meccanico - Progres Informatica

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meccanico - Progres Informatica
REFERENZE
per settore
alcune delle Imprese Italiane
che costruiscono il loro successo
con il contributo dei prodotti Centro Software
settore
meccanico
progettazione e costruzione impianti, macchine automatiche, centri di lavoro, banchi
motori, banchi di collaudo, stampi, ingranaggi, serbatoi, cavallotti, tubi rigidi sagomati,
saldature industriali, martinetti, raccordi pneumatici, mole diamantate, utensili, estrusi,
lavorazione lamiera, tornitura e fresatura, esportazione truciolo, elettroerosione, elettrostampaggi, fonderie, isole robotizzate, …
www.centrosoftware.com
Le Referenze
di Centro Software
Centro Software ha realizzato i sistemi informativi di molte
imprese “eccellenti”.
Alcune di esse possono essere un punto di riferimento per altre
aziende, soprattutto per la completezza e la flessibilità delle
soluzioni software applicate, il numero degli addetti, le
caratteristiche del settore a cui appartengono o la notorietà dei
marchi.
Desideriamo però ricordare con piacere anche tutte le altre
Piccole e Medie Imprese che, pur non comparendo in queste
liste di “referenze”, utilizzano i nostri prodotti per
programmare la loro evoluzione e il loro successo.
Siamo inoltre orgogliosi di riscontrare come tutti i nostri clienti
si distinguano per una continua ricerca della massima
efficienza e produttività, e siamo quindi anche fieri di poter
essere, attraverso di essi, una componente importante per il
funzionamento del sistema produttivo italiano.
2
Sommario
MINUTERIE ......................................................................... 4
ZARRI Srl ................................................................................ 5
RIGHI SpA ............................................................................... 6
CASTEL Srl ............................................................................. 7
TORNERIA AUTOMATICA RICCI Srl .............................................. 8
MECCANICA DI PRECISIONE .............................................. 9
MECCANICA DEL BUONO SpA .................................................. 10
PMP MECCANICA Srl............................................................... 11
COMESA Srl .......................................................................... 12
INGRANAGGI ..................................................................... 14
ITALGEAR Srl ........................................................................ 15
MONTESI Snc ........................................................................ 16
STAMPAGGIO e TRANCIATURA .......................................... 17
G.R.B. SpA ............................................................................ 18
GRUPPO POPPI ..................................................................... 19
TRAFIME SpA ........................................................................ 21
C.M.E. Srl .............................................................................. 22
PRESSOFUSIONI SEBINE SpA .................................................. 23
ALTRE LAVORAZIONI ......................................................... 24
FLAME SPRAY SpA................................................................. 25
FRAMIS ITALIA SpA ................................................................ 26
LATTONEDIL SpA ................................................................... 27
Rassegna STAMPA ......................................................... 28
3
settore meccanico
MINUTERIE
4
ZARRI Srl
Fondata da Angelo e Franca Zarri nel 1973, è
specializzata nella produzione di articoli ottenuti da rotolo
di filo metallico fra diametro 2 e 12 mm e da barre fra
diametro 10 e 30 mm, in qualunque qualità di acciaio e
metallo, per costruttori di macchine e impianti italiani ed
europei:
trattori e macchine agricole, motociclette
e motori, impianti elettrici, petrolchimici,
siderurgici,
termoidraulici,
gru,
costruzioni, serre, vigneti, tettoie,
giocattoli, imbarcazioni, compressori,
pompe, mobili, cal daie, etc …,
.Occupa 35 addetti su un'area di 13.000
mq., trasforma 1.000 ton. di acciaio in
rotolo (ø 2÷12) su 15 linee di produzione
con tecnologia di deformazione a freddo (estrusione, rullatura, piegatura,
tranciatura, coniatura…) e 500 ton. di acciaio in barre (ø 10÷30) su 10 linee di
produzione, fornendo più di 1.000 clienti (25%
export) e fatturando 4.680.000 Euro (2006)
I reparti di lavorazioni complementari (piegatura,
stampaggio, saldatura, foratura, alesatura…) con
20 macchine utensili si occupano della finitura dei
pezzi a disegno.
Possono essere realizzati tutti i trattamenti termici
(distensione, bonifica, carbonitrurazione…) e tutti i
trattamenti superficiali (zincatura elettrolitica, a
caldo e forte, dacromet, cromatura, brunitura,
cataforesi, verniciatura, fosfatazione…).
E' dotata di un moderno Magazzino Automatico capace
di 700 posti pallet per garantire il just in time alla propria
clientela.
Dal 1986 la ZARRI ha introdotto un organico piano
aziendale denominato ZARRI QUALITY PROCESS per
assicurare la conformità dei prodotti alle richieste di
importanti clienti del settore nucleare, motoristico e
impiantistico. Dal 1997 l'azienda è certificata secondo la
norma ISO 9001:2000 dal Cermet di Bologna.
Pieve di Cento (BO)
www.zarri.it
5
RIGHI SpA
Dal 1920 produzione componenti per rubinetterie in
ottone e altri metalli, standard e su disegno con
lucidatura e cromatura interne, produzione catena a
perline per idrosanitaria, bigiotteria, produzione codoli
per tubi flessibili.
Reparto galvanico, reparto
catene, reparto torneria
e
reparto trance (in cui tutti i
particolari sono ricavati per
stampaggio da lastra; salvo
pochissime
eccezioni
le
presse sono automatiche e
non richiedono la presenza
continua dell'operatore).
Reparto galvanico: Il recente impianto di nichelatura e cromatura è stato
realizzato secondo i canoni più moderni; la totale gestione computerizzata
consente di impostare gli spessori di deposito richiesti per ciascun articolo e
assicura uniformità nei lotti prodotti.
Reparto catene: In questo reparto si producono i vari modelli di catena a maglie
e a perlina.
Reparto torneria: partendo dai pezzi ricavati per
fusione vengono lavorati i raccordi tipo nipples; le
macchine a controllo numerico producono il pezzo
finito senza bisogno di ulteriori lavorazioni.
Reparto trance: tutti i particolari sono ricavati per
stampaggio da lastra. Salvo pochissime eccezioni le
presse sono automatiche e non richiedono la presenza
continua dell'operatore.
Magazzino imballaggio: i prodotti finiti vengono
controllati, confezionati e preparati per la spedizione.
Officina meccanica: l'officina meccanica è in grado di
realizzare o modificare i particolari degli stampi usati
per la produzione; questo permette interventi rapidi in
caso di guasti senza dover aspettare l'intervento di
officine esterne.
Armeno (NO)
www.righi.it
6
CASTEL Srl
Player internazionale nella produzione di
componenti per il condizionamento e la
refrigerazione industriali quale sintesi di
esperienza
industriale
pluridecennale,
innovazione, imprenditorialità.
Un percorso iniziato 45 anni fa. Fin dalle origini, Castel ha avuto chiara la sua
missione: fare della qualità il fulcro dell’intera vita aziendale.
Fra le prime industrie italiane del settore
meccanico ad aver ottenuto già nei primi anni
’90 la certificazione ISO 9000, Castel ha
sempre concepito la qualità come impegno
globale e quotidiano, con l’obiettivo di
mantenere lo standard produttivo elevato e
costante nel tempo.
Una
family
company
dalla
mentalità
imprenditoriale. Castel è un’azienda di proprietà
interamente italiana, che si è consolidata negli
anni ed è cresciuta ad un ritmo costante, grazie
alla continuità della gestione familiare e alla
spiccata vocazione per l’innovazione e
l’internazionalizzazione.
Una solida e collaudata organizzazione
produttiva e un ambiente di lavoro stimolante e
aperto a nuove
idee sono il fertile
terreno
dove
l’esperienza incontra la creatività, per dare vita a
nuovi progetti e fare spazio al futuro.
Milano (MI)
www.castel.it/
7
TORNERIA AUTOMATICA RICCI Srl
La Torneria Automatica Gianni Ricci dispone attualmente
di 4500 m2 di coperto e 1000 m2 di area scoperta.
L’esperienza maturata, la partnership con i clienti in fase
di
progettazione
e
l’estrema
flessibilità
che
contraddistingue la realtà di queste dinamica azienda
boloegnese fanno della GIANNI RICCI un partner ideale
per la fornitura di componentistica meccanica.
La produzione è data da particolari realizzati su disegno del cliente. L’estrema
accuratezza di esecuzione la totale flessibilità del reparto produttivo sono l’elemento
chiave dell’azienda. La gamma di prodotti realizzati parte dalla grossa produzione
per il settore automotive e si estende fino alle esigenze estremamente flessibili di
piccole realtà artigianali; fra i vari articoli annoveriamo:
§ Componentistica oleodinamica
§ Raccordi
§ Flange, stampati, blocchetti
§ Minuteria
§ Raccordi per condizionamento
I materiali che utilizzano sono:
· Acciai automatici
· Astm A105, Acciai da costruzione
· Acciaio Inox
· Acciai Speciali (cementazione, bonifica)
· Alluminio, ottone, Bronzo, Mat. Plastiche
L’azienda dispone inoltre di macchine a controllo
numerico per lavorazioni da ripresa Æ max 180mm.
(bimandrini, motorizzati e robotizzati), macchine a controllo numerico per lavorazioni
da barra Æ max 64mm. (marca Miyano: 2, 5 e 7 assi motorizzati), macchine
plurimandrino per lavorazioni da barra Æ max 42mm. (di marca MoriSay e
GildeMaster), centri di lavoro palletizzati (marca DAEWOO e SIGMA).
Funo di Argelato (BO)
www.gianniricci.com
8
settore meccanico
MECCANICA DI PRECISIONE
9
MECCANICA DEL BUONO SpA
Meccanica del Buono è una società che conta su
un'esperienza trentennale nel campo delle
lavorazioni meccaniche di precisione per conto
terzi.
Nata nel 1969, ha successivamente ampliato la
propria attività per poter rispondere alle crescenti
esigenze produttive e di innovazione con la
costruzione di due stabilimenti di 2000 mq. e
5.500 mq.
Quest'ultimo in particolare è un'unità produttiva
dotata dei più moderni sistemi di automazione
industriale, quali centri di lavoro e linee FMS di
ultima generazione, robot di collaudo, pre-setting
e un impianto di condizionamento per la
lavorazione a temperatura costante.
La capacità di coniugare automazione, massima
potenzialità e flessibilità produttiva con rigorose
procedure
di
progettazione,
controllo e collaudo, permette di
realizzare produzioni – nei grandi
come nei piccoli numeri – di ottima
qualità.
Lo sforzo nel miglioramento
tecnologico, i grandi investimenti,
la ricerca di una sempre maggiore
qualità ed infine la presenza di
tecnici
interni
ad
alta
specializzazione, la pongono attualmente in una
posizione di rilievo nel settore.
L'applicazione delle norme UNI EN ISO 9
001:2000 e UNI ISO/TS 16949:2002 (per il
settore autoveicolare) assicurano uno standard
costante e ripetitivo di alta qualità.
Castello d’Argile (BO)
www.delbuono.it
10
PMP MECCANICA Srl
Lavorazioni Meccaniche di precisione per
tranciatura
e
stampaggio
a
freddo
e
assemblaggio di particolari in lamiera.
In grado di realizzare
Tranciatura Fine e Stampaggio fino a 250T:
o
particolari
per
Settore
Motoristico,
Alimentare, Medicale, Elettromeccanico,
Assemblaggio
Lavorazioni Meccaniche di Precisione
o
Costruzione Stampi per Sinterizzazione,
Stampi
Progressivi,
Stampi
per
Tranciatura
Fine,
Lavorazione
con
Elettroerosione a Filo e a Tuffo,
Costruzione Elettrodi Tridimensionali,
Costruzione Utensili a Profilo Variabile,
Lappatura Stampi, Equilibratura Utensili e
Mole, Incisioni di Precisione, Marcatura
Laser)
Minuterie Metalliche e Cerniere.
Lippo di Calderaia (BO)
www.pmp-meccanica.it
11
COMESA Srl
COMESA Srl è una azienda con
una profonda conoscenza del
trattamento termico e delle
lavorazioni meccaniche degli
acciai, che si è specializzata
nella fornitura completa, tramite
costruzione
a
disegno,
di
particolari in acciaio soggetti ad
usura. E’ parte di una holding di aziende, di proprietà della ORIC S.p.A., che
cura l’amministrazione ed i servizi informatici.
I principali partner nella costruzione di questi particolari, tutti situati nella zona
industriale di Bologna, sono le seguenti
aziende:
FORGIA RAPIDA Srl (certificata ISO 9001),
per particolari fucinati;
LABORMET Srl, laboratorio per analisi
metallurgiche, equipaggiato per effettuare test
distruttivi e non
Grazie all’esperienza accumulata in oltre 30
anni di presenza nel mercato industriale, ed
alla qualità dei suoi prodotti, COMESA è
riuscita a consolidarsi come azienda fornitrice
dei principali costruttori ed utilizzatori di
macchine ed impianti in Italia, in Europa e nel
mondo. Avendo un laboratorio consociato , su
richiesta Comesa è in grado di fornire certificati
di analisi dei materiali utilizzati, dei trattamenti
termici
eseguiti,
delle
caratteristiche
geometriche ottenute, effettuare controlli
distruttivi e non (ultrasuoni, con liquidi
penetranti, con magnaflux).
Il sistema di qualità è certificato in base alla
normativa ISO 9001.
Bologna (BO)
www.comesa-it.com
12
13
settore meccanico
INGRANAGGI
14
ITALGEAR Srl
Produzione di ingranaggi di precisione.
L’azienda opera in uno stabilimento di oltre 5.000 mq
coperti e fa parte di un gruppo industriale che dispone di
tutti i fattori del ciclo produttivo per la costruzione degli
ingranaggi.
Opera sull’intero processo produttivo con una formazione mirata del
personale, continui aggiornamenti tecnologici del parco macchine,
applicazione del controllo statistico di processo e stretta collaborazione
con Clienti e Fornitori.
La
applicazioni
soddisfano
tutte
le
principali
aree
di
mercato:
carrelli
elevatori,
invertitori
marini,
macchine
automatiche, cambi di
velocità,
motori
industriali, settore trattoristico, macchine lavorazione vetro, macchine
lavorazione legno, differenziali, automotive, riduttori, etc…
L’azienda è certificata ISO 9002 e ISO 9001-2000.
Casalecchio di Reno (BO)
www.italgear.com
15
MONTESI Snc
La Torneria Montesi Paolo & C. snc opera da oltre 40
anni nel settore della subfornitura meccanica, in settori
differenziati.
Realizza lavorazioni meccaniche per fornire al cliente
soluzioni complete al fabbisogno di componentistica:
meccanica (servizi di rullatura, filettatura, lavorazioni
esterne e specialistiche di alta qualità nella
deformazione a freddo e nella foratura profonda):
q componentistica meccanica a
disegno con utilizzo di processi ad
elevata produttività e stabilità
qualitativa.
q lavorazioni e forniture in conto
lavoro complementari al ciclo di
produzione del cliente, con elevata
automazione e
produttività dei
processi
q filettature con
processo di
deformazione
plastica a freddo
mediante rullatura
dentature parallele rullate a pettine
q lavorazioni specialistiche di alta
qualità nella deformazione a freddo e
nella foratura profonda
Consulenza tecnica, flessibilità produttiva, conformità delle forniture e
assistenza post-vendita, per una multisettorialità della clientela che ha
da sempre rappresentato un laboratorio di esperienze dal quale si
producono effetti sinergici fra risorse tecnologiche e umane.
Cotignola (RA)
www.montesi.it
16
settore meccanico
STAMPAGGIO e TRANCIATURA
17
G.R.B. SpA
G.R.B. nasce nel 1952 per la produzione di particolari
meccanici; nel corso degli anni, con un continuo
aggiornamento del parco macchine e adeguamento agli
standard di riferimento, si evolve fino alla attuale
struttura che comprende due unità produttive, ad Anzola
Emilia (Bo) e a S. Giovanni di Ostellato (Fe).
GRB produce mediante i seguenti processi:
q Tranciatura Fine – i vantaggi del connubio
di presse a triplice effetto, stampi e materiali
specifici garantiscono precisione angolare,
bassi valori di planarità e l’incrudimento delle
superfici
q Tranciatura Tradizionale – la completa
automazione e i bassi costi di realizzazione
delle attrezzature sono la carta vincente di questo processo.
q Tranciatura Transfer – la libertà completa da vincoli consente di
realizzare pezzi di grande complessità, caratterizzati da importanti
imbutiture, pieghe e deformazioni a freddo.
q Progettazione e costruzione stampi - L’impiego di stampi
concepiti e realizzati secondo criteri costruttivi di assoluta
qualità consente di produrre componenti caratterizzati da
precisioni dimensionali e geometriche estremamente elevate.
q Rettifica - La rettifica di piani è di fondamentale importanza
nella finitura di componenti come rasamenti, piastre e cover di
tenuta.
q Lavorazioni meccaniche di precisione - Le lavorazioni
meccaniche in ripresa eseguite a valle dei processi di
tranciatura ne sono il naturale complemento
q Trattamenti termici - GRB si avvale di un reparto di
trattamento termico dove è possibile eseguire ossidazioni blu
con vapore acqueo e ricotture distensive, e in questa
importante fase del ciclo di una lavatrice destinata al lavaggio
di tutti i componenti immessi negli impianti di trattamento
termico ed un impianto di fosfatazione al manganese o allo zinco
Certificata ISO 9001:2000 e ISO/TS 16949:2002, soddisfa attualmente le esigenze
dei Clienti leader nei settori produttivi trainanti quali, automotive, elettrodomestici,
moto, serrature, tessile ed altri.
Anzola Emilia (BO)
www.grb.it
18
GRUPPO POPPI
POPPI Ugo Euroforge SpA
La Poppi Ugo Euroforge Spa opera, dal 1969, nel settore
dello stampaggio, dell'elettrostampaggio e dell'estrusione di
tutti i tipi di acciaio. L'azienda produce particolari a disegno
destinati alle macchine movimento terra, trattori, macchine
agricole, veicoli industriali, al settore automobilistico, alla
meccanica industriale, alimentare, ecc…
Prodotti tipici sono: semiassi, steli
per cilindri oleodinamici, alberi,
pignoni conici….
L'azienda ha sempre assicurato
alla propria clientela i più alti
standard produttivi, qualitativi e di
servizi.
Dal 08.07.94 ha conseguito la
certificazione se condo la Norma
UNI EN ISO 9001:94 per la gestione del sistema di garanzia della qualità.
Importanti
riconoscimenti
e
certificazioni
provengono poi da parte della clientela sia
nazionale che estera.
Durante il ciclo produttivo sono previsti tutti i
controlli nece ssari a garantire la conformità del
prodotto ( quali, analisi chimica del materiale
dimensionali, di temperatura, Magnetoscopio,
durezza, ultrasuoni…).
La continua crescita in termini di qualità ed
innovazione è garanzia di un alto standard qualitativo del
prodotto della Poppi; standard in costante sviluppo
grazie anche all'integrazione, nel corso degli anni, dei
più innovativi miglioramenti tecnologici, di cui tra l'altro:
linee robotizzate, completo controllo informatizzato dei
processi, progettazione e fabbricazione delle
attrezzature mediante CAD-CAM .
Dosso (FE)
www.poppiugo.it
19
Elettrostamperie POPPI SpA
La Elettrostamperie Poppi spa nasce a Pieve di Cento (BO)
nel 1962 sulla scorta di una precedente esperienza, risalente
agli anni '50, nel campo dell'elettrostampaggio di bullonerie
speciali.
In quasi quarant'anni di attività ha conseguito un'elevata specializzazione
nell'elettroricalcatura e stampaggio di particolari a disegno di qualsiasi genere,
in tutti i tipi di acciaio (al carbonio, da cementazione, da bonifica, da
nitrurazione, inox, per cuscinetti,
ecc.) e in leghe speciali al titanio.
Impianti modernissimi, tecnologie
avanzate, il controllo di tutte le fasi
di produzione, consentono alla
Elettrostamperie Poppi spa, di
mantenere alti gli standard qualitativi
dei propri prodotti, che trovano
applicazione in molteplici settori:
veicoli industriali, automobili, motocilcli, macchine movimento terra, macchine
agricole, macchine utensili, meccanica, alimentare, compressori, macchine
lavorazione legno.
Castello d’Argile (BO)
www.poppiugo.it
20
TRAFIME SpA
Dal 1967 Trafime è leader nella tranciatura
fine e tranciatura di componenti per
l'industria automobilistica, elettronica e per la
produzione dei ponteggi.
Le produzioni sono destinate a tutti i clienti europei
che operano nel settore auto: BMW, Mercedes,
volkswagen, Renault, Peugeout, GM, Opel, Fiat,
AlfaRomeo, Porsche, Volvo, Iveco, Land Rover,
Ford, Rover.
Tra.Fi.Me. con i propri
maggiori
clienti
opera
in
co-designer
e
coprogettazione, con impianti automatici condotti da
personale specializzato, e con il supporto di uno staff
tecnico dedicato all’innovazione
dei prodotti e dei processi.
La qualità Tra.Fi.Me. è garantita
dalla certificazione ISO 9001:
2000 ed ISO/TS 16949:2002.
Sia il settore meccanico che
quello delle telecomunicazioni si
avvalgono per i controlli di un
laboratorio
dotato
di
strumentazione di misura e di
apparecchiature per prove di
affidabilità che garantiscono
l’elevata qualità dei prodotti e dei
processi che li realizzano.
La gestione dei processi aziendali, la garanzia di
qualità dei prodotti ed il rapporto con il cliente sono
improntati secondo normative standard di qualità
eccellenti: APQP, FMEA, POKA-JOKE, SPC, studio di capacità.
Il laboratorio è dotato di tutte le apparecchiature necessarie a soddisfare le
richieste dei clienti, secondo i loro particolari criteri.
Misterbianco (CT)
www.trafime.it
21
C.M.E. Srl
C.M.E.
(Costruzioni
Meccaniche
Estensi) Srl costruisce particolari
meccanici a disegno, gruppi funzionali e
macchine complete per conto terzi.
E’ un’azienda di circa 60 dipendenti e
opera in tre sedi situate nella provincia
di Ferrara.
Esegue lavorazioni di taglio e piega
lamiere, carpenteria leggera, costruzioni con macchine utensili a controllo e
tradizionali, carpenterie medie anche lavorate a macchina, assemblaggi di gruppi o
macchine finite, gestione commesse.
La divisione M.A.I.CO. srl utilizza le risorse di
CME per la costruzione dei particolari a
disegno, ma all’occorrenza, può contare su
una rete consolidata di aziende esterne per
lavorazioni specifiche, trattamenti superficiali
e/o termici, opere di impiantistica a bordo
macchina.
Dispone di un laboratorio per il
montaggio di circa 600 metri quadrati
attrezzato con una gru a ponte con
portata di 4 tonnellate ed altezza utile di
6 metri, all’interno del quale operano 14
dipendenti tra impiegati, magazzinieri,
addetti al montaggio ed operatori alle
macchine utensili.
Copparo (FE)
www.cmesrl.eu
22
PRESSOFUSIONI SEBINE SpA
Fondata
nell'anno
1966,
la
PRESSOFUSIONI SEBINE, deve
la sua particolare denominazione
all'ubicazione
originaria:
essa
infatti venne insediata inizialmente
in
Pisogne (BS), agglomerato posto sulla sponda
orientale del Lago Sebino. Solo nel 1974 per far
fronte a nuove esigenze strutturali, l'unità produttiva
venne integralmente trasferita in Artogne (BS) dove
è sita tutt'oggi, nel cuore della zona industriale. Dal 5
gennaio 2005 ha effetto la trasformazione in Società
per Azioni.
La
produzione
principale
consiste
nella
pressofusione dei metalli non ferrosi:
· alluminio
· zama
· ottone stampato
e nella loro trasformazione in prodotti principalmente applicabili ai settori:
· piccoli e grandi elettrodomestici
· automotive
· meccanica in generale.
La PRESSOFUSIONI SEBINE può inoltre fornire l'articolo finito o semilavorato
grazie all'apporto continuativo del proprio reparto di lavorazione meccanica; essa
dispone di un Ufficio Tecnico capace nella progettazione e realizzazione tecnica
delle attrezzature; da molti anni è concessionaria dei marchi NF Normative Francesi
e IMQ per il settore gas.
Nel 1998 ha ottenuto la certificazione ISO
9002 dall’Ente DET NORSKE VERITAS con
passaggio alla ISO 9001:2000 nel marzo
2003
cert. 03810-98-AQ-MIL-SINCERT.
Inoltre, è in corso di ottenimento la
certificazione ISO TS per il settore
automotive.
Artogne (BS)
www.sebine.it
23
settore meccanico
ALTRE LAVORAZIONI
24
FLAME SPRAY SpA
Flame Spray è la prima azienda
italiana a sviluppare, dal 1969,
rivestimenti e processi Thermal
Spray. Oggi è un riferimento
internazionale per applicazioni
nei mercati:
Energia
· Turbine a gas
· Turbine a vapore
· Termovalorizzatori
· Petrolchimico
· Idroelettrico
Siderurgia
· Acciaieria
Trasporti
· Aeronautico
· Ferroviario
Carta
· Cartiera
· Stampa
· Rulli corrugatori
Altro
· Rettifiche
· Applicazioni generiche
Nei 40 anni di attività Flame Spray ha consolidato il suo know-how nel polo
produttivo e di ricerca di Roncello e nei centri di eccellenza di Szada, Varaždin ,
Fountain Inn e Montefino per proteggere i componenti più critici con coating
Thermal Spray, Slurry, diffusi, saldati e brasati.
Roncello (MB)
www.flamespray.it
25
FRAMIS ITALIA SpA
Framis Italia è nata 30 anni fa
dall’idea vincente di promuovere
nell’abbigliamento l’utilizzo di un
nuovo elastico in poliuretano, il
Framilon®. Si è trasformata nel
tempo leader di mercato nei
nastri di poliuretano di alta gamma vendendo oltre 2 miliardi di metri.
Negli ultimi 10 anni, affiancando le competenze meccaniche
alle chimico-tessile e mettendo a frutto la tipica sensibilità di
un’azienda del made in Italy, ha dato vita al sistema di
termosaldatura NoSo®, che sta rispondendo in modo
crescente alle richieste di nuova creatività e di migliore qualità
da parte dei più importanti stilisti e designers.
Framis Italia struttura il suo business attraverso l’unità
italiana, Framis Italia SpA, sede storica di produzione e
vendita e l’unità di Hong Kong, Framis Italia HK Ltd per la
distribuzione dei prodotti nei
mercati asiatici.
La Framis Italia ha diviso la sua
produzione in unità competenti per
tipologia di business
• Chimico-Tessile
• Meccanico
La
divisione
chimico-tessile
sviluppa e produce una ampia gamma di accessori tessili attraverso impianti di
spalmatura. Recenti investimenti in macchinari ed attrezzature hanno permesso la
realizzazione di una capacità produttiva sempre più mirata a soddisfare la domanda
frammentata del mercato.
La divisione meccanica progetta e mette a punto i macchinari necessari per
l’applicazione degli accessori tessili realizzati dalla divisione chimico-tessile.
Milano (MI)
www.framis.it
26
LATTONEDIL SpA
Lattonedil produce i pannelli sandwich
isolanti coibentati in poliuretano per
coperture e isolamento.
La missione aziendale è di offrire agli
artigiani e alle imprese tutti i prodotti di
cui hanno bisogno per effettuare le
coperture, per erigere pareti di isolamento e per assisterli nel loro lavoro.
Lattonedil produce
· Pannelli di copertura
· Coperture per fotovoltaici
· Pannelli da parete
· Pannelli da parete
· A cappotto strutturale
· Colorcoat® di Tata Steel
· Rivestimenti Stonedil
· Isoparasectic® controsoffitti
· Isolante Minerale G3
· Accessori
· Composizione Lamierati
Milano (MI)
www.lattonedil.it
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Rassegna STAMPA
del settore meccanico
28
29
30