Roto NT Royal Tipo di documento

Transcript

Roto NT Royal
APRIAMO GLI SPAZI
Il sistema di ferramenta AR
Istruzioni di montaggio
Finestre e portafinestre in legno
Aggiornamento: aprile 2005. Salvo modifiche.
pagina 1 / AB 517-2
pagina 2 / AB 517-2
Roto NT
Contenuto
Introduzione
5
Norme per la garanzia del prodotto
6
Informazioni generali
10
Parte 1: Singoli componenti e composizioni della ferramenta
Ferramenta AR, Sicurezza base, Singoli componenti
12
Ferramenta AR, Sicurezza base, Composizione della ferramenta
13
Ferramenta AR, WK1 (DIN V ENV 1627 – 1630), Singoli componenti
14
Ferramenta AR, WK1 (DIN V ENV 1627 – 1630), Composizione della ferramenta
15
Ferramenta per anta a ventola, Sicurezza base, Singoli componenti
16
Ferramenta per anta a ventola, Sicurezza base, Composizione della ferramenta
17
Ferramenta a ribalta (con Cremonese AR centrale), Singoli componenti
18
Ferramenta a ribalta (con Cremonese AR centrale), Composizione della ferramenta
19
Ferramenta per anta ed anta ribalta, a due ante, Sicurezza base, Singoli componenti
20
Ferramenta per anta ed anta ribalta, a due ante, Sicurezza base, Composizione della ferramenta
21
Ferramenta per anta ed anta ribalta, a due ante, WK1 (DIN V ENV 1627 – 1630), Singoli componenti
22
Ferramenta per anta ed anta ribalta, a due ante, WK1 (DIN V ENV 1627 – 1630),
Composizione della ferramenta
23
Esempio di montaggio dell’articolazione supplementare
24
Roto NT Possibilità di combinazione asta a leva / cremonese AR
25
Tabella dei componenti specifici per il profilo
26
Parte 2: Montaggio ed utilizzo
Anta, sezione orizzontale profilo, Forature maniglia finestra
28
Telaio dime foratura / dimensioni foro
29
Anta / Disposizioni per l’accorciatura a due ante Ferramenta per anta a ventola ed anta ribalta
30
Anta / Punzonatrice / Montaggio dei componenti
31
Telaio Montaggio dei componenti
32
Dime
38
Collegamento a vite / Distanziatori (DIN V ENV 1627 – 1630)
39
Possibilità di regolazione, aggancio e sgancio dell’anta
40
Indicazioni per la regolazione dei nottolini di chiusura
42
Consigli per la manutenzione e indicazioni di utilizzo
43
pagina 3 / AB 517-2
pagina 4 / AB 517-2
Introduzione
3 Varianti dei nottolini.
Il sistema ferramenta Roto NT offre 3 varianti per i nottolini di chiusura, che si differenziano sia nell’utilizzo che nelle possibilità di regolazione. Per meglio orientarsi nell’acquisto, le varianti sono inserite nell’elenco articoli in un quadratino
rosso. Le misure dettagliate del gioco di regolazione si trovano a pag. 42 di questo catalogo.
Nottolino di chiusura E
a pressione regolabile
perno semplice
Nottolino di chiusura P
a pressione regolabile,
perno di sicurezza a fungo
Nottolino di chiusura V
a pressione ed altezza regolabile,
perno di sicurezza a fungo
Il sistema di sicurezza NT.
Roto NT già nella sua versione base offre la sicurezza base sugli angoli inferiori dell’anta.
Per esigenze di sicurezza maggiore la Roto NT offre la versione di sicurezza AhS, che rispetta le condizioni RAL-RG 607/3.
La predisposizione dei componenti rende più facile e veloce il montaggio aggiuntivo della ferramenta sulle finestre.
Altissima garanzia antieffrazione viene raggiunta con la combinazione di montaggio per finestre di sicurezza, secondo
le nuove norme DIN V ENV 1627–1630, che impongono una completa verifica dei singoli componenti di una finestra
(vetro/telaio/anta/ferramenta/viti/ecc.).
Il sistema di chiusura NT.
Tutti gli incontri di chiusura del sistema ferramenta Roto NT dispongono degli stessi assi di avvitamento.
Questa idea consente la predisposizione dell’anta con i nottolini di sicurezza ed un’eventuale successiva aggiunta sul telaio degli
incontri di sicurezza (in zinco o acciaio). Tutte le varianti dei nottolini si possono combinare con tutti gli incontri di chiusura.
Coperture.
Su richiesta tutte le parti visibili possono venir coperte da apposite coperture, secondo il vasto programma Roto,
con numerose varianti di colore. Per i codici degli articoli, fare riferimento al catalogo „Roto – Tecnica della ferramenta.
Versione per legno.”
Superficie.
RotoSil – questo è il nome del nuovo trattamento di superficie, color argento,
che offre protezione ottimale grazie alla zincatura, cromatura e ulteriore rifinitura.
Migliore protezione anticorrosione.
pagina 5 / AB 517-2
Roto NT
Ferramenta per anta ribalta per finestre e portefinestre.
Secondo la responsabilità del produttore
prevista nel regolamento per la garanzia
dei prodotti (§ 4 ProdHaftG: Regolamento
sulla garanzia del prodotto), l’utente è tenuto ad osservare le seguenti informazioni e istruzioni relative alla ferramenta per
anta ed anta ribalta per finestre e portefinestre. La mancata osservanza delle
istruzioni da noi fornite, esonera il produttore da ogni responsabilità.
1.
Informazioni sul prodotto e
impiego secondo le disposizioni.
1.1 Ferramenta per anta e anta ribalta
Definizione: La ferramenta per anta ed
anta-ribalta, nel senso di questa definizione, è ferramenta per finestre e portefinestre nell’edilizia. Tale ferramenta, azionata
da una maniglia, consente un movimento
dell’anta sia in rotazione che in ribalta,
grazie ad un’articolazione che ne controlla l’apertura.
Uso: Tale ferramenta trova la sua applicazione su finestre e portefinestre, montate
in posizione perpendicolare, in legno,
PVC, alluminio, acciaio o le loro corrispondenti combinazioni di materiali. La
ferramenta per anta e anta ribalta di uso
comune, sempre secondo la definizione,
consente di chiudere le finestre o le singole ante, portandole in diverse posizioni
di aerazione. Chiudendo le ante normalmente la guarnizione isolante oppone una
certa resistenza.
1.2 Ferramenta scorrevole
Definizione: La ferramenta scorrevole, nel
senso di questa definizione, è ferramenta
per ante di finestre e portefinestre scorrevoli che vengono usate in prevalenza
esternamente e che di solito sono munite
di vetri. In combinazione con le ante scorrevoli, settori fissi e/o ulteriori ante p.es.
un’anta a ventola di pulizia, possono essere disposti in un elemento della finestra.
Uso: Tale ferramenta scorrevole trova la
sua applicazione su finestre e ante di portefinestre, montate in posizione perpendicolare, in legno, PVC, alluminio, acciaio
o le loro corrispondenti combinazioni di
materiali. La ferramenta scorrevole, nel
senso di questa definizione, è dotata di
una chiusura, la quale blocca l’anta scorrevole, e di rotelle di scorrimento che sono disposte sull’asta orizzontale inferiore
dell’anta scorrevole. Inoltre può essere
dotata di articolazioni per la posizione in
ribalta e meccanismi alzanti scorrevoli
paralleli delle ante. Tramite la ferramenta
le ante, possono essere chiuse, messe in
posizione di ventilazione e spostate lateralmente.
A seconda della temperatura esterna, dell’umidità relativa dell’aria nonché della situazione d’installazione dell’elemento di
pagina 6 / AB 517-2
scorrimento si può formare provvisoriamente della rugiada alle guide di scorrimento in alluminio sulla parte interna della stanza. Questo fenomeno avviene soprattutto con la mancata circolazione
dell‘aria, p.es. tramite profondi intradossi,
tramite tende oppure tramite una sfavorevole disposizione dei termosifoni o sim.
1.3 Impiego non conforme alle norme –
esclusione dalla responsabilità
Qualsiasi altro impiego diverso da quello
descritto in 1.1 e/o 1.2 non corrispondono all’uso conforme alle norme e portano
all’esclusione della responsabilità.
con accessori speciali da esaminare a
seconda della singola esigenza.
2.
Impiego scorretto.
Si definisce un impiego scorretto – vale a
dire l’uso del prodotto non conforme alle
prescrizioni – della ferramenta descritte
in punto 1.1 e/o 1.2 per ante a ribalta di
finestre e portafinestre in particolare nei
seguenti casi:
• quando si frappongono ostacoli nel campo di apertura tra il telaio e l’anta ostacolandone la funzione secondo le norme,
• quando si sovraccaricano le ante di finestre e portefinestre, (come ad es.
bambini che si dondolano su finestre o
ante per porte),
1.4 Indicazioni riguardo alle
restrizioni d’uso
Ante di finestre e portefinestre aperte e
non bloccate o in posizione in ribalta hanno solo una semplice funzione schermante e non garantiscono alcuna funzione
come l’ermeticità dei giunti, resistenza alla pioggia, insonorizzazione, isolamento
termico e antieffrazione.
In caso di forte vento e correnti d’aria le
ante di finestre e portefinestre devono
essere chiuse e bloccate. Si intendono
vento e correnti d’aria nella definizione
stessa, quando le ante di finestre e portefinestre, trovandosi nella posizione di
apertura a ventola o ribalta, si aprono o
chiudono in modo incontrollato a causa
di pressione o depressione d’aria. Una
posizione di apertura bloccata per le ante
di finestre e portefinestre si può ottenere
soltanto con l’utilizzo di ferramenta supplementare con dispositivo d’arresto.
1.5 Necessità di accordi speciali
in caso di esigenze ampliate
Finestre e portefinestre antieffrazione, finestre e portefinestre per ambienti umidi
e per l’impiego in ambienti con agenti
esterni aggressivi e corrosivi, richiedono
ferramenta speciale con caratteristiche
adeguate alla singola applicazione.
La resistenza ai carichi dovuti al vento
con finestre chiuse e bloccate dipende
dalla costruzione delle singole finestre e
portefinestre. Se è necessario alleggerire
dei carichi dovuti al vento (per esempio
secondo la norma EN 12210 – soprattutto quando si tratta della pressione di collaudo p3) bisogna sintonizzare combinazioni di ferramenta adatte insieme alle
singole costruzioni delle finestre e portefinestre e al materiale del telaio e prendere nuovi accordi speciali.
In generale le ferramenta per anta e anta
ribalta definiti in 1.1 e /o 1.2 sono adattabili per ottenere soglie antibarriere secondo la norma DIN 18025. Per ottenere tali
caratteristiche sono peraltro necessarie
combinazioni di ferramenta e di montaggio delle ante per finestre e portefinestre
• quando le ante, sia per uso scorretto o
per fattori incontrollabili (come ad es. il
vento) battono con forza contro la spalla del muro a tal punto che la ferramenta, i materiali del telaio o altri componenti delle ante o finestre stesse
vengano danneggiati o distrutti,
causando altri danni conseguenti,
• quando nella manovra di chiusura di
ante di finestre o portefinestre si infrappongano parti del corpo o una persona nella battuta tra anta e telaio (pericolo di lesione).
3.
Garanzia
Il sistema completo di ferramenta deve
essere composto solo ed esclusivamente
da componenti del sistema Roto NT. La
funzionalità della ferramenta non può essere garantita in caso di montaggio scorretto o d’uso di pezzi non originali o non
testati dalla produzione Roto.
Per un uso corretto delle viti di fissaggio,
si osservino le “Norme di applicazione
per il fissaggio delle parti portanti e laterali dei componenti della ferramenta“.
(Vedi pagina 8)
Se si usano profilati di materiale sintetico
o di metallo leggero bisogna osservare le
indicazioni dei produttori di profilati oppure dei titolari di sistemi.
Il produttore di infissi è sostanzialmente
responsabile per l’osservanza delle misure del sistema preindicate (ad es. misure
di scanalature della guarnizione). Queste
vanno controllate, in particolare quando
vengono montati nuovi componenti della
ferramenta, durante la produzione e di
continuo fino all‘installazione della finestra compresa. I componenti della ferramenta sono sostanzialmente progettati in
modo che le dimensioni del sistema possano essere regolate, a condizione che
vengano influenzate della ferramenta. In
caso di differenza di questi valori che portano ad un errore, il quale viene constata-
to dopo l‘installazione della finestra, non ci
assumiamo nessuna responsabilità per il
dispendio addizionale che ciò comporta.
4.
Rendimento del prodotto –
Indicazioni per l’uso
del produttore
4.1 Peso battente massimo
I pesi battente massimi per le singole versioni di ferramenta non vanno superati. Il
pezzo con la portata minore possibile ammessa determina il peso battente. Bisogna osservare i diagrammi di applicazione e la classificazione dei componenti.
(Vedi pagina 11)
4.2 Dimensioni delle ante
I diagrammi di applicazione inseriti nella
documentazione di progettazione, nei cataloghi prodotto o nelle istruzioni di montaggio indicano i rapporti fra larghezza e
altezza di battuta battente in relazione ai
diversi pesi ovvero spessori del vetro. I
pesi di carico massimi delle ante e le loro
dimensioni e formati (formato verticale e
orizzontale) non devono venir superati.
4.3 Composizione della ferramenta.
Le disposizioni del produttore relative alla
composizione della ferramenta (per es.
l’utilizzo di un’articolazione supplementare per ante di larghezza maggiore o l’impostazione dei componenti antieffrazione) sono vincolanti.
5.
Manutenzione del prodotto.
I componenti della ferramenta di rilevante importanza per la sicurezza devono venir controllati almeno una volta all’anno,
per testarne la stabilità e il grado di usura.
Nel caso sia necessario, verranno strette
ulteriormente le viti di fissaggio o sostituiti alcuni componenti. Inoltre è necessario effettuare annualmente le seguenti
operazioni di manutenzione:
• ingrassaggio e prova di funzionamento
di tutti i componenti mobili e di tutti i
punti di chiusura della ferramenta.
• utilizzo esclusivo di detergenti e prodotti che non elimino la protezione anticorrosiva della ferramenta.
La regolazione sui componenti, soprattutto quella agli angoli ed alle articolazioni,
la sostituzione di componenti usurati e/o
danneggiati, così come lo sgancio e il
riaggancio delle ante, devono essere effettuati solo da personale specializzato.
Nel caso la superficie di finestre e portefinestre venga trattata – p.es. verniciatura
o simili – tutti i componenti della ferramenta devono essere esclusi da questo
trattamento e protetti in modo adeguato
per evitare imbrattamenti.
5.1 Manutenzione della superficie
I rivestimenti zincati applicati per via elettrolitica non subiscono alterazioni in situazioni di clima normale, se sui componenti
non si forma della condensa o se eventuali formazioni occasionali di condensa
possono asciugare in breve tempo.
Per mantenere in buono stato ed inalterato il trattamento speciale delle superfici
dei componenti della ferramenta ed evitare alterazioni attraverso agenti corrosivi, è necessario procedere come segue:
• Garantire una buona aerazione della
ferramenta e delle battute soprattutto
nella fase di costruzione, in modo da
evitare qualsiasi formazione di umidità
o condensa. Bisogna inoltre garantire
tramite provvedimenti adeguati che
l’aria (costantemente) umida non possa condensare nelle battute.
• La ferramenta deve essere mantenuta
sempre pulita da imbrattamenti o depositi di materiali da costruzione (ad
es. pulviscolo, gesso, cemento, ecc.).
Eventuali depositi di intonaco, di malta
o sim. devono essere eliminati con dell’acqua prima che essi possano commettere.
• Evaporazioni di materiali aggressivi
nella battuta (p. es. acido formico o
acetico, ammoniaca, sostanze composte di amminoacidi o ammoniache, aldeidi, fenoli, cloro, acido tannico, ecc.),
in combinazione con una scarsa formazione di condensa, possono causare una rapida corrosione della ferramenta. Di conseguenza è assolutamente necessario evitare che tali evaporazioni avvengano vicino la finestra.
• Quando si tratta di finestre e portefinestre in rovere o altri tipi di legno con
alto contenuto di acido (tannico) è necessario provvedere, tramite un adeguato trattamento della superficie della
finestra, a non far evaporare tali componenti dal legno. La ferramenta non
deve entrare in contatto diretto con
una superficie di legno non trattato.
• Inoltre devono essere evitati materiali
sigillanti che reagiscono chimicamente
agli acidi o che contengano le sostanze
chimiche sopraindicate. Sia il contatto
diretto con i sigillanti sia l’evaporazione delle sostanze acide contenute nel
materiale può corrodere la superficie
della ferramenta.
• La ferramenta deve essere pulita solo
con detergenti blandi a pH neutro, diluiti con acqua. È da evitare totalmente
l’uso di detergenti aggressivi, acidi o
abrasivi contenenti le sostanze già sopra indicate.
6.
Obbligo d’informazione e
istruzione.
Per l’adempimento degli obblighi di informazione e istruzione così come della manutenzione in base alla “normativa per la
garanzia sul prodotto” viene messa a disposizione la seguente documentazione:
• per i progettisti:
“schede tecniche per progettazione”
• per i rivenditori specializzati:
“cataloghi”
• per gli operatori edili:
“istruzioni di montaggio e schede
tecniche”
• per i committenti e gli utenti in generale:
“istruzioni d’uso e di manutenzione”.
chiamati in seguito complessivamente o
in parte “informazioni sul prodotto”.
Per garantire il corretto funzionamento
dei sistemi di ferramenta per anta e anta
ribalta di finestre e portefinestre è necessario che:
• i progettisti si muniscano di materiale
informativo e documentazione tecnica
presso il produttore o il rivenditore e
ne rispettino le istruzioni,
• i rivenditori rispettino le indicazioni relative al prodotto, richiedendo la documentazione tecnica al produttore, soprattutto riguardo il montaggio, le applicazioni, le istruzioni d’uso e di manutenzione. Il compito dei rivenditori è
inoltre quello di rifornire gli operatori
edili di tale materiale informativo,
• gli operatori edili rispettino le indicazioni di applicazione del prodotto, tenendo in considerazione soprattutto le
istruzioni per l’uso e la manutenzione,
richiedendo la relativa documentazione
al rivenditore o al produttore. Il compito degli operatori edili è inoltre quello
di far avere tale documentazione ai
committenti o agli utenti in generale.
7.
Diverse applicazioni di un sistema
di ferramenta
Le varianti possibili comprese nei singoli
sistemi di ferramenta – per es. ferramenta per anta ribalta) o tali che offrono una
posizione di ventilazione al posto di o in
aggiunta alla posizione in ribalta, in cui
l’anta viene spostata in modo tale da formare una fessura per la ventilazione che
corre parallelamente all’anta stessa – devono venire utilizzate seguendo attentamente le indicazioni sul prodotto, le istruzioni d’uso, le disposizioni riguardanti
l’impiego scorretto, la funzionalità del
prodotto e la manutenzione a seconda
della variante.
pagina 7 / AB 517-2
Roto NT
Norme di applicazione
RAL-RG 607/3 e RAL 607/13.
Norme di applicazione per il fissaggio dei componenti portanti, sul lato cerniere, della ferramenta
per anta e anta ribalta secondo le norme RAL-RG 607/3 e RAL 607/13
N° DFB 607/3 + 13-01/2
1. Norme generali
Per assicurare la funzionalità delle finestre, per la durata
dell’uso previsto, è necessario attribuire particolare importanza al fissaggio di componenti portanti e determinanti ai
fini della sicurezza, come sostegni per articolazioni e sostegni angolari. In particolare questi ultimi, in relazione all’elevato peso del battente (sopra 80 kg), dovuto all’uso
sempre più frequente di vetri doppi o isolanti.
Questa disposizione d’utilizzo vuole essere un aiuto per i
produttori di infissi, offrendo loro la possibilità di determinare i valori necessari ad ottenere una portata adeguata
della ferramenta a seconda dei casi.
È valido per tutti i materiali con i quali attualmente vengono prodotti gli infissi.
Il produttore di ferramenta è responsabile per la stabilità
dei componenti della ferramenta. La responsabilità per il
fissaggio di tali componenti al materiale del telaio secondo la scelta del produttore di infissi, è di sua competenza e deve garantire i valori del sistema indicati nella
tabella 1, considerando il peso del battente.
I valori espressi nella tabella 1 si riferiscono sempre solo
al sostegno per articolazione e, secondo le attuali esperienze pratiche, possono avere una tolleranza del 10 % in
meno. Tali valori devono essere considerati vincolanti
fino a quando non ne verranno indicati altri, risultanti da
nuovi test di controllo.
2. Informazioni per l’impiego pratico
Se il sostegno laterale viene fissato adeguatamente al sostegno per l’articolazione, i valori indicati sono comunque sufficienti.
a) Finestre in legno
Di regola sulle finestre in legno si raggiungono i valori necessari, se si utilizzano le viti di fissaggio adeguate, come
indicato dal produttore della ferramenta (vedi istruzioni
montaggio legno).
b) Finestre in materiale sintetico (PVC)
Di regola per il peso battente fino a 80 kg vengono raggiunti i valori indicati in tabella, se viene utilizzata una vite
adeguata e se l’installazione sul profilo si effettua fissando
la ferramenta su almeno due scanalature del profilo. La
larghezza della prima scanalatura deve essere minimo 2,8
mm. In caso di peso del battente superiore agli 80 kg,
sono necessari ulteriori provvedimenti come il fissaggio –
tranne per il PVC – supplementare nel profilo di rinforzo o
nei cosiddetti spessori aggiunti. Se dal produttore di ferramenta vengono offerti speciali parti di ferramenta, che
non rendono necessario un ulteriore fissaggio nel profilo
di rinforzo o negli spessori aggiunti, è il produttore di ferramenta a dover dimostrare che è sufficiente il fissaggio
su due scanalature del profilo (vedi istruzioni montaggio
PVC).
c) Finestre in alluminio
Sulle finestre in alluminio vengono raggiunti i valori, se il
fissaggio dei componenti della ferramenta da avvitare, avviene oltre che nella scanalatura del profilo, anche nella
squadretta di collegamento angolare o se viene effettuato
attraverso “chiodi a scomparsa”.
Sulla ferramenta bloccabile, la prova per la necessaria stabilità è da dimostrare dal produttore di ferramenta, in accordo con il produttore del sistema di profilo. Il produttore
di infissi è responsabile per il montaggio regolamentare.
Redatto da:
Gütegemeinschaft Schlösser
und Beschläge e.V.,
Offerstr. 12, 42551 Velbert
Gütezeichen
3.98
pagina 8 / AB 517-2
Schema dei test di controllo
secondo la norma DFB 607/3 – 1997.
Tabella N° 1
Controllo di fissaggio statico dei componenti lato cerniere superiori.
Schema dei test di controllo secondo la norma DFB 607/3–1997.
Dati base per il controllo dei componenti lato cerniere
superiori.
Test di controllo statico per
componenti lato cerniere superiori.
Direzione del carico 90° in posizione di apertura,
vengono testati sostegno articolazione e fissaggio
(forza di trazione).
F
da tabella
Peso battente in kg
Foro per
sostegno
articolazione
Punto di
trazione
forza di trazione F in Newton N
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
Corpo di controllo
Telaio della
finestra
Piastra di
fissaggio
Legno
1650
1900
2200
2450
2700
3000
3250
3500
3900
4200
4400
4700
5000
5300
5500
PVC
Profilo di
rinforzo
Spessore
aggiunto
2,8 mm
2,8 mm
2,8 mm
Alluminio
Angolo
collegamento
angolare
Redatto da:
Gütegemeinschaft Schlösser
und Beschläge e.V.,
Offerstr. 12, 42551 Velbert
Gütezeichen
3.98
pagina 9 / AB 517-2
Roto NT
Informazioni generali
Lato cerniere R
12 mm aria
18/20 mm larghezza battuta sopraffilo
9/13 mm asse ferramenta
Funzionalità della ferramenta
Per garantire la sicurezza funzionale della ferramenta
è necessario osservare le seguenti regole:
1. Montaggio regolamentare dei componenti della ferramenta
secondo le istruzioni per il montaggio qui indicate.
2. Montaggio regolamentare degli elementi nell‘inserimento
della finestra.
3. Il produttore di serramenti deve consegnare all‘utente le
istruzioni d‘uso e di manutenzione e nel caso specifico
anche la regolamentazione sulla garanzia del prodotto.
4. Il sistema di ferramenta deve essere composto solo ed
esclusivamente di componenti originali Roto. L‘utilizzo di
componenti appartenenti ad altri sistemi esclude ogni diritto di garanzia.
Garanzia del prodotto – Regole
Fissaggio della ferramenta con viti speciali per infissi, zincate con sistema galvanico, cromate argentate, in acciaio, dimensione 3,5/4,0 mm.
Per il fissaggio di serramenti antieffrazione si consiglia l‘utilizzo di viti con parte filettata (asta cilindrica).
Il produttore di infissi deve assicurare che la ferramenta
possa essere fissata a regola d‘arte, in caso di esigenze particolari si consiglia di richiedere informazioni dettagliate anche
al produttore di viti per infissi.
Nel fissaggio di componenti portanti e determinanti per la
sicurezza, come sostegni per articolazioni e sostegni angolari,
si dovranno determinare con esattezza le
forze di strappo perpendicolari al piano dell‘anta utilizzando la
seguente tabella (Sforzo di trazione in relazione al peso dell‘anta secondo le prescrizioni RAL-RG 607/3).
Peso battente in kg
Sforzo di trazione in N*
60
1650
70
1900
80
2200
90
2450
100
2700
* tolleranza consentita –10%.
I valori qui indicati si riferiscono al sostegno per articolazione. Si possono applicare anche al sostegno angolare, se il
fissaggio viene effettuato in correlazione a quello del sostegno
per articolazione.
In caso di tipi di legno particolarmente aggressivi (come
p.es. afzelia e rovere) i punti fresati per l‘inserimento della ferramenta dovranno essere trattati con una vernice protettiva
prima del montaggio della ferramenta stessa.
Non utilizzare materiali sigillanti a base di acidi, che potrebbero avere un‘azione corrosiva sulla ferramenta.
Inoltre sono da rispettare le norme tecniche e le prescrizioni per il fissaggio dei vetri.
Garanzia del prodotto – Esclusione di garanzia
pagina 10 / AB 517-2
Il produttore della ferramenta non risponde per difetti di
funzionamento o danni alla ferramenta stessa o alle finestre o
portefinestre dotate di tale ferramenta, se dovuti a insufficienti
dati di capitolato, alla mancata osservanza delle istruzioni di
montaggio o dei diagrammi di applicazione e se soggette ad
imbrattamento in condizioni estreme.
La garanzia vale solo ed esclusivamente per componenti di
ferramenta originali Roto.
Diagrammi di applicazione
Dimensioni massime dei battenti
In questo ambito di applicazione, peso massimo battente
finestra 80 kg e battente portefinestre 100 kg
con piastra di base di 18 mm massimo 80 kg
Anta a ventola
Spessore vetro massimo 12 mm = 30 kg/m2
2.400
2.400
2.300
2.300
2.200
2.200
2.100
2.100
2.000
2.000
1.900
1.900
1.800
1.800
1.700
1.700
600
1.400
1.300
1.200
1.100
900
1.000
800
700
600
400
300
280
500
500
Larghezza battuta battente (FFB) mm
800
700
600
500
400
300
280
1.400
700
900
1.300
800
1.000
1.200
900
1.100
1.100
1.000
1.200
900
1.100
1.300
1.000
1.200
In questo ambito
è necessaria
un’articolzione
supplementare
1.400
800
1.300
1.500
700
1.400
1.600
600
In questo amito
è necessaria
un’articolazione
supplementare
500
1.500
380
400
1.600
Altezza battuta battente (FFH) mm
Anta ribalta
380
400
In questo ambito di applicazione, peso massimo battente
finestra 80 kg e battente portefinestre 100 kg
con piastra di base di 18 mm massimo 80 kg
1.200
In questo ambito di applicazione sono
necessarie 2 articolazioni in battuta
1.100
1.000
900
In questo ambito di applicazione
1 articolazione in battuta sopra
800
700
600
550
500
2 articolazioni in battuta lateralmente
o sopra
400
1.600
1.500
1.400
1.300
1.200
1.100
900
1.000
800
700
621
600
300
290
500
550
310
400
In questo ambito di applicazione, peso massimo battente 80 kg
2 articolazioni in battuta sopra
Ferramenta AR Sicurezza base
Singoli componenti
Campo di applicazione
Larghezza battuta battente (FFB) ................380 – 1400 mm1)
Altezza battuta battente (FFH) ...................... 280 – 2400 mm
Peso battente ................................................... max. 100 kg*
1 Cremonese AR sede maniglia costante, entrata 15 mm
Altezza battuta
Altezza
Lunghezza
Codice Art.
battente (FFH)
maniglia (GH)
Cremonese
120
370
284 3142)
280 – 3603)
361 – 4804)
481 – 600
170
490
259 830
601 – 800
263
690
259 831
801 – 1000
413
890
259 834
259 838
1001 – 1200
513
1090 1 E
259 840
1201 – 1400
563
1290 1 E
259 842
1401 – 1600
563
1490 1 E
259 846
1601 – 1800
563
1690 2 E
259 847
1601 – 1800
1000
1690 2 E
259 849
1801 – 2000
1000
1890 2 E
259 851
2001 – 2200
1000
2090 2 E
259 854
2201 – 2400
1000
2290 2 E
2 Cremonese AR sede maniglia centrale/variabile, entrata 15 mm
Altezza battuta
Altezza
Lunghezza
Codice Art.
battente (FFH)
maniglia (GH)
Cremonese
310 – 4503)
155 – 225
430
259 7172)
225 – 310
400
259 7182)
451 – 6204)
259 719
621 – 800
311 – 400
580 1 E
259 720
801 – 1200
401 – 600
980 1 E
259 721
1201 – 1600
601 – 800
1380 2 E
259 762
1601 – 2000
801 – 1000
1780 2 E
259 763
2001 – 2400
1001 – 1200
2180 4 E
9 Braccio articolazione R
(piastra di base secondo il profilo, vedi pagina 26)
Larghezza battuta
Dimensioni
Codice Art.
battente
360 – 800
250
sx
dx
801 – 1400
450
sx
dx
10 Movimento angolare articolazione R
11 Chiusura centrale, orizzontale e verticale
Larghezza battuta Altezza battuta Dimensioni
battente (FFB)
battente (FFH)
801 – 1200
801 – 1200
400
1 P
1201 – 1400
1201 – 1400
600
1 P
1401 – 1800
600 KU 1 E
400
1 P
1801 – 2000
600 KU 1 E
600
1 P
2001 – 2400
600 KU 1 E
600 KU 1 E
400
1 P
Codice Art.
255 285
255 286
255 282
255 285
255 282
255 286
255 282
255 282
255 285
258 0955)
12 Terminale
13 Cerniera angolare R 18
Cerniera angolare R 20
sx
dx
sx
dx
254 023
254 025
254 026
254 028
14 Sostegno angolare R
(piastra di base secondo il profilo, vedi pagina 26)
sx
dx
3 Nottolino per cricchetto
256 020
4 Movimento angolare E senza ill.
Movimento angolare P
260 275
260 277
5 Movimento angolare AR P
260 290
6 Movimento angolare speciale E senza ill.
260 280
16 Dispositivo falsa manovra (NSP) lato telaio
260 282
17 Incontro AR
(FFH < 350 mm)
Movimento angolare speciale P
(FFH < 350 mm)
280 836
15 Dispositivo falsa manovra (NSP) lato anta
260 538
Elementi telaio specifici per il profilo: vedi tabella a pagina 26 / 27
18 Incontro
7 Guida articolazione R
Larghezza battuta
battente (FFB)
360 – 410
411 – 600
601 – 800
801 – 1000
1001 – 1400
Descrizione / lunghezza
Codice Art.
250/ 300
250/ 490
250/ 690
450/ 890 1 E
450/1090 1 E
253 811
253 812
253 813
253 814
253 815
8 Articolazione supplementare
(a partire da FFB 1200 mm)
19 Cricchetto
* vedi diagramma di applicazione a pagina 11
1
) a partire da FFB 1200 mm articolazione supplementare 8
2
) solo senza dispositivo falsa manovra (NSP)
3
) con movimento angolare speciale 6
4
) con movimento angolare 4
5
) inserire solo senza movimento angolare
255 237
8
18
9
18
4
7
12
10
6
18
18
2
11
19
3
15
1
Per i dati di ordinazione vedi
catalogo Roto Griffe BK 5
16
18
4
5
17
13
11
18
14
Ferramenta AR classe di resistenza 1
(DIN V ENV 1627–1630)
Singoli componenti
Altezza battuta
battente (FFH)
280 – 3603)
361 – 4804)
481 – 600
601 – 800
801 – 1000
1001 – 1200
1201 – 1400
1401 – 1600
1601 – 1800
1601 – 1800
1801 – 2000
2001 – 2200
2201 – 2400
Altezza
maniglia (GH)
120
Lunghezza
Cremonese
370
Codice Art.
170
263
413
513
563
563
563
1000
1000
1000
1000
490
690
890
1090 1
1290 1
1490 1
1690 2
1690 2
1890 2
2090 2
2290 2
259 830
259 831
259 834
259 838
259 840
259 842
259 846
259 847
259 849
259 851
259 854
E
E
E
E
E
E
E
E
284 3142)
Altezza battuta
Altezza
Lunghezza
Codice Art.
battente (FFH)
maniglia (GH)
Cremonese
310 – 4503)
155 – 225
430
259 7172)
225 – 310
400
259 7182)
451 – 6204)
311 – 400
580 1 E
259 719
621 – 8004)
401 – 600
980 1 E
259 720
801 – 12004)
601 – 800
1380 2 E
259 721
1201 – 16004)
801 – 1000
1780 2 E
259 762
1601 – 20004)
1001 – 1200
2180 4 E
259 763
2001 – 24004)
256 020
4 Movimento angolare P
260 277
260 290
6 Movimento angolare speciale
(FFH< 350 mm) P
260 282
Larghezza battuta
battente
360 – 410
411 – 600
601 – 800
801 – 1000
1001 – 1400
Codice Art.
250/ 300
250/ 490
250/ 690
450/ 890 1 E
450/1090 1 E
253 811
253 812
253 813
253 814
253 815
10 Movimento angolare articolazione R V
257 112
11 Chiusura centrale - orizzontale
Larghezza battuta Dimensioni
battente
801 – 1200
400 KU 1 P
1201 – 1400
600 KU 1 P
Codice Art.
255 285
255 286
12 Chiusura centrale - verticale
Altezza battuta
Dimensioni
battente
650 – 850
400
1 P
851 – 1050
600
1 P
1051 – 1250
600 KU 1 E
200
1 P
1251 – 1450
600 KU 1 E
400
1 P
1451 – 1650
600 KU 1 E
600
1 P
1651 – 1850
600 KU 1 E
600 KU 1 E
200
1 P
1851 – 2050
600 KU 1 E
600 KU 1 E
400
1 P
2051 – 2250
600 KU 1 E
600 KU 1 E
600
1 P
2251 – 2400
600 KU 1 E
600 KU 1 E
600 KU 1 E
200
1 P
Codice Art.
255 285
255 286
255 282
255 284
255 282
255 285
255 282
255 286
255 282
255 282
255 284
255 282
255 282
255 285
255 282
255 282
255 286
255 282
255 282
255 282
255 284
sx
dx
sx
dx
254 023
254 025
254 026
254 028
sx
dx
260 538
16 Copertura antitrapanatura
264 601
18 Incontro AR acciaio
255 237
Codice Art.
battente
360 – 800
250
sx
dx
801 – 1400
450
sx
dx
19 Incontro
20 Incontro di sicurezza acciaio
21 Cricchetto
1
) a partire da FFB 1200 mm articolazione supplementare 8
2
3
4
WK 1
8
20
9
19
4
7
10
6
20
2
19
16
21
3
15
12
1
17
20
4
13
5
11
18
19
14
Ferramenta per anta a ventola, Sicurezza base
Singoli componenti
Larghezza battuta battente (FFB) .................. 380 – 1400 mm
Altezza battuta
Altezza
Lunghezza
Codice Art.
battente (FFH)
maniglia (GH)
Cremonese
120
370
284 3141)
280 – 3602)
361 – 4803)
481 – 600
170
490
259 830
601 – 800
263
690
259 831
801 – 1000
413
890
259 834
259 838
1001 – 1200
513
1090 1 E
259 840
1201 – 1400
563
1290 1 E
259 842
1401 – 1600
563
1490 1 E
259 846
1601 – 1800
563
1690 2 E
259 847
1601 – 1800
1000
1690 2 E
259 849
1801 – 2000
1000
1890 2 E
259 851
2001 – 2200
1000
2090 2 E
259 854
2201 – 2400
1000
2290 2 E
Altezza battuta
Altezza
Lunghezza
Codice Art.
battente (FFH)
maniglia (GH)
Cremonese
310 – 4502)
155 – 225
430
259 7171)
225 – 310
400
259 7181)
451 – 6203)
259 719
621 – 800
311 – 400
580 1 E
259 720
801 – 1200
401 – 600
980 1 E
259 721
1201 – 1600
601 – 800
1380 2 E
259 762
1601 – 2000
801 – 1000
1780 2 E
259 763
2001 – 2400
1001 – 1200
2180 4 E
battente (FFB)
battente (FFH)
801 – 1200
801 – 1200
400
1 P
1201 – 1400
1201 – 1400
600
1 P
1401 – 1800
600 KU 1 E
400
1 P
1801 – 2000
600 KU 1 E E
600
1 P
2001 – 2400
600 KU 1 E
600 KU 1 E
400
1 P
Codice Art.
255 285
255 286
255 282
255 285
255 282
255 286
255 282
255 282
255 285
258 0954)
11 Terminale
sx
dx
sx
dx
254 023
254 025
254 026
254 028
sx
dx
260 538
15 Limitatore di corsa 90°
264 603
16 Blocchetto d’arresto
259 250
17 Prolunga cremonese
260 191
256 020
260 275
260 277
260 290
260 280
19 Incontro di sicurezza
260 282
20 Incontro
(FFH < 350 mm)
(FFH < 350 mm)
280 836
21 Cricchetto
Larghezza battuta
battente
360 – 410
411 – 600
601 – 800
801 – 1000
1001 – 1400
Codice Art.
250/ 300
250/ 490
250/ 690
450/ 890 1 E
450/1090 1 E
253 811
253 812
253 813
253 814
253 815
Codice Art.
battente
360 – 800
250
sx
dx
801 – 1400
450
sx
dx
1
2
3
4
20
20
8
17
4
7
11
6
9
20
20
2
21
10
3
14
1
18
20
4
12
5
10
15
19
16
20
13
Ferramenta anta a ribalta
Singoli componenti
(vedi diagramma di applicazione a pagina 11)
Larghezza battuta battente (FFB) .................. 310 – 1600 mm
Peso battente ....................................................... max. 80 kg
Codice Art.
battente
310 – 450
430
259 717
451 – 620
400
259 718
259 719
621 – 800
580 1 E
259 720
801 – 1200
980 1 E
259 721
1201 – 1600
1380 2 E
260 275
260 277
3 Chiusura centrale, composto da più parti, verticale
Altezza battuta
Dimensioni
Codice Art.
battente
255 285
801 – 1200
400 KU 1 P
4 Articolazione R
Altezza battuta
Dimensioni
Codice Art.
battente
290 – 1200
250
sx
dx
5 Guida per cerniera in battuta R
254 068
6 Vite d’arresto R
per anta ribalta
vite per lamiera B 3,5 x 9,5 DIN 7981
227 131
7 Chiusura centrale R lato anta
255 445
8 Chiusura centrale R lato telaio 20 mm
255 447
255 446
Chiusura centrale R lato telato 7/8
9 Limitatore di corsa (90°)
264 603
10 Articolazione in battuta
255 224
11 Incontro
11
9
10
11
*
11
2
2
10
10
*
3
*
3
ATTENZIONE: L‘utilizzo dell‘articolazione in
battuta in modo verticale è possibile solamente
senza chiusura centrale!
11
11
Dopo l‘aggancio del braccio forbice bisogna fissare
assolutamente il catenacciolo chiusura con una vite!
Braccio articolazione
°
90
6
6
Catenacciolo
chiusura
Perno di aggancio
5
4
7
7
8
8
5
4
* Se l’articolazione in battuta non viene montata sopra la cassetta cremonese, bisogna inserire lo spessore in dotazione
sotto la piastrina dell’articolazione in battuta.
Ferramenta per anta a ventola ed anta ribalta, sicurezza base
Singoli componenti
Altezza battuta
Altezza
Lunghezza
Codice Art.
battente (FFH)
maniglia (GH)
Cremonese
431 – 4803)
120
370
284 3142)
481 – 600
170
490
259 830
601 – 800
263
690
259 831
801 – 1000
413
890
259 834
1001 – 1200
513
1090 1 E
259 838
1201 – 1400
563
1290 1 E
259 840
1401 – 1600
563
1490 1 E
259 842
1601 – 1800
563
1690 1 E
259 846
1601 – 1800
1000
1690 2 E
259 847
1801 – 2000
1000
1890 2 E
259 849
259 851
2001 – 2200
1000
2090 2 E
2201 – 2400
1000
2290 2 E
259 854
Altezza battuta
Altezza
Lunghezza
Codice Art.
battente (FFH)
maniglia (GH)
Cremonese
310 – 4503)
155 – 225
430
259 7172)
4
451 – 620 )
225 – 310
400
259 7182)
259 719
621 – 800
311 – 400
580 1 E
801 – 1200
401 – 600
980 1 E E
259 720
1201 – 1600
601 – 800
1380 2 E
259 721
259 762
1601 – 2000
801 – 1000
1780 2 E
2001 – 2400
1001 – 1200
2180 4 E
259 763
256 020
260 275
260 277
260 290
260 280
(FFH < 350 mm)
(FFH < 350 mm)
260 282
Larghezza battuta
battente
360 – 410
411 – 600
601 – 800
801 – 1000
1001 – 1400
Codice Art.
250/ 300
250/ 490
250/ 690
450/ 890 1 E
450/1090 1 E
253 811
253 812
253 813
253 814
253 815
255 237
9 Articolazione R
Codice Art.
battente
360 – 800
250
sx
dx
801 – 1400
450
sx
dx
280 836
battente (FFB)
battente (FFH)
801 – 1200
801 – 1200
400
1 P
1201 – 1400
1201 – 1400
600
1 P
1401 – 1800
600 KU 1 E
400
1 P
1801 – 2000
600 KU 1 E
600
1 P
2001 – 2400
600 KU 1 E
600 KU 1 E
400
1 P
Codice Art.
255 285
255 286
255 282
255 285
255 282
255 286
255 282
255 282
255 285
258 0956)
12 Terminale
sx
dx
sx
dx
254 023
254 025
254 026
254 028
sx
dx
260 538
16 Guida articolazione R (anta a ventola)7)
Larghezza battuta
battente
360 – 405
406 – 595
596 – 795
Codice Art.
250/ 300
250/ 490
250/ 690
253 811
253 812
253 813
17 Articolazione R
Codice Art.
battente
360 – 1400
250
sx
dx
Larghezza battuta Descrizione / lunghezza
battente
796 – 995
200 1 E
996 – 1195
400 1 E
1196 – 1395
200
400 1 E
19 Asta a leva, costante5)
Altezza battuta
Sede leva
battente (FFH)
articolata
431 – 5003)
195
501 – 6004)
601 – 6203)
335
621 – 8004)
801 – 1000
490
1001 – 1200
335
1201 – 1400
335
1401 – 1600
335
1601 – 1800
335
1801 – 2000
640
2001 – 2200
640
2201 – 2400
640
Lunghezza
Codice Art.
260 192
260 193
260 191
260 193
Codice Art.
490
233 408
690
233 409
890
1090
1290
1490
1690
1890
2090
2290
233 410
233 411
233 412
233 413
296 145
296 074
296 075
296 076
senza montante
8
25
17
25
25
9
18
16
4
25
4
12
12
7
6
6
10
Montaggio guida
articolazione vedi
a pagina 30
25
10
25
21
20
19
2
1
11
3
11
27
22
15
25
25
4
13
25
5
5
11
14
4
23
24
26
20 Asta a leva centrale/variabile5)
Altezza battuta
battente (FFH)
370 – 5203)
521 – 6204)
621 – 6503)
651 – 8004)
801 – 1200
1201 – 1600
1601 – 2000
2001 – 2400
Sede leva
articolata
225 – 350
13
11
14
25
25 Incontro
Lunghezza
Codice Art.
26 Incontro di sicurezza
400
233 418
393 – 482
680
233 419
482 – 682
448 – 658
680 – 890
880 – 1090
980
1380
1780
2180
233 420
290 912
296 146
296 147
21 Cricchetto asta a leva
260 457
22 Arresto per dispositivo falsa manovra (NSP)
257 600
259 250
24 Incontro AR
27 Maniglia finestra vedi catalogo Roto BK 5
*
1
)
2
)
3
)
4
)
5
)
vedi diagramma di applicazione a pagina 11
a partire da FFB 1200 mm articolazione supplementare 8
solo senza dispositivo falsa manovra (NSP)
con movimento angolare speciale 6
con movimento angolare 4
in caso di cremonese a entrata zero girare il nottolino
eccentrico a destra di 180°
6
7
) a partire da FFB 796 mm solo insieme alla prolunga
cremonese 18
Ferramenta per anta e anta a ventola ribalta Classe
di resistenza 1 (DIN V ENV 1627–1630)
Singoli componenti
Altezza battuta
battente (FFH)
431 – 4803)
481 – 600
601 – 800
801 – 1000
1001 – 1200
1201 – 1400
1401 – 1600
1601 – 1800
1601 – 1800
1801 – 2000
2001 – 2200
2201 – 2400
Altezza
maniglia (GH)
120
170
263
413
513
563
563
563
1000
1000
1000
1000
Lunghezza
Cremonese
370
490
690
890
1090 1 E
1290 1 E
1490 1 E
1690 1 E
1690 2 E
1890 2 E
2090 2 E
2290 2 E
Codice Art.
2
284 314 )
259 830
259 831
259 834
259 838
259 840
259 842
259 846
259 847
259 849
259 851
259 854
Altezza battuta
battente (FFH)
310 – 4503)
451 – 6204)
621 – 800
801 – 1200
1201 – 16003)
1601 – 2000
2001 – 2400
Altezza
maniglia (GH)
155 – 225
225 – 310
311 – 400
401 – 600
601 – 800
801 – 1000
1001 – 1200
Lunghezza
Cremonese
430
400
580 1 E
980 1 E
1380 2 E
1780 2 E
2180 4 E
Codice Art.
259 7172)
259 7182)
259 719
259 720
259 721
259 762
259 763
256 020
4 Movimento angolare P
260 277
260 290
6 Movimento angolare speciale P
260 282
(FFH < 350 mm)
battente
360 – 410
250/ 300
411 – 600
250/ 490
601 – 800
250/ 690
801 – 1000
450/ 890 1 E
1001 – 1400
450/1090 1 E
12 Chiusura centrale - verticale
Altezza battuta
Dimensioni
battente
650 – 850
400
1 P
851 – 1050
600 KU 1 P
1051 – 1250
600 KU 1 E
200
1 P
1251 – 1450
600 KU 1 E E
400 KU 1 P P
1451 – 1650
600 KU 1 E
600 KU 1 P
1651 – 1850
600 KU 1 E
600 KU 1 E
200 KU 1 P
1851 – 2050
600 KU 1 E
600 KU 1 E
400
1 P
2051 – 2250
600 KU 1 E
600 KU 1 E
600 KU 1 P
2251 – 2400
600 KU 1 E
600 KU 1 E
600 KU 1 E
200
1 P
Codice Art.
255 285
255 286
255 282
255 284
255 282
255 285
255 282
255 286
255 282
255 282
255 284
255 282
255 282
255 285
255 282
255 282
255 286
255 282
255 282
255 282
255 284
sx
dx
sx
dx
254 023
254 025
254 026
254 028
sx
dx
260 538
16 Copertura antitrapanatura
264 601
Larghezza battuta
battente
360 – 405
406 – 595
596 – 795
Codice Art.
250/ 300
250/ 490
250/ 690
253 811
253 812
253 813
18 Articolazione R
255 237
Codice Art.
battente
360 – 800
250
sx
dx
801 – 1400
450
sx
dx
255 285
255 286
17 Guida articolazione R (anta a ventola)6)
253 811
253 812
253 813
253 814
253 815
9 Articolazione R
10 Movimento angolare articolazione R V
Codice Art.
Codice Art.
11 Chiusura centrale - orizzontale
battente
801 – 1200
400 KU 1 P
1201 – 1400
600 KU 1 P
257 112
Codice Art.
battente
360 – 1400
250
sx
dx
battente
796 – 995
200 1 E
996 – 1195
400 1 E
1196 – 1395
200
400 1 E
Codice Art.
260 192
260 193
260 191
260 193
senza montante
WK 1
8
18
26
19
17
27
27
4
9
26
4
7
10
6
6
Montaggio guida
articolazione vedi
a pagina 30
27
10
27
2
22
21
20
1
16
3
23
12
28
12
15
27
27
4
5
11
13
14
4
5
11
26
24
27
25
20 Asta a leva, costante5)
Altezza battuta
battente (FFH)
431 – 5003)
501 – 6004)
601 – 6203)
621 – 8004)
801 – 1000
1001 – 1200
1201 – 1400
1401 – 1600
1601 – 1800
1801 – 2000
2001 – 2200
2201 – 2400
Sede leva
articolata
195
Lunghezza
13
26
14
22 Cricchetto asta a leva
260 457
23 Arresto per dispositivo falsa manovra (NSP)
257 600
259 250
Codice Art.
490
233 408
335
690
233 409
490
335
335
335
335
640
640
640
890
1090
1290
1490
1690
1890
2090
2290
233 410
233 411
233 412
233 413
296 145
296 074
296 075
296 076
25 Incontro AR acciaio
26 Incontro
27 Incontro di sicurezza acciaio
28 Maniglia finestra con chiave vedi catalogo Roto BK 5
21 Asta a leva centrale/variabile5)
Altezza battuta
battente (FFH)
370 – 5203)
521 – 6204)
621 – 6503)
651 – 8004)
801 – 1200
1201 – 1600
1601 – 2000
2001 – 2400
Sede leva
articolata
225 – 350
Lunghezza
Codice Art.
400
233 4182)
393 – 482
680
233 419
482 – 682
448 – 658
680 – 890
880 – 1090
980
1380
1780
2180
233 420
290 912
296 146
296 147
*
1
)
2
)
3
)
4
)
5
)
vedi diagramma di applicazione a pagina 11
a partire da FFB 1200 mm articolazione supplementare 8
solo senza dispositivo falsa manovra (NSP)
con movimento angolare speciale 6
con movimento angolare 4
in caso di cremonese a entrata zero girare il nottolino
eccentrico a destra di 180°
6
) a partire da FFB 796 mm solo insieme alla prolunga
cremonese 19
Roto NT
Esempio di montaggio dell’articolazione supplementare
A partire da una larghezza battuta battente (FFB) 1200 mm
417
Articolazione supplementare
lato telaio
Guida articolazione
Articolazione supplementare
lato anta
Movimento angolare
Possibilità di combinazione
asta aleva / cremonese AR
Cremonese a entrata zero / Cremonese AR costante, entrata 15 mm
Asta a leva Sede leva articolata costante
Altezza battuta
Sede leva
Dimensioni
battente (FFH)
articolata
431 – 600
195
490
601 – 800
335
690
801 – 1000
490
890
1001 – 1200
335
1090
1201 – 1400
335
1290
1401 – 1600
335
1490
1601 – 1800
335
1690
Porte
1801 – 2000
640
1890
2001 – 2200
640
2090
2201 – 2400
640
2290
Codice Art.
233 408
233 409
233 410
233 411
233 412
233 413
296 145
Cremonese AR Sede maniglia costante
Dispositivo falsa manovra
Codice Art.
manovra possibile
X
259 830
X
259 831
X
259 834
X
259 838
X
259 840
X
259 843
X
259 847
296 074
296 075
296 076
X
X
X
259 849
259 852
259 855
Codice Art.
o
o
259 833
259 836
o
o
259 842
259 846
o
o
259 851
259 854
Asta a leva / Cremonese AR centrale variabile, entrata 15 mm
Asta a leva Sede leva articolata centrale/variabile
Altezza battuta
Sede leva
Dimensioni
battente (FFH)
articolata
370– 520
225– 350
400
521– 620
621– 800
393– 482
680
801–1200
482– 682
980
1201–1600
448– 658
1380
Porte
1601–2000
680– 890
1780
2001–2400
880–1090
2180
Codice Art.
233 418
Cremonese AR Sede maniglia centrale/variabile
Dispositivo falsa manovra Codice Art.
Codice Art.
manovra possibile
–
(FFH 310–450) 259 717 o (FFH 310–450) 259 718
233 419
233 420
290 912
X
X
X
259 719
259 720
259 721
296 146
296 147
X
X
259 762
259 763
Componenti specifici per il profilo
Sistema legno
Battuta Euro 18 mm
Scanalatura Euro 7/8 / 18 mm
Profondità battuta
Battuta Euro 20 mm
Profondità battuta
Profondità battuta 24 mm
Sistema legno
Battuta Euro 18 mm
Battuta Euro 18 mm BZ.
Battuta Euro 20 mm
Profondità battuta
Profondità battuta
Asse ferramenta 13 mm
Asse ferramenta 13 mm BZ.
Sistema legno
Articolazione 250
(piastra di base)
Codice
Articolo
sx 263 331
dx 263 245
sx 263 331
dx 263 245
sx 254 264
dx 254 265
sx 254 264
dx 254 265
sx 254 264
dx 254 265
Articolazione 450
(piastra di base)
Codice
Articolo
sx 257 125
dx 257 115
sx 257 125
dx 257 115
sx 254 266
dx 254 267
sx 254 266
dx 254 267
sx 254 266
dx 254 267
Incontro AR
Codice
Articolo
sx 260 479
dx 260 480
sx 260 481
dx 260 482
sx 260 483
dx 260 484
sx 260 485
dx 260 486
sx 260 487
dx 260 488
Incontro AR acciaio
Codice
Articolo
280 442
280 444
291 556
291 558
291 557
sx
dx
sx
dx
261 943
262 927
261 944
262 929
Incontro
Battuta Euro 18 mm
Codice
articolo
260 360
260 361
Battuta Euro 20 mm
260 362
260 363
Profondità battuta
Profondità battuta
260 364
261 933
261 934
Sostegno angolare
(piastra di base)
Codice
Articolo
sx 257 123
dx 280 425
sx 257 123
dx 280 425
sx 254 035
dx 254 038
sx 254 035
dx 254 038
sx 254 035
dx 254 038
Incontro di sicurezza
sx
dx
sx
dx
sx
dx
sx
dx
sx
dx
Codice
articolo
260 382
260 383
260 384
260 385
260 386
260 387
259 592
259 593
260 388
260 389
sx
dx
sx
dx
261 935
262 930
261 936
262 931
Incontro di sicurezza
acciaio
Codice
articolo
sx 280 446
dx 280 447
sx
dx
sx
dx
sx
dx
sx
dx
280 448
280 449
291 549
291 551
291 554
291 555
291 552
291 553
Sistema legno
Cricchetto-lato telaio
Dispositivo falsa manovra (NSP)
telaio
Codice
Articolo
260 540
Battuta Euro 18 mm
Codice
Articolo
260 459
260 460
260 541
Battuta Euro 20 mm
260 459
260 542
260 461
260 543
Scanalatura Euro 7/8
260 462
260 544
261 941
261 947
261 942
261 948
Micro aearetore
lato telaio
Codice
Articolo
256 633
260 527
256 584
sx
dx
sx
dx
261 945
262 932
261 946
262 933
Battente
Sezione orizzontale profilo battente, Foratura maniglia /
Montaggio della maniglia
1. Sezione orizzontale profilo battente,
Misure per la ferramenta
2. Foro per maniglia finestra
Fori per cassetta e nocche della maniglia
della finestra.
15 Dimensione entrata
9,4
Ø 25
2,2
18
3. Montaggio maniglia
Fissaggio della maniglia con viti a testa svasata
DIN 965 M 5 x … nella cassetta cremonese.
33
Altezza maniglia
misura GH
9
12,3
Asse ferramenta
1
16 16,2
Scanalatura
Ø 25
Ø 10 mm, 33 mm profondità
Maniglia RotoLine
con nocche
perno squadrato 7 mm
Nocche
Ø 10
58
Perno / a testa
quadrata 7 mm
Inizie filettatura
con altezza
sopraffilo di
16 mm
18
15 Dimensione
entrata
Maniglia DecoLine
con nocche
perno squadrato 7 mm
Nocche
Ø 10
63,5
Perno / a testa
quadrata 7 mm
Scanalatura
Cassetta cremonese
Telaio
Dimensioni foro / Dime foratura
D
C
Articolazione / sostegno angolare
39
211,3
B
A
A / asse / B
R
0
27,5
108,5
170,5
218,5
RFK
Dima foratura
Profilo
Dima foratura
Codice Art.
259 142
Battuta Euro 18
Scanalatura Euro 7/8-18
Battuta Euro 20
259 145
Scanalatura Euro 7/8-20
Profondità battuta 24 mm 259 150
Asse
A
B
C
D
9
17,5
11
15
8
9
19,5
12
15
8
13
19,5
16
15
8
senza montante
Disposizioni per l‘accorciatura
in caso di anta a ventola a due ante
Dispositivo di fissaggio cod. materiale 281 633
(Per l’accorciamento e il fissaggio della guida
articolazione per l’anta a ventola Roto NT ROYAL)
18
prima di accorciare
sganciare il fissaggio centrale
e spostare di 18 mm
(10,5)
18
sganciare il fissaggio centrale
e spostare di 18 mm
GV1
52
Prolunga cremonese sopra
Larghezza battuta PC1
Dimensione
battente (FFB)
796 – 995
243
200 E
996 – 1195
443
400 E
1196 – 1395
643
200 + 400 E
70
Asta a leva chiusa
Battente
Punzone pneumatico / Montaggio dei componenti
1. Taglio con punzone pneumatico (punzonatura fori)
2. Accoppiamento dinamico
3. Sequenza di montaggio (suggerimento)
5
1 Movimento angolare
1
4
p
3 Cremonese AR
6 Chiusura centrale, verticale e orizzontale
7 Cerniera angolare R
6
3
2
6
7
Telaio
Montaggio componenti della ferramenta,
sicurezza base
Dimensioni incontro (mm)
cremonese AR
sede maniglia costante
Altezza battuta GH
battente (FFH)
50
A
MV2
MV1
149
76
Cremonese AR / D 15
G1
G2
G3
NSP
S
280– 480
120
–
–
–
–
–
481– 600
170
–
–
–
223
–
601– 800
263
383
–
–
138
–
801–1000
413
550
–
–
288
–
1001–1200
513
700
–
1201–1400
563
700
–
1401–1600
563
700 1170
–
388
–
–
388
–
–
388
–
388
–
1601–1800
563
700 1370
–
1601–1800
1000
700 1370
–
1121 1244
1801–2000
1000
700 1370
–
1121 1244
2001–2200
1000
700 1370 1770 1121 1244
2201–2400
1000
700 1370 1770 1121 1244
Chiusura centrale (MV) verticale (composta da più parti)
MV3
Altezza battuta MV1 MV2 MV3
battente (FFH)
Dimensioni
801–1200
550
–
–
400 P
1201–1400
746
–
–
600 P
1401–1800
746
1150
–
600 1EK + 400 P
1801–2000
746
1346
–
2001–2400
746
1346 1750
600 1EK + 600 P
600 1EK + 600 1EK + 400 P
GH
G2
Larghezza
MH1
battuta
battente (FFB)
NSP
S
G3
Chiusura centrale (MV) orizzontale
Dimensioni
801–1200
462
–
–
400 P
*1201–1400
658
–
–
600 P
G1
guida articolazione
12
Incontro AR
24
Larghezza
battuta
battente (FFB)
A
Dimensioni
801–1000
600
450/ 890
*1001–1400
750
450/1090
*a partire da 1201 con articolazione supplementare
NSP = Dispositivo falsa manovra
86,5
S = Cricchetto
MH1
76
50
M
Cremonese AR
Sede maniglia
centrale/variabile
L
Cremonese AR / centrale/variabile
Maniglia/centro
K
L
M
N
NSP
S
621– 800
125
–
–
–
–
1371
–
801–1200
125
–
–
–
–
1371
–
1201–1600
125
340
–
–
–
1371
–
1601–2000
–
312
358
–
–
1092 232
2001–2400
–
312
358
758
740 1092 232
N
K
NSP1
S
J
NSP2
Altezza battuta J
battente (FFH)
Incontro AR
24
86,5
Telaio
Montaggio dei componenti della ferramenta
Classe di resistenza 1
(DIN V ENV 1627–1630)
Cremonese AR
Sede maniglia
76
86,5
costante
Cremonese AR / D 15
Altezza battuta GH
battente (FFH)
MV1
149
A
G1
G2
G3
NSP
S
280– 480
120
–
–
–
–
–
481– 600
170
–
–
–
223
–
601– 800
263
383
–
–
138
–
801–1000
413
550
–
–
288
–
1001–1200
513
700
–
–
388
–
1201–1400
563
700
–
–
388
–
1401–1600
563
700 1170
–
388
–
–
1601–1800
563
700 1370
–
388
1601–1800
1000
700 1370
–
1121 1244
1801–2000
1000
700 1370
–
1121 1244
2001–2200
1000
700 1370 1770 1121 1244
2201–2400
1000
700 1370 1770 1121 1244
550
–
–
–
851–1050
746
–
–
–
600 P
1051–1250
746
946
–
–
600 1EK + 200 P
1251–1450
746
1150
–
–
600 1EK + 400 P
1451–1650
746
1346
–
–
600 1EK + 600 P
1651–1850
746
1346 1546
–
600 1EK + 600 1EK + 200 P
1851–2050
746
1346 1750
–
600 1EK + 600 1EK + 400 P
2051–2250
746
1346 1946
–
600 1EK + 600 1EK + 600 P
2251–2400
746
1346 1946 2146 600 1EK + 600 1EK
+ 600 1EK + 200 P
Larghezza
MH1
battuta
battente (FFB)
MV4
G1
650– 850
400 P
GH
NSP
S
G2
MV3
G3
MV2
Altezza battuta MV1 MV2 MV3 MV4 Dimensioni
battente (FFH)
Incontro AR
Dimensioni
801–1200
462
–
–
400 P
*1201–1400
658
–
–
600 P
12
Guida articolazione
Larghezza
battuta
battente (FFB)
A
Dimensioni
801–1000
600
450/ 890
*1001–1200
750
450/1090
86,5
24
MH1
S = Cricchetto
76
86,5
Cremonese AR
Sede maniglia
centrale/variabile
M
Incontro
Bordo entrata
L
Maniglia/centro
NSP1
S
J
NSP2
Altezza battuta J
battente (FFH)
K
L
M
N
NSP
S
1
–
621– 800
125
–
–
–
–
137
801–1200
125
–
–
–
–
1371
1
1201–1600
125
340
–
–
–
137
1601–2000
–
312
358
–
–
1092 232
–
312
358
758
740 109
–
232
N
K
2001–2400
2
Incontro AR
24
86,5
Telaio
sicurezza base
Cremonese AR / D 15
Altezza battuta GH
battente (FFH)
50
A
MV2
MV1
149
Cremonese AR
Sede maniglia
76
costante
G1
G2 G3 NSP
S
280– 480
120
––
–
481– 600
170
––
–
601– 800
263
383
–
––
– 138 –
801–1000
413
550
–
– 288 –
1001–1200
513
700
–
– 388 –
1201–1400
563
700
–
– 388 –
1401–1600
563
700
1170 –
388
–
1601–1800
563
700
1370 –
388
–
1601–1800
1000
700
1370 –
1121 1244
1801–2000
1000
700
1370 –
1121 1244
2001–2200
1000
700
137017701121 1244
2201–2400
1000
700
137017701121 1244
223 –
battente (FFH)
MV3
801–1200
550
–
–
Dimensioni
400 P
1201–1400
746
–
–
600 P
1401–1800
746
1150
–
600 1EK + 400 P
1801–2000
746
1346
–
2001–2400
746
1346 1750
600 1EK + 600 P
600 1EK + 600 1EK + 400 P
Chiusura centrale (MV) orizzontale sotto
G2
Dimensioni
801–1200
462
–
–
400 P
1201–1400
658
–
–
600 P
GH
Guida articolazione
Larghezza
battuta
battente (FFB)
A
Dimensioni
801–1000
600
450/ 890
1001–1400
750
450/1090
G1
NSP
S
G3
Larghezza
MH1
battuta
battente (FFB)
12
S = Cricchetto
58
MH1
76
50
M
Cremonese AR
Sede maniglia
centrale/variabile
L
Maniglia/centro
NSP1
S
J
NSP2
Altezza battuta J
battente (FFH)
L
M
N
NSP
S
621– 800
125
–
–
–
–
1371
–
801–1200
125
–
–
–
–
1371
–
–
1
–
2
232
2
232
1201–1600
1601–2000
2001–2400
125
–
–
340
312
312
–
358
358
–
–
758
–
137
109
740 109
N
K
K
58
Telaio
Montaggio dei componenti della ferramenta
B
76
A
58
MV1
MV1
Cremonese AR
Sede maniglia
centrale/variabile
150
150
Chiusura centrale R
a partire da FFB 1001 3 pezzi
Larghezza
battuta)
battente (FFB)
B
C
D
E
450– 620
–
–
–
–
–
621– 800
125
–
–
–
–
801–1200
125
–
–
–
–
1201–1600
125
340
–
–
–
Chiusura centrale MV verticale a sinistra
Chiusura centrale (MV) verticale a destra
Altezza battuta MV1
battente (FFH)
Altezza battuta MV1
battente (FFH)
801–1200
16
A
462
Dimensioni
801–1200
400 P
480
Dimensioni
400 P
3
Misura battuta battente B
22
12
=
12
=
138
138
150
150
=
=
Misura battuta telaio B
Dima fresatura
cod. materiale
230 786
senza montante
Telaio
sicurezza base
Montaggio degli incontri di chiusura
Sede maniglia costante / centrale/variabile
GV1
50
A
MV3
MV3
MV2
MV2
MV1
MV1
149
70
149
52
Incontro AR
52
86,5
18
MH1
MH1
Centro aria battuta
Parte centrale: Gli incontri di chiusura sono già montati sulla cremonese a entrata zero.
1) in caso di cremonese a entrata zero costante Sede leva articolata 195 mm
vite al di sotto della leva articolata
2) Posizione degli incontri di chiusura con leva articolata chiusa
Guida articolazione
Larghezza
GV1
battuta
battente (FFB)
Larghezza
battuta)
battente (FFB)
Dimensioni
A
Dimensioni
995
243
200 E
801–1000
600
450/ 890
996 – 1195
443
400 E
*1001–1400
750
450/1090
1196 – 1395
643
200 + 400 E
796–
battente (FFH)
battente (FFH)
Dimensioni
Dimensioni
801–1200
550
–
–
400 P
801–1200
550
–
–
1201–1400
746
–
–
600 P
1201–1400
746
–
–
400 P
600 P
1401–1800
746
1150
–
600 1EK + 400 P
1401–1800
746
1150
–
600 1EK + 400 P
1801–2000
746
1346
–
600 1EK + 600 P
1801–2000
746
1346
–
600 1EK + 600 P
2001–2400
746
1346 1750
600 1EK + 600 1EK + 400 P
2001–2400
746
1346 1750
600 1EK + 600 1EK + 400 P
Larghezza
MH1
battuta
battente (FFB)
Larghezza
MH1
battuta
battente (FFB)
Dimensioni
Dimensioni
801–1200
456
–
–
400 P
801–1200
456
–
–
400 P
1201–1400
652
–
–
600 P
*1201–1400
652
–
–
600 P
Telaio,
Montaggio dei componenti
della ferramenta, Classe di resistenza 1
(DIN V ENV 1627–1630)
senza montante
Montaggio degli incontri di chiusura
Sede maniglia costante / centrale/variabile
GV1
70
A
MV4
MV4
MV3
MV3
MV2
MV2
MV1
MV1
149
149
52
Incontro AR
52
86,5
18
MH1
MH1
Centro aria battuta
Parte centrale: Gli incontri di chiusura sono già montati sulla cremonese a entrata zero.
1) in caso dell’ asta a leva costante: Sede leva articolata 195 mm
vite al di sotto della leva articolata
Incontro
Bordo entrata
2) Posizione degli incontri di chiusura con leva articolata chiusa
Guida articolazione
Larghezza
GV1
battuta
battente (FFB)
Larghezza
battuta
battente (FFB)
A
Dimensioni
Dimensioni
796– 995
243
200 E
801–1000
600
450/ 890
996 – 1195
443
400 E
*1001–1400
750
450/1090
1196 – 1395
643
200 + 400 E
Altezza battuta MV1 MV2 MV3 MV4
battente (FFH)
Altezza battuta MV1 MV2 MV3 MV4
battente (FFH)
Dimensioni
Dimensioni
650– 850
550
–
–
–
400 P
650– 850
550
–
–
–
400 P
851–1050
746
–
–
–
600 P
851–1050
746
–
–
–
600 P
1051–1250
746
946
–
–
600 1EK + 200 P
1051–1250
746
946
–
–
600 1EK + 200 P
1251–1450
746
1150
–
–
600 1EK + 400 P
1251–1450
746
1150
–
–
600 1EK + 400 P
1451–1650
746
1346
–
–
600 1EK + 600 P
1451–1650
746
1346
–
–
600 1EK + 600 P
1651–1850
746
1346 1546
–
600 1EK + 600 1EK + 200 P
1651–1850
746
1346 1546
–
600 1EK + 600 1EK + 200 P
1851–2050
746
1346 1750
–
600 1EK + 600 1EK + 400 P
1851–2050
746
1346 1750
–
600 1EK + 600 1EK + 400 P
2051–2250
746
1346 1946
–
600 1EK + 600 1EK + 600 P
2051–2250
746
1346 1946
–
2251–2400
746
1346 1946 2146
600 1EK + 600 1EK
+ 600 1EK + 200 P
2251–2400
746
1346 1946 2146
600 1EK + 600 1EK + 600 P
600 1EK + 600 1EK
+ 600 1EK + 200 P
Larghezza
MH1
battuta
battente (FFB)
Larghezza
MH1
battuta
battente (FFB)
Dimensioni
Dimensioni
801–1200
456
–
–
400 P
801–1200
456
–
–
400 P
1201–1400
652
–
–
600 P
1201–1400
652
–
–
600 P
Dime
Cremonese AR costante /
Chiusura centrale composta da più parti
Sicurezza base / WK 1
6
4
1
1
2
3
5
lato cilindro
lato cremonese
lato superiore orizzontale
lato inferiore orizzontale
5
3
2
1
4
6
Dime singole ad inserimento
1 orizzontale (Incontro AR / movimento angolare sopra ed assiale)
2 Cremonese / assiale (dispositivo falsa manovra (NSP) e movimento angolare)
3 lato cremonese (dispositivo falsa manovra (NSP))
assiale (movimento angolare)
4 orizzontale (Incontro AR, movimento angolare e guida articolazione sopra)
5 Cremonese / assiale (MV e dispositivo falsa manovra (NSP))
6 orizzontale sopra / sotto (movimento angolare, MV ed incontro AR)
Altezza battuta)
battente (FFH)
280 – 2400
481 – 800
801 – 1600
1201 – 1600
–
1601 – 2400
–
Larghezza battuta
battente (FFB)
290 – 1600
–
–
–
1001 – 1600
–
1001 – 1600
Codice articolo
290 072
290 073
290 074
290 075
290 076
290 081
Collegamento a vite – Indicazioni di montaggio
Ferramenta di sicurezza
Taglio orizzontale M 1:2
Taglio verticale M 1:2
Fissaggio incontro di sicurezza
3 x viti 3,5 x ...
Fissaggio listello vetro
all’occorrenza con viti
ca. 150
Montaggio finestre di sicurezza
Suggerimento di fissaggio
ca. 400
Telaio
Inserire i distanziatori nei
collegamenti a vite
degli incontri di sicurezza
ca. 400
Muro
Norme di montaggio
Finestre antieffrazione secondo la norma
DIN V ENV 1627–1630 possono essere
denominati come tali, solo se il montaggio
avviene conformemente alla norma indicata.
ca. 150
Distanziatori
ca. 150
ca. 150
Possibilità di regolazione
Regolare solo con
chiave esagonale SW 4
±3
Svitare le viti
Svitare le viti
Regolare solo con
±3
Braccio articolazione R
Sostegno angolare R
Regolare solo
con chiave
esagonale
SW 4
+2.0
In questa posizione limitatore
di apertura in ribalta 90 mm
di larghezza apertura in ribalta.
–1.0
Cerniera angolare R
Funzione come limitatore di apertura in ribalta con
guida articolazione R Dimensione 250
In questa posizione sicurezza
antichiusura 140 mm di
larghezza apertura in ribalta.
Sicurezza antichiusura integrata nella guida articolazione
In questa posizione limitatore
di apertura in ribalta 90 mm
di larghezza apertura in ribalta.
Funzione come limitatore di apertura in ribalta con
guida articolazione R Dimensione 450
Battente
agganciare
sganciare
Aprire l’anta di 60°
e premerla poi
contro il telaio.
Sostegno angolare R
Alzare il braccio
articolazione
dalla guida
Regolare solo con
Bullone
d’arresto
Guida
articolazione
Girare il bullone eccentrico
dopo l’aggancio
Sostegno angolare R
Bullone di guida
Aprire l’anta di almento 60°,
farescattare in posizione
il braccio articolazionecon
il bullone di guida
nella guida
articolazione
Bullone
d’arresto
Guida
articolazione
Bullone di guida
Sostegno angolare R
Dopo lo scatto in posizione
del braccio articolazione
nella guida articolazione,
tirare l’anta in
direzione della
freccia.
Regolare solo con
Braccio
articolazione
Bullone d’arresto
Girare il bullone
eccentrico
Sostegno angolare R
Indicazioni per la regolazione nottolini
Nottolino di
chiusura E E
Senso di
regolazione in °
Nottolino di
chiusura P E
Regolazione in
pressione in mm
Senso di
regolazione in °
Posizione base
Regolazione in
pressione in mm
Posizione base
–
–
+
+
/- 0,8
/- 0,8
90°
90°
90°
Nottolino
V
di chiusura V
Senso di
regolazione in °
Regolazione in
pressione
in mm
90°
Regolazione
in altezza
in mm
Posizione base
0 = Posizione base
–
+
/- 0,8
90°
– 0,8 mm
max.
regolazione
massima
+ 0,8 mm
max.
regolazione
massima
–
+
/- 0,2
90°
–
180°
180°
270°
270°
360°
360°
+
/- 0,8
–
+
/- 0,4
+
/- 0,6
+
/- 0,8
Consigli per la manutenzione
Le finestre da voi prodotte hanno ora ferramenta di alta qualità Roto. Ciò vuol dire migliore confort di utilizzo, funzionalità e lunga
durata.
Una delle condizioni essenziali per garantire la funzionalità e
la scorrevolezza di movimento dei componenti è seguire i
nostri suggerimenti riguardanti i rapporti di peso e dimensioni di anta, come pure le nostre indicazioni riguardanti i
criteri di garanzia.
Fissaggio dei componenti
Il corretto funzionamento della finestra e la sicurezza di utilizzo dipendono molto dal corretto fissaggio dei componenti.
Controllare sempre accuratamente il corretto posizionamento e fissaggio delle singole viti. Se dovessero apparire
segnali che lascino supporre l’allentamento di una vite o la
rottura ad esempio della testa, bisogna immediatamente
provvedere a stringere la vite allentata o a sostituirla.
La funzionalità e lo stato della ferramenta vanno controllati
sulle seguenti caratteristiche:
Usura dei componenti
•
•
•
•
Tutti i componenti della ferramenta che sono preposti al funzionamento degli ingranaggi devono venir costantemente
ingrassati o lubrificati, secondo le nostre istruzioni, al
fine di evitare usura da attrito.
Scorrevolezza di utilizzo
Fissaggio dei componenti
Usura dei componenti
Danni ai componenti
Scorrevolezza di utilizzo
Danni ai componenti
La scorrevolezza di utilizzo può venir verificata direttamente
sulla maniglia. Il momento di chiusura e apertura della martellina della finestra viene stabilito a massimo 10 Nm, ai sensi
della norma DIN 18055. La verifica si può effettuare con una
chiave dinamometrica.
Componenti danneggiati devono venir immediatamente sostituiti, soprattutto se sono parti funzionali o portanti.
La dolcezza dei movimenti può essere migliorata mediante
l’ingrassaggio o l’oliatura, oppure mediante l’ulteriore regolazione della ferramenta. Per la ferramenta ad anta ribalta
della Roto è prevista la possibilità di 2 o 3 tipi di regolazioni
laterali. Un’ulteriore regolazione della ferramenta eseguita in
maniera errata oppure inappropriata può compromettere il
corretto funzionamento della finestra.
I presenti suggerimenti non danno diritto in generale ad
alcun tipo d‘istanza legale, che andrà presa in considerazione
solo per singoli casi concreti.
La Roto Frank AG consiglia vivamente ai produttori degli infissi e finestre di sottoscrivere un contratto di manutenzione con i propri clienti.
Istruzioni di manutenzione per componenti funzionali
Porte e finestre in legno.
Punti incontri
Manutenzione
Potrete mantener a lungo la funzionalità e la scorrevolezza
dei movimenti di tutti i componenti sia sulle ante che sul
telaio lubrificandoli e ingrassandoli* regolarmente (almeno
1 volta all’anno) evitando altresì che si verifichi usura dovuta
ad attrito. Gli incontri di sicurezza in acciaio necessitano di
costante ingrassaggio, per evitare attrito. Inoltre va controllato anche il posizionamento delle singole viti. Viti che eventualmente fossero allentate o danneggiate devono venir
strette ovvero sostituite immediatamente.
* Si prega di utilizzare grassi e lubrificanti privi di acidi e resine.
Chiedete al fornitore di fiducia.
Indicazioni di utilizzo e sicurezza
Porte e finestre in legno.
Utilizzo
Per conservare la funzionalità e garantire la sicurezza della finestra si devono assolutamente rispettare le seguenti
indicazioni:
Non caricate eccessivamente la
finestra con peso supplementare.
Non sbattete o spingete l’anta
contro le murature.
Non inserite oggetti fra anta e
telaio.
Nel caso bambini o persone con
handicap psicologici abbiano accesso alla finestra, dovete assicurarvi che l’anta non si apra, cioè
applicare un blocco di apertura o
una maniglia con blocco (chiave).
Nel caso di forti correnti (vento,
correnti d’aria) non lasciate
aperta la finestra in posizione di
apertura.
Attenzione! Se un’anta si chiude
improvvisamente, ciò può provocare lesioni. Non inserite le
dita o la mano fra telaio e anta
quando state chiudendo la finestra.
Esclusione di responsabilità
Tutti i dati riportati in questo catalogo sono controllati ed
assemblati correttamente. A seguito del progresso tecnico,
cambiamenti di legislazione e scadenze temporali si abbandonano ad inevitabili variazioni. Comprenderete dunque
che non ci assumiamo nessuna responsabilità relativa alla
veridicità e completezza dei contenuti.
Tutti i diritti, in special modo il diritto di riproduzione e
diffusione, rimangono riservati.
Impressum
Copyright: Aprile 2005
Roto Frank AG
Stuttgarter Strasse 145–149
D-70771 Leinfelden-Echterdingen
Telefono: +49 711 7598-0
Telefax: +49 711 7598-253
[email protected]
www.roto-frank.com
8DBE:I:C8:L>I=DJI7DJC96G>:H
?dj[hdWj_edWbikXi_Z_Wh_[i0
8[b]_kc
I$7$Heje<hWdaD$L$
Hk[Zk8eigk[j'
Ped_d]?dZkijh_[b??
'*&&D_l[bb[i
J[b !)(,-./*'*&
<Wn !)(,-.*'*+,
;#CW_b_d\e$X[b6heje$X[
<hWdY[
F[efb[iH[fkXb_Ye\9^_dW
Heje<hWda<[hhkh[iI$7$I$
8[_`_d]Heje<hWda8k_bZ_d]
*(hk[Z[Bed]Y^Wcf
CWj[h_Wbi9e$"BjZ$
N_dZkZed]p^Wd"
+-+&(IW_dj7lebZ9Z[n
;Wije\N_iWdg_">W_Z_Wd:_ijh_Yj J[b !))).-(/(**&
'&&&/,"8[_`_d]
<Wn !))).-(/(***
J[b !.,'&.(/+&&*+%*,
<Wn !.,'&.(/(&''+
;#CW_b_d\e$Y^_dW6heje#\hWda$Yec
=h[Wj8h_jW_d
Heje<hWdaBjZ$
Im_\jFe_dj
Hk]Xo"9L(''G>
J[b !**'-..++.,&&
<Wn !**'-..++.,&+
;#CW_b_d\e$ka6heje#\hWda$Yec
?jWbo
Heje<hWda?jWb_WI$h$b$
L_WZ[bb[?dZkijh_["'-
(&&*&9WfedW]eC?
J[b!)/&(/+-*(&(*
<Wn!)/&(/+-**&((
;#CW_b_d\e6heje#\hWda$_j
D[j^[hbWdZi
Heje<hWda8$L$
:ehfiijhWWj')*
)//'8P>ekj[d
J[b !)')&,).+++&
<Wn !)')&,)*(.*&
;#CW_b_d\e$db6heje#\hWda$Yec
7kijh_W
Heje<hWda7kijh_W=cX>
BWff#<_dp[#IjhWii[('
.*&'AWbiZeh\
J[b !*))')++&*#&
<Wn !*))')++(-(-
FebWdZ
Heje<hWda
EakY_W8kZembWd[Ifpee
MWbC_[Zp[ipodia_*&(
&)#//*MWhiWm
J[b !*.((.-(',#&&%#&*
<Wn !*.((.-(',#''
;#CW_b_d\e$fb6heje#\hWda$Yec
HecWd_W
HejeHecWd_WI$h$b$
9ec$FWdj[b_ced"
8Z$8_hk_dj[_"Dh$'&(
@kZ$?b\el"&--'*+
J[b0!*&(')&&-*&&
<Wn0!*&(')&&-*&'
;#CW_b_d\e$he6heje#\hWda$Yec
Hkii_W
Heje<hWda7=
AeiceZWc_WdiaW`WdWX$+("
=[X$'
'')&+*CeiYem
J[b !-&/+/,'(*#(-%#)&
<Wn !-&/+/,'(*#)'
;#CW_b_d\e6heje$hk
Im_jp[hbWdZ
Heje<hWda7=
8[hdijhWii[)/&
./+):_[j_aed
J[b !*'**-*+.+++
<Wn !*'**-*+.++,
;#CW_b_d\e6heje$Y^
IfW_d
Heje<hWdaI$7$
9%9WdÊ;ij[l[De$*8
&.',&Cedjc[b8WhY[bedW
J[b !)*/)+,./&*.
<Wn !)*/)+,./&/(
;#CW_b_d\e$if6heje#\hWda$Yec
Jkha[o
Heje<hWdaBjZ$Ij_$
7b[cZW]ô9WZ$
I_j[OebkDe$'&
)*-,.{chWd_o[#?ijWdXkb
J[b !/&(',,)*&/&'
<Wn !/&(',,)*'+-.
;#CW_b_d\e$jh6heje#\hWda$Yec
>kd]Who
Heje;bp[jj
LWiWbWja[h[ia[Z[bc_A\j$
/*,'Bl
Aeiikj^k$(+
J[b !),//+)*#*&&
<Wn !),//),-#')(
;#CW_b_d\e$^kd6heje#\hWda$Yec
Ibel[d_W
HejeBepôZ$e$e$
9[ijW'/$eajeXhW+(
').,IjWh_jh]fh_Bepôk
J[b !).,'-&/+'.'
<Wn !).,'-&/+'/&
KI7
Heje<hWdae\7c[h_YW"?dY$
'*?dif_hWj_edBWd[
9^[ij[h"9J&,*'(
J[b !'.,&+(,*//,
<Wn !'.,&+(,.)/&
;#CW_b_d\e$kiW6heje#\hWda$Yec
?dj[hdWj_edWbh[fh[i[djWj_l[i0
;ijed_W
Heje<hWda;^_jkihWkj_i[ZE{
F[j[hXkh_j[[.'#+'(
''*'+JWbb_dd
J[b !)-(,)(,/.&
<Wn !)-(,)(,/.&
;#CW_bheje6kd_d[j$[[
=h[[Y[
;khej[Y^d_YW
?dZkijh_WbWh[We\J^[iiWbed_YW7E$J$'.Dh$)*
+-&((I_dZei%F$E$8en'/.
J[b !)&()'&-/,/+&
<Wn !)&()'&-/,-.)
;#CW_b_d\e6[khej[Y^d_YW$]h
BWjl_W
Heje<hWda
fáhijáld_[YăXWBWjl_`á
L_Zkifheif$+/
(&'&@ÛhcWbW
J[b !)-'--+()/*
<Wn !)-'--+()/*
;#CW_bkbZ_i$ah[ib_di6heje\hWda$bl
B_j^kWd_W
Heje<hWda7jijeloXÍ[
B_[jkle`[
L[ha_k)*#(&&
BJ&.(('L_bd_ki
J[b !)-&(-&&-+'
<Wn !)-&(-&&-*,
;#CW_bheje\hWda6jWaWi$bj
Ibel[d_W
Ael_defbWij_aWBe"Z$Z$
Be"9[ijW'/$eajeXhW+').,IjWh_jh]fh_Bek
J[b !).,'-&/+'&&
<Wn !).,'-&+.*,,
;#CW_b_d\e6ael_defbWij_aW$i_
9p[Y^H[fkXb_Y
HejeDelC[ôije
Ahô_YôaelWkb_Y[)-)
+/()'DelC[ôijedWCehWl[ô
J[b !*(&+,,,+(*''
<Wn !*(&+,,,+(*')
;#CW_bdel[$c[ije6heje#dc$Yp
KahW_d[
Heje<hWda7=
kb$CWh_dWHWiaeme`"'-#,'(
&(&&(A_[l
J[b%<Wn!).&**+&'&*'.
J[b%<Wn!).&**+,.+)/,
;#CW_bhejea_[l6WZWcWdj$d[j
8[bWhki
Heje<hWda7=
Ijh$H$Bkn[cXkh]
((&&),C_dia
J[b !)-+'-(+,'/''
<Wn !)-+'-(+,'/'(
;#CW_bhejec_dia6jkj$Xo
Gdid;gVc`6<Ä]ZVYfjVgiZgh
Ijkjj]Whj[hIjhWii['*+Å'*/ -&--'B[_d\[bZ[d#;Y^j[hZ_d][d =[hcWdo
J[b[fêd[0!*/-''-+/.#& J[b[\Wn0!*/-''-+/.#(+)
_d\e6heje#\hWda$Yec mmm$heje#\hWda$Yec
APRIAMO GLI SPAZI
8D%A
F8&&&#&=8
B&N
/ K :Wj[Z0CWo(&&,JhWdibWj_ed0Fhkdjo'&%(&&*
Aggiornamento: Aprile 2005. Salvo modifiche.
AB 517-2 I
M[h[i[hl[j^[h_]^jjej[Y^d_YWbY^Wd][im_jêkjfh_ehdej_Y[$
©
2005 Roto Frank AG
® Roto è un marchio registrato.
(&&,Heje<hWda7=
Heje_iWh[]_ij[h[ZjhWZ[cWha
=[hcWdo
Heje<hWda7=
L[bX[hj\WYjeho
;_djhWY^jijhWii[/+
*(++'L[bX[hj
J[b !*/(&+'(&)#'
<Wn !*/(&+'(&)#(+'

Roto NT Royal Tipo di documento

Transcript

Documenti analoghi

455010 - Scala di riferimento per trancia ferramenta SOMATEC

EFFEBIQUATTRO

Chitarra battente a 5 ordini

manutenzione sicurezza isolamento termico isolamento

Corso di chitarra battente

NOME / On/off ST DESIGN / Alberto Colonello ANNO / 2014

MANUTENZIONE SICUREZZA ISOLAMENTO TERMICO

PROMOZIONE ARMADIO ANTA BATTENTE Disponibile in varie

PRESSE PIEGATRICI OLEODINAMICHE NARGESA MP 1030 MP

Informazione prodotti