needles for single- and multihead embroidery

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T E C H N I C A L I N F O R M AT I O N
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1
NEEDLES FOR SINGLE- AND
MULTIHEAD EMBROIDERY
With todays machines in the field of
In design and precision Groz-Beckert
single and multihead embroidery there
embroidery machine needles have
is no limit to creativity. This is also the
adopted the requirements of the market.
reason why during the past years the
variety of different embroidery materials
has increased rapidly.
Especially three-dimensional embroidery,
embroidery on leather and technical
textiles with different layers of material
and coatings, combined with high machine
speeds, is in many cases an extreme
Market requirements are:
• Optimum embroidery appearance
• High functional safety
• Reduced needle breakage
• Reduced thread breakage
• Reduced machine downtime
• High production efficiency
challenge for the embroidery machine
needle.
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THE D B x K 5 A N D I T S S P E C I A L F EATURES
Variations of the DB x K5
The original needle for single- and multihead
DB x K5
DB x K5 SAN® 1
Standard
GEBEDUR®
DB x K5 KK
embroidery
The needle system DB x K5 was especially developed
for the use in modern high performance machines.
During research and development the following
points had to be considered:
• Reduction of skipped stitches and thread breakage
• Maximum protection of thread and material
• Safe thread loop pick up
• Best universal point style
• Eliminate looping
• Optimum stitch fill (no gaps)
The features and applications of the DB x K5
Shank length
Standard
Standard
Short
Point style
RG (Standard)
RG (Standard)
RG (Standard)
Coating
Chrome
Titanium Nitride
Chrome
Application
Standard needle
Needle with high
Needle for certain
for all common
stability and re-
embroidery
applications
sistance against
machines and
Stability comparison of the standard DB x K5 and
wear, universal
deep penetration
its variations
applications
applications
(for example
Essentially the needle system DB x K5 has the highest
three-dimensional
stability. The bending resistance of the standard needle
embroidery)
is higher than any of the other needle systems used in
DB x K5
the embroidery industry.
DB x K5
The SAN® 1 GEBEDUR®, with its special design and a
titanium nitride coating, offers highest stability and
maximum resistance against wear.
The blade design of the “KK” version corresponds
to the standard DB x K5 needle. However, due to its
Bending resistance
shorter shank, bending resistance is lower.
PA G E 2
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SAN® 1 GEBEDUR®
DB x K5 KK
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SEWING 14
THE P O I N T S T Y L E S O F T H E D B x K5
Standard point RG and point variants
Standard Point RG
In various application tests the RG-point
For other applications the following
point styles are available:
FG/SUK
proved to be the most suitable point
FFG/SES
across a variety of materials. Therefore
R
the RG-point is the standard point style
for Groz-Beckert embroidery needles.
Other needle systems for embroidery
1738
DB x 1
287 WKH
Standard
Standard
large
large
needle
needle
needle
needle
eye
eye
eye
eye
The DB x K5 in comparison
eye size
point length
long point
long point
short point
Standard
R-point
R-point
R-point
point length
RG-point
1738
DB x 1
287 WKH
The needle stability
The other needle systems here were not specifically designed
and produced for embroidery. Their application related
features are designed for the use in single needle lockstitch
machines. Nevertheless, many embroidery factories still use
Bending resistance
these needles today.
Their stability, defined as resistance against bending, is shown
in the diagram opposite and can be compared with the DB x K5
variations.
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PA G E 3
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SEWING 14
SEWING 14
KNOW N A P P L I C AT I O N P R O B L E M S AND POSSIBLE SOLUTIONS
On knitwear
Material damage
To avoid material damage when embroidering knitted fabrics, it is recommended in
most cases to use needles with a ballpoint.
On fine knitwear the standard point RG
(also FFG) and on coarse knitwear the
FG-point.
In addition, needle size has a big influence
on material damages. It goes without
saying; tests with the requested needle
size should be done before starting
production.
A needle point which is too sharp will
A DB x K5 size 65 with RG-point was
create loop damage or needle cuts.
used on this fine knitwear, the result
A needle, which is too thick will push
is a nice embroidery design without
out the loop under tension and break it.
any damage.
On woven fabric
Irregular embroidery appearance
Whether on fine or heavy woven fabrics,
if the ballpoint is too big or the used needle
too thin, problems will occur during the
embroidery operation.
Irregular appearance of the embroidery
design, thread breaks and also needle
breakage can be the result.
High stability and at the same time maxi-
Needle deflection caused by a needle
A DB x K5 75 with RG-point was used
mum material protection are required!
which is too thin or a ballpoint which
on this woven fabric, the result is an
Features which the needle system DB x K5
is too big results in an irregular embroi-
excellent embroidery design.
offers in all sizes.
dery design.
On leather
Irregular embroidery appearance
Cutting points are not suitable for this
application. The changes in the stitching
direction will result in previously sewn
threads being cut, excessive perforation
of the leather and irregular stitch hole
openings. On fine and medium hard leather
the RG- and R point are proven and on
hard leather the R point is recommended.
When using a cutting point on embroi-
A DB x K5 SAN® 1 GEBEDUR® with
Penetration forces through leather are
dery, lengthways and across the grain,
RG-point was used on this leather, the
relatively high, so needles must offer
the cuts in the leather are different.
result is an attractive and consistently
highest stability. The DB x K5 and in
In extreme cases, the design can be
top quality embroidery design.
particular the DB x K5 SAN® 1 GEBEDUR®
completely cut out from the leather.
meet this requirement.
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SEWING 14
3D EM B R O I D E R Y
Highest demands are put on a needle in three-dimensional embroidery
In order to achieve the 3D-effect foam material is
positioned on the embroidery base before being overstitched. The adhesion and the foam material leads to
higher friction, not to mention the variety of thickness
the needle has to contend with. In addition these
embroidery designs often have to traverse panel seams
in caps. Therefore the many forces placed upon the
needle (and embroidery threads) can and do vary in
the extreme. For this sort of application the embroidery
needles need to fulfil the following requirements:
Lower penetration force
• Material protection
Raise (highest) stability
• Eliminate skipped stitches
• Reduced needle breakage
• Precise embroidery fill
Besides Groz-Beckert’s standard DB x K5 needle, these demands are further
reduced as problem areas by using the DB x K5 SAN® 1 GEBEDUR®.
High resistance against wear
• Long lifetime
Removal of foam material
After overstitching, the foam material is taken away
from the embroidery. Any remaining parts of
the foam material are removed carefully from the
embroidered design.
The three-dimensional embroidery result
Now the 3D image is available. An acceptable result
is only achieved with precise stitching. Thread is
covering the foam material without gaps and no
stitches looped. The material must not be damaged
and the 3D-effect must be uniform.
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SEWING 14
PROG R A M S I N G L E - A N D M U LT I H EAD EMBROIDERY NEEDLES:
W I L L BE EXTENDED WHEN REQUIRED
GB Designation
Point
Surface
Size range
DB x K5
RG
Chrome
DB x K5
FFG
Chrome
DB x K5
FG
Chrome
DB x K5 KK
RG
Chrome
DB x K5 KK
FFG
Chrome
DB x K5 KK
FG
Chrome
R
Chrome
DB x K5 SAN 1
RG
GEBEDUR®
DB x 1
R
Chrome
DB x 1
FFG
Chrome
DB x 1
FG
Chrome
DB x 1
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GEBEDUR®
DB x 1
FFG
GEBEDUR®
287 WKH
R
Chrome
287 WKH
FFG
Chrome
DB x K5 R
®
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GROZ-BECKERT KG
72423 Albstadt, Germany
+49 7431 10-0
Fax
+49 7431 10-3200
80
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® = Registered trademark of the Groz-Beckert company group.
© = This publication is copyrighted. All rights reserved, in particular the right of duplication, distribution and translation. This
publication or any parts thereof may not be reproduced or stored,
processed, duplicated or distributed using electronic systems
in any form or by any means whatsoever without the express
written consent of Groz-Beckert.
[email protected]
www.groz-beckert.com
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The depictions provided of our products are not to scale and are
intended for illustrative purposes only. Consequently they make
no claim to be an accurate representation of the original.
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THE RG-POINT OF GROZ-BECKERT
THE ROUND POINT WITH UNIVERSAL
PROCESSING POSSIBILITIES
Originally designed for the chain stitch
process. However since then it has been
proven in numerous application areas in
the sewing industry.
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SEWING 9
THE U S E O F T H E R G - P O I N T
R
Use in chain stitch machines
R
Optimised needle point
RG
RG
The sensitive, sharp R-point is already damaged by contact with
After a two-hour sewing test, under the same conditions, the
the hardened looper backside after a short sewing time. With the
following was revealed in multiple magnification:
light ball point of the RG, especially adapted to the looper back
side, this needle remains undamaged for a longer amount of
working time.
The R-point shows a compressive strain on one side of the tip and
sharp edges. The RG-point of Groz-Beckert shows nearly invisible
friction marks and is still able to operate without limitation.
Advantages
• Less material damage, reduced penetration force
• Less needle deflection (skip stitches, needle breakage)
• Higher process security, with less machine down time
Variable application possibilities
BUTTON SEWING
CHAIN STITCH
FINE KNITWEAR
BAR
MULTI-DIRECTIONAL
TACKING
SEWING
ZIGZAG
Long-term tests have shown that the
• Fine knitwear
The special shape leads to a reduced
RG-point is the ideal universal point
• Fine to heavy woven fabric
penetration force and thereby protects
for the following applications:
(for example jeans)
the sewn fabric. In addition, it prevents
• Microfibre
the sewing thread from breaking in
• All multi-head embroidery applications
embroidery, multi-directional and bar
• Multi-directional sewing and
tacking operations.
bar tacking operations
• Button sewing operations
• Technical textiles
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MULTI-HEAD EMBROIDERY
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INFORMAZIONE TECNICA
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AGHI PER MACCHINE DA RICAMO
SINGOLE E MULTITESTE
Nel campo della lavorazione a ricamo a
La Groz-Beckert ha adattato gli aghi delle
una o più teste, con le odierne macchine
macchine da ricamo alle esigenze di mercato.
la creatività non ha praticamente limiti.
Questo è anche il motivo per cui negli
Esigenza di mercato significa:
ultimi anni le varianti dei materiali da
• Ottimo aspetto del ricamo
ricamo sono aumentate rapidamente.
• Alta sicurezza di funzionamento
In particolare la maglieria tridimensionale,
il ricamo di pelli e di tessuti tecnici con
vari strati di materiale e vari rivestimenti,
ad alte velocità di lavorazione, in molti
• Poche rotture degli aghi
• Poche rotture del filo
• Pochi tempi di fermo macchina
• Alta produttività
casi sono una sfida estrema posta all'ago
per macchine ricamatrici.
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AGHI D B x K 5 E L O R O PA R T I C O L ARI CARATTERISTICHE
DB x K5 nelle loro varianti
Gli „originali“ per lavorazione a ricamo a una o più
DB x K5
DB x K5 SAN® 1
Standard
GEBEDUR®
DB x K5 KK
teste
Il sistema di aghi DB x K5 è stato concepito in particolare per l'impiego sulle moderne macchine ad alto
rendimento.
Nella progettazione si è tenuto conto in primo luogo
dei seguenti punti:
• Riduzione dei punti difettosi e delle rotture del filo
• Massima protezione di filo e materiale
• Sicura presa del cappio
• Ottimale forma della punta
Caratteristiche e campi di applicazione dei DB x K5
Lunghezza del codulo
standard
standard
corta
Forma della punta
RG (standard)
RG (standard)
RG (standard)
Rivestimento superficiale
cromo
nitruro di titanio
cromo
Campo di applicazione
Ago standard per
Ago con altissima
Aghi per specifiche
tutte le applicazioni
stabilità e resistenza
macchine da
comuni
all'usura. Adatto
ricamo e specifiche
per impiego univer-
applicazioni
sale
(p. es. ricami
La stabilità delle varianti DB x K5 a confronto
In generale il sistema di aghi DB x K5 ha la massima
tridimensionali)
stabilità. Già l'ago standard con la sua resistenza alla
flessione è superiore ai sistemi di aghi che del resto
vengono ancora impiegati nella lavorazione a ricamo.
DB x K5
Il SAN® 1 GEBEDUR® con le sue caratteristiche
DB x K5
costruttive ed il suo rivestimento in nitruro di titanio,
offre un'elevata stabilità e la massima protezione
contro l'usura.
La costruzione dello stelo delle versioni KK corrisponde
più corto la resistenza alla flessione è più bassa.
PA G I N A 2
Resistenza all'inflessione
a quella dell'ago standard. Per effetto del suo codulo
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SAN® 1 GEBEDUR®
DB x K5 KK
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SEWING 14
VARIA N T I D E L L E P U N T E D E L L ' A GO DB x K5
Punta standard RG e altre punte
Punta standard RG
In numerosi test applicativi, la punta RG
Per altre applicazioni sono a disposizione
anche le seguenti punte:
FG/SUK
si è dimostrata la più adatta per una
FFG/SES
molteplicità di materiali da ricamo. Essa
R
è pertanto la punta standard degli aghi
Groz-Beckert per lavorazioni a ricamo.
Altri sistemi di aghi per ricamo
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DB x 1
287 WKH
cruna
cruna
cruna
cruna
standard
standard
grande
grande
il DB x K5 a confronto
grandezza cruna
lunghezza punta
punta lunga
punta lunga
punta corta
punta R
punta R
punta R
lunghezza punta
standard
punta RG
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DB x 1
287 WKH
La stabilità dell'ago
I sistemi di ago qui a fianco non sono stati studiati e
prodotti esclusivamente per la lavorazione a ricamo.
Le loro caratteristiche riferite all'applicazione sono
in prima linea previste per l'impiego su macchine per
Resistenza all'inflessione
cuciture a punto annodato nonostante sono tuttora
impiegati in numerosi reparti di lavorazione a ricamo.
La loro stabilità, ossia la loro resistenza contro la flessione
risulta dal diagramma qui a fianco e può essere confrontata
direttamente con le varianti del sistema DB x K5.
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PA G I N A 3
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SEWING 14
SEWING 14
PROB L E M I D I A P P L I C A Z I O N E E S OLUZIONI POSSIBILI
Maglieria
Danni al materiale
Per evitare danni al materiale, il ricamo
sulla maglieria richiede quasi esclusivamente l'impiego di un ago con punta tonda.
Per maglieria fine la punta standard più
idonea è la RG (o FFG) e per maglieria
più grossa la punta FG.
Anche lo spessore dell'ago ha una notevole
influenza sui danni che possono essere
provocati al materiale. In ogni caso si
consiglia di fare prima una prova con lo
spessore dell'ago prescelto.
Se la punta dell'ago è troppo affilata o
Questa maglia fine ha potuto essere
danneggiata, i fili delle maglie vengono
ricamata perfettamente e senza difetti,
strappati. Se l'ago è troppo spesso, le
col sistema di ago DB x K5 Nm 65 con
maglie dell'articolo vengono allungate
punta RG.
eccessivamente e si spezzano.
Tessuti
Aspetto irregolare del ricamo
Sia che si tratti di tessuto fine o spesso,
se la punta a palla viene scelta troppo
grande o se l'ago è troppo sottile per la
relativa applicazione, si possono verificare
problemi di ricamo. Spesso in questi casi
risulta un'estetica non perfetta, dovuta a
copertura irregolare del filo, rottura del
filo fino a rottura dell'ago.
La flessione dovuta ad un ago scelto
L'impiego del DB x K5 Nm 75 con punta
È richiesta un'alta stabilità pur mantenendo
troppo sottile o ad una punta tonda
RG ha portato ad un risultato ottimale
al tempo stesso il miglior trattamento
troppo grande provoca irregolarità
nel ricamo di questo tessuto.
del materiale. Caratteristiche che sono
nel ricamo.
soddisfatte dal sistema di aghi DB x K5
della Groz-Beckert in tutte le finezze.
Pelle
Ricamando la pelle, la punta dell'ago impie-
Aspetto non perfetto del ricamo
gata ha una grande influenza sull'aspetto e
sulla qualità del ricamo. Gli aghi a punta
tagliente non sono adatti per questa
applicazione. Impiegandoli, risulterebbero
incisioni del filo, perforazione della pelle
ed irregolari fori del punto dove cambia la
direzione di ricamo. Nella pelle da fine a
medio-dura si raccomanda l'impiego della
Con l'impiego di aghi a punta tagliente il
Con l'impiego dell'ago DB x K5 SAN® 1
punta RG mentre per le pelli molto dure si
ricamo risulta irregolare specialmente
GEBEDUR® Nm 75 con punta RG questa
raccomanda di impiegare una punta R.
nei cambi di direzione. In casi estremi si
pelle ha potuto essere ricamata senza
ha un aspetto irregolare del ricamo.
difetti.
Poiché la forza di penetrazione dell'ago nella
Il risultato è un ricamo uniforme e chiuso.
pelle è relativamente alta, l'ago deve avere
la massima stabilità. Questa esigenza è
soddisfatta dal sistema DB x K5 e particolarmente dal DB x K5 SAN® 1 GEBEDUR®.
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PA G I N A 4
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SEWING 14
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SEWING 14
RICAM O 3 D
Uno dei massimi requisiti richiesti all'ago è sul „ricamo tridimensionale”
Per ottenere questo effetto tridimensionale, deve
essere fissato sul tessuto un inserto in espanso
con dell'adesivo e poi sovraricamato. Il fissaggio
e l'inserto applicato provocano un aumento
dell'attrito su ago e filo. Inoltre, nella zona del
motivo da ricamare spesso si trovano cuciture
trasversali. Le forze di penetrazione e le forze
di richiamo del filo sono perciò molto varie. Per
questa applicazione, un ago da ricamo deve
pertanto soddisfare le seguenti condizioni:
Bassa forza di penetrazione
• Salvaguardia del materiale
Massima stabilità
• Meno punti difettosi
• Meno rotture dell'ago
• Alta precisione del ricamo
Con l'ago standard DB x K5, Groz-Beckert ha soddisfatto queste
esigenze ed ha ulteriormente ridotto i problemi con l'introduzione
Alta resistenza all'usura
dell'ago DB x K5 SAN® 1 GEBEDUR®
• Lunga durata
Eliminazione della materia spumosa
Dopo il sovraricamo dell'inserto in espanso,
questo viene staccato dal materiale. Le particelle
di espanso ancora residue vengono poi tolte
accuratamente dal motivo ricamato.
Il risultato tridimensionale di ricamo
Sul materiale il motivo ricamato compare ora in
esecuzione tridimensionale. Un soddisfacente
risultato del ricamo si ottiene quando, con una
precisa sequenza di punti, l'inserto in espanso è
ricoperto dal filo da ricamo, in modo tale che sia
chiuso, se non si sono verificati danni al materiale
e se esiste un uniforme effetto tridimensionale.
PA G I N A 5
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SEWING 14
GAMM A D I A G H I P E R M A C C H I N E DA RICAMO A UNA E PIÙ TESTE:
V I E N E AMPLIATA ALL'OCCORRENZA
Denominazione GB
Punta
Superficie
Finezza
DB x K5
RG
cromo
DB x K5
FFG
cromo
DB x K5
FG
cromo
DB x K5 KK
RG
cromo
DB x K5 KK
FFG
cromo
DB x K5 KK
FG
cromo
R
cromo
DB x K5 SAN 1
RG
GEBEDUR®
DB x 1
R
cromo
DB x 1
FFG
cromo
DB x 1
FG
cromo
DB x 1
R
GEBEDUR®
DB x 1
FFG
GEBEDUR®
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cromo
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FFG
cromo
DB x K5 R
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GROZ-BECKERT KG
+49 7431 10-0
+49 7431 10-3200
[email protected]
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® = Marchio registrato del Gruppo Groz-Beckert.
© = La presente pubblicazione è protetta dal diritto d'autore.
Tutti i diritti sono riservati, in particolare il diritto di riproduzione
e diffusione, nonché di traduzione. Non si ammette la duplicazione di alcuna parte della pubblicazione, in alcuna forma – per
qualsiasi procedura – né il salvataggio, la rielaborazione, la riproduzione o la diffusione senza espressa autorizzazione scritta da
parte di Groz-Beckert.
72423 Albstadt, Germany
Fax
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Le raffigurazioni dei nostri prodotti non sono in scala e hanno pura
funzione dimostrativa. Pertanto non corrispondono all'originale.
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INFORMAZIONE TECNICA
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LA PUNTA ARROTONDATA RG DI
GROZ-BECKERT
PER APPLICAZIONI UNIVERSALI
Originariamente progettata per applicazioni
punto a catenella. Ormai ripetutamente
testata in molteplici campi di applicazione
del cucito.
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SEWING 9
UTILI Z Z A Z I O N E D E L L A P U N TA R G
R
Utilizzazione per macchine punto a catenella
R
Punta perfezionata
RG
RG
Penetrando il triangolo formato dal filo dell'ago e del crochet, la
Un test di due ore con le stesse condizioni di lavoro, mostra il se-
punta tocca il dorso temperato del crochet. La solita punta affilata
guente risultato delle punte ingrandite multiplo:
R viene cosí danneggiata dopo poco tempo. Invece la punta RG,
con la sua piccola palla e per la sua geometria adattata al dorso
del crochet, subisce minore usura ed il tempo di lavoro dell'ago
viene allungato.
La punta R è lateralmente danneggiata, causando spigoli affilati.
La punta leggermente arrotondata RG di Groz-Beckert, invece, dimostra alcune tracce quasi invisibilli di attrito consentedone il
pieno funzionamento.
I vantaggi:
• Meno danni al tessuto, forza di penetrazione ridotta
• Meno flessione dell'ago (salti del punto e rotture dell'ago)
• Maggior sicurezza nel processo del cucito, meno fermi macchina
Applicazioni variabili
CUCIBOTTONI
PUNTO A CATENELLA
MAGLIERIA DELICATA
TRAVET-
CUCITURE MULTI-
TATURE
DIREZIONALI
ZIG-ZAG
Lunghe ricerche hanno dimostrato che la
• Maglieria delicata
La geometria speciale della punta riduce
punta leggeramente arrotondata RG è
• Dai tessuti leggeri fino a quelli piú
la forza di penetrazione e cosí protegge
la punta universale ideale per numerose
applicazioni:
pesanti (ad es. jeans)
il tesuto. Questa punta inoltre previene
• Microfibre
problemi di cucitura su ricami e cuciture
• Ricami con macchine multi-testa
multidirezionali.
• Cuciture multidirezionali e operazioni
di travettatura
• Attaccabottoni
• Tessuti tecnici
GROZ-BECKERT KG
Le raffigurazioni dei nostri prodotti non sono in scala e hanno pura
funzione dimostrativa. Pertanto non corrispondono all'originale.
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e diffusione, nonché di traduzione. Non si ammette la duplicazione di alcuna parte della pubblicazione, in alcuna forma – per
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MULTITESTE