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Gli specialisti del laboratorio controllo granulometrico preparazione macinazione del campione controllo qualità controllo rappresentatività qualità macinazione Indice Indice L’esperienza nella strumentatione da laboratorio 4 Comunicazione globale: Internet 5 Consulenza ed assistenza 6 Qualità 7 FRITSCH forever 8-9 FRITSCH in Italia 10-11 Preparazione del campione 12-13 Mulini a sfere 14-15 Mulini a coltelli e a rotore 16-17 Altri mulini 18-19 Controllo granulometrico: diffrazione Laser 20-21 Controllo granulometrico: setacciatura 22-23 Dosaggio e rappresentatività 24 Contatti 25 preparazione del campione controllo granulometrico 3 L’esperienza negli strumenti da laboratorio L’esperienza negli strumenti da laboratorio Storia FRITSCH fu fondata nel 1920 come distributore specializzato di pietre preziose tecniche in Idar–Oberstein (Francoforte) conosciuta nel mondo come “la città delle pietre preziose”. Dopo la seconda guerra mondiale le pietre preziose per applicazioni tecniche furono sempre più sostituite dai nuovi materiali sintetici. Sull’onda di questo cambiamento, FRITSCH trovò un nuovo orientamento entrando nel settore degli strumenti scientifici per la preparazione del campione e per l’analisi granulometrica. Negli anni sessanta realizzò e prevettò, grazie a propria ed indipendente ricerca, il mulino a sfere planetario. A questo seguì, nel 1985 il primo analizzatore granulometrico con raggio laser convergente. Infine 1996 arrivarono il setacciatore con proprio controllo per l’ampiezza di vibrazione e il mulino a sfere MONO-planetario. Grazie a questo sviluppo è stato possibile migliorare il lavoro nei laboratori ed aiutare la ricerca, risolvendo problemi tecnici in tutto il mondo. FRITSCH oggi Oggi FRITSCH è uno dei principali produttori specializzati in strumentazione scientifica per la preparazione del campione. I nostri prodotti FRITSCH sono venduti ed adottatin in tutto il mondo per macinazione, quartatura, dosaggio e analisi granulometrica. Sono utilizzati in moltissimi settori, dai rapidi controlli di processo nelle industrie, ai laboratori di controllo qualità o ricerca e sviluppo; dalle università ed istituti di ricerca. Crediamo fermamente che la nostra reputazione e successo dipendano dalle competenze che possediamo nei settori della preparazione del campione ed analisi granulometrica. Siamo costantemente impegnati nello sviluppo dei nostri prodotti impiegando le più recenti tecnologie ed introducendo soluzioni innovative che incontrano le esigenze dei nostri clienti. Tutto questo ci consente di offrire alla nostra clientela strumenti di alta qualità, affidabili nel tempo e allo stato dell’arte. laborette analysette pulverisette 4 strumenti da laboratorio Comunicazione globale Comunicazione globale Internet: www.fritsch.de FRITSCH è presente sul WEB con il proprio sito fin dal 1995. Oggi il sito si articola in molte parti per dare il massimo supporto. Il tutto viene aggiornato con frequenza settimanale ed è impostato per essere utilizzato nel modo più semplice ed intuitivo possibile. Si possono trovare schede tecniche dettagliate di tutti i prodotti, manuali, depliant, letteratura tecnica e tutte le informazioni per entrare in contatto con il personale specializzato. Programma completo presentazione strumenti ed accessori Chiara ed intuitiva ricerca di strumenti per la macinazione e indagine granulometrica Report di macinazione, suggerimenti e presentazione risultati per moltissimi campioni già processati per voi, selezionabili con proprio motore di ricerca interno. Manuali (per vecchi e nuovi strumenti), depliant, composizione chimica degli equipaggi di macinazione, letteratura tecnica di approfondimento tutto disponibile per un veloce e facile “download”. Sezione per entrare in contatto con il personale specializzato FRITSCH e con la propria e selezionata rete di rappresentanti nel mondo. comunicazione globale Sezione “NEWS” per essere sempre aggiornati su convegni, mostre e tours di presentazione dei prodotti con i laboratori mobili FRITSCH. Visitate il nostro sito, ne vale la pena! www. fritsch.de 5 Consulenza e assistenza Consulenza e assistenza Consulenza e assistenza Ad integrazione della completa linea di prodotti, FRITSCH offre un’ampia gamma di servizi : Consulenza applicazioni tecniche Il nostro personale nazionale ed internazionale è specializzato e costantemente aggiornato per fornire il massimo supporto alla vostre applicazioni. Report di macinazione e granulometria Inviateci i vostri campioni, noi li processeremo per voi gratuitamente e vi restituiremo un dettagliato report per ogni singolo processo. Laboratorio mobile Potete provare gratuitamente, “a casa vostra” gli strumenti FRITSCH. Basta richiedere una visita del nostro laboratorio mobile per processare insieme i vostri campioni durante i Tours dimostrativi. Seminari / Workshop Vuoi approfondire le tue conoscenze? Organizziamo seminari e workshop ai quali tutti possono partecipare, inoltre siamo in grado di fornire personale specializzato per convegni e mostre internazionali. Assistenza tecnica / Garanzia Il nostro servizio di assistenza tecnica è in grado di offrire contratti di manutenzione, teniamo un fornito magazzino ricambi per almeno dieci anni di assistenza e tutta la strumentazione è coperta da 24 mesi di garanzia. Centro di formazione e aggiornamento tecnico Qui avviene una regolare formazione del personale delle nostre agenzie nel mondo. Grazie ad un continuo aggiornamento possiamo offrire un alto livello di consulenza, installazione e manutenzione dei nostri prodotti. assistenza strumenti da laboratorio 6 consulenza Qualità Qualità Qualità Per noi qualità significa riuscire a raccogliere le richieste dei nostri clienti per migliorare costantemente i nostri prodotti. La certificazione del nostro sistema di qualità ISO 9001:2000 è accreditato dall’ente certificatore TÜV CERT. Un altro fattore importante è la nostra politica di produzione, piccole serie ma altamente specializzata anche con il supporto di soluzioni applicative suggerite dai nostri clienti. A maggior garanzia di qualità sia la produzione sia la parte di ricerca e sviluppo vengono direttamente effettuate al nostro interno. I nostri specialisti sono costantemente impegnati nel migliorare gli standard qualitativi di produzione al fine di soddisfare al meglio i nostri clienti. qualità soddisfazione del cliente 7 FRITSCH forever FRITSCH forever Perchè FRITSCH forever ? Ci sono moltissime ragioni! Tradizione Fin dal 1920, anno di costituzione della società, FRITSCH ha saputo costantemente evolversi, da distributore di pietre tecniche da laboratorio a fornitore in tutto il mondo di mulini per la preparazione del campione e granulometri laser per il controllo dimensionale delle particelle. Tutto cominciò con i mortai e pestelli per la riduzione e omogeneizzazione manuale di polveri. Successivamente vennero sviluppati il mortaio automatico, i mulini a sfere, i setacciatori e i granulometri laser. Oggi FRISCH propone una rivoluzionaria generazione di mulini planetari denominata premium line e la tecnologia Z O O M Sizer per suoi granulometri laser. Qualità FRITSCH ha sempre offerto due anni di garanzia originale per tutti i propri prodotti, anche prima che questo fosse un requisito richiesto per legge. Grazie a moltissimi anni di esperienza ed a un costante aggiornamento tecnologico FRITSCH ha da sempre prodotti all’avanguardia e dalle costanti prestazioni nel tempo. Oggi tutta la produzione viene eseguita con processi certificati ISO 9001:2000. Longevità La strumentazione FRTISCH ha da sempre una grande longevità. Abituali le richieste di vecchi manuali smarriti per strumentazione che da più di un ventennio è presente nei laboratori di ricerca e controllo qualità. Evoluzione Durante gli anni sessanta FRITSCH brevettò il primo mulino a sfere planetario, negli anni successivi questa innovazione fu implementata e iniziò una vera produzione di serie. Nel 1995 fu presentato il mulino Mono Planetario e nel 2000 il primo mulino planetario con rapporto di rotazione e rivoluzione variabile : il mulino Vario Planetario. Nel 2006, con grandi investimenti ha sviluppato, totalmente al proprio interno, l’ultima generazione di mulini planetari – premium line - confermando la propria leadership di settore. Parallelamente fu sviluppata una linea per il controllo granulometrico. Dai setacciatori a controllo manuale di ieri, ai vibro setacciatori di oggi con controllo automatico dell’ampiezza di vibrazione. Infine per analisi granulometriche per volume fu sviluppata una tecnologia a raggio laser convergente implementata oggi con soluzioni Z O O M Sizer. 8 tradizione longevità qualità FRITSCH forever FRITSCH forever 2006 Innovazione 1995 Pensare “fuori dal coro” è sempre stata una tradizione per FRITSCH. Il mulino monoplanetario è stato il primo mulino al mondo con una sola stazione di lavoro. Il granulometro laser a raggio convergente è stato il primo granulometro con questa tecnologia. Il mulino ad anelli fu il primo al mondo a dotarsi del controllo elettronico del convertitore di frequenza. Il mini mulino pulverisette 23 ha ridefinito gli standards nel campo della micro macinazione. Esperienza 1955 Con oltre 85% della produzione esportata FRITSCH ha da sempre coltivato una rete di contatti in tutto il mondo quale inestimabile contributo per lo sviluppo dei propri prodotti. Oggi i mulini FRITSCH preparano il campione per moltissime applicazioni, inoltre sono disponibile oltre 4000 report di macinazione quali esempi di una costante e continua assistenza a propri clienti. Affidabilità Grazie ad una profonda conoscenza della preparazione del campione e dell’analisi granulometrica delle particelle FRITSCH ha una propria divisione di ricerca e sviluppo in costante evoluzione, per un continuo implemento dei prodotti esistenti e una sempre più avanzata proposta di nuovi apparecchi. FRITSCH forever la combinazione di tutti questi fattori, innovazione esperienza unito al costante aggiornamento di tutti i partner nel mondo e a una grande passione per il proprio lavoro fa di FRITSCH una società pronta a raccogliere le nuove sfide del futuro. FRITSCH - simply forever. affidabilità 9 Preparazione del campione Preparazione del campione Preparazione del campione Riduzione di pezzatura La qualita delle analisi chimiche dipendono dalla procedura di preparazione del campione. Nella macinazione dei solidi, molti sono i parametri che devono essere considerati al fine di una corretta fase analitica : dimensione iniziale e volume del campione, tempo di macinazione e finezza finale desiderata, resistenza all’abrasione dei corpi macinanti e relativi inquinamenti non desiderati, frequenza dei processi e costi. Per offrire una panoramica dei prodotti, trovate i gruppi “mulini a sfere” e “mulini a rotore e coltelli” alle pagine 14 - 17. Tutti gli altri mulini, come frantoi a mascelle e mulini ad anelli, potrete trovarli alla pagine 18 - 19. In ogni caso tutte le caratteristiche tecniche sono riportate in chiare e semplici tabelle. Qui sotto trovate invece alcuni esempi per meglio chiarificare il grado di durezza dei campioni da processare. duro (abrasivo) durezza media morbido fragile resistente fibroso sensibile alla temperatura umido 12 scoria, ferro leghe, granito, porfido, minerali di ferro vetro, cemento, clinker, quarzo, calcite, carbone, cenere, roccia, fango da acque di rifiuto, bauxite, catalizzatori, ceramiche, carborundum, suolo, terreni inquinati cereali, gesso, sali, talco, mangime, grafite, fogliame. erba, pigmenti, spezie, dragées, mica leghe metalliche leggere, ceramiche, sali, pastiglie, carburo di silice, nitrato di silice, carbone e prodotti coke. Inoltre dopo infragilimento con Azoto liquido: pasticche, duroplast, gomma, perspex pelle, cuoio, gomma lana, tessuti sintetici, resine, legno, cellulosa, carta, radici di piante termoplastica, farmaceutici suoli, erba, fieno, foglie mulini riduzione di pezzatura Tabella dei Materiali Tabella dei Materiali Tabella dei Materiali In questa tabella troverete una lista di prodotti / settori ed i corrispondenti mulini più indicati. Questa primaria selezione, basata sulla nostra esperienza, potrà esservi di aiuto per le vostre applicazioni. Vi invitiamo inoltre ad usare i motori di ricerca all’interno del nostro sito per individuare: report di macinazione suddivisi per materiali, strumenti ed aree di applicazione. Esempi pratici di macinazione di campioni dei nostri clienti da tutto il mondo. www.fritsch.de / service / grinding report oppure il mulino più corretto in base alle caratteristiche tecniche del vostro campione; pezzatura iniziale, finezza finale, quantità e tipologia (duro, abrasivo, umido ecc.) www.fritsch.de / products / product search www. fritsch.de report di macinazione Abrasivi Leghe Analisi Foraggi Biologia Ossa Materiale da costruzione Catalizzatori Cemento, Clinker Ceramica Carbone Polveri per rivestimenti Materiali composti Droghe Schede elettroniche Ambientale Mangimi (pellet) Fertilizzanti Fibre Laminati Alimentari Vetro Cereali Rifiuti solidi urbani Cuoio, pellami Calce Ricerche sui materiali Alligazione meccanica e attivazioni Minerali Industria mineraria Minerali grezzi Farmaceutici Pigmenti Piante Plastiche Refrattari Rocce Gomme Sedimenti Scorie Terreni, suoli (ricerca) Spettroscopia Spezie Compresse, pastiglie Tessuti Legno mulini a sfere, p-9 mulini a sfere, p-1 mulini a sfere, p-14 p-0, p-23, mulini a taglio mulini a sfere, mulini a taglio p-25, p-19 mulini a sfere, p-1, p-13, p-9 mulini a sfere, p-1 mulini a sfere, p-1, p-13, p-9 mulini a sfere, p-1, p-13, p-9 mulini a sfere, p-16, p-1, p-13 mulini a sfere, p-14 mulini a taglio, p-19 comb. p-25 , p-14 mulini a sfere, mulini a taglio mulini a taglio mulini a sfere, mulini a taglio mulini a taglio, p-2 mulini a sfere, p-14, p-2 mulini a taglio mulini a taglio mulini a sfere, mulini a taglio, p-2 mulini a sfere, p-1, p-13, p-9 mulini a taglio mulini a taglio, p-19 comb. p-25 mulini a taglio mulini a sfere, p-2 p-4, p-5 p-4, p-5, p-6 mulini a sfere, p-1, p-13, p-9 mulini a sfere, p-1, p-13, p-9 mulini a sfere, p-1, p-13, p-9 p-14, p-2 mulini a sfere, p-2 mulini a taglio, p-2 mulini a taglio mulini a sfere, p-1, p-13, p--9 mulini a sfere, p-1, p-13, p-2, p-9 mulini a taglio mulini a sfere, p-2, p-9 mulini a sfere, p-1, p-9 mulini a sfere, p-1, p-13, p-8 mulini a sfere, p-14 mulini a taglio mulini a sfere, p-2 mulini a taglio mulini a taglio Nota: La lettera p che si trova in tabella è l’abbreviazione di pulverisette, quindi p-2 = pulverisette 2. indice di ricerca 13 Riduzione di pezzatura: mulini a sfere Riduzione di pezzatura Mulini a sfere I modelli planetari sono i più efficienti tra i mulini da laboratorio per la macinazione fine e finissima, fino a finezze colloidali di materiali da duri, medio duri fino a materiali soffici, sia secchi sia in sospensione con una capacità utile massima di 900 ml per singolo processo. I planetari possono anche essere utilizzati per miscelazione, omogeneizzazione e alligazioni meccaniche – attivazioni. La loro particolare efficienza è dovuta al sistema planetario di movimento delle giare : rotazione delle giare su se stesse e contro-rotazione del piatto portante le giare. Altra particolarità è la possibilità di controllare temperature e pressioni all’interno delle giare, durante macinazione tramite lo speciale sistema GTM. Inoltre con particolari coperchi a due valvole, è possibile effettuare macinazioni in atmosfera controllata. p-4 p-5 Mulino Vario planetario pulverisette 4 Mulino planetario pulverisette 5 due o quattro posti di lavoro principio di funzionamento impatto - forza impatto - forza indicato per materiali (vedi anche esempi e materiali pagine 12 e 13) duri, medio duri, soffici, fragili, tenaci e umidi duri, medio duri, soffici, fragili e umidi pezzatura max iniziale (Dipendentemente dal tipo di materiale) 10 mm 10 mm quantità minima di campione 0,5 ml 1 ml quantità massima di campione 450 ml 450 / 900 ml finezza finale raggiungibile < 1 micron < 1 micron tempo tipico di macinazione 10 minuti 10 minuti tipo di macinazione secco/umido secco/umido equipaggi di macinazione giare da 12 a 500 ml e sfere da 5 a 40 mm di diametro giare da 80 a 500 ml e sfere da 5 a 40 mm di diametro materiali degli equipaggi di macinazione Agata, Corindone sinterizzato, Nitruro di silicio (Syalon), Ossido di Zirconio, Acciaio Inox, Acciaio Teperato e Carburo di Tungsteno Agato, Corindone sinterizzato, Nitruro di silicio (Syalon), Ossido di Zirconio, Acciaio Inox, Acciaio Teperato e Carburo di Tungsteno macinazioni in atmosfera controllata si si connettività si/RS232 si/RS232 connettività con sistema GTM si si velocità di rotazione del piatto portante le giare 0 - 400 giri/minuto 50 - 400 giri/minuto rapporto di transmissione tra piatto e contro-rotazione delle giare VARIABILE i relative = 1 : -2.19 dimensioni di ingombro (larghezza x profondità x altezza) strumento da pavimento: 60 x 80 x 110 cm strumento da tavolo: 58 x 67 x 57 cm peso 320 kg 100 kg (2 posti)/ 120 kg (4 posti) 14 Riduzione di pezzatura Riduzione di pezzatura: mulini a sfere p-6 p-0 p-7 p-23 Mulino planetario Mulino planetario Mulino a vibrazione Mini Mulino pulverisette 6 pulverisette 7 pulverisette 0 pulverisette 23 impatto - forza impatto - forza duri, medio duri, soffici, fragili duri, medio duri, soffici, fragili e umidi e umidi impatto - forza medio duri, fragili, termo sensibili e umidi impatto - forza medio duri, fragili e umidi 10 mm 5 mm 5 mm 6 mm 1 ml 0,5 ml 0,1 ml 0,2 ml 225 ml 40 ml 10 ml 5 ml < 1 micron < 1 micron 5 - 10 microns 10 microns 10 minuti 6 minuti 20 minuti 2 minuti secco/umido secco/umido secco/umido secco/umido giara da 80 a 500 ml e sfere da 5 a 40 mm di diametro giara da 12 e 45 ml e sfere da 5 a 15 mm di diametro mortaio e sfera di macinazione giara da 0,5 a 15 ml e sfere da 5 a 15 mm di diametro Agata, Corindone sinterizzato, Nitruro di silicio (Syalon), Ossido di Zirconio, Acciaio Inox, Acciaio Teperato e Carburo di Tungsteno Agata, Corindone sinterizzato, Nitruro di silicio (Syalon), Ossido di Zirconio, Acciaio Inox, Acciaio Teperato e Carburo di Tungsteno Agata, Corindone sinterizzato, Agata, Ossido di Zirconio, Ossido di Zirconio, Acciaio Acciaio Inox, Acciaio Teperato, Inox, Acciaio Teperato e PTFE e Provette per PCR Carburo di Tungsteno si possibile solo in glove box possibile solo in glove box possibile solo in glove box si/RS232 si/RS232 no no si no no no 100 - 650 giri/minuto 100 - 800 giri/minuto 3000 - 3600 oscillazioni al minuto. Ambiezza di vibrazione da 1 a 3 mm 900 - 3000 oscillazioni al minuto a 9 mm di ampiezza di vibrazione. i relative = 1 : -1,82 i relative = 1 : -2 — — strumento da tavola: 37 x 53 x 50 cm strumento da tavola: 37 x 53 x 50 cm strumento da tavola: 37 x 40 x 20 cm strumento da tavola: 20 x 30 x 30 cm 63 kg 35 kg 21 kg 7 kg 15 Riduzione di pezzatura: Mulini a coltelli, martelli e rotori Riduzione di pezzatura Mulini a coltelli, martelli e rotore I mulini a coltelli sono particolarmente indicati per macinare materiali da soffici a medio duri, fibrosi o tenaci (comprese le materia plastiche). La granulometria finale è determinata dalla dimensione di maglia del setaccio utilizzato. p-15 Per macinazioni impegnative esiste la combinazione di due mulini che permette la riduzione di pezzatura anche di materiali eterogenei (settore ambientale). Si da così la possibilità, in un’unica “passata”, di partire da granulometrie di diversi centimetri, per ottenere una finezza finale di qualche centinaia di microns. p-19 I mulini a rotore invece, grazie all’alta energia di macinazione sviluppata sono molto indicati per materiali medio duri, fragili o poco termo sensibili (comprese le materie plastiche) Per materiali altamente abrasivi sono da preferirsi coltelli con inserti in Carburo di Tungsteno o rotori in Titanio puro o ricoperto al posto dei classici in acciaio. Mulino a coltelli Mulino a coltelli pulverisette 15 pulverisette 19 principio di funzionamento impatto - taglio impatto - taglio indicato per materiali (vedi anche esempi e materiali pagine 12 e 13) medio duri, soffici, fibrosi medio duri, soffici, fragili, resistenti (tenaci), fibrosi pezzatura max iniziale (dipendentemente dal tipo di materiale) 60 mm 70 x 80 mm quantità minima di campione 30 - 50 ml 20 - 30 ml quantità massima di campione 50 litri/ora 60 litri/ora finezza finale raggiungibile tramite setacci intercambiabili 0,25 mm - 6 mm 0,25 mm - 6 mm tipologia di carico del campione sia in continuo sia in singole porzioni (dipende dal materiale) sia in continuo sia in singole porzioni (dipende dal materiale) tipologia agenti macinanti rotore con coltelli e coltelli fissi rotore con coltelli e coltelli fissi + eventuale aspirazione tramite sistema Cyclone materiale degli agenti macinanti Acciaio Inox, Acciaio esente da Acciaio temperato per utensili, Cromo Carburo di Tungsteno, Acciaio esente da Cromo velocita di rotazione del rotore 2800 - 3400 rpm dipendente- 2800 rpm mente dalla tensione di alimentazione e dalla frequenza di rete dimensioni di ingombro (larghezza x profondità x altezza). 42 x 48 x 69 cm È possibile montare lo strumento sia a sbalzo su di un banco sia con proprio piedistallo da pavimento 44 x 55 x 63 cm peso 56 kg 16 42 kg Riduzione di pezzatura Riduzione di pezzatura: Mulini a coltelli, martelli e rotori p-25 p-14 p-25/p-19 p-16 Mulino a coltelli Mulino a coltelli combinato Mulino a rotore veloce Mulino a martelli pulverisette 25 pulverisette 25/ pulverisette 19 pulverisette 14 pulverisette 16 impatto - taglio impatto - taglio impatto - teglio - proiezione impatto medio duri, soffici, fragili, resistenti (tenaci), fibrosi medio duri, soffici, fragili, resistenti (tenaci), fibrosi medio duri, soffici, resistenti (tenaci) medio duri e fragili 120 x 85 mm 120 x 85 mm 10 mm 20 mm 100 - 150 ml 20 - 30 ml 5 - 10 ml 30 - 40 ml 85 litri/ora 60 litri/ora 5 litri/ora 80 litri/ora 1 mm - 10 mm 0,25 mm - 6 mm 0,08 mm - 6 mm 0,12 mm - 10 mm sia in continuo sia in singole porzioni (dipende dal materiale) sia in continuo sia in singole porzioni (dipende dal materiale) sia in continuo sia in singole porzioni (dipende dal materiale) sia in continuo sia in singole porzioni (dipende dal materiale) rotore con coltelli e coltelli fissi + eventuale aspirazione tramite sistema Cyclone rotore con coltelli e coltelli fissi + eventuale aspirazione tramite sistema Cyclone rotore con denti, forza centrifuga ed impatto con setaccio martelli montati su rotore e camera interna con spigoli di impatto Acciaio temperato per utensili, Acciaio temperato per utensili, Acciaio Inox, Titanio puro, Carburo di Tungsteno, Acciaio Carburo di Tungsteno, Acciaio Acciaio ricoperto in Titanio o esente da Cromo esente da Cromo ricoperto in Carburo di Tungsteno Ghisa, Acciaio Inox 300 rpm 2800 rpm e 300 rpm 6000 - 20000 rpm variabili 2850 rpm 45 x 65 x 63 cm 62 x 82 x 145 cm 31 x 48 x 47 cm 42 x 45 x 56 cm 75 kg 214 kg 23 kg 36 kg 17 Riduzione di pezzatura: altri mulini Riduzione di pezzatura Altri mulini Il frantoio a mascelle è il classico strumento per la frantumazione di materiali di grande pezzatura iniziale fragili, duri e molto duri e granulometria finale di qualche millimetro. Il mulino a dischi invece viene prevalentemente impiegato, per gli stessi tipi di materiali dei frantoi, tuttavia partendo da una pezzatura iniziale più piccola ma arrivando a finezze finali nell’ordine dei cento microns. La combinazione superposta dei due strumenti, consente di partire da pezzature elevate (90 mm) per arrivare alla finezza finale di circa 100 microns in unica “passata”. p-1 Il mortaio automatico, quale automazione del vecchio processo manuale di mortaio e pestello, è il classico mulino per i settori chimico – farmaceutico. È indicato per materiali da duri e fragili fino a soffici ed umidi. Il mulino ad anelli è il classico strumento presente nei laboratori per la rapidissima preparazione di campioni in spettrometria nei settori geologici, minerali, ceramici. Il disagglomeratore per terreni è uno specifico strumento per la separazione a 2 mm di campioni di terreni / suoli dal proprio “scheletro”. Lo strumento consente di raccogliere separatamente sassi, foglie ecc. in un apposito contenitore. p-13 Frantoio a mascelle Mulino a dischi pulverisette 1 disponibile in due versione pulverisette 13 principio di funzionamento pressione fra due mascelle frizione tra due dischi indicato per materiali (vedi anche esempi e materiali pagine 12 e 13) duri, medio duri e fragili medio duri e fragili pezzatura max iniziale 60 oppure 95 mm (dipende del modello) 20 mm (dipendentemente dal tipo di materiale) quantità minima di campione 20 ml 20 - 30 ml quantità massima di campione/ portata (Dipende dal campione) 140 kg/oro oppure 200 kg/ora 150 kg/ora Dipende dal campione e dal modello finezza finale ottenibile da 1 a 15 mm tramite leva selezionatrice da 0,1 a 12 mm tramite leva selezionatrice tipoligia di carico del campione sia in continuo sia in singole porzioni. Dipende dalle quantità sia in continuo sia in singole porzioni. Dipende dalle quantità tipologia agenti macinanti pressione tra mascella fissa e mascella mobile frizione tra disco fisso e disco mobile materiale degli agenti macinanti Acciaio temperato, Acciaio Acciaio alta resistenza, Acciaio Inox, Acciaio al Manganese, al Manganese, Carburo di Carburo di Tungsteno e Ossido Tungsteno, Ossido di Zirconio di Zirconio velocità di rotazione / oscillazioni 308 escurioni/min 440 rpm dimensioni di ingombro (larghezza x profondità x altezza) 40 x 80 x 80 cm. Strumento da pavimento o con proprio supporto 44 x 87 x 40 cm: Strumento da pavimento o con proprio supporto peso 177 kg oppure 205 kg (dipende dal modello) 140 kg 18 Riduzione di pezzatura Riduzione di pezzatura: altri mulini p-1/p-13 p-9 p-2 p-8 Combinazione Mortaio automatico Mulino ad anelli Disagglomeratore per pulverisette 1/ pulverisette 13 pulverisette 2 pulverisette 9 terreni pulverisette 8 pressione e frizione pressione e frizione forza impatto spazzolatura duri, medio duri e fragili duri, medio duri e fragili, termosensibili e umidi duri, medio duri e fragili medio duri 60 oppure 95 mm (dipente del modello) 8 mm 12 mm 30 mm 20 - 30 ml 30 ml 10 - 20 ml 500 ml 150 kg/ora 150 ml 250 ml 2 litri da 0,1 a 12 mm tramite leva selezionatrice 10 - 20 microns 10 - 20 microns setaccio da 2 mm sia in continuo sia in singole prozioni. Dipende dalla quantità singole porzioni da inserire nel mortaio singole porzioni da inserire nella giara singole porzioni combinazione di mascelle e dischi pressione del pestello, rotaoscillazione orizzontale e zione del mortaio e raschietto scuotimento tra anelli convogliatore Vedi i materiali dei rispettivi pulverisette 1 e pulverisette 13 Agata, Pocellana, Corindone sinterizzato, Ossido di Zirconio, Acciaio Inox, Acciaio Temperato, Carburo di Tungsteno Acciaio temperato, Carburo di spazzole in nylon e setaccio Tungsteno, Agata acciaio Vedi i valori dei rispettivi pulverisette 1 e 13 70/80 rpm fino a 1150 rpm 400 rpm 87 x 44 x 130 cm. Posizionati strumento da banco su proprio supporto per uso in 31 x 46 x 41 cm “cascata” strumento da pavimento 60 x 80 x 110 cm strumento da pavimento 120 x 50 x 120 cm Vedi i valori dei rispettivi pulverisette 1 e 13 250 kg 100 kg 24 kg spazzolatura tramite setole di nylon e separazione a 2 mm tramite setaccio 19 Distribuzione granulometrica: diffrazione laser Distribuzione granulometrica Diffrazione laser La diffrazione Laser è il sistema più efficiente per la misura della distribuzione granulometrica. Con un ampio campo di indagine, (10 nanometri a 2 millimetri) le analisi possono essere fatte per “via secca” (spinta del campione in aria) e/o “via umida” (campione in sospensione). Il grande vantaggio di questa tecnologia, è la rapidità, precisione e riproducibilità di misura. Inoltre processi automatici per la pulizia del sistema e corretto puntamento del raggio laser aiutano l’operatore nelle indagini granulometriche. Con quattro differenti modelli e una completa gamma di accessori, FRITSCH offre molteplici configurazioni, per quasi tutte le applicazioni. Il modello analysette 22 NanoTec compre un vastissimo campo di misura, da 10 nanometri a 1 millimetro, inoltre è disponibile software specifico per la il riconoscimento della forma delle particelle misurate. Il modello analysette 22 COMPACT è il modello base della linea di granulometri laser FRITSCH, con campo di indagine da 0,3 micron a 300 microns. Grazie ad un ottimo rapporto prezzo / prestazioni, consente di passare dalle classiche metodiche (setacci, sedimentazione) alla più efficiente diffrazione laser. Il modello analysette 22 MicroTec si posizione perfettamente fra i due modelli sopra citati, con un campo di indagine intermedio 0,1 micron – 600 microns. Il modello analysette 22 MicroTec XT a completamento della gamma copre il campo di indagine più ampio, da 0,1 micron a 2000 microns. umido/secco 20 diffrazione laser distribuzione granulometrica Distribuzione granulometrica Distribuzione granulometrica: diffrazione laser a-22 MicroTec a-22 NanoTec a-22 MicroTec XT a-22 COMPACT Granulometro laser Granulometro laser Granulometro laser analysette 22 NanoTec analysette 22 MicroTec XT analysette 22 MicroTec analysette 22 COMPACT diffrazione laser NanoTec 0,01 - 2000 microns 0,1 - 2000 microns diffrazione laser diffrazione laser 0,1 - 600 microns 0,1 - 600 microns 0,3 - 300 microns 0,3 - 300 microns 0,1 - 2 cm3 in 500 ml di liquido 5 - 50 cm3 0,1 - 2 cm3 in 500 ml di liquido 5 - 50 cm3 0,1 - 2 cm3 in 400 ml di liquido 5 - 50 cm3 tempo di misura (circa) 10 secondi 10 secondi 10 secondi singolo ciclo completo 2 minuti 2 minuti 3 minuti max risoluzione (canali di misura) 520 canali 520 canali 62 canali ripetibilità secondo ISO 13320-1 d50 ≤ 1 % d50 ≤ 1 % d50 ≤ 2 % calcolazione risultati Teoria di Mie e Teoria di Fraunhofer Teoria di Mie e Teoria di Fraunhofer Teoria di Mie e Teoria di Fraunhofer lunghezza d’onda Laser 655 nm 655 nm 638 nm calcolo indice di forma di serie di serie non disponibile dimensioni di ingombro strumento da banco: 80 x 65 x 122 cm strumento da banco: 80 x 65 x 94 cm strumento da banco: 64 x 52 x 39 cm 90 kg o 105 kg (dipente dal modello) 76 kg o 90 kg (dipente dal modello) 50 kg o 65 kg (dipente dal modello) metodo di analisi campo di indagine analisi umido analisi secco analisi umido analisi secco quantità di campione (circa) analisi umido analisi secco (larghezza x profondità x altezza) peso MicroTec XT 0,1 - 2000 microns 0,1 - 2000 microns 21 Distribuzione granulometrica: setacciatura Distribuzione granulometrica Setacciatura Il classico processo di setacciatura, quale indagine granulometrica, grazie all’avanzamento tecnologico degli ultimi anni, è stato notevolmente migliorato. Oggi i setacciatori FRITSCH sono strumenti altamente tecnologici, possiedono un proprio controllo per il mantenimento automatico dell’altezza di vibrazione (mod. PRO) ed una perfetta riproducibilità di analisi. È possibile memorizzare tutti i parametri di indagine per un più semplice e veloce utilizzo, (mod. PRO) inoltre con il software AUTOSIEVE è possibile effettuare la gestione computerizzata delle analisi. Il modello analysette 3 PRO è l’ideale setacciatore per indagini granulometriche in accordo con le normative ISO 9001:2000. I setacciatori FRITSCH possono impiegare setacci fino a 450 millimetri di diametro per analisi a secco e/o umido, oppure micro setacci di precisione diametro 100 millimetri. umido/secco 22 setacciatura distribuzione granulometrica Distribuzione granulometrica Distribuzione granulometrica: setacciatura a-3 SPARTAN a-3 PRO a-18 Vibro setacciatore Vibro setacciatore Setacciatore industriale analysette 3 PRO analysette 3 SPARTAN analysette 18 metodo di analisi vibro setacciatura con setacci vibro setacciatura con setacci vibro setacciatura con setacci setacciatura a secco campo di indagine: 63 mm - 32 microns max quantità campione circa 1 kg tempo di setacciatura: 3 - 20 min campo di indagine: 63 mm - 32 microns max quantità campione circa 1 kg tempo di setacciatura: 3 - 20 min setacciatura a umido campo di indagine: 10 mm - 20 microns max quantità campione circa 20 - 100 g tempo di setacciatura: 3 - 10 min campo di indagine: 10 mm - 20 microns max quantità campione circa 20 - 100 g tempo di setacciatura: 3 - 10 min micro setacciatura campo di indagine: 100 microns - 5 microns max quantità campione circa 0,2 - 0,5 g tempo di setacciatura: 30 - 60 min controllo ampiezza di vibrazione automatica manuale fisso diametri setacci 100 mm e 200 mm/8“ 100 mm e 200 mm/8“ 200 mm, 400 e 450 mm/18“ massimo numero di setacci per analisi 10 altezza 50 mm e 16 altezza 25 mm 10 altezza 50 mm e 16 altezza 25 mm 7 altezza 65 mm software per setacciature computerizzate si si si calibrazione per ISO 9001:2000 si no no dimensioni di ingombro (larghezza x profondità x altezza) strumento da banco: 37 x 40 x 20 cm strumento da banco: 37 x 40 x 20 cm strumento da pavimento: 58 x 58 x 39 cm peso 21 kg 21 kg 92 kg campo di indagine: 125 mm - 63 microns max quantità campione circa 6 kg tempo di setacciatura: 5 - 60 min 23