nwa profile wrapping machines interior

NWA PROFILE
WRAPPING MACHINES
INTERIOR
IT
NWA PROFILE
WRAPPING MACHINES
INTERIOR
WPR TAKA:
il sistema vincente
per il rivestimento
dei profili.
WPR / TAKA prima al mondo ad
integrare la progettazione e la
realizzazione di macchinari per il
rivestimento di profili con la ricerca e la
produzione di innovativi adesivi HMPUR.
Know-how e qualità italiani con
un servizio al cliente impeccabile,
garantiscono sistemi completi,
macchine+adesivi dalle indiscusse
performance tecniche.
www.wpr.it
04 WPR
PROFILE WRAPPING MACHINES
HOT-MELT POLYURETHANE
REACTIVE ADHESIVES
NWA PROFILE WRAPPING MACHINES 05
NWA IMPIANTO RIVESTIMENTO PROFILI
WPR / TAKA sviluppa la sinergia vincente tra macchinari per il
rivestimento profili e gli adesivi Hot Melt PUR. Dall’esperienza della
prima azienda al mondo capace di combinare la progettazione e
la realizzazione degli impianti, la ricerca e la produzione di colle
di ultima generazione, nascono le migliori soluzioni ad altissime
prestazioni, create su misura di ogni cliente.
06 WPR
LUNGHEZZA IMPIANTO
da 5.000 a 9.000 mm
LARGHEZZA FOGLIA
da 15 a 1.350 mm
VELOCITÀ
da 0 a 80 m/min
FILM
HOT-MELT
NWA PROFILE WRAPPING MACHINES 07
NWA IMPIANTO RIVESTIMENTO PROFILI
Frutto dello straordinario know-how e dell’assoluta qualità,
NWA è l’impianto per la nobilitazione di pannelli e di profili
all’avanguardia della tecnologia, interamente realizzato in Italia
in ogni sua componente.
L’impianto NWA è particolarmente indicato nel rivestimento di
pannelli truciolari, MDF e metallo, oltre a profili e pannelli estrusi
in PVC, ABS, PS con bobine in carte finish, CPL, PVC, PP, PET,
ABS-PMMA impiallacciatura.
08 WPR
NWA PROFILE WRAPPING MACHINES 09
SISTEMI DI APPLICAZIONE HOT MELT
La tecnica di incollaggio avviene tramite l’applicazione a caldo
di adesivi Hot Melt ed Hot Melt igroreattivi (HMPUR). Prima
dell’applicazione vengono sciolti grazie ad un sistema integrato di
pre-fusione.
Il sistema automatico di dosaggio della colla è governato da una
unità di supervisione centralizzata (CPU) che regola tutti i processi
dell’impianto, l’elaborazione dei dati, i tempi di impostazione, gli allarmi
e le funzioni di sicurezza. A differenza degli impianti tradizionali,
elimina le operazioni manuali di misurazione della quantità di adesivo
in applicazione, garantendone sempre un perfetto dosaggio, anche
al variare della velocità ed un consistente risparmio. Un sistema
di apertura “on site” consente una rapida e sicura manutenzione
ordinaria dell’unità di fusione.
WHM 20 TANK MELTER
WHM 20 POWER DRUM TANK MELTER
CAPACITÀ TANK
35 l
CAPACITÀ TANK
35 l
MAX PUMP RATE
3/14/30 Kg/h
MAX PUMP RATE
3/14/30 Kg/h
MAX MELT RATE*
15 Kg/h
MAX MELT RATE*
20 Kg/h
POMPE
n. 1-2
POMPE
n. 1-2
TUBI COLLEGABILI
n. 1-2
TUBI COLLEGABILI
n. 1-2
DIMENSIONI IMPIANTO
1.200x610x1.150 mm
DIMENSIONI IMPIANTO
1.200x610x1.750 mm
*Il valore del melt rate è da considerarsi teorico, in quanto può variare
in funzione dell’adesivo utilizzato.
10 WPR
*Il valore del melt rate è da considerarsi teorico,
in quanto può variare in funzione dell’adesivo
utilizzato.
WF 16 TANK MELTER
WF 200 DRUM MELTER
CAPACITÀ TANK
35 l
CAPACITÀ
200 l
MAX PUMP RATE
16/30 Kg/h
MAX PUMP RATE
40/80 Kg/h
MAX MELT RATE*
18/24 Kg/h
MAX MELT RATE*
35/90 Kg/h
POMPE
n. 1-2
POMPE
n. 1-2
TUBI COLLEGABILI
n. 1-2
TUBI COLLEGABILI
n. 1-2
DIMENSIONI IMPIANTO
1.200x610x1.700 mm
DIMENSIONI IMPIANTO
1.700x800x1.650 mm
*Il valore del melt rate è da considerarsi teorico, in quanto può variare
in funzione dell’adesivo utilizzato.
CLEAN SYSTEM (PATENTED)
L’esclusivo sistema brevettato assicura
l’ottimale pulizia con estrema semplicità
e velocità di tutto l’impianto: applicatore,
pompe, tubi e slot nozzles. È costituito
da un serbatoio termoregolato per il
pulitore Hot Melt, un sistema di cambio
prodotto elettropneumatico integrato,
un collettore di distribuzione e i relativi
azionamenti elettronici. Può essere
attivato anche tramite un interruttore a
distanza.
*Il valore del melt rate è da considerarsi teorico, in quanto può variare
in funzione dell’adesivo utilizzato.
L’applicatore Drum Melt riscaldando
progressivamente solo la superficie
dell’adesivo necessario, ne evita
stress termici conservandone le
caratteristiche chimico-fisiche.
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SLOT NOZZLE A LUCE VARIABILE
Grazie all’innovativo design, gli slot nozzles per Hot Melt ed
Hot Melt PUR, risultano compatti e semplici nell’utilizzo e nella manutenzione.
In qualsiasi condizione eseguono una stesura omogenea della colla ed una
precisa distribuzione in tutta la lunghezza. Realizzano una spalmatura di
altissima qualità su foglie speciali, oltre al PVC.
TEMPERATURA DI LAVORO
75/225 °C
QUANTITÀ DI APPLICAZIONE*
10/200 gr/m2
LARGHEZZA DI APPLICAZIONE
15/1.350 mm
SENSORE DI TEMPERATURA
PT100
*Il valore della densità minima di applicazione è da considerarsi teorico,
in quanto può variare in funzione dell’adesivo utilizzato.
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TAGLIERINA RIBOBINATRICE
PER FOGLIA IN BOBINA
Taglierina sbobinatrice-ribobinatrice a taglio multiplo per foglia
di carta, PVC e laminato CPL.
Lo svolgitore installato su seggi ad incasso a rimozione rapida,
per facilitare le operazioni di carico e scarico del materiale, e il
doppio ribobinatore azionato da apposito motore, sono gestititi
da un sensore per il controllo di precisione della tensione della
foglia.
WTG 700S-1400S
VELOCITÀ MAX
80 m/min
LARGHEZZA FOGLIA
max 700-1.400 mm
DIAMETRO BOBINA
max 600 mm
N.B. Le prestazioni sono comunque da verificare in base all’ analisi dei
materiali da lavorare.
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NWA PROFILE WRAPPING MACHINES 15
OPTIONALS
3
•SISTEMA DI CAMBIO RAPIDO ATTREZZAGGI
•GUIDA LATERALE PROFILO IN USCITA
•SISTEMA IDRAULICO DI CAMBIO RAPIDO ATTREZZAGGI
•SPOSTAMENTO ATTREZZAGGI MEDIANTE
SPALLA MOBILE
•FRESE RIFILATRICI
•SPOSTAMENTO RAPIDO RUOTE TRAINO PASSO 5 mm
•APERTURA SIMULTANEA DELLE RUOTE DI TRAINO
•KIT RIFILATURA FOGLIA
•SISTEMA CAMBIO RAPIDO “PUSH AND PULL”
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2
•SVOLGITORE SINGOLO CON ESPANSORE
•SVOLGITORE CON CONTROLLO
AUTOMATICO FRENATURA
•SVOLGITORE DOPPIO CON ESPANSORE
•SVOLGITORE DOPPIO CON CONTROLLO
AUTOMATICO FRENATURA
•PIASTRA RISCALDANTE PER FOGLIA
•UNITÀ DI GIUNZIONE DELLA FOGLIA SEMI-AUTOMATICA
COMPLETA DI SVOLGITORI
•GUIDA FOGLIA DI PRECISIONE
•RISCALDATORI AD ARIA
•POSIZIONAMENTO AUTOMATICO FOGLIA PROFILO
•POSIZIONAMENTO AUTOMATICO SLOT NOZZLE
1
•SPAZZOLA PER LA PULIZIA
•GUIDA LATERALE PROFILO IN INGRESSO
•LAMPADA IR
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OPTIONAL 1
1
SPAZZOLA PER LA PULIZIA
Spazzola per la rimozione impurità dal profilo.
Nella fase iniziale di
lavorazione i sistemi
personalizzati WPR,
garantiscono una elevata
qualità di preparazione e
trattamento delle superfici
dei profili ed un elevato
controllo del processo
produttivo, rendendolo
sicuro ed affidabile.
GUIDA LATERALE PROFILO IN INGRESSO
LAMPADA IR
Guida a 2 assi con regolazione manuale per l’allineamento dei profili
in entrata.
Lampada a raggi infrarossi per il riscaldamento del profilo.
18 WPR
OPTIONAL 2
2
SVOLGITORE SINGOLO CON ESPANSORE
Unità singola di svolgitura per foglia in bobina, con frenatura
assistita pneumaticamente. Bloccaggio bobina pneumatico ad
espansione.
Nella fase centrale i sistemi
opzionali WPR garantiscono
processi “su misura” e
costanti, per una maggiore
qualità del prodotto finale.
SVOLGITORE CON CONTROLLO
AUTOMATICO FRENATURA
Unità singola di svolgitura per foglia in bobina, con sistema
automatico di controllo frenatura. Bloccaggio bobina pneumatico ad
espansione.
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OPTIONAL 2
SVOLGITORE DOPPIO CON ESPANSORE
Unità doppia di svolgitura per foglia in bobina, con frenatura assistita
pneumaticamente. Bloccaggio bobina pneumatico ad espansione.
SVOLGITORE DOPPIO CON CONTROLLO
AUTOMATICO FRENATURA
Unità doppia di svolgitura per foglia in bobina, con sistema automatico di
controllo frenatura. Bloccaggio bobina pneumatico ad espansione.
GUIDA FOGLIA DI PRECISIONE
RISCALDATORI AD ARIA
Sistema di allineamento di precisione foglia/profilo,
a regolazione manuale.
Regolatori ad aria con il controllo temperatura (da 0 a 600 °C)
e flusso aria in uscita.
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PIASTRA RISCALDANTE PER FOGLIA
Piastra termica per il pre-riscaldo foglia in ingresso.
UNITÀ DI GIUNZIONE DELLA FOGLIA
SEMI-AUTOMATICA COMPLETA DI SVOLGITORI
Sistema automatico di giunzione foglia, con dispositivo di
sincronizzazione tra profili e giunta.
POSIZIONAMENTO AUTOMATICO
FOGLIA PROFILO
Il sistema a controllo automatico garantisce la corretta posizione
della foglia decorativa rispetto il profilo.
POSIZIONAMENTO AUTOMATICO SLOT NOZZLE
Il sistema a controllo automatico garantisce la corretta posizione della
spalmatura rispetto la foglia.
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OPTIONAL 3
3
SISTEMA DI CAMBIO RAPIDO ATTREZZAGGI
Sistema di bloccaggio meccanico ad eccentrico per il cambio rapido
degli attrezzaggi di guida profilo e nobilitazione.
Nella terza fase gli accessori
WPR integrano l’impianto
con sistemi che riducono
i tempi di attrezzaggio e
permettono una maggiore
velocità produttiva.
SISTEMA IDRAULICO DI CAMBIO RAPIDO
ATTREZZAGGI
Sistema di bloccaggio idraulico ad alta precisione per attrezzaggi di
guida profilo e nobilitazione, completo di pompa idraulica.
22 WPR
GUIDA LATERALE PROFILO IN USCITA
Guida a 2 assi a regolazione manuale per l’allineamento dei profili in uscita.
SPOSTAMENTO ATTREZZAGGI MEDIANTE
SPALLA MOBILE
Sistema per la traslazione degli attrezzaggi collocati a bordo macchina,
completa di indicatore di posizione.
FRESE RIFILATRICI
Sistema per il rifilo della foglia in eccesso, tranciato o CPL, completo
di motorizzazione autonoma ad alta velocità e di regolazione nei 3
assi.
NWA PROFILE WRAPPING MACHINES 23
OPTIONAL 3
SPOSTAMENTO RAPIDO RUOTE TRAINO PASSO 5 mm
Sistema rapido di regolazione che prevede lo spostamento delle
singole ruote di traino, mediante guida meccanica e dispositivo di
bloccaggio, passo 5 mm.
KIT RIFILATURA FOGLIA
Rifilatori per la foglia in eccesso con possibilità di orientamento da
0° a 90°, completo di aspiratore pneumatico “Venturi” con portata
regolabile.
APERTURA SIMULTANEA DELLE RUOTE DI TRAINO
Azionamento rapido eseguibile direttamente da registro meccanico
per l’apertura simultanea delle ruote di traino.
SISTEMA CAMBIO RAPIDO “PUSH AND PULL”
L
L
U
P
PUS
H
24 WPR
NWA PROFILE WRAPPING MACHINES 25
CONTACTS
HEADQUARTER
WPR SRL ITALIA
Tel. +39 0422 911849
Fax +39 0422 911292
[email protected]
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Via Nobel 30 - 31020 Villorba (TV) ITALY
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