APR ASF 1216 - Asahi Photoproducts

Asahi APRplus.
A
TECHNICAL DATA
A
ASF 1216 E
Unità di laminazione/esposizione
L
Dimensioni lastra:
Dimensioni del gruppo:
Peso:
Lampade:
Alimentazione elettrica:
Collegamenti tubazioni:
Aria compressa:
Trasformatore:
(non fornito)
L
1200 x 1600 mm
3970 (L) x 2650 (L) x 2820 (A) mm (espositore);
950 (L) x 500 (L) x 640 (A) mm (pompa vuoto)
4500 kg netto (espositore), 150 kg netto (pompa vuoto)
Lampade superiori 27 pezzi tipo 80W/R UVA
Lampade inferiori 36 pezzitipo 80W/R UVA
200 V C.A -60A-50Hz- 3/N/PE (espositore)
200 V C.A -10A-50Hz- 3/N/PE (pompa vuoto)
Entrata aria compressa: ø 3/8 pollici; Entrata vuoto: ø 1 pollice;
Entrata resine: ø 38/48 mm
>4 bar- 100 l/min
3 x 400 V / 3 x 200 V / N / PE/ 25 KVA
ASF 1216 P
I dati contenuti nella presente
documentazione rispecchiano
l’odierno stato di sviluppo generalmente riconosciuto dalla
tecnica e informano sui nostri
prodotti e sulle loro applicazioni.
Non si dà garanzia vincolante per
il manteni-mento di alcuna caratteristica o per l’idoneità dei
prodotti per un particolare tipo di
impiego.
Sono assolutamente da osservare
eventuali diritti protettivi commerciali o eventuali disposizioni o
leggi vigenti. Ci riserviamo il diritto
di apportare modifiche tecniche.
A
Processore
L
Dimensioni
lastra:
Dimensioni gruppo:
Peso:
Lampade:
Alimentazione elettrica:
Collegamenti tubazioni:
Scarico aria:
Serbatoi:
Aria compressa:
L
1200 x 1600 mm
5300 (L) x 3165 (L) x 1280 (A) mm
3428 kg netto
Tipo 80 W/10R, 36 lampade (UVA),Tipo F65 - T8, 35 lampade (UVC)
400 V C.A.-65A-50Hz- 3/N/PE 40 KW
Entrata aria: ø 6 mm; Entrata acqua: ø 40 mm
Scarico acqua: ø 1 x 25 mm, ø 1 x 40 mm, Scarico resine: ø 25 mm
3 x 1500 m3/h; tubo ø 3 x 100 mm (3 x 5 m)
Serbatoio lavaggio 300 lt. Serbatoio reintegro soluzione 350 lt.
Serbatoio detergente 50 lt. Serbatoio antischiuma 15 lt.
Serbatoio luci finissaggio 500 lt.
4 bar
Asahi Photoproducts
ASF 1216 T
Contenitori fotopolimero
liquido
Asahi Photoproducts
(Europe) n.v./s. a.
Paepsem Business Park
Boulevard Paepsem 22
1070 Brussels/Belgium
Tel.: 00 32-2-5 26 05 30
Fax: 00 32-2-5 26 05 45
A
L
(Europe) n.v./s.a.
Via s. Brunone 21
20156 Milano/Italia
Tel.: (02) 38 0012 60
Fax: (02) 38 00 26 80
L
Dimensioni:
2300 (L) x 1120 (L) x 1510 (A) mm
Peso:
Alimentazione elettrica:
700 kg netto
200 V C.A-60A-50Hz- 3/N/PE (esposizione)
Collegamenti tubazioni:
Entrata aria: ø 1/4 pollice; Uscita resine: ø 38/48 mm
Capacità sebatoio resine:
Aria compressa:
resine doppio strato: 1 x 36 lt; resine di base: 2 x 200 lt.
1 bar
Subject to technical modifications.
Asahi APRplus.
INFOSheet
PROCESSIN
G UNITS
Asahi ASF 1216
LIQUID POLYMERS
Caratteristiche generali
Tecnologicamente
all’avanguardia per
cliché flessografici
perfetti
Molti anni fa la Asahi avviò una ricerca sistematica nel campo dei polimeri liquidi
fotosensibili. Ad oggi la ricerca continua. Nel campo della stampa flessografica, con
i fotopolimeri liquidi APR della Asahi, si sono ottenuti in tutto il mondo risultati di
stampa eccellenti sia su carta che su cartone ondulato.
Questo prova che le lastre fatte con materiali APR sono utilizzabili per molte applicazioni nel campo della flessografia, in special modo quando vengono impiegati
inchiostri a base d'acqua.
Le lastre APR vengono prodotte per lavori di elevata qualità in maniera economica e
con una lavorazione il più possibile compatibile con l'ambiente. Si ottiene un recupero e riutilizzo di polimero liquido e lastre pronte entro un'ora dall'inizio della
lavorazione stessa.
La gamma degli impianti di preparazione lastre APR riescono a conciliare tecnologie
oramai affermate con le innovazioni più recenti.
Ognuno degli impianti, sia ASF 1216 che AWF 110, si compone di tre unità dotate
delle seguenti funzioni:
Laminazione
Esposizione
Finissaggio
Recupero resina
Lavaggio
Forno
Serbatoio resina
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Asahi APRplus.
1
FUNCTION
ASF 1216 E
ASF 1216 E
Unità di laminazione/esposizione
Unità di laminazione/esposizione
[ 1 ] Il fotopolimero liquido viene
laminato sopra il film negativo
ed esposto.
Impianto e funzionamento
Laminazione/esposizione princiale
ASF 1216 P
Processore
[ 2 ] La Lastra viene trasferita nel
processore.
[3 ] Nel primo modulo, dalle lastra
viene recuperato il fotopolimero non
polimerizzato.
[ 4 ] La lastra viene poi lavata in
soluzione di acqua e sapone.
[ 5 ] Dopo il lavaggio la lastra viene
post-esposta sommersa in acqua.
[ 6 ] Dopo la post-esposizione, la lastra
viene asciugata.
ASF 1216 T
Contenitori fotopolimero liquido
[ 7 ] Il fotopolimero APR recuperato,
viene mischiato con nuovo fotopolimero APR ed usato per le lastre
successive.
Tutte le funzioni e parametri, possono essere inseriti
e controllati da un computer.
Possono essere prodotte, dipendentemente delle
esigenze, lastre flessografiche a partire da uno spessore
di 1,7 mm fino a 7 mm con incrementi di 0,01 mm.
Il controllo elettronico della
velocità di laminazione e della costante temperatura del
vetro inferiore garantiscono una tolleranza dello
spessore della lastra di +/30µm (>3,94 mm a +/-40µm).
Due integratori di luce permettono di ottenere
risultati costanti durante le esposizioni.
Uno speciale filtro rimovibile permette di filtrare la
luce, questo migliora l’inclinazione delle spalle di
rilievo e la profondità delle parti in negativo evitando il
loro riempimento.
Il coperenio dell’ espositore (per esporre la base della
lastre), dell’impianto ASF 1216 E, viene sollevata orizzontalmente con l’ausilio di un comando a motore.
Questo permette all’ operatore di lavorare liberamente
su tutti i lati del piano di esposizione dove avviene la
laminazione della lastre.
Un dispositivo capping permette di laminare due
differenti resine con differenti durezze shore in una sola
passata, ottenendo lastre con uno strato superiore più
duro che evita l’allargamento del punto in stampa ed
uno strato inferiore più morbido che assorbe la
pressione di stampa.
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Asahi APRplus.
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ASF 1216 P
ASF 1216 T
Processore
Contenitori fotopolimero liquido
Impianto e funzionamento
Impianto e funzionamento
Due contenitori di fotopolimero di base con capacità
di 200 lt cadauno, previsti per una lavorazione in continuo ad elevata capacità.
Un contenitore per il fotopolimero di capping o doppio strato con capacità di 36 lt garantisce la
lavorazione in continuo.
Ciascun contenitore di fotopolimero è equipaggiato
con un sistema di riscaldamento e quelli per il polimero
di base sono dotati di agitatore. Il polimero APR nuovo
e quello riciclato, vengono mescolati con omogeneità.
Un sistema d'aria a pressione controllata, assicura
una distribuzione uniforme del fotopolimero nella
bacinella di laminazione dell'espositore ASF 1216E.
Il processore ASF 1216 P concepito in quattro moduli
che funzionano su modo indipendente. Ogni modulo
(eccetto il post espositore) contiene un cilindro dove
viene fissata la lastra APR. Il trasferimento della lastra
da un modulo all’altro, viene fatto maualmente. Tutte le
funzioni e frequenze sono computerizzate e controllate
con sistema modem.
Modulo recupero fotopolimero:
L’operazione di recupero é automatica. Il fotopolimero APR
non esposto viene rimosso dalla superficie della lastra e dal
film di protezione per mezzo di una racla in gomma e aria
calda. Il fotopolimero APR recuperato, viene
automaticamente riciclato nel serbatoio resine.
Modulo lavaggio:
La superficie della lastra viene lavata con acqua per mezzo di
ugelli. Un dispositivo automatico per l’aggiunta di soluzione
fresca di lavaggio, permette di aumentare notevolmente la
durata del bagno di lavaggio.
Modulo di finissaggio:
La lastra APR viene trasportata in modo orizzontale per
mezzo di un sistema a catena dove viene effettuato il trattamento di finissaggio e post-esposizione UVA/UVC con acqua.
L’ acqua usata durante la fase di post-esposizione viene rigenerata automaticamente dopo ogni ciclo.
Modulo di asciugamento:
La lastra bagnata, viene velocemente ad efficientemente
asciugata con sistema a lama d’aria calda.