integra - SCM Group

integra
cella a controllo numerico per serramenti e porte.
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cella a controllo numerico per serramenti e porte
O3
integra
cella a controllo numerico per serramenti e porte.
• POSSIBILITÀ DI REALIZZARE PORTE E FINESTRE
CON QUALSIASI CONCETTO COSTRUTTIVO
La cella Integra permette di realizzare finestre e porte in pre-finito
o con sbattentatura indipendente dal tipo di giunzione, forme
e ferramenta.
• TECNOLOGIA MODERNA PER UNA MAGGIORE FLESSIBILITÀ
E MOLTEPLICI SOLUZIONI DI IMPIEGO
Piano di lavoro studiato per realizzare qualsiasi tipo di profilo
e garantire la massima qualità di finitura.
Mandrini in grado di assicurare elevate potenze a basso numero
di giri e cambi utensili veloci per minimizzare i tempi improduttivi.
• CICLO AUTOMATICO CON POSSIBILITÀ DI INTEGRAZIONE
CON ALTRE MACCHINE
Ciclo completamente automatico e polmone di carico/scarico
per la massima produttività con minima presenza dell’operatore.
O5
troncatura.
piallatura.
tenonatura
fresatura.
profilatura.
levigatura.
integra
facile, autonoma, precisa.
Facile
Il ciclo, completamente automatico, consente il
controllo dimensionale pezzo e tutte le lavorazioni
da eseguire, compreso il carico/scarico.
Autonoma
La possibilità di caricare/scaricare fino a 20 pezzi non
richiede la presenza dell’operatore in modo continuativo.
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Precisa
Grazie al piano di lavoro Combiflex è possibile assicurare tenute del pezzo idonee
indipendentemente dal profilo o sezione. Lo scambio diretto delle pinze evita
possibili errori di rettilineità e parallelismo. Combiflex consente di lavorare da 2 a 8
pezzi contemporaneamente in funzione delle configurazioni, anche di dimensioni
diverse fra loro (lunghezza, larghezza e altezza). Per esigenze di profilo qualora
sia necessario è possibile durante il ciclo ribloccare il pezzo con le stesse pinze in
posizioni diverse.
integra
modulare, veloce, completa.
Modulare
È possibile comporre la cella in relazione
alle dimensioni del pezzo, tipo di infisso
e cadenze produttive.
Veloce
Durante il ciclo è possibile eseguire in tempo mascherato il carico/
scarico e sovrapporre le fasi del ciclo durante la tenonatura, profilatura
e fora-fresatura. In questo modo si possono raggiungere cadenze
produttive fino a 75 infissi/turno.
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Completa
Grazie alla possibilità di integrare il piano a barre FX è possibile realizzare archi, eseguire sbattentature su ante, porte,
persiane, scuri, squadrare bugne e pannelli in genere, relegando all’operatore solo il carico/scarico dei pezzi.
integra
tecnologia e prestazioni senza compromessi.
Flessibile
Gli elettromandrini a 3 e 5 assi HSK 63E sono in
grado di erogare elevate potenze a basso numero
di giri per consentire anche l’utilizzo di utensili di
grandi dimensioni.
L’unità di fora-fresatura-troncatura
BRC consente un maggior grado
di flessibilità, produttività ed evita
l’utilizzo di testine commerciali.
Maggiore velocità di esecuzione, maggior numero di
utensili a disposizione con il gruppo PB TC unità di
fresatura supplementare da 8,5 kW di potenza e cambio
utensile Rapid a 6 posizioni.
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Capiente
Per esigenze produttive o diverse tipologie d’infisso sono disponibili
magazzini portautensili fino a 48 stazioni anche posti in serie per una
capacità complessiva superiore ai 300 utensili.
Rapida
Il dispositivo cambio utensile veloce
Mach 5 consente di ridurre al minimo
i tempi improduttivi di settaggio
macchina. Infatti l’intera operazione
dura solo 5 secondi (legno-legno).
integra
integra system l’integrazione del processo.
Spider 48
C. N. C.
cella
/ cell
CELLA
DMC SYSTEM
SUPERSET NT PLUS
INTEGRA SYSTEM
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SCORNICIATRICE
Scorniciatrice / Moulder
C. N. C.
troncatrice
/ cross cutting
TRONCATRICE
Processo completo
Per esigenze produttive è possibile integrare
in linea le funzioni di:
- troncatura e ottimizzazione taglio
- piallatura con eventuale recupero listello
- levigatura
- inserimento colla-spine
- recupero listello fermavetro
- scrittura Laser o Ink-Jet
Supervisore di linea
Next è il software di interfacciamento uomomacchina in grado di integrare, gestire e
comunicare con tutte le macchine poste in
linea, incluse funzione re-start e gestione
scarti.
integra
meccanica ed elettronica da leader.
Struttura
Struttura monoblocco progettata con l’ausilio di software di simulazione solida
(evitate giunzioni meccaniche). Tutte le lavorazioni sono realizzate su centri di
lavoro in un unico posizionamento, garanzia di precisione di lavorazione.
Azionamenti
Il posizionamento di tutte le unità di lavoro avviene mediante vite a ricircolo
di sfere o cremagliera, in funzione dei pesi in movimento, e scorre su guide
prismatiche.L’azionamento è comandato da motori Brushless Motion Control
per assicurare la massima precisione in tempi estremamente ridotti.
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il software facile al servizio del cliente.
Interfaccia operatore
Maestro rende semplice ed intuitiva
la programmazione. Infatti è possibile:
• gestire tutte le funzioni macchina incluso
il piano di lavoro
• creare Mix di produzione
• generare programmi tramite editor con icone
grafiche
• segnalare carico pezzi diversi da quelli
programmati
• mantenere residenti in memoria tutti i dati
relativi agli utensili
• guidare l’operatore in ogni operazione
con supporto grafico
• visualizzare la diagnostica e dati relativi
alla produzione fatta / da fare
Simulatore
Il software di simulazione Proview
consente di eseguire con fedeltà
i programmi da realizzare
in macchina per:
• verifica collisioni
• verifica tempi ciclo e produttività
• verifica tipo e posizione
delle lavorazioni
integra
SavEnergy
•Velocità d’avanzamento ottimale in funzione del materiale e utensile
•Recupero energia prodotta durante la frenata elettromandrino
•Ottimizzazione consumo aria compressa
•Ottimizzazione velocità di rotazione pompa del vuoto in funzione
del vuoto necessario
•Gestione scambiatore calore elettromandrino in funzione
della temperatura di esercizio
•Stand-by automatico dei motori non in lavoro manuale o da CN
•Apertura delle bocche d’aspirazione relative alla lavorazione in corso.
3.600
sav€nergy, elevate prestazioni, elevato risparmio energetico.
Sicura
La zona di lavoro è separata dalla posizione
operatore che si trova quindi in totale sicurezza.
Disponibile (a richiesta) la cabina d’insonorizzazione
per l’abbattimento acustico.
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INTEGRA
dati tecnici
CELLA A CONTROLLO NUMERICO PER SERRAMENTI E PORTE
INTEGRA
Lunghezza min/max lavorabile
mm
210 ÷ 3200 (opt 6500)
Lunghezza min/max pezzo
mm
30 ÷ 220
Spessore min/max pezzo
mm
20 ÷ 100 (opt 160)
Spazio utile sotto il piano di lavoro
mm
110
Altezza piano di lavoro
mm
1020
INTEGRA
dimensioni di ingombro
3600 mm
10.000/15.000 mm
8.300/12.500 mm
I dati tecnici possono variare in funzione della composizione
scelta. Per esigenze dimostrative alcune foto riproducono
macchine complete di accessori. Senza nessun preavviso
i dati tecnici possono essere modificati, le modifiche non
influenzano la sicurezza prevista dalle norme CE.
1
grande gruppo
industriale
/
18
siti produttivi
/
29
marchi
specializzati
/
21
filiali estere
/
da oltre 5O anni
nei cinque
continenti
/
7O%
di esportazioni
/
35O
agenti e
distributori
/
365
brevetti registrati
/
5OO
tecnici di
assistenza
/
3.OOO
metri quadrati
di showroom
/
1O.OOO
macchine classiche
e professionali
prodotte
annualmente
/
24O.OOO
metri quadrati
di produzione
/
www.scmgroup.com
passiontechnologyperformance
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tel. +39 0541 674111 - fax. +39 0541 674235 - [email protected] - www.scmgroup.com
REV. N. 01 - 03.2013 - OLIMPIA -