WS_11042016 Marcheselli

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WS_11042016 Marcheselli
L’evoluzione dei servizi di logistica
Il caso Thun Logistics
Claudio Marcheselli
Partner MBO Consulting
Thun Logistics
Nasce nel 2008 per:
• supportare la crescita double-digit di Thun
• garantendo un servizio di eccellenza controllato internamente al
gruppo
Roadmap 2009 - 2014
• Thun Logistics incorpora altre attività oltre alla logistica:
• Fatturazione e Customer care
• Qualità
• SC e Operations (Italia e Asia)
• IT
• Thun Logistics si propone come 3PL nella logistica
successivamente espande i propri servizi in altre aree come 4PL
e
2015 Onward
• Gli asset e le esperienze maturate configurano uno scenario di
evoluzione come digital-enabler che nella logistica trova uno dei
propri USP
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Bologna, 11 Aprile 2016
Il centro logistico
Thun Logistics è un 4PL innovativo che eroga servizi di logistica e trasporti, servizi IT e
servizi di consulenza in ambito supply chain, ricercando la massima soddisfazione dei
Clienti e privilegiando l’utilizzo di tecnologie di movimentazione e trasporto che
minimizzano l’impatto ambientale, come ad esempio il trasporto fluviale e ferroviario.
Logistic Services
ICT Services
Consulting Services
Logistica Distributiva, specializzata nei
mercati Retail ed e-Commerce
Data Center, attivo 24/24 e 7/7 e
Centro di Competenza IT
Analisi e Definizione del processo di
outsourcing logistico
Container Freight Station, con servizi di
(de)consolidamento LCL
Integrazione tra i sistemi del Centro
Logistico ed il gestionale del Cliente
Toyota Production System (TPS), per
recuperare efficienza operativa
Deposito Doganale, di tipo C
*
SAP EWM per logistica di magazzino
Toyota Warehousing System (TWS),
per ridurre scorte e movimentazioni
Global Forwarding, con un’offerta di
trasporti Sea, Air, River, Rail e Road
Qualità
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FAST per l’ottimizzazione del global
forwarding in logica SaaS
Sicurezza
Ambiente
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Toyota Safety System (TSS), per la
gestione integrata della sicurezza
Efficienza
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Contesto di sviluppo
Nel contesto del Centro Logistico di Valdaro
convivono sia le caratteristiche di un polo
logistico industriale, per il servizio al cliente
Thun, sia gli aspetti di operatore di servizi di
logistica. Quindi si sono integrati numerosi
processi e componenti che sono fondamentali
per lo sviluppo di entrambi i modelli di business,
sfruttando appieno le funzionalità del sistema
per consentire l’erogazione di servizi logistici a
clienti interni e esterni.
Le caratteristiche principali del modello sono:
•
Integrazione con il sorter,
•
Il sistema di pick-to-light,
•
diverse modalità di picking,
•
pluralità di clienti, oltre al principale Thun,
•
raccolta spedizioni sia da SAP ECC, sia da
sistemi gestionali diversi.
Con il progetto di implementazione si è colta
l’opportunità di realizzare un modello EWM che
coprisse sia le esigenze di un polo logistico
industriale, sia le caratteristiche di un Logistics
Service Provider.
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Contesto di sviluppo: i flussi fisici
Durante una giornata nel centro logistico
vengono svolti questi processi, per clienti
diversi e per prodotti con caratteristiche
fisiche che richiedono approcci
differenziati, oltre a servizi e lavorazioni
che devono essere eseguiti durante la
normale esecuzione logistica.
1
1
10
1
Inbound
2
Quality
3
Stocking
Flusso fuori sorter
Flusso nel sorter
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4
5
5
Picking
4
5
Picking
7
VAS
6
7
9
Outbound
Packing
8
Sorting & Packing
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8
8
VAS
10
9
Outbound
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Contesto di sviluppo: il flusso fisico
8
Autos
3
7
VAS
1
P&P
EM
STOCK
9
6
4
Repl.
2
VAS
Pallets
Overflow
5
Resi
FL
Rulliera
10
Sorter &
Packing
Pianetti
PTL
PTV
1
1
PICKING
massivo
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TU
Elementi di base del modello
Il modello è stato realizzato basandosi sulla versione V4.90 delle best practices di EWM 9, caricate sul
nostro Solution Manager. Importati sul sistema di sviluppo i singoli building block, si è iniziata la
configurazione di dettaglio delle strutture organizzative definite in analisi.
Successivamente si è svolto il progetto di analisi e realizzazione di gap rispetto alle best practices
e di integrazione con i dispositivi da interfacciare.
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Contesto di sviluppo: componenti attivate
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La missione industriale e quella 3PL
Il percorso
indica la natura di polo logistico industriale interno, mentre il
percorso
rappresenta la funzione di logistic services provider e la modalità
di interfacciamento realizzato e modellizzato affinché potesse essere ripetibile.
Cliente
ERP
SAP CIF
EWM
ERP
PI
Cliente
SAP CIF
Cliente
SAP CIF è la SAP Core InterFace, che gestisce
anagrafiche, giacenze, ordini, consegne,… in
modalità standard.
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Cliente
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Elementi tecnologici del modello
Oltre alle configurazioni dei processi logistici più comuni, sono state configurate ulteriori funzionalità:
• Comunicazioni con sistemi automatici tramite «telegrammi»
• Configurazione di voice picking tramite interfaccia RF EWM
• Comunicazione con pick-to-light
• Interfaccia con operatori di logistica tramite SAP PI
• Utilizzo e tracciamento di serial number, lotti di produzione, date di scadenza
• Interfaccia generale standard verso sistemi gestionali esterni (ordini, anagrafiche, clienti, giacenze)
• Mondo e-commerce b2b e b2c, nei processi tipici del canale commerciale:
o Contrassegno
o Gift card personalizzate
o Gift box/kitting
o Interfaccia con Magento
o Order tracking
o Tracciabilità per HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points)
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I benefici della soluzione
Rispetto alla precedente soluzione WMS dipartimentale, i benefici riconosciuti sono stati
i seguenti:
1. Velocità nell’inserire nuove funzionalità, essendo presenti e rapidamente utilizzabili
numerosi scenari;
2. Facilità di inserire nuovi clienti di servizi logistici;
3. Efficienza nell’ottimizzazione delle missioni logistiche, con pianificazione incrociata
di risorse di diversa natura.
4. Flessibilità nel gestire brand che richiedono picking, packing o outbound
differenziato.
5.
6.
Per Clienti di Thun Logistics con SAP ECC:
• Allineamento delle giacenze tra le aree di EWM e quelle di ECC, a beneficio di un
ATP online attendibile, senza il rischio di lavorare direttamente sul sistema
gestionale;
• Migliore qualità delle analisi MRP per la pianificazione di medio periodo.
Per Clienti di Thun Logistics senza SAP ECC:
• Flessibilità e modularità dell’ambiente EWM per integrarsi, tramite SAP PI con i
sistemi gestionali dei clienti e con i sistemi degli operatori logistici;
• Affidabilità delle giacenze trasmesse all’ERP cliente.
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Approccio guidato dal business
L’IT è diventato un elemento chiave per questi servizi, tanto quanto il sorter o il pallettizzatore o i contratti
con gli spedizionieri.
La crescita del business del centro logistico ha trainato lo sviluppo del progetto, guidando la configurazione
e consentendo una manutenzione snella che permette d’inserire rapidamente nuove funzionalità. In
questo modo si arricchisce e ingegnerizza l’offerta logistica, che viene continuamente aggiornata. La
differenziazione del servizio può avvenire sia per distinguere un brand della stessa holding, sia per seguire
le richieste di un nuovo cliente.
Questa flessibilità diviene competitività sul mercato.
Ogni nuovo processo implementato, diventa un nuovo servizio del centro logistico, riconfigurabile nei
diversi contesti del business. Allo stesso tempo si arricchisce il modello EWM.
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L’operatività a sistema
Durante una giornata di evasione nel centro logistico vengono svolti i processi di seguito
descritti:
• Entrata merci di Clienti diversi,
• Evasione di ordini con Picking e packing tramite sorter (massive picking),
• Evasione di ordini con Picking e packing senza sorter (order picking),
• Evasione di ordini con Picking di autospedenti (order picking),
• Lavorazioni aggiuntive alla spedizione,
• Resi e rilavorazioni,
• Spedizioni nazionali e estere,
• Inventari e replenishment delle aree di picking.
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I principali processi: la pianificazione del lavoro
Per ogni tipologia di evasione di consegne, differenziate per clienti o prodotti, che richieda un
trattamento particolare, si gestisce una ottimizzazione dell’evasione che nasce dal portafoglio
delle consegne evadibili, suddiviso per:
- Prodotti sortabili
- Cliente X, con servizi differenziati
- Prodotti non sortabili
- Autospedenti
Questo è quanto
deve essere evaso
per questa
tipologia (per
esempio per i
prodotti sortabili)
un giorno di
evasione.
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I principali processi: la pianificazione del lavoro
Il primo passo del ciclo di evasione è la creazione delle onde di prelievo per il sorter, per i vari clienti, per gli
autospedenti, ecc.. . Ognuna di queste ha differenti risorse da ottimizzare. L’ ottimizzazione più complessa è
quella del sorter, dove le grandezze da equilibrare sono: i nastri di alimentazione del sorter, le risorse dei
carrellisti, le risorse di picking e i percorsi di prelievo di picking. La control room, pianifica e rilascia le onde di
prelievo, verificando la corretta trasmissione della pianificazione al sorter.
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Il monitoraggio dell’esecuzione
La control room di impianto ha una
visione della saturazione dell’impianto
e decide il momento in cui lanciare una
nuova wave di prelievo.
I team leader delle aree di picking hanno gli strumenti
per gestire l’esecuzione operativa con efficienza e i
cambi di pianificazione, o per spostare risorse di picking
o di carrellisti.
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Il monitoraggio dei risultati
Vi sono strumenti per monitorare i risultati, soprattutto per quanto concerne il sorter, che ha
tempi di reazione agli eventi molto stretti.
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Il monitoraggio dei risultati
I dati vengono anche analizzati con ulteriori strumenti, per leggere comportamenti tendenziali
e comprendere i fenomeni, prima che gli effetti sulle performances non siano recuperabili.
Totali
Assegnati
Smistati
34.652
Mancanti
Chute busy
Over
Pezzi ora
ore
ultimo q.ora
9.020
173
143
7.694
4,50
13:30:00
34.622
1
Smistati x Quarto d'ora
3000
2
Cambio onda
2500
3
2000
4
1500
Pausa mattina
1000
5
500
Pausa pranzo
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51
49
47
45
43
41
39
37
33
31
29
27
25
23
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19
17
15
13
11
9
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5
3
1
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.
0
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Tracciabilità delle spedizioni
A fine giornata abbiamo, per tutti i clienti, per tutti i prodotti, per tutte le consegne, un tracking
delle spedizioni, con lettere di vettura e, nel caso TNT, i sigilli.
Con questo codice, possiamo fare il tracking della consegna, collegandoci ai sistemi del
trasportatore e consultando la lettera di vettura.
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MBO Consulting
Competenze
AREA SCM
Logistics & Supply Chain
AREA BI
Business Intelligence
Company Facts
SAP SCM: APO, EWM, TM, WM,
MFS
SAP ECC Manufacturing & Logistics
FAST Global forwarding
SAP BI (Business Warehouse)
SAP Business Objects
SAP BPC
QlikView
Risorse: 50 risorse dirette, specializzate
negli ambienti verticali di Business Area
Economics: Fatturato 2014 di 4,5 Milioni
di Euro
Sites: Mantova, Cesena, Campogalliano
(MO) e Verona
Data Center: Valdaro (MN)
Certificazioni: ISO 9001 di SGS
SAP Service Partner
Il Thun Logistic Center di Mantova rappresenta la sintesi del percorso MBO Consulting: la
conoscenza dei processi e la competenza sugli strumenti, integrati all’utilizzo delle più moderne
tecnologie, hanno portato a contribuire da protagonisti allo sviluppo di un centro servizi logistici
in cui l’innovazione diviene efficienza, qualità e controllo dei costi.
Nel Centro Logistico è stata realizzata una delle prime installazioni di SAP Estendend Warehouse
management (EWM) ed è diventato un centro dimostrativo per SAP.
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Grazie per l’attenzione!
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