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In DENVER innovazione tecnologica, sicurezza e sostenibilità ambientale sono i valori di
riferimento per offrire un reale vantaggio per i clienti.
Le nostre macchine sono progettate con l’importante obiettivo di facilitare il lavoro tipico di
una vetreria, facendo risparmiare tempo, energia, manodopera e materiali, ed è con questi
propositi che i nostri tecnici progettisti pensano le nostre macchine.
In termini di sicurezza, utilizzare una macchina Denver significa mettersi al riparo da ogni
possibile incidente, le macchine infatti sono dotate di porte e di barriere antintrusione con
fotocellule che spengono la macchina una volta aperte. La macchina inizia la lavorazione solo dopo
che le porte sono state chiuse e bloccano subito l’elettromandrino se le porte vengono aperte, in
questo modo l’operatore lavora in sicurezza e non si avvicina mai con le mani all’utensile in
lavorazione.
Materiali scegliamo materiali riciclabili, assemblati in modo da ridurre l’impatto ambientale a fine
vita della macchina. Non trascuriamo l’ergonomia ed il confort dell’operatore. Installazione e
imballaggi sono progettati per assicurare il minor consumo energetico.
Prodotti le nostre macchine sfruttano le tecnologie più all’avanguardia per ridurre l’uso di energia,
come l’ottimizzazione della potenza in base all’utilizzo reale, il simulatore di lavorazione che riduce i
test sui materiali e lo spegnimento automatico dei sistemi macchina inattivi.
Risparmio energetico le nostre macchine, essendo completamente automatiche, permettono un
risparmio di energia legato alla forte riduzione delle tempistiche di lavorazione pezzo.
Un esempio di lavorazione tipica per una vetreria: una porta di 2100 x 1000 mm con tacche, fori e
lucidatura del profilo esterno
Attualmente questo prodotto richiede l’utilizzo di:
• Rettilinea per la lucidatura del profilo
esterno
• Trapano per l’esecuzione di fori e
svasature
• Macchinette manuali per l’esecuzione di
tacche e la loro sbordatura
• Due persone
La lavorazione manuale richiede in media
1 (una) ora.
Con l’utilizzo di un centro a controllo
numerico Denver lo stesso prodotto si
processa in 12 – 15 minuti con
conseguente risparmio energetico e di
manodopera.
Il consumo totale di questa macchina è
pari a Kw 9,2 (S1) o 10,2 (S6).
Inoltre, la lavorazione manuale, per la sua natura, produce degli scarti paragonabili al 20% in fase
di tempra.