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WinNC Avvio Informazione Tornitura
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W: Funzioni Accessorie...................... W1
Y: Dispositivi di Immissione Esterni.. Y1
Attivazione delle Funzioni Accessorie................................. W1
Interfaccia Robotica PC TURN 55....................................... W2
Interfaccia Robotica PC TURN 105..................................... W3
Interfaccia Robotica PC TURN 345/II.................................. W6
Interfaccia Robotica Concept TURN 55.............................. W7
Interfaccia Robotica Concept TURN 105............................ W8
Interfaccia Robotica Concept TURN 155............................ W9
Disp. di seraggio automatico............................................. W10
Contropunta automatica.................................................... W10
Porta automatica............................................................... W11
Attivare torretta utensile..................................................... W11
Dispositivo di soffiaggio..................................................... W11
Interfaccia DNC................................................................. W12
Tastiera di controllo EMCO USB.............................................. Y1
Volume di fornitura............................................................... Y1
Assemblaggio....................................................................... Y2
Connessione al PC............................................................... Y6
Installazione del software..................................................... Y6
Installazione del driver USB.............................................. Y6
Configurazione durante l'installazione del software.......... Y6
Configurazione nel caso di software già installato............ Y6
Chiusura della sessione di lavoro..................................... Y6
Z: Installazione del Software............... Z1
Requisiti di sistema............................................................... Z1
Installazione software........................................................... Z1
Varianti di WinNC................................................................. Z1
Impostazione della scheda d'interfaccia............................... Z2
Scheda RS 485 (AC88).................................................... Z2
Scheda PCCOM (RS 422) (AC95)................................... Z4
Scheda di rete (ACC)........................................................ Z6
Avviare WinNC................................................................... Z10
Terminare WinNC............................................................... Z10
Immissione licenza............................................................. Z11
Manager di licenza............................................................. Z11
X: EmConfig.......................................... X1
In generale............................................................................ X1
Avviare EmConfig................................................................. X2
Attivazione degli accessori................................................... X3
Salva le modifiche................................................................ X3
Crea dischetto o stick USB per i dati macchina.................... X3
E2008-11
Funzioni Accessorie
W: Funzioni Accessorie
Attivazione delle Funzioni Accessorie
Nota:
Dopo il cambiamento di queste impostazioni
la macchina deve essere disinserita e inserita.
La macchine tornio possono essere attrezzate
con gli accessori seguenti:
• Porta automatica
• Contropunta automatica
• Mandrino pneumatico
• Dispositivo ad aria compressa
• Interfaccia robotica
• Interfaccia robotica
Per gli accessori si utilizzano i comandi M seguenti:
M20 Cannotto indietro
M21 Cannotto avanti
M25 Aprire disp. di serraggio
M26 Chiudere disp. di serraggio
M71 Soffiaggio ins.
M72 Soffiaggio disins.
Gli accessori vengono attivati con EmConfig.
Gli accessori e funzioni di macchina possono
essere controllati con i tasti seguenti:
Tastiera PC
Tastiera controllo, digitizer
Aprire/chiudere autocentrante/pinza..................•
AUX ON
Girare torretta utensile.................................... +x
Cannotto avanti . ........................................*+x
Disp. di soffiaggio ins./disins.
Cannotto indietro
Refrigerante ins./disins .................................... +
AUX OFF
Stop Avanzamento......................................... +x
e
Aprire/chiudere porta con tasto di consenso
Mandrino stop
Start mandrino in operazione
manuale:
Marcia oraria: premere brevemente
Mandrino start
marcia antio-
raria: premere
• funziona sulla solo con porta aperta
+ funziona solo con la porta chiusa
x funziona sulla solo con la porta aperta e nell'operazione speciale (interruttore a chiave e
tasto di consenso)
Start avanzamento......................................... +x
almeno
1 sec.
. ...........................................+
W1
Funzioni Accessorie
Interfaccia Robotica PC TURN 55
L'interfaccia automatica per la PC TURN 55 è
un accessorio e può essere installata per quanto
riguarda il software.
Con l'interfaccia robotica le entrate ed uscite del
PLC vengono controllate direttamente.
Attenzione:
Gli inputs e gli outputs NON sono isolati.
Inputs
Outputs
Livello dei segnali:
0 V .. 5 V
BASSO
15 V .. 24 V
ALTO
Tutti gli output sono protetti. Ad essi è possibile
collegare un carico di massimo 0,2 A.
20 V .. 24 V
ALTO
Impedenza:
2 kΩ
Assegnazione degli outputs
A 5.0Robotica / stop programma (M30, M00,
M01, M02)
A 4.7Robotica / Gli assi si trovano nel punto di
riferimento
A 5.1Robotica / Disp. di serraggio aperto
A 5.2Robotica / Disp. di serraggio serrato
A 5.3Robotica / porta aperta
A 5.4Robotica / porta chiusa
A 5.5Robotica / contrapunta indietro
A 5.6Robotica / contrapunta avanti
A 5.7Robotica / allarme
Forma dei segnali:
Durante l'invio di un segnale ALTO sull'input 5.7,
il "FEEDHOLD" rimane attivo.
Tutti gli altri inputs necessitano di un impulso
ALTO della durata di almeno un secondo, per
attivare gli accessori (segnale non costante).
Assegnazione degli inputs
E 5.6Robotica / start programma
E 5.0Robotica / apertura porta
E 5.1Robotica / chiusura porta
E 5.2Robotica / ritrazioni contrapunta
E 5.3Robotica / avanzamento contropunta
E 5.4Robotica / Spannmittel zu
E 5.5Robotica / Spannmittel auf
E 5.7Robotica / stop avanzamento
W2
Funzioni Accessorie
Attenzione:
Inputs
Outputs
0 V .. 5 V
BASSO
15 V .. 24 V
ALTO
20 V .. 24 V
ALTO
Impedenza:
2 kΩ
A 0.3 Robotica / allarme s'accumula
*A 6.0 Robotica / chiudere porta canale 2 outputs
A 6.3Robotica/ ARRESTO D'EMERGENZA premuto
A 6.4Robotica / macchina READY
A 6.5Robotica / modo operativo REFERENZA
- AUTOMATICO
A 6.6Robotica / M00, M01, M02 o M30 attivato
riferimento
A 7.0Robotica / disp. di serraggio serrato
A 7.1Robotica / disp. di serraggio aperto
A 7.2Robotica / nessun pezzo serrato
A 7.3Robotica /cannotto serrato
A 7.4Robotica / cannotto posiz. finale posteriore
A 7.5Robotica / cannotto posiz. finale anteriore
Forma dei segnali:
*E 6.0..Robotica / chiudere porta canale 2 inputs
E 6.2Robotica / AUX ON
E 6.3Robotica /commutare modo operativo REFERENZA - AUTOMATICO
E 6.4Robotica/ raggiungere punto di riferimento
E 6.5Robotica / NC-Start
E 6.6Robotica / STOP avanzamento
E
E
E
E
E
7.0Robotica
7.1Robotica
7.2Robotica
7.3Robotica
7.5Robotica
/
/
/
/
/
CHIUDERE disp. di serraggio
APRIRE disp. di serraggio
cannotto AVANTI
cannotto INDIETRO
APRIRE porta
* Lo sportello può essere chiuso per mezzo di due
contatti di sicurezza liberi di potenziale.
Un contatto cavallotta il tasto di consenso, il
secondo collega l'uscita PLC 6.0 con l'entrata
PLC 6.0.
Il relè di sicurezza deve rimanere inserito fino
a che lo sportello sia chiuso, poi deve essere
disinserito.
W3
Funzioni Accessorie
Attenzione:
Inputs
Outputs
0 V .. 5 V
BASSO
15 V .. 24 V
ALTO
20 V .. 24 V
ALTO
Impedenza:
2 kΩ
A 6.3 Robotica/ ARRESTO D'EMERGENZA premuto
A 6.5Robotica / modo REFERENZA attivato
A 4.7Robotica / allarme s'accumula
Forma dei segnali:
E
E
E
E
E
E
7.0Robotica
7.1Robotica
7.2Robotica
7.3Robotica
7.4Robotica
7.5Robotica
/
/
/
/
/
/
A
A
A
A
A
7.0Robotica
7.1Robotica
7.2Robotica
7.3Robotica
7.4Robotica
re
A 7.5Robotica
A 7.6Robotica
A 7.7Robotica
cannotto AVANTI
cannotto INDIETRO
CHIUDERE porta
APRIRE porta
W4
/ disp. di serraggio serrato
/ disp. di serraggio aperto
/ nessun pezzo serrato
/cannotto serrato
/ cannotto posiz. finale posterio/ cannotto posiz. finale anteriore
/ porta chiusa
/ porta aperta
Funzioni Accessorie
Attenzione:
Inputs
Outputs
0 V .. 5 V
BASSO
15 V .. 24 V
ALTO
20 V .. 24 V
ALTO
Impedenza:
2 kΩ
A 8.6Robotik / M00, M01, M02 o M30 attivato
riferimento
Forma dei segnali:
*E 8.0 Robotica / chiudere porta canale 2 inputs
E 8.3Robotica / Commutare modo operativo referenza-automatica
E 8.4Robotica / Raggiungere punto di riferimento
E 8.6Robotica / Stop avanzamento
E
E
E
E
E
9.0Robotica
9.1Robotica
9.2Robotica
9.3Robotica
9.5Robotica
/
/
/
/
/
Chiusura morsa
Apertura morsa
cannotto AVANTI
cannotto INDIETRO
Apertura porta
PLC 8.0.
disinserito.
W5
Funzioni Accessorie
Interfaccia Robotica PC TURN 345/II
L'interfaccia automatica per la PC TURN 345/II è
Attenzione:
Inputs
Outputs
0 V .. 5 V
BASSO
15 V .. 24 V
ALTO
20 V .. 24 V
ALTO
Impedenza:
2 kΩ
A 9.6 Robotica / Macchina pronta
A 8.6Robotica / Modo operativo referenza- automatica
riferimento
A 9.1Robotica / Morsa aperta
A 9.0Robotica / Morsa aperta
A 9.4Robotica / Porta chiusa
A 9.5Robotica / Porta aperta
Forma dei segnali:
E 8.3Robotica / ommutare modo operativo
referenza-automatica
E 9.1Robotica / Chiusura morsa
E 9.0Robotica / Apertura morsa
E 9.1Robotica / Chiusura porta
E 9.0Robotica / Apertura porta
W6
Funzioni Accessorie
Interfaccia Robotica Concept TURN 55
L'interfaccia automatica per la Concept TURN 55
è un accessorio e può essere installata per quanto
Attenzione:
Inputs
Outputs
0 V .. 5 V
BASSO
15 V .. 24 V
ALTO
20 V .. 24 V
ALTO
Impedenza:
2 kΩ
riferimento
Forma dei segnali:
E 5.3Robotica / CHIUDERE disp. di serraggio
E 5.4Robotica / APRIRE disp. di serraggio
E 5.5Robotica / CHIUDERE porta
E 5.1Robotica / APRIRE porta
E 5.3Robotica / cannotto AVANTI
E 5.2Robotica / cannotto INDIETRO
W7
Funzioni Accessorie
L'interfaccia automatica per la Concept TURN
105 è un accessorio e può essere installata per
quanto riguarda il software.
Attenzione:
Inputs
Outputs
0 V .. 5 V
BASSO
15 V .. 24 V
ALTO
20 V .. 24 V
ALTO
Impedenza:
2 kΩ
A 4.5Robotica / modo operativo REFERENZA
- AUTOMATICO
riferimento
Forma dei segnali:
*E 6.6 Robotica / chiudere porta canale 2 inputs
E
E
E
E
E
7.6Robotica
7.7Robotica
8.0Robotica
8.1Robotica
8.3Robotica
/
/
/
/
/
cannotto AVANTI
cannotto INDIETRO
APRIRE porta
PLC 6.6.
disinserito.
W8
Funzioni Accessorie
L'interfaccia automatica per la Concept TURN
155 è un accessorio e può essere installata per
quanto riguarda il software.
Attenzione:
Inputs
Outputs
0 V .. 5 V
BASSO
15 V .. 24 V
ALTO
20 V .. 24 V
ALTO
Impedenza:
2 kΩ
A 7.0Robotik / M00, M01, M02 o M30 attivato
riferimento
Forma dei segnali:
*E 8.0..Robotica / chiudere porta canale 2 inputs
E 8.2Robotica / Commutare modo operativo referenza-automatica
E 8.5Robotica / Stop avanzamento
E
E
E
E
E
8.6Robotica
8.7Robotica
9.0Robotica
9.1Robotica
9.3Robotica
/
/
/
/
/
Chiusura morsa
Apertura morsa
cannotto AVANTI
cannotto INDIETRO
Apertura porta
PLC 8.0.
disinserito.
W9
Funzioni Accessorie
Disp. di seraggio automatico
Contropunta automatica
In EmConfig si può commutare tra autocentrante
e pinza di serraggio.
Note per lavorare con la contropunta automatica
Autocentrante
Il pezzo viene serrato con il lato interiore delle
griffe. Durante il serraggio le griffe si muovono
dall'interno all'esterno.
Premesse per lavorare con la contropunta automatica:
• Gli azionamenti ausiliari devono essere inseriti.
• Il mandrino principale deve essere fermo (M05
o M00) - ciò significa che la fase di arresto del
mandrino principale deve essere terminata (se
necessario, programmare tempo di sosta).
• Gli assi d'avanzamento devono essere fermi.
• La torretta utensile deve essere ferma.
Pinza di serraggio
Serraggio con pinza di serraggio o:
il pezzo (tubolare) viene serrato con il lato esterno
delle griffe. Durante il serraggio le griffe si muovono dall'interno all'esterno.
Note per lavorare con il disp. di serraggio
automatico
Premesse per l'attuazione:
mandrino principale deve essere terminata(se
• Se una contropunta automatica è programmata,
essa deve trovarsi nella posizione finale posteriore.
Contropunta indietro:
Con M20 la contropunta ritorna fino alla posizione
finale posteriore.
Con la PC TURN 50/55 la contropunta va altrettanto completamente indietro, premendo il tasto.
Con la PC TURN 105/120/125/155 la contropunta
può essere traslatata indietro nell'esercizio ad
impulsi (anche con porta aperta)
Contropunta avanti:
Con la PC TURN 50/55 la contropunta può essere
traslatata solamente manualmente premendo il
tasto, attraverso l'interfaccia robotica o l'interfaccia DNC.
Con la PC TURN 105/120/125/155 la contropunta
può essere traslatata verso avanti in esercizio
ad impulsi (con porta aperta solamente con interruttore a chiave ribaltato e tasto di consenso
premuto).
Con la PC TURN 105/120/125/155 la contropunta può essere traslatata avanti con M21 nel
programma NC(con porta aperta solamente con
interruttore a chiave ribaltato e tasto di consenso
premuto).
Inserire mandrino principale:
Fintantoché il dispositivo di serraggio non è
serrato, non può essere inserito il mandrino principale.
Condizioni per commutare autocentrante-pinza:
• Il dispositivo di serraggio deve essere aperto.
• Il mandrino principale deve essere fermo.
• NC-Start non deve essere attivo.
• Dopo la commutazione la macchina deve essere disinserita ed inserita.
Stato d'innesto:
Dopo lo start di WinNC, con la PC TURN 50/55 è
attivo lo stato "serraggio verso l'interno", con la
PC TURN 105/120/125/155 lo stato ultimamente
valido.
Inserire mandrino principale:
Fintantoché la contropunta automatica non è serrata o in posizione finale posteriore, il mandrino
principale non può essere inserito.
Chiusura e apertura dispositivo di serraggio attraverso tastiera:
Con il tasto "Aprire/chiudere disp. di serraggio"
(Strg ^) viene aperto il disp. di serraggio, e chiuso
premendolo un'altra volta.
Attuazione dispositivo di serraggio:
Un dispositivo di serraggio automatico può essere
attuato solamente, se il cannotto si trova in posizione finale posteriore.
Il disp. di serraggio può essere attuato attraverso
interfaccia robotica o interfaccia DNC.
Con M25 - aprire disp. di serraggio e M26 chiudere disp. di serraggio il disp. di serraggio
può essere attuato solamente sulla PC TURN
105/120/125/155.
W10
Funzioni Accessorie
Porta automatica
Premesse per l'attuazione:
mandrino principale deve essere terminata (se
Comportamento con porta automatica attivata
Apertura porta:
La porta può essere aperta manualmente premendo il tasto, attraverso l'interfaccia robotica o
l'interfaccia DNC.
Inoltre la porta si apre, se nel programma i comandi seguenti sono eseguiti:
• M00
• M01
• M02, M30
Chiusura porta:
La porta può essere chiusa manualmente premendo il tasto, attraverso l'interfaccia robotica o
l'interfaccia DNC.
Con la PC TURN 105/120/125/155 la porta può
essere mossa nell'esercizio ad impulsi (premere
tasto di consenso).
Attivare torretta utensile
La torretta utensile viene attivata come un accessorio nel EmConfig. Vedasi EmConfig.
Dispositivo di soffiaggio
M71 Soffiaggio INS.
Attraverso M71 nel programma CNC viene inserito il dispositivo di soffiaggio. Per il soffiaggio si
dovrebbe programmare una velocità di mandrino
e M3/M4.
M72 Soffiaggio DISINS.
Attraverso M72 nel programma CNC si disinserisce il dispositivo di soffiaggio.
Sulla PC TURN 50/55 il dispositivo di soffiaggio
viene inserito e disinserito con la combinazione
dei tasti Strg 2.
Sulla PC TURN 105/120/125/155 non è possibile
soffiare nell'operazione DRYRUN e attraverso
tastiera.
W11
Funzioni Accessorie
Interfaccia DNC
L'accessorio interfaccia DNC viene attivato con
EmConfig, indicando TCP/IP (con il WinNC SINUMERIK 810D/840D) o un'interfaccia seriale
per il DNC.
Installazione dell'interfaccia DNC
• Avviare Windows 98/ME/2000/XP/Vista
• solo per Windows 98: scaricare e installare il
driver USB dall‘internet
• introdurre lo stick USB
• avviare il menù EMCO
• Il programma di installazione viene avviato
• L‘installazione viene guidata a menù. Eseguire
i singoli punti per ordine come appaiono.
Con l'interfaccia DNC la macchina può essere
operata attraverso il controllo PC in un'unione con
altre macchine (sistemi di produzione flessibili).
Un processore master ci coordina l'unione delle
macchine e può trasmettere e/o caricare i dati
seguenti attraverso l'interfaccia DNC:
• NC-Start
• NC-Stop
• Programmi NC
• Spostamenti del punto zero
• Dati utensili
• RESET
• Raggiungere punto di riferimento
• Selezione periferia
• Dati override, ...
La descrizione del protocollo DNC si trova sul
documentazione in linea.
Con il WinNC SINUMERIK 810D/840D:
L'impostazione dei parametri d'interfaccia DNC
seriali s'effettua come durante la trasmissione
dati attraverso l'interfaccia seriale nell'area di
manovra "SERVIZI" attraverso i softkey "V24
USER" e "IMPOSTAZIONE", dovendo selezionare
l'interfaccia da DNC.
Il formato DNC "Reduced ASCII" richiede 7 bit di
dati per la trasmissione di dati.
Il formato DNC "Full Binary" richiede 8 bit di dati
per la trasmissione di dati.
Se l'interfaccia DNC viene operata con TCP/IP,
sul port 5557 si aspettano collegamenti in entrata.
W12
EmConfig
X: EmConfig
In generale
EmConfig è un software ausiliare per WinNC.
Con EmConfig potete modificare le impostazioni
di WinNC.
Le possibilità d‘impostazione più importanti
sono:
• Lingua comando
• Sistema di misura mm - pollici
• Attivazione degli accessori
• Selezione interfaccia per tastiera di comando
Con EmConfig potete attivare anche funzioni di
diagnosi per il caso di servizio - con ciò vi si può
aiutare in modo veloce.
Parametri rilevanti tecnici di sicurezza sono protetti da password e possono essere attivati solo
da un tecnico per la prima messa in funzione o un
tecnico del servizio di assistenza clienti.
X1
EmConfig
Avviare EmConfig
Aprire EmConfig.
Icona per EmConfig
Se avete installato più di un tipo di comando, sullo
schermo appare una finestra di selezione.
Cliccare sul tipo di comando desiderato e su
OK.
Tutte le impostazioni seguenti valgono solo per il
tipo di comando qui selezionato.
Sullo schermo appare la finestra per EmConfig.
Finestra di selezione per i tipi di comando
Qui potete modificare la lingua
EMConfig. Per attivare le impostazioni, bisogna riavviare il
programma.
Modifica lingua EmConfig
Indicazione:
Selezionare la voce di menù desiderata. Nella
finestra di testo viene spiegata la rispettiva
funzione.
X2
EmConfig
Attivazione degli accessori
Se sulla vostra macchina installate degli accessori, allora questi devono essere attivati qui.
Attivazione degli accessori
Salva le modifiche
Dopo aver eseguito le impostazioni, le modifiche
devono essere memorizzate.
A tal proposito selezionare “Salva” oppure cliccare sul simbolo.
Indicazione:
Campi di immissione in sottofondo rosso segnalano valori non permessi. Immissioni di
valori non permessi non vengono memorizzati
da EmConfig.
Dopo la memorizzazione, creare un dischetto per
dati macchina (MSD) o uno stick USB per dati
macchina.
Crea dischetto o stick USB per i
dati macchina
Se avete modificato i dati macchina, il dischetto
o lo stick USB per i dati macchina deve trovarsi
nel rispettivo drive.
Altrimenti la memorizzazione non è possibile e le
vostre modifiche vanno perse.
X3
EmConfig
X4
Dispositivi di Immissione Esterni
Y: Dispositivi di Immissione Esterni
Tastiera di controllo
EMCO USB
Nota:
Poiché la tastiera di controllo è già disegnata
per un'operazione ottimale con un display
TFT, si raccomanda l'installazione di un tale
display.
Durante l'uso sulla macchina stessa i tasti
della tastiera di controllo sono illuminati. La
tastiera di controllo può essere fissata con le
due viti anteriori sul banco della macchina.
VDE
BSI
Volume di fornitura
Il volume di fornitura consiste in 2 parti:
Dispositivo base
Modulo di tastiera
UL
Nº ord.
Denominazione
X9B 000
Dispositivo base
con USB-cavo
X9Z 600
Dispay TFT
con cavo di schermo e alimentatore
di rete
A4Z 010
Cavo di rete VDE
A4Z 030
Cavo di rete BSI
A4Z 050
Cavo di rete UL
X9Z 130N Modulo di tastiera FANUC 21
2 lamiere di tastiera con tasti
1 pacco di tasti di cambio
X9Z 210N Modulo di tastiera EMCOTRONIC
TM02
X9Z 510N Modulo di tastiera PAL
X9Z 010N Modulo di tastiera SINUMERIK 810
X9Z 520N Modulo di tastiera HEIDENHAIN
355
X9Z 426N Modulo di tastiera HEIDENHAIN
426
X9Z 050N Modulo di tastiera FAGOR 8055 TC
X9Z 055N Modulo di tastiera FAGOR 8055 MC
X9Z 110N Modulo di tastiera FANUC 0
Y1
3
Assemblaggio
2
• Inserire nel supporto base il corrispondente
pannello, infilando prima le linguette (1).
• Spingere il pannello nel suo alloggiamento.
L'inserimento è abbastanza agevole (2).
• Fissare il pannello stringendo le due viti (3).
Nota:
I pannelli non devono essere piegati, altrimenti non è garantito il perfetto funzionamento
di tutti i tasti.
1
3
2
Cambio di Singoli Tasti
Le tastiere vengono normalmente equipaggiate
con i tasti per la tornitura, per questo nella fornitura è compresa una bustina con i tasti per la
fresatura.
Se si desidera utilizzare la tastiera di controllo per
la fresatura, occorre cambiare alcuni tasti.
Questa operazione è descritta nelle pagine seguenti.
1
Nota:
Per il tipo di controllo Heidenhain 355 è a
disposizione solo la versione fresatura.
Qui potete selezionare tra una versione di
dialogo e una versione DIN e cambiare i
rispettivi tasti.
Per il tipo di controllo Heidenhain 426/430 è a
disposizione solo la versione fresatura.
Rimozione
Estrarre dolcemente il tasto da cambiare con un
giravite piccolo o con un coltello.
Inserimento
Muovere il corpo del tasto (4) al centro dell'alloggiamento. Premere il tasto dall'alto in basso fino
ad avvertire lo scatto.
4
Y2
4.
SINUMERIK 810M
Cambio dei tasti
per la fresatura
U
.
-4
+Z +Y
-X
+X
- Y -Z
+4
40
0
00
000
EDIT
0000
60 70
80
20
10
8
6
4
2
1
0
90
100
110
120
SINUMERIK 820M
Cambio dei tasti
per la fresatura
-4
+Z +Y
-X
+X
- Y -Z
+4
40
0
00
EDIT
000
0000
Y3
20
10
8
6
4
2
1
0
60 70
80
90
100
110
120
SINUMERIK 840D
Cambio dei tasti
per la fresatura
-4
+Z +Y
-X
+X
- Y -Z
+4
40
0
00
000
EDIT
0000
60 70
80
20
10
8
6
4
2
1
0
90
100
110
120
9
G
5
Y
C UR S OR
1
H
2
F
4th
K
J
I
FANUC 0M
Cambio dei tasti
per la fresatura
B
6
Z
'L
No. Q
P
PAG E
-4
+Z +Y
-X
+X
- Y -Z
40
1
10
100
EDIT
+4
1000
10000
Y4
20
10
8
6
4
2
1
0
60 70
80
90
100
110
120
X
Y
V
Z
W
Q?
I , JA K@ R
FANUC 21M
Cambio dei tasti
per la fresatura
F
-4
+Z +Y
-X
+X
-Y
U
-Z
[
D
]
H
&
B
4
6
1
3
40
10
100
1000
EDIT
9
SP
1
+4
7
10000
60 70
80
20
10
8
6
4
2
1
0
90
100
110
120
N G F M S
HEIDENHAIN 355
Cambio dei tasti
per versione DIN
D H I J K
L R T
1
10
EMCOTRONIC M2
Cambio dei tasti
per la fresatura
100
EDIT
1000
10000
Y5
Connessione al PC
Il pannello di comando si connette al PC attraverso l'interfaccia USB.
Il cavo di connessione USB è posizionato posteriormente al pannello di comando. Con questo
cavo viene anche portata l'alimentazione elettrica.
Installazione del software
Installazione del driver USB
Dopo l'avviamento del PC appare il messaggio
che si è trovato un nuovo dispositivo USB.
Nota:
Per l'installazione del driver USB sono necessari diritti di amministratore.
Seguite le istruzioni d'installazione del driver
USB descritte in dettaglio nelle istruzioni della
tastiera di controllo USB.
Dopo aver effettuato l'installazione assicuratevi
che il sistema operativo riconosca il pannello di
comando EMCO.
Configurazione durante l'installazione del software
Durante la fase di installazione del software viene chiesto di selezionare il dispositivo di input:
basta selezionare il pannello di comando USB
dall'elenco proposto.
Configurazione nel caso di software
già installato
Tramite il modulo WinConfig nelle impostazioni
INI attivate come dispositivo di input il pannello
di comando tipo USB ed eventualmente la porta
utilizzata.
Poi, assicuratevi che il tipo di pannello sia impostato a "New". Non dimenticatevi di salvare la
nuova configurazione.
Chiusura della sessione di
lavoro
Chiusura della sessione di lavoro
Il software PC può essere chiuso premendo
simultaneamente per qualche secondo i tasti
rappresentati in nero .
Con la tastiera del PC la stessa azione si può
ottenere mediante la pressione di ALT+F4.
Y6
Installazione del Software
Z: Installazione del Software
Requisiti di sistema
Varianti di WinNC
Affinché WinNC possa funzionare, devono essere
soddisfatte le richieste minime seguenti:
Potete installare EMCO WinNC per i tipi di comando CNC seguenti:
• WindoWindows 98/2000 Servicepack 4 Update
Rollup1/XP/Vista:
• PC Celeron o Pentium III
733MHz compatibile IBM
128 MB RAM, consigliati 256 MB RAM
• almeno una scheda grafica a colori VGA di
8MB
• 2 collegamenti USB liberi
• scheda rete (idoneo TCP/IP; solo per macchine
ACC)
• 30 MB di memori libera sul disco fisso per ogni
tipo di comando; CAMConcept 100 MB;
• Servicepack attuale per il sistema operativo
• solo per HEIDENHAIN TNC 426 e FAGOR
8055:
Netscape Navigator or Commuincator 4.5 fino
4.78 (6.x non viene più supportato), o Internet
Explorer 4.0, o RealPlayer 8 o superiore
• SINUMERIK 810/820 T e M
• SINUMERIK 810D/840 D T e M
• EMCOTRONIC TM02 T e M
• PAL T e M
• HEIDENHAIN TNC 426
• FANUC serie 0-TC e 0-MC
• FANUC serie 21 TB e MB
• FAGOR 8055 TC e MC
• CAMConcept T e M
• EASY CYCLE T e M
Se avete installato più di un tipo di comando, all‘avvio di EM Launch appare un menù dal quale
potete selezionare il tipo desiderato.
Di ogni variante WinNC potete installare le versioni seguenti:
• Licenza demo:
Una licenza demo è valida per 30 giorni dal
primo impiego. 5 giorni prima della scadenza
della licenza demo è possibile immettere ancora
una chiave/codice licenza valida. (Vedi Gestore
licenza)
• Posto di programmazione:
Su un PC la programmazione e l‘uso del rispettivo tipo di comando CNC vengono simulati da
WinNC.
• Versione di licenza singola:
Serve per la creazione esterna del programma
per macchine utensili a controllo CNC su un
posto di lavoro PC (indipendente dalla macchina).
• Versione per licenze multiple:
Serve per la creazione esterna del programma
per macchine utensili a controllo CNC. La
licenza multipla può essere installata, entro
l‘istituto registrato dal datore di licenza, su un
numero di posti di lavoro PC illimitato risp. in
una rete (indipendente dalla macchina).
Indicazione:
AC95: installazioni macchina sono possibili
solo sotto Windows 98/MEWindows 98/ME.
Installazione software
• Avviare Windows 98/ME/2000/XP/Vista
• AC95: installazioni macchina sono possibili solo
sotto Windows 98/ME.
• solo per Windows 98: scaricare e installare il
driver USB dall‘internet
• introdurre lo stick USB
• avviare il menù EMCO
• Il programma di installazione viene avviato
• L‘installazione viene guidata a menù. Eseguire
i singoli punti per ordine come appaiono.
• Licenza macchina:
Questa licenza permette il comando diretto di
una macchina a controllo PC (PC TURN, Concept TURN, PC MILL, Concept MILL) di WinNC
come con un comando CNC comune.
Z1
Impostazione della scheda d'interfaccia
Scheda RS 485 (AC88)
(PC TURN 50, PC MILL 50,
PC TURN 120, PC MILL 100)
Durante l'installazione del software viene assegnata alla scheda una certa area di memoria
(area di memoria CC000 a CFFFF).
Se questa area è già occupata, ad es. da un'altra
scheda d'inserzione, ne risulta il seguente messaggio d'allarme.
Dopo l'emmissione di questo messaggio d'allarme
si procede come segue:
Cambiare posizioni jumper
Cambiando i jumper la scheda d'interfaccia può
essere commutata su un'altra area di memoria.
Sono a disposizione le seguenti aree di memoria:
RS 485
Jumper
ST1
ST2
ST3
1*
L
L
L
CC000 bis
CC7FF
2
H
L
L
CC800 bis
CCFFF
3
L
H
L
CD000 bis
CD7FF
4
H
H
L
CD800 bis
CDFFF
5
L
L
H
CE000 bis
CE7FF
6
H
L
H
CE800 bis
CEFFF
7
L
H
H
CF000 bis
CF7FF
8
H
H
H
CF800 bis
CFFFF
*) Posizione base
Posizione dei jumper sulla scheda d'interfaccia
Z2
Area esadecimale
di memoria
Nr.
Procedimento:
Pericolo:
L'installazione e/o lo smontaggio della scheda
d'interfaccia può essere effettuato soltanto
se il computer è separato dalla rete elettrica
(togliere spina d'alimentazione).
• Rimuovere la scheda d'interfaccia dal PC.
• Inserire i jumper ST1 fino a ST3 nella posizione
desiderata (posizione 1 fino a 8 della tabella
sulla pagina precedente).
• Installare di nuovo la scheda d'interfaccia nel
PC.
• Ricollegare il PC alla rete elettrica e inserirlo.
Invertire i jumper
• Provare di nuovo l'installazione del software.
Se uno dei messaggi d'allarme viene ancora
visualizzato, si deve provare di nuovo l'installazione con un'altra posizione di jumper.
Z3
Scheda PCCOM (RS 422) (AC95)
(PC TURN 55, PC MILL 55
PC TURN 105, PC MILL 105
PC TURN 125, PC MILL 125
PC TURN 155, PC MILL 155)
Durante l'installazione del software viene assegnata alla scheda d'interfaccia una certa area
di memoria (area di memoria CC000 fino a
CFFFF).
Se quest'area è già occupata, ad es. da un'altra
scheda d'inserzione, ne risulta il seguente messaggio d'allarme.
Dopo l'emissione di questo messaggio d'allarme
si procede come segue:
Cambiare posizioni jumper
Cambiando i jumper la scheda d'interfaccia può
essere commutata su un'altra area di memoria.
Sono a disposizione le seguenti aree di memoria:
RS 422
N°
Jumper
Area esadecimale
di memoria
X2
X3
X4
1*
L
L
L
CC000
a
CC7FF
2
L
L
H
D8000
a
D87FF
3
L
H
L
CF800
a
CFFFF
41)
L
H
H
E0000
a
E07FF
5
H
L
L
CE000
a
CE7FF
6
1)
H
L
H
DF800
a
DFFFF
71)
H
H
L
D0000
a
D07FF
8
H
H
H
E8000
a
E87FF
1)
1)
*) Posizione base
1) Valido da versione scheda 1 PCCOM
Posizione dei jumper sulla scheda d'interfaccia
Z4
Procedimento:
Pericolo:
L'installazione e/o lo smontaggio della scheda
d'interfaccia può essere effettuato soltanto
quando il computer è separato dalla rete elettrica (togliere spina d'alimentazione).
• Rimuovere la scheda d'interfaccia dal PC.
• Inserire i jumper X2 fino a X4 nella posizione
desiderata (posizione 1 a 8 dalla tabella sulla
pagina precedente).
Spine non collegate:
L
Spine collegate:
H
• Installare di nuovo la scheda d'interfaccia nel
PC.
• Ricollegare il PC alla rete elettrica e inserirlo.
LOW HIGH
• Provare di nuovo l'installazione del software.
Se uno dei messaggi d'allarme viene ancora
visualizzato, si deve provare di nuovo l'installazione con un'altra posizione dei jumper.
Invertire i jumper
PCCOM impostazione master-slave
Nel PC possono essere installati parecchie schede PCCOM, ad es. per avviare più di quattro assi
su una macchina.
In questo caso una di queste schede deve essere impostata come master, tutte le altre schede
come slave.
Se viene installata solo una schede, essa deve
essere impostata anche come master.
Durante la consegna le schede sono impostate
su master.
L'impostazione viene effettuata con i jumper X6
e X7.
PCCOM - impostazione Master - Slave
Z5
Scheda di rete (ACC)
Pericolo:
L'installazione e/o lo smonaggio della scheda
di rete può essere effettuato soltanto se il
computer è separato dalla rete elettrica (togliere spina d'alimentazione).
Per:
Concept
Concept
Concept
Concept
Nota:
Durante un'installazione di macchina una
scheda di rete deve essere riservata solo per
il controllo della macchina.
Tipo scheda di rete: scheda di rete idonea a
TCP/IP
Turn 55
Mill 55
Turn 105
Mill 105
Impostazione della scheda di rete per collegamenti locali alla macchina:
Indirizzo IP: 192.168.10.10
Subnetmask 255.255.255.0
In caso di problemi osservare le istruzioni del
Vostro sistema operativo (Aiuto Windows).
Windows 98:
Inoltre gli stessi devono essere disattivati nei
registri "configurazione DNS" e "configurazione
WINS-".
Collegamento della macchina al PC
Disattivare configurazione WINS
Disattivare configurazione DNS
Proprietà di TCP/IP
Z6
Esempio per Windows XP:
Z7
Esempio per Windows Vista:
Z8
Nota:
Per continuare è necessaria l'autorizzazione
dell'utente.
Se l'azione è stata iniziata dall'utente, continuare.
Z9
Avviare WinNC
Se avete selezionato "SI" nella versione di macchina durante l'ultima interrogazione nel programma d'installazione (installazione nel gruppo
AUTOSTART), WinNC si avvia automaticamente
dopo l'inserimento del PC.
Altrimenti procedere come segue:
• Accendere il PC ed avviare Windows 95 (e/o
start automatico).
• Cliccare sul simbolo di start nella linea al piede.
• Selezionare programmi, EMCO e cliccare su
WinNC.
• Sullo schermo viene visualizzata la videata di
start. Nella videata di start è registrato il licenziatario.
• Se avete installato un solo tipo di controllo CNC,
esso si avvia immediatamente.
• Se avete installato vari tipi di controllo CNC,
viene visualizzato il menu di selezione.
• Selezionare il tipo di controllo CNC desiderato
(tasti di cursore o mouse) e premere ENTER
per avviarlo.
• Se usate la tastiera di controllo potete selezionare il tipo di controllo CNC desiderato con i
tasti JOG ed avviare con il tasto „NC-Start“.
Nota:
Con ACC si deve inserire prima la macchina.
Terminare WinNC
Disinserire azionamenti ausiliari con „AUX
OFF“.
AUX
Premendo simultaneamente i tasti "Alt" e "F4"
(tastiera PC) o i tasti „SKIP“ e „RESET“ (accessorio tastiera di controllo) viene effettuata l'uscita
dalla superficie di controllo indietro al menu di
selezione per i tipi di controllo.
Premere un'altra volta Alt+F4 per chiudere WinNC.
Con il mouse potete terminare WinNC cliccando
nella linea di testa sul simbolo.
S KIP
Z10
Immissione licenza
Dopo l'installazione effettuata di un prodotto di
software EMCO appare durante l'avvio una finestra d'immissione con la richiesta di indicare il
nome, l'indirizzo e la chiave di licenza. La finestra
d'immissione compare per ogni prodotto installato. Se si desidera una licenza demo (vedasi
pagina Z1), selezionare "DEMO".
La finestra d'immissione appare di nuovo 5 giorni
prima della scadenza della licenza demo. È anche
possibile un'immissione posteriore della chiave
di licenza tramite il manager di licenza (vedasi
manager di licenza in basso).
Finestra interrogazione immissione di licenza
Manager di licenza
Per la liberazione dei gruppi di funzione addizionali dei prodotti di software EMCO esistenti è
necessario entrare nuovamente qui la chiave di
licenza ricevuta (eccezione: licenza demo).
L'EMCO License Manager (vedasi fig. a sinistra)
facilita l'immissione di ulteriori chiavi nuove di
licenza. Per questo selezionare il nuovo prodotto
nella finestra di selezione e confermare l'immissione.
EMCO License Manager
Durante il prossimo avvio del Vostro software di
controllo appare adesso una finestra d'immissione
con la richiesta di indicare nome, indirizzo e chiave di licenza (vedasi fig. tutto in alto a sinistra).
Fare attenzione che si interroghi la chiave di
licenza separatamente per ogni prodotto di software. Nell'immagine a sinistra si deve indicare
per esempio la chiave di licenza per "Heidenhain
TNC 426".
Z11
Z12

Indice

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