Azionamenti passo passo Azionamenti servostep
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Azionamenti passo passo Azionamenti servostep
fd 2015 RA N A 3 2 ZIA eePLC Studio (TM) GA 4 Azionamenti passo passo Azionamenti servostep Controllori & HMI N NI The clever drive Prestazioni e qualità di prodotti e servizi “The clever drive” racchiude i principali concetti progettuali, frutto di una esperienza più che trentennale, adottati da Ever Elettronica nello sviluppo di azionamenti intelligenti e basati su tecnologie hardware e software full digital innovative per motori sincroni senza spazzole ad elevato numero di poli comunemente noti come motori passo passo. Normalmente utilizzati in loop aperto, tali motori possono anche sostituire i servomotori a minor numero di poli nelle applicazioni in loop chiuso con minori costi, maggiore semplicità d’uso e senza riduttore meccanico sull’albero. Dimensioni ridotte, buona inerzia rotorica e alte coppie fornite, già a partire da fermo con eccitazione di fase vettoriale sinusoidale, rendono i motori passo passo particolarmente performanti in termini di dinamica e precisione di posizionamento negli impieghi con accoppiamento diretto al carico. fd 4 2 “The Clever Drive” è basato su una tecnologia innovativa f4d2 (Fast Forward Feed Full Digital Drive) che, grazie alla velocità dei calcoli per la regolazione della corrente, eseguiti dal DSPC dell’azionamento secondo un algoritmo innovativo proprietario brevettato, permette l’eccitazione del motore ad alta frequenza di chopper. Le correnti di fase sinusoidali esenti da armoniche parassite ottenute in tal modo, forniscono rotazione silenziosa del rotore senza scatti e risonanze, coppie motrici massime ad ogni velocità ed alta efficienza dell’azionamento. Sulla rapidità di regolazione della corrente del firmware f 4d2 sono anche basati gli azionamenti servostep con cui Ever Elettronica ha esteso il controllo del motore passo passo dal tradizionale anello aperto a micropasso al loop chiuso in modalità stepless, eccitazione sinusoidale sempre sincrona, a differenza del pilotaggio microstep che non esclude la perdita del sincronismo di passo, anche in presenza di rapide accelerazioni del motore. Gli azionamenti in tecnologia full digital f 4d2 in anello aperto e servostep in anello chiuso di coppia, velocità e posizione si configurano come azionamenti vettoriali sinusoidali di fascia alta che sfruttano appieno le caratteristiche dinamiche e la precisione di posizionamento dei motori passo passo in applicazioni in cui essi possono, per valori di carico e dinamica, sostituire sistemi brushless ac con pari prestazioni e costi generalmente molto inferiori. Alimentazione di potenza in cc o ca, ingressi, uscite ed interfacce per bus di campo optoisolati, estese ed efficaci protezioni, piena conformità alle norme ed agli standard di prodotto, numero di componenti hardware ridotto, surriscaldamento basso anche in impieghi caratterizzati da elevata potenza fornita, robustezza meccanica del motore ed alta temperatura di lavoro degli elementi di feedback, forniscono agli azionamenti e ai motori di Ever Elettronica affidabilità adeguata anche alle condizioni d’uso più severe. Linee estese di azionamenti. Grazie alla velocità di controllo delle correnti di fase del firmware f4d2, da un unico DSPC possono essere gestite contemporaneamente oltre al controllo del motore una serie di utili funzionalità complementari del drive che Ever Elettronica ha sviluppato negli anni, in particolare oggetti per il controllo del moto pronti all’uso, software IDE per la programmazione e per il controllo con bus di campo ed il monitoraggio dello stato degli azionamenti. Tali funzionalità sono a disposizione dell’utente all’interno di linee di azionamenti diversificati per livello di intelligenza e programmabilità, housing, tipo di alimentazione, numero di I/O ed interfacce di comunicazione. Inoltre, per la semplificazione di quadri e cablaggi elettrici, sono disponibili azionamenti integranti motore, drive ed encoder di feedback in unità caratterizzate da minima dissipazione termica anche alla massima potenza, robustezza meccanica ed affidabilità adeguata all’utilizzo anche in condizioni di lavoro gravose per vibrazioni e temperatura. Soluzioni di controllo macchina specifiche per vari settori industriali sono state implementate con gli azionamenti in loop aperto o chiuso delle linee full digital di Ever Elettronica funzionanti sia in modalità “master-slave” che in modalità “stand alone”. Di grande utilità per tali soluzioni è la funzionalità di PLC integrata nell’azionamento grazie alla limitata frazione di tempo macchina dedicata dal DSPC con firmware f4d2 al controllo del motore. Rese complete con controllori e gateway e HMI di interfacciamento, tali soluzioni di applicazione risultano flessibili, pronte e facilmente configurabili per la particolare situazione d’uso o possono costituire una robusta base di partenza per lo sviluppo di nuove soluzioni personalizzate per specifiche necessità del cliente. Un pacchetto affidabile di servizi offerti ai clienti che in Ever Elettronica non trovano solo un nuovo fornitore, ma un partner di sviluppo affidabile, un reparto di progettazione aggiuntivo, dotato di esperienza nell’automazione, a fianco della propria struttura tecnica. Un prezzo adeguato alle esigenze odierne dei costruttori di macchine per l’automazione della produzione permesso dalla completezza di soluzioni software e hardware ottimizzate con l’obiettivo della riduzione degli sprechi nella produzione di dispositivi già pensati per rendere minimi i costi dei materiali senza sacrificare prestazioni, robustezza, sicurezza ed affidabilità d’uso. 2 PRODOTTI La tecnologia f4d2 per il controllo ottimizzato del motore in loop chiuso TEMPO IN MICROSECONDI TEMPO IN MICROSECONDI pia Cop Posizione A llo C Gli azionamenti servostep risparmiano i sovradimensionamenti necessari ai sistemi passo passo in anello aperto per garantire il corretto funzionamento al variare delle situazioni di carico e capaci di rendere velocemente stabile al valore desiderato l’inseguimento di un riferimento di posizione in movimenti con accoppiamento diretto al carico sino a velocità di 2.000 rpm. Con essi si possono quindi sostituire a minor costo azionamenti brushless ca in applicazioni in cui la frequenza di risonanza variabile in funzione della variazione del carico applicato al motore rende non utilizzabile la parametrizzazione dell’applicazione tramite sistemi automatici di apprendimento. Tutte le regolazioni necessarie agli azionamenti programmabili in loop aperto e servostep per la gestione del feedback sono effettuate tramite interfaccia seriale RS232 o RS485 o tramite bus di campo CANbus o Profibus. Tramite tali interfacce è possibile, mediante software dedicati, configurare sia i parametri di controllo in loop aperto che i parametri specifici dell’anello di reazione in loop chiuso, effettuare le tarature dell’applicazione con scope monitor real time e gestire tramite IDE programmazione e diagnosidi applicativi utente gestiti dai firmware di cui possono essere dotati gli azionamenti in aggiunta alle funzionalità di controllo del motore. tà fd 4 ne Vel oc i 2 hius o 3 TEMPO IN MICROSECONDI Anello aperto e anello chiuso 4 2 La tecnologia f d (Fast Forward Feed Full Digital Drive), grazie alla regolazione sinusoidale esente da armoniche parassite e ad alta frequenza di chopper della corrente di fase, ottiene dall’azionamento una rotazione silenziosa e senza risonanze del motore, coppie motrici massime ad ogni velocità, alta efficienza. Con gli azionamenti servostep, sviluppati a partire da tali prestazioni, Ever Elettronica ha esteso il controllo del motore dal tradizionale anello aperto a micropasso alla modalità stepless in anello chiuso, eccitazione sinusoidale delle fasi motore sempre sincrona, anche in presenza di rapide accelerazioni del motore, a differenza del pilotaggio microstep che non esclude la perdita del sincronismo di passo. L’azionamento servostep è realizzato retroazionando il motore con un encoder incrementale o assoluto con risoluzione dipendente dalla precisione dinamica richiesta dall’applicazione. In genere è possibile ottenere anche con economici encoder a bassa risoluzione (400 imp/giro) prestazioni ottenibili con sistemi brushless, che tentano di simulare il funzionamento di un motore passo passo, solo con encoder a grande risoluzione. Nei sistemi servostep la reazione con encoder non consiste semplicemente nel riconoscimento dell’avvenuta perdita di passo durante o alla fine del movimento del motore, ma garantisce il sincronismo continuo del movimento del rotore. L’eccitazione di fase stepless caratterizza i sistemi servostep con angolo di eccitazione ottimizzato in funzione della velocità che permette risoluzione di passo superiore a quella della tecnica del micropasso ed evita le risonanze dovute alla struttura del motore e le oscillazioni del rotore nell’intorno della posizione finale. Inoltre essa massimizza la coppia generata al variare della velocità e la rapidità di risposta del motore alle variazioni di carico, ottenendo buone prestazioni dinamiche in presenza di carichi quasi puramente inerziali anche senza la necessità di effettuare le ricerche di risonanza meccanica (FFT) e le analisi di modulo e fase degli azionamenti brushless. Ever Elettronica Full Digital Azionamenti completamente digitali con estese funzionalità complementari (PLC) fd d s p c Negli azionamenti in tecnologia digitale f4d2 (Fast Forward Feed Full Digital Drive) delle serie SL (linea slim), SD (Enhanced) ed SM (integrati), gli stadi di potenza eroganti la corrente al motore sono direttamente controllati in modalità PWM, gestita 40 kHz PWM3 con un firmware proprietario innovativo e brevettato, da un DSPC (Digital Signal PWM4 Processor Controller) che sostituisce il microprocessore di uso generico utilizzato ADC nei tradizionali azionamenti a tecnologia mista analogico-digitale. Grazie alla velocità dei calcoli per la regolazione della corrente della tecnologia f 4d2 gli azionamenti, con il minimo numero di componenti hardware, e quindi con maggiore semplicità circuitale ed affidabilità, possono realizzare sofisticate modalità di alimentazione del motore eccitandone le fasi ad alta frequenza di chopper e con correnti sinusoidali esenti da armoniche parassite ottenendo rotazione silenziosa del rotore senza scatti e risonanze, coppie motrici massime ad ogni velocità ed alta efficienza dell’azionamento. Sempre grazie al firmware f4d2 con un unico microprocessore possono essere gestite contemporaneamente al controllo del motore una serie di utili funzionalità complementari del drive, in particolare oggetti per il controllo del moto e soluzioni di controllo macchina basate sulle funzionalità tipiche di PLC integrate negli azionamenti sfruttando la limitata frazione di tempo macchina dedicata dal DSPC al controllo del motore. 4 2 PWM1 PWM2 Ampia flessibilità nel controllo motore tramite regolazione della corrente di fase ottimizzata via software per ottenere in ogni situazione di moto onde sinusoidali esenti da armoniche parassite sintetizzate ad alta frequenza di chopper sia in modalità micropasso in anello aperto che in modalità stepless sempre sincrona in anello chiuso. Qualità, dimensioni e costi ottimizzati, con tecnologia fully digital a montaggio superficiale e ridotto numero di componenti hardware, in realizzazioni particolarmente robuste, compatte, dotate di estese protezioni hardware, progettate e prodotte nel rispetto delle norme riguardanti l’hardware ed il software di prodotto e delle normative per la sicurezza d’uso. Prestazioni affidabili e stabili nel tempo ottenute grazie all’elettronica completamente digitale, all’alimentazione di potenza in cc o ca, ad interfacce per bus di campo optoisolate, e linee di ingresso e uscita a range di controllo esteso (5 ÷ 24 Vcc, line driver, PNP, NPN ) e optoisolate per semplificarne l’installazione. Gli azionamenti con tecnologia f4d2 in anello aperto e servostep in anello chiuso di coppia, velocità e posizione si configurano come azionamenti vettoriali sinusoidali di fascia alta che, sfruttando appieno le caratteristiche dinamiche e la precisione di posizionamento dei motori passo passo, migliorano le prestazioni degli azionamenti tradizionali e offrono all’utente versatilità e facilità di installazione e gestione. Rotazione del motore silenziosa e regolare anche alle velocità più basse, dovute alla precisa regolazione sinusoidale senza armoniche e ad alta frequenza di chopper (40 kHz) della corrente di avvolgimento in modalità micropasso in anello aperto e stepless sempre sincrona in anello chiuso. GWC PLC Profibus / Devicenet / Modbus VT506T Tastiera Programmabile Touch Screen RS232/485 Modbus CANBus Canopen ENC46 Encoder Master minimo surriscaldamento sia del motore ottenuto con algoritmi di eccitazione degli avvolgimenti ottimizzati per ottenere coppie motrici ed efficienza massime ad ogni velocità, che dell’azionamento dotato di stadi di potenza con rettificazione sincrona. ������������� Controllore di Moto Ingressi e uscite ad alta velocità Massima efficienza in potenza: SM2A Azionamenti Integrati di Motore, Modulo di Controllo ed Encoder Estese funzionalità mentari gestite con un comple- unico DSPC contemporaneamente al controllo del motore. Moduli per il controllo intelligente del moto sono a disposizione dell’utente in modelli di azionamento diversificati per livello di intelligenza e programmabilità, housing, tipo di alimentazione, numero di I/O ed interfacce di comunicazione. Inoltre, per la semplificazione di quadri e cablaggi elettrici, sono disponibili azionamenti integranti motore, drive ed encoder di feedback. SW1 Azionamenti Passo-Passo con Modulo di Controllo MT34FN Motori Soluzioni di controllo macchina specifiche, flessibili, facilmente configurabili alla particolare situazione d’uso in vari settori industriali sono disponibili all’utente grazie alla funzionalità di PLC integrata all’interno degli azionamenti sia in anello aperto che in anello chiuso, in modalità “master-slave” e in modalità “stand alone”. Complete nel funzionamento e corredate di controllori e di gateway e HMI di interfacciamento, tali soluzioni possono anche costituire una robusta base di partenza per lo sviluppo di nuove soluzioni personalizzate per specifiche necessità del cliente grazie al supporto ed al servizio offerti da Ever Elettronica. 4 PRODOTTI Soluzioni di controllo macchina dedicate alle industrie dell’automazione industriale quali ma non solo: macchine per l’imballaggio, l’etichettatura, meccano-tessili, per l’alimentare, il medicale, per la lavorazione della ceramica, per la stampa, per l’automazione d’ufficio, la video sorveglianza, le macchine utensili, la robotica, il fotovoltaico, ecc. I pacchetti di soluzioni pronti all’uso, versatili, di alta affidabilità, in anello aperto e in anello chiuso di Ever Elettronica sono corredati da strumenti software di configurazione e IDE realizzati per garantirne rapidità e facilità di impiego nella messa a punto della applicazione. L’esperienza acquisita negli anni e la capacità, dimostrata da varie case history, di fornire soluzioni consolidate o personalizzate su specifiche esigenze del cliente permettono ai clienti di Ever Elettronica di ottenere un reale vantaggio competitivo. La lunga esperienza circa le reali esigenze del mercato dell’automazione e la conoscenza del tempo e dei costi che un OEM deve normalmente dedicare allo sviluppo delle proprie macchine, ha portato Ever Elettronica a realizzare una vasta serie di soluzioni efficaci in molteplici settori industriali. 5 Soluzioni per le industrie La gamma di soluzioni proposte da Ever Elettronica si articola in pacchetti hardware e software specializzati per vari settori Azionamenti per tutte le applicazioni TI T A N I O Azionamenti Titanio (tecnologia ELSE: Error-Less-Servo-Efficient) Gli azionamenti LW3 della Linea Titanio, basati su una tecnologia Arm Core M4, implementano il controllo vettoriale di motori passo passo a 2 e 3 fasi. La tecnologia ‘Else’ consente una fluidità di movimento unita ad una precisione di posizionamento ed alla silenziosità di rotazione mai viste prima per un azionamento passo passo. VECTOR - STEPPER - DRIVES Azionamenti SL (SlimLine: Smart-light-integration-motion) Linea di azionamenti in tecnologia Fully Digital concepita per rispondere alla crescente domanda di azionamenti di alta qualità e prezzo contenuto. Di impiego facile e versatile gli azionamenti della linea slim si caratterizzano per l’essenziale ma completa funzionalità e per l’ingegnerizzazione con l’obiettivo della qualità e del contenimento dei costi di produzione ed uso. La linea si suddivide nelle serie “LW Hardware controlled”, azionamenti Low End controllabili tramite i segnali digitali di Step & Direzione da una unità master (PLC) e “SW Software controlled”, azionamenti High End programmabili dall’utente per funzionare in reti a bus di campo e, tramite il software IDE eePLC, in modalità stand alone con funzionalità anche di tipo PLC. Linee di prodotto Azionamenti SD (Enhanced) La serie SD è costituita da azionamenti Full Digital ad alte prestazioni dotati di funzionalità avanzate per pilotare un motore a micropasso in anello aperto e come servomotore in modalità stepless in loop chiuso di coppia, velocità e posizione (servostep). La serie SD raggruppa dispositivi in tecnologia f4d2 (Fast Forward Feed Full Digital Drive) dotati di firmware pensato per adattarsi a varie modalità tipo di controllo sotto forma di: azionamenti comandabili da una unità master con segnali digitali di clock & direzione o analogici, azionamenti controllati via bus di campo CANbus, Profibus o interfaccia seriale, azionamenti in grado di eseguire in modalità ‘stand alone’ applicazioni standard o customizzate e configurabili nei parametri di lavoro tramite ambienti software per PC windows o liberamente programmabili dall’utente anche con funzionalità di tipo PLC attraverso l’IDE ATOMIC. Azionamenti SM (Integrati) La linea SM è costituta da una serie di dispositivi in tecnologia f 4d2 (Fast Forward Feed Full Digital Drive) integranti motore, azionamento intelligente e, nelle versioni in loop chiuso di coppia, velocità e posizione con prestazioni tipiche di un servomotore, di encoder di reazione incrementale o assoluto. Le soluzioni sono state pensate per semplificare quadri e cablaggi elettrici in installazioni singolo o multasse tramite dispositivi caratterizzati da minima dissipazione termica anche alla massima potenza, robustezza meccanica ed affidabilità adeguata all’utilizzo anche in condizioni di lavoro gravose per vibrazioni e temperatura. Come la linea SD anche la serie SM è composta da dispositivi dotati di firmware sviluppato per adattarsi al controllo tramite bus di campo CANbus, Profibus o interfaccia seriale, e per essere in grado di eseguire in modalità ‘stand alone’ applicazioni standard o customizzate, e configurabili nei parametri di lavoro tramite ambienti software per PC windows o liberamente programmabili dall’utente anche con funzionalità di tipo PLC attraverso l’IDE ATOMIC. 6 PRODOTTI Funzionalità disponibili Azionamenti Clock & Direzione e con riferimento analogico di velocità a micropasso in anello aperto e stepless in anello chiuso di coppia, velocità e posizione, con capacità di gestire autonomamente le rampe di accelerazione e decelerazione. Azionamenti per Bus di Campo e software di configurazione a micropasso in anello aperto e stepless in anello chiuso di coppia, velocità e posizione, con interfaccia CANbus Slave (CANopen DS301/DS402), Profibus Slave (Profibus-DP) o Seriale Slave (Modbus-RTU), con Advanced Power Motion Module e firmware configurabili nei parametri di lavoro tramite ambienti software IDE per PC windows. Azionamenti programmabili e software IDE a micropasso in anello aperto e stepless in anello chiuso di coppia, velocità e posizione, in grado di eseguire in modalità ‘stand alone’ applicazioni standard o customizzate, liberamente programmabili dall’utente attraverso software IDE, in applicazioni singolo o multiasse anche con funzionalità di PLC. Azionamenti Speciali e Custom Azionamenti “open frame” per l’integrazione con l’elettronica in macchina. HMI Human Machine Interface programmabili, in versione alfanumerica o touch screen, per un rapido controllo dell’appplicazione e l’inserimento dei dati. Controllori - Gateway e HMI Dispositivi all in one dotati di Motion Controller per il controllo del moto, Gateway per la gestione della comunicazione tra vari bus di campo e PLC per la programmazione ed la gestione di applicazioni utente. 7 LW TI T A N I O Azionamenti Titanio VECTOR - STEPPER - DRIVES Caratteristiche principali: √ rilevamento stallo motore sensorless √ diagnostica integrata √ protezioni cortocircuito motore, fasi aperte, sovra e sotto tensione e temperatura √ controllo vettoriale: la regolazione sinusoidale con tecnologia ‘Else’ mantiene costante la coppia del motore consentendo dei movimenti fluidi e silenziosi Descrizione: Torque [Ncm] 35,00 LW3 è una nuova linea di azionamenti vettoriali facenti parte della famiglia Titanio caratterizzati da prestazioni innovative. Costruiti integrando la nuova tecnologia ‘Else - Error Less Servo Efficient’ a preciso controllo della corrente sinusoidale, questi azionamenti permettono di comandare i motori passo passo con una drastica riduzione del rumore, un minor riscaldamento e movimento del motore estremamente fluido. 25,00 20,00 15,00 10,00 5,00 0,00 10 Corrente √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Indicati per il pilotaggio di motori passo-passo ibridi a 2 o 3 fasi, sono in grado di ben accoppiarsi principalmente con le serie di motori da 0,8” a 3,4”. Completamente digitali e realizzati con l’impiego di tecnologia Arm Core M4, gli azionamenti LW3 offrono un’eccezionale affidabilità unita a compattezza meccanica e costo competitivo. 30,00 1000 Coppia fluidità di movimento dimensioni compatte silenziosità di rotazione affidabilità basse emissioni EM smorzamento delle risonanze software auto tuning dei parametri di controllo del motore regolazione di corrente ad alta efficienza riduzione delle temperature del motore ingressi digitali da 2 a 24 Vcc LW3 Possono essere impiegati in molte tipologie di macchine dove è già presente un controllore per la generazione dei segnali digitali di clock & direzione, quali tavole X-Y, macchine etichettatrici, tagliatrici laser, dispositivi pick-place, tavole da incisione, ecc. e sono comunque indicati in tutte le applicazioni in cui è richiesta oltre a versatilità, precisione e velocità, anche silenziosità e fluidità di movimento come nel settore medicale. 100 Speed [rpm] D 3 0 7 0 N 0 A 1- 0 0 Codice caratteristiche opzionali Numero assi Codice configurazione I/O 0 = Nessuna interfaccia seriale N = Nessun bus di campo Corrente massima in Arms *10 Codice range di tensione A = Alimentazione in CA • D = Alimentazione in CC LW3= Azionamenti Vettoriali Hardware controlled serie Titanio Codice d’ordine Versioni Potenza Alimentazione Uscita ausiliaria Corrente Ingressi digitali --- 0,21 ÷ 3,2 Arms (0,3 ÷ 4,5 Apeak) 4 optoisolati 2 - 24Vcc 2 MHz compatibili NPN oppure PNP oppure Line Driver --- 1,70 ÷ 7,1 Arms (2,4 ÷ 10,0 Apeak) 4 optoisolati 2 - 24Vcc 2 MHz compatibili NPN oppure PNP oppure Line Driver Modelli 3024 LW3D3032N0A1-00 24 ÷ 80 Vcc Modelli 3070 LW3D3070N0A1-00 24 ÷ 80 Vcc 8 Specifiche generali: PLC o scheda assi. Modalità di controllo: Controllore di altri costruttori clock & direzione: • Impostazione del valore della corrente tramite dip-switches. • Selezione dell’angolo di passo tramite roto-switches. Per mantenere la compatibilità con gli azionamenti tradizionali, gli angoli di passo vengono emulati via software mentre la regolazione di corrente è sempre sinusoidale. 1,8° (1/4 micropasso di tipo tradizionale). • Possibilità di selezionare cinque funzioni utente: 1 - Abilitazione del riconoscimento dello stallo motore. Leggendo la BEMF del motore, gli azionamenti LW3 riconoscono la perdita di passo senza encoder, segnalando lo stato di allarme con l’uscita digitale di Fault ed una sequenza led. l ro t n o C or t c Ve 2 - Modalità di controllo Passo / Direzione o Clock-Up / Clock-Down. 3 - Attivazione o disattivazione dell’ingresso di Enable. 4 - Riduzione automatica della corrente a motore fermo del 30% oppure 70%. 5 - Abilitazione della funzione di ‘Clock test’, utile durante l’installazione dell’azionamento, che segnala la corretta presenza del segnale di clock tramite il lampeggio del led di stato. Frequenza di clock. ��� Segnalazione frequenza di clock. Risorse di Sistema Dati meccanici Ingressi analogici Uscite digitali Dimensioni AxLxP Peso --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA PNP per FAULT 128,0x30,0x74,0 mm 290 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA PNP per FAULT 128,0x30,0x74,0 mm 290 gr. 9 Clock & Direzione e riferimento analogico Ingressi optoisolati: 4 digitali 2-24 Vcc NPN, PNP oppure Line Driver (2 MHz). Uscita optoisolata: 1 digitale 24 Vcc – 100 mA per segnalazione stato. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/256 di passo emulato. Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Visualizzazione stato: 3 leds con guidaluce (verde e rosso/giallo). Temperature: operative da 0°C a 40°C, di stoccaggio da -25°C a 55°C. Umidità: 5% ÷ 85%. Classe di protezione: IP20. LW Azionamenti SlimLine Caratteristiche principali: • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ monitoraggio e gestione dei guasti • Principali Vantaggi: √ basse vibrazioni motore √ dimensioni compatte Descrizione: √ basso rumore meccanico √ nessuna risonanza √ bassa produzione di calore √ alta affidabilità √ eccellenti proprieta EMC √ semplice setup L’LW è una serie di azionamenti a micropasso ad alte pre√ protezioni di sicurezza √ alta velocità e coppia stazioni basati sulla tecnologia a controllo preciso pwm √ alimentazioni CA/CC √ ampia serie di potenze della corrente sinusoidale, soluzione questa che permette di comandare i motori passo passo con minor rumore, minor riscaldamento, movimento uniforme ed avere migliori prestazioni ad alte velocità rispetto alla maggior parte di azionamenti presenti sul mercato. Indicati per il pilotaggio LW1 D 3 0 5 0 N 0 8 1 - 0 0 di motori passo-passo ibridi a 2 o 4 fasi sono disponibili in una ampia serie di potenze studiate per ben accoppiarsi alle Codice serie di motori da 1,7” a 4,2”. caratteristiche opzionali Completamente digitali e realizzati con tecnologia a monNumero assi taggio superficiale, gli azionamenti LW offrono un’ecceCodice configurazione I/O zionale affidabilità unita a compattezza meccanica e costo D = Nessuna interfaccia seriale competitivo. N = Nessun bus di campo Corrente massima in Arms *10 Possono essere impiegati in molte tipologie di macchine, Codice range di tensione quali tavole X-Y, macchine etichettatrici, tagliatrici laser, diA = Alimentazione in CA • D = Alimentazione in CC spositivi pick-place, tavole da incisione, ecc. e sono comunque indicati in tutte le applicazioni in cui è richiesta versatiLW1= Azionamenti Hardware controlled per montaggi a panello lità, precisione, velocità e basse temperature. Codice d’ordine Versioni Potenza Alimentazione Uscita ausiliaria Corrente Ingressi digitali 24 ÷ 40 Vcc --- 0,5 ÷ 1,4 Arms (0,7 ÷ 2,0 Apeak) 3 optoisolati 5Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver 24 ÷ 40 Vcc --- 1,5 ÷ 4,2 Arms (2,1 ÷ 6,0 Apeak) 3 optoisolati 5Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver LW1D3050N081-00 24 ÷ 80 Vcc --- 1,0 ÷ 5,5 Arms (1,4 ÷ 7,8 Apeak) 3 optoisolati 5Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver LW1D3050N081-01 24 ÷ 80V cc --- 1,0 ÷ 5,5 Arms 3 optoisolati 24Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver LW1A3050N081-00 18 ÷ 56 Vca 24 Vcc - 3 Amps 1,0 ÷ 5,5 Arms (1,4 ÷ 7,8 Apeak) 3 optoisolati 5Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver LW1D4085N0A1-00 24 ÷ 140 Vcc --- 1,5 ÷ 8,5 Arms (2,1 ÷ 12,0 Apeak) 4 optoisolati 2 ÷ 5Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver LW1D4085N0A1-01 24 ÷ 140 Vcc 1,5 ÷ 8,5 Arms (2,1 ÷ 12,0 Apeak) 4 optoisolati 11 ÷ 24Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver LW1A4085N0A1-00 17 ÷ 100 Vca 1,5 ÷ 8,5 Arms (2,1 ÷ 12,0 Apeak) 4 optoisolati 2 ÷ 5Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver LW1A4085N0A1-01 17 ÷ 100 Vca 1,5 ÷ 8,5 Arms (2,1 ÷ 12,0 Apeak) 4 optoisolati 11 ÷ 24Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver 1,0 ÷ 6,0 Arms (1,4 ÷ 8,4 Apeak) 3 optoisolati 5Vcc 300 kHz NPN o PNP oppure Line Driver Modelli 2014 LW1D2014N081-00 Modelli 2042 LW1D2042N081-00 Modelli 3050 Modelli 4085 Modelli 9060 LW1A9060N081-00 115 ÷ 230 Vca --- 10 Specifiche generali: ������ Modalità di controllo: ������ clock & direzione: • Impostazione del valore della corrente tramite dip-switches (roto-switches per i modelli 9060) • Selezione dell’angolo di passo tramite dip-switches (roto-switches per i modelli 9060) • Abilitazione alla riduzione automatica della corrente • Possibilità di selezionare cinque funzioni utente tramite l’impostazione di jumpers (modelli 2042) o di dip-switches (modelli 3050) oppure di roto-switch (modelli 9060) con scelta: 1 - Fronte attivo degli ingressi di passo e direzione 2 - Modalità di controllo Passo / Direzione o Clock-Up / Clock-Down 3 - Modalità di funzionamento dell’ingresso di abilitazione: a) il motore è energizzato se l’ingresso di abilitazione è aperto b) il motore è energizzato se l’ingresso di abilitazione è chiuso 4 - Modalità di funzionamento ‘Voltage Mode’, ovvero quando il motore supera il regime di rotazione di 400 rpm l’azionamento passa automaticamente a un movimento a passo pieno con lo scopo di compensare le perdite di efficienza e di coppia dovute a fenomeni di auto limitazione all’aumentare della velocità di rotazione 5 - Range di corrente massima per selezionare con precisione il valore desiderato Risorse di Sistema Dati meccanici Ingressi analogici Uscite digitali Dimensioni AxLxP Peso --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 100,0x74,0x37,0 mm 250 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 100,0x74,0x37,0 mm 250 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 120,0x97,0x45,5 mm 500 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 120,0x97,0x45,5 mm 500 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 120,0x97,5x62,3 mm 610 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 165,0x108,0x49,0 mm 680 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 165,0x108,0x49,0 mm 680 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 165,0x108,0x49,0 mm 780 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 165,0x108,0x49,0 mm 780 gr. --- 1 optoisolata 24 Vcc 100 mA uscita transistor per Fault 235,0x151,5x62,5 mm 1350 gr. 11 Clock & Direzione e riferimento analogico Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Ingressi optoisolati: 3 digitali 5 o 24 Vcc NPN, PNP oppure line driver (300 kHz). Uscita optoisolata: 1 digitale 24 Vcc – 100 mA per segnalazione guasto. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/256 di passo oppure 1/250 di passo. Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Visualizzazione stato: led di accensione e led stato di guasto. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP20. SD Azionamenti Enhanced Caratteristiche principali: • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ conrtollo in tempo reali dei parametri di funzionamento √ monitoraggio e gestione dei guasti Descrizione: La serie di azionamenti SD sono dispositivi Full Digital a mi- • Principali Vantaggi: √ basse vibrazioni motore √ dimensioni compatte cropasso e ad alte prestazioni, in grado di comandare i moto√ basso rumore meccanico √ nessuna risonanza ri passo passo attraverso i segnali digitali di passo, direzione, √ bassa produzione di calore √ alta affidabilità abilitazione e boost di corrente, con minor rumore, minor √ operazioni in loop chiuso √ semplice setup riscaldamento, movimento uniforme sia in anello aperto che √ eccellenti proprieta EMC √ alta velocità e coppia anche in anello chiuso di coppia, velocità e posizione. √ alimentazioni CA/CC √ ampia serie di potenze Alcuni modelli sono dotati anche di ingresso analogico per poter eseguire un controllo di riferimento con opzioni SD M W T 1 8 0 v A 1 3 3 c0 4 2 0 avanzate (digital traker). Indicati per il pilotaggio di motori passo-passo ibridi Codice firmware a 2 o 4 fasi sono disponibili in una ame configurazione sofware pia serie di potenze studiate per ben Versioni ed opzioni hardware accoppiarsi alle serie di motori da 1,7” Formato del contenitore a 4,2”. Realizzati con la tecnologia a 0 = Solo scheda accessoria o alimentatore montaggio superficiale, gli aziona1 = Azionamento per un asse menti SD offrono affidabilità e prestaA = Alimentazione in CA zioni di primo piano. D = Alimentazione in CC T = Alimentazione in CA con trasformatore integrato Possono essere impiegati in molte tipologie di macchine, quali tavole X-Y, macchine etichettatrici, tagliatrici laser, dispositivi pick-place, tavole da incisione, ecc. e sono indicati in tutte le applicazioni in cui è richiesta alta precisione, velocità e semplicità d’uso. W = Per installazione a pannello L = Azionamento Clock & Direzione M = Azionamento a bus di campo/programmabile A = Componente accessorio SD = Azionamenti SD Enhanced Codice d’ordine Versioni Potenza Configurazioni Alimentazione Logica Potenza Corrente Ingressi digitali SDMWD170vB231 c0420 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc 1,0 ÷ 8,0 Arms (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line-driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v2231 c0420 24 ÷ 90 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line-driver oppure 24 Vcc PNP Modelli 170 24 ÷ 90 Vca Modelli 180 SDMWD180vA133 c0420 24 ÷ 70 Vcc 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line-driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA180vA133 c0420 24 ÷ 48 Vac 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line-driver oppure 24 Vcc PNP SDMWT180vA133 c0420 115 ÷ 230 Vca 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line-driver oppure 24 Vcc PNP 12 Specifiche generali: Modalità di controllo: Digital Tracker: La modalità Digital Tracker, rispetto alla modalità Clock & direzione, consente anche l’inseguimento di un segnale analogico esterno e la completa parametrizzazione del drive tramite seriale RS232. Oltre ai parametri di configurazione del drive (angolo di passo, corrente, rampa interna, tipo di funzionamento, ecc.) è possibile l’attivazione delle seguenti caratteristiche: • impostazione rapporto fra la velocità di riferimento e la velocità del motore (Gear Ratio); • Impostazione fondoscala min e max del riferimento analogico(0÷10V o -10V÷10V); • Attivazione/Disattivazione del feedback di posizione e velocità (loop aperto/loop chiuso); • Impostazione tipo di inseguimento (clock&dir, clock&dir con rampe interne, inseguimento di un encoder incremntale, inseguimento in velocità di un segnale analogico); • Vantaggi del Controllo in Loop Chiuso: • rispetto ad una soluzione passo-passo in loop aperto: Controllo in Loop Aperto - affidabile posizionamento senza perdita di sincronismo; - mantenimento stabile e recupero automatico della posizione originale in caso di errore di posizionamento causato da fattori esterni come vibrazioni meccaniche; ������ ���� ��������� ����������� - sfruttamento del 100% della coppia del motore; - capacità di operare ad alte velocità in relazione al controllo della corrente regolata secondo le variazioni del carico, dove i normali sistemi in loop aperto usano un controllo a corrente costante a tutte le velocità senza considerare le variazioni del carico. • rispetto ad una soluzione brushless servo-controllata: Controllo in Loop Chiuso - nessuna necessità di regolazione della potenza (regolazione automatica della corrente in funzione dei cambiamenti del carico); - tenuta stabile della posizione senza fluttuazioni dopo il completamento del ������ ���� ��������� ����������� posizionamento; - posizionamenti rapidi favoriti dal controllo indipendente del DSP integrato; ����������� ����������� - continua e rapida esecuzione di movimenti a breve corsa ������������������������������ ������� grazie al breve tempo di ������ posizionamento. ������ Controllore di altri costruttori Risorse di Sistema Dati meccanici Uscite digitali Ingressi Analogici Interfaccia Controllo Dimensione Peso 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Digital Traker / Riferimento analogico / loop chiuso 175,0x47,7x123,3 mm 770 g. 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Digital Traker / Riferimento analogico / loop chiuso 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA uscita transistor 2 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Digital Traker / Riferimento analogico / loop chiuso 175,0x47,7x123,3 mm 680 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA uscita transistor 2 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Digital Traker / Riferimento analogico / loop chiuso 175,0x47,7x123,3 mm 810 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA uscita transistor 2 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Digital Traker / Riferimento analogico / loop chiuso 175,0x118,0x124,3 mm 1500 g. 13 Clock & Direzione e riferimento analogico Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Ingressi optoisolati: fino a 8 digitali 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc NPN o PNP (200 kHz). Uscite optoisolata: fino a 8 digitale 24 Vcc – 100 mA (700 mA per i modelli 170). Risoluzione passo: da passo pieno a 1/128 di passo. Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Visualizzazione stato: display a sette segmenti a led per monitoraggio dello stato. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP20. SW Azionamenti SlimLine Caratteristiche principali: • Molteplici modalità di controllo • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ funzionalità integrata di watch dog √ monitoraggio e gestione dei guasti √ alimentazione separata per logica e potenza √ buffer degli errori e gestioni sul campo • Principali Vantaggi: √ basse vibrazioni motore √ dimensioni compatte √ basso rumore meccanico √ nessuna risonanza Descrizione: √ bassa produzione di calore √ alta affidabilità √ protezioni di sicurezza √ alta velocità e coppia √ alimentazioni CA/CC √ ampia serie di potenze L’SW è una serie di azionamenti a logica locale adatti per essere collegati via CANbus (CANopen DS301/DS402), Profibus (Profibus-DP) oppure via seriale (Modbus-RTU) a sistemi singolo o multiasse in modalità slave. Integranti il PowerMotion Module e disponendo di ingressi ed uscite ad alta velocità, queste elettroniche consentono molteplici modalità SW1 A 9 1 6 0 C 0 6 1 - 3 0 c0 3 0 0 di controllo anche con funzionalità avanzate. Il setup ed il debug dell’apCodice firmware e configurazione sofware plicazione avviene configurando tutti Codice caratteristiche i parametri via software, grazie alle hardware opzionali interfacce software per PC windows Numero assi denominate SL-Monitor. Codice configurazione I/O Indicati per il pilotaggio di motori passopasso ibridi a 2 o 4 fasi sono disponibili in una ampia serie di potenze studiate per ben accoppiarsi alle serie di motori da 1,7” a 4,2”. Completamente digitali e realizzati con tecnologia a montaggio superficiale, gli azionamenti SW offrono affidabilità e compattezza meccanica ad un costo competitivo. 0 = Nessuna interfaccia seriale • 3 = RS232/ RS422 N = Nessun bus di campo • C = CANbus • P = Profibus Corrente massima in Arms *10 0 = Alimentazione singola 1 = Alimentazione separata per logica e potenza Codice range di tensione A = Alimentazione in CA • D = Alimentazione in CC SW1 = Azionamenti Software controlled per montaggi a pannello Sono indicati in tutte le applicazioni in cui è richiesta sincronizzazione tra gli assi, versatilità, precisione, velocità di esecuzione e basse temperature di esercizio. Specifiche generali: Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Interfaccia di comunicazione optoisolata: CANbus, Profibus oppure Seriale. Ingressi optoisolati: 4 oppure 16. Uscite optoisolate: 2 oppure 10. Ingresso analogico: 2 ±10Vcc oppure per potenziometro. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/128 di passo. Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Visualizzazione stato: display a sette segmenti leds oppure due leds per visualizzazione stato. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP20. 14 Modalità di controllo: • Modalità di controllo in velocità • Varie Modalità di Controllo di Posizionamento (homing, relative, absolute, target) • Albero Elettrico con Rapporti Programmabili per Inseguire Riferimenti Master Esterni (via bus di campo o encoder incrementali) di Velocità e Posizione • Ingressi e Uscite Veloci per lo Start & Stop del Motore e la Sincronizzazione di Eventi per Applicazioni ad Alta Velocità di Risposta: Etichettatura, Cerca Tacca, Taglio, ecc. • Possibilità di Sincronizzare i Movimenti in Sistemi Multiasse • Cambio al Volo tra Modalità di Controllo del Movimento • Abilitazione/Disabilitazione al Volo dell’Albero Elettrico • Rilevamento Stallo Motore ed Inseguimento Posizione Target attraverso Encoder • Controllo degli azionamenti tramite comandi da Controllore Master. Adatto per Sistemi Multiasse (fino a 127 azionamenti). Integra tutte le Funzionalità del Modulo Power Motion che assicura perfetta Sincronia tra gli Assi e Riduce il carico di lavoro del Controllore Master. Sensore Homing Posizione Motore Posizione Motore Homing Offset Opzionale Profilo di Moto Misto Sensore Homing Homing Offset Opzionale a = nuova posizione target b = cambio della posizione target Velocità Motore c = cambio della velocità motore � � � � � s = nuovo comando da controllore master Sincronizzazione Multiasse Motore 1 Motore 1 � � � �������������������������� ������ ������������������ ��������������� ������������������������� ��������������������� ���������������� ������������������������������ �������� ��������� ������������������������������� ������ ��������������������� ������������������������������ ����������� 15 Il settaggio dei parametri dell’azionamento avviene tramite lo strumento software per PC windows SL-Monitor, che permette anche di effettuare rapidamente un debug dell’applicazione. per bus di campo Profilo di Moto Homing SW Codice d’ordine Versioni Configurazioni Potenza Alimentazione Logica Potenza Corrente Ingressi digitali Modelli 2142 SW1D2142C061-00 c0300 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 40 Vcc SW1D2142C061-00 c0380 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 40 Vcc SW1D2142N361-00 c0400 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 40 Vcc SW1D3142C061-10 c0300 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 80 Vcc SW1D3142C061-10 c0380 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 80 Vcc SW1D3142N361-10 c0400 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 80 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 6,0 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 4,2 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 6,0 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 4,2 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 6,0 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP Modelli 3142 0 ÷ 4,2 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 6,0 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 4,2 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 6,0 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 4,2 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 6,0 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP Modelli 4080 SW1D4080N3B1-00 c0400 SW1A4080C0B1-00 c0300 SW1A4080C0B1-00 c0380 SW1A4080N3B1-00 c0400 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeack) 0 ÷ 8,0 Arms 17 ÷ 100 Vca 34 ÷ 100 Vca (0 ÷ 11,0 Apeack) 0 ÷ 8,0 Arms 17 ÷ 100 Vca 34 ÷ 100 Vca (0 ÷ 11,0 Apeack) 0 ÷ 8,0 Arms 17 ÷ 100 Vca 34 ÷ 100 Vca (0 ÷ 11,0 Apeack) 24 ÷ 140 Vcc 48 ÷ 140 Vcc 16 optoisolati 16 optoisolati 16 optoisolati 16 optoisolati Modelli 4085 SW1D4085C061-00 c0300 SW1D4085C061-00 c0380 SW1D4085N361-00 c0400 SW1A4085C061-00 c0300 SW1A4085C061-00 c0380 SW1A4085N361-00 c0400 8,5 Arms 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc (00÷÷12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc (0 ÷ 12,0 Apeak) 8,5 Arms 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc (00÷÷12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms 17 ÷ 100 Vca 17 ÷ 100 Vca (0 ÷ 12,0 Apeak) 8,5 Arms 17 ÷ 100 Vca 17 ÷ 100 Vca (00÷÷12,0 Apeak) 8,5 Arms 17 ÷ 100 Vca 17 ÷ 100 Vca (00÷÷12,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5 Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5 Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5 Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5 Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5 Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5 Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP Modelli 4185 SW1A4185F161-00 c0500 24 Vcc 4 optoisolati 8,5 Arms 17 ÷ 100 Vca (00÷÷12,0 Apeak) 200 kHz 2 ÷ 5 Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP SW1A4185H161-00 c0680 24 Vcc 4 optoisolati 8,5 Arms 17 ÷ 100 Vca (00÷÷12,0 Apeak) 200 kHz 2 ÷ 5 Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP Modelli 9060 0 ÷ 6,0 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 6,0 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 6,0 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 6,0 Arms 16 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) SW1A9060C061-00 c0300 115 ÷ 230 Vca SW1A9060C061-00 c0380 115 ÷ 230 Vca SW1A9060N361-00 c0400 115 ÷ 230 Vca SW1A9060N3C1-00 c0400 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C061-00 c0300 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C0C1-00 c0300 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C061-00 c0380 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C0C1-00 c0380 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160N361-00 c0400 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160N3C1-00 c0400 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca Modelli 9160 16 0 ÷ 6,0 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 6,0 Arms 16 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) 0 ÷ 6,0 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 6,0 Arms 16 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) 0 ÷ 6,0 Arms 4 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 6,0 Arms 16 optoisolati (0 ÷ 8,46 Apeack) Dati meccanici Ingressi analogici Uscite analogiche Interfaccia Protocollo Dimensione Peso 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro --- CANbus CANopen 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. --- CANbus CANopen DSP402 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. --- Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro --- CANbus CANopen 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. --- CANbus CANopen DSP402 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. --- Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 10 optoisolate 24 Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 10 optoisolate 24 Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 10 optoisolate 24 Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 10 optoisolate 24 Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 165,0x97,5x54,3 mm 720 g. --- CANbus CANopen 165,0x97,5x62,3 mm 900 g. --- CANbus CANopen DSP402 165,0x97,5x62,3 mm 900 g. --- Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 165,0x97,5x62,3 mm 900 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro --- CANbus CANopen 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. --- CANbus CANopen DSP402 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. --- Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. --- CANbus CANopen 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. --- CANbus CANopen DSP402 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. --- Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- Profibus-DP 165,0x108,0x54,0 mm 865 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- EtherCAT 165,0x108,0x54,0 mm 865 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 10 optoisolate 24 Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 10 optoisolate 24 Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 10 optoisolate 24 Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 10 optoisolate 24 Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro Profibus Seriale RS232 CANbus Ethernet Seriale RS232 CANbus --- CANbus CANopen 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. --- CANbus CANopen DSP402 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. Modbus-RTU 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. Modbus-RTU 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. ----- Seriale RS232/422/485 Seriale RS232/422/485 --- CANbus CANopen 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 2 ±10Vcc CANbus CANopen 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. --- CANbus 2 ±10Vcc CANbus --2 ±10Vcc Seriale RS232/422/485 Seriale RS232/422/485 17 CANopen DSP402 CANopen DSP402 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. Modbus-RTU 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. Modbus-RTU 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. per bus di campo Risorse di Sistema Uscite digitali SD Azionamenti Enhanced Caratteristiche principali: • Molteplici modalità di controllo • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ funzionalità integrata di watch dog √ monitoraggio e gestione dei guasti √ buffer degli errori e gestioni sul campo Descrizione: Gli azionamenti SD a bus di campo sono dispositivi Full Digital a micropasso e ad alte prestazioni, in grado di comandare i motori passo passo attraverso comandi CANopen, Profibus-DP oppure Modbus-RTU anche in loop chiuso di coppia, velocità e posizione in modalità slave. • Principali Vantaggi: √ basse vibrazioni motore √ basso rumore meccanico √ bassa produzione di calore √ operazioni in loop chiuso di coppia, velocità e posizione √ √ √ √ √ dimensioni compatte nessuna risonanza alta affidabilità alimentazioni CA/CC ampia serie di potenze Dispongono dell’Advanced Power Motion Module e di ingressi ed uscite predisposte per dispositivi locali per poter essere facilmente connessi in sistemi a bus di campo per il pilotaggio di motori passo-passo ibridi a 2 o 4 fasi. Disponibili in una ampia serie di potenze studiate per ben accoppiarsi alle serie di motori da 1,7” a 4,2” questi azionamenti offrono possibilità di impiego in molte tipologie di macchine, macchine etichettatrici, tagliatrici laser, dispositivi pick-place, tavole da incisione, ecc. e sono indicati in tutte le applicazioni in cui è richiesta alta precisione, velocità e semplicità d’uso. Queste unità possono inoltre essere configurate con firmware ad hoc per realizzare immediatamente applicazioni complete, quali: etichettatrici con funzioni avanzate, guidafilo ed indexing avanzato su specifici posizionamenti. SD M W A 1 7 0 v 4 2 2 1 c0 3 x x Codice firmware e configurazione sofware Versioni ed opzioni hardware Formato del contenitore 0 = Solo scheda accessoria o alimentatore 1 = Azionamento per un asse A = Alimentazione in CA D = Alimentazione in CC T = Alimentazione in CA con trasformatore integrato W = Per installazione a pannello L = Azionamento Clock & Direzione M = Azionamento a bus di campo/programmabile A = Componente accessorio SD = Azionamenti SD Enhanced Specifiche generali: Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Interfaccia di comunicazione optoisolata: CANbus, Profibus oppure Seriale. Ingressi optoisolati: fino a 8 digitali. Uscite optoisolate: fino a 8 digitali. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/128 di passo (loop aperto) / tecnologia Stepless (loop chiuso). Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Visualizzazione stato: display a sette segmenti a led per monitoraggio dello stato. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP20. 18 Profilo di Moto Homing Sensore Homing Posizione Motore Posizione Motore Sensore Homing • Modalità di controllo in velocità Homing Offset Opzionale Homing Offset Opzionale • Varie Modalità di Controllo di Posizionamento (homing, relative, a = nuova posizione target absolute, target) Velocità Motore b = cambio della posizione target • Albero E l e t t r i c o c o n R a p p o r t i P r o - Profilo di Moto Misto c = cambio della velocità motore grammabili per Inseguire Riferimenti Master Esterni (via bus di campo o encoder incrementali) di Velocità e Posizione � � � � � • Ingressi e Uscite Veloci per lo Start & Stop del Motore e la Sincronizzazione di Eventi per Applicazioni ad Alta Ve- Sincronizzazione s = nuovo comando da controllore master locità di Risposta: Etichettatura, Cerca Multiasse Motore 1 Tacca, Taglio, ecc. Motore 1 • Possibilità di Sincronizzare i Movimenti in Sistemi Multiasse � � � • Cambio al Volo tra Modalità di Controllo del Movimento • Abilitazione/Disabilitazione al Volo dell’Albero Elettrico • Rilevamento Stallo Motore ed Inseguimento Posizione Target attraverso Encoder • Vantaggi del Controllo in Loop Chiuso: • rispetto ad una soluzione passo-passo in loop aperto: Controllo in Loop Aperto - affidabile posizionamento senza perdita di sincronismo; - mantenimento stabile e recupero automatico della posizione originale in caso di errore di posizionamento causato da fattori esterni come vibrazioni meccaniche; ������ ���� ��������� ����������� - sfruttamento del 100% della coppia del motore; - capacità di operare ad alte velocità in relazione al controllo della corrente regolata secondo le variazioni del carico, dove i normali sistemi in loop aperto usano un controllo a corrente costante a tutte le velocità senza considerare le variazioni del carico. Controllo in Loop Chiuso • rispetto ad una soluzione brushless servo-controllata: - nessuna necessità di regolazione della potenza (regolazione automatica della corrente in funzione dei cambiamenti del carico); ������ ���� ��������� ����������� - tenuta stabile della posizione senza fluttuazioni dopo il completamento del posizionamento; ����������� ����������� - posizionamenti rapidi favoriti dal controllo indipendente del DSP integrato; ������������������������������ ������� - continua e rapida esecuzione di movimenti a breve corsa grazie al breve tempo di posizionamento. Controllo degli azionamenti tramite comandi da controllore master. Adatto per sistemi multiasse (fino a 127 azionamenti). Integra tutte le funzionalità dell’Advanced Power Motion Module che assicura perfetta sincronia tra gli Assi e Riduce il carico di Lavoro del Controllore Master. Il settaggio dei parametri dell’azionamento avviene tramite lo strumento software per PC windows SDM-Monitor, che permette anche di effettuare rapidamente un debug dell’applicazione. • Con le seguenti configurazioni firmware con queste unità è inoltre possibile eseguire applicazioni speciali: c0302 – ‘Indexing CANbus’ per muovere il motore su precise posizioni con comandi CANopen od intervenendo sugli I/O. c0402 – ‘Indexing Modbus’ per muoere il motore su precise posizioni con comandi Modbus od intervenendo sugli I/O. c0327 – ‘Camma elettronica’ per la realizzazione di macchine etichettatrici rotative. �������������������������� ������ ������������������ ��������������� ������������������������� ������������������������������ ��������������������� ���������������� �������� ��������� ������������������������������� ������ ��������������������� ������������������������������ ����������� 19 per bus di campo Modalità di controllo: SD Codice d’ordine Versioni Potenza Configurazioni Alimentazione Logica Potenza Corrente Ingressi digitali SDMWD170vB221 c0300 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc 1,0 ÷ 8,0 Arms 4 optoisolati (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWD170vB231 c0400 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc 1,0 ÷ 8,0 Arms 4 optoisolati (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWD170vB242 c0300 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc 1,0 ÷ 8,0 Arms 8 optoisolati (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWD170vB242 c0400 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc 1,0 ÷ 8,0 Arms 8 optoisolati (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v2221 c0300 24 ÷ 90 Vca 24 ÷ 90 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms 4 optoisolati (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v2231 c0400 24 ÷ 90 Vca 24 ÷ 90 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms 4 optoisolati (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v2242 c0300 24 ÷ 90 Vca 24 ÷ 90 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms 8 optoisolati (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v2242 c0400 24 ÷ 90 Vca 24 ÷ 90 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms 8 optoisolati (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v4221 c0300 18 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms 4 optoisolati (uscita utente 24 ÷ 90 Vca (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP a 24 Vcc) SDMWA170v4231 c0400 18 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms 4 optoisolati (uscita utente 24 ÷ 90 Vca (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP a 24 Vcc) SDMWA170v4242 c0300 18 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms 8 optoisolati (uscita utente 24 ÷ 90 Vca (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP a 24 Vcc) SDMWA170v4242 c0400 18 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms 8 optoisolati (uscita utente 24 ÷ 90 Vca (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP a 24 Vcc) Modelli 170 Modelli 180 SDMWD180vA123 c0300 24 ÷ 70 Vcc 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWD180vA133 c0400 24 ÷ 70 Vcc 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA180vA123 c0300 24 ÷ 48 Vca 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA180vA133 c0400 24 ÷ 48 Vca 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWT180vA123 c0300 115 ÷ 230 Vca 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWT180vA133 c0400 115 ÷ 230 Vca 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 20 Dati meccanici Ingressi analogici Interfaccia Protocollo Dimensione Peso 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10 Vcc o potenziometro CANbus CANopen 175,0x47,7x123,3 mm 770 g. 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 175,0x47,7x123,3 mm 770 g. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 CANopen 175,0x47,7x123,3 mm 770 g. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 CANbus Modbus-RTU 175,0x47,7x123,3 mm 770 g. 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro CANbus CANopen 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro CANbus Seriale RS232/422/485 CANopen 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 CANbus Modbus-RTU 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro CANbus CANopen 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro CANbus Seriale RS232/422/485 CANopen 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 CANbus Modbus-RTU 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10 Vcc o potenziometro CANbus CANopen 175,0x47,7x123,3 mm 680 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 175,0x47,7x123,3 mm 680 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10 Vcc o potenziometro CANbus CANopen 175,0x47,7x123,3 mm 810 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 175,0x47,7x123,3 mm 810 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10 Vcc o potenziometro CANbus CANopen 175,0x118,6x124,3 mm 1500 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modbus-RTU 175,0x118,6x124,3 mm 1500 g. 21 per bus di campo Risorse di sistema Uscite digitali SM SM1A Azionamento, Motore da 60 mm ed Encoder in un unico dispositivo Caratteristiche principali: • Molteplici Modalità di Controllo • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ funzionalità integrata di watch dog √ monitoraggio e gestione dei guasti √ buffer degli errori e gestioni sul campo √ alimentazione separata per logica e potenza Descrizione: Gli azionamenti con motore integrato della serie SM1A • Principali Vantaggi: a bus di campo con firmware c0300 (Canopen) oppure √ basse vibrazioni motore √ protezione IP65 c0400 (Modbus), sono dispositivi ad alte prestazioni, com√ basso rumore meccanico √ nessuna risonanza posti da un azionamento Full Digital con firmware f 4d2, √ bassa produzione di calore √ alta affidabilità da un motore da 50 poli high torque ed opzionalmente √ alimentazioni CA √ ampia serie di potenze anche da un encoder con il quale è possibile effettuare un controllo dello stallo del motore con inseguimento alla posizione target, con minor rumore, minor riscaldamento, movimento più uniforme e miglior risparmio energetico. Facilmente installabili come unità slave in reti CANBus oppure in reti SeriaSM 1 A 5 4 2 P C 1 7 2 D 4 0 c 0 3 0 0 li e rapidamente configurabili grazie all’interfaccia per PC Windows SLMonitor, queste unità sono disponibili Codice firmware in una ampia serie di potenze con moe configurazione sofware tori di flangia 2,4” (60 mm). La serie 0 = numero opzioni SM1A, oltre a coniugare compattezza N = nessun encoder e potenza, offre la massima versatilità 4 = encoder incrementale integrato da 400 ppr B = motore 1 stadio da 1,1 Nm ed affidabilità, consentendo un noteC = motore 2 stadi da 1,6 Nm vole risparmio di cablaggi e di quaD = motore 3 stadi da 2,1 Nm E = motore 4 stadi da 3,1 Nm dri elettrici. Con le risorse hardware 2 = Flangia motore da 2,4” (60 mm) disponibili nelle varie versioni insieme 4 = 4 ingressi digitali e 2 uscite digitali alla implementazione dell’Advanced 7 = 2 ingressi digitali e 2 uscite digitali e 1 ingresso analogico Power Motion Module è possibile C1 = Interfaccia CANbus con connessione in/out N3 = Interfaccia RS232 / RS485 azionare la propria applicazione in modo semplice e rapido. Queste unità 42P = Motore da 4.2 Amps connesso in bipolare parallelo possono inoltre essere configurate 5 = Ingresso di alimentazione separato per logica e potenza 6 = Ingresso unico per alimentazione con firmware ad hoc per realizzare immediatamente applicazioni comA = Alimentazione in CA monofase/trifase D = Alimentazione in CC plete, quali: etichettatrici con funzio1 = Codice identificativo famiglia ni avanzate ed indexing avanzato su specifici posizionamenti. SM = Smart Motor Specifiche generali: Coppie: motori da 1,1 Nm, 1,65 Nm, 2,1 Nm e 3,1 Nm. Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Interfaccia di comunicazione optoisolata: CANbus e Seriale. Ingressi optoisolati: 4 digitali. Uscite optoisolate: 2 digitali. Ingresso analogico: 1 ±10 Vcc o potenziometro. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/128 di passo. Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP65. 22 Modalità di controllo: • Modalità di Controllo in Velocità • Varie Modalità di Controllo di Posizionamento (homing, relative, absolute, target) • Albero Elettrico con Rapporti Programmabili per Inseguire Riferimenti Master Esterni (via bus di campo o encoder incrementali) di Velocità e Posizione • Ingressi e Uscite Veloci per lo Start & Stop del Motore e la Sincronizzazione di Eventi per Applicazioni ad Alta Velocità di Risposta: Etichettatura, Cerca Tacca, Taglio, ecc. • Possibilità di Sincronizzare i Movimenti in Sistemi Multiasse • Cambio al Volo tra Modalità di Controllo del Movimento • Abilitazione/Disabilitazione al Volo dell’Albero Elettrico • Rilevamento Stallo Motore ed Inseguimento Posizione Target attraverso Encoder • Controllo degli azionamenti tramite comandi da Controllore Master. Adatto per Sistemi Multasse (fino a 127 azionamenti). Integra tutte le funzionalità del Modulo Power Motion che assicura perfetta sincronia tra gli assi e riduce il carico di lavoro del controllore master. Sensore Homing Posizione Motore Posizione Motore Homing Offset Opzionale Profilo di Moto Misto Sensore Homing Homing Offset Opzionale a = nuova posizione target b = cambio della posizione target Velocità Motore c = cambio della velocità motore � � � � � s = nuovo comando da controllore master Sincronizzazione Multiasse Motore 1 Motore 1 � � � Modo CANopen Slave - c0300 ������ Controller Master: PC, PLC o altro Modo Modbus Slave - c0400 ��������������������� ���������������� �������� ��������� Modo Profibus o DeviceNet Slave ������ Fino a 25 azionamenti controllabili grazie all’unità GWC Gateway 23 Il settaggio dei parametri dell’azionamento avviene tramite lo strumento software per PC windows SL-Monitor, che permette anche di effettuare rapidamente un debug dell’applicazione. per bus di campo Profilo di Moto Homing SM Codice d’ordine Potenza Versioni Configurazioni Alimentazione Logica Potenza Corrente Motore Ingressi digitali SM1A542PC142_40 c0300 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 24Vcc SM1A542PC142_N0 c0300 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 24Vcc B SM1A542PC172_40 c0300 24 Vcc 4,2 Arms 18 ÷ 48 Vca (6,0 Apeak) SM1A542PC172_N0 c0300 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A642PC142_40 c0300 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) SM1A642PC142_N0 c0300 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) 4,2 Arms (6,0 Apeak) Coppia statica 1,10 Nm±10% Resistenza di fase 0,44 ohm ±10% Induttanza di fase 2,54 mH ±10% Coppia residua 0,05 Nm Inerzia rotorica 275 g.cm2 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc C Coppia statica 1,65 Nm±10% Resistenza di fase 0,19 ohm ±10% Induttanza di fase 1,70 mH ±10% Coppia residua 0,07 Nm Inerzia rotorica 300 g.cm2 4 optoisolati 200kHz 24Vcc SM1A642PC172_40 c0300 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) SM1A642PC172_N0 c0300 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 24Vcc SM1A542PN342_40 c0400 4,2 Arms (6,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca D Coppia statica 2,10 Nm±10% Resistenza di fase 0,27 ohm ±10% Induttanza di fase 3,00 mH ±10% Coppia residua 0,09 Nm Inerzia rotorica 570 g.cm2 4 optoisolati 200kHz 24Vcc SM1A542PN342_N0 c0400 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) SM1A542PN372_40 c0400 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 24Vcc SM1A542PN372_N0 c0400 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 24Vcc SM1A642PN342_40 c0400 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) E Coppia statica 3,30 Nm±10% Resistenza di fase 0,65 ohm ±10% Induttanza di fase 3,20 mH ±10% Coppia residua 0,10 Nm Inerzia rotorica 840 g.cm2 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc SM1A642PN342_N0 c0400 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) SM1A642PN372_40 c0400 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 24Vcc SM1A642PN372_N0 c0400 18 ÷ 48 Vca 4,2 Arms (6,0 Apeak) 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 24 4 optoisolati 200kHz 24Vcc Risorse di sistema 2 optoisolate 24Vcc 100mA Ingressi analogici --- 2 optoisolate 24Vcc 100mA --- 2 optoisolate 24Vcc 100mA 1 ±10Vcc o potenziometro 2 optoisolate 24Vcc 100mA 1 ±10Vcc o potenziometro 2 optoisolate 24Vcc 100mA --- 2 optoisolate 24Vcc 100mA --- 2 optoisolate 24Vcc 100mA 1 ±10Vcc o potenziometro 2 optoisolate 24Vcc 100mA 1 ±10Vcc o potenziometro 2 optoisolate 24Vcc 100mA --- Dati meccanici Interfaccia CANbus Seriale RS232 (Modbus da utilizzare solo per il settaggio dei parametri del dispositivo) CANbus Seriale RS232 (Modbus da utilizzare solo per il settaggio dei parametri del dispositivo) CANbus Seriale RS232 (Modbus da utilizzare solo per il settaggio dei parametri del dispositivo) CANbus Seriale RS232 (Modbus da utilizzare solo per il settaggio dei parametri del dispositivo) CANbus Seriale RS232 (Modbus da utilizzare solo per il settaggio dei parametri del dispositivo) CANbus Seriale RS232 (Modbus da utilizzare solo per il settaggio dei parametri del dispositivo) CANbus Seriale RS232 (Modbus da utilizzare solo per il settaggio dei parametri del dispositivo) CANbus Seriale RS232 (Modbus da utilizzare solo per il settaggio dei parametri del dispositivo) Seriale RS232/485 Encoder Protocollo Incrementale 400 ppr CANopen B --- CANopen Incrementale 400 ppr CANopen --- CANopen Incrementale 400 ppr CANopen Dimensioni: 124,0x60,0x100,5 mm Diametro albero motore: Ø 8,0 mm Spianata albero motore: 0,5x20,0 mm Peso: 1450 g. C --- CANopen Incrementale 400 ppr CANopen --- CANopen Dimensioni: 124,0x60,0x109,5 mm Diametro albero motore: Ø 8,0 mm Spianata albero motore: 0,5x20,0 mm Peso: 1620 g. Incrementale Modbus-RTU 400 ppr D 2 optoisolate 24Vcc 100mA --- Seriale RS232/485 2 optoisolate 24Vcc 100mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/485 2 optoisolate 24Vcc 100mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/485 2 optoisolate 24Vcc 100mA --- Seriale RS232/485 2 optoisolate 24Vcc 100mA --- Seriale RS232/485 2 optoisolate 24Vcc 100mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/485 2 optoisolate 24Vcc 100mA 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/485 25 --- Modbus-RTU Incrementale Modbus-RTU 400 ppr --- Modbus-RTU Incrementale Modbus-RTU 400 ppr --- Modbus-RTU Incrementale Modbus-RTU 400 ppr --- Dimensioni: 124,0x60,0x120,5 mm Diametro albero motore: Ø 8,0 mm Spianata albero motore: 0,5x20,0 mm Peso: 2050 g. Modbus-RTU E Dimensioni: 124,0x60,0x141,5mm Diametro albero motore: Ø 8.0 mm Spianata albero motore: 0,5x20,0 mm Peso: 2250 g. per bus di campo Uscite digitali SM SM2A Azionamento, Motore da 86 mm ed Encoder in un unico dispositivo Caratteristiche principali: • Molteplici Modalità di Controllo • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ funzionalità integrata di watch dog √ monitoraggio e gestione dei guasti √ buffer degli errori e gestioni sul campo √ alimentazione separata per logica e potenza Descrizione: Gli azionamenti con motore integrato della serie SM2A a bus di campo con firmware c0300 (CANopen) oppure c0400 (Modbus), sono dispositivi ad alte prestazioni, composti da un azionamento Full Digital con firmware f 4d2, da un motore da 50 poli high torque ed opzionalmente anche da un encoder con il quale è possibile controllare il moto sia in anello aperto che in anello chiuso di coppia, velocità e posizione, con minor rumore, minor riscaldamento, movimento più uniforme e miglior risparmio energetico. Facilmente installabili come unità slave in reti CANbus, Profibus oppure in reti Seriali e rapidamente configurabili grazie all’interfaccia per PC Windows SDM-Monitor, queste unità sono disponibili in una ampia serie di potenze con motori di flangia 3,4” (86 mm). La serie SM2A, oltre a coniugare compattezza e potenza, offre la massima versatilità ed affidabilità, consentendo un notevole risparmio di cablaggi e di quadri elettrici. Con le risorse hardware disponibili nelle varie versioni insieme alla implementazione dell’Advanced Power Motion Module è possibile azionare la propria applicazione in modo semplice e rapido. Queste unità possono inoltre essere configurate con firmware ad hoc per realizzare immediatamente applicazioni complete, quali: etichettatrici con funzioni avanzate ed indexing avanzato su specifici posizionamenti. SM 2 • Principali Vantaggi: √ basse vibrazioni motore √ basso rumore meccanico √ bassa produzione di calore √ operazioni in loop chiuso di coppia, velocità e posizione A 6 6 0 P √ √ √ √ √ protezione IP65 nessuna risonanza alta affidabilità alimentazioni CA ampia serie di potenze C 0 4 3 B 4 0 c0 3 0 0 Codice firmware e configurazione sofware 0 = numero opzioni N = nessun encoder 4 = encoder incrementale integrato da 400 ppr A = motore 1/2 stadio da 3,4 Nm B = motore 1 stadio da 4,5 Nm C = motore 2 stadi da 7,0 Nm D = motore 3 stadi da 8,5 Nm E = motore 4 stadi da 12,5 Nm 3 = Flangia motore da 3,4” (86 mm) 4 = 4 ingressi digitali e 2 uscite digitali 6 = 4 ingressi digitali, 2 uscite digitali e 2 ingressi analogici C0 = Interfaccia CANbus con connessione in/out N3 = Interfaccia RS232 / RS485 N2 = Interfaccia RS485 con connessione in/out 60P = Motore da 6.0 Amps connesso in bipolare parallelo 5 = Ingresso di alimentazione separato per logica e potenza 6 = Ingresso unico per alimentazione A = Alimentazione in CA monofase/trifase D = Alimentazione in CC 2 = Codice identificativo famiglia SM = Smart Motor Specifiche generali: Coppie: motori da 3,4 Nm, 4,5 Nm, 7,0 Nm, 8,5 Nm e 12,5 Nm. Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Interfaccia di comunicazione optoisolata: CANbus, Profibus oppure Seriale. Ingressi optoisolati: 4 digitali. Uscite optoisolate: 2 digitali. Ingressi analogici: 2 ±10 Vcc o potenziometro. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/128 di passo (loop aperto) / tecnologia Stepless (loop chiuso). Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP65. 26 Profilo di Moto Homing Sensore Homing Posizione Motore Posizione Motore Sensore Homing • Modalità di controllo in velocità Homing Offset Opzionale Homing Offset Opzionale • Varie Modalità di Controllo di Posizionamento (homing, relative, a = nuova posizione target absolute, target) Velocità Motore b = cambio della posizione target • Albero E l e t t r i c o c o n R a p p o r t i P r o - Profilo di Moto Misto c = cambio della velocità motore grammabili per Inseguire Riferimenti Master Esterni (via bus di campo o encoder incrementali) di Velocità e Posizione � � � � � • Ingressi e Uscite Veloci per lo Start & Stop del Motore e la Sincronizzazione di Eventi per Applicazioni ad Alta Velo- Sincronizzazione s = nuovo comando da controllore master cità di Risposta: Multiasse Motore 1 Etichettatura, Cerca Tacca, Taglio, ecc. Motore 1 • Possibilità di Sincronizzare i Movimenti in Sistemi Multiasse � � � • Cambio al Volo tra Modalità di Controllo del Movimento • Abilitazione/Disabilitazione al Volo dell’Albero Elettrico • Rilevamento Stallo Motore ed Inseguimento Posizione Target attraverso Encoder • Vantaggi del Controllo in Loop Chiuso: • rispetto ad una soluzione passo-passo in loop aperto: - affidabile posizionamento senza perdita di sincronismo; - mantenimento stabile e recupero automatico della posizione originale in caso di errore di posizionamento causato da fattori esterni come vibrazioni meccaniche; - sfruttamento del 100% della coppia del motore; - capacità di operare ad alte velocità in relazione al controllo della corrente regolata Controllo in Loop Aperto secondo le variazioni del carico, dove i normali sistemi in loop aperto usano un controllo a corrente costante a tutte le velocità senza considerare le variazioni del carico. ������ ���� ��������� ����������� • rispetto ad una soluzione brushless servo-controllata: - nessuna necessità di regolazione della potenza (regolazione automatica della corrente in funzione dei cambiamenti del carico); - tenuta stabile della posizione senza fluttuazioni dopo il completamento del posizionamento; Controllo in Loop Chiuso - posizionamenti rapidi favoriti dal controllo indipendente del DSP integrato; - continua e rapida esecuzione di movimenti a breve corsa grazie al breve tempo di posizionamento. ������ ���� ��������� ����������� ����������� ����������� ������������������������������ ������� Controllo degli azionamenti tramite comandi da controllore master. Adatto per sistemi multiasse (fino a 127 azionamenti). Integra tutte le funzionalità dell’Advanced Power Motion Module che assicura perfetta sincronia tra gli Assi e Riduce il carico di Lavoro del Controllore Master. ��������������������� ������ ������������������ ���������������� �������������������� ��������������������� ���������������� ������������������������� �������� ��������� ��������������������������� ������ �������������������������� ��������������� 27 Il settaggio dei parametri dell’azionamento avviene tramite lo strumento software per PC windows SDM-Monitor, che permette anche di effettuare rapidamente un debug dell’applicazione. • Con le seguenti configurazioni firmware con queste unità è inoltre possibile eseguire applicazioni speciali: c0302 – ‘Indexing CANbus’ per muovere il motore su precise posizioni con comandi CANopen od intervenendo sugli I/O. c0402 – ‘Indexing Modbus’ per muovere il motore su precise posizioni con comandi Modbus od intervenendo sugli I/O. c0327 – ‘Camma elettronica’ per la realizzazione di macchine etichettatrici rotative. per bus di campo Modalità di controllo: SM Codice d’ordine Versioni Configurazioni Potenza Alimentazione Logica Potenza Corrente Motore Ingressi digitali SM2A560PC043_40 SM2A560PC043_50 SM2A560PC063_40 c0300 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) SM2A560PC063_50 SM2A560PC043_N0 SM2A560PC063_N0 c0300 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) A 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* Coppia statica 3,40 Nm±10% Resistenza di fase 0,29 ohm ±10% Induttanza di fase 1,70 mH ±10% 4 optoisolati Coppia residua 0,08 Nm 200 kHz 24 Vcc Inerzia rotorica 1000 g.cm2 PNP o NPN* SM2A660PC043_40 SM2A660PC043_50 SM2A660PC063_40 c0300 18 ÷ 100 Vca SM2A660PC063_50 SM2A660PC043_N0 SM2A660PC063_N0 B c0300 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) SM2A560PN243_40 SM2A560PN243_50 SM2A560PN263_40 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) c0400 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) c0400 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) Coppia statica 4,50 Nm±10% 4 optoisolati Resistenza di fase 0,19 ohm ±10% 200 kHz 24 Vcc Induttanza di fase 1,70 mH ±10% PNP o NPN* Coppia residua 0,13 Nm 2 Inerzia rotorica 1400 g.cm 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* SM2A560PN263_50 SM2A560PN243_N0 SM2A560PN263_N0 SM2A660PN243_40 SM2A660PN243_50 SM2A660PN263_40 c0400 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) c0400 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) C 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc Coppia statica 7,00 Nm±10% Resistenza di fase 0,25 ohm ±10% PNP o NPN* Induttanza di fase 2,50 mH ±10% Coppia residua 0,21 Nm Inerzia rotorica 1900 g.cm2 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* SM2A660PN263_50 SM2A660PN243_N0 SM2A660PN263_N0 SM2A560PN343_40 SM2A560PN343_50 SM2A560PN363_40 c0400 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) c0400 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) D 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* Coppia statica 8,50 Nm±10% Resistenza di fase 0,27 ohm ±10% Induttanza di fase 3,00 mH ±10% 4 optoisolati Coppia residua 0,25 Nm 200 kHz 24 Vcc Inerzia rotorica 2700 g.cm2 PNP o NPN* SM2A560PN363_50 SM2A560PN343_N0 SM2A560PN363_N0 E SM2A660PN343_40 SM2A660PN343_50 SM2A660PN363_40 c0400 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) c0400 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷11,0 Apeak) SM2A660PN363_50 SM2A660PN343_N0 SM2A660PN363_N0 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* * = NPN solo per i dispositivi senza ingressi analogici 28 Coppia statica 12,50 Nm±10% Resistenza di fase 0,35 ohm ±10% 4 optoisolati Induttanza di fase 4,80 mH ±10% 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* Coppia residua 0,38 Nm Inerzia rotorica 4000 g.cm2 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* Risorse di sistema Dati meccanici Ingressi analogici Interfaccia 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA CANbus 2 ± 10 Vcc o potenziometro --2 ± 10 Vcc o potenziometro 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA --- Incrementale 1000 ppr Incrementale 400 ppr --- Incrementale 1000 ppr Incrementale 400 ppr Seriale RS232/485 Modbus-RTU Modbus-RTU Modbus-RTU Modbus-RTU --- Dimensioni: 135,0x86,0x179,5 mm Diametro albero motore: Ø 12,70 mm Chiavetta albero motore: 3,175x3,175x22,23 mm Peso: 4100 g. Incrementale 1000 ppr Incrementale 400 ppr --- 29 Dimensioni: 135,0x86,0x203,5 mm Diametro albero motore: Ø 12,70 mm Chiavetta albero motore: 3,175x3,175x22,23 mm Peso: 4700 g. E Modbus-RTU Incrementale 1000 ppr Seriale RS232/485 D Modbus-RTU Incrementale 400 ppr 2 ± 10 Vcc o potenziometro 2 ± 10 Vcc o potenziometro Dimensioni: 135,0x86,0x165,5 mm Diametro albero motore: Ø 12,70 mm Chiavetta albero motore: 3,175x3,175x22,23 mm Peso: 3200 g. Modbus-RTU Incrementale 1000 ppr Seriale RS232/485 --- CANopen Incrementale 400 ppr --2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Incrementale 400 ppr Seriale RS485 2 ± 10 Vcc o potenziometro 2 ± 10 Vcc o potenziometro B Incrementale 1000 ppr Seriale RS232/485 --- CANopen Incrementale 400 ppr --2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Incrementale 1000 ppr Dimensioni: 135,0x86,0x150,5 mm Diametro albero motore: Ø 9,525 mm Chiavetta albero motore: 3,0x3,0x22,0 mm Peso: 2600 g. C 2 ± 10 Vcc o potenziometro 2 ± 10 Vcc o potenziometro --- Seriale RS485 Seriale RS485 --- Incrementale 400 ppr A Incrementale 1000 ppr --2 optoisolate 24 Vcc 500 mA CANopen Incrementale 400 ppr 2 ± 10 Vcc o potenziometro 2 ± 10 Vcc o potenziometro Incrementale 1000 ppr CANbus Seriale RS485 --- --- Incrementale 1000 ppr --2 optoisolate 24 Vcc 500 mA CANopen Incrementale 400 ppr 2 ± 10 Vcc o potenziometro 2 ± 10 Vcc o potenziometro Incrementale 400 ppr CANbus CANbus --- Incrementale 1000 ppr Incrementale 1000 ppr --2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Protocollo Incrementale 400 ppr --2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Encoder Modbus-RTU Dimensioni: 135,0x86,0x242,0 mm Diametro albero motore: Ø 15,87 mm Chiavetta albero motore: 4,763x4,763x22,23 mm Peso: 6200 g. per bus di campo Uscite digitali SL monitor SL - monitor Ambienti di configurazione per azionamenti SlimLine e SM1A a Bus di Campo Caratteristiche principali: • Strumento software per la configurazione degli azionamenti SlimLine SW1 e SM1A con interfaccia CANbus, Profibus e Seriale. • Intuitive e complete schermate per l’inserimento dei parametri dell’applicazione. Descrizione: La configurazione dei sistemi SlimLine SW ed SM1A avviene tramite l’SL_CAN Monitor e l’SL_MOD Monitor, strumenti software per PC Windows atti a sviluppare, configurare e supervisionare ogni sistema in modo semplice e rapido. • Funzionalità di aggiornamento firmware degli azionamenti. • Completo di utility software per il debug dell’applicazione creata. CANbus RS232 Tramite facili finestre e semplici wizard è veloce l’inserimento di tutti i parametri di funzionamento necessari per gli azionamenti e l’applicazione. • Funzioni e strumenti per il settaggio dell’ Advanced Module Motion. 30 SDM monitor SDM - monitor Ambienti di configurazione per azionamenti SD Enhanced e SM2A a Bus di Campo Caratteristiche principali: • Strumento software per la configurazione degli azionamenti SD Enhanced SDM ed i servomotori SM2A con interfaccia CANbus, Profibus e Seriale. • Intuitive e complete schermate per l’inserimento dei parametri dell’applicazione. • Funzioni e strumenti per il settaggio dell’ Advanced Module Motion. Gli azionamenti della serie SD ed SM2A a bus di campo sono corredati di strumenti software per PC Windows per sviluppare, configurare e supervisionare in modo semplice e veloce sia gli azionamenti che l’applicazione. 31 • Completo di utility software per il debug dell’applicazione creata in modo semplice e rapido. • Taratura ed ottimizzazione dei parametri per la funzionalità in loop chiuso. per bus di campo • Funzionalità di aggiornamento firmware degli azionamenti. Descrizione: SW Azionamenti SlimLine Programmabili Caratteristiche principali: • • • • ����� ���������� ������������� ��������� • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ funzionalità integrata di watch dog √ monitoraggio e gestione dei guasti √ alimentazione separata per logica e potenza √ buffer degli errori e gestioni sul campo ������� �������� ������ ��� ������ PLC integrato Molteplici modalità di controllo Programmabile con eePLC Studio Moduli di processo integrati: etichettatrice e camme elettroniche ������ ������ ���� ��������� ���������� • Principali vantaggi: √ basse vibrazioni motore √ basso rumore meccanico √ bassa produzione di calore √ protezioni di sicurezza √ alimentazioni CA/CC √ √ √ √ √ dimensioni compatte nessuna risonanza alta affidabilità alta velocità e coppia ampia serie di potenze Descrizione: L’SW con firmware c0490 o c1490 è una serie di azionamenti Full Digital programmabili dall’utente tramite l’IDE (Integrated Development Environment) eePLC Studio ed è in grado di funzionare anche in modalità ‘stand alone’ permettendo la massima personalizzazione dell’applicazione. La serie con firmware c1490 integra inoltre il modulo per la completa gestione delle camme elettroniche, funzionalità questa molto richiesta e di facile applicazione, consentendo un notevole risparmio di rimandi meccanici. Oltre a comandare il motore passopasso con minor rumore, minor riscaldamento, movimento uniforme e migliorare le prestazioni alle alte velocità, grazie al firmware f 4d2, gli azionamenti SW offrono un’eccezionale affidabilità unita a compattezza meccanica e costo competitivo. SW1 A 9 1 6 0 N 3 6 1 - 3 0 c0 4 9 0 Codice firmware e configurazione sofware Codice caratteristiche hardware opzionali Numero assi Codice configurazione I/O 0 = Nessuna interfaccia seriale • N = Nessun bus di campo • C = CANbus Corrente massima in Arms *10 0 = Alimentazione singola 1 = Alimentazione separata per logica e potenza Codice range di tensione A = Alimentazione in CA • D = Alimentazione in CC SW1 = Azionamenti Software controlled per montaggi a pannello Indicati per il pilotaggio di motori passo-passo ibridi a 2 o 4 fasi, sono disponibili in una ampia serie di potenze studiate per ben accoppiarsi alle serie di motori da 1,7” a 4,2”. Grazie ai wizard presenti nell’ambiente eePLC Studio è semplice creare molte tipologie di macchine, quali: etichettatrici, tavole X-Y-Z, dosatrici, applicazioni laser, ecc. e sono comunque indicati in tutte le applicazioni in cui è richiesta versatilità e contenimento dei costi. 32 3 = RS232/ RS422 Specifiche generali: Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Interfaccia optoisolata di programmazione: Seriale. Interfaccia optoisolata di comunicazione: CANbus, Profibus oppure Seriale. Ingressi optoisolati: 4 oppure 16. Uscite optoisolate: 2 oppure 10. Ingresso analogico: 2 ±10Vcc oppure per potenziometro. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/128 di passo. Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Visualizzazione stato: display a sette segmenti leds oppure due leds per visualizzazione stato. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP20. • • • • • • • • • • Funzionalità ‘stand alone’ Modalità di controllo in velocità Varie Modalità di Controllo di Posizionamento (homing, relative, absolute, target, clock & direzione) Modalità CAMME con Programmazione Avanzata dei Profili (versioni c1490) Albero Elettrico con Rapporti Programmabili per Inseguire Riferimenti Master Esterni (via bus di campo o encoder incrementali) di Velocità e Posizione Ingressi e Uscite Veloci per lo Start & Stop del Motore e la Sincronizzazione di Eventi per Applicazioni ad Alta Velocità di Risposta: Etichettatura, Cerca Tacca, Taglio, ecc. Possibilità di Sincronizzare i Movimenti in Sistemi Multiasse Cambio al Volo tra Modalità di Controllo del Movimento Abilitazione/Disabilitazione al Volo dell’Albero Elettrico Rilevamento Stallo Motore ed Inseguimento Posizione Target attraverso Encoder La programmazione del ciclo dell’applicazione e di tutte le risorse hardware dell’azionamento avviene tramite l’IDE eePLC Studio, uno strumento software per PC windows, veloce da usare e completo di strumenti di debug. Non necessita dell’apprendimento di nuovi linguaggi di programmazione: le macroistruzioni sono inserite tramite finestre guidate in cui inserire i parametri richiesti. E’ corredato di wizard per la gestione completa di una testa di etichettatura e della gestione delle camme elettroniche. vedi eePLC Studio a pag. 48 33 Programmabili Modalità di controllo: SW Codice d’ordine Versioni Configurazioni Potenza Alimentazione Logica Potenza Corrente Ingressi digitali Modelli 2142 SW1D2142C061-00 c0390 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 40 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D2142C061-00 c1390 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 40 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D2142N361-00 c0490 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 40 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D2142N361-00 c1490 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 40 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D2142N361-00 c2490 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 40 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D3142C061-10 c0390 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 80 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D3142C061-10 c1390 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 80 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D3142N361-10 c0490 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 80 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D3142N361-10 c1490 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 80 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D3142N361-10 c2490 24 ÷ 40 Vcc 24 ÷ 80 Vcc 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SW1D4080N3B1-00 c0490 24 ÷ 140 Vcc 48 ÷ 140 Vcc 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) 16 optoisolati SW1D4080N3B1-00 c1490 24 ÷ 140 Vcc 48 ÷ 140 Vcc 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) 16 optoisolati SW1D4080N3B1-00 c2490 24 ÷ 140 Vcc 48 ÷ 140 Vcc 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) 16 optoisolati SW1A4080C0B1-00 c0390 17 ÷ 100 Vca 34 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) 16 optoisolati SW1A4080C0B1-00 c1390 17 ÷ 100 Vca 34 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) 16 optoisolati SW1A4080N3B1-00 c0490 17 ÷ 100 Vca 34 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) 16 optoisolati SW1A4080N3B1-00 c1490 17 ÷ 100 Vca 34 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) 16 optoisolati SW1A4080N3B1-00 c2490 17 ÷ 100 Vca 34 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) 16 optoisolati Modelli 3142 Modelli 4080 34 Dati meccanici Ingressi analogici Uscite analogiche Interfaccia Controllo 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- CANbus Modalità eePLC Studio 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- CANbus Modalità eePLC Studio con gestione camme 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale RS232/422/485 Modalità eePLC Studio 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale RS232/422/485 Modalità eePLC Studio con gestione camme 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale Modalità eePLC Studio 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. RS232/422/485 con Etichettatura Premium 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- CANbus Modalità eePLC Studio 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- CANbus Modalità eePLC Studio con gestione camme 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale RS232/422/485 Modalità eePLC Studio 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale RS232/422/485 Modalità eePLC Studio con gestione camme 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale Modalità eePLC Studio 142,0x74,0x37,0 mm 500 g. RS232/422/485 con Etichettatura Premium 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale RS232/422/485 Modalità eePLC Studio 165,0x97,5x54,3 mm 720 g. 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale RS232/422/485 Modalità eePLC Studio con gestione camme 165,0x97,5x54,3 mm 720 g. 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale Modalità eePLC Studio 165,0x97,5x54,3 mm 720 g. RS232/422/485 con Etichettatura Premium 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro --- CANbus Modalità eePLC Studio 165,0x97,5x62,3 mm 900 g. 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro --- CANbus Modalità eePLC Studio con gestione camme 165,0x97,5x62,3 mm 900 g. 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale RS232/422/485 Modalità eePLC Studio 165,0x97,5x62,3 mm 900 g. 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale RS232/422/485 Modalità eePLC Studio con gestione camme 165,0x97,5x62,3 mm 900 g. 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro --- Seriale Modalità eePLC Studio 165,0x97,5x62,3 mm 900 g. RS232/422/485 con Etichettatura Premium 35 Dimensione Peso Programmabili Risorse di Sistema Uscite digitali SW Codice d’ordine Versioni Potenza Configurazioni Alimentazione Logica Potenza SW1D4085C061-00 c0390 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc SW1D4085C061-00 c1390 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc SW1D4085N361-00 c0490 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc SW1D4085N361-00 c1490 24 ÷ 140 Vc SW1D4085N361-00 c2490 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc SW1A4085C061-00 c0390 17 ÷ 100 Vca 17 ÷ 100 Vca SW1A4085C061-00 c1390 17 ÷ 100 Vca 17 ÷ 100 Vca SW1A4085N361-00 c0490 17 ÷ 100 Vca 17 ÷ 100 Vca SW1A4085N361-00 c1490 17 ÷ 100 Vca 17 ÷ 100 Vca SW1A4085N361-00 c2490 17 ÷ 100 Vca 17 ÷ 100 Vca SW1A9060C061-00 c0390 115 ÷ 230 Vca SW1A9060C061-00 c1390 115 ÷ 230 Vca SW1A9060C0C1-00 c0390 115 ÷ 230 Vca SW1A9060C0C1-00 c1390 115 ÷ 230 Vca SW1A9060N361-00 c0490 115 ÷ 230 Vca SW1A9060N361-00 c1490 115 ÷ 230 Vca SW1A9060N361-00 c2490 115 ÷ 230 Vca SW1A9060N3C1-00 c0490 115 ÷ 230 Vca SW1A9060N3C1-00 c1490 115 ÷ 230 Vca SW1A9060N3C1-00 c2490 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C061-00 c0390 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C061-00 c1390 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C0C1-00 c0390 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C0C1-00 c1390 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160N361-00 c0490 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C0C1-00 c1490 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160C0C1-00 c2490 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160N3C1-00 c0490 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160N3C1-00 c1490 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca SW1A9160N3C1-00 c2490 115 ÷ 230 Vca 115 ÷ 230 Vca Corrente Ingressi digitali 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 0 ÷ 8,5 Arms (0 ÷ 12,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 2 ÷ 5Vcc line driver oppure 11 ÷ 24 Vcc PNP 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 0 ÷ 6,0 Arms (0 ÷ 8,46 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP Modelli 4085 24 ÷ 140 Vcc Modelli 9060 16 optoisolati 16 optoisolati 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 16 optoisolati 16 optoisolati 16 optoisolati Modelli 9160 36 16 optoisolati 16 optoisolati 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 4 optoisolati 200 kHz 5Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP 16 optoisolati 16 optoisolati 16 optoisolati Risorse di Sistema Ingressi analogici 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 optoisolate 24 Vcc 100 mA 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 10 optoisolate 24Vcc 100 mA (2) e 300 mA (8) 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro 2 ±10Vcc o potenziometro Dati meccanici Uscite analogiche Interfaccia Controllo --- CANbus Modalità eePLC Studio 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. --- CANbus Modalità eePLC Studio con gestione camme 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. ------- Dimensione Peso Seriale Modalità eePLC Studio 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. RS232/422/485 Seriale Modalità eePLC Studio 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. RS232/422/485 con gestione camme Seriale Modalità eePLC Studio 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. RS232/422/485 con Etichettatura Premium --- CANbus Modalità eePLC Studio 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. --- CANbus Modalità eePLC Studio con gestione camme 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. ------- Seriale Modalità eePLC Studio 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. RS232/422/485 Seriale Modalità eePLC Studio 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. RS232/422/485 con gestione camme Seriale Modalità eePLC Studio 165,0x108,0x49,0 mm 800 g. RS232/422/485 con Etichettatura Premium --- CANbus Modalità eePLC Studio 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. --- CANbus Modalità eePLC Studio con gestione camme 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. --- CANbus Modalità eePLC Studio 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. --- CANbus Modalità eePLC Studio con gestione camme 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. ------------- Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 con gestione camme Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 con Etichettatura Premium Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 con gestione camme Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 con Etichettatura Premium 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. --- CANbus Modalità eePLC Studio 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g --- CANbus Modalità eePLC Studio con gestione camme 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g --- CANbus Modalità eePLC Studio 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g --- CANbus Modalità eePLC Studio con gestione camme 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g --2 ±10Vcc 2 ±10Vcc 2 ±10Vcc 2 ±10Vcc 2 ±10Vcc Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 con gestione camme Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 con Etichettatura Premium Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 con gestione camme Seriale Modalità eePLC Studio RS232/422/485 con Etichettatura Premium 37 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. 235,0x151,5x62,5 mm 1400 g. Programmabili Uscite digitali SD Azionamenti Enhanced Caratteristiche principali: • PLC integrato • Molteplici modalità di controllo • Programmabile con Atomic • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ funzionalità integrata di watch dog √ monitoraggio e gestione dei guasti √ buffer degli errori e gestioni sul campo • Principali Vantaggi: √ basse vibrazioni motore √ basso rumore meccanico √ bassa produzione di calore √ operazioni in loop chiuso di coppia, velocità e posizione Descrizione: √ √ √ √ √ risparmio di energia nessuna risonanza alta affidabilità alimentazioni CA/CC ampia serie di potenze La serie di azionamenti programmabili SDM con firmware c0499, sono dispositivi Full Digital a micropasso ad intelligenza locale e ad alte prestazioni, basati sulla tecnologia a preciso controllo pwm della corrente sinusoidale insita nel firmware f 4d2, facilmente programmabili tramite l’IDE Atomic. Con gli azionamenti SDM è semplice comandare i motori passo-passo da 2 o 4 fasi, anche in modalità stand alone, sia in anello aperto che in anello chiuso di coppia, velocità e posizione, con minor rumore, minor riscaldamento, movimento uniforme e risparmio energetico. SD M W A 1 8 0 v A 1 3 3 c0 4 9 9 Codice firmware e configurazione sofware Versioni ed opzioni hardware Formato del contenitore 0 = Solo scheda accessoria o alimentatore Disponibili in una ampia serie di po1 = Azionamento per un asse tenze studiate per ben accoppiarsi ai A = Alimentazione in CA D = Alimentazione in CC motori con flangia da 1,7” a 4,2”, gli T = Alimentazione in CA con trasformatore integrato azionamenti SDM con firmware c0499 W = Per installazione a pannello offrono la massima versatilità ed adatL = Azionamento Clock & Direzione tabilità alle più svariate applicazioni M = Azionamento a bus di campo/programmabile A = Componente accessorio con la possibilità quindi di creare e testare la propria soluzione personalizzata SD = Azionamenti SD Enhanced in modo semplice e rapido. Grazie alle risorse hardware disponibili nelle varie versioni dell’azionamento ed alla implementazione nel realtime power module di modalità di controllo avanzate, come la programmazione di profili per la camma elettronica, questi azionamenti in unione al firmware c0499 ed all’interfaccia Atomic IDE possono pienamente svolgere anche funzionalità di PLC. Specifiche generali: Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Interfaccia optoisolata di progammazione: Seriale. Interfaccia di comunicazione optoisolata: CANbus, Profibus oppure Seriale. Ingressi optoisolati: fino a 8 digitali. Uscite optoisolate: fino a 8 digitali. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/128 di passo (loop aperto) / tecnologia Stepless (loop chiuso). Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Visualizzazione stato: display a sette segmenti a led per monitoraggio dello stato. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP20. 38 Modalità di controllo: • • • • • • Funzionalità ‘stand alone’ Modalità di Controllo in Velocità Varie Modalità di Controllo di Posizionamento (homing, relative, absolute, target, clock & direzione) Albero Elettrico con Rapporti Programmabili per Inseguire Riferimenti Master Esterni (via bus di campo o encoder incrementali) di Velocità e Posizione Ingressi e Uscite Veloci per lo Start & Stop del Motore e la Sincronizzazione di Eventi per Applicazioni ad Alta Velocità di Risposta: Etichettatura, Cerca Tacca, Taglio, ecc. Possibilità di Sincronizzare i Movimenti in Sistemi Multiasse Cambio al Volo tra Modalità di Controllo del Movimento Abilitazione/Disabilitazione al Volo dell’Albero Elettrico Rilevamento Stallo Motore ed Inseguimento Posizione Target attraverso Encoder Vantaggi del Controllo in Loop Chiuso: Controllo in Loop Aperto ��������� ����������� ������ ���� Controllo in Loop Chiuso ��������� ����������� ������ ���� ����������� ����������� ������������������������������ ������� • rispetto ad una soluzione passo-passo in loop aperto: - affidabile posizionamento senza perdita di sincronismo; - mantenimento stabile e recupero automatico della posizione originale in caso di errore di posizionamento causato da fattori esterni come vibrazioni meccaniche; - sfruttamento del 100% della coppia del motore; - capacità di operare ad alte velocità in relazione al controllo della corrente regolata secondo le variazioni del carico, dove i normali sistemi in loop aperto usano un controllo a corrente costante a tutte le velocità senza considerare le variazioni del carico. • rispetto ad una soluzione brushless servo-controllata: - nessuna necessità di regolazione della potenza (regolazione automatica della corrente in funzione dei cambiamenti del carico); - tenuta stabile della posizione senza fluttuazioni dopo il completamento del posizionamento; - posizionamenti rapidi favoriti dal controllo indipendente del DSP integrato; - continua e rapida esecuzione di movimenti a breve corsa grazie al breve tempo di posizionamento. La programmazione del ciclo dell’applicazione e di tutte le risorse hardware dell’azionamento avviene tramite l’IDE Atomic, uno strumento software per PC windows, veloce da usare e completo di strumenti di debug. Non necessita dell’apprendimento di nuovi linguaggi di programmazione: le macroistruzioni sono inseribili tramite finestre guidate in cui inserire i parametri richiesti. vedi Atomic a pag. 49 39 Programmabili • • • • SD Codice d’ordine Versioni Configurazioni Potenza Alimentazione Logica Potenza Corrente Ingressi digitali Modelli 170 SDMWD170vB231 c0499 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc 1,0 ÷ 8,0 Arms (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWD170vB242 c0499 24 ÷ 140 Vcc 24 ÷ 140 Vcc 1,0 ÷ 8,0 Arms (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 8 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v2231 c0499 24 ÷ 90 Vca 24 ÷ 90 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v2242 c0499 24 ÷ 90 Vca 24 ÷ 90 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 8 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v4231 c0499 18 Vca (uscita utente a 24 Vcc) 24 ÷ 90 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA170v4242 c0499 18 Vca (uscita utente a 24 Vcc) 24 ÷ 90 Vca 1,0 ÷ 8,0 Arms (1,4 ÷ 11,2 Apeak) 8 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP Modelli 180 SDMWD180vA133 c0499 24 ÷ 70 Vcc 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWA180vA133 c0499 24 ÷ 48 Vca 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP SDMWT180vA133 c0499 115 ÷ 230 Vca 0,5 ÷ 5,0 Arms (0,7 ÷ 7,0 Apeak) 4 optoisolati 200 kHz 5 Vcc line driver oppure 24 Vcc PNP * = interfaccia CANbus attivabile solo con firmware customizzati 40 Dati meccanici Ingressi analogici Interfaccia Controllo Dimensioni Peso 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modalità Atomic 175,0x47,7x123,3 mm 770 g. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 CANbus* Modalità Atomic 175,0x47,7x123,3 mm 770 g. 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modalità Atomic 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 CANbus* Modalità Atomic 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 4 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modalità Atomic 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 1 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 CANbus* Modalità Atomic 175,0x88,3x123,3 mm 800 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modalità Atomic 175,0x47,7x123,3 mm 680 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modalità Atomic 175,0x47,7x123,3 mm 810 g. 3 optoisolate 24 Vcc 100 mA 2 ±10 Vcc o potenziometro Seriale RS232/422/485 Modalità Atomic 175,0x118,6x124,3 mm 1500 g. 41 Programmabili Risorse di Sistema Uscite digitali SM SM1A Azionamento programmabile, Motore da 60 mm ed Encoder in un unico dispositivo Caratteristiche principali: • PLC integrato • Molteplici Modalità di Controllo • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ funzionalità integrata di watch dog √ monitoraggio e gestione dei guasti Descrizione: √ buffer degli errori e gestioni sul campo √ alimentazione separata per logica e potenza Gli azionamenti con motore integrato della serie SM1A programmabili con firmware c0490, c1490 o c2490 sono dispositivi ad alte prestazioni, composti da un azionamento • Principali Vantaggi: √ basse vibrazioni motore √ protezione IP65 Full Digital con firmware f4d2, da un motore da 50 poli high √ basso rumore meccanico √ nessuna risonanza torque ed opzionalmente anche da un encoder con il quale √ bassa produzione di calore √ alta affidabilità è possibile effettuare un controllo dello stallo del motore √ alimentazioni CA √ ampia serie di potenze e l’inseguimento alla posizione target, con minor rumore, minor riscaldamento, movimento più uniforme e miglior risparmio energetico. Programmabili dall’utente tramite l’ambiente per PC SM 1 A 5 4 2 P N 3 7 2 D 4 0 c 0 4 9 0 windows eePLC, queste unità sono disponibili in una ampia serie di potenze con motori di flangia 2,4” (60 Codice firmware e configurazione sofware mm). La serie SM1A, oltre a coniugare compattezza e potenza, offre 0 = numero opzioni N = nessun encoder la massima versatilità ed affidabilità, 4 = encoder incrementale integrato da 400 ppr consentendo un notevole risparmio B = motore 1 stadio da 1,1 Nm di cablaggi e di quadri elettrici. ProC = motore 2 stadi da 1,6 Nm D = motore 3 stadi da 2,1 Nm grammando secondo le necessità il E = motore 4 stadi da 3,1 Nm movimento del motore, con le risorse 2 = Flangia motore da 2,4” (60 mm) hardware disponibili nelle varie ver4 = 4 ingressi digitali e 2 uscite digitali 7 = 2 ingressi digitali e 2 uscite digitali e 1 ingresso analogico sioni e disponendo inoltre di modalità C1 = Interfaccia CANbus con connessione in/out di controllo avanzate implementate N3 = Interfaccia RS232 / RS485 nel realtime power module, è possi42P = Motore da 4.2 Amps connesso in bipolare parallelo bile azionare la propria applicazione 5 = Ingresso di alimentazione separato per logica e potenza in modo semplice e rapido. 6 = Ingresso unico per alimentazione A = Alimentazione in CA monofase/trifase D = Alimentazione in CC 2 = Codice identificativo famiglia SM = Smart Motor Specifiche generali: Coppie: motori da 1,1 Nm, 1,65 Nm, 2,1 Nm e 3,1 Nm. Interfaccia optoisolata di programmazione: CANbus e Seriale. Interfaccia di comunicazione optoisolata: CANbus e Seriale. Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Ingressi optoisolati: 4 digitali. Uscite optoisolate: 2 digitali. Ingresso analogico: 1 ±10 Vcc o potenziometro. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/128 di passo. Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP65. 42 Modalità di controllo: La programmazione del ciclo dell’applicazione e di tutte le risorse hardware dell’azionamento avviene tramite l’IDE eePLC Studio, uno strumento software per PC windows, veloce da usare e completo di strumenti di debug. Non necessita dell’apprendimento di nuovi linguaggi di programmazione: le macroistruzioni sono inserite tramite finestre guidate in cui inserire i parametri richiesti. E’ corredato di wizard per la gestione completa di una testa di etichettatura e della gestione delle camme elettroniche. vedi eePLC Studio a pag. 48 43 Programmabili • Funzionalità ‘stand alone’ • Modalità di Controllo in Velocità • Varie Modalità di Controllo di Posizionamento (homing, relative, absolute, target) • Modalità CAMME con Programmazione Avanzata dei profili (versioni c1490) • Albero Elettrico con Rapporti Programmabili per Inseguire Riferimenti Master Esterni (via bus di campo o encoder incrementali) di Velocità e Posizione • Ingressi e Uscite Veloci per lo Start & Stop del Motore e la Sincronizzazione di Eventi per Applicazioni ad Alta Velocità di Risposta: Etichettatura, Cerca Tacca, Taglio, ecc. • Possibilità di Sincronizzare i Movimenti in Sistemi Multiasse • Cambio al Volo tra Modalità di Controllo del Movimento • Abilitazione/Disabilitazione al Volo dell’Albero Elettrico • Rilevamento Stallo Motore ed Inseguimento Posizione Target attraverso Encoder SM Codice d’ordine Potenza Versioni Configurazioni Alimentazione Logica Potenza Corrente SM1A542PC142_40 c0390 24 Vcc 4,2 Arms 18 ÷ 48 Vca (00÷÷6,0 Apeak) SM1A542PC142_40 c1390 24 Vcc 4,2 Arms 18 ÷ 48 Vca (00÷÷6,0 Apeak) SM1A542PC142_N0 c0390 24 Vcc 4,2 Arms 18 ÷ 48 Vca (00÷÷6,0 Apeak) SM1A542PC142_N0 c1390 24 Vcc 4,2 Arms 18 ÷ 48 Vca (00÷÷6,0 Apeak) SM1A542PC172_40 c0390 24 Vcc 4,2 Arms 18 ÷ 48 Vca (00÷÷6,0 Apeak) SM1A542PC172_40 c1390 24 Vcc 4,2 Arms 18 ÷ 48 Vca (00÷÷6,0 Apeak) SM1A542PC172_N0 c0390 24 Vcc 4,2 Arms 18 ÷ 48 Vca (00÷÷6,0 Apeak) SM1A542PC172_N0 c1390 24 Vcc 4,2 Arms 18 ÷ 48 Vca (00÷÷6,0 Apeak) SM1A642PC142_40 c0390 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PC142_40 c1390 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PC142_N0 c0390 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PC142_N0 c1390 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PC172_40 c0390 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PC172_40 c1390 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PC172_N0 c0390 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PC172_N0 c1390 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN342_40 c0490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN342_40 c1490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN342_40 c2490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN342_N0 c0490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN342_N0 c1490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN342_N0 c2490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN372_40 c0490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN372_40 c1490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN372_40 c2490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN372_N0 c0490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN372_N0 c1490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A542PN372_N0 c2490 24 Vcc 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN342_40 c0490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN342_40 c1490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN342_40 c2490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN342_N0 c0490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN342_N0 c1490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN342_N0 c2490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN372_40 c0490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN372_40 c1490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN372_40 c2490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN372_N0 c0490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN372_N0 c1490 Singola 18 ÷ 48 Vca SM1A642PN372_N0 c2490 Singola 18 ÷ 48 Vca 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 0 ÷ 4,2 Arms (0 ÷ 6,0 Apeak) 44 Motore B Coppia statica 1,10 Nm±10% Resistenza di fase 0,44 ohm ±10% Induttanza di fase 2,54 mH ±10% Coppia residua 0,05 Nm Inerzia rotorica 275 g.cm2 C Coppia statica 1,65 Nm±10% Resistenza di fase 0,19 ohm ±10% Induttanza di fase 1,70 mH ±10% Coppia residua 0,07 Nm Inerzia rotorica 300 g.cm2 D Coppia statica 2,10 Nm±10% Resistenza di fase 0,27 ohm ±10% Induttanza di fase 3,00 mH ±10% Coppia residua 0,09 Nm Inerzia rotorica 570 g.cm2 E Coppia statica 3,30 Nm±10% Resistenza di fase 0,65 ohm ±10% Induttanza di fase 3,20 mH ±10% Coppia residua 0,10 Nm Inerzia rotorica 840 g.cm2 Ingressi digitali 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc 4 optoisolati 200kHz 24Vcc Risorse di sistema Dati meccanici Uscite digitali Ingressi analogici Interfaccia Encoder Controllo 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA 2 optoisolate 24Vcc 100mA --- CANbus Modalità eePLC Studio Canopen --- CANbus Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr --- CANbus --- Modalità eePLC Studio Canopen --- CANbus --- Modalità eePLC Studio Canopen con gestione camme 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro CANbus Modalità eePLC Studio Canopen CANbus Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr CANbus --- Modalità eePLC Studio Canopen CANbus --- Modalità eePLC Studio Canopen con gestione camme --- CANbus Modalità eePLC Studio Canopen --- CANbus Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr --- CANbus --- Modalità eePLC Studio Canopen --- CANbus --- Modalità eePLC Studio Canopen con gestione camme 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro CANbus Modalità eePLC Studio Canopen CANbus Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr CANbus --- Modalità eePLC Studio Canopen CANbus --- Modalità eePLC Studio Canopen con gestione camme --- Seriale RS232/485 Modalità eePLC Studio Modbus --- Seriale RS232/485 --- Seriale RS232/485 Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr --- Seriale RS232/485 --- Modalità eePLC Studio Modbus --- Seriale RS232/485 --- --- Modalità eePLC Studio Modbus con gestione camme Modalità eePLC Studio Modbus con ‘Etichettatura Premium’ Modalità eePLC Studio Canopen con gestione camme Modalità eePLC Studio Canopen con gestione camme Modalità eePLC Studio Canopen con gestione camme Modalità eePLC Studio Modbus con gestione camme Modalità eePLC Studio Modbus con ‘Etichettatura Premium’ Seriale RS232/485 --- Seriale RS232/485 Modalità eePLC Studio Modbus Seriale RS232/485 Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr Seriale RS232/485 --- Modalità eePLC Studio Modbus Seriale RS232/485 --- Seriale RS232/485 --- Modalità eePLC Studio Modbus con gestione camme Modalità eePLC Studio Modbus con ‘Etichettatura Premium’ --- Seriale RS232/485 Modalità eePLC Studio Modbus --- Seriale RS232/485 --- Seriale RS232/485 Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr --- Seriale RS232/485 --- Modalità eePLC Studio Modbus --- Seriale RS232/485 --- --- Seriale RS232/485 --- Modalità eePLC Studio Modbus con gestione camme Modalità eePLC Studio Modbus con ‘Etichettatura Premium’ Seriale RS232/485 Modalità eePLC Studio Modbus Seriale RS232/485 Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr Incrementale 400 ppr Seriale RS232/485 --- Modalità eePLC Studio Modbus Seriale RS232/485 --- Seriale RS232/485 --- Modalità eePLC Studio Modbus con gestione camme Modalità eePLC Studio Modbus con ‘Etichettatura Premium’ 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/485 45 C Dimensioni: 124,0x60,0x109,5 mm Diametro albero motore: Ø 8,0 mm Spianata albero motore: 0,5x20,0 mm Peso: 1620 g. Modalità eePLC Studio Modbus con gestione camme Modalità eePLC Studio Modbus con ‘Etichettatura Premium’ D Dimensioni: 124,0x60,0x120,5 mm Diametro albero motore: Ø 8,0 mm Spianata albero motore: 0,5x20,0 mm Peso: 2050 g. Modalità eePLC Studio Modbus con gestione camme Modalità eePLC Studio Modbus con ‘Etichettatura Premium’ Modalità eePLC Studio Modbus con gestione camme Modalità eePLC Studio Modbus con ‘Etichettatura Premium’ E Dimensioni: 124,0x60,0x141,5mm Diametro albero motore: Ø 8,0 mm Spianata albero motore: 0,5x20,0 mm Peso: 2250 g. Programmabili Modalità eePLC Studio Canopen con gestione camme 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro 1 ±10Vcc o potenziometro Seriale RS232/485 B Dimensioni: 124,0x60,0x100,5 mm Diametro albero motore: Ø 8,0 mm Spianata albero motore: 0,5x20,0 mm Peso: 1450 g. SM SM2A Azionamento programmabile, Motore da 86 mm ed Encoder in un unico dispositivo Caratteristiche principali: • PLC integrato • Molteplici Modalità di Controllo • Provvisto di Funzionalità di Sicurezza Avanzate: √ testato per installazioni di unità dirette √ funzionalità integrata di watch dog √ monitoraggio e gestione dei guasti Descrizione: √ buffer degli errori e gestioni sul campo √ alimentazione separata per logica e potenza Gli azionamenti con motore integrato della serie SM2A programmabili con firmware c0499 sono dispositivi ad alte prestazioni, composti da un azionamento Full Digital basato • Principali Vantaggi: √ basse vibrazioni motore √ protezione IP65 sulla tecnologia a preciso controllo pwm della corrente si√ basso rumore meccanico √ nessuna risonanza nusoidale insita nel firmware f4d2, da un motore da 50 poli √ bassa produzione di calore √ alta affidabilità high torque ed opzionalmente anche da un encoder con il √ operazioni in loop chiuso di √ alimentazioni CA quale controllare il moto sia in anello aperto che in anello coppia, velocità e posizione √ ampia serie di potenze chiuso di coppia, velocità e posizione, con minor rumore, minor riscaldamento, movimento uniforme e risparmio energetico. SM 2 A 6 6 0 P N3 4 3 D 4 0 c0 4 9 9 Programmabili dall’utente tramite l’ambiente per PC windows Atomic, queste unità sono disponibili in una ampia serie di potenze con motori di flangia 3,4” (86 mm). Codice firmware e configurazione sofware 0 = numero opzioni N = nessun encoder 4 = encoder incrementale integrato da 400 ppr A = motore 1/2 stadio da 3,4 Nm B = motore 1 stadio da 4,5 Nm C = motore 2 stadi da 7,0 Nm D = motore 3 stadi da 8,5 Nm E = motore 4 stadi da 12,5 Nm La serie SM, oltre a coniugare compattezza e potenza, offre la massima versatilità ed affidabilità, consentendo un notevole risparmio di cablaggi e di quadri elettrici. Programmando secondo le necessità il movimento del motore, con le risorse hardware disponibili nelle varie versioni e disponendo inoltre di modalità di controllo avanzate implementate nel realtime power module, è possibile azionare la propria applicazione in modo semplice e rapido. 3 = Flangia motore da 3,4” (86 mm) 4 = 4 ingressi digitali e 2 uscite digitali C0 = Interfaccia CANbus con connessione in/out N3 = Interfaccia RS232 / RS485 N2 = Interfaccia RS485 con connessione in/out 60P = Motore da 6.0 Amps connesso in bipolare parallelo 5 = Ingresso di alimentazione separato per logica e potenza 6 = Ingresso unico per alimentazione A = Alimentazione in CA monofase/trifase D = Alimentazione in CC 2 = Codice identificativo famiglia SM = Smart Motor Specifiche generali: Coppie: motori da 3,4 Nm, 4,5 Nm, 7,0 Nm, 8,5 Nm e 12,5 Nm. Interfaccia optoisolata di programmazione: Seriale. Interfaccia di comunicazione optoisolata: CANbus, Profibus oppure Seriale. Stadio di potenza: ponte ad H chopper bipolare a 40 kHz. Ingressi optoisolati: 4 digitali. Uscite optoisolate: 2 digitali. Ingressi analogici: 2 ±10 Vcc o potenziometro. Risoluzione passo: da passo pieno a 1/128 di passo (loop aperto) / tecnologia Stepless (loop chiuso). Protezioni di sicurezza: sovra/sotto-tensione, sovra corrente, sovra temperatura, cortocircuito fase/fase e fase/terra. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP65. 46 Modalità di controllo: • • • • • • • • • • Funzionalità ‘stand alone’ Modalità di Controllo in Velocità Varie Modalità di Controllo di Posizionamento (homing, relative, absolute, target , clock & direzione) Albero Elettrico con Rapporti Programmabili per Inseguire Riferimenti Master Esterni (via bus di campo o encoder incrementali) di Velocità e Posizione Ingressi e Uscite Veloci per lo Start & Stop del Motore e la Sincronizzazione di Eventi per Applicazioni ad Alta Velocità di Risposta: Etichettatura, Cerca Tacca, Taglio, ecc. Possibilità di Sincronizzare i Movimenti in Sistemi Multiasse Cambio al Volo tra Modalità di Controllo del Movimento Abilitazione/Disabilitazione al Volo dell’Albero Elettrico Rilevamento Stallo Motore ed Inseguimento Posizione Target attraverso Encoder Vantaggi del Controllo in Loop Chiuso: • rispetto ad una soluzione passo-passo in loop aperto: - affidabile posizionamento senza perdita di sincronismo; Controllo in Loop - mantenimento stabile e recupero automatico della posizione originale in caso di errore di posizionamento causato da fattori esterni come vibrazioni ������ ���� ��������� ����������� meccaniche; - sfruttamento del 100% della coppia del motore; - capacità di operare ad alte velocità in relazione al controllo della corrente regolata secondo le variazioni del carico, dove i normali sistemi in loop aperto usano un controllo a corrente Controllo in Loop costante a tutte le velocità senza considerare le variazioni del carico. • rispetto ad una soluzione brushless servo-controllata: ������ ���� ��������� ����������� - nessuna necessità di regolazione della potenza (regolazione automatica della corrente in funzione dei cambiamenti del carico); ����������� ������������������������������ - tenuta stabile della posizione senza fluttuazioni dopo il completamento del posizio������� namento; - posizionamenti rapidi favoriti dal controllo indipendente del DSP integrato; continua e rapida esecuzione di movimenti a breve corsa grazie al breve tempo di posizionamento. - La programmazione del ciclo dell’applicazione e di tutte le risorse hardware dei servomotori SM avviene tramite l’IDE Atomic, uno strumento software per PC windows, veloce da usare e completo di strumenti di debug. Non necessita dell’apprendimento di nuovi linguaggi di programmazione: le macroistruzioni sono inseribili tramite finestre guidate in cui inserire i parametri richiesti. vedi Atomic a pag. 49 47 Programmabili ����������� SM Codice d’ordine Versioni Configurazioni Potenza Alimentazione Logica Potenza Corrente Motore Ingressi digitali SM2A560PN243_40 SM2A560PN243_50 c0499 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca SM2A560PN263_40 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) SM2A560PN263_50 SM2A560PN243_N0 c0499 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca SM2A560PN263_N0 A Coppia statica 3,40 Nm±10% Resistenza di fase 0,29 ohm ±10% Induttanza di fase 1,70 mH ±10% Coppia residua 0,08 Nm Inerzia rotorica 1000 g.cm2 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) SM2A660PN243_40 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* B SM2A660PN243_50 c0499 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) c0499 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) SM2A660PN263_40 Coppia statica 4,50 Nm±10% Resistenza di fase 0,19 ohm ±10% Induttanza di fase 1,70 mH ±10% 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc Coppia residua 0,13 Nm PNP o NPN* Inerzia rotorica 1400 g.cm2 SM2A660PN263_50 SM2A660PN243_N0 SM2A660PN263_N0 C Coppia statica 7,00 Nm±10% Resistenza di fase 0,25 ohm ±10% Induttanza di fase 2,50 mH ±10% Coppia residua 0,21 Nm Inerzia rotorica 1900 g.cm2 SM2A560PN343_40 SM2A560PN343_50 c0499 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca SM2A560PN363_40 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) SM2A560PN363_50 D SM2A560PN343_N0 c0499 24 Vcc 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) c0499 18 ÷ 100 Vca 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) SM2A560PN363_N0 Coppia statica 8,50 Nm±10% 4 optoisolati Resistenza di fase 0,27 ohm ±10% 200 kHz 24 Vcc Induttanza di fase 3,00 mH ±10% PNP o NPN* Coppia residua 0,25 Nm Inerzia rotorica 2700 g.cm2 SM2A660PN343_40 SM2A660PN343_50 SM2A660PN363_40 E 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* Coppia statica 12,50 Nm±10% Resistenza di fase 0,35 ohm ±10% Induttanza di fase 4,80 mH ±10% Coppia residua 0,38 Nm Inerzia rotorica 4000 g.cm2 SM2A660PN363_50 SM2A660PN343_N0 c0499 18 ÷ 100 Vca SM2A660PN363_N0 0 ÷ 8,0 Arms (0 ÷ 11,0 Apeak) * = NPN solo per i dispositivi senza ingressi analogici 48 4 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP o NPN* Risorse di sistema Uscite digitali Ingressi analogici Dati meccanici Interfaccia Encoder Controllo Incrementale 400 ppr --Incrementale 1000 ppr 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Seriale RS485 Incrementale 400 ppr 2 ± 10 Vcc o potenziometro Incrementale 1000 ppr 2 ± 10 Vcc o potenziometro Seriale RS485 --- Modalità Atomic B Incrementale 400 ppr Incrementale 1000 ppr 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Seriale RS485 Modalità Atomic Incrementale 400 ppr 2 ± 10 Vcc o potenziometro Dimensioni: 135,0x86,0x165,5 mm Diametro albero motore: Ø 12,70 mm Chiavetta albero motore: 3,175x3,175x22,23 mm Peso: 3200 g. Incrementale 1000 ppr --2 ± 10 Vcc o potenziometro Seriale RS485 --- Modalità Atomic --2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Seriale RS232/485 2 ± 10 Vcc o potenziometro --2 ± 10 Vcc o potenziometro Incrementale 1000 ppr Modalità Atomic Incrementale 400 ppr Incrementale 1000 ppr Seriale RS232/485 C Dimensioni: 135,0x86,0x179,5 mm Diametro albero motore: Ø 12,70 mm Chiavetta albero motore: 3,175x3,175x22,23 mm Peso: 4100 g. Incrementale 400 ppr 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Dimensioni: 135,0x86,0x150,5 mm Diametro albero motore: Ø 9,525 mm Chiavetta albero motore: 3,0x3,0x22,0 mm Peso: 2600 g. --- --- 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA A --- D Modalità Atomic Dimensioni: 135,0x86,0x203,5 mm Diametro albero motore: Ø 12,70 mm Chiavetta albero motore: 3,175x3,175x22,23 mm Peso: 4700 g. Incrementale 400 ppr --2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Seriale RS232/485 2 ± 10 Vcc o potenziometro 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA --2 ± 10 Vcc o potenziometro Incrementale 1000 ppr Modalità Atomic Incrementale 400 ppr Dimensioni: 135,0x86,0x242,0 mm Diametro albero motore: Ø 15,87 mm Chiavetta albero motore: 4,763x4,763x22,23 mm Peso: 6200 g. Incrementale 1000 ppr Seriale RS232/485 --- 49 E Modalità Atomic Programmabili 2 optoisolate 24 Vcc 500 mA Modalità Atomic eePLC eePLC Studio Ambiente di programmazione per azionamenti SW e SM1A Caratteristiche principali: • Ambiente software per programmare gli azionamenti SlimLine SW con configurazioni c0490 e c1490. • Derivato direttamente da Atomic IDE. • Intuitivo e semplice da utilizzare non richiede lo studio di particolari linguaggi. • Realizzato per creare applicazioni multitasking. • Completo di Advanced Module Motion per le funzionalità di PLC. • Integrato modulo Realtime Labelling Wizard per la completa gestione avanzata di una testa di etichettatura. • Integrato modulo per la gestione delle camme elettroniche (configurazioni c1490). • Completo di strumenti software per il debug dell’applicazione creata in modo veloce. • Funzionalità di aggiornamento del firmware degli azionamenti. • Supporto e training da parte del personale di Ever Elettronica. Descrizione: Tutti i sistemi SW con firmware c1490 oppure c0490 sono facilmente programmabili dall’utente tramite eePLC Studio IDE. Questo ambiente di sviluppo per PC windows permette di integrare le funzionalità di PLC, di modulo di movimento, di modulo di processo e di azionamento in un unico dispositivo. La programmazione del ciclo della macchina o le fasi di processo del dispositivo personalizzato avviene in modo rapido, così come tutte le fasi di collaudo della soluzione. soluzione tradizionale soluzione eePLC PLC Motion Module Drive SW1 cx490 drive line eePLC Motor Motor Il gestore di eePLC consente di accedere a tutte le funzionalità e le risorse dei dispositivi SW e di gestire e sincronizzare il modulo di movimento e le risorse di altri azionamenti con ogni evento di processo, oltre a consentire l’accesso diretto a tutte le funzionalità avanzate del modulo power motion. Wizard: Labelling Module ed il wizard Labelling Setup Il modulo Labelling Realtime implementa le funzioni tipiche di una testa di etichettatura. In particolare si occupa di gestire con assoluta precisione i tipici segnali di una testa di etichettatura: - acquisizione presenza prodotto (start) - acquisizione gap etichetta (stop) - sincronizzazione della velocità etichetta con la velocità del prodotto e deposito dell’etichetta sempre nello stesso punto anche durante le fasi di accelerazione e decelerazione del nastro di trasporto dei prodotti (encoder). Abilitando il modulo Labelling Realtime, è possibile creare attraverso un semplice wizard, il ciclo di controllo completo di una testa di etichettatura, ed in più, tramite l’ambiente eePLC Studio, aggiungere le ulteriori funzionalità necessarie per l’applicazione. Le prestazioni sono: velocità etichettatura massima fino a 80 m/min.; errore posizionamento etichetta inferiore a 1 mm; perfetto sincronismo tra velocità prodotto e velocità etichetta; encoder esterno per il riferimento di velocità e posizione del prodotto; buffer fino a 16 prodotti; filtro programmabile per il segnale presenza prodotto; filtro programmabile per il segnale gap etichetta. Modulo per la gestione delle camme elettroniche. L’ Advanced Motion Module negli azionamenti con configurazione c1490 viene integrato del modulo per le camme elettroniche. Richiamabile tramite l’ambiente eePLC Studio IDE questo modulo consente il calcolo e la gestione completa delle camme elettroniche. Quindi, tramite una semplice finestra di interfaccia, con eePLC è possibile programmare il moto della camma desiderata e tutti i relativi parametri necessari in modo semplice e rapido. 50 Caratteristiche principali: Programmabili • Ambiente software per programmare gli azionamenti SD Enhanced ed i servomotori SM2A. • Intuitivo e semplice da utilizzare non richiede lo studio di nuove sintassi di linguaggio. • Realizzato per creare applicazioni multitasking fino a 8 task per l’utente. • Completo di Advanced Module Motion per le funzionalità di PLC. • Programmazione del moto in loop chiuso di coppia, velocità e posizione. • Creato per sfruttare tutta la potenza dei DSPC e di tutte le risorse hardware integrate negli azionamenti. • Completo di strumenti software per semplificare la diagnostica sull’applicazione creata. • Funzionalità di aggiornamento del firmware degli azionamenti. • Supporto e training da parte del personale di Ever Elettronica. ATOMIC ATOMIC Ambiente di programmazione per azionamenti SD ed SM2A Descrizione: Atomic è un micro-linguaggio di programmazione per gli azionamenti SD ed i servomotori SM2A il cui scopo è quello di offrire all’utente la libertà di creare la propria applicazione senza la necessità di passare ad azionamenti più costosi e complessi o senza la necessità di apprendere nuovi linguaggi di programmazione. Eseguibile su sistemi operativi PC windows dispone di potenti macroistruzioni richiamabili ed editabili tramite finestre guidate e studiate per trarre il maggior vantaggio in termini di versatilità e rapidità di compilazione. soluzione tradizionale soluzione ATOMIC PLC Motion Module SDM c0499 drive line ATOMIC Drive Motor Motor Il gestore di Atomic consente all’utente di accedere a tutte le funzionalità, agli oggetti, agli ingressi/uscite e alle risorse dell’azionamento e di gestire e sincronizzare il modulo di movimento e le risorse di altri azionamenti con ogni evento di processo oltre all’accesso diretto a tutte le funzionalità avanzate del modulo power motion. 51 M5A M5A Azionamento Full Digital controllato via software Caratteristiche principali: • Alimentazione : 24 ÷ 60 Vcc per lo stadio di potenza; 5 Vcc per lo stadio di logica; • Corrente di fase : 0 ÷ 6,0 A peak; • Angolo di passo : da passo-pieno ad 1/128 di passo; • Protezioni : sovra/sotto tensione, sovracorrente e temperatura; • Ingressi digitali : no. 3 da 5 Vcc (In0, In1, Reset); • Ingressi analogici : no. 1 a 3Vcc (Sens_Coll); • Uscita analogica : no. 1 a 5Vcc (Sens_Anod); • Interfacce : bus I2C oppure RS485; • Funzioni : comunicazione modus, gestione ck/dir oppure gestione movimenti motore con clock interno; • Jumpers : per funzioni utente; • Disponibilità dello strumento di sviluppo SL-Monitor (modbus). • Possibilità di aggiornamento del firmware; • Led di segnalazione stato; • Dispone di memoria ritentiva; • Dimensioni : 85.0 x 70.0 x 26.0 mm; • Peso: 350g. Descrizione: L’ M5A è un azionamento Full Digital controllato via software, completamente personalizzabile e studiato per avere il controllo completo di un motore passo-passo a costi veramente vantaggiosi e con ottime prestazioni, alte risoluzioni, basse temperature e con la disponibilità di un bus di campo. 5 Vcc RS485 / I²C DC / DC 3 ingressi digitali 1 ingresso analogico 3 Vdc Protezioni Logica di Controllo 1 uscita analogica 5 Vcc Jumpers 24 Vcc ÷ 60 Vcc Stadio di Potenza al motore passo-passo 52 settaggi utente • • • • • • • • • • • • • • • • Descrizione: La scheda DCM è un’azionamento completo Full Digital controllato via software e totalmente personalizzabile. Si possono eseguire movimenti in micropasso ad una risoluzione estremamente elevata: fino ad 1/128 di passo. Inoltre è possibile impostare anche un valore di smoothing per ottimizzare le prestazioni del motore e raggiungere: - migliori coppie e velocità sull’albero; - minore riscaldamento dell’azionamento e del motore; - riduzione delle vibrazioni; - abbattimento delle risonanze; - diminuzione del rumore meccanico. È stato progettato per una gestione dello stadio di potenza configurato come chopper bipolare “double H-bridge” ad una frequenza ultrasonica di commutazione di 33 kHz. 53 Alimentazione: 12 ÷ 24 Vcc; Corrente di fase: 0 ÷ 500 mA (rms); Tipo di azionamento: chopper bipolare; Angolo di passo: da passo pieno a 1/128 di passo; Ingressi digitali: 3 (5 Vcc PNP TTL elettricamente non isolati); Uscite digitali: 1 Fault (5 Vcc NPN collettore aperto elettrica mente non isolate); Ingresso analogico: 1 (0 ÷ 10 Vcc); Led di stato: 1; Protezioni: sovra/sotto tensione, sovra corrente, sovratemperatura; Interfaccia seriale: 1 isolata elettricamente RS232; Protocollo seriale: Modbus; Dimensioni: 67,0 x 63,0 x 14,0 mm; Funzioni: comunicazione modbus, ck/dir , controllo del movimento del motore con clock interno; Aggiornabilità firmware: Si; Strumenti di sviluppo: Si (SL-Monitor per modbus); Funzione smoothing: Si. DCM Caratteristiche principali: Speciali e Custom DCM Azionamento Full Digital HMI Human Machine Interfaces Programmabili Caratteristiche principali: • Molteplici possibilità di funzionamento e connessione • Funzionalità di sicurezza avanzate: √ funzionalità integrata di watch dog √ rilevazione malfunzionamenti alimentazione Descrizione: I terminali HMI della serie VT comprendono modelli a display monocromatici oppure da 16 M colori TFT BackLight e terminali operatore con funzione touch screen fino a 7,0”. La comunicazione di questi dispositivi avviene tramite un bus seriale modbus RS232/422/485. Tutte le unità sono programmabili e possono venire fornite già complete di adeguata programmazione per interfacciarsi con le applicazioni chiavi in mano dei nostri azionamenti e motion controller. Programmazione: La programmazione delle unità HMI avviene tramite dedicate interfacce software per PC utili al download ed al debug del programma standard e/o customizzato. Gli ambienti di programmazione sono facili all’utilizzo e non richiedono approfondite conoscenze di programmazione. Sono disponibili inoltre soluzioni pronte all’uso per le applicazioni Ever Elettronica. I dispositivi HMI programmati con firmware c0490 sono per gli azionamenti con applicazioni eePLC oppure Atomic e i terminali HMI con firmware c0450 son per azionementi con l’applicazione Labelling GoldXP.. Codice d’ordine Modello HMIVT20N HMIVT24N HMIVT6050iP HMIVT6070iE 150mA @24Vcc c0450 USB 2.0 Ethernet HMIVT8070iE LCD retroilluminato Pannello frontale CPU c0450 24Vcc ±20% 250mA @24Vcc c0450 c0490 4,3” TFT lcd led retroilluminato 480x272 px 16 M di colori contrasto 500:1 luminosità 500 cd/m2 30,000 ore MBTF backlight Membrana Touch screen frontale 7,0” TFT lcd led retroilluminato analogico resistivo: NEMA4 800x480 px IP65 16 M di colori - 4 fili constrasto 500:1 - risoluzione continua luminosità 350 cd/m2 - 80 % trasmissione luce Durezza 30,000 ore MBTF backlight - durata di 1 millione superfice di attivazioni minime 4H 7,0” TFT lcd led retroilluminato 800x480 px 16 M colori contrasto 500:1 luminosità 350 cd/m2 30,000 ore MBTF backlight 54 Memorie Flash Eeprom DRAM ricette DDR2 64 KB Membrana frontale IP65 6 tasti funzione 4 tasti comando 3 KB - 128 KB 16 KB - N/A 20 chr x 4 linee monocromatiche c0490 c0490 HMIVT6050iP HMIVT6070iE 20 chr x 2 linee monocromatiche c0490 c0450 HMIVT2xN Risorse di Sistema Tasti c0450 350mA @24Vcc HMIVT8070iE RS232 Modbus Potenza Config. Tensione Consumo c0490 • Principali caratteristiche comuni ai terminali: √ facilità di connessione √ facilità di programmazione √ conformi CE ed EMI √ sistema di raffreddamento fan-less √ alta affidabilità e versatilità √ protezione frontale IP65 √ dimensioni compatte 32 bit RISC ARM 128 400 Mhz MB 48 MB 64 MB 128 MB 50 MB 128 MB 32 bit RISC ARM 600 Mhz 128 MB 50MB 128 MB Modalità di controllo: APPLICAZIONI SINGOLO ASSE HMIVT6050iP HMIVT6070iE RS485 HMIVT8070iE RS485 (MPI Supported) (MPI Supported) Generic PLC Generic PLC (Optional) (Optional) APPLICAZIONI MULTIASSE HMIVT6050iP HMIVT6070iE HMIVT8070iE RS485 Modbus RS485 Modbus RS485 (MPI Supported) HMIVT2xN HMIVT6050iP HMIVT6070iE HMIVT8070iE RS485 Modbus RS485 Modbus RS485 RS485 (MPI Supported) (MPI Supported) Generic PLC (Optional) HMIVT2xN HMIVT6050iP HMIVT6070iE HMIVT8070iE Generic PLC Generic PLC (Optional) (Optional) RS485 Modbus RS485 Modbus RS485 Modbus HMIVT2xN APPLICAZIONI MULTIASSE CON GATEWAY E CONTROLLORE DI MOTO APPLICAZIONI PERSONALIZZATE RS485 Modbus HMIVT6050iP HMIVT6070iE HMIVT8070iE HMIVT6050iP HMIVT6070iE HMIVT8070iE Generic PLC (Optional) Per azionamenti con eePLC o Atomic sono disponibili HMI con firmware c0490. HMIVT2xN I dispositivi con RS485 firmware (MPI Supported) c0450 sono adatti per l’applicazione Labelling Generic PLC GoldXP. HMIVT2xN RS485 Modbus HMIVT2xN CANBus Canopen RS485 Modbus HMIVT6050iP HMIVT6070iE HMIVT8070iE HMI HMIVT2xN RS485 (MPI Supported) Generic PLC (Optional) RS485 Modbus HMIVT6050iP HMIVT6070iE HMIVT8070iE (Optional) Dati meccanici Seriali modbus Interfacce USB In/Out 2.0 digitali 1 RS232/422/485 Nessuno 1 TTL Nessuno Dimensioni Ethernet Misure di installazione Alimentazione: a morsetti. Comunicazioni seriali: - 9 pins sub-D maschio per TTL - 15 pins sub-D femmina per connessioni RS232, RS422 e RS485. Alimentazione e I/O: a morsetti. Comunicazioni seriali: - 9 pins sub-D maschio per TTL - 15 pins sub-D femmina per connessioni RS232, RS422 e RS485. Alimentazione: a morsetti. Comunicazioni seriali: - 9 pins sub-D femmina per connessioni RS232, RS422 e RS485. USB: - mini USB client port A femmina. Nessuna 1 RS232/422/485 4 In/Out Nessuno programmabili Nessuna 1 TTL 1RS232/485 (com1) (RS485 2 o 4 fili e supporto MPI) 1 RS485 (com3) (2 fili) 1RS232/485 (com1) (RS485 2 o 4 fili e supporto MPI) 1 RS485 (com3) (2 fili) 1RS232/485 (com1) (RS485 2 o 4 fili e supporto MPI) 1 Nessuno (12 Mbps) 1 Nessuno (12 Mbps) -- Nessuno Connettori Nessuna Dati ambientali Peso Temperatura: 0° ~ +50° C Umidità: 10% ~ 90% @40°C Temperatura: 0° ~ +50° C Umidità: 10% ~ 90% @40°C Temperatura: 0° ~ +50° C Umidità: 10% ~ 90% @40°C Shock: 10 ~ 25Hz (X,Y,Z-2G 30 m) 280 g. 350 g. 250 g. Nessuna Alimentazione: a morsetti. Temperatura: Comunicazioni seriali: 0° ~ +50° C - 9 pins sub-D femmina per Umidità: 600 connessioni RS232, RS422 e RS485. 10% ~ 90% @40°C USB: Shock: - mini USB client port A type femal. 10 ~ 25Hz (X,Y,Z-2G 30 m) g. FastEthernet 10/100 Base-T Alimentazione: a morsetti. Temperatura: Comunicazioni seriali: 0° ~ +50° C - 9 pins sub-D femmina per Umidità: connessioni RS232, RS422 e RS485. 10% ~ 90% @40°C 600 Ethernet: Shock: - RJ45 10 ~ 25Hz (X,Y,Z-2G 30 m) g. 1 RS485 (com3) (2 fili) 55 GWC GWC Controllore di moto, Gateway e PLC. Caratteristiche principali: • Molteplici Possibilità di Funzionamento • Provvisto di Funzionalità di sicurezza avanzate √ testato per installazioni di unità dirette √ funzionalità integrata di watch dog √ monitoraggio e gestione dei guasti Descrizione: L’unità GWC è stata sviluppata per garantire le tre funzionalità di controllore logico programmabile (PLC), di motion controller e di convertitore di comunicazione (gateway). • Principali Caratteristiche del Controller-Gateway: √ facile programmabilità √ controllo in locale dei dispositivi connessi √ gestione assi in tempo reale √ interscambio di dati tra bus di campo √ alta affidabilità e versatilità √ gestione di dispositivi di altri costruttori GWC B 2 1 1 c0 0 0 0 A Codice applicazioni pre-installate Codice configurazione firmware Le funzionalità di controllore logico programmabile e di motion controller permettono all’utilizzatore di controllare un processo attraverso il bus di campo, l’interfaccia seriale e gli ingressi/uscite, secondo un programma definito dall’utente stesso. Configurazione degli I/O La funzionalità di convertitore di comunicazione permette l’interscambio di dati fra vari bus di campo: CANbus (CANopen master/slave), DeviceNet (slave), Profibus (Profibus-DP slave) e Seriale (Modbus master/slave). La coesistenza delle tre funzionalità in un’unica unità, permette di semplificare l’automazione di una vasta gamma di applicazioni industriali in modo semplice e con un noteviole vantaggio economico. Tipo di bus di campo 1 = CANopen 1 2 = DeviceNer 3 = DeviceNet + CANopen 1 4 = CANopen 2 5 = 2 CANopen 8 = Profibus 9 = Profibus + CANopen 1 A = Profibus + DeviceNet B = Profibus + DeviceNet + CANopen 1 Codice altre connessioni Numero delle connessioni seriali GWC = Gateway, PLC & Motion Controller Specifiche generali: Processore CPU: CISC 16 bit 40MHz. Programmazione PLC e Motion Controller: TR.I.P.O.S.GW sistema operativo windows compatibile (EN61131-3 ST). Memoria programma utente: 1 Mb flash e 512 Kb ram ad alta velocità Interfacce: CANbus: 1 isolata elettricamente, 1 Mbit/s, ISO11898 - CANopen (CAN1); DeviceNet: 1 isolata elettricamente, oppure CANopen (CAN2); ProfiBus-DP: 1 isolata elettricamente; Seriali: 2 isolate elettricamente RS232 / RS485, full o half-duplex. Ingressi: 8 isolati elettricamente, 24 Vcc - 200 kHz. Uscite: 8 protette ed isolate elettricamente, 24 Vcc - 0,5 A - 1 kHz. Dip switches: 8 per configurazione utente. Display: 7 segmenti a led indicante lo stato di funzionamento dell’unità. Connettori: Alimentazione: Combicon Phoenix; CANbus: 5 poli Mini-Combicon-Style; Profibus-DP: 9 poli femmina a vaschetta Dsub; DeviceNet: 5 poli Mini-Combicon-Style. Temperature: operative da 0°C a 50°C, di stoccaggio da 0°C a 55°C. Umidità: 0% ÷ 90%. Classe di protezione: IP20. Codice d’ordine Versioni Potenza Configurazione Alimentazione Corrente Tensione Risorse di Sistema Bus di campo GWCB211 c1000 24 Vcc 800 mA max 1 CANbus Canopen 1 Devicenet o CANbus 1 Profibus-DP GWCB211 c2000 24 Vcc 800 mA max 2 CANbus Canopen 56 GWC ������������� Controllore di Moto VT506T Profibus / Devicenet / Modbus Tastiera Programmabile Touch Screen RS232/485 Modbus CANBus Canopen TR.I.P.O.S.GW Ingressi e uscite ad alta velocità ambiente di programmazione dell’unità GWC Grazie all’ambiente di programmazione TR.I.P.O.S.GW è possibile personalizzare il ciclo macchina e gestire tutti gli azionamenti e le risorse locali, diminuendo e semplificando il carico di lavoro dell’eventuale PLC master. Azionamenti Integrati di Motore, Modulo di Controllo ed Encoder SD SW Azionamenti Passo-Passo con Modulo di Controllo in Closed Loop (opzionale) Azionamenti Passo-Passo con Modulo di Controllo MT34FN MT34FN Motori con Encoder Motori SE46 Encoder master SDM-Monitor SL-Monitor ATOMIC eePLC Studio Oppure Oppure per la massima programmabilità degli azionamenti SM2A ed SD Configurazione GWC Applicativo TR.I.P.O.S.GW c1000 Nessuno c1000 A c1000 B c1000 C c1000 D c2000 E c1000 F c1000 G Codice kit software Descrizione preinstallato per la massima programmabilità degli azionamenti SW Descrizione kit software Nessun applicativo CD TR.I.P.O.S.GW preinstallato. DEMO L’unità è pronta per la GWC_TRP232-00 + programmazione Cavo RS232 tramite TR.I.P.O.S.GW. CD TR.I.P.O.S.GW Flow Pack DEMO GWC_TRP232-00 Orizzontale + Cavo RS232 CD TR.I.P.O.S.GW Flow Pack DEMO GWC_TRP232-00 Verticale + Cavo RS232 CD TR.I.P.O.S.GW Orientatore DEMO GWC_TRP232-00 Piattelli + Cavo RS232 CD TR.I.P.O.S.GW Gestione Camme DEMO GWC_TRP232-00 Elettroniche + Cavo RS232 CD TR.I.P.O.S.GW Guidafilo elettronico GWC_TRP232-00 DEMO per roccatrici + Cavo RS232 CD TR.I.P.O.S.GW Gestione Sistemi DEMO GWC_TRP232-00 Multiasse + Cavo RS232 CD TR.I.P.O.S.GW Macchine DEMO GWC_TRP232-00 Flessografiche + Cavo RS232 Risorse di Sistema Interfacce seriali Ingressi digitali Uscite digitali 2 RS232/485 8 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP 2 RS232/485 8 optoisolati 200 kHz 24 Vcc PNP Note --Eseguibile con sistemi SDM o SM2A con configurazione c0300 Eseguibile con sistemi SDM o SM2A con configurazione c0300 Eseguibile con sistemi SDM o SM2A con configurazione c0327 Eseguibile con sistemi SDM o SM2A con configurazione c0326 Eseguibile con sistemi SDM o SM2A con configurazione c0370 Eseguibile con sistemi SDM o SM2A con configurazione c0300 Eseguibile con sistemi SDM o SM2A con configurazione c0300 Dati meccanici Dimensioni Peso 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 194,0 x 120,0 x 45,0 mm 480 gr. 8 optoisolate 24 Vcc 500 mA 194,0 x 120,0 x 45,0 mm 480 gr 57 Controllori - Gateway Modalità di controllo: SM2A TR.I.P.O.S.GW TR.I.P.O.S. GW Software IDE per controllori di moto TR.I.P.O.S. GW Caratteristiche principali: • Ambiente software per sistemi Windows per programmare il Controllore di moto/Gateway/PLC della serie GWC. • Linguaggio ad alto livello conforme alle norme CEI EN611313 relative al linguaggio strutturato seguendo gli standard (ST) e (IL). • Ambiente multitasking e gestione dei task a diverse priorità. • Disponibili applicativi pronti per l’uso. • Supporto e training da parte del personale di Ever Elettronca. Descrizione: L’ambiente di programmazione TR.I.P.O.S. GW è completo di librerie ed oggetti per il controllo del moto pronti all’uso quali: - corsa libera; movimento in micropasso ad una precisa posizione; arresto su innesco; camma elettronica; sincronizzazioni multiasse e capacità di personalizzare profili di movimento (velocità, accelerazione, corsa ad una posizione). L’ambiente di sviluppo integrato dispone di funzionalità avanzate quali: - debug ad alto livello; - compatibilità con le interfacce seriali (Modbus RTU) e CANbus (CANopen); - aritmetica a 32 bit e a virgola mobile; funzioni trigonometriche; - gestione interrupts/tasks; - 128 KB di RAM per spazio dati utente, 256 KB di Flash per spazio programma applicativo e 8 KB di RAM tamponata; - aiuto on-line. Per il debug dell’applicazione sono disponibili diversi strumenti software tra i quali: - la finestra terminale TR.I.P.O.S.GW: tramite la quale si apre un canale di comunicazione diretto con l’unità GWC e la relativa rete amministrativa attraverso la quale impartire in tempo reale comandi al fine di verificare o cambiare gli oggetti o le variabili di azionamento dei dispositivi collegati alla rete; - la finestra di controllo (oggetti, variabili, ingressi/uscite, tempi di ciclo dei task, ecc.); 58 59 Controllori - Gateway Our solutions make yours easy La nostra storia Il gruppo Ever inizia la collaborazione, come fornitore di soluzioni di controllo complete basate sui motori passo passo, con i principali costruttori di telai meccanotessili, bobinatrici, distributori di carburante, macchine per il packaging ecc. Ever snc è fondata per soddisfare la richiesta di azionamenti made in Italy per motori passo passo prodotti dalla Sigma Instrument USA con la filosofia della cura artigianale dei prodotti. SMC, azionamento programmabile dotato di funzionalità PLC basato sul micro controllore Motorola 68HC11. Ever snc per due volte viene premiata dalla Camera di Commercio di Milano per la capacità d’innovazione nell’introduzione in Italia di azionamenti digitali con PLC integrato. Inaugurazione nel mese di giugno della sede operativa di 1200 mq per la progettazione ed il reparto commerciale. Ever snc sigla con il costruttore giapponese leader NMB (Minebea) l’accordo di distributore esclusivo per il mercato italiano di motori passo passo ibridi e a magneti permanenti. SDHWA120, la linea di azionamenti per Canbus del gruppo Ever e completata con una nuova serie di drive di alta potenza. Dalla metà degli anni novanta ad oggi sono migliaia le unità di azionamenti canbus di Ever Elettronica installati in tutto il mondo. 1998 1992 1991 1989 Ever Elettronica SRL si associa a Can In Automation “CIA” con il vendor ID “4Bh” 1986 1985 1984 1983 1982 1977 XPRESS, le nostre soluzioni hardware sono dotate di un IDE; già dalla fine degli anni 80 l’utente dei drive del gruppo Ever ha la possibilità di sviluppare proprie soluzioni di automazione autonomamente. MPP02, primo azionamento con oscillatore interno e gestione delle rampe autonoma tramite logica di controllo a discreti; sebbene “hardware controlled”, il drive è facilmente configurabile dall’utente per sgravare il PLC dalla gestione del profilo di velocità . Ever Elettronica srl è costituita quale unità di marketing per il potenziamento della rete commerciale del gruppo. GWC, controllore master con interfacce canbus, modbus e gateway Profibus, programmabile con il linguaggio IEC1131 ST “TRIPOS”, facilita l’integrazione dei drive Ever per Canbus nei sistemi di controllo macchina complessi. SDMWD170, esce in Italia il primo azionamento per motore passo passo con controllo in anello chiuso di coppia, velocità e posizione. 2015 2013 2012 TI T A N I O VECTOR - STEPPER - DRIVES Nuova linea di azionamenti vettoriali basati su DSP in tecnologia ARM C.M4. 2008 2007 2005 2003 High efficiency stepping motor Bipolar Torque 11.8 Nm 1.8°/Step Rated current 9.0 A/ph DC MT34HE47090M8K1 Lot. #: www.everelettronica.it 2002 Motori “High Efficency”, la nuova linea HE di motori passo passo ibridi fornisce prestazioni di coppia del 40 % superiori negli stessi ingombri e con i medesimi costi dei motori tradizionali. Designed in Italy 35 anni di attività sono festeggiati guardando al futuro con l’iscrizione a CIA ETG e con il primo azionamento EtherCAT SW1. eePLC Studio EEPLC, ambiente di programmazione visuale per azionamenti SW1 con PLC integrato. Questo software, raccogliendo l’esperienza progettuale maturata in 30 anni di sviluppo di soluzioni, rappresenta uno strumento unico per facilità di utilizzo che consente ai nostri clienti lo sviluppo in autonomia di applicazioni complesse sulle loro macchine. Changzhou Ever Electronics Motion Control Technology, la wofe, AIWEI in cinese, è costituita da Ever Elettronica srl per fornire un supporto tecnico e commerciale ai clienti del gruppo nel mercato asiatico. Ever Elettronica srl, per adempiere alla nuova missione di ramo produttivo del gruppo, installa nella nuova sede di 2000 metri quadri in Lodi, una linea SMD, una per il montaggio tradizionale ed una per il collaudo elettronico ICT e funzionale. Il 100 % dei nostri azionamenti è prodotto sotto il nostro diretto controllo; questa scelta strategica ci consente di offrire garanzia di qualità, flessibilità e velocità di consegna ai nostri clienti. “Siamo nati con l’elettronica italiana per l’automazione industriale ed abbiamo vissuto da protagonisti tutto il percorso tecnologico e di globalizzazione dagli anni 70 ai nostri giorni cercando di proporci ai nostri clienti non come semplici fornitori di componenti ma come partner in grado di fornire soluzioni per i loro problemi di automazione”. Ing. Felice Caldi EVER snc Quartier Generale Via del Commercio 2/4 - Z.I. San Grato 26900 – Lodi (LO) - ITALY Tel. ++39 0371 412318 Fax ++39 0371 412367 [email protected] EVER Elettronica srl Unità produttiva Via del Commercio, 9/11 - Z.I. San Grato 26900 – Lodi (LO) - ITALY Tel. ++39 0371 413260 Fax ++39 0371 412367 www.everelettronica.it Stampato in Aprile 2015 - r.1.4