Fresa frontale MFPN
Transcript
Fresa frontale MFPN
Fresa frontale MFPN Fresa ad elevata efficienza con inserti bilaterali Inserti pentagonali bilaterali Con 10 taglienti per inserto, MFPN è una soluzione economicamente efficace per il processo di lavorazione. Grazie alle due superficie di contatto, l'inserto risulta perfettamente bloccato e in grado di fornire lavorazioni precise e forze di taglio uniformi. Supporto a due superfici ap (mm) Profondità di taglio 12 10 8 MSRS 6 5 4 3 2 MFPN Tradizionale Angolo tagliente 47,5° 0.5 0.06 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.7 0.6 fz (mm/dente) Avanzamento per dente Forza di taglio ridotta Elevata truciolabilità grazie all'angolo di spoglia assiale (Max.+10°) che conferisce un miglior angolo di taglio riducendo notevolmente le forze di taglio e le vibrazioni. Confronto della forza di taglio 2000 +10° Condizioni di taglio: (1) Pezzo: C50, Vc = 150 m/min, fz 1600 (Assiale) = 0,1 mm/dente, apxae= 5x105 (2) mm, Macchina: M/C (BT50) 1200 800 Forza principale Forza di avanzamento 400 Forza di spinta 0 GM SM Concorrente A Concorrente B (1) - Riduzione del 16% in confronto al concorrente A (2) - Riduzione del 14% in confronto a GM Design a doppio tagliente (elevata resistenza) Il tagliente primario riduce lo spessore dei trucioli e la forza di impatto. Confronto della resistenza alla rottura N° di impatti 0 5 10 PNMU1205ANER-GM (PR1225) Tagliente wiper Tagliente secondario Concorrente C (Inserto negativo PVD) Concorrente D (Inserto negativo PVD) Tagliente primario × × × × × × 15 × × 20 ○ 0,5 mm/dente 0,6 mm/dente 0,7 mm/dente ○: ×: Nessuna rottura Rotture inserto fz = 0,5 mm/dente fz = 0,6 mm/dente fz = 0,7 mm/dente Condizioni di taglio: Pezzo: 1,7223 (38~42HS) (materiale con alloggiamento di larghezza 20 mm) Macchina: BT50 M/C, Vc = 100 m/ min, fz = 0,5~0,7 mm/dente, apxae = 2x100 2 Lunga vita dell'utensile con MEGACOAT Il metallo duro rivestito PVD di KYOCERA per la fresatura prolunga la vita dell'utensile grazie alla maggiore resistenza all'usura alle alte temperature. L'elevata stabilità termica e l'uniformità della superficie forniscono ottime finiture della superficie. Materiale da lavorare PR1535 PR1525 PR1510 CA6535 Acciaio inossidabile/TiN Acciaio ghisa Leghe resistenti alle alte temperature 40 MEGACOAT TiC 30 Durezza (GPa) Gradi inserto MEGACOAT TiCN 20 TiAlN TiN 10 0 200 400 600 800 1000 1200 Temperatura di ossidazione Eccellente evacuazione del truciolo L'evacuazione truciolo uniforme riduce le rotture del tagliente. SM ap (mm) 6 GM 3 GH GL 1 0.06 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 Rompitrucioli Applicazioni GM Generale SM Forza di taglio ridotta GH Fresatura pesante GL Finitura superficiale W Inserto wiper per finitura Forma 0.7 fz (mm/dente) 4 ap (mm) 3 W(PR1525/PR1510) 2 1 W(TN100M) 0.06 0.2 0.12 fz (mm/dente) 0.25 * Per ottimizzare la finitura della superficie, montare un inserto wiper alla fresa. Combinazione con inserto wiper Rompitrucioli Combinazione con inserto wiper GM Sì SM Sì GH No GL No Il simbolo della freccia verso il basso (↓) indica il tagliente del wiper. Assicurarsi che la freccia sia rivolta verso il basso quando si montano gli inserti. 3 ■ Fresa frontale MFPN45 Assiale Radiale ø D=63 Angolo di spoglia (°) -10° ø D=80 max +10° øD=100-315 -8° -6° Ø177,8 Ø101,6 b b b Ø18 Ø22 a Ød3 E H E S S S S H H H E E a a b Ød Ød a Ød Ød2 Ød ØD ØD1 Fig.1 Ød1 Ød1 Ød1 ØD ØD1 ØD Fig.2 Ø32 Ø26 Ød4 Ød2 Ød1 ØD Fig.3 ØD1 Fig.4 ØD1 øD ● ● ● ● ● ● ● 4 5 6 7 8 10 12 14 5 6 8 10 12 14 16 18 6 8 10 13 16 18 20 5 6 7 8 10 12 14 6 8 10 12 14 16 18 8 10 13 16 18 20 63 80 100 125 160 200 250 315 63 80 100 125 160 200 250 315 63 80 100 125 160 200 250 80 100 125 160 200 250 315 80 100 125 160 200 250 315 80 100 125 160 200 250 □ ● ● ● ● ● ● ● □ ● ● ● ● ● ● ● O O O O O O □ O O O O O O □ O O O O O O ø D1 ød ø d1 ø d2 H E a b 76 93 113 138 173 213 263 328 76 93 113 138 173 213 263 328 76 93 113 138 173 213 263 93 113 138 173 213 263 328 93 113 138 173 213 263 328 93 113 138 173 213 263 22 27 32 19 22 48 58 68 11 13 40 21 24 30 6,3 7 8 10,4 12,4 14,4 32 9 16,4 40 14 25,7 21 24 30 6,3 7 8 10,4 12,4 14,4 32 9 16,4 40 14 25,7 21 24 30 6,3 7 8 10,4 12,4 14,4 32 9 16,4 40 14 25,7 27 32 36 38 6 8 10 11 9,5 12,7 15,9 19,1 40 14 25,4 27 32 36 38 6 8 10 11 9,5 12,7 15,9 19,1 40 14 25,4 27 32 36 38 6 8 10 11 9,5 12,7 15,9 19,1 40 14 25,4 40 60 110 22 27 32 19 22 48 58 68 40 66,7 11 13 66,7 19 22 48 58 68 11 13 66,7 60 110 101,6 25,4 31,75 38,1 50,8 22 48 58 72 13 47,625 110 25,4 31,75 38,1 50,8 22 48 58 72 25,4 31,75 38,1 50,8 22 48 58 72 47,625 110 50 80 40 50 63 50 63 101,6 13 80 50 101,6 13 63 50 63 101,6 ※ Dimensione S: 6 mm (rompitrucioli GM, SM, GH), 5 mm (rompitrucioli GL) 3 mm (rompitrucioli W: serie PR15) 4 Fig. 1 - Fig. 2 14 20 18 26 - - Fig. 3 Fig. 4 Fig. 1 Fig. 2 63 101,6 22 27 32 110 80 40 - 110 47,625 63 101,6 60 40 50 - ø d3 ø d4 18 26 - - - - Fig. 3 Fig. 4 Fig. 1 Fig. 2 14 20 18 26 Fig. 3 Fig. 1 - - Fig. 2 18 26 Fig. 3 - - Fig. 4 Fig. 1 Fig. 2 18 26 Fig. 3 - - Fig. 4 Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Peso (kg) 0,5 1,1 1,4 2,6 3,8 6,4 9,1 21,3 0,5 1,0 1,4 2,5 3,8 6,5 9,1 21,7 0,5 1,1 1,3 2,6 3,9 6,6 9,3 1,1 1,4 2,6 4,0 6,7 9,4 21,2 1,1 1,4 2,7 4,0 6,9 9,6 21,5 1,1 1,3 2,7 4,0 6,9 9,6 Sottoplacchetta N° Inserti MFPN 45063R-4T-M 45080R-5T-M 45100R-6T-M 45125R-7T-M 45160R-8T-M 45200R-10T-M 45250R-12T-M 45315R-14T-M MFPN 45063R-5T-M 45080R-6T-M 45100R-8T-M 45125R-10T-M 45160R-12T-M 45200R-14T-M 45250R-16T-M 45315R-18T-M MFPN 45063R-6T-M 45080R-8T-M 45100R-10T-M 45125R-13T-M 45160R-16T-M 45200R-18T-M 45250R-20T-M MFPN 45080R-5T 45100R-6T 45125R-7T 45160R-8T 45200R-10T 45250R-12T 45315R-14T MFPN 45080R-6T 45100R-8T 45125R-10T 45160R-12T 45200R-14T 45250R-16T 45315R-18T MFPN 45080R-8T 45100R-10T 45125R-13T 45160R-16T 45200R-18T 45250R-20T Dimensioni (mm) Standard Metrico Pollice Passo ultra fine Passo fine Passo largo Passo ultra fine Passo fine Passo largo Descrizione Forma ● Dimensioni portautensili Sì - - Sì - - ●:Elemento standard O:Da verificare □:Su ordinazione ■ Parti di ricambio Parti di ricambio (spec. comuni mm/pollici) Parti di ricambio Chiave Vite di fissaggio Descrizione TT DTM Vite Sottoplacchetta sottoplacchetta Composto antigrippaggio Chiave Vite di fissaggio mandrino MP -1 Passo largo MFPN MFPN MFPN Passo fine MFPN MFPN MFPN Passo ultra fine MFPN MFPN MFPN -1 MP 45063R-4T-M 45080R-5T-M 45100R-6T-M ~ 45315R-14T-M 45063R-5T-M 45080R-6T-M 45100R-8T-M ~ 45315R-18T-M 45063R-6T-M 45080R-8T-M 45100R-10T-M ~ 45250R-20T-M SB-50140TR TT-15 MFPN-45 per la staffa dell'inserto Coppia consigliata: 4,2 Nm. SB-50140TR - SPW-7050 HH10x30 HH12x35 LW-5 MP-1 per la staffa dell'inserto Coppia consigliata: 6,0 Nm. HH10x30 HH12x35 TT-15 per la staffa dell'inserto Coppia consigliata: 4,2 Nm. SB-40140TRN - - - - - MP-1 HH10x30 HH12x35 DTM-15 - per la staffa dell'inserto Coppia consigliata: 3,5 Nm. - - MP-1 - Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero composto antigrippaggio (MP-1). øD øD1 ødh6 MFPN45 con stelo cilindrico ■ S ℓ L ● Dimensioni portautensili 3 4 5 50 63 80 ø D1 63 76 93 ød 32 L 110 ℓ 30 S 6 (5) Radiale ● ● ● øD (MAX) N° Inserti MFPN 45050R-S32-3T 45063R-S32-4T 45080R-S32-5T Standard Descrizione Assiale Angolo di spoglia (°) Dimensioni (mm) -12° +10° -10° -8° Parti di ricambio Vite di fissaggio Chiave Composto antigrippaggio MP -1 SB-50140TR TT-15 Coppia consigliata: 4,2 N•m. MP-1 ※ Dimensione S: 6 mm (rompitrucioli GM, SM, GH), 5 mm (rompitrucioli GL) 3 mm (rompitrucioli W: serie PR15) -1 MP ■ Una volta assicurato l'inserto, applicare alla porzione conica e al filetto un leggero composto antigrippaggio (MP-1). Come montare un inserto 1. Assicurarsi di rimuovere polvere e trucioli dalla sede di montaggio dell'inserto. 2. Dopo avere applicato il composto antigrippaggio, posizionare la vite nel foro dell'inserto premendo l'inserto contro le superfici di costrizione e serrare la vite con la coppia appropriata. Si vedano Fig. 1 e Fig. 2. 3. Dopo avere serrato la vite, assicurarsi che non vi sia spazio fra la superficie di alloggio dell'inserto e la superficie di appoggio della sede e fra le superfici laterali dell'inserto e la superficie di costrizione del supporto. 4. Per sostituire il tagliente dell'inserto, ruotare l'inserto in senso antiorario (vedere Fig. 3). Il numero di identificazione dell'angolo dell'inserto è stampato sulla superficie superiore dell'inserto stesso (Fig. 4). Per proteggere il tagliente del wiper, utilizzare gli angoli dell'inserto secondo la sequenza dei numeri dei taglienti. Superficie laterale dell'inserto Superficie superiore dell'inserto Superficie del vincolo Numero di identificazione angolo inserto 5 ■ Inserti Classificazione d'uso P ★:Sgrossatura / 1a scelta :Sgrossatura / 2a scelta ■:Finitura / 1a scelta :Finitura / 2a scelta M K (Materiali temprati applicabili solo al di sotto di 45 HRC) N S H Forma A Ød Descrizione Z X ★ ★ Acciaio Acciaio per stampi T ■ ★ Acciaio inossidabile ★ ★ Ghisa grigia Ghisa nodulare Materiale non ferroso Leghe resistenti alle alte temperature Lega di titanio ★ ★ Materiale temprato Metallo duro MEGACOAT NANO Dimensioni (mm) A ■ ød X Z PNMU 1205ANER-GM Metallo Cermet duro CVD Metallo duro MEGACOAT PR1535 PR1525 PR1510 PR1225 PR1210 CA6535 TN100M ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● T Generale A Ød 17,88 5,56 Z X Ød A Forza di taglio ridotta PNMU 1205ANER-SM 2,0 2,0 T Z X PNMU 1205ANER-GH 17,98 6,17 6,2 T Ød PNEU 1205ANER-GL 17,51 5,56 2,7 2,7 ● ● Ød A Tagliente resistente PNEU 1205ANER-W 17,51 5,56 2,3 8,1 ● ● Z X Alta precisione T 0 A 60 rε ● Z X Inserto wiper a due taglienti T ● Linee guida per la selezione corpo fresa e rompitruciolo inserto Fresa frontale Tipo di fresatura Passo largo Passo fine Rompitrucioli Passo ultra fine GM SM GH GL W Fresatura generale di acciaio e acciaio legato Acciaio e acciaio legato (vibrazioni dovute alla bassa rigidità della macchina o alla scarsa forza di fissaggio) Per la produttività (i costi di esercizio diminuiscono) Fresatura generale di acciaio inossidabile Acciaio inossidabile (vibrazioni dovute alla bassa rigidità della macchina o alla scarsa forza di fissaggio) Ghisa (per una migliore efficienza di lavorazione) Ghisa (superiore ad ap=4 mm, superiore a fz=0,35 mm/t) ■ Finitura della superficie ottimizzata grazie all'inserto wiper Materiale: 1.0040 Condizioni di taglio: Vc = 200 m/min (n = 510 min-1), fz = 0,2 mm/dente (Vf =1,020 mm/min), MFPN45125R-10T ap×ae = 3×100 mm, A SECCO Inserto Finitura della superficie Inserto wiper PR1525 (PNMU-GM…9) (PNEU-W…1) Rompitrucioli GL PR1225 (PNEU-GL…10) Ra = 0,48 μ m Rz = 3,39 μ m Superficie del pezzo Finitura della superficie 25 μ m Combinazione rompitrucioli Ra = 2,50 μ m Rz = 11,41 μ m Quando la rugosità della superficie è instabile, aumentare la velocità di taglio, diminuire l'avanzamento o utilizzare un inserto wiper (TN100M). 6 1,5 mm Condizioni di taglio consigliate Rompitrucioli ■ Vc (m/min) Grado inserto consigliato Materiale da lavorare fz (mm/dente) MEGACOAT NANO PR1535 GM - - - - - - ☆ 180~240~300 acciaio legato 0,1~0,2~0,4 - Acciaio per stampi 0,1~0,2~0,35 - Acciaio inossidabile austenitico 0,1~0,2~0,4 ☆ 100~150~200 0,1~0,2~0,4 - 0,1~0,2~0,3 ★ 90~120~150 - - - 0,1~0,2~0,4 - - - Acciaio inossidabile martensitico Acciaio inossidabile indurito per precipitazione Ghisa grigia - - - - Ghisa nodulare Lega resistente alle alte temperature a base di Ni Acciaio al carbonio 0,1~0,2~0,35 - - ★ 120~180~250 ★ 100~150~200 0,1~0,12~0,2 - - - 0,06~0,12~0,25 - - - acciaio legato 0,06~0,12~0,25 - 0,06~0,1~0,2 - Acciaio inossidabile austenitico 0,06~0,12~0,25 ★ 100~150~200 ☆ 120~180~250 ☆ 100~160~220 ☆ 80~140~180 ★ 20~30~50 Acciaio inossidabile martensitico Acciaio inossidabile indurito per precipitazione Ghisa grigia 0,06~0,12~0,25 0,06~0,12~0,25 ☆ 90~120~150 - - - - - - - - - ★ 180~240~300 - - - 0,06~0,12~0,25 - - 120~180~250 - 0,06~0,1~0,2 - - 100~150~200 - 0,06~0,1~0,15 - - - ☆ 20~30~50 0,06~0,08~0,15 ★ 40~60~80 - - - 0,06~0,12~0,25 - 120~180~250 - - 0,06~0,12~0,25 - 100~160~220 - - 0,06~0,1~0,2 - 80~140~180 - - Acciaio inossidabile austenitico 0,06~0,12~0,25 100~150~200 - - - Acciaio inossidabile martensitico Acciaio inossidabile indurito per precipitazione Ghisa grigia 0,06~0,12~0,25 - - 180~240~300 Ghisa nodulare Lega resistente alle alte temperature a base di Ni Lega di titanio Acciaio al carbonio acciaio legato 0,06~0,12~0,25 90~120~150 - - - 0,06~0,12~0,25 - - 120~180~250 - 0,06~0,1~0,2 - - 100~150~200 - 0,06~0,1~0,15 - - - 20~30~50 - 0,06~0,08~0,15 40~60~80 - - Acciaio al carbonio 0,2~0,4~0,7 - 120~180~250 - - acciaio legato 0,2~0,4~0,6 - - - 0,2~0,35~0,5 - ☆ 100~160~220 ☆ 80~140~180 - - 0,2~0,4~0,7 - - 0,2~0,35~0,5 - - ☆ 120~180~250 ☆ 100~150~200 - Acciaio per stampi Ghisa grigia Ghisa nodulare - ★: 1a scelta ✩: 2a scelta La lavorazione con refrigerante è consigliata per le leghe di titanio e le leghe resistenti alle alte temperature a base di Ni. Esempi di applicazione 42CrMo4 MFPN (PR1225) Concorrente B 1.4301/ X5CrNi18-10 120 202 cc/min. Velocità evacuazione truciolo 94 cc/min Velocità evacuazione truciolo •MFPN ha migliorato l'efficienza di lavorazione di 2,1 volte rispetto al concorrente B senza modificare il carico del mandrino. •La fresa MFPN si è dimostrata estremamente stabile all'ingresso e all'uscita della lavorazione. Tiene sotto controllo le vibrazioni e si mantiene stabile anche con macchine a bassa rigidità. •Esempio •Vc=90 m/min •ap x ae = 0,4x50 mm •fz=0,19 mm/dente •Vf =410 mm/min •senza refrigerante •MFPN45080R-6T (6 taglienti) •PNMU1205ANER-SM (PR1225) MFPN (PR1225) Concorrente M 600 80 0 fresatura frontale 75 Componente costruzione macchina • Vc=250 m/min • ap×ae = 2~3 × 75 mm • fz = 0,15 mm/dente (Vf = 900 mm/min) • A SECCO • MFPN4580R-6T (6 taglienti) • PNMU1205ANER-SM (PR1225) 500 ■ - - Ghisa nodulare Lega resistente alle alte temperature a base di Ni Lega di titanio GH ★ 120~180~250 ★ 100~160~220 ★ 80~140~180 0,1~0,2~0,4 Acciaio per stampi GL CA6535 Acciaio al carbonio Acciaio per stampi SM CVD PR1525 (PR1225) PR1510 (PR1210) 1,5 pezzi/tagliente 1 pezzi/ tagliente •Anche quando la profondità di taglio, la velocità di taglio e l'avanzamento non possono essere aumentati a causa della bassa rigidità del pezzo, la fresa MFPN consente una fresatura stabile senza vibrazioni e una vita dell'utensile più lunga di 1,5 volte. 7 www.kyocera-unimerco.com GERMANY KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH Hammfelddamm 6 · 41460 Neuss Phone +49 (0)2131 1637 115 Fax +49 (0)2131 1637 152 [email protected] ITALY KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH, Italy Branch Via Torino 51 · 20123 Milan Phone +39-02 00620 845 Fax +39-02 00620 848 [email protected] DENMARK KYOCERA UNIMERCO Tooling A/S Drejervej 2 · DK-7451 Sunds Phone +45 97 14 14 11 Fax +45 97 14 14 86 [email protected] SPAIN KYOCERA UNIMERCO Tooling GmbH, Spain Branch Avenida Manacor 4 · 28290 Las Matas, Madrid Phone +34-91-631-83-92-802 Fax +34-91-631-82-19 [email protected] NORWAY KYOCERA UNIMERCO Tooling A/S Karihaugveien 89 · 1086 Oslo Phone +47 22 72 06 02 Fax +47 22 30 92 20 [email protected] POLAND KYOCERA UNIMERCO Tooling Sp. z o.o. ul. Gwiaździsta 66, 53-413 Wrocław Phone (+48) 71 381 12 15 Fax (+48) 71 381 12 16 [email protected] SWEDEN KYOCERA UNIMERCO Tooling AB Sagaholmsvägen 9 · 553 02 Jönköping Phone +46 036-34 46 00 Fax +46 036-31 32 00 [email protected] FRANCE KYOCERA Fineceramics S.A.S. 21 Rue de Villeneuve · 94583 Rungis Phone +33 (0) 1 41 73 73 40 Fax +33 (0) 1 56 72 18 94 [email protected] UNITED KINGDOM KYOCERA UNIMERCO Tooling Ltd. 101 Attercliffe Road · Sheffield S4 7WW Phone +44 (0)1142 788787 Fax +44 (0)1142 757155 [email protected] TZI00054