Pompe rotative a secco versione SC.60/80/100/140 Rotary oilfree
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Pompe rotative a secco versione SC.60/80/100/140 Rotary oilfree
D.V.P. Vacuum Technology s.r.l. Sede legale Via Vinca, 5 40016 San Giorgio di P. (BO) – ITALY C.F. = Nr. iscr. reg. imp. di Bo 01548721206 P.IVA / EU VAT: IT-01548721206 Capitale Sociale. EUR 90.000,00 i.v. http://www.dvp.it – e-mail: [email protected] Ufficio Commerciale / Sales Dept. Via 2 Agosto 1980, 29 Tel. 051.665.00.20 Fax 051.665.04.16 Ufficio Amministrativo / Account Dept. Tel. 051.665.17.35 Via 2 Agosto 1980, 29 Fax 051.665.35.91 Ufficio Acquisti / Purchasing Dept. Via Vinca, 5 Tel. 051.665.07.48 Fax 051.665.48.75 Pompe rotative a secco versione SC.60/80/100/140 Rotary oilfree Pumps SC.60/80/100/140 Version (ovvero il nuovo approccio DVP alla progettazione delle pompe per vuoto) (the new DVP approach to vacuum pumps design) DVP ha sviluppato un nuovo approccio alla progettazione di pompe per vuoto e compressori al fine di diminuire il time to market ed ottenere prodotti sempre più affidabili. Tale approccio prevede una stretta collaborazione con l’Università' di Bologna, Facoltà' di Ingegneria, e l'impiego di vari software di studio e simulazione (Computational Fluid Dynamics ovvero CFD). La simulazione al calcolatore permette di individuare la giusta strada verso la soluzione di problemi conclamati o l'individuazione di miglioramenti tecnici o di performance. In particolare qui di seguito viene illustrata l’applicazione di questo nuovo approccio ad un caso concreto. Al fine di ridurre la rumorosità e limitare il riscaldamento della pompa SB.140 è stata svolta una complessa indagine termofluidodinamica con l’aiuto del calcolatore. Questa indagine ha coinvolto sia il flusso di aria che lambisce esteriormente il corpo pompa generato dalla ventola di raffreddamento, sia il flusso di aria in uscita dalle luci di scarico. I presupposti a questa indagine sono stati: 1. il modo più semplice per asportare calore dalla pompa è quello di aumentare la portata d’aria che la lambisce 2. la portata d’aria effettiva elaborata dalla ventola era più bassa rispetto ad altri modelli di pompe presenti sul mercato, quindi esistevano delle limitazioni all’efficienza della stessa. 3. Sagomando opportunamente i condotti di scarico si riesce a migliorare la dinamica generale del fenomeno del riflusso d’aria (inevitabile nel caso delle pompe da vuoto che lavorano con gradiente di pressione avverso) Partendo dagli stessi vincoli geometrici e costruttivi del carter ventola presente sulla pompa esaminata (SB.140) si è realizzata una voluta “sdoppiata” intorno alla ventola al fine di guidare il flusso di aria verso due sole sezioni di scarico, invece che lasciare alla ventola il compito di smaltire tutta la portata attraverso i fori ricavati sul carter, si è scelta una ventola con un’altezza inferiore (da 130mm si è passati a 100mm) e si è aumentata la distanza tra ventola e pompa in modo da ridurre le perdite all’aspirazione della ventola stessa incrementandone il rendimento. Tale soluzione ha permesso alla ventola di spostarsi su punti di funzionamento DVP has initiated a new approach to the design of vacuum pumps and compressors to reduce the "time to market” and obtain more and more reliable products. This is the result of a close collaboration with the University of Bologna, Faculty of Engineering, utilising special evaluation and simulation software (Computational Fluid Dynamics or CFD). Computer simulation allows us to identify common problems and arrive at the correct solutions to them, and also to implement the right technical improvements. Below is a description of the application of this new approach and a specific case. In order to reduce the noise level and limit over-heating of the SB.140 pump, a complex survey has been conducted on the thermal-fluid-dynamic factors of the pump, with the aid of a computer. This survey involved both the cooling air coming into contact with the pump body on the outside, and generated by the cooling fan, and the airflow emanating from the exhaust outlets. The principles of the survey are: 1. Finding the simplest way of extracting heat from the pump and increasing the supply of cooling air coming into contact with it. 2. The actual flow rate coming from the fan was lower than that of other models available on the market; therefore there were some intrinsic limitations to the efficiency of the former. 3. By appropriately shaping the exhaust ducts, the general dynamics of the backpressure phenomenon (which cannot be avoided in vacuum pumps operating at lower pressure than atmosphere) were improved. By looking at the limits in terms of the shape and construction of the fan casing of the pump examined (SB.140), a double spiral has been developed around the fan. The purpose was to channel the airflow towards two exhaust sections only, instead of letting the fan exhaust the entire airflow through the holes drilled on the casing. A fan with a lower diameter (from 130 mm to 100 mm) has been chosen and the distance between fan and pump has been increased, in order to reduce the pressure loss of the fan and increase efficiency. This solution has resulted in the fan being able to operate with a greater capacity and head. D.V.P. Vacuum Technology s.r.l. Sede legale Via Vinca, 5 40016 San Giorgio di P. (BO) – ITALY C.F. = Nr. iscr. reg. imp. di Bo 01548721206 P.IVA / EU VAT: IT-01548721206 Capitale Sociale. EUR 90.000,00 i.v. http://www.dvp.it – e-mail: [email protected] Ufficio Commerciale / Sales Dept. Via 2 Agosto 1980, 29 Tel. 051.665.00.20 Fax 051.665.04.16 Ufficio Amministrativo / Account Dept. Tel. 051.665.17.35 Via 2 Agosto 1980, 29 Fax 051.665.35.91 Ufficio Acquisti / Purchasing Dept. Via Vinca, 5 Tel. 051.665.07.48 Fax 051.665.48.75 a maggiore portata e prevalenza. Fig. 1 Precedente configurazione (lato motore) / Old Configuration (motor side) Fig. 2 Nuova configurazione SC (lato motore) / New configuration (motor side) Fig. 3 Precedente configurazione (lato pompa) / Old Configuration (pump side) Fig. 4 Nuova configurazione SC (lato pompa) / New configuration (pump side) Allo scopo di validare e valutare i vantaggi introdotti con queste modifiche sono state effettuate due prove utilizzando il carter della ventola della prima versione e quello progettato con le considerazioni appena fatte. Si tenga presente che oltre a variare la geometria del carter della ventola (e ridurre l’altezza della stessa) sono state eliminate le guarnizioni di tenuta allo scarico, questo ha migliorato il flusso di calore tra corpo pompa (in ghisa) e scarichi (in alluminio). Le considerazioni effettuate e le prove al calcolatore svolte hanno trovato ampio riscontro pratico (riduzione della temperatura della pompa di oltre 40°C). Lo studio della geometria delle luci di scarico e quindi del percorso del flusso di aria in uscita dalla pompa si è rivelato ancora più complesso del previsto per l'impossibilita' di riscontrare dal vero i fenomeni in quanto racchiusi in una zona segregata. Tuttavia ancora una volta lo studio al calcolatore ha permesso di individuare una forma dei condotti compatibile con i vincoli costruttivi e di In order to validate and evaluate the advantages offered by the modifications, we conducted two tests using the fan casing of the former version and that designed on the basis of the above premise. Apart from changing the shape of the fan casing (and reducing the weight of the fan), the gaskets on the exhaust ducts were removed to improve the heat exchange between the pump body made of cast iron and the outlets made of aluminium. The studies and computer simulation results have been corroborated by field tests (the pump's temperature had been reduced by over 40°C). Studying the shape of the outlets and the area covered by the flow of air cooling the pump proved to be more troublesome than expected, owing to the fact that it was impossible to actually examine the reactions since they take place in an enclosed area. Once again, computer-aided simulations have allowed us to design a shape of the ducts, which is compatible with the construction and operation D.V.P. Vacuum Technology s.r.l. Sede legale Via Vinca, 5 40016 San Giorgio di P. (BO) – ITALY C.F. = Nr. iscr. reg. imp. di Bo 01548721206 P.IVA / EU VAT: IT-01548721206 Capitale Sociale. EUR 90.000,00 i.v. http://www.dvp.it – e-mail: [email protected] funzionamento della pompa stessa. Di seguito sono riportate due viste del campo di moto dell’aria elaborata dalla pompa rispettivamente nella versione iniziale (a sinistra) e in quella modificata (a destra) (sono state omesse le soluzioni intermedie per motivi di brevità). Si può agevolmente osservare come il campo di moto all’interno della pompa nella soluzione finale sia molto più regolare. In aggiunta si nota una maggiore velocità dell’aria: questo porta un aumento dei coefficienti di scambio termico e riduce il fenomeno del “ristagno” d’aria a valle dello scarico. Ufficio Commerciale / Sales Dept. Via 2 Agosto 1980, 29 Tel. 051.665.00.20 Fax 051.665.04.16 Ufficio Amministrativo / Account Dept. Tel. 051.665.17.35 Via 2 Agosto 1980, 29 Fax 051.665.35.91 Ufficio Acquisti / Purchasing Dept. Via Vinca, 5 Tel. 051.665.07.48 Fax 051.665.48.75 limits of the pump. Here below are two views illustrating the flow field of air generated by the pump in its initial version (on the left) and in its modified version (on the right) (intermediate solutions have been omitted for sake of brevity). One can easily see that the flow of air inside the pump in its modified version is much smoother. In addition, a higher speed of the airflow is noted: this increases the heat exchange coefficient and reduces the air stagnation phenomenon downstream to the outlet. Fig.6; 7 Campo di moto dell’aria all’interno della pompa in prossimità della luce di scarico: elevata turbolenza nella soluzione di partenza (a sinistra) / Airflow field inside the pump near the exhaust outlets: high turbulence in the initial solution (on the left) Fig. 8/9 Campo di moto, sezione trasversale: si noti la maggiore velocità dell’aria allo scarico nella soluzione finale (a destra) / Flow field, cross-section: note the higher speed of the airflow near the exhaust outlets (on the right). Avendo ottimizzato il contributo della ventola (geometria della voluta, ingombri, dimensioni) un ulteriore passo nell’aumentare la potenza termica sottratta alla pompa è quello di migliorare le modalità di scambio termico, fissata la portata d’aria elaborata dalla ventola. Come è noto, la potenza termica scambiata tra due “corpi” (nel nostro caso: la pompa e l’aria) è funzione delle temperature in gioco, del moto relativo e del tipo di moto nonché delle superfici di interfaccia tra i corpi. In particolare, avendo impossibilità di controllare la temperatura ambiente, avendo massimizzato il Once the efficiency of the fan was improved (shape of the spirals and dimensions) and its airflow rate established, to increase the heat removed from the pump, the next step was to improve the heat exchange conditions. As is known, the thermal power exchanged between two bodies (in our case the pump and air) is a result of the temperatures involved, the relative flow and the surfaces connecting the two bodies. In particular, since it is impossible to control ambient temperature, after increasing the airflow around the pump by means of the previously described modifications, D.V.P. Vacuum Technology s.r.l. Sede legale Via Vinca, 5 40016 San Giorgio di P. (BO) – ITALY C.F. = Nr. iscr. reg. imp. di Bo 01548721206 P.IVA / EU VAT: IT-01548721206 Capitale Sociale. EUR 90.000,00 i.v. http://www.dvp.it – e-mail: [email protected] Ufficio Commerciale / Sales Dept. Via 2 Agosto 1980, 29 Tel. 051.665.00.20 Fax 051.665.04.16 Ufficio Amministrativo / Account Dept. Tel. 051.665.17.35 Via 2 Agosto 1980, 29 Fax 051.665.35.91 Ufficio Acquisti / Purchasing Dept. Via Vinca, 5 Tel. 051.665.07.48 Fax 051.665.48.75 flusso dell’aria attorno alla pompa col precedente studio, resta solo da aumentare opportunamente le superfici di scambio: la soluzione migliore la si trova nella nota teoria delle superfici alettate. Nasce quindi l’esigenza di valutare se e in che misura la presenza di un’opportuna alettatura possa portare benefici in termini di calore asportato tenendo sempre presente i maggiori costi che occorre sostenere per realizzare tale soluzione. Sempre con l’ausilio del calcolatore sono state simulate diverse prove di scambio termico aria-pompa che differivano per la presenza di una serie di alette sul corpo pompa (le soluzioni differivano per forma, posizione e numero di alette). Analizzando le varie soluzioni si è scelta quella che presentava i maggiori vantaggi termodinamici rispetto ai costi di realizzazione: sei alette sulla parte superiore del corpo con un abbassamento della temperatura globale della pompa di circa 20 gradi. È stato quindi realizzato un prototipo con questa nuova geometria e dalle prove sperimentali si è riscontrata una eccezionale corrispondenza con i risultati ottenuti al calcolatore. it is sufficient to increase the heat exchange surfaces: the best and most familiar solutions can be found in fin surfaces theory. We now had to assess whether the presence of fins could offer advantages in terms of heat reduction, bearing in mind the greater costs implied by this solution. Still using a computer, we simulated air/pump heat exchanges with and without the presence of fins on the pump body and with parameters differing in terms of shape, position and number of fins. After analysing the various solutions, we chose the one offering more thermodynamic advantages with respect to the costs of development: six fins on the top section of the body resulting in a temperature reduction of approximately 20 degrees. We therefore designed a prototype with this new shape and during the test runs we noticed an exceptional correspondence with the results obtained during computer simulation. Testo preparato dal reparto Ricerca e Sviluppo della DVP Vacuum Techology sede di Bologna e curato dall’Ing. Andrea Lazari e Marco Zucchini. Settembre 2005 Report drafted by the R&D Dept of DVP Vacuum Technology based in Bologna and edited by Andrea Lazari, Engineer, and Marco Zucchini. September 2005