Prometheus®

Prometheus
®
as reliable as you expect
Indice
Prometheus - Introduzione
p. 04
Fire Cover
p. 07
Fire Box
p. 13
Certificazioni
p. 19
Referenze
p. 20
Site Service
p. 21
Cabinet
p. 23
Giunti e Tronchetti
p. 27
Flange
p. 31
Research and Development Team
p. 34
Introduzione
Prometheus
Le protezioni antifuoco PROMETHEUS
- Fire Box e Fire Cover - mettono in
sicurezza l’impianto in caso d’incendio
o esplosione. Test di laboratorio UL 1709
(pool fire) - OTI 95634 e ISO 22899-1 (jet
fire) presenziati contemporaneamente
da Det Norske Veritas e Lloyd’s Register.
Prometheus è un’azienda Italiana qualificata nella progettazione
e produzione di sistemi passivi di protezione contro incendi
ed esplosioni, destinati a componenti d’impianto critici per la
sicurezza dell’impianto stesso e del personale addetto.
Incendi ed esplosioni costituiscono motivo di preoccupazione per raffinerie, impianti chimici e
petrolchimici, impianti LNG e oil&gas in genere. Tuttavia danni e pericoli provocati dai suddetti eventi
catastrofici possono essere contenuti proteggendo adeguatamente i componenti considerati critici per
la sicurezza di un impianto, garantendone l’operatività anche durante un incendio o successivamente
ad un’ esplosione.
Prometheus è impegnata quotidianamente nel miglioramento delle proprie competenze tecniche,
della qualità dei suoi prodotti e dell’assistenza post vendita grazie ad un continuo confronto con il
cliente e tenendo sempre in adeguata considerazione i feedback che arrivano dal site.
Prometheus non si limita alla produzione di sistemi di protezione passivi contro il fuoco ma,
proponendosi come partner affidabile e flessibile di aziende operanti nel settore oil&gas, fornisce altri
articoli frequentemente utilizzati in ambito industriale quali:
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•
•
•
Mounting bracket and mechanical joint per gruppi valvola/attuatore
Cabinet IP
Flange
Strutture metalliche di supporto
Sistemi passivi di protezione
contro il fuoco
Prometheus progetta e produce sistemi passivi di protezione
contro il fuoco, sia di tipo rigido (Fire Box) che di tipo Flessibile
(Fire Cover) da applicare a tutti quei componenti che risultano
critici per la sicurezza di un impianto industriale. Il loro scopo principale è quello di
minimizzare il trasferimento di calore, sviluppatosi in un incendio, all’apparecchiatura protetta
garantendone il funzionamento per un determinato periodo di tempo e quindi assicurando la
messa in sicurezza dell’impianto nel caso in cui si verifichi un incendio o un’esplosione.
Le protezioni antifuoco ideate e costruite da Prometheus hanno superato molti test di
laboratorio in accordo alle specifiche più rigorose del settore quali UL 1709 - OTI 95634 e ISO
22899-1. I suddetti test sono stati presenziati contemporaneamente da Det Norske Veritas
e Lloyd’s Register che, a valle delle prove, hanno emesso separatamente i certificati di
resistenza al fuoco e all’esplosione.
Il lavoro di Prometheus nel campo dei sistemi di protezione contro il fuoco è improntato ad un
continuo miglioramento del prodotto supportato da un’incessante ricerca di materiali sempre
più performanti in modo da garantire le più severe richieste di resistenza al fuoco, anche in
ambienti particolarmente avversi.
Prometheus opera con impegno, serietà e passione per supportare i propri clienti con tutta l’affidabilità
e l’attenzione che si aspettano.
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Fire Cover
Fire Cover
Fire Cover introduzione
Un FIRE COVER consente di minimizzare
il pericolo e i danni provocati da
incendi ed esplosioni in installazioni
di tipo onshore e offshore. Protezione
compatta, removibile e di facile utilizzo.
Si adattano anche in spazi più ristretti e
difficilmente accessibili.
Un Fire Cover è un efficiente sistema di protezione, di tipo flessibile, dei
dispositivi che controllano la chiusura di un impianto, consentendo di
minimizzare il pericolo e i danni provocati da incendi ed esplosioni in
installazioni di tipo onshore e offshore come raffinerie, piattaforme,
impianti LNG, impianti petrolchimici, gasdotti, centrali elettriche
ecc… ovvero in tutti quei contesti dove si ha un’esposizione a rischio di incidente rilevante legato a
fuoco e sovrapressione da esplosione.
I Fire Cover sono composti da cuscini pre-modellati, progettati per essere montati attorno
all’apparecchiatura da proteggere, fissati strettamente fra loro per mezzo di un sistema di cinghie, fibbie,
molle e rondelle in acciaio inox. I Fire Cover si adattano alla geometria di un qualunque componente
da proteggere.
Forniscono una protezione compatta, removibile e di facile utilizzo, inoltre essendo flessibili possono
essere installati anche dove gli spazi sono ristretti e dove non c’è facile accessibilità e manovrabilità.
Ogni cuscino è costituito da strati di fibre minerali ad altissima capacità di isolamento termico, rivestite
da tessuti tecnici speciali in grado di resistere alle elevate temperature di una fiamma da idrocarburi:
Il sistema rallenta il trasferimento di calore all’apparecchiatura protetta ed impedisce il trafilamento dei
prodotti della combustione all’interno della protezione.
I tessuti tecnici utilizzati sono spalmati con un adeguato film protettivo che rende il Fire Cover resistente
agli agenti atmosferici, all’attacco di prodotti chimici e all’azione dei raggi UV. Il nostro ufficio Ricerca e
Sviluppo ha operato un’ampia selezione di tessuti tecnici e materiali coibenti in modo da poter affrontare
le più disparate condizioni ambientali in cui la protezione si trova ad operare.
Fire Cover campi di utilizzo
I Fire Cover, avvolgenti rispetto al componente da proteggere, trovano applicazione laddove la
situazione di cantiere e’ particolarmente complessa e gli spazi di inserimento della protezione anti fuoco
sono ridotti oppure in tutti quei casi, si pensi agli impianti offshore, in cui al problema della limitazione
degli spazi si aggiunge anche la necessità di rendere le parti costituenti la protezione antifuoco leggera
e maneggevole.
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Fire Cover caratteristiche
• Flessibili, facili da trasportare, movimentare, installare e
smontare sia in cantiere che in fabbrica. Non richiedono
attrezzature specifiche per il montaggio il quale è sempre
guidato da specifico manuale d’installazione;
• Per mezzo di adeguati sportelli permettono un rapido accesso
ai componenti dell’apparecchiatura protetta che richiedono controllo, ispezione o
manutenzione;
• Consentono di effettuare una manutenzione ordinaria e straordinaria smontando la
protezione in tempi brevi;
• Possono essere dotati di punti d’accesso per pulsantiere, display comandi e volantini,
golfari;
• Possono essere dotati di punti d’uscita per indicatori di posizione, leve di movimentazione
per pompe manuali, frizioni, steli e volantini;
• Possono essere montati su qualsiasi apparecchiatura già operante in campo senza
scollegare i cavi ed interrompere la produzione: Si montano e si smontano senza fermare
l’impianto;
• Consentono di effettuare i collegamenti di tipo elettrico e pneumatico;
• Possono essere dotati di griglie termo-resistenti per consentire la ventilazione interna alla
protezione;
• Colore del tessuto su richiesta del cliente per uniformarsi alla politica di identificazione
dell’impianto, facilitando l’operatore in caso d’emergenza;
• Ogni Fire Cover è codificato con un codice alfanumerico che lo rende immediatamente
rintracciabile. I dati di codifica assieme al nome del cliente ed al tag number del dispositivo
protetto sono incisi su targhetta inox affissa al Fire Box stesso
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Fire Cover
Fire Cover prestazioni
Garantiscono il completo funzionamento del componente protetto per il tempo richiesto
consentendogli di espletare la propria funzione anche in condizioni critiche quali quelle che si
verificano in seguito ad un incendio da idrocarburi o in seguito ad una esplosione, ovvero:
• Pool Fire - 1100 °C - in accordo alle specifiche UL 1709 e Hydrocarbon Fire;
• Jet Fire – 1300 °C – in accordo alle specifiche OTI 95634 e ISO 22899-1;
• Esplosione generante una sovra-pressione di 2,9 barg.
La progettazione, effettuata con programmi di disegno 3D, è assistita da un nostro programma
di calcolo in grado di considerare i transitori termici e determinare lo spessore minimo del Fire
Cover necessario a garantire la funzionalità del dispositivo protetto per tempi e condizioni di fuoco
richieste.
Fire Cover utilizzo specifico consigliato
I Fire Cover, per la loro fondamentale caratteristica di essere aderenti alla geometria del componente
protetto, sono particolarmente adatti ad applicazioni in cui gli spazi sono ridotti ed e’ prevalente
l’esigenza di ridurre pesi ed ingombri dei sistemi di protezione anti fuoco. Si pensi ad impianti
offshore o a tutte quelle situazioni di cantiere in cui il componente da proteggere è prossimo a parti
d’impianto (parapetti, travi, passerelle ecc...) che non necessitano di protezione contro il fuoco.
Fire Cover applicazioni
•
•
•
•
•
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Attuatori di tipo elettrico e pneumatico;
Valvole di regolazione;
Pannelli di controllo;
Serbatoi;
Canaline portacavi;
•
•
•
•
•
Junction Box;
Tubi;
Pannelli di comando;
Flange;
Accoppiamenti.
Il componente protetto dal Fire Cover
espleta la propria funzione anche in
condizioni critiche:
• Pool Fire - 1100°C
specifiche UL 1709 e Hydrocarbon Fire
• Jet Fire - 1300°C
specifiche OTI 95634 e ISO 22899-1
• Sovra - pressione da esplosione
2.9 barg
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Fire Box
Fire Box
Fire Box introduzione
Un Fire Box è costituito da pannelli
assemblati attorno ad un componente
critico in modo da proteggerlo
da incendi o esplosioni. Pannelli
composti
da èscocche
lamiera
in
Un Fire Box
costituitodida
pannelli
acciaio
inossidabile
con
assemblati
attorno ad unriempite
componente
critico
in modo
da proteggerlo
fibre
minerali
ad altissima
capacitàda
di
incendi
o
esplosioni
isolamento termico.
Un Fire Box è un efficace sistema di protezione, di tipo rigido,
dei dispositivi critici per la sicurezza di un impianto. Permette di
minimizzare il pericolo e i danni provocati da incendi ed esplosioni
in installazioni di tipo onshore e offshore come raffinerie,
piattaforme, impianti LNG, impianti petrolchimici ecc… ovvero in
tutti quei contesti in cui è molto sentita la tematica del rischio connesso ad incidente rilevante.
Un Fire Box è costituito da pannelli, coibentati in acciaio inox, assemblati attorno al
dispositivo da proteggere in modo tale che la costruzione finale abbia la necessaria
resistenza strutturale per opporsi alle specificate condizioni d’incendio e di esplosione.
I Fire box sono specialmente adatti ad applicazioni in cui la situazione di cantiere e’
particolarmente aggressiva (presenza di sostanze corrosive) oppure laddove la situazione
ambientale e’ decisamente avversa (ad esempio in pieno deserto dove si verificano
tempeste di sabbia o dove le temperature sono particolarmente rigide).
I pannelli sono composti da scocche di lamiera in acciaio inossidabile riempite con fibre
minerali ad altissima capacità di isolamento termico: La lamiera in acciaio inox assolve il
compito di resistere alla fiamma diretta di un incendio da idrocarburi, il coibente incapsulato
nei pannelli rallenta il trasferimento di calore all’apparecchiatura contenuta all’interno del
Fire Box.
Il nostro ufficio Ricerca e Sviluppo ha operato un’ampia selezione di lamiere in acciaio
inossidabile e materiali coibenti in modo da poter affrontare le più disparate condizioni
ambientali e di incendio in cui la protezione si trova ad operare.
Fire Box caratteristiche
• Struttura modulare composta da pannelli in acciaio inossidabile
coibentati con fibre minerali ad elevatissima capacità di isolamento
termico;
• Assemblaggio dei pannelli costituenti il Fire Box con sistemi di
giunzione all’avanguardia per capacità di tenuta e facilità di installazione
on-site senza necessità di attrezzature specifiche;
• Dotazione, su richiesta del cliente, di viti di collegamento dei pannelli rese imperdibili in modo da
evitare il loro smarrimento durante le operazioni di manutenzione del Fire Box o del componente
protetto, quando si verifica la necessità di smontare alcuni pannelli del Fire Box;
• Utilizzo di guarnizione termo-resistente per rendere la struttura ermetica al passaggio di prodotti della
combustione in caso di incendio;
• Dotazione di sportelli d’ispezione per garantire operazioni di controllo e manutenzione sul componente
protetto;
• Dotazione, su richiesta, di griglie termo-resistenti per favorire la ventilazione all’interno del Fire Box;
• Dotazione di punti d’uscita per indicatori di posizione, leve di movimentazione per pompe manuali,
frizioni, steli e volantini;
• Possibilità di effettuare i cablaggi di tipo elettrico e pneumatico per mezzo di connessioni filettate
disposte, su indicazione del cliente, in area della protezione ad isolamento termico rinforzato;
• Dotazione, su richiesta, di dispositivi per la movimentazione dei singoli pannelli o dell’intero Fire Box;
• Il Fire Box può essere facilmente rimosso e re-installato durante i periodi di manutenzione o di
ispezione complessiva dell’apparecchiatura protetta senza fermare l’impianto;
• Ogni Fire Box è codificato con un codice alfanumerico che lo rende immediatamente rintracciabile.
I dati di codifica assieme al nome del cliente ed al tag number del dispositivo protetto sono incisi su
targhetta inox affissa al Fire Box stesso
• Il montaggio è sempre guidato da un manuale d’installazione specifico per ogni singolo Fire Box.
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Fire Box
Fire Box prestazioni
Garantiscono il completo funzionamento del componente protetto per il tempo richiesto
consentendogli di espletare la propria funzione anche in condizioni critiche quali quelle che si
verificano in seguito ad un incendio da idrocarburi o in seguito ad un’esplosione, ovvero:
• Pool Fire - 1100 °C - in accordo alle specifiche UL 1709 e Hydrocarbon Fire;
• Jet Fire – 1300 °C – in accordo alle specifiche OTI 95634 e ISO 22899-1;
• Esplosione generante una sovra-pressione di 2,9 barg.
La progettazione, effettuata con programmi di disegno 3D, è assistita da un nostro programma
di calcolo in grado di considerare i transitori termici e determinare lo spessore minimo del Fire
Box necessario a garantire la funzionalità del dispositivo protetto per tempi e condizioni di fuoco
richieste.
Fire Box applicazioni
•
•
•
•
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Attuatori di tipo elettrico e pneumatico;
Valvole di regolazione;
Pannelli di controllo;
Serbatoi;
Canaline portacavi;
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•
Junction Box;
Tubi;
Pannelli di comando;
Flange;
Accoppiamenti.
Il componente protetto dal Fire Box
espleta la propria funzione anche in
condizioni critiche:
• Pool Fire - 1100°C
specifiche UL 1709 e Hydrocarbon Fire
• Jet Fire - 1300°C
specifiche OTI 95634 e ISO 22899-1
• Sovra - pressione da esplosione
2.9 barg
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Certificazioni
Certificazioni
Prometheus ha speso molte energie per conseguire le certificazioni di resistenza al fuoco e alle esplosioni
delle sue protezioni, in accordo alle specifiche più restrittive del settore, ad oggi vigenti. Le prove sono state
presenziate congiuntamente dagli ispettori di Lloyd’s Register e Det Norske Veritas i quali hanno approvato
le metodologie ed i dispositivi di prova, emettendo separatamente a valle dei test le rispettive certificazioni.
Certificazioni conseguite:
Fire Box & Fire Cover comparazione/vantaggi
Fire Box e Fire Cover hanno le stesse caratteristiche di resistenza al fuoco e alle esplosioni, ampiamente
testate da severi test di laboratorio condotti in accordo alle specifiche internazionali più restrittive del
settore. La scelta della protezione flessibile rispetto a quella rigida (o viceversa), se non direttamente
imposta dall’ingegneria, viene definita dai nostri tecnici, in stretta collaborazione con il cliente.
•
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•
Certificazione DNV - Pool Fire - in accordo allo standard UL 1709;
Certificazione Lloyd’s Register - Pool Fire - in accordo allo standard UL 1709;
Certificazione DNV - Jet Fire - in accordo agli standards OTI 95634 e ISO 22899-1;
Certificazione Lloyd’s Register - Jet Fire - in accordo agli standards OTI 95634 e ISO 22899-1;
Certificazione DNV - resistenza ad un’ esplosione generante una sovra-pressione di 2,90 barg;
Certificazione Lloyd’s Register - resistenza ad un’ esplosione generante una sovra-pressione di 2,90 barg
E’ consigliata l’applicazione di un Fire Cover in un impianto in cui:
• lo spazio disponibile è ridotto
• possono sussistere interferenze
• si ha l’esigenza di minimizzare i pesi o di favorire la trasportabilità e l’installazione della protezione
antifuoco
• possono essere presenti prodotti chimici aggressivi o corrosivi.
E’ consigliata l’applicazione di un Fire Box in acciaio inox in un cantiere in cui:
• la natura delle sostanze trattate in impianto è particolarmente aggressiva
• esistono condizioni ambientali particolarmente usuranti: es. temperature estremamente basse o
estremamente elevate, possibilità di tempeste di sabbia o dove l’intensità del vento e’ molto elevata.
Tuttavia, in funzione delle condizioni ambientali, siamo ben lieti di individuare, di volta in volta, la soluzione
ottimale in stretta collaborazione con il nostro cliente.
• Le nostre protezioni antifuoco si adattano perfettamente alle esigenze esposte dal cliente con il quale
ci confrontiamo in modo approfondito.
• Mettiamo a disposizione la nostra esperienza, per individuare la soluzione tecnico/economica più
soddisfacente, nel pieno rispetto delle caratteristiche di resistenza al fuoco e alle esplosioni, in
accordo alle certificazioni emesse da Det Norske Veritas e Lloyd’s Register.
• Non sono rari i caso in cui si adotta la soluzione ibrida costituita dall’applicazione di rigido e flessibile
su uno stesso componente in modo da sfruttare pienamente i vantaggi dei due sistemi di protezione
antifuoco.
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Alcune
Referenze
Site Service
Site Service
ALCUNI END USER
ALCUNI contractors
ECOPETROL
ENI CONGO
ENI SPA
ESSO
EXXON NIGERIA
GASCO
guandong dapeng lng co. ltd
KOC
NIOC
QUATAR PETROLEUM
SABIC
SAUDI ARAMCO
SONATRACH
STATOIL
TAKREER
YEMEN LNG COMPANY
abb
AGIP KCO
aibel
aker solutions
CHIYODA-JGC
EXXON MOBIL
FOSTER WHEELER
LINDE ENGINEERING
lurgi
NUOVO PIGNONE
PETROFAC
PKSK
saipem
sicon oil
suendrohrbau
TECHNIP
Prometheus non si limita alla semplice attività progettuale e produttiva ma ha costituito un
dipartimento aziendale rivolto all’assistenza al cliente direttamente in campo, offrendo servizi quali:
• Attività di sopralluogo e rilievo misure;
• Training per le maestranze con lo scopo di fornire tutte le informazioni necessarie al corretto
montaggio delle protezioni;
• Supervisione al montaggio delle protezioni;
• Montaggio delle protezioni ;
• Emissione dichiarazione di corretto montaggio e messa in opera.
Prometheus inoltre fornisce ai propri clienti un’ adeguata assistenza post vendita per assicurare in
ogni momento la funzionalità e le prestazioni dei propri prodotti, garantendo affidabilità e sicurezza
degli impianti industriali.
PROGETTI PRINCIPALI
BOROUGE 2
PNG PAPUA NEW GUINEA GAS
GUDRUN
RUWAIS 3rd NGL TRAIN
GUMUSTU KAKAP PROJECT
SAN NAZZARO EST (ENI SLURRY
TECHNOLOGY)
JUBAIL PETROCHEMICALS COMPLEX
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KASHAGAN FIELD DEVLOPMENT PROJECT
SHANUL VRAVY & HOMA GAS RAFINERY
M’BOUNDI FIELD DEVELOPMENT
ENHANCEMENT PROGRAM
SHELL ORMEN LANGE
SOUTH PARS PHASES 17-18
MAATOAZZOUR & SHUAIBA
UNLEADED GASOLINE LOW SULPHUR
PANIPAT NAPHTHA CRACKER PROJECT
YEMEN LNG PIPELINE
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Cabinet
Cabinet
Cabinet introduzione
Prometheus opera nel settore della costruzione di carpenterie in acciaio inossidabile, in acciaio al carbonio o
in lega leggera per quadri elettrici, apparecchiature elettriche ed elettroniche in genere, sforzandosi di crescere,
anno dopo anno, nella continua ricerca del miglioramento progettuale e tecnologico sia del prodotto che degli
impianti di produzione, allo scopo di fornire ai propri clienti prodotti e servizi di alta qualità e affidabilità.
I cabinets sono contenitori stagni di piccole e medie dimensioni, accuratamente rifiniti, realizzati in acciaio
inox (AISI 304 o AISI 316L) o in acciaio al carbonio o in lega leggera. Adatti per applicazioni alla macchina o a
parete, sono disponibili sia con porta cieca che con porta a vetro, completi di piastra interna in lamiera zincata o
in lamiera di acciaio inox. Possono essere personalizzati con diversi accessori come controporte, tetti, fissaggi
a parete ecc... Su richiesta forniamo anche la piastra passacavi asportabile. I nostri cabinets garantiscono un
grado di protezione IP 66.
Cabinet caratteristiche
• Materiale: acciaio inox EN 1.4301 (AISI 304)
oppure EN 1.4404 (AISI 316 L) satinato scotch brite
e protetto 1 lato, acciaio al carbonio o lega leggera;
• Contenitore ricavato da un unico foglio di lamiera
con sagomatura a pieghe multiple del bordo
anteriore del fasciame per la creazione del labirinto
di tenuta tra fasciame e portella dove si applica la
guarnizione;
• Portella cieca o a vetro stratificato 3+3
antisfondamento (conforme alle normative vigenti
in materia antinfortunistica) per rispondere alle
esigenze di sicurezza ed inalterabilità nel tempo.
Su richiesta oblò realizzato in policarbonato. Anta
con profili bordati per garantire la massima stabilità
della stessa;
• Per tutti i tipi di armadietto sono state previste
diverse serrature opzionali, tutte perfettamente
intercambiabili con quelle montate in dotazione
standard, sia con chiave a bassa tensione che con
chiave tipo Yale;
• Cerniere interne in acciaio inox: apertura a 120°
come da raccomandazioni CEI EN 60204-1;
• Guarnizione di tenuta in EPDM o siliconica;
• Piastra interna in lamiera zincata o in lamiera
d’acciaio inox, fissata al fondo del cabinet per
mezzo di perni filettati in dotazione;
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• La piastra interna può essere perforata per fissaggio
strumentazione;
• Predisposizione per la messa a terra come da
normative vigenti;
• Dotazione, su richiesta, di occhielli in acciaio inox
(AISI 304 o AISI 316L) o in acciaio al carbonio o in
lega leggera da applicare sul fondo dei cabinet per
loro fissaggio a parete;
• Dotazione, su richiesta, di fascia portastrumenti;
• Dotazione, su richiesta, di porta d’accesso a doppia
anta;
• Grado di protezione IP 66;
• Verniciatura su richiesta;
• Arctic Service Execution con temperature di lavoro
inferiori a - 60 °C e con generatore di calore, in
varie esecuzioni;
• Dotazione, su richiesta, di guarnizioni capaci di
lavorare in un range di temperatura da – 60°C a +
250°C;
• Dotazione, su richiesta, di cerniere frizionate,
calcolate per restare bloccate impedendo quindi la
chiusura dello sportello se sottoposte ad una spinta
inferiore a quella imposta dalla frizione.
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Giunti e Tronchetti
Giunti e Tronchetti
Giunti e Tronchetti
Sovente accade che in un gruppo valvola/attuatore la flangia della valvola non possa accoppiarsi
direttamente alla flangia dell’attuatore perché non c’è corrispondenza fra i due componenti: Prometheus
fornisce adattamenti valvola, costituiti da brackets e giunti di trasmissione in grado di consentire
l’accoppiamento fra i due componenti:
• Brackets di collegamento fra attuatore e valvola, di tipo scatolare o flangiato, realizzati in acciaio al
carbonio, acciaio inox o in acciai speciali in funzione della richiesta del cliente, dotati di flangiature
adeguate all’accoppiamento con la valvola da un lato e con l’attuatore dall’altro;
• Giunti di trasmissione del moto fra valvola e attuatore, dimensionati in funzione della coppia
trasmessa dall’attuatore alla valvola, realizzati in acciaio al carbonio, inox o in acciai speciali, in
finzione della richiesta del cliente.
Prometheus può lavorare su disegno del cliente o fornire anche la progettazione dell’adattamento a
partire dai dati di coppia trasmessa dall’attuatore, dalla sua geometria e massa, dalle flangiature di
valvola e attuatore.
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Flange
Flange
Flange
Prometheus, lavorando a disegno o su specifica del
cliente è in grado di progettare e fornire flange in acciaio
al carbonio, acciaio inox, leghe, acciai al cromo, acciai
speciali (come duplex 2205 e superduplex 2507) dedicate
al settore dell’industria Oil&gas, petrolchimica e di
processo.
L’estrema cura nel rispetto delle tolleranze di lavorazione,
l’elevata qualità e finitura dei manufatti fanno di Prometheus
un fornitore estremamente affidabile nell’ambito dei
prodotti lavorati di macchina.
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Research and
Development
Team
RESEARCH & DEVELOPMENT team
Il nostro Research and Development Team e’ costantemente impegnato nella
ricerca di materiali dalle prestazioni sempre più elevate in modo da incrementare
la capacità di resistenza dei nostri prodotti alla corrosione, all’attacco di prodotti
chimici aggressivi o a condizioni ambientali avverse.
Il nostro programma di ricerca e sviluppo e’ volto anche all’individuazione di
verniciature speciali in grado di garantire spessori minimi elevati (250 - 300 micron)
nonché di materiali con elevate caratteristiche meccaniche. Siamo alla ricerca di
un miglioramento continuo dei nostri prodotti, in funzione dei feedback in arrivo dai
vari cantieri sui quali siamo presenti con i nostri tecnici del Service.
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Prometheus s.r.l.
Via Vecchia Casalina 120/b 51100 Casenuove di Masiano (PT) - ITALY
Ph. +39.0573.985480 Fax +39.0573.382532
www.prometheusgroup.net - [email protected]