Doc/Alfa Laval e la tecnologia a piastre

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Ottimizzazione totale
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Le attività aziendali di Alfa Laval hanno un unico
obiettivo: fornire ai clienti tecnologie e soluzioni che
contribuiscano all’ottimizzazione di un'ampia gamma
di processi industriali considerati chiave.
E poiché praticamente tutti i processi industriali
comprendono il riscaldamento o il raffreddamento di
sostanze di qualche tipo, è naturale che Alfa Laval si
concentri essenzialmente sulle tecnologie e le
soluzioni di scambio termico.
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Sfruttamento dell'energia termica
Per ottenere la massima redditività in
tutti i processi di riscaldamento e
raffreddamento è necessario sfruttare
tutta l'energia termica già disponibile
all'interno degli impianti, evitando di
produrne o acquistarne altra e
contenendo così i relativi costi.
Lo scambio termico prevede che due
sostanze con temperature diverse
vengano portate quasi a contatto l'una
con l'altra, in modo che una riscaldi o
raffreddi l'altra. In questo modo l'energia
già presente nell’impianto viene
semplicemente trasferita a un'altra fase
del processo, dove viene ulteriormente
sfruttata ottenendo il risultato
desiderato, risparmiando denaro ed
energia e riducendo l'impatto
ambientale complessivo dei processi
produttivi.
Solo le aziende più grandi e affermate in
questo campo dispongono delle risorse
e del know-how necessari per offrire
una gamma completa di soluzioni
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basate sugli scambiatori di calore. Alfa
Laval è una di queste: le sue tecnologie
di scambio termico sono adatte per
soddisfare le più svariate esigenze.
Le tecnologie di scambio termico:
una questione di scelta
In termini generali: gli scambiatori di
calore a fascio tubiero sono soluzioni
tradizionali di grandi dimensioni, gli
scambiatori di calore a spirale
costituiscono invece soluzioni più
piccole e semplici, mentre quelli a
piastre sono apparecchiature compatte
e moderne, con un'efficienza termica
sensibilmente migliore e in grado di
offrire un potenziale di sviluppo
tecnologico di gran lunga maggiore.
Alfa Laval è da sempre alla ricerca di
soluzioni ottimali e ha pertanto
concentrato il proprio impegno sulla
tecnologia degli scambiatori di calore a
piastre.
Area di distribuzione
Situata sulla parte superiore e
inferiore della piastra, quest'area
è responsabile della distribuzione
uniforme del fluido per l'intera
larghezza della piastra,
eliminando i punti morti. A fronte
della maggiore complessità delle
unità moderne, dove l'entrata e
l'uscita sono allineate
verticalmente per consentire una
disposizione più semplice dei
tubi, il design di Alfa Laval
assicura una distribuzione
uniforme del flusso anche sulle
piastre di dimensioni maggiori.
Ottimizzazione dello scambio
termico
Gli scambiatori di calore a piastre
vengono progettati allo scopo di
ottimizzare lo scambio termico, poiché
le piastre corrugate offrono una
superficie nettamente più ampia per
estrarre il calore da un gas o da un
liquido e trasferirlo in un altro. Pur
offrendo questa grande superficie per lo
scambio termico, gli scambiatori di
calore a piastre in genere risultano
relativamente compatti. La soluzione
Compabloc di Alfa Laval, ad esempio,
è una delle apparecchiature più compatte
attualmente disponibili sul mercato e
occupa solo il 20% dello spazio fisico
necessario per un impianto tradizionale.
La configurazione dei canali, inoltre,
garantisce la massima turbolenza al
passaggio di ciascun fluido, a ulteriore
garanzia della più elevata efficienza di
scambio termico da un fluido all'altro.
La tecnologia a piastre odierna
Le nuove configurazioni offrono
una migliore uniformità di
distribuzione e livelli di pressione
superiori.
Imboccatura
Progettata per ridurre
la perdita di carico e
per le basse velocità,
garantisce un'affidabile
prevenzione
dell'erosione.
Zona principale di scambio termico
Cruciale per creare la massima
turbolenza proporzionalmente alla
caduta di pressione desiderata.
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Principio di funzionamento
Uno scambiatore di calore a piastre
base è composto da una serie di sottili
piastre corrugate, unite con guarnizioni
o saldate (oppure mediante una
combinazione dei due sistemi) a
seconda dei liquidi che lo attraversano
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e delle esigenze di separazione delle
piastre dopo l’installazione. Le piastre
vengono quindi compresse in una
struttura rigida, in modo da creare una
rete di canali paralleli: un fluido scorre
nei canali dispari, l'altro nei canali pari.
Coperchio di ispezione
Colonna di supporto
Gruppo rulli
Piastra
removibile
Guarnizione
Pacco piastre
Barra di supporto
Prigioniero
Piastra fissa
Piede
Barra guida
Dado
Rondella
Tirante
Rondella
Carter di protezione
Piede
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La differenza si scopre
all'interno
All'esterno tutti gli scambiatori di calore a
piastre si assomigliano, la differenza è
nascosta all'interno, nei dettagli di
progettazione delle piastre e nelle tecnologie
utilizzate per le tenute.
Alfa Laval è il più grande produttore mondiale
di scambiatori di calore a piastre. Utilizziamo
tecniche di progettazione e processi di
produzione assolutamente unici, fra i quali:
• Stampaggio delle piastre in un'unica fase,
per garantire maggiore uniformità, minori
sollecitazioni meccaniche, piastre più sottili e
maggiore efficienza nello scambio termico.
• Design brevettato dell'area di distribuzione,
per assicurare il massimo sfruttamento
dell'area di scambio termico, maggiore
turbolenza nel flusso, distribuzione ottimale
del fluido, possibilità di utilizzare pressioni più
elevate e formazione minima di depositi.
• Gamma completa di modelli, dimensioni e
applicazioni, per un’offerta di scambiatori di
calore a piastre totalmente ottimizzati e in
grado di soddisfare praticamente tutte le
specifiche operative.
Gli scambiatori di calore a piastre di Alfa Laval
sono disponibili:
• Con guarnizioni o saldati (o una
combinazione qualsiasi dei due). Utilizzano
un'ampia gamma di materiali di tenuta e
adesivi, frutto di ricerche accurate.
• In modalità monofase a due liquidi o per
applicazioni bifase con un gas e un liquido,
oltre che come condensatori, evaporatori e
ribollitori.
• Per una vastissima gamma di temperature e
pressioni e per fluidi con diversa purezza,
viscosità e contenuto di solidi/fibre.
• Come unità "due in uno", grazie alla
possibilità di gestire il profilo di temperatura e
il flusso all’interno dell'unità esattamente
come desiderato.
• Per un'ampia gamma di applicazioni, dagli
ambienti più aggressivi e impegnativi, quali le
centrali nucleari e gli impianti off-shore per
petrolio e gas, fino al trattamento di bevande
e alimenti delicati.
Piastre saldate
Le piastre completamente saldate spingono i
limiti di temperatura e pressione rispettivamente
fino a 350°C (650°F) e 40 bar (625 psig).
Guarnizioni incollate
Se le condizioni d'esercizio favoriscono
l'insorgere di rigonfiamenti nelle guarnizioni,
le guarnizioni incollate offrono una maggiore
affidabilità, specie per le aperture ripetute. La
sostituzione delle guarnizioni incollate non è
necessaria. Le nostre resine epossidiche
polimerizzate a caldo fissano saldamente le
guarnizioni e non si sciolgono.
Guarnizioni senza collanti
Le guarnizioni senza collanti consentono una
rapida e semplice sostituzione in loco.
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Corporate
Alfa Laval Brochure
e la tecnologia
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Telaio dello scambiatore
di calore a piastre
Sistema di allineamento
metallo-metallo a cinque
punti "No Shift"
• Mantiene le piastre allineate
durante l'apertura e la
chiusura
• Garantisce una tenuta
perfetta in tutte le condizioni
• Aumenta l'affidabilità delle
guarnizioni evitando che
esplodano
Aumenta la durata delle
guarnizioni del gruppo rulli in
acciaio inox, facilitando
l'apertura ed evitando l'usura
della barra di supporto
Barra di supporto
Profilo in acciaio inox per
consentire il movimento delle
piastre
Struttura imbullonata (senza parti saldate) per
consentire il montaggio in loco e future espansioni
Raccordi disponibili in acciaio
inox e titanio
Sistema di guida a cinque
punti
Golfari o fori di sollevamento
per una movimentazione
semplice e sicura
Golfari o fori di sollevamento per
una movimentazione semplice e sicura
Nelle unità a passaggio singolo tutti i
raccordi della piastra del telaio consentono la
manutenzione senza necessità di scollegare le
tubazioni
NESSUNO
SPOSTAMENTO
LATERALE
Pressione nominale massima fino a
30 bar (450 psig). Temperatura nominale
massima di 180°C (350°F) e minima
di -50°C (-58°F).
Cavità per il fissaggio sicuro
dei bulloni
Piastroni di chiusura del telaio più spessi e
senza rinforzi per ridurre il numero di bulloni
di serraggio e facilitare l'apertura/chiusura
Raccordi delle bocche
con prigionieri per carichi più elevati
Nelle unità a più passaggi
sono disponibili flange
cieche e coperchi di ispezione
Carenatura protettiva
conforme ai requisiti
OSHA
Sistema di chiusura
avanzato mediante bulloni
Piedi imbullonati per una maggiore
stabilità e un miglior fissaggio al pavimento
Sistema di serraggio ad
apertura e chiusura
facilitate
• Portacuscinetto a coppia
ridotta e rondelle elastiche
per facilitare l'apertura e la
chiusura
• Funzionamento che richiede
un solo operatore
• Nessun utensile speciale
• Filettature laminate che
evitano l'usura da attrito e
gli inceppamenti
• Struttura imbullonata (senza
parti saldate) per consentire
il montaggio in loco e future
espansioni
Design per applicazioni
heavy duty senza rinforzo
• Applica una pressione
uniforme sulle piastre
• Elimina la possibilità di
flessione o curvatura delle
piastre
• Crea una tenuta di qualità
superiore
• Aumenta la durata delle
guarnizioni
Standard del telaio
• Standard ASME, "U" e
"UM"
• Marchio PED/CE
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Le innovazioni delle piastre
Diabon Graphite® non metallica
Questo materiale composito è costituito da grafite fusa e fluoroplastica e
consente di ottenere scambiatori di calore a pistre in grafite dalla resistenza
eccellente all'acido cloridrico, AlCl3 e altri materiali corrosivi. A differenza della
grafite tradizionale, Diabon F® non presenta porosità ed è impermeabile,
resiste alle incrinature e alla rottura durante la movimentazione e l'uso.
Piastre distanziate
Con canali da 12 mm privi di punti di contatto, queste piastre sono ideali per
fluidi contenenti fibre o particelle di grosse dimensioni. I canali sono stati
progettati per evitare l'accumulo di solidi nella zona di alimentazione.
Piastre a doppia parete
Le piastre compresse simultaneamente e saldate al laser in corrispondenza
della bocca sono ideali per le applicazioni che richiedono una maggiore
affidabilità contro la miscelazione dei liquidi, onde evitare effetti catastrofici. In
caso di guasto di una piastra, è possibile rilevarlo dall’esterno evitando perdite
incrociate. La seconda parete fornisce una doppia barriera tra i fluidi,
conformemente alle normative per la tutela della salute.
Piastre semisaldate
I canali saldati in cui scorrono i fluidi di processo consentono di gestire
sostanze aggressive e difficili utilizzando uno scambiatore di calore a piastre
con una più ampia gamma di pressioni d’esercizio. L'esposizione delle
guarnizioni sul lato saldato è minima.
Canale con guarnizione per il
liquido di raffreddamento
Saldatura periferica
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Condensatore a piastre
Con il suo design compatto, il condensatore a piastre può sostituire le unità di
grandi dimensioni. I raccordi appositamente progettati per grandi volumi di
vapore, la configurazione specifica delle piastre e la distanza asimmetrica che
le separa ottimizzano lo scambio termico, riducendo al minimo la caduta di
pressione e ottimizzando la condensazione.
Evaporatore a piastre
Compatto ed economicamente efficiente,
l'evaporatore/condensatore a piastre
sostituisce le unità a strato sottili, grandi
e costose. I canali profondi, le grandi
bocche e la saldatura al laser
consentono l'evaporazione e la
condensazione sotto vuoto e a bassa
pressione di sistemi a fasi acquose e
organiche.
Conc
Feed
Steam
Vapour
Cond
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I vantaggi di Alfa Laval
Per ottenere il massimo profitto nella moderna industria
della trasformazione, è importante essere in grado di
riscaldare e raffreddare un'ampia gamma di sostanze:
• con grande precisione,
• a un costo complessivo ridotto,
• con la massima affidabilità,
• con il minimo consumo energetico,
• in un modo responsabile nei confronti dell'ambiente.
Gli scambiatori di calore a piastre di Alfa
Laval sono la soluzione migliore per:
Aumentare prestazioni e capacità
Gli scambiatori di calore di Alfa Laval
sono estremamente compatti. Grazie
all’ingombro minimo, spesso pari a
solo il 20% circa degli impianti
tradizionali, queste nuove
apparecchiature possono essere
installate anche in spazi molto ristretti,
per massimizzare le prestazioni e le
capacità degli impianti esistenti.
Ottenere una maggiore flessibilità e
scalabilità
Gli scambiatori di calore a piastre di
Alfa Laval sono tutti basati su un
design totalmente flessibile, che
consente di aumentare, ridurre o
modificare in modo semplice il numero
e le specifiche delle piastre al variare
della capacità richiesta nel corso del
tempo. In altre parole un capitale
minore immobilizzato in
apparecchiature destinate ad
applicazioni specifiche.
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Garantire il corretto funzionamento
I processi che utilizzano gli scambiatori
di calore a piastre di Alfa Laval sono
più facili da controllare e richiedono un
volume di avvio molto più basso.
Grazie all’eccezionale aumento della
turbolenza controllata del flusso,
queste apparecchiature sono molto
meno soggette alla formazione di
depositi e ai relativi problemi rispetto
alle soluzioni tradizionali, nonché a
minori vibrazioni, sollecitazioni e fatica
dei materiali.
Ridurre i costi di manutenzione,
assistenza e pulizia
Gli scambiatori di calore a piastre di
Alfa Laval consentono di ridurre in
maniera sostanziale gli interventi di
manutenzione e assistenza pianificate,
minimizzando i tempi di inattività che
ne possono derivare. Queste soluzioni
offrono distribuzioni del flusso
sensibilmente migliori, con una
turbolenza molto maggiore rispetto agli
scambiatori di calore a fascio tubiero.
Grazie a questa configurazione, lo
scambio termico è molto più efficiente,
con il notevole vantaggio aggiunto di
una minore formazione di depositi e
con corrosione ed erosione
praticamente inesistenti. Ne deriva un
numero minore di ispezioni, più
semplici da eseguire, così come di
interventi di pulizia. La scelta di una
soluzione Alfa Laval offre la possibilità
di eseguire interventi di pulizia o
sostituzione delle piastre in loco, nello
spazio occupato fisicamente dall'unità.
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Acquistare impianti che consentono
una sensibile riduzione dei costi
Gli scambiatori di calore a piastre di
Alfa Laval presentano dimensioni
estremamente compatte. Negli impianti
che richiedono metalli rari, leghe
speciali e altri componenti costosi per
la gestione di fluidi aggressivi, questo
fattore si traduce in un risparmio
significativo nell’investimento iniziale.
Il peso e le dimensioni ridotte
comportano inoltre un basso costo di
installazione iniziale, mentre l'efficienza
dello scambio termico ha come effetto
una riduzione dei costi di esercizio per
l'intero ciclo di vita dell'unità. La
sostanziale riduzione delle esigenze di
manutenzione rispetto alle
apparecchiature tradizionali consente
inoltre di ridurre immediatamente i costi
di manutenzione.
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Garantendo il massimo recupero del
calore da tutti i processi industriali, e la
riduzione della quantità di liquido di
riscaldamento e raffreddamento
utilizzato, la tecnologia di Alfa Laval
può incrementare sostanzialmente
l’approvazione sociopolitica dei
processi industriali nel lungo periodo.
Creare un percorso di
ammodernamento tecnologico
sostenibile
Gli scambiatori di calore a fascio
tubiero sono soluzioni indubbiamente
in grado di svolgere la propria funzione,
ma sono fondamentalmente costose,
pesanti e ormai obsolete.
Gli scambiatori di calore a piastre di
Alfa Laval sono altrettanto collaudati, a
fronte di un peso ridotto e di un minor
dispendio in termini di capitale,
installazione, funzionamento e
manutenzione. Sono inoltre soluzioni
che aprono la strada a sviluppi
praticamente illimitati per quanto
riguarda il tipo di processi industriali a
cui destinarle.
Alfa Laval offre scambiatori di calore a
piastre per un range di pressioni e
temperature in continua espansione,
nonché per liquidi con maggiore
viscosità e contenuto di fibre.
Ampliare il range operativo
La tecnologia degli scambiatori di
calore a piastre di Alfa Laval consente
inoltre di ampliare l'intero range
operativo dei processi industriali
aprendo le porte a:
• Soluzioni completamente innovative,
ad esempio la combinazione di un
condensatore e di un
sottoraffreddatore in una singola
unità
• Nuove tecnologie supplementari,
quali la riduzione della temperatura
• Metalli rari a un costo relativamente
basso, rendendo possibile l’impiego
degli scambiatori di calore a piastre
anche con sostanze volatili e
altamente corrosive.
Garantire un impatto ambientale
minimo
L'impatto ambientale assume
un'importanza sempre maggiore e gli
scambiatori di calore di Alfa Laval
offrono soluzioni per ridurlo in maniera
significativa.
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Trarre il massimo vantaggio
Quando si sfruttano appieno le risorse
a propria disposizione, invariabilmente
si massimizza il vantaggio competitivo
e i profitti complessivi. Le soluzioni
basate sugli scambiatori di calore a
piastre di Alfa Laval consentono inoltre
di aprire le porte verso nuovi orizzonti e
forniscono mezzi per aumentare in
modo significativo:
• La capacità di scambio termico a
disposizione a un costo relativamente
basso
• Il controllo sul processo di scambio
termico sul profilo di temperatura
• La qualità dei prodotti, grazie al
migliore controllo del
riscaldamento/raffreddamento
superficiale, evitando i danni da
surriscaldamento
• Le quantità dei prodotti, grazie alla
migliore condensazione.
12 Alfa Laval e la tecnologia a piastre
Obiettivi futuri della tecnologia degli
scambiatori di calore a piastre
Alfa Laval è all'avanguardia nel campo
della ricerca e sviluppo sugli
scambiatori di calore a piastre. La
nostra esperienza pratica indica che gli
anni a venire porteranno nuove
evoluzioni nelle aree seguenti:
● Misure di risparmio energetico
● Unità in grado di operare con
intervalli di temperatura e pressione
ancora più ampi
● Riduzione dei costi di gestione
● Utilizzo in una gamma ancora più
ampia di applicazioni industriali
● Impianti multifunzione
● Manutenzione preventiva
standardizzata
● Manutenzione eseguibile entro il
perimetro fisico dell'unità.
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Scambio termico di
precisione
Temperature più vicine a quelle richieste
Vero e proprio flusso controcorrente
Capacità di gestire temperature incrociate
Riduzione dell'80-90% del volume di ritenzione
Costi complessivi
contenuti
Basso investimento di capitale
Costi di installazione ridotti
Spese di manutenzione contenute
Costi d’esercizio minimi
Massima affidabilità
Meno depositi
Meno sollecitazioni, usura e corrosione
Ingegnerizzazione di precisione/saldatura al laser
Consumi energetici
minimi
Massimo recupero del calore
Minori costi energetici
Ingombri ridotti
Soluzioni economiche
Minimo consumo energetico per la massima
efficienza del processo
Riduzione degli interventi di pulizia
Riduzione dei materiali impiegati per la fabbricazione
Minori costi di gestione
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La gamma completa
Scegliere Alfa Laval come fornitore di
apparecchiature significa avere accesso a
un’eccezionale gamma di prodotti e
tecnologie, che può soddisfare tutte le
esigenze di scambio termico, e poter
contare su un servizio di assistenza
impareggiabile fondato sul programma
Nonstop Performance.
In altre parole:
● Massima efficienza di tutti i processi
● Massima continuità di funzionamento
● Costi minimi di manutenzione e assistenza.
AlfaRex
Scambiatore di calore a piastre saldato
Scambiatore di calore a piastre compatto senza guarnizioni, per alte
temperature e alte pressioni.
Saldature al laser. La saldatura bidimensionale riduce la fatica dovuta
all'espansione termica.
Unità saldobrasate
Grazie alla brasatura con Rame che consente di eliminare le guarnizioni, questi
scambiatori di calore compatti sono perfetti per le applicazioni in spazi ridotti.
Evaporatore a piastre AlfaVap
Destinato alle applicazioni di evaporazione di grandi volumi e con straordinarie
capacità di gestione dei fluidi viscosi. La speciale configurazione delle piastre
consente l’evaporazione per distillazione.
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Compabloc®
Scambiatore di calore a piastre saldate
Versatile come scambiatore liquido-liquido,
interscambiatore, ribollitore, condensatore,
evaporatore e riscaldatore a vapore.
Soluzioni sanitarie
FrontlineTM
Pastorizzazione e
raffreddamento/riscaldamento in genere di
prodotti lattiero-caseari, birra, bevande e
sostanze viscose.
Baseline
Raffreddamento e riscaldamento di
prodotti lattiero-caseari, birra, bevande e
sostanze viscose, nonché pastorizzazione
in alcune applicazioni.
Condensatore a piastre AlfaCond
Condensatore a piastre con un design compatto che può sostituire le unità di
grandi dimensioni. I raccordi speciali per i grandi volumi di vapore, la speciale
configurazione delle piastre e la distanza asimmetrica che le separa ottimizzano lo
scambio termico, riducendo al minimo la caduta di pressione e ottimizzando la
condensazione.
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Alfa Laval in breve
Alfa Laval è Leader globale nella
fornitura di componenti specializzati e
soluzioni ingegneristiche.
I nostri componenti, processi e
servizi sono finalizzati ad assistere i
clienti nell'ottimizzazione delle
prestazioni dei loro processi. Sempre
in ogni occasione.
Li aiutiamo a riscaldare,
raffreddare, separare e trasportare
prodotti quali olio, acqua, prodotti
chimici, bevande, generi alimentari,
amidi e farmaceutici.
La nostra organizzazione globale
lavora in stretto contatto con clienti in
quasi 100 paesi per aiutarli ad essere
all’avanguardia nel proprio settore.
Per contattare Alfa Laval
Consultare il sito www.alfalaval.com
dove sono disponibili informazioni
aggiornate riguardanti le sedi Alfa
Laval nei vari Paesi del mondo.
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