. 3-7370) con unità
di risciacquo (parte n. 3-7390).
Ottimi risultati di lavaggio
con la tecnologia a granuli
Le lavapentole WD-100GR a granuli di plastica hanno una
notevole capacità e puliscono in modo efficace, offrendo
elevati livelli di igiene a costi di gestione estremamente bassi.
Il lavaggio con i granuli riduce la necessità delle normali operazioni preliminari quali l'ammollo o lo scrostamento. Gli oggetti
vengono lavati con una miscela di acqua, detersivo e granuli di
plastica. I residui bruciati vengono rimossi rapidamente ed
efficacemente senza ammollo. Prima del lavaggio, occorre
rimuovere soltanto i resti di cibo non incrostati. Una serie di
opzioni di programma uniche, tra cui la centrifuga, consentono
di asciugare gli oggetti rapidamente garantendo la massima
igiene.
900659/9-11
Carrello per il trasporto
dei cestelli (parte n. 3-7362).
Ali S.p.A.
Via Galileo Galilei 8
20060 Cassina de’ Pecchi, Milano
T +39 02 95228.1
F +39 02 9521510
[email protected]
www.comenda.eu
Lavaggio rapido ed efficace con granuli di plastica
senza ammollo. Granuli di plastica (parte n. 3-7260).
Raschietto (parte n. 3-7261).
by
Modello macchina
WD-100GR
WD-100GR
WD-100GR
Parte n.
WD-100GR
3-7301H
3-7301V
3-7301F
230V/3/50Hz
Portautensili
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Portaposate
Granuli 10 kg
3-7335
3-7332
3-7364
3-7365
3-7371
3-7341
3-7351
3-7366
3-7368
3-7352
3-7350
3-7353
3-7354
3-7356
3-7357
3-7343
3-7342
3-7358
3-7359
3-7367
3-7360
3-7339
3-7339S
3-7345
3-7321
3-7338Å
3-7390
3-7375
3-7260
unica nel settore
WD100 GR
lavapentole a granuli
HACCP
Facile manutenzione
igiene.
900659/9-11
Ali S.p.A.
T +39 02 95228.1
F +39 02 9521510
[email protected]
www.comenda.eu
by
Modello macchina
WD-100GR
WD-100GR
WD-100GR
Parte n.
WD-100GR
3-7301H
3-7301V
3-7301F
230V/3/50Hz
Portautensili
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Portaposate
Granuli 10 kg
3-7335
3-7332
3-7364
3-7365
3-7371
3-7341
3-7351
3-7366
3-7368
3-7352
3-7350
3-7353
3-7354
3-7356
3-7357
3-7343
3-7342
3-7358
3-7359
3-7367
3-7360
3-7339
3-7339S
3-7345
3-7321
3-7338Å
3-7390
3-7375
3-7260
unica nel settore
WD100 GR
lavapentole a granuli
HACCP
Facile manutenzione
igiene.
900659/9-11
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F +39 02 9521510
[email protected]
www.comenda.eu
by
Accessori per la WD-100GR
Selezione di diversi tipi di stoviglie
Maneggevolezza e
grande flessibilità
unica nel settore
Insieme al tavolo di caricamento e al carrello, la macchina con carica-
Dati tecnici
I sei programmi di lavaggio della macchina con tempi di lavaggio
regolabili sono ideali per un'ampia varietà di oggetti. I programmi
con o senza granuli di plastica consentono di lavare sia gli oggetti
molto sporchi che gli oggetti di plastica fragili. I programmi senza
ciclo di centrifuga permettono di lavare gli oggetti che non
possono essere fissati adeguatamente all'interno del cestello.
mento passante è un sistema che consente una facile separazione
degli oggetti puliti da quelli sporchi. Il sistema di lavaggio della
macchina a caricamento passante comprende due cestelli. Durante il
lavaggio del primo cestello, viene preparato il secondo. Ciò riduce il
tempo necessario per lo scambio dei cestelli e aumenta il tempo di
lavaggio effettivo. Questo sistema di lavaggio, unitamente al corretto
Lavaggio con granuli: Durante la prima fase, gli oggetti
vengono sottoposti a un trattamento energico: un lavaggio ad alta
pressione con una miscela di acqua, detersivo e granuli di plastica.
caricamento del cestello, aumenta la capacità e crea un efficiente ed
ergonomico flusso di contenitori nel locale lavaggio.
Lavaggio senza con granuli: Gli oggetti vengono lavati con
una soluzione di acqua e detersivo. Durante la fase di lavaggio
chimico, i granuli vengono rimossi dagli oggetti e raccolti nella
vasca granuli.
La macchina è dotata di un sistema di recupero del calore che preriscalda
l’acqua fredda utilizzata per il risciacquo finale. Il sistema riduce notevol-
Lavaggio con granuli
Lavaggio senza granuli
Centrifuga
Risciacquo finale
Cestello di lavaggio (parte n. 3-7340).
In dotazione.
Supporto per coperchi (parte n. 3-7341).
In dotazione.
Griglia laterale (parte n. 3-7354).
In dotazione.
mente i costi elettrici. L’unità di recupero del calore condensa, inoltre, il
Centrifuga: La pompa di lavaggio si ferma e inizia il ciclo di
centrifuga. L'acqua e i granuli residui vengono rimossi e la base
rotante ritorna alla velocità normale.
vapore durante il lavaggio, riducendo al minimo il calore e l’umidità nel
locale lavaggio. Grazie all’efficiente ciclo di centrifuga, vengono utilizzati
soltanto 6 litri d’acqua per programma di lavaggio.
Il singolare ciclo di centrifuga della macchina, combinato con la
rotazione degli oggetti durante il lavaggio e il ciclo di risciacquo finale,
produce eccellenti risultati di lavaggio e riduce la quantità di acqua di
risciacquo necessaria. I costi di gestione sono ridotti al minimo e i
risultati di asciugatura sono di gran lunga migliori.
Il sistema brevettato a doppia pompa ha due vasche di lavaggio: una per
l’acqua miscelata con i granuli e l’altra per l’acqua senza granuli. Il
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Ventola di condensazione
Entrata acqua calda
Entrata acqua fredda
Motoriduttore
Interruttore di sicurezza delle porte
Boiler
Braccio di risciacquo finale
Supporto
Bracci di lavaggio, 4 pz.
Cestello
Base rotante
Valvola granuli
Pompa lavaggio con granuli, 2 pz.
Pompa lavaggio
Vasca lavaggio
Vasca lavaggio con granuli
Unità di recupero del calore
Risciacquo finale: Gli oggetti vengono sottoposti a un risciacquo finale con acqua riscaldata a 85°C dal boiler, dopodiché inizia la
centrifuga finale. La centrifuga rimuove l’acqua dagli oggetti e
consente una rapida asciugatura, garantendo la massima igiene.
Portautensili (parte n. 3-7353).
Per utensili alti al massimo 650 mm.
(parte n. 3-7357).
Supporto per contenitori GN 1/3, GN 1/6
e GN 1/9 (parte n. 3-736).
d'acqua, viene eseguito e garantito facilmente dal sistema di controllo.
Facile manutenzione
La WD-100GR è stata progettata in funzione di una facile manutenzione. La maggior parte dei componenti è facilmente accessibile e la
manutenzione può essere eseguita, generalmente, dal lato frontale
della macchina.
La posizione del quadro elettrico a una comoda altezza di lavoro
consente una rapida accessibilità ai singoli componenti.
WD-100GR
5
8
10,3
2,3
3,8
6,8
8
90
181
6
70-90%
30
70
35
La WD-100GR è dotata di un
display che visualizza tutte le
informazioni sotto forma di
semplice testo.
Il pannello di controllo visualizza informazioni importanti
come il programma selezionato, il tempo di lavaggio residuo, la temperatura, i messaggi di avvertimento, il numero di cicli di lavaggio, ecc.
Il pannello di controllo viene
utilizzato anche per collaudare
le funzioni durante la manutenzione della macchina.
Supporto per contenitori ABC
(parte n. 3-7356).
Inserto con elastici (parte n. 3-7351).
Da utilizzare con la griglia laterale.
I seguenti accessori sono inclusi nella dotazione
standard (macchina a caricamento passante).
Mensola rotante
Carrello da trasporto
Cestello di lavaggio
Supporto per coperchi
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
3-7370
3-7362
3-7340
3-7341
3-7354
3-7343
3-7342
(parte n. 3-7350).
standard (macchina a caricamento frontale).
1 pz.
1 pz.
2 pz.
6 pz.
4 pz.
6 pz.
2 pz.
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
3-7362
3-7340
3-7341
3-7354
3-7343
3-7342
1 pz.
1 pz.
3 pz.
4 pz.
3 pz.
1 pz.
Misurato a 1 metro dalla macchina
Macchina con riscaldamento a vapore
**
****
Impostazione di fabbrica. Il tempo di lavaggio è regolabile.
La capacità massima dipende dalla profondità dei contenitori.
Collegamento macchina con riscaldamento elettrico
WD-100GR
Potenza totale (kW)
Interruttore a muro 400V 3N~ (A)*
Sezione cavo di collegamento 400V 3N~ (mm2)
21
35
35
Altre tensioni a richiesta
Collegamento macchina con riscaldamento a vapore 50-250 kPa
WD-100GR
Potenza totale (kW)
Interruttore a muro 400V 3N~(A)*
Raccordo vapore (filettatura interna)
Raccordo acqua di condensa (filettatura interna)
4,8
16
16
R 1”
R ½”
*
Il sistema di qualità HACCP integrato prevede numerosi punti di
lavaggio. Il monitoraggio dei punti critici, quali la temperatura e il flusso
Capacità e dati operativi
Tempo totale/programma di lavaggio 1**: lavaggio con granuli e centrifuga (min)
Tempo totale/programma di lavaggio 3**: lavaggio con granuli e centrifuga (può essere esclusa) (min)
Tempo totale/programma di lavaggio 4**: lavaggio senza granuli e con centrifuga (min)
Tempo totale/programma di lavaggio 6**: lavaggio senza granuli e con centrifuga (può essere esclusa) (min)
Capacità massima (contenitori GN 1/1 /programma)****
Capacità / h, programma 1 (contenitori GN 1/1) compreso maneggiamento ****(pz.)
Consumo acqua fredda risciacquo/programma (litri)
Consumo acqua raffreddamento/programma (litri)
Consumo elettrico (kWh di potenza installata)
Consumo di vapore *** (kg/h)
Livello acustico* (dB(A))
Temperatura di superficie massima a una temperatura ambiente di 20ºC (ºC)
*
Massimo controllo dell’igiene con l’HACCP
garantisce la soddisfazione dei criteri igienici durante il processo di
WD-100GR
2x2,2
2,2
0,37
2x0,09
9
12
0,12
300
11
145
685
10
55
*
***
sistema a doppia pompa consente un’affidabile separazione dei granuli.
controllo critici per l’igiene. L’HACCP è un sistema di prevenzione che
Dati tecnici
Pompa lavaggio granuli (kW)
Pompa lavaggio senza granuli (kW)
Motoriduttore (kW)
Motori sollevamento porte (kW)
Boiler (kW)
Ventilatore recuperatore di calore (kW)
Portata ventilatore recuperatore di calore (m³/h)
Batteria del recupero del calore (m2)
Volume vasca (litri)
Peso della macchina in funzione (kg)
Capacità granuli (litri)
Grado di protezione (IP)
Collegamenti idraulici e ventilazione
WD-100GR
Durezza dell’acqua (°dH)
Raccordo acqua fredda 5-12ºC (filettatura interna)
Raccordo acqua calda 55-70ºC (filettatura interna)
Raccordo scarico, tubo PP (ø mm)
Capacità acqua calda, pressione (kPa)
Capacità acqua calda, flusso (litri/min)
Capacità acqua di raffreddamento, pressione minima/massima (kPa)
Capacità acqua fredda, pressione (kPa)
Capacità acqua fredda, flusso (litri/min)
Capacità acqua calda, pressione minima/massima (kPa)
Capacità piletta di scarico a pavimento (litri/sec)
Ventilazione della macchina (m³/h)
2-7
R ½”
R ½”
50
200
18
100/600
3
900
Dimensioni e peso
WD-100GR
Dimensioni (senza imballo) LxPxA (mm)
Dimensioni (imballaggio incluso) LxPxA (mm)
Peso (imballaggio incluso) (kg)
1050x1250x2223
1220x1320x2300
555
Maneggevolezza e
unica nel settore
Dati tecnici
vasca granuli.
Centrifuga
Risciacquo finale
In dotazione.
In dotazione.
In dotazione.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Entrata acqua calda
Motoriduttore
Boiler
Supporto
Cestello
Base rotante
Valvola granuli
Pompa lavaggio
Vasca lavaggio
(parte n. 3-7357).
e GN 1/9 (parte n. 3-736).
Facile manutenzione
della macchina.
WD-100GR
5
8
10,3
2,3
3,8
6,8
8
90
181
6
70-90%
30
70
35
semplice testo.
(parte n. 3-7356).
Mensola rotante
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
3-7370
3-7362
3-7340
3-7341
3-7354
3-7343
3-7342
(parte n. 3-7350).
1 pz.
1 pz.
2 pz.
6 pz.
4 pz.
6 pz.
2 pz.
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
3-7362
3-7340
3-7341
3-7354
3-7343
3-7342
1 pz.
1 pz.
3 pz.
4 pz.
3 pz.
1 pz.
**
****
WD-100GR
Potenza totale (kW)
21
35
35
WD-100GR
Potenza totale (kW)
4,8
16
16
R 1”
R ½”
*
*
WD-100GR
2x2,2
2,2
0,37
2x0,09
9
12
0,12
300
11
145
685
10
55
*
***
Dati tecnici
Motoriduttore (kW)
Boiler (kW)
WD-100GR
2-7
R ½”
R ½”
50
200
18
100/600
3
900
Dimensioni e peso
WD-100GR
1050x1250x2223
1220x1320x2300
555
Maneggevolezza e
unica nel settore
Dati tecnici
vasca granuli.
Centrifuga
Risciacquo finale
In dotazione.
In dotazione.
In dotazione.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Entrata acqua calda
Motoriduttore
Boiler
Supporto
Cestello
Base rotante
Valvola granuli
Pompa lavaggio
Vasca lavaggio
(parte n. 3-7357).
e GN 1/9 (parte n. 3-736).
Facile manutenzione
della macchina.
WD-100GR
5
8
10,3
2,3
3,8
6,8
8
90
181
6
70-90%
30
70
35
semplice testo.
(parte n. 3-7356).
Mensola rotante
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
3-7370
3-7362
3-7340
3-7341
3-7354
3-7343
3-7342
(parte n. 3-7350).
1 pz.
1 pz.
2 pz.
6 pz.
4 pz.
6 pz.
2 pz.
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
3-7362
3-7340
3-7341
3-7354
3-7343
3-7342
1 pz.
1 pz.
3 pz.
4 pz.
3 pz.
1 pz.
**
****
WD-100GR
Potenza totale (kW)
21
35
35
WD-100GR
Potenza totale (kW)
4,8
16
16
R 1”
R ½”
*
*
WD-100GR
2x2,2
2,2
0,37
2x0,09
9
12
0,12
300
11
145
685
10
55
*
***
Dati tecnici
Motoriduttore (kW)
Boiler (kW)
WD-100GR
2-7
R ½”
R ½”
50
200
18
100/600
3
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Dimensioni e peso
WD-100GR
1050x1250x2223
1220x1320x2300
555
Maneggevolezza e
unica nel settore
Dati tecnici
vasca granuli.
Centrifuga
Risciacquo finale
In dotazione.
In dotazione.
In dotazione.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Entrata acqua calda
Motoriduttore
Boiler
Supporto
Cestello
Base rotante
Valvola granuli
Pompa lavaggio
Vasca lavaggio
(parte n. 3-7357).
e GN 1/9 (parte n. 3-736).
Facile manutenzione
della macchina.
WD-100GR
5
8
10,3
2,3
3,8
6,8
8
90
181
6
70-90%
30
70
35
semplice testo.
(parte n. 3-7356).
Mensola rotante
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
3-7370
3-7362
3-7340
3-7341
3-7354
3-7343
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(parte n. 3-7350).
1 pz.
1 pz.
2 pz.
6 pz.
4 pz.
6 pz.
2 pz.
Griglia laterale
Guida corta
Guida lunga
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
Parte n.
3-7362
3-7340
3-7341
3-7354
3-7343
3-7342
1 pz.
1 pz.
3 pz.
4 pz.
3 pz.
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WD-100GR
Potenza totale (kW)
21
35
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WD-100GR
Potenza totale (kW)
4,8
16
16
R 1”
R ½”
*
*
WD-100GR
2x2,2
2,2
0,37
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Dati tecnici
Motoriduttore (kW)
Boiler (kW)
WD-100GR
2-7
R ½”
R ½”
50
200
18
100/600
3
900
Dimensioni e peso
WD-100GR
1050x1250x2223
1220x1320x2300
555

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