LASTRE TERMOISOLANTI

EPD
L A S T R E T E R MOI SOL ANT I P ER “S ISTEMI A CAPPOTTO”
®
DICHIARAZIONE AMBIENTALE DI PRODOTTO
Rispettare l’ambiente oggi, domani, sempre…
Questo è l’ambizioso obiettivo che REXPOLgroup intende raggiungere
entro i prossimi anni.
Il percorso definito dalla Divisione Ricerca & Sviluppo ha coinvolto tutte
le principali funzioni aziendali, in particolar modo la Divisione Qualità.
Nella definizione degli obiettivi a medio termine, è stato deciso di
accertare fin da subito l’impatto ambientale dei due principali prodotti
in EPS immessi nel mercato dei “sistemi a cappotto”: la lastra REXPOL
cappotto white EPS 100 e la lastra DARK8 DT EPS 100.
REXPOL cappotto white EPS 100
DARK8 DT EPS 100
Unità funzionale: 1x1x0,035 m
Unità funzionale: 1x1x0,030 m
Effetto serra (GWP100a) 2,520 kg CO2 eq
Effetto serra (GWP100a) 2,178 kg CO2 eq
Consumo di risorse fossili 59,940 MJ
Consumo di risorse fossili 51,584 MJ
1 Supporto
1
2 Collante
4
3
6
7
2
5
1 Supporto
1
2 Collante
4
3
3 REXPOL cappotto white
EPS 100
4 Rasante
5 Rete in fibra di vetro
6
7
2
3 DARK8 DT
EPS 100
5
4 Rasante
5 Rete in fibra di vetro
6 Rasante
6 Rasante
7 Finitura
7 Finitura
CICLO DI VITA DEL PRODOTTO
Nel rispetto della metodologia dell’Analisi del Ciclo di Vita LCA (Life Ciycle Assessment) a sua volta regolata dagli standard internazionali ISO 14040,
per quasi 18 mesi sono stati monitorati e migliorati i principali fattori che incidono nella realizzazione di questi prodotti, quali:
Upstream
1
2
Estrazione e manifattura della
materia prima (polistirene
granulare)
Generazione di elettricità, vapore e
calore da risorse primarie di energia
Core
Downstream
3
Trasporto esterno ed interno
8
4
Manifattura del prodotto (espansione
e maturazione granuli, stampa su
blocchiere, sagomatura a taglio)
Trasporto dal cancello di produzione
al sito di costruzione (quindi
all’utilizzatore)
9
Scenario di fine vita
5
Trasporto di rifiuto al sito di
trattamento
6
Trattamento del rifiuto dal processo
manifatturiero
7
Emissione e scarichi idrici
Questa attività, soggetta al controllo di un Ente terzo, ha determinato l’ottenimento della
ETICHETTA AMBIENTALE EPD (Environmental Product Declaration), ovvero di un documento
verificato e registrato che fornisce informazioni trasparenti e comparabili sul Ciclo di Vita e
sull’impatto ambientale di un ben determinato prodotto.
EPD
®
REXPOL cappotto white EPS 100 e DARK8 DT EPS 100
sono tra le prime lastre per “sistemi a cappotto”
che hanno ottenuto l’Etichetta Ambientale EPD in EUROPA.
L’obiettivo principale della dichiarazione ambientale di prodotto è di
favorire, attraverso la comparabilità tra prodotti destinati al medesimo
impiego, un miglioramento costante dei manufatti da un punto di vista
ambientale e, contemporaneamente, guidare l’acquirente verso un
acquisto consapevole.
MATERIALI TERMOISOLANTI A CONFRONTO ...
La tabella seguente riporta l’impatto ambientale medio dei prodotti realizzati in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) in Italia ed in
Europa e quelli realizzati con gli altri principali materiali impiegati per l’isolamento termico in edilizia.
Più piccoli sono i numeri maggiore è il rispetto dell'ambiente.
MATERIALE ISOLANTE
EFFETTO SERRA
(GWP 100 a) [kg CO2 eq/mc]
CONSUMO DI RISORSE FOSSILI
[MJ/mc]
EPS MEDIA EUROPA
104,5
2318**
EPS MEDIA ITALIA
87,4
2156**
REXPOL cappotto white EPS 100
72,0
1712
REXPOL DARK8 DT 100
72,6
1719
LANA DI ROCCIA
240,0
2400*
POLIURETANO PU
125,0
2944*
ESTRUSO XPS
105,0
3026*
SUGHERO
120,0
6840*
*Dati di letteratura
**Fonte: AIPE
Gli ottimi risultati certificano un ridottissimo
impatto ambientale delle lastre REXPOLgroup
L’evoluzione delle normali lastre tagliate in Polistirene Espanso
REXPOL adv
Le lastre brevettate REXPOL adv, realizzate in Polistirene
Espanso Sinterizzato (EPS) additivato con grafite o con
filler atermani, offrono elevate caratteristiche prestazionali
grazie al trattamento superficiale semicoprente che evita le
dannose deformazioni dovute all’eccessivo assorbimento di
calore determinato dall’irraggiamento solare.
La forza di legame tra isolante e collante è equiparabile a
quella di una lastra in EPS white (bianco), vale a dire superiore
a qualsiasi altra tipologia di Polistirene Espanso Sinterizzato.
Infine, per migliorare del 40% ca. l’aggrappaggio delle lastre
alle pareti la superficie “interna” della lastra REXPOL adv può
presentare una particolare lavorazione (zigrinatura).
STABILITÀ DIMENSIONALE GARANTITA
ITÀ
dal trattamento superficiale
NOV 030
λ D=0,mK
PRODUZIONE RAPIDA
W/
indipendentemente dagli spessori
Pubblicità GRATUITA
VISIBILITÀ del proprio logo aziendale
PREZZO COMPETITIVO
in rapporto alla qualità e alle prestazioni del materiale utilizzato
Sinterizzato per “Sistemi a Cappotto”
Le innovative lastre composite brevettate REXPOL STOP firex,
realizzate in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) additivato
o meno con grafite o con filler atermani impediscono, in caso
di incendio, la propagazione del fuoco alle lastre contigue a
quelle investite dalle fiamme.
ELEVATO AGGRAPPAGGIO DEL RASANTE
determinato dalla zigrinatura della faccia esterna
MAGGIOR SICUREZZA AL FUOCO
in fase di stoccaggio e di applicazione
COMPARTIMENTAZIONE MODULARE AL FUOCO
ad edificio finito
STOP firex
COMPARTIMENTAZIONE DELL’INCENDIO
grazie alla natura dei bordi perimetrali
Il mix tra EPS e lana minerale, impedisce totalmente
la propagazione del fuoco alle lastre adiacenti e riduce
drasticamente i danni derivati dall’incendio: basterà sostituire
tre/quattro lastre bruciate per ripristinare il corretto
funzionamento termico dell’edificio.
REXPOL cappotto white
NEW REXPOL cappotto dark
1 Supporto
4 Rasante
1 Supporto
4 Rasante
2 Collante
5 Rete in fibra di vetro
2 Collante
5 Rete in fibra di vetro
3 REXPOL cappotto white
6 Rasante
3 NEW REXPOL cappotto dark
6 Rasante
7 Finitura
7 Finitura
1
1
4
3
6
LASTRE TERMOISOLANTI PER “SISTEMI A CAPPOTTO”
7
4
2
3
6
5
Le lastre REXPOL cappotto white EPS 100 hanno ottenuto, tra le prime in
Europa, l’Etichetta Ambientale EPD.
CARATTERISTICHE PRESTAZIONALI
Conducibilità termica λ dichiarata
5
7
Lastre in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS), autoestinguenti in
Euroclasse E, tagliate da blocco, specifiche per l’isolamento termico
delle pareti dall’esterno certificate “ETICS”, unica e sola certificazione
di prodotto che garantisce la qualità delle lastre in EPS impiegate nei
sistemi di isolamento a cappotto.
U.M.
2
Lastre in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) con additivi atermani, a
celle chiuse, autoestinguenti in Euroclasse E, tagliate da blocco, specifiche
per l’isolamento termico delle pareti dall’esterno certificate “ETICS”.
Le lastre NEW REXPOL cappotto dark costituiscono l’evoluzione del
sistema cappotto in quanto le loro prestazioni isolanti risultano
sensibilmente migliorate dai particolari additivi atermani aggiunti al
Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) white.
Si consiglia di ombreggiare il cantiere dall’irraggiamento solare per
evitare possibili deformazioni delle lastre.
REXPOL cappotto white
EPS 80
EPS 100
EPS 120
EPS 150
W/mk
0,037
0,035
0,034
0,033
Adimens.
20-40
30-70
30-70
30-70
Euroclasse
E
E
E
E
Resistenza a flessione
kPa
BS 125
BS 170
BS 170
BS 250
Assorbimento d'acqua per immersione
%
<3
<3
<3
<3
Resistenza a trazione
kPa
TR 150
TR 200
TR 150
TR 200
Resistenza alla compressione al 10% di deformazione (CS)
kPa
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 150
-
T1
T1
T1
T1
Resistenza alla diffusione µ del vapore acqueo
Resistenza al fuoco
Tolleranza di spessore
Formato lastre
cm
100x50xSp.
100x50xSp.
100x50xSp.
100x50xSp.
Certificazioni di prodotto
-
CE-ETICS
CE-ETICS
CE-ETICS
CE-ETICS
Certificazione ambientale
-
-
EPD
-
-
I dati riportati sono estratti, salvo errori e/o omissioni, dalle pubblicazioni AIPE e dai certificati di conformità.
Certificazioni di prodotto
Certificazione ambientale
EPD
6
Sagomatura dei bordi:
®
Battentatura
Liscia
Battentatura
meccanica ad L
Voce di capitolato
Voce di capitolato
Lastre tagliate REXPOL cappotto white per l’isolamento termico del “sistema
cappotto”, realizzate in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) autoestinguente
in Euroclasse E. Le lastre tagliate REXPOL cappotto white sono conformi alla
normativa UNI EN 13163, con certificazione ETICS e CE.
Lastre tagliate NEW REXPOL cappotto dark per l’isolamento termico del “sistema
cappotto”, realizzate in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) autoestinguente
in Euroclasse E, additivato con grafite o con filler atermani. Le lastre tagliate
NEW REXPOL cappotto dark sono conformi alla normativa UNI EN 13163, con
certificazione ETICS e CE.
DARK8 DT
REXPOL zoccolatura
1 Supporto
4 Rasante
1 Supporto
4 Rasante
2 Collante
5 Rete in fibra di vetro
2 Collante
5 Rete in fibra di vetro
3 DARK8 DT
6 Rasante
3 REXPOL zoccolatura
6 Rasante
7 Finitura
7 Finitura
1
1
4
4
3
6
2
6
7
5
7
2
5
Lastre in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) di colore azzurro,
autoestinguenti in Euroclasse E, tagliate da blocco, a migliorato
assorbimento d’acqua e con particolare lavorazione superficiale (singola
zigrinatura) che aumenta la resistenza agli urti, specifiche per la
zoccolatura/partenza nei “sistemi di isolamento termico a cappotto”.
Le lastre DARK8 DT EPS 100 hanno ottenuto, tra le prime in Europa,
l’Etichetta Ambientale EPD.
NEW REXPOL cappotto dark
EPS 80
EPS 100
DARK8 DT
EPS 120
EPS 150
EPS 70
Zoccolatura
EPS 100
EPS 200
0,030
0,031
0,031
0,030
0,030
0,030
0,033
20-40
30-70
30-70
30-70
20-40
30-70
40-100
E
E
E
E
E
E
E
BS 170
BS 170
BS 170
BS 200
BS 100
BS 135
BS 350
<3
<3
<3
<3
<3
<3
<3
TR 150
TR 150
-
-
TR 150
TR 200
-
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 150
≥ 70
≥ 100
≥ 200
T1
T1
T2
T2
T1
T1
T2
100x60xSp.
100x60xSp.
100x60xSp.
100x60xSp.
100x60xSp.*
100x60xSp.*
100x60xSp.
CE-ETICS
CE-ETICS
CE
CE
CE-ETICS
CE-ETICS
CE
-
-
-
-
-
EPD
-
LASTRE TERMOISOLANTI PER “SISTEMI A CAPPOTTO”
Lastre in Polistirene Espanso Sinterizzato per “sistemi di isolamento
termico a cappotto”, certificate “ETICS”, con ottime prestazioni termiche.
Realizzate in EPS tradizionale con l’aggiunta di additivi atermani, le lastre
DARK8 DT rappresentano la soluzione ideale per tutti gli edifici con elevate
esigenze di isolamento termico. Le lastre termoisolanti DARK8 DT vengono
sottoposte ad un processo di rettifica che ne migliora ulteriormente le
caratteristiche geometriche e la finitura, favorendo - al tempo stesso l’aderenza del rasante e del collante. Infine, per ridurre le eventuali tensioni
proprie del materiale isolante dovute all’irraggiamento solare, sono stati
predisposti opportuni tagli detensionanti sul lato esterno.
3
*Lastre DARK8 DT: spessore minimo 8 cm - spessore massimo 20 cm
Finiture superficiali:
Detensionatura
(disponibile solo per DARK8 DT)
Zigrinatura
(non disponibile per DARK8 DT)
Foratura (Rexpol Wind)
(non disponibile per DARK8 DT)
Profondità massima di foratura 14 cm. Circa 1000 fori a m2
Voce di capitolato
Voce di capitolato
Lastre tagliate DARK8 DT per l’isolamento termico del “sistema cappotto”, realizzate
in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) autoestinguente in Euroclasse E, additivato
con grafite o con filler atermani, sottoposte a processo di rettifica e con tagli
detensionanti sul lato esterno. Le lastre tagliate DARK8 DT sono conformi alla
normativa UNI EN 13163, con certificazione ETICS e CE.
Lastre tagliate REXPOL zoccolatura per l’isolamento termico del “sistema
cappotto”, realizzate in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) di colore azzurro,
autoestinguente in Euroclasse E, con superficie zigrinata per una maggiore
resistenza agli urti. Le lastre tagliate REXPOL zoccolatura sono conformi alla
normativa UNI EN 13163, con certificazione CE.
7
REXPOLadv
Le lastre brevettate REXPOL adv, realizzate in
Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) additivato
con grafite o con filler atermani, offrono elevate
caratteristiche prestazionali grazie al trattamento
superficiale semicoprente.
L’inimitabile lastra
per “Sistemi a Cappotto”
che fa parlare di te!
LASTRE TERMOISOLANTI PER “SISTEMI A CAPPOTTO”
Via Enrico Fermi - 30036 Santa Maria di Sala (VE)
Tel. +39 041 486822 - Fax +39 041 486907
[email protected]
STABILITÀ DIMENSIONALE GARANTITA
dal trattamento superficiale
PRODUZIONE RAPIDA
indipendentemente dagli spessori
PREZZO COMPETITIVO
in rapporto alla qualità
e alle prestazioni
del materiale utilizzato
La posizione de “Il tuo logo” e/o di “REXPOL” è da considerarsi indicativa.
Voce di capitolato
Lastre tagliate REXPOL adv specifiche per “sistema cappotto”, realizzate in
Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) additivato con grafite o con filler atermani,
autoestinguente in Euroclasse E, con trattamento superficiale semicoprente e
personalizzabile atto ad evitare le dannose deformazioni dovute ad un eccessivo
assorbimento di calore nei mesi estivi e con zigrinatura che migliora l’incollaggio
delle lastre stesse alla struttura esistente. Le lastre tagliate REXPOL adv sono
conformi alla normativa UNI EN 13163, con certificazione ETICS e CE.
8
La superficie “esterna” delle lastre è nobilitata da
un trattamento semicoprente che ha la funzione di
schermare il materiale isolante, evitando le dannose
deformazioni dovute ad un eccessivo assorbimento
di calore nei mesi estivi. Infatti, analizzando il
comportamento fisico-meccanico di una lastra in
Polistirene Espanso Sinterizzato additivato con grafite
o con filler atermani e parzialmente protetta dal
trattamento superficiale semicoprente, si è constatato
che la parte “non trattata” subisce evidenti deformazioni
se sottoposta alle radiazioni emesse da una lampada
a raggi ultravioletti. Inoltre, grazie al trattamento
superficiale semicoprente, la forza di legame tra
isolante e collante è equiparabile a quella di una lastra
in EPS tradizionale (bianco), vale a dire superiore
a qualsiasi altra tipologia di Polistirene Espanso
Sinterizzato (vedi grafico). Infine, per migliorare del
40% ca. l’aggrappaggio delle lastre alle pareti - senza
incidere sulla quantità di collante da impiegare - la
superficie “interna” della lastra REXPOL adv presenta
una particolare lavorazione (zigrinatura).
Il risultato finale è una lastra dalle elevate
prestazioni termoisolanti (λ D = 0,030 W/mK),
dalla spiccata stabilità dimensionale e che può
essere “rasata” con gli stessi accorgimenti di una
tradizionale lastra per “Sistemi a Cappotto” in EPS.
IL “SISTEMA CAPPOTTO”
CHE FA RIFLETTERE...
1 Supporto
4 Rasante
2 Collante
5 Rete in fibra di vetro
3 REXPOL adv
6 Rasante
CARATTERISTICHE PRESTAZIONALI
U.M.
EPS 80
EPS 100
EPS 120
Conducibilità termica λ dichiarata
W/mk
0,030
0,031
0,031
Adimens.
20-40
30-70
30-70
Euroclasse
E
E
E
Resistenza a flessione
kPa
BS 170
BS 170
BS 170
Assorbimento d'acqua per immersione
%
<3
<3
<3
Resistenza a trazione
kPa
TR 150
TR 150
-
Resistenza alla compressione al 10% di deformazione (CS)
kPa
≥ 80
≥ 100
≥ 120
T1
T1
T2
Resistenza alla diffusione µ del vapore acqueo
7 Finitura
Resistenza al fuoco
1
4
6
7
3
2
5
Tolleranza di spessore
cm
100x60xSp.
Certificazioni
Certificazioni di prodotto
CE - ETICS
Sagomatura dei bordi:
Finitura superficiale:
Liscio
Foratura (Rexpol Wind)
Battentatura meccanica ad L
Profondità massima di foratura 14 cm. Circa 1000 fori a m2
Verifica della forza di legame tra superfici di differenti tipologie
di Polistirene Espanso Sinterizzato e diversi tipi di collanti
220,0
La metodologia di prova adottata per la
determinazione della forza di legame tra differenti
tipologie di Polistirene Espanso Sinterizzato e diversi
collanti segue la linea guida ETAG 004 (ed. Marzo
2000, punto 5.1.4.1.2) sulla determinazione della
forza di legame tra adesivo e materiale isolante.
Nello specifico, si è calcolata la resistenza alla
trazione perpendicolare alle facce di rottura del
provino, corrispondente alla forza di adesione o
forza di legame σ espressa in kPa (K Pascal).
Ogni valore di forza di adesione rappresenta la media
σm di tre misure effettuate su tre campioni identici.
Dal ciclo di prove effettuate presso i laboratori
dell’Istituto Italiano dei Plastici (I.I.P.) è emerso che
la forza di legame delle Lastre in EPS tradizionale
(bianco) realizzate da taglio è superiore a qualsiasi
altra tipologia di lastre, comprese quelle stampate.
Grazie al trattamento superficiale semicoprente, le
lastre REXPOL adv hanno la stessa forza di legame
delle lastre in EPS tradizionale (bianco).
Legenda
200,0
190,0
180,0
170,0
160,0
150,0
140,0
130,0
120,0
110,0
100,0
90,0
Nessuno
Collante C
Collante E
Collante A
Collante D
Collante F
Collante B
210,0
Forza di legame sm in kPa
Per verificare la misura della forza del legame,
i campioni (formato 50x50x50 mm) sono stati
sottoposti a trazione con una velocità di 10 mm/min.
fino alla rottura degli stessi.
CE
LASTRE TERMOISOLANTI PER “SISTEMI A CAPPOTTO”
Formato lastre
Lastra tagliata
REXPOL
cappotto white
Lastra tagliata
NEW REXPOL
cappotto dark
Lastra stampata
REXPOL K8s dark
Lastra tagliata
REXPOL adv
9
REXPOL
STOP firex
Le lastre composite STOP firex, realizzate in Polistirene Espanso
Sinterizzato (EPS) con compartimentazione in lana minerale (RW), sono
state progettate per impedire, in caso di incendio, la propagazione del
fuoco alle lastre contigue.
Grazie alla compartimentazione modulare, infatti, i danni derivanti
dall’incendio si ridurranno drasticamente: basterà sostituire tre/quattro
lastre bruciate per ripristinare il corretto funzionamento termico dell’edificio.
Le lastre brevettate STOP firex possono essere realizzate in Polistirene
Espanso Sinterizzato tradizionale (EPS white) oppure con Polistirene
Espanso Sinterizzato con grafite o con filler atermani a seconda delle
prestazioni termiche richieste.
LASTRE TERMOISOLANTI PER “SISTEMI A CAPPOTTO”
CERTIFICAZIONI
10
TEST REPORT: photos
Schema di posa
STOP firex configurazioni
1 Supporto
3 STOP firex
5 Rete in fibra di vetro
2 Collante
4 Rasante
6 Rasante
7 Finitura
1
1
1
4
3
6
7
1
4
2
6
5
7
STOP firex white
4
2
3
7
5
EPS 80
STOP firex
zoccolatura
EPS 100 EPS 120 EPS 150
EPS 200
0,037
0,035
0,034
0,033
0,030
0,031
0,031
0,030
0,033
Adimens.
20-40
30-70
30-70
30-70
20-40
30-70
30-70
30-70
40-100
Euroclasse
E
E
E
E
E
E
E
E
E
kPa
Assorbimento d'acqua per immersione
%
Resistenza a trazione
kPa
Resistenza alla compressione al 10% di deformazione (CS)
kPa
≥ 80
≥ 100
≥ 120
≥ 150
≥ 80
-
T1
T1
T1
T1
T1
Formato lastre
STOP firex zoccolatura
W/mk
Resistenza a flessione
Tolleranza di spessore
5
STOP firex
dark / adv
EPS 100 EPS 120 EPS 150
2
BS 125 BS 170 BS 170 BS 250 BS 170 BS 170 BS 170 BS 200
<3
<3
<3
<3
<3
<3
<3
<3
-
-
-
≥ 100
≥ 120
≥ 150
≥ 200
T1
T2
T2
T2
TR 150 TR 200 TR 150 TR 200 TR 150 TR 150
cm
BS 350
<3
108x58/60/62xSp.
I dati riportati sono estratti, salvo errori e/o omissioni, dalle pubblicazioni AIPE e dai certificati di conformità.
Finiture superficiali:
Zigrinatura
Foratura (Rexpol Wind)
Profondità massima di foratura 14 cm. Circa 1000 fori a m2
Voce di capitolato
Voce di capitolato
Lastre composite STOP firex white per l’isolamento termico del “sistema cappotto”,
realizzate in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) autoestinguente in Euroclasse
E e lana minerale che, in caso di incendio in facciata, impediscono la propagazione
delle fiamme alle lastre contigue.
Lastre composite STOP firex dark per l’isolamento termico del “sistema cappotto”,
realizzate in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) autoestinguente in Euroclasse
E, additivato con grafite o con filler atermani e lana minerale che, in caso di
incendio in facciata, impediscono la propagazione delle fiamme alle lastre contigue.
Voce di capitolato
Voce di capitolato
Lastre composite STOP firex adv per l’isolamento termico del “sistema cappotto”,
realizzate in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) autoestinguente in Euroclasse
E, additivato con grafite o con filler atermani con trattamento superficiale
semicoprente e lana minerale che, in caso di incendio in facciata, impediscono la
propagazione delle fiamme alle lastre contigue.
Lastre composite STOP firex zoccolatura per l’isolamento termico del “sistema
cappotto”, realizzate in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) di colore azzurro,
autoestinguente in Euroclasse E e lana minerale che, in caso di incendio in
facciata, impediscono la propagazione delle fiamme alle lastre contigue.
LASTRE TERMOISOLANTI PER “SISTEMI A CAPPOTTO”
Resistenza alla diffusione µ del vapore acqueo
Resistenza al fuoco
6
STOP firex
white
U.M.
3
7
STOP firex adv
EPS 80
Conducibilità termica λ dichiarata
2
3
6
5
STOP firex dark
CARATTERISTICHE PRESTAZIONALI
4
11
Battentatura ad L su 2 lati
Lastra curvata con pretagli
Zigrinatura su singola superficie
Zigrinatura su entrambe le superfici
Svasatura / Lavorazione a U
Svasatura / Lavorazione a V
Resinatura su lavorazione a V (senza rete)
Resinatura su lavorazione a V (con rete a baffo)
Foratura passante entrambe le superfici
Foratura non passante entrambe le superfici
LAVORAZIONI PER LASTRE TERMOISOLANTI
(Spessore minimo 3 cm)
Profondità massima di foratura 14 cm
12
Profondità massima di foratura 14 cm
DECOREX elementi decorativi
Elementi decorativi in Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) ad alta
densità con rivestimento in resina e quarzo. La particolare resinatura che
funge da strato di rivestimento, garantisce la resistenza all’urto, secondo
la norma UNI 13497.
Cornici e marcapiani
mod. 2
mod. 3
mod. 4
mod. 5
mod. 6
mod. 7
mod. 8
mod. 9
mod. 10
mod. 11
mod. 12
mod. 13
mod. 14
Cornici per porte e finestre
mod. 1
mod. 2
mod. 3
mod. 4
mod. 5
mod. 6
mod. 7
mod. 8
mod. 9
mod. 10
mod. 11
mod. 12
mod. 13
mod. 14
ELEMENTI DECORATIVI
mod. 1
Cornici piane e lesene
mod. 1
mod. 2
mod. 3
mod. 4
mod. 5
mod. 6
mod. 7
mod. 8
mod. 9
mod. 10
mod. 11
mod. 12
mod. 13
mod. 14
Cornicioni e sottogronda
mod. 1
mod. 2
mod. 3
mod. 4
mod. 5
mod. 6
mod. 7
mod. 8
mod. 9
mod. 10
mod. 11
mod. 12
mod. 13
mod. 14
SPECIFICHE E RACCOMANDAZIONI
Conservare le lastre termoisolanti al riparo dall’azione diretta del sole, della
pioggia, della nebbia e della rugiada • Le superfici non asciutte potrebbero
favorire più facilmente il distacco delle lastre termoisolanti dal collante • Tutte
le lastre colorate (con o senza additivi atermani) devono essere protette dai
raggi UV sia in fase di stoccaggio che durante l’applicazione • Non applicare le
lastre con temperatura dell’aria, del supporto e dei prodotti inferiore a +5 °C e
superiore a +30 °C, né con vento forte, né sotto l’azione diretta del sole o della
pioggia e né su superfici surriscaldate (anche se in ombra al momento della
posa in opera) • Predisporre idonea protezione provvisoria per riparare il bordo
superiore delle lastre dalle infiltrazioni della pioggia durante le fasi esecutive •
La mancata osservanza dei metodi di incollaggio e delle grammature indicate dai
produttori può essere causa di distacchi o fessurazioni.
13
DETERMINAZIONE
della TRASMITTANZA TERMICA K (W/m2K)
EPS 250
250
WHITE
XPS
≥ 8 cm
200
5-6 cm
4 cm
PU
≤ 4 cm
EPS 200
150
120
100
EPS 150
EPS 150
WHITE
COLOREX
NEW REXPOL
EPS 120
EPS 120
EPS 120
WHITE
COLOREX
NEW REXPOL
EPS 100
EPS 100
WHITE
NEW REXPOL
EPS 90
90
COLOREX
80
EPS 80
EPS 80
WHITE
NEW REXPOL
EPS 50
50
N.P.
K termico
W/m2K
NEW REXPOL
EPS S
WHITE
Conducibilità termica λ (W/mK)
λD 0,042
λD 0,037
λD 0,036
λD 0,035
λD 0,034
λD 0,033
λD 0,032
λD 0,031
λD 0,030
λD 0,023
1
4,20
3,70
3,60
3,50
3,40
3,30
3,20
3,10
3,00
2,30
2
2,10
1,85
1,80
1,75
1,70
1,65
1,60
1,55
1,50
1,15
3
1,40
1,23
1,20
1,17
1,13
1,10
1,07
1,03
1,00
0,77
4
1,05
0,93
0,90
0,88
0,85
0,83
0,80
0,78
0,75
0,58
5
0,84
0,74
0,72
0,70
0,68
0,66
0,64
0,62
0,60
0,46
6
0,70
0,62
0,60
0,58
0,57
0,55
0,53
0,52
0,50
0,38
7
0,60
0,53
0,51
0,50
0,49
0,47
0,46
0,44
0,43
0,33
8
0,53
0,46
0,45
0,44
0,43
0,41
0,40
0,39
0,38
0,29
9
0,47
0,41
0,40
0,39
0,38
0,37
0,36
0,34
0,33
0,26
10
0,42
0,37
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,23
11
0,38
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,21
12
0,35
0,31
0,30
0,29
0,28
0,28
0,27
0,26
0,25
0,19
13
0,32
0,28
0,28
0,27
0,26
0,25
0,25
0,24
0,23
0,18
14
0,30
0,26
0,26
0,25
0,24
0,24
0,23
0,22
0,21
0,16
15
0,28
0,25
0,24
0,23
0,23
0,22
0,21
0,21
0,20
0,15
16
0,26
0,23
0,23
0,22
0,21
0,21
0,20
0,19
0,19
0,14
17
0,25
0,22
0,21
0,21
0,20
0,19
0,19
0,18
0,18
0,14
18
0,23
0,21
0,20
0,19
0,19
0,18
0,18
0,17
0,17
0,13
19
0,22
0,19
0,19
0,18
0,18
0,17
0,17
0,16
0,16
0,12
20
0,21
0,19
0,18
0,18
0,17
0,17
0,16
0,16
0,15
0,12
21
0,20
0,18
0,17
0,17
0,16
0,16
0,15
0,15
0,14
0,11
22
0,19
0,17
0,16
0,16
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
0,10
23
0,18
0,16
0,16
0,15
0,15
0,14
0,14
0,13
0,13
0,10
24
0,18
0,15
0,15
0,15
0,14
0,14
0,13
0,13
0,13
0,10
25
0,17
0,15
0,14
0,14
0,14
0,13
0,13
0,12
0,12
0,09
Formula utilizzata per la determinazione dello spessore: sp (m) = λ/K
14
EPS 150
70
Spessore (cm)
DETERMINAZIONE della TRASMITTANZA TERMICA K
Resistenza a compressione (Kpa)
WHITE
K ≤ 0,30
K ≤ 0,24
DETERMINAZIONE
della RESISTENZA TERMICA R (m²K/W)
EPS 250
250
WHITE
XPS
≥ 8 cm
200
5-6 cm
4 cm
PU
≤ 4 cm
EPS 200
Resistenza a compressione (Kpa)
WHITE
150
120
100
EPS 150
EPS 150
EPS 150
WHITE
COLOREX
NEW REXPOL
EPS 120
EPS 120
EPS 120
WHITE
COLOREX
NEW REXPOL
EPS 100
EPS 100
WHITE
NEW REXPOL
EPS 90
90
COLOREX
80
EPS 80
EPS 80
WHITE
NEW REXPOL
EPS 50
50
N.P.
Spessore (cm)
R termica
m2K/W
NEW REXPOL
EPS S
WHITE
Conducibilità termica λ (W/mK)
λD 0,042
λD 0,037
λD 0,036
λD 0,035
λD 0,034
λD 0,033
λD 0,032
λD 0,031
λD 0,030
λD 0,023
1
0,24
0,27
0,28
0,29
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
0,43
2
0,48
0,54
0,56
0,57
0,59
0,61
0,63
0,65
0,67
0,87
3
0,71
0,81
0,83
0,86
0,88
0,91
0,94
0,97
1,00
1,30
4
0,95
1,08
1,11
1,14
1,18
1,21
1,25
1,29
1,33
1,74
5
1,19
1,35
1,39
1,43
1,47
1,52
1,56
1,61
1,67
2,17
6
1,43
1,62
1,67
1,71
1,76
1,82
1,88
1,94
2,00
2,61
7
1,67
1,89
1,94
2,00
2,06
2,12
2,19
2,26
2,33
3,04
8
1,90
2,16
2,22
2,29
2,35
2,42
2,50
2,58
2,67
3,48
9
2,14
2,43
2,50
2,57
2,65
2,73
2,81
2,90
3,00
3,91
10
2,38
2,70
2,78
2,86
2,94
3,03
3,13
3,23
3,33
4,35
11
2,62
2,97
3,06
3,14
3,24
3,33
3,44
3,55
3,67
4,78
12
2,86
3,24
3,33
3,43
3,53
3,64
3,75
3,87
4,00
5,22
13
3,10
3,51
3,61
3,71
3,82
3,94
4,06
4,19
4,33
5,65
14
3,33
3,78
3,89
4,00
4,12
4,24
4,38
4,52
4,67
6,09
15
3,57
4,05
4,17
4,29
4,41
4,55
4,69
4,84
5,00
6,52
16
3,81
4,32
4,44
4,57
4,71
4,85
5,00
5,16
5,33
6,96
17
4,05
4,59
4,72
4,86
5,00
5,15
5,31
5,48
5,67
7,39
18
4,29
4,86
5,00
5,14
5,29
5,45
5,63
5,81
6,00
7,83
19
4,52
5,14
5,28
5,43
5,59
5,76
5,94
6,13
6,33
8,26
20
4,76
5,41
5,56
5,71
5,88
6,06
6,25
6,45
6,67
8,70
21
5,00
5,68
5,83
6,00
6,18
6,36
6,56
6,77
7,00
9,13
22
5,24
5,95
6,11
6,29
6,47
6,67
6,88
7,10
7,33
9,57
23
5,48
6,22
6,39
6,57
6,76
6,97
7,19
7,42
7,67
10,00
24
5,71
6,49
6,67
6,86
7,06
7,27
7,50
7,74
8,00
10,43
25
5,95
6,76
6,94
7,14
7,35
7,58
7,81
8,06
8,33
10,87
DETERMINAZIONE della RESISTENZA TERMICA R
70
Formula utilizzata per la determinazione dello spessore: sp (m) = λ x R
15
C 08.10 - 0216 - 2000
via E. Fermi, 1 - 30036 Santa Maria di Sala (VE) - Tel. +39 041 486822 - Fax +39 041 486907
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