scheda tecnica

scheda tecnica
IMPIANTI DI TRATTAMENTO ACQUE PRIMARIE,
POTABILI E DESALINIZZAZIONE
IMPIANTI DI DEMINERALIZZAZIONE
Serie DPR
COSA SONO GLI IMPIANTI
DI DEMINERALIZZAZIONE SERIE DPR
Gli impianti di demineralizzazione a resina a scambio ionico,
permettono la rimozione dei sali disciolti nell’acqua da trattare
che possono causare inconvenienti in vari processi industriali o
incrostazioni nei generatori di vapore; l’alimentazione può essere
di rete per impianti destinati alla produzione di acqua demineralizzata o provenire da processi di lavaggio per impianti destinati
al riciclo delle stesse acque.
COME FUNZIONANO GLI IMPIANTI
DI DEMINERALIZZAZIONE SERIE DPR
Essi sono costituiti principalmente da una bombola contenente
resine cationiche, che vanno rigenerate con acido cloridrico e da
una bombola contenente resine anioniche, che vanno rigenerate
con soda caustica; in esercizio l’acqua attraversa prima le resine
scambiatrici cationiche e poi quelle anioniche, che, una volta
saturate, vanno rigenerate per permettere un nuovo processo di
demineralizzazione.
L’esercizio e la rigenerazione delle resine vengono gestite in
automatico da un quadro di comando e da valvole in materiale
antiacido opportunamente dimensionate.
Gli impianti di demineralizzazione possono essere preceduti da
una bombola contenente carboni attivi nel caso di impianti destinati
al riciclo delle acque di lavaggio o seguiti da una bombola
contenente resine cationiche ed anioniche per ottenere un’acqua
con elevate caratteristiche di purezza.
Tali impianti possono essere utilizzati per alimentare centrali termiche,
industrie alimentari, chimiche, farmaceutiche, galvaniche, etc.
Prestazioni
UNITÀ
DI
MISURA
Salinità alimentazione
mg/l
Salinità uscita (appros.)
%
Capacità standard
mc/h
Capacità ciclica
kg CaCO3
Quantità carbone attivo granulare
litri
Quantità resine cationiche forti
litri
Quantità resine anioniche forti
litri
Potenza pompa alimentazione
kW
Connessioni IN/OUT
DN
www.euromec.net
MODELLO IMPIANTO
DPR 100
DPR 150
DPR 200
DPR 300
DPR 500
DPR 750
10
50
500
500
500
1,85
50
15
75
750
750
750
3
50
< 1000
1
2
10
100
100
100
0,75
25
3
15
150
150
150
0,9
25
4
20
200
200
200
1,1
32
6
30
300
300
300
1,1
32
scheda tecnica
STANDARD DI FABBRICAZIONE
Specifiche tecniche
Pressione di esercizio
Bombole
Materiale di riempimento
Diffusione interna
Tubazioni
Valvole
Comando valvole
Misuratori di portata alimento
Misuratori di portata reagenti
Conducimento
Sistema di controllo
Quadro elettrico di comando
Controlli e prelievi
Telaio e sostegno
Tensione di alimentazione
Min 1,5 - max 6 bar
PRFV
Carbone attivo granulare, resine cationiche e resine anioniche
Diffusori in PP
PVC PN 10
Multivia in PVC
Idropneumatico
Ad area variabile
Ad area variabile
Display digitale, cella in AISI 316
A microprocessore
Realizzato secondo le normative vigenti
Manometri e valvole ingresso e uscita
Acciaio al carbonio, sabbiato e verniciato ciclo poliuretanico
380 V / 50 Hz
Filtro a cartuccia
Filtro a cartuccia
Filtro autopulente
Filtro a quarzite
Skid sostegno
Stoccaggio reagenti
40”, 50 micron
40”, 50 micron, alta portata
Manuale o automatico
Automatico, analogo filtro a carbone attivo
AISI 304, verniciato trasparente
Serbatoi in PE
Dimensioni e pesi
MODELLO IMPIANTO
Dimensioni bombole
Dimensioni (LxWxH) m
Peso approssimativo kg
DPR 100
14 x 65”
2,5 x 1 x 2
500
DPR 150
18 x 65”
2,5 x 1 x 2
650
DPR 200
20 x 62”
2,5 x 1 x 2
800
I valori riportati sono a titolo informativo. La società EURO MEC s.r.l. si riserva di variarli in qualunque momento.
Su specifica richiesta si dimensionano soluzioni particolari.
DPR 300
24 x 71”
3 x 1,5 x 2,2
1200
DPR 500
30 x 72”
3 x 1,5 x 2,3
1800
DPR 750
36 x 72”
3 x 1,5 x 2,3
2500
www.euromec.net
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