La serie ELEKTRON

La serie ELEKTRON
Da 300 a 5.500 kN
ELEKTRON
La pressa a iniezione totalmente elettrica per tutti
La serie ELEKTRON è il risultato di anni di innovazione di Milacron nella tecnologia delle presse a iniezione totalmente elettriche.
ELEKTRON è progettata per una gamma completa di applicazioni standard e offre eccezionali vantaggi ai trasformatori.
Questi sono sintetizzabili in:
EcONOMiciTÀ
Richiede sino al 60% in meno di energia e 90% in meno di acqua rispetto
a una pressa a iniezione idraulica equivalente
DiNAMiciTÀ
Movimenti in parallelo per tempi ciclo ottimizzati
pREciSiONE
Articoli di qualità eccezionale con eccellente sicurezza stampo grazie alla
misurazione accurata delle corse con precisione entro il centesimo
pRODUTTiViTÀ
Riduzione scarti con massima ripetibilità e disponibilità macchina
fLESSiBiLiTÀ
Indicata per tutte le applicazioni standard
pULiZiA
Ideale per camera bianca grazie all’assenza di olio
SiLENZiOSiTÀ
Rumorosità minima – perfetta per il personale impiegato
intensamente vicino alla macchina e nelle aree di assemblaggio
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AppLicAZiONi TipichE
Medicale
Elettrico & Telecomunicazioni
Beni di consumo
cONfiGURAZiONi MAcchiNA
Unità d’iniezione
(classificazione internazionale)
Diametro vite [mm]
3.470
70/80/90
2.290
60/70/80 60/70/80 60/70/80
1.540
50/60/70
970
45/50/60 45/50/60 45/50/60
630
40/45/50
40/45/50
40/45/50
35/40/45
35/40/45
35/40/45
35/40/45
35/40/45
30/35/40
30/35/40
30/35/40
30/35/40
30/35/40
18/25/30
18/25/30
750
1.100
1.550
1.800
450
300
120
18/25/30
18/25/30
55
18/20/22
18/20/22
55 (12)
14
300
500
2.000
50/60/70
70/80/90
50/60/70
40/45/50
2.600
3.500
4.500
5.500
Unità di chiusura (forza di chiusura [kN])
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DINAMICA
Movimenti ottimizzati per tempi ciclo ideali
Come su macchine idrauliche dotate di accumulatore, ELEKTRON offre di serie movimenti simultanei.
Il risultato è una eccellente dinamica di macchina:
Tutti gli assi possono lavorare in parallelo, come standard
progettazione ottimizzata fEM per tutti i componenti in movimento e soggetti a stress
Sistema di chiusura a doppia ginocchiera a 5 punti con forza e accelerazione
ottimizzate – ampie corse di apertura in una costruzione compatta
posizionamento preciso dell’estrattore mediante azionamento elettromeccanico e viti a ricircolo di sfere
piani supportati per movimenti rapidi ma con parallelismo perfetto, anche in caso di utilizzo di stampi pesanti
Colonne robuste, piani rigidi e una sicurezza stampo molto sensibile assicurano una elevata qualità
dei pezzi stampati nel tempo e lunga durata agli stampi. L’area di montaggio stampi è facilmente accessibile
e permette cambi stampo rapidi.
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ELEKTRON – iL pRODOTTO Di UN
fORTE GRUppO GLOBALE
Il gruppo Milacron, forte dei suoi siti produttivi localizzati in USA, India, Cina e Germania
costruisce macchine a iniezione totalmente elettriche da oltre 25 anni:
Nel 1985 Milacron ha introdotto la prima pressa al mondo totalmente elettrica
Nel 1992 ferromatik Milacron è il primo costruttore europeo a sviluppare e costruire
una macchina totalmente elettrica, la ELEKTRA
Al K 2001 ferromatik Milacron introduce la terza generazione delle sue
presse a iniezione totalmente elettriche
Nel 2009 Milacron presenta ELEKTRON – la macchina totalmente elettrica
per applicazioni standard sviluppata sfruttando l’internazionalità del Gruppo
Dal 2010 ELEKTRON è disponibile sul mercato europeo
ELEKTRON è basata sulla collaudata e affidabile serie ELEKTRA. Entrambe le macchine condividono la medesima piattaforma: servizio, ricambi e retrofit sono garantiti dal centro di supporto tecnico SERVTEK di Ferromatik
Milacron localizzato in Malterdingen, Germania. L’elevato standard qualitativo delle macchine è assicurato a livello
mondiale da un product management di fondata esperienza.
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PRECISA
La misurazione assoluta delle corse garantisce elevata qualità dei pezzi
a lungo termine
Il totalmente elettrico definisce gli standard di ripetibilità dei movimenti. Gli azionamenti e la robusta meccanica della macchina
assicurano movimenti esatti. Questo è garanzia di elevate qualità dei pezzi per lungo tempo. La precisione di corsa degli assi
servo azionati è decisamente superiore a quella che possono offrire i migliori sistemi idraulici. Tutto questo rende ELEKTRON
ideale per la produzione affidabile di articoli di elevata precisione:
Misurazione assoluta delle corse di tutti gli assi macchina per movimenti precisi
Sensori per controllo ripetibile, preciso e diretto di pressione di iniezione e mantenimento
Veloce, movimenti d’iniezione ripetibili con plastificazione indipendente in parallelo
Guide lineari per l’unità d’iniezione
integrazione perfetta dei componenti di controllo e drives
Tutti gli assi della macchina impiegano servomotori, cinghie di trasmissione e viti a ricircolo di sfere
Movimento del carro d’iniezione e appoggio ugello mediante un sistema pulito e di facile manutenzione
Lubrificazione centralizzata automatica
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L’ARMADiO ELETTRicO – OGNi cOSA AL SUO pOSTO
L’armadio elettrico è integrato nel corpo macchina. La struttura, con aree separate per i componenti di controllo e di potenza,
cosi come il posizionamento del processore centrale all’interno del pannello di gestione della macchina, offre ampi spazi per le
opzioni disponibili sulla ELEKTRON. Un collegamento Ethernet Powerlink garantisce una comunicazione veloce e affidabile tra
motori, drives e controllo macchina.
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ENDURA touch
interfaccia operatore di facile utilizzo
Il nuovo controllo ENDURA touch è stato sviluppato in funzione delle caratteristiche della serie ELEKTRON.
L‘operatore si troverà a suo agio sin dal primo impatto. Principali caratteristiche dell’ENDURA touch:
controllo B&R a elevate prestazioni
Navigazione intuitiva mediante display a colori 15” Touchscreen
Ogni pagina è raggiungibile con un massimo di 2 click
Tastiera per scrittura di notizie e informazioni
Disposizione logica dei 32 tasti funzione dotati di LED ai lati del display
Diverse interfaccia (3 USB, RS232, Ethernet) per il collegamento di apparecchiature esterne
Memorizzazione dati stampo e videate su USB-Stick
Visualizzazione dati impostati e reali in valori assoluti
Verifica di plausibilità dei valori impostati
Monitoraggio processo con visualizzazione grafica dei valori minimo, massimo e medio
Visualizzazione grafica di 33 parametri degli ultimi 150 cicli
Visualizzazione degli ultimi 3.000 allarmi con relativa data e orario
Visualizzazione delle ultime 3.000 modifiche di valori (change Log)
Memorizzazione interna di 200 set di dati stampo
3+3 ingressi – Uscite liberamente programmabili per integrazione di periferiche
protezione dati mediante quattro diversi livelli di accesso per sino a un massimo di 100 utilizzatori
Disponibilita‘ di 3 lingue a scelta
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ViDEATE DEL cONTROLLO
ENDURA TOUch
Scelta rapida e diretta di tutte le videate
da pagina panoramica
Riscaldamento cilindro incluso monitoraggio e visualizzazione assorbimento corrente riscaldamento
Impostazione dati stampo per apertura
e chiusura
Impostazione di pressioni, velocità, tempi e corse
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Specifiche
Unità di chiusura
Robusta doppia ginocchiera a 5 punti
Movimenti stampo con viti a ricircolo di sfere e cinghie dentate
3 velocità di apertura e chiusura stampo, impostabili in funzione delle corse
Impostazione da video della forza di chiusura
Autoregolazione dell’altezza di montaggio stampo
Rampe definibili in funzione delle corse per una commutazione accurata e regolazione precisa di velocità e pressione
Sicurezza stampo ultrasensibile (forza e corsa) impostabile su due livelli
Sicurezza stampo con un ciclo di ripetizione
Lubrificazione automatica centralizzata
Visualizzazione forza di chiusura a video
Tavolino di estrazione a norme SPI
Radiali idraulici o pneumatici
Soffi aria
Rialzamento macchina di 100 mm
Estrattore
Movimento estrattore con viti a ricircolo di sfere e cinghia dentata
Velocità di avanzamento impostabile su due livelli
Velocità e forza impostabili da video
Funzione di corsa multipla (da 1 a 9) impostabile da video
Punto zero impostabile da video
Tempo permanenza estrattore in posizione avanzata impostabile da video
Unità d’iniezione
Possibilità di scelta tra 3 diametri vite per ogni unità d’iniezione
Cilindro e vite nitrurati
Cilindro e vite antiusura
Copertura antibruciature cilindro in lamiera perforata
Copertura antibruciature cilindro isolata in acciaio inox
Movimento iniezione con viti a ricircolo di sfere e cinghia dentata
Velocità d’iniezione maggiorata
5 stadi d’iniezione, commutabili in funzione di tempo, corsa o pressione
10 valori di pressione di mantenimento
5 valori di plastificazione, commutabili in funzione della corsa
Impostazione digitale del valore di giri vite con visualizzazione valore reale
Risucchio vite prima e dopo la plastificazione
Sicurezza avvio a freddo (blocco rotazione vite)
Programma di spurgo semi automatico
Programma d’intrusione
Movimento unità d’iniezione a tempo
Ugello con chiusura ad ago, azionamento pneumatico
Regolazione e visualizzazione temperatura zona sottotramoggia
Tramoggia materiale
Piastra adattatrice per alimentatore / coloritore
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Standard
Opzione
Unità d’iniezione
Comando coloritore
Accensione/Spegnimento automatico riscaldamento cilindro
Visualizzazione assorbimento attuale di corrente delle varie zone di riscaldamento
Visualizzazione mediante diagramma a barre dei valori di temperatura impostati e reali
Visualizzazione di allarme per rottura cavi termocoppie o problemi alle resistenze
Abbattimento automatico temperatura al raggiungimento di un numero di cicli determinabile
Monitoraggio temperature con bande di tolleranza
Standard
Opzione
Controllo
Controllo B&R a elevate prestazioni
Navigazione intuitiva mediante display a colori 15” Touchscreen
Ogni pagina e‘ raggiungibile con un massimo di 2 click
Tastiera per scrittura di notizie e informazioni
Disposizione logica dei 32 tasti funzione dotati di LED ai lati del display
Diverse interfaccia (3 USB, RS232, Ethernet) per il collegamento di apparecchiature esterne
Memorizzazione dati stampo e videate su USB-Stick
Visualizzazione dati impostati e reali in valori assoluti
Verifica di plausibilità dei valori impostati
Monitoraggio processo con visualizzazione grafica dei valori minimo, massimo e medio
Visualizzazione grafica di 33 parametri degli ultimi 150 cicli
Visualizzazione degli ultimi 3.000 allarmi con relativa data e orario
Visualizzazione delle ultime 3.000 modifiche di valori (Change Log)
Memorizzazione interna di 200 set di dati stampo
3+3 Ingressi – Uscite liberamente programmabili per integrazione di periferiche
Protezione dati mediante quattro diversi livelli di accesso per sino a un massimo di 100 utilizzatori
Disponibilita‘ di 3 lingue a scelta
Tecnologia azionamento
Controllo in Closed-loop di pressioni, corse e velocità
Servomotori per movimento stampo, estrattore, plastificazione e iniezione
Collegamento alta velocità Ethernet POWERLINK tra motori, drives e controllo macchina
Movimenti paralleli di stampo, estrattore e plastificazione
Altro
Foratura piani porta stampo a norme Euromap
Forature fissaggio robot su piano fisso a norme Euromap
Piano porta stampo mobile supportato su basamento macchina da pattini scorrevoli
Batterie acqua di raffreddamento
Tubazioni da batterie acqua raffreddamento a piano fisso o mobile
Scarico pezzi possibile da due lati
Interfaccia per robot secondo Euromap 67
Interfaccia per nastro trasportatore
Combinazioni di prese
Armadio elettrico integrato nel corpo macchina
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Su riserva di modifiche senza preavviso
02.2014 v2.0 IT/TO
Ferromatik Milacron GmbH I Riegeler Str. 4 I 79364 Malterdingen I Germania
+49 (0)7644 78-0 I [email protected] I www.ferromatik.com