Balconi e terrazze con pavimentazione in piastrelle non

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Balconi e terrazze con pavimentazione in piastrelle non
PROPOSTA TECNICA
Balconi e terrazze con pavimentazione
in piastrelle non coibentata
Balconi e terrazze con
pavimentazione in piastrelle
non coibentata
NUMERO:
008
DATA:
03.11
REVISIONE: 1
DA:
POLYGLASS
POLYGLASS SPA
Sede Legale - Viale Jenner, 4 - 20159 MILANO
Sede Amministrativa - Via dell’Artigianato, 34
31047 Ponte di Piave (TV) - Italy
Tel. +39 04227547 - Fax +39 0422854118
www.polyglass.com - [email protected]
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Balconi e terrazze con pavimentazione
in piastrelle non coibentata
PROPOSTA TECNICA
VOCI DI CAPITOLATO
1.
(prodotta mediante sistema di qualità certificato “UNI EN ISO
con
9001:2008” e “UNI EN ISO 14001:2004” certificata
destinazione d’uso secondo la norma EN 13707 Monostrato o
Multistrato). La membrana avente flessibilità a freddo -20 °C, è
realizzata secondo gli standard qualitativi imposti dall’innovativa
tecnologia brevettata che supera i precedenti parametri peso
spessore, prodotta in assenza totale di filler (carbonato di calcio
CaCO 3) e con densità del compound bituminoso ISO 1183
≤ 0,95 kg/dm3. La membrana sarà posata in totale aderenza
sullo strato precedente, con sovrapposizioni di 10-12 cm di lato
e 15-20 cm di testa, saldata a fiamma leggera di gas propano.
Il manto dovrà essere risvoltato e incollato, mediante fiamma,
lungo le pareti verticali per almeno 35 cm oltre la quota della
pavimentazione prevista. Tutti i rotoli del 2° strato impermeabile
saranno posati longitudinalmente a quelli del 1° strato, con uno
sfalsamento sia trasversale che longitudinale avente dimensione
almeno ≥ a quella della larghezza della giunzione di saldatura. Il
manto dovrà essere risvoltato e incollato, mediante fiamma, lungo
le pareti verticali con soluzione di continuità tra la membrana
della superficie orizzontale e quella del risvolto verticale.
Preparazione della copertura alla posa in opera del nuovo
manto impermeabile.
2. Solaio di copertura in laterocemento, cls, o predalles.
3. Massetto di pendenza in sabbia e cemento, in alternativa
con massetti in alleggerito si dovrà prevedere una finitura
(circa 2 cm) in sabbia e cemento o in boiacca di cemento. Ciò
eviterà, nel caso di alleggeriti con perle di polistirene, di bruciarle
durante la posa in opera della prima membrana, e nel caso di
massetti alleggeriti con perlite espansa, eviterà che la superficie
di posa si presenti bugnata dopo l’asciugatura del massetto.
4.
5.
6.
Tutte le superfici sulle quali il manto impermeabile dovrà
essere posato in opera verranno preventivamente trattate
con una mano di primer bituminoso tipo POLYPRIMER HP 45
PROFESSIONAL di POLYGLASS S.p.A., con viscosità 20÷25
secondi alla tazza FORD n° 4 a 25 °C. Prima della posa della
membrana bituminosa attendere la completa essiccazione del
prodotto (15~20 ore).
L’impermeabilizzazione del I° strato sarà costituita da una
membrana impermeabile prefabbricata elastoplastomerica
per uso professionale, costituita da un compound a base
di bitume distillato di ultima generazione REOXTHENE
ULTRALIGHT TECHNOLOGY, dello spessore di 4 mm,
armata con tessuto non tessuto di poliestere da filo continuo
di elevata grammatura, stabilizzato e rinforzato con fili di vetro
longitudinali, tipo POLYFLEX LIGHT della POLYGLASS S.p.A.,
(prodotta mediante sistema di qualità certificato “UNI EN
ISO 9001:2008” e “UNI EN ISO 14001:2004” certificata
con
destinazione d’uso secondo la norma EN 13707 Monostrato o
Multistrato). La membrana avente flessibilità a freddo -20 °C, è
realizzata secondo gli standard qualitativi imposti dall’innovativa
tecnologia brevettata che supera i precedenti parametri peso
spessore, prodotta in assenza totale di filler (carbonato di calcio
CaCO3) e con densità del compound bituminoso ISO 1183
≤ 0,95 kg/dm3. La membrana sarà posata in totale aderenza
sullo strato precedente, con sovrapposizioni di 8-10 cm di lato
e 12-15 cm di testa, saldata a fiamma leggera di gas propano.
Il manto dovrà essere risvoltato e incollato, mediante fiamma,
lungo le pareti verticali con soluzione di continuità tra la membrana
della superficie orizzontale e quella del risvolto verticale.
L’impermeabilizzazione del II° strato sarà costituita da una
membrana impermeabile prefabbricata elastoplastomerica
per uso professionale, costituita da un compound a base
di bitume distillato di ultima generazione REOXTHENE
ULTRALIGHT TECHNOLOGY, dello spessore di 4 mm,
armata con tessuto non tessuto di poliestere da filo continuo
di elevata grammatura, stabilizzato e rinforzato con fili di vetro
longitudinali, tipo POLYFLEX LIGHT della POLYGLASS S.p.A.,
7.
Strato di separazione realizzato mediante stesura di un
doppio cartonfeltro bitumato cilindrato tipo POLYCART C
di POLYGLASS S.p.A., oppure realizzato in doppio film di
polietilene a bassa densità (LDPE), spessore 30+30/100 di mm,
posato a secco sulle membrane impermeabili, con sormonti
semplicemente sovrapposti per circa 20 cm e sfalsate tra i teli.
Lo strato risvolterà in verticale per un’altezza maggiore allo
spessore della successiva pavimentazione. Lungo tutti i risvolti
verticali prima della nuova pavimentazione andrà posizionato
un elemento comprimibile di separazione in polistirene espanso
con spessore 10/15 mm.
8. Pavimentazione prevista in piastrelle con sottofondo in cls.
Balconi e terrazze con pavimentazione
in piastrelle non coibentata
PROPOSTA TECNICA
caratteristiche tecniche
CARATTERISTICHE
TECNICHE
UNITÁ
DI MISURA
VALORI
NOMINALI
EN 1848-1
EN 1848-1
EN 1848-1
EN 1849-1
EN 1849-1
EN 1928-B
LUNGHEZZA
LARGHEZZA
RETTILINEITA’
SPESSORE
MASSA AREICA
IMPERMEABILITA’
IMPERMEABILITA’ DOPO ALLUNGAMENTO
A BASSA TEMPERATURA
COMPORTAMENTO AL FUOCO ESTERNO
REAZIONE AL FUOCO
RESISTENZA ALLA SPELLATURA DEI GIUNTI
RESISTENZA ALLA TRAZIONE
DELLE GIUNZIONI
FORZA A TRAZIONE MASSIMA
Longitudinale
Trasversale
ALLUNGAMENTO A TRAZIONE
Longitudinale
Trasversale
RESISTENZA ALL’URTO
RESISTENZA AL CARICO STATICO
RESISTENZA ALLA LACERAZIONE
Longitudinale
Trasversale
STABILITA’ DIMENSIONALE
STABILITA’ DI FORMA DOPO
CAMBIAMENTI CICLICI DI TEMPERATURA
FLESSIBILITA’ A BASSA TEMPERATURA
RESISTENZA ALLO SCORRIMENTO
AD ELEVATA TEMPERATURA
RESISTENZA ALLO SCORRIMENTO
DOPO INVECCHIAMENTO TERMICO
INVECCHIAMENTO PER LUNGA ESPOSIZIONE
AD UNA COMBINAZIONE DI UV,
TEMPERATURE ELEVATE ED ACQUA
ADESIONE DEI GRANULI
PROPRIETA’ DI TRASMISSIONE
DEL VAPORE D’ACQUA
DIFETTI VISIBILI
m
m
mm/10 m
mm
kg/mq
kPa
10 (-1%)
1 (-1%)
Supera
4 (±0,2)
NPD
Supera
%
NPD
N/50 mm
FRoof
F
NPD
N/50 mm
650/500 (-20%)
N/50 mm
N/50 mm
800 (-20%)
600 (-20%)
EN 13897
EN 13501-5
EN 13501-1
EN 12316
EN 12317
EN 12311-1
EN 12311-1
EN 12691-A
EN 12730-A
EN 12310-1
EN 1107-1
EN 1108
EN 1109
EN 1110
EN 1110
EN 1296
EN 1297
EN 12039
EN 1931
EN 1850-1
POLYFLEX LIGHT: risponde alla norma prodotto EN 13707 (manti per coperture).
%
%
mm
kg
N
N
%
mm
POLYFLEX
POLYSHIELD
TSLIGHT
4
NORMATIVA
EN
50 (-15)
50 (-15)
≥1000
≥15
180 (-30%)
220 (-30%)
≤0,3
-
°C
≤-20
°C
≥140
°C
≥130
-
Supera
%
-
μ
20000
-
Assenti
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Balconi e terrazze con pavimentazione
in piastrelle non coibentata
PROPOSTA TECNICA
Balconi e terrazze con
pavimentazione in piastrelle
non coibentata
NUMERO:
008
DATA:
03.11
REVISIONE: 1
DA:
POLYGLASS
POLYGLASS SPA
POLYGLASS SPA
Sede Legale - Viale Jenner, 4 - 20159 MILANO
Sede Amministrativa - Via dell’Artigianato, 34
31047 Ponte di Piave (TV) - Italy
Tel. +39 04227547 - Fax +39 0422854118
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relational - 04/11 - 2000
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