TO::g~DECO 2000

TO::g~ DECO 2000
Capacità
Capacità 20 mm
Tornio automatico monomandrino
fantina mobile a controllo numerico parallelo
della nuova generazione DECO-2000
1996: Sposando i vantaggi dei torni a camme e a
1997: La famiglia cresce: DECO2000 capacità 20
TORNO~
BECHLER
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SA
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Rapidità
Affidabilità
Produttività
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lB-OECO
101.032.9<
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Flessibilità
Adattabilità
Precisione
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DECO 2000
Nel 1996 TORNOS-BEGHLER crea l'evento
presentando DEGO2000 capacità 7/10 mm.
Oggi lo stesso concetto rivoluzionario genera DEGO2000 capacità 20 mm!
Il mondo della rivoluzione si apre al mercato della torneria sino a 20 mm di diametro.
Questa nuova tappa nel futuro, tiene conto
delle esperienze vissute con DEGO2000 7/10 mm e ci permette di fornire da subito
con DEGO2000 - 20 mm un tornio che funziona con lo stesso principio innovativo.
Riunire i vantaggi dei due sistemi
di comandi tradizionali in un solo prodotto.
Nel ribadire ad alta voce e con forza il suo
credo innovativo, TORNOS-BEGHLER capitalizza sul suo glorioso passato per permettervi di prevedere, sin da ora e in tutta
tranquillità, il "traguardo" del XXI secolo nell'ambito della tornitura per la lavorazione
di particolari da semplici a complessi.
Scoprite DECO2000 capacità 20 mm,
un'altra rivoluzione nella tornitura!
DECO 2000
-----------
UNA RIVOLUZIONE NELLA TORNITURA
controllo numerico, TORNOS-BECHLER ha creato OECO-2000.
mm.
DECO 2000
La produttività del tornio a camme, unita alla
flessibilità del controllo numerico
TORHO~
SECHLER
TB-DECO
PNC-DECO
Soft di concezione e di programmazione di
lavorazione dei particolari funzionanti in
ambiente Windows™.
L'innovazione principale di questo controllo è l'orologio centralizzato (Albero a
camme elettroniche) e le camme virtuali
elettroniche.
- Programmazione on line o su PC
portatile.
- Convivialità, flessibilità e rapidità
di utilizzazione.
- Calcolo in tempo reale di lavorazione.
- Transfert istantaneo dalla
programmazione al controllo.
- Simulazione grafica delle traiettorie.
- Linguaggio ISO.
- Soppressione dei tempi improduttivi
(calcoli CN).
- Nessuna limitazione angolare fisica.
- Manovella elettronica.
- Tutti gli assi in simultanea.
CINEMATICA
Possibilità di scegliere cinematiche diverse a seconda delle
necessità.
- Zona di lavorazione estremamente spaziosa.
- Massima modularità.
- Fino a 12 assi gestiti simultaneamente.
- Possibilità di lavorazione con 4 utensili in simultanea .
•
PNC-DECO e TB-DECO:
La nuova generazione dei controlli numerici modulabili e adattabili
su tutte le cinematiche dei torni.
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Il
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PNC-DECO e TB-DECO:
" ritorno alla vera produttività nella lavorazione di particolari sia semplici che complessi.
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3,16 pezzi/min.
1,25 pezzi/min.
UNA RIVOLUZIONE NELLA TORNITURA
CONTROLLO NUMERICO PARALLELO PNC-DECO
•~
(Un concetto, brevettato da TORNOS-BECHLER S.A.)
Gonfronto GAMMA - DEGO
L'unica soluzione per ritrovare la produttività del tornio a camme
su un tornio a CN.
•
Le traiettorie degli assi sono calcolate e memorizzate informaticamente su tavole (camme virtuali).
•
Un orologio sincronizza la lettura delle traiettorie (albero a
camme virtuale).
•
Le correzione degli utensili sono selezionate e modificate
automaticamente dall'operatore dalla tastiera di controllo del
tornio.
CAMMA
Questo controllo, simile a quello dei DECO-2000 - 10 mm,
garantisce tempi improduttivi ridotti al massimo.
Le numerose esperienze positive fatte con piccoli diametri,
provano con certezza, la pertinenza del concetto. Non esitate
a chiedere gli esempi i in cifre delle produzioni.
Alcuni principi:
La camma è sostituita da un calcolo memorizzato, ciò consente
di liberarsi dell'esigenza fisica angolare di 360 gradi.
L'unità di misura è in millisecondi e non più in gradi.
Il tempo totale dell'operazione corrisponde al giro completo della
camma e può teoricamente rappresentare un numero infinito
di gradi!
Questa gestione elettronica consente inoltre, come su una macchina a camme classica, di avanzare manualmente (principio
della manovella) !
I vantaggi del principio della macchina a camme su un controllo numerico, mettono a Vostra disposizione le necessarie capacità per un perfetto adeguamento con le tendenze di riduzione
dei tempi, con la flessibilità e la qualità costante pretese dalla
concorrenza sempre più competitiva.
TORNO~
BECHLER
I
ELETTRONICA
360
0
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UNA RIVOLUZIONE NELLA TORNITURA
----~
SOFT DI PROGRAMMAZIONE TB-DECO
•
Sviluppato interamente da TORNOS-BECHLER, l'intertaccia brevettata TB-DECO, tiene conto di tutti gli aspetti di programmazione e di lavorazione specifica dei torni a fantina mobile.
Lavorando con Windows™, interfaccia nota, si hanno tutti i
vantaggi
Questo sistema consente una programmazione semplice logica, rapida ed ergonomica.
Un simulatore (SIM-DECO) permette una visualizzazione rapida
delle traiettorie e il controllo del programma.
Otfgfn,
ItuOl.WI"
Aprire TB-DECO
(Windows è un marchio depOSitato dalla Microsoft Corporation)
Se desiderate ottenere maggiori
informazioni, richiedete il nostro dischetto
dimostrativo.
La programmazione è effettuata grazie al soft TB-DECO. Basta
traferire il programma nel controllo PNC-DECO, tutte le operazioni di programmazione sono automatiche.
Si può quindi immaginare di realizzare la programmazione in
qualsiasi luogo, su qualsiasi PC (configurazione minima consigliato: Pentium 166 / 16 Mega RAM) e di memorizzarla su
dischetto.
Il collegamento fisico della programmazione si effettua tramite
un cavo partendo dall'elaboratore (postazione di lavoro o portatile) vicino alla DECO-2000, o con una Memory Cardo
Oppure direttamente dal Reparto Calcolazione se questo è collegato «On line».
AI fine di garantire delle performances ottimali con il soft di programmazione TB-DECO, ed in aggiunta ai corsi di formazione
che si svolgono nel nostro centro protessicnale, proponiamo un
CD-Rom di formazione «passo a passo».
Questo ragguardevole strumento di insegnamento interattivo si
addentra nei minimi particolari (1200 pagine di informazioni).
Non esitate a richiedere le informazioni che lo riguardano.
CD-Rom di formazione
UNA RIVOLUZIONE NEllA
•
TORNITURA
CINEMATICA:
Per offrire una flessibilità ed un adattamento estremo alle
esigenze dei nostri clienti, proponiamo DEGO2000, 20 mm in
4 versioni di base:
• 5 assi, 10 utensili (4 girevoli) per la realizzazione dei particolari semplici.
• 7 assi con combinato frontale, 14 utensili di cui 8 girevoli.
• 8 assi con contro-mandrino indipendente, 17 utensili di cui
7 girevoli.
• 10 assi con combinato frontale e contro-mandrino
pendente, 21 utensili di cui 11 girevoli.
indi-
In tutte le versioni, gli assi G1 (mandrino) e G4 (contro-mandrino) in opzione, migliorano ulteriormente la gamma delle possibilità realizzabili sulla macchina.
•
UNA VERSIONE
ADATTATA
AD OGNI
APPLICAZIO
Il sistema di utensili intercambiabile e modulare per le 4 versioni aumenta la convivialità:
Utilizzabile sul
pettine 1
Utilizzabile sul
pettine 2
Porta-utensile di
tornitura
X
X
X
X
Unità a mandrino
girevole
-
X
X
X
Unità a mandrino
fisso
-
-
X
X
Utensili
Utilizzabile sul
Utilizzabile in
combinato frontrale contro operazione
TORNO~
BECHLER
Il tornio DECO 2000 e i suoi 10 assi PNC
5 assi
7 assi con combinato frontale
E, DAL PiÙ SEMPLICE
AL PiÙ COMPLESSO.
::
Fantina mobile
X1/Y1
Pettine 1
2l 2
Pettine 2
8 assi con contro-mandrino
Combinato frontale
::
Contro-mandrino
Asse C fantina mobile (opzione)
Asse C contro-mandrino (opzione)
::
Mandrino principale
Mandrino girevole alla bussola
Mandrino girevole al combinato frontale
Contro-mandrino
::
Mandrino girevole in contro-operazione
lO assi con combinato frontale e contro-mandrino
UNA RIVOLUZIONE NELLA TORNITURA
•
CINEMATICA:
TORNOS-BECHLER garantisce un perfetto adeguamento della
macchina alle esigenze dei suoi Clienti.
L'ergonomia, orientata verso la semplicità colleçata alla zona di
lavorazione estremamente spaziosa, Vi garantisce condizioni di
lavorazioni ottimali.
Le caratteristiche evolute del controllo, ci consentono di offrir
Vi su questa macchina a controllo numerico, con la produttività
della macchina a camme, le seguenti operazioni.
• Gestione ottimizzata delle velocità degli spostamenti (nessun inutile sforzo sui materiali) che garantisce l'arrivo degli
utensili al momento ideale sul pezzo (nessuna attesa).
• Funzione asse C al mandrino e contro-mandrino che garantisce, tramite un incremento permanent la lavorazione, ad
esempio, di forme molto specifiche.
• Tornitura con due utensili simultanei che consentono la
sgrossatu ra-finitura.
• Le operazioni trasversali alla bussola con 4 mandrini girevoli e asse Y che consente la fresatura trasversale, le foratura.
• Poligonatura delle facce (con rotazione sincronizzata).
• Combinoto frontale (2 assi numerici) indipendente a tre mandrini fissi o girevoli.
• Filettatura e maschiatura con il principio differenziale che consente di non diminuire la produttività.
• Tornitura e foratura simultanee (gestione ottimale degli avanzamenti e delle velocità).
• Un contro-mandrino indipendente a tre assi numerici, consente la centratura delle posizioni di lavoro, la possibilità di
disporre di 7 postamenti di contro-operazioni l'ottimizzazione delle contro-operazioni 100% in tempo mascherato,
interpolazione lineare e circolare su 2 o 3 assi PNC che
permettono le operazioni di tornitura, pettinatura, fresatura,
fresatura con asse C, moltiplica i servizi offerti da DECO2000.
• Arresti mandrino e contro-mandrino posizionati garantiscono qualsiasi tipo di operazioni di fresatura e di lavorazione.
• Modularità massima.
• Possibilità costante di lavorazione con quattro utensili
simultaneamente.
Tutte gueste caratteristiche unite ad una cinematica orientata all'efficacità grazie ad:
• una motorizzazione potente e di ampie prestazioni
• un comportamento termico perfetto
• un'evacuazione ottimale dei trucioli
• regolazione in continuo della pompa di refrigerazione
• forza di serraggio della fantina e della contro-fantina regolabili in continuo
fanno di DECO2000 - 20 mm, un formidabile utensile al servizio della Vostra produzione.
-~
-
•
CARICATORI
La soluzione globale DECO2000 passa attraverso un spingi barra
concepite e sviluppate congiuntamente ai torni che garantiscono adattamenti perfetti e una totale compatibilità.
Il funzionamento di DECO2000 viene ad essere completato idealmente con un caricato re che ne vivacizza le produzioni.
ROBOBAR SSF 220
Principali vantaggi
TORNO~
BECHLER
-
Una sola fonte d'energia
Costruzione molto rigida
Alta velocità di rotazione
Silenzioso perchè in bagno d'olio
Capacità diamo max. 20 mm
Riserva di barre 300 mm (100 barre diamo 3 mm)
Caricamento laterale
Preregolazione
Spinta regolata elettronicamente (inerzia minima)
Spingibarra amovibile (riduzione di ingombro)
Elasticità attraverso programmazione automatica
Posizionamento preciso della barra sull'utensile di troncatora
Estrazione dello spezzone dalla parte posteriore (controllo)
Versione per barre 3000 mm o 4000 mm
Conforme alle norme internazionali CE/CEM
Trasporto e installazione facilitata
Cambiamento di capacità inferiore ai 10 minuti
Caricamento di barre esagonali o quadre
Sincronizzazione avanzamento / ritorno fantina (opzione)
UNA RIVOLUZIONE NELLA TORNITURA
•
CARATERISTICHE TECNICHE
Capacità 20 mm
Fantina mobile (asse Z1) (+C in opzione)
Passaggio barra max.
Lunghezza con bussola girevole
Velocità di rotazione programmabile
Incremento arresto posizionato
Potenza massima mandrino
020 mm (25,4)
200 mm
O -10 000 giri/min.
0,1 grado
3,7 (5,5) kW
Porta-bussola (X1/Y1) (X2/Y2)
Numero max. utensili (2 slitte; 2 x 2 assi)
Sezione utensili
Numero max. fa ratari / fresatori trasversali
Velocità di rotazione programmabile dei foratori
Potenza massima mandrini girevoli
2x5
16x16mm
4
0-8000 giri/min.
1,5 (2,2) kW
Apparecchio frontale (X3/Y3)
Numero max. degli utensili frontali
Velocità di rotazione programmabile dei mandrini
Potenza massima mandrini girevoli
4
0- 6000 giri/min.
1,5 (2,2) kW
Contro-mandrino e contro-operazione (X4/Y 4/Z4)
Capacità di serraggio diamo max.
Lunghezza pezzi standard
Velocità di rotazione programmabile
Incremento arresto posizionato
Numero max. contro-operazioni
Numero mandrini fissi o girevoli
Velocità max. di rotazione mandrini
Potenza massima mandrini girevoli
20 mm
200 mm
O -10000 giri/min.
0,1 grado
7
4+3
0- 8000 giri/min.
1,5 (2,2) kW
Controllo numerico parallelo PNC - DECO
Numero assi simultanei
Interpolazione degli assi
tutti gli assi
tutti gIi assi
Macchina in 4 versioni:
5
7
8
10
assi
assi con combinato frontale
assi con contro-mandrino frontale
assi con combinato frontale e contro-mandrino
Conforme alla direttive CE/CEM in vigore per la sicurezza
- --
DECO + SSF 220
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Barre
lungh. B
3200
4200
6260
7260
TORNO~
BECHLER
~_E_s_e_m_p_i_O:
_
• Particolari effettuati senza ripresa
• Produttività
"'x
CD
0,77 p/min.
AC 9SMnPb36
(33,6%)
93
1,05 p/min.
AC inox 303
(31,6%)
15,5
~
0,52 p/min.
AC 35S20
(16,8 %)
CARATIERISTICHE GENERALI
- Lunghezza max.
: 2000
mm
- Largheua max.
- Altezza max. (finestra aperta)
: 1500
mm
: 2100 (2600) mm
- Altezza al centro del mandrino
: 1100
- Peso
- Capacità vasca olio da taglio
- Portata pompa regolabile
: 2700 > 3300 kg
: 200
I
: 9-59
I/min
- Capacità vasca trucioli
: 130
I
- Potenza installata
- Pressione gruppo pneumatico
: 14
:6
kVA
bars
- Temperatura ambiente di lavoro : 5-35
- Colori grigio RAL 7035, blu RAL 5013
- Certificato CE/CEM
mm
44
0,57 p/min.
AC 35S20
(26.6%)
'"cò
gradi
0,4 p/min.
AC ETG 88
Tra oarentesi: Migliorazione dei tempi di
produzione rispetto a controllo CNC classico.
(40%)
TORNO~
BECHLER
•
CONTROllO
NUMERICO
E SOFT DI PROGRAMMAZIONE
- Tipo di controllo numerico
- Soft di programmazione
: PNC-DECO
: TB-DECO
- Tecnica encoder-motore d'asse
- Tipo di motore (assi e mandrini)
: seriale assoluto
: sincrono (AC)
- Numero assi max.
- Denominazione degli assi
: 10(12)
: Z1 / X1 - Y1 / X2 - Y2 / X3 - Z3 / X4 - Z4 - Y4
Internel: hllp://www.tornos.ch.
(C1 / C4 opzioni)
- Numero max. mandrini girevoli
- Denominazione motori mandrini
- Incremento mini. di programmazione
- Risoluzione degli assi minimo r
- Numero correttori utensili
- Funzione override mandrini e assi 0-120%
: 11
: S1 - S2 - S3 - S4 - S5
:1u
: 0,1 u
: 31 per asse
TORNOS TECHNOLOGIES
FRANCE
Boite pestare 330
ST-PIERRE EN FAUCIGNY
F74807 LA ROCHE
S / FORON CEDEX
Tél. 04 50 038 333
Fax 04 50 038 907
- Calcolo del tempo reale di produzione
- Simulazione grafica del programma
- Linguaggio di programmazione sul soft TB-DECO : ISO
- Funzione Transmit
•
PRINCIPALI
FUNZIONI DI PROGRAMMAZIONE
- Gestione dei correttori utensili
- Compensazione raggio della plachetta
- Funzioni di smussatura
- Gestione degli spostamenti di origine
- Funzioni «corsa-inseguimento» e «differenziale»
- Sincronizzazione dei mandrini
- Avanzamenti sincroni (mm/giri)
- Pettinatura filetti a passo costante, crescente, decrescente
- Poligonatura sulla barra
- Programmazione in pollici
- Operazioni con asse C
TORNOS- TECHNOLOGIES
OEUTSCHLANO
Karlsruher Sir. 38
0-75179 PFORZHEIM
Tel. 07231/910 70
Fax 07231/910 750
E-mail: [email protected]
Conforme alle
direttive CE/CEM
in vigore per la
sicurezza
Questo documento si fonda
sulle informazione disponibili al momento della sua
pubblicazione.
Malgrado sia stato fatto tutto
il necessario affinchè il contenuto fosse il più preciso
possibile, non ha la pretesa
di coprire tutti i dettagli esistenti nel materiale e nel
software, ne prevedere tutti i
casi.
TORNOS-BECHLERS.A. non
fornisce garanzia alcuna e
non si assume nessuna responsabilità circa l'esattezza
delle informazioni contenute
in Questo manuale.
Il contenuto di Questo manuale resta proprietà della
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si riserva il diritto di modificarlo, completarlo o correggerlo in ogni momento.
TORNOS TECHN. UK Lld
Unii 15, The Courtyard
Whilwick Business Park
GB-COALVILLE, LE67 4JP
Tel. 1530 814112
Fax 1530 814 212
E-mail: [email protected]
TORNOS TECHNOLOGIES
IBERICA
PoI. Ind. EI Congosl
Avda. SI Julia, 206 Nave 8
E-08400 GRANOLLERS
Tel. (3)84 65 943
Fax (3)84 96 600
TORNOS TECHNOLOGIES
ITALIA SRL
Via Einslein, 24
1-20090 ASSAGO / MI
Tel. 2 45 77 17 01
Fax 2 45 70 16 48
TORNOS TECHNOLOGIES
US CORPORATION
70 Poca no Road
P.O. Bax 325
BROOKFIELO CT 06804/ USA
Tel. (203) 775-4319
Fax (203) 775-4281