TRATTAMENTI PER SUPERFICI
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TRATTAMENTI PER SUPERFICI
TRATTAMENTI PER SUPERFICI SURFACE TREATMENTS TRATTAMENTI PER SUPERFICI La costante ricerca di prodotti ceramici ad alto valore aggiunto ed esteticamente pregiati da parte delle industrie ceramiche che si rivolgono ai mercati tecnologicamente più evoluti, ha portato allo sviluppo e ad un’ampia diffusione di piastrelle la cui superficie, decorata con l’applicazione di elevati spessori di smalti o micrograniglie, viene successivamente lappata o levigata. Se da un lato questo processo meccanico di asportazione dello spessore superficiale di smalto vetrificato dalla piastrella produce superfici estremamente lucide o particolarmente setose, dall’altro diminuisce le proprietà di resistenza alla macchia e agli acidi, e di pulibilità della superficie stessa. Infatti le operazioni di lappatura e levigatura rimuovono lo spessore superficiale dello smalto (o dell’impasto nel caso del gres porcellanato tecnico), provocando l’insorgenza di una microporosità aperta. Proprio in queste cavità micrometriche si depositano le particelle degli agenti macchianti, che diventano pertanto difficilmente rimuovibili da parte dell’acqua o dei più comuni detergenti. Per risolvere questa problematica, che porterebbe a numerose contestazioni di prodotti ceramici già venduti e posati, si sono attivati, ciascuno in base alla propria competenza, diversi fornitori delle aziende ceramiche: ☛ I COLORIFICI, ricercando formulazioni di smalti e micrograniglie caratterizzati da minore porosità ed elevata resistenza post cottura; ☛ I FORNITORI DI ADDITIVI, che hanno studiato trattamenti liquidi specifici da applicare sulla superficie ceramica lappata o levigata, che determinano l’occlusione della microporosità e riconferiscono pertanto le caratteristiche di pulibilità e resistenza alla macchia compromesse dal processo meccanico, oltre a ripristinare ed incrementare la brillantezza della superficie; ☛ GLI IMPIANTISTI specializzati nelle linee di lappatura e levigatura, che le hanno corredate di appositi applicatori per la deposizione dei prodotti trattanti sul pezzo, e di successive spazzole e panni specifici per la dispersione omogenea del trattamento sulla superficie ceramica, e la successiva asportazione dell’eccesso. Dopo aver raggiunto, in tanti anni di ricerca, la leadership nel settore della decorazione ceramica tradizionale, Smaltochimica si propone ora con una nuova gamma di prodotti per il trattamento di fine linea di piastrelle in gres porcellanato tecnico levigato o smaltato e lappato, sviluppati anche grazie alla collaborazione con il Dipartimento di Chimica dell’Università degli Studi di Modena e Reggio Emilia. Tali trattamenti si suddividono in diverse categorie, a seconda della tipologia di prodotto trattato e delle esigenze della ceramica: 01.TRATTAMENTI PER GRES PORCELLANATO TECNICO LEVIGATO, che contengono principalmente polimeri in grado di creare sul pezzo un film che va a permeare la porosità e garantire elevata resistenza alle macchie e agli acidi; 02.TRATTAMENTI PER GRES SMALTATO E LAPPATO (O LEVIGATO), costituiti in genere da applicazioni di due prodotti diversi, il primo dei quali effettua una preparazione della superficie da trattare, mentre il secondo funge da vero e proprio “turapori”, con azione antisporco, antimacchia e rilucidante. SURFACE TREATMENTS The constant research by the ceramic tile industry into ceramic products that have added value and distinguished aesthetics targeted at the already highly developed ceramic tile market segments, has led to the development and diffusion of ceramic tiles whose surface, decorated with high thicknesses of glaze or micro-grains, is then honed or polished. If, on one hand, this mechanical process involving the removal of a superficial layer of vitrified glaze, makes the tile particularly glossy and satin, on the other it decreases the resistance of tiles to staining, acids and affects the cleanability of the ceramic surface. The honing and polishing processes remove the superficial layer of the glaze (or of the mix for technical porcelain stoneware tiles) leading to the formation of open micro-porosity. It is in these micro-metric holes that the particles of staining agents deposit, therefore making the surface difficult to clean when using water and common detergents. To solve this possible problem, that can lead to claims for compensation for ceramic products that have already been sold and installed, various suppliers of ceramic tile company have taken steps, in particular: ☛THE PRODUCERS OF CERAMIC DYES, with the research of glazes and micro-grains characterised by low porosity and high after-firing resistance; ☛THE SUPPLIERS OF ADDITIVES, who have fine-tuned specific liquid treatments to apply onto honed or polished ceramic surfaces that determine the reduction of porosity, therefore give ceramic tiles excellent cleanability and stain resistance which were compromised by the mechanical processing, as well as increased gloss of the surface; ☛THE MACHINERY COMPANIES specialising in honing and polishing lines who have equipped machinery with devices able to deposit the treatment on the ceramic piece as well as brushes and specific cloth for the homogeneous distribution of the treatment on the ceramic surface and subsequent removal of residue. Having, after years of experience, become the leader in traditional ceramic decoration, today Smaltochimica is able to offer a new product range for the final treatment of honed or polished technical porcelain stoneware tiles. This range has been developed in partnership with the Faculty of Chemistry at the University of Modena and Reggio Emilia. These products are divided into various categories depending on the type of ceramic and production needs: 01.TREATMENTS FOR POLISHED TECHNICAL PORCELAIN STONEWARE that mainly contain polymers able to create a film onto the ceramic piece, thus permeating porosity and guaranteeing resistance to stains and acids; 02.TREATMENTS FOR GLAZED AND HONED (OR POLISHED) porcelain stoneware that foresee the application of two products, the former needed to prepare the surface and the latter with the function of “pore-stopper” with anti-dirt, anti-staining and polishing characteristics. 01 TRATTAMENTI PER GRES TECNICO LEVIGATO TREATMENTS FOR POLISHED TECHNICAL PORCELAIN STONEWARE Si tratta di trattamenti filmanti antimacchia adatti sia alla applicazione in linea che dopo posa, caratterizzati da stesura omogenea ed asciugamento veloce, poiché i polimeri complessi che contengono svolgono una rapida azione filmante, una volta evaporato il solvente acquoso. L’applicazione deve essere effettuata post cottura sulla piastella asciutta e pulita; il prodotto può essere applicato sia per gocciolatura, sia utilizzando un rullo siliconico a campo pieno per ottenere una stesura omogenea e uniforme, e viene successivamente distribuito sulla superficie con spazzole apposite. Per accelerare l’asciugamento del prodotto si possono usare lampade riscaldanti o soffi di aria; successivamente occorre asportare l’eccesso di agente filmante con spazzole o panni. Il risultato finale è una stesura omogenea del trattamento che non lascia residui, e mantiene inalterate le caratteristiche estetiche e di superficie della piastrella. In questo modo le piastrelle levigate acquistano una buona resistenza agli agenti macchianti e ad eventuali lavaggi con prodotti acidi usati per la pulizia del pavimento dopo la posa (per asportare i residui di malta cementizia e stucco). 02 TRATTAMENTI PER GRES PORCELLANATO SMALTATO E LAPPATO (O LEVIGATO) TREATMENTS FOR GLAZED AND HONED PORCELAIN STONEWARE (OR POLISHED) Per il trattamento di piastrelle di gres porcellanato smaltato e lappato (o levigato), dove risulta molto importante la resistenza all’attacco acido, Smaltochimica ha messo a punto un sistema di trattamento bicomponente, costituito da: ☛ un primo prodotto di pretrattamento decapante; ☛ un secondo prodotto, che costituisce il vero e proprio trattamento protettivo e rilucidante. L’additivo di pretrattamento decapante va applicato sul prodotto già lappato (o levigato) per eliminare i problemi di attacco acido della superficie lappata, e rimuovere accuratamente gli eventuali residui di resina lasciati dalle mole abrasive utilizzate nella precedente operazione di lappatura. L’applicazione del prodotto viene di solito effettuata mediante rulli siliconici o semplici “gocciolatoi”, facendo seguire ad entrambe le applicazioni appositi sistemi di spazzole satellitari, che lo distribuiscono omogeneamente su tutta la superficie della piastrella. Le modalità di deposizione e distribuzione del prodotto sulla superficie sono estremamente critiche, perché possono influenzare fortemente la buona riuscita del trattamento permettendo di ottenere una superficie finale perfettamente omogenea. Anti-stain products suitable for application in production or after installation, characterised by good spreading and quick drying as the complex polymers they contain are able to create a film on the piece once the aqueous solvent has evaporated. Application is carried out after firing on the clean and dry ceramic tile and the product can be applied via dripping or using silicone rollers on the entire surface to obtain a homogeneous and uniform spreading and then distributed using brushes. For the treatment of glazed and honed porcelain stoneware tiles (or polished tiles) which need to have a perfect resistance to acids, Smaltochimica has fine-tuned a bi-component treatment made up of: To make the drying quicker heating lamps can be used. In this case excess product must be removed using brushes or a cloth. The final result is a homogeneous spreading of the treatment that doesn’t leave any residue and maintains the aesthetic and technical feature of ceramic tiles unaltered. In this way polished tiles will feature excellent resistance to stains and acid cleaning used for post-installation cleaning of the floors (to remove mortar and grout residue). The pre-treatment pickling product must be applied to the honed (or polished) piece in order to avoid the problem of acid attack of the honed surface and remove any resin residue caused by the abrasive substances used during the honing process. The product is applied via silicone rollers or dripping, then uniformly distributed on the ceramic tile surface using brushes. The deposit and distribution of the product on the surface are extremely important phases as they can affect the final result in order to obtain an entirely homogeneous effect. ☛ a pre-treatment pickling treatment; ☛a second product that is the veritable protective and polishing treatment. 02 TRATTAMENTI PER GRES PORCELLANATO SMALTATO E LAPPATO (O LEVIGATO) TREATMENTS FOR GLAZED AND HONED PORCELAIN STONEWARE (OR POLISHED) Il PRIMO TRATTAMENTO DECAPANTE generalmente riduce il valore di brillantezza della superficie lappata (gloss), che viene poi recuperato e a volte superato in seguito all’applicazione del secondo trattamento ad effetto turapori, antimacchia e rilucidante. Questa seconda tipologia di prodotto esercita infatti la doppia funzione di occludere la porosità superficiale (funzione antimacchia) e di restituire alla piastrella un gloss spesso superiore a quello originale (precedente al trattamento). Anche questo prodotto va applicato uniformemente sulla superficie e distribuito con spazzole, asportando l’eccesso residuo. The FIRST PICKLING TREATMENT reduces the gloss of the honed surface, which is then recovered via the application of the second treatment which reduces porosity, enhances the surface gloss and has an anti-stain function. This second product has the double function of reducing the porosity of the surface (anti-stain function) and giving the tile an enhanced glossy effect compared to the original product (before treatment). This product must be uniformly distributed on the surface using brushes and removing excess. Grazie alla sua formulazione, a base di particelle colloidali di dimensioni nanometriche e omogenee in sospensione, il trattamento turapori è in grado di riempire la porosità superficiale dello smalto lappato, o del gres tecnico levigato, rendendola così estremamente resistente alle macchie di sostanze colorate, acide e basiche. La specifica formulazione del prodotto ne garantisce la penetrazione anche all’interno dei pori più piccoli (< 30 µm), che come dimostrato sperimentalmente risultano i più difficili da riempire col materiale trattante. Inoltre questo prodotto è stato specificatamente studiato per non lasciare residui di sostanze essiccate, nemmeno quando l’applicazione è effettuata con macchine lucidanti di nuova generazione, ideate per ottenere prodotti “Supergloss”, nelle quali la superficie della piastrella viene riscaldata anche a temperature abbastanza elevate (intorno a 70°C), con conseguente immediata evaporazione del solvente acquoso. Il SECONDO TRATTAMENTO può essere applicato con le stesse modalità del precedente, mediante rulli siliconici o semplici “gocciolatoi”, facendo seguire ad entrambe le applicazioni appositi sistemi di spazzole satellitari. Anche per questo secondo prodotto è importante settare al meglio le modalità meccaniche di applicazione e distribuzione per garantire un riempimento il più possibile completo e duraturo della porosità superficiale fino al limite superiore del poro. In seguito occorre lasciare asciugare il materiale applicato, per poi rimuoverne l’eccesso dalla superficie della piastrella mediante spazzole con setole di plastica o di feltro. Abbiamo anche verificato, attraverso l’esecuzione di test di macchia e l’osservazione delle superfici trattate mediante microscopio ottico, un notevole incremento del numero di pori “turati”, e di conseguenza dell’efficacia antimacchia, passando da una a due e a tre applicazioni in serie del secondo prodotto. Per tutte queste applicazioni successive la quantità di prodotto depositata è estremamente ridotta, di solito compresa tra 2 e 5 grammi su formato 30x30. Thanks to its formulation based on nano-metric colloidal particles in suspension, the anti-porosity treatment is able to fill the porosity of the honed glaze or the polished technical porcelain making it extremely resistant to stains of coloured substances both acid and basic. The specific formulation of the products guarantees its penetration to the tiniest pores of the surface (< 30 µm) which, as proved by experiments, are more difficult to fill with the treating material. Moreover, this product has been specifically designed not to leave residue of dried substances even when application is carried out with modern polishing machines for “Supergloss” products which heat the tiles reaching high temperatures (70°C), with consequent evaporation of the aqueous solvent. The SECOND TREATMENT can be applied using the same methods of the previous one, via silicone rollers or dripping, then distributed using brushes. This second treatment is important in order to set the mechanical process of application and distribution and to guarantee the complete and durable filling of surface pores. The material must then be dried and then excess residue must be removed using plastic or felt-teethed brushes. Following staining tests and the microscopic observation of the treated surfaces, we have also noticed that three applications of the second product lead to a considerable increase in the number of “filled” pores, with consequent improvement of the resistance to staining. The second and third applications deposit a small amount of product, ranging from 2 to 5 grams on 30x30 cm size. CONCLUSIONI CONCLUSIONS Il laboratorio Smaltochimica si è attrezzato per verificare, mediante prove di macchiatura, l’efficacia dei trattamenti proposti direttamente sulle piastrelle dei clienti. Ai tradizionali test di sporcabilità previsti dalla norma EN ISO 10545 il nostro laboratorio aggiunge lo sfruttatissimo e molto indicativo test del calpestamento di una piastrella per metà trattata e per metà non trattata. Tutti i trattamenti da noi sviluppati possono comunque essere messi a punto e personalizzati per soddisfare i diversi criteri di valutazione e i risultati attesi da ciascun laboratorio ceramico. Smaltochimica laboratory is equipped with all necessary tools to carry out staining tests in order to check the effecitveness of the treatments directly on the customer’s tiles. As well as the standard staining tests in compliance with the EN ISO 10545 norm, our laboratory has added the important test of treading onto a half treated and half non-treated tile surface. Our treatments can be fine-tuned and personalised to meet the different needs and expected results of ceramic laboratories. In sintesi la pulibilità, la resistenza alle macchie e la lucentezza delle superfici trattate, soprattutto nel caso di piastrelle smaltate e lappate ad oggi molto diffuse, sono garantite da: The cleanability, staining resistance and gloss of treated surfaces, mainly for glazed or honed ceramic tiles, are guaranteed by: ☛ un pretrattamento di preparazione della superficie alla successiva deposizione del trattamento turapori; ☛ lo studio di trattamenti specifici di nuova generazione che abbinano l’effetto “turapori” a quello antimacchia e all’azione rilucidante; ☛ l’applicazione ripetuta del secondo trattamento “turapori”, che ne garantisce (grazie anche alla sua specifica formulazione) una più completa penetrazione all’interno della microporosità superficiale; ☛ il riempimento dei pori da parte di tali trattamenti ne garantisce una maggiore resistenza nel tempo rispetto a prodotti di semplice inceratura. ☛A pre-treatment that prepares the surface to the deposit of the following pore-filling treatment; ☛Analysis of new generation specific treatments that combine the “pore-filling”, anti-stain and re-polishing action; ☛Repeated application of the second “pore-filling” treatment that guarantees (also thanks its formulation) the complete absorption by the tile surface; ☛The pore-filling action of these treatments guarantees a better resistance and durability compared to waxing products. Tra i trattamenti più performanti messi a punto da Smaltochimica riportiamo a titolo esemplificativo i prodotti raccolti nella seguente schema. The chart below summarises some of the most performing treatments fined-tuned by Smaltochimica. CODICE PRODOTTO TIPOLOGIA DI TRATTAMENTO APPLICAZIONE SMALTOCLEAN 2867 Monocomponente, a base di polimeri filmogeni. Gres porcellanato tecnico levigato. PRODUCT CODE TYPE OF TREATMENT APPLICATION SMALTOCLEAN 2867 Mono-component, filmogen polymers. Polished technical porcelain stoneware. CODICE PRODOTTO TIPOLOGIA DI TRATTAMENTO APPLICAZIONE FC3106 abbinato a SMALTOCLEAN 3677 Bicomponente, basato sulla combinazione di un pretrattamento decapante con un secondo trattamento ad azione turapori, antisporco, rilucidante. Gres porcellanato smaltato e lappato (o levigato). PRODUCT CODE TYPE OF TREATMENT APPLICATION FC3106 combined with SMALTOCLEAN 3677 Bi-component based on the combination of pickling treatment and a second treatment that reduces porosity, gives shine to the tile surface and improves staining resistance. Glazed and honed porcelain stoneware (o polished). TRATTAMENTI TREATMENTS A Immagine SEM, 1200X, della superficie di una piastrella non trattata. SEM 1200X image showing the surface of a non-treated tile. B Immagine SEM, 1200X, della superficie di una piastrella trattata correttamente con FC3106 seguito da Smaltoclean 3677 di Smaltochimica. SEM 1200X image showing the surface of a tile treated with FC3106, followed by Smaltoclean 3677 by Smaltochimica. C Immagine SEM, 1200X, della superficie di una piastrella che costituisce un esempio di applicazione scorretta del trattamento. SEM 1200X image showing the surface of a tile on which the treatment was not applied correctly. Smaltochimica S.p.A. Via del Crociale, 52 - 41042 Spezzano di Fiorano (MO) - Italy Phone +39 0536 845055 - Fax +39 0536 843600 www.smaltochimica.it - [email protected]