Introduzione APPLICAzIONE

Introduzione
Applicazione di vernici umide
Apparenza
Uno spessore di film accurato ed uniforme è essenziale per ottenere un colore, un aspetto e specifiche proprietà fisiche come
la resistenza all'abrasione, alla scheggiatura, alla flessibilità, etc.
uniformi. Pertanto, norme internazionali come anche metodi di
prova aziendali interni specificano non solo uno spessore minimo,
ma richiedono anche di controllare lo spessore entro un range definito. Il metodo più comune per la stesura di un campione liquido
in laboratorio è con un applicatore di film, detto anche spesso
"doctor blade". Questo tipo di applicatore permette di stendere
film umidi di quasi qualsiasi spessore voluto, da pochi µm fino a
>1000 µm.
Applicazione
Grazie alla loro resistenza alla corrosione, si preferiscono gli
strumenti in acciaio inossidabile, alluminio anodizzato o acciaio
placcato. I tipi in acciaio inossidabile o placcato sono più duri e
resisteranno agli impieghi più severi. Malgrado il materiale, la
corrosione può danneggiare la parte della barra applicatrice che
controlla lo spessore del film applicato, e di conseguenza influire
sulla ripetibilità dello strumento. La buona pratica del laboratorio
richiede di pulire immediatamente lo strumento dopo ciascun uso
per eliminare una potenziale corrosione o i residui che influenzeranno i risultati futuri.
Colore
Un tipico applicatore di film è composto da una barra in metallo
con un'apertura d'altezza stabilita su una o più facce. L’applicatore
viene posizionato vicino all'estremità di un pannello piatto o una
carta di contrasto. Davanti ad esso si pone una quantità sufficiente di prodotto. L’applicatore, quindi, viene fatto scorrere meccanicamente o manualmente sulla superficie di prova, lasciando
dietro di sé uno strato di film omogeneo. In confronto alle stesure manuali, quelle prodotte meccanicamente offrono migliore
ripetibilità e accuratezza, minimizzando le differenze legate alla
manualità dell’operatore.
APPLIcAzIONe
Servizio Tecnico
Carte di contrasto, V. pagg. 145 - 152.
143
Indice
BYK-Gardner GmbH • Lausitzer Strasse 8 • 82538 Geretsried • Germany • Tel +49 8171 3493-0 • Fax +49 8171 3493-140
Si raccomanda di controllare periodicamente la precisione degli
strumenti usando un calibro ad antenna, poichè il normale utilizzo
e le operazioni di pulizia col passare del tempo rendono gli applicatori di film imprecisi. Gli applicatori che risultassero rovinati, la
cui lama di stesura, ad esempio, presentasse delle scalfiture, dovrebbero essere sostituiti poichè il film applicato non sarebbe più
ugualmente distribuito lungo tutta la larghezza dell'applicatore.
Nell'arco degli anni sono stati prodotti moltissimi applicatori e si
possono dividere in due gruppi: a spessore variabile o fisso. Gli
applicatori possono anche presentare uno spessore singolo o
multiplo. La maggior parte degli applicatori è dotata di elementi
laterali per trattenere in posizione il campione durante la stesura.
La maggior parte degli applicatori ha un bordo di stesura piatto,
che riduce lo spessore del film umido alla metà dello spessore
dell’applicatore. Tale rapporto dipende da molteplici fattori, come
ad esempio tecnica di applicazione e composizione del materiale.
I modelli con spessori fissi sono più facili da pulire e mantenere;
quelli regolabili devono invece essere smontati e puliti subito dopo
l’utilizzo.
La qualità della stesura dipende principalmente dai seguenti tre
fattori:
– Viscosità del materiale da rivestimento
– Velocità e uniformità dell’applicazione
– Planarità della superficie di applicazione
Per il controllo della viscosità si utilizzano diversi tipi di viscosimetro.
Coppe per la misura della viscosità,
V. pagg. 244 - 252.
Viscosimetri rotazionali,
V. pagg. 253 - 259.
La BYK-Gardner offre anche un applicatore di film automatico che
controlla la velocità di applicazione e la planarità dell'applicatore,
assicurando una stesura uniforme.
Il rapporto tra lo spessore nominale e spessore ad umido non
dipende solamente dalla forma della lama di stesura, ma anche
dalla viscosità del materiale applicato, dalla velocità di applicazione e da altri fattori.
La misurazione esatta dello spessore umido e secco può essere
ottenuta usando gli spessimetri adeguati.
Misurazione dello spessore umido,
V. pagg. 187 - 189.
Misurazione dello spessore secco,
V. pagg. 190 - 194.
Per film particolarmente sottili si consiglia di utilizzare barre a spirale. Questi applicatori vengono fatti scorrere sulla superficie nello
stesso modo come il tipo a lama, ma la vernice scorre in mezzo
agli incavi tra le spire dell’avvolgimento metallico, producendo
una stesura omogenea e sottile.
Barre a spirale, V. pag. 158.
Per effetto dell’evaporazione, lo spessore del film secco è sempre
inferiore a quello del film umido. Inoltre, per caratteristiche fisiche intrinseche, lo spessore del film umido è sempre inferiore alla
profondità dello spessore dell'applicatore. L'operatore imparerà
con l'esperienza a definire lo spessore umido che si ottiene, con
una specifica combinazione delle variabili: rivestimento, applicatore e metodo di applicazione. La composizione del rivestimento
permette di valutare approssimativamente anche lo spessore del
film secco.
Una formula valida per una stima approssimativa dello spessore
secco è:
Spessore del film secco = Spessore del film umido x % di solidi
100
Il rapporto tra profondità dello spessore dell’applicatore e spessore a umido può essere così calcolato:
Spessore
Spessore approssimativo
mils
µm
del film umido
1-4
15 - 100
50% dello spessore
5-12
101-300
60% dello spessore
13-20
301-500
80% dello spessore
>20
>500
90% dello spessore
Applicatore di film automatico, V.
pagg. 166 - 168.
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