valvole a membrana

VALVOLE A MEMBRANA
F.lli TASSALINI s.p.a.
F.lli TASSALINI S.p.A.
Utilizzo
Caratteristiche
VALVOLE A MEMBRANA
Le valvole a membrana sono utilizzate per interrompere il flusso
negli impianti o prelevare campioni di prodotto e sono
particolarmente adatte all’uso nell’industria farmaceutica e
biotecnologica.
Le valvole a membrana vengono realizzate seguendo
rigorosamente i criteri e i test imposti dalle norme 3-A.
Il design della valvola assicura il completo isolamento da fattori
inquinanti esterni e garantisce il completo autodrenaggio delle
parti interne durante le fasi di lavaggio CIP.
Il corpo valvola è fabbricato in acciaio inossidabile Aisi 316L ed è
stampato a caldo, solubilizzato, lavorato meccanicamente e
lucidato. I comandi manuali e pneumatici sono fabbricati in acciaio
inossidabile Aisi 316L per consentire sterilizzazioni a elevate
temperature.
Le membrane standard sono in EPDM alimentare; a richiesta, sono
disponibili in PTFE o FTM. Le membrane sono telate per conferire
maggiore resistenza meccanica.
Le manutenzioni sono ridotte e “top entry”; la valvola è facilmente
accessibile e la manutenzione può essere eseguita in linea.
Le valvole a membrana sono disponibili nei modelli a 2 vie, a 3 vie,
di fondo serbatoio, di prelievo e modulante.
Le valvole possono funzionare manualmente o pneumaticamente.
Le valvole pneumatiche sono corredabili di unità di controllo e di
una gamma completa di componenti elettrici.
Componenti
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F.lli TASSALINI S.p.A.
VALVOLE A MEMBRANA
ELENCO COMPONENTI
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
35
Dati tecnici
Volantino
Grano
Anello di tenuta OR
Stelo
Anello di tenuta OR
Comando
Compressore
Membrana
Corpo valvola
Reggispinta
Foro detenzione perdite
Aisi 316L
Aisi 304L
NBR
Aisi 316L
NBR
Aisi 316L
Aisi 316L
EPDM/PTFE/FTM
Aisi 316L
Ottone
Pressione max. prodotto:
!
1000 kPa (10 bar) per le valvole manuali;
!
700 kPa (7 bar) per le valvole pneumatiche.
Pressione di esercizio consigliata: 600 kPa (6 bar).
Temperature di esercizio: -10ºC +95ºC (+15ºF +205ºF).
Temperature di esercizio membrane:
!
EPDM: -30ºC +140ºC (-20ºF +280ºF);
!
PTFE: -10ºC +150ºC (+15ºF +300ºF);
!
FTM: -15ºC +220ºC (+5ºF +430ºF);
Finitura:
!
grana 150 (max Ra 0,76–0,89 µm; 30-35 µý).
!
grana 240 (max Ra 0,38–0,51 µm; 15-20 µý).
!
grana 400 (≤0,2 µm; ≤8 µý).
Gamma di produzione: da DN 10 a DN 50, da ½ý a 2ý.
Connessioni: estremità a saldare, estremità semiraccordo.
Acciai: Aisi 316L.
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F.lli TASSALINI S.p.A.
VALVOLE A MEMBRANA
Valori CV
APERTURA
%
DN 15
½ý
DN 20
¾ý
DN 25
1ý
DN 40
1 ½ý
DN 50
2ý
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
6,7
6,4
6,11
5,85
5,58
4,65
3,7
2,8
1,85
0,92
0
13,3
12,8
12,3
11,7
11,2
9,3
7,45
5,6
3,7
1,85
0
20
19,2
18,4
17,6
16,8
14
11,2
8,4
5,6
2,8
0
50
48
46
44
42
35
28
21
14
7
0
101
97
92,9
88,9
84,83
70,7
56,5
42,4
28,27
14,13
0
Cv = US gal/min
Valori KV
APERTURA
%
DN 15
½ý
DN 20
¾ý
DN 25
1ý
DN 40
1 ½ý
DN 50
2ý
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1,6
1,5
1,45
1,4
1,32
1,1
0,9
0,65
0,43
0,21
0
3,16
3,04
2,9
2,8
2,65
2,2
1,76
1,3
0,9
0,43
0
4,76
4,57
4,37
4,2
4
3,33
2,66
2
1,33
0,66
0
12
11,4
11
10,5
10
8,4
6,7
5
3,8
1,66
0
24,04
23,1
22,1
21,15
20,2
16,83
13,46
10,1
6,73
3,36
0
SCHEDULE
5S
10S
40S
Sp.
1,65
1,65
1,65
1,65
1,65
Sp. D.E.
2,77 21,3
2,87 26,9
3,38 33,7
3,68 48,3
3,91 60,3
Kv = l/s
Connessioni
DN
15
20
25
40
50
D.E.
12,70
19,05
25,40
38,10
50,80
BS
+16
swg
Sp.
1,63
1,63
1,63
1,63
1,63
18
swg
Sp.
1,22
1,22
1,22
1,22
1,22
D.E.
21,34
26,67
33,40
48,26
60,33
Sp.
2,11
2,11
2,77
2,77
2,77
Pagina 3
ISO
DIN
Serie 1
Sp.
1,6
1,6
2,0
2,0
2,6
D.E.
18
22
28
40
52
Serie 2
Serie 3
Sp. D.E. Sp. D.E. Sp.
1
19 1,5 20
2
1
23 1,5 24
2
1
29 1,5 30
2
1
41 1,5 42
2
1
53 1,5 54
2
F.lli TASSALINI S.p.A.
VALVOLE A MEMBRANA
Dimensioni,
volumi e tempi
di manovra
Diam.
valvola
A
B
L
Vol.
aria chiude
mm
15
20
25
40
50
mm
125
140
145
208
220
mm
120
135
140
203
215
mm
70
89
89
129
129
cm³
50
230
230
1000
1000
Diam.
valvola
A
B
L
Vol.
aria chiude
in
½ý
¾ý
1ý
1 ½ý
2ý
in
5ý
5 ½ý
5 ¾ý
8ý
9ý
in
4 ¾ý
5 3/8ý
5 ½ý
8ý
8 ½ý
in
2 ¾ý
3 ½ý
3 ½ý
5ý
5ý
in³
3
13
13
60.5
61
Vol.
aria apre
cm³
20
65
65
250
350
Vol.
aria apre
in³
1
4
4
15
20
Membrane
Pagina 4
•
•
EPDM
FTM
•
PTFE
Tempi
s
1
1
1
2
2
Tempi
s
1
1
1
2
2